ESTUDO DO PROCESSO DE VULCANIZAO DE EMENDAS DE BORRACHA

NITRILICA PARA VEDAO DE VALVULAS BORBOLETAS UTILIZADAS EM

CONDUTOS DE PCHS
Moiss Toigo*
Joo Henrique Bagetti**
Sergio Luis Marquezi***
Resumo

Devido ao crescimento da economia brasileira nos ltimos anos, houve um acrscimo

considervel na demanda de energia eltrica. Para suprir toda essa demanda, o Brasil vem
aumentando a utilizao do seu potencial Hdrico, com a construo de hidroeltricas. Sendo
assim, muitas empresas surgiram e se especializaram na construo de turbinas hidrulicas
para PCHs, bem como outros componentes dessas pequenas usinas, tais como vlvulas
borboleta, condutos e comportas. Tal situao pe a prova antigos mtodos e tecnologias
utilizados por essas indstrias, sendo necessria uma constante atualizao nos processos e
produtos criados, com a inteno de se obter equipamentos mais seguros, eficientes e
confiveis. O objetivo deste trabalho foi estudar o processo de vulcanizao de emendas em
borracha nitrlica, para uso em vedaes de vlvulas borboletas de PCHs, a fim de descobrir
mtodos mais eficientes e confiveis para realizao da emenda. Baseado na norma ASTM
2
D412-06 a , foram realizados ensaios para verificao da resistncia da junta vulcanizada

em mquina universal de ensaios. Durante o trabalho pode-se constatar que os fatores que
mais afetaram a resistncia da emenda vulcanizada foram temperatura e o tempo. Os
resultados levaram concluso de que a temperatura utilizada foi muito alta, sendo 60 C
acima da mdia, entre outros fatores que contriburam para o enfraquecimento junta.
Palavras chave: Vulcanizao. Borracha nitrlica. Emenda vulcanizada. Vlvula borboleta.

1 INTRODUO

Vlvulas borboletas so utilizadas em larga escala em PCHs (Pequenas Centrais

Hidreltricas). So posicionadas na casa de fora, prximas ao tubo de entrada da turbina,
para barrar a passagem de gua do conduto forado para turbina, nos caso em que haja
necessidade de parada da mquina.

*Universidade do Oeste de Santa Catarina, Campus de Joaaba; zetoigo@homail.com.

** Universidade do Oeste de Santa Catarina, Campus Joaaba; joao.bagetti@unoesc.edu.br.
***Universidade do Oeste de Santa Catarina, Campus Joaaba; sergio.marquezi@unoesc.edu.br
 2

Por esse motivo, imprescindvel que o tipo de borracha de vedao utilizada nestas
vlvulas fornea excelente estanqueidade, para que ocorra a parada total da mquina (devido a
um disparo do rotor ou mesmo para uma manuteno programada), bem como, para evitar
possveis inundaes na casa de mquina.
Por motivos econmicos, as borrachas de vedao normalmente no so adquiridas
com o permetro especfico para cada vlvula, ou seja, so compradas em quantidades
maiores, sendo necessrio o corte no permetro desejado em fbrica. Em funo disso,
necessrio que seja realizado o processo de vulcanizao na emenda da borracha, que muitas
vezes feito de maneira artesanal nas empresas fabricantes de vlvulas, podendo gerar
vazamentos prematuros.
Em parceria com uma empresa fabricante de turbinas hidrulicas e a Universidade do
Oeste de Santa Catarina, os autores realizaram uma pesquisa formulando solues e aplicando
novos processos na tentativa de solucionar problemas referentes resistncia a ruptura e
vazamentos dessas emendas.

2 FUNDAMENTAO TERICA

2.1 BORRACHA NITRILICA

Conforme Gomes (2012), a borracha nitrlica (NBR) oferece um bom balano entre a
resistncia baixa temperatura (entre -10C e -50C), ao leo, a gasolina e aos solventes,
resistncia essa funo do teor em Acrilonitrilo. Estas caractersticas combinadas com uma
boa resistncia alta temperatura e abraso tornam a NBR aconselhada para uma grande
variedade de aplicaes. Apresenta tambm boa resistncia fadiga dinmica, baixa
permeabilidade ao gs e a possibilidade de ser misturada com materiais polares como o PVC.
Ainda segundo o mesmo autor, existem tipos especficos de NBR, os quais so
denominados de grau. Cada grau contm ligados cadeia do polmero, antioxidantes que se
tornam assim menos volteis, fazendo com que esses graus de NBR sejam menos solveis em
gasolina e leo, aumentando tambm a resistncia ao calor. H ainda vrios outros graus
especiais de NBR, no s para serem usados com vantagem nos processos de vulcanizao
por transferncia ou por injeo, como tambm, para que a necessidade de limpeza do molde
seja menor, uma vez que diminui a ocorrncia do fenmeno conhecido por mold fouling.
A borracha de NBR combinada com cargas reforantes, negro de carbono ou slica,
permite a obteno de vulcanizados com excelentes propriedades fsicas. As propriedades
mecnicas dependem da temperatura de vulcanizao.
 3

A resistncia deformao por compresso depende principalmente do contedo em

Acrilonitrilo (ACN) do tipo de NBR usado e do sistema de vulcanizao escolhido,
conseguindo-se obter excelentes valores para esta propriedade.
A dureza dos vulcanizados de NBR com baixo e mdio teor em ACN, mantm-se
constante num intervalo grande de temperatura (70C a 130C) enquanto a tenso de ruptura
diminui significativamente com o aumento da temperatura.

2.2 VULCANIZAO
A vulcanizao pode ser descrita com uma troca das propriedades fsicas da borracha
de um estado predominantemente plstico para um estado predominantemente elstico atravs
de temperatura, presso e tempo.
A descoberta da vulcanizao atribuda a Charles Goodyear, nos Estados Unidos, e a
Thomas Hancock, na Inglaterra. Ambos desenvolveram patentes em 1840. A vulcanizao da
borracha provocava uma melhora pronunciada nas propriedades qumicas e fsicas, em
relao ao material no vulcanizado.
Segundo Costa et all, (2003), o passo mais importante com relao qumica da
vulcanizao ocorreu com a descoberta dos aceleradores orgnicos, em 1900. Alm de
aumentarem a velocidade de vulcanizao, esses aditivos trouxeram muitas outras vantagens.
O uso de aceleradores permitiu o emprego de temperaturas mais baixas e tempos de cura
menores. Consequentemente, no houve mais a necessidade de submeter borracha a
condies drsticas e, desse modo, a possibilidade de degradao trmica e oxidativa foram
minimizadas. Alm disso, o nvel de enxofre pde ser reduzido, sem prejuzo para as
propriedades fsicas do vulcanizado.
Na vulcanizao a borracha aquecida na presena de enxofre e agentes aceleradores
e ativadores. A vulcanizao consiste na formao de ligaes cruzadas nas molculas do
polmero individual, responsveis pelo desenvolvimento de uma estrutura tridimensional
rgida com resistncia proporcional quantidade destas ligaes.
A determinao exata do mtodo e das condies de vulcanizao (tempo, temperatura
e presso), dever ser feita no s tendo em vista a composio empregada, mas como
tambm as dimenses do artefato a ser fabricado e sua aplicao. O estado de vulcanizao
afeta as vrias propriedades fsicas do artefato.
Esses parmetros so a base para se conseguir os mais diversos tipos e qualidades de
vulcanizado, portanto, so calculados para se obter uma tima vulcanizao dentro do seu
ciclo. tima Vulcanizao usualmente as condies requeridas para se obter 90% da
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mxima fora de tenso, chamado tambm de T90, comparada fora original suportada pela
borracha sem emendas e remendos vulcanizados.
Quanto a emendas vulcanizadas, devido orientao das molculas da borracha,
admite-se que alguns ngulos surtem melhor efeito no momento da ligao, dando ao
conjunto uma melhor integridade e resistncia. Segundo recomendao de Sampla do Brasil
(2012), emendas vulcanizadas a quente devem possuir um comprimento equivalente a largura
da borracha a ser emendada, e emendas em formatos como, V, serrilhado e simples
65, surtem melhores efeitos quando se utiliza de um ngulo de 65.

3 METODOLOGIA

3.1 MATERIAL PESQUISADO

O material pesquisado foi a Borracha Nitrlica (NBR) com dureza 75/80 Shore A. Essa
borracha foi escolhida aps um trabalho j realizado por Viero M. (2010) segundo as normas
ASTM D2000 (2010) para a obteno da melhor resistncia possvel a gua e a deformao,
j que o material fica em contato direto com a gua a alta presso. O formato da borracha
deve ser definido pela engenharia da empresa, a fim de possibilitar melhor estanqueidade e
durabilidade nas condies de uso. A Figura 1 mostra um perfil de borracha de vedao de
uma vlvula borboleta.

Figura 1 - Perfil da borracha de vedao da vlvula borboleta.

Fonte: Viero M. (2010)-Reestudo do comportamento do sistema de vedao da vlvula borboleta.

3.2 METODOLOGIA

3.2.1 Processo atual

As borrachas utilizadas na vedao so adquiridas em metro na forma de cordes,

seguindo o perfil mostrado na Figura 1. Sendo assim, necessrio que seja realizado o corte
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da borracha no tamanho exato do permetro do canal de alojamento da borracha no obturador.

O processo para vulcanizao da emenda dividido em 4 etapas, quais sejam:
Etapa 1: Cortar as duas extremidades da borracha com ngulo de 45 (Figura 2).
Etapa 2: Realizar a colagem das duas extremidades cortadas, aplicando-se uma
camada de cola para vulcanizao a quente, nas duas extremidades, adicionando-se uma tira
de borracha de ligao a frio para que ocorra a juno das partes conforme Figura 2.

Figura 2 - Perfil de corte da borracha para colagem.

Fonte: Viero M. (2010)-Reestudo do comportamento do sistema de vedao da vlvula borboleta.

Etapa 3: Colocar a junta no gabarito com o formato do seu perfil. Fechar o gabarito,
fornecendo o aperto necessrio para fixao da junta (Fotografia 1).
Etapa 4: Colocar o gabarito com a junta ser vulcanizada na estufa. Realizar o ciclo de
aquecimento, elevando temperatura mxima de 180 C e em seguida resfriado, em
condies ambientes temperatura de 80 C. Repetir o processo 3 vezes totalizando 6 horas
de processo entre aquecimento e resfriamento.

Fotografia 1 - Gabarito para vulcanizao e colagem da borracha.

Fonte: Viero M. (2010)-Reestudo do comportamento do sistema de vedao da vlvula borboleta.

3.2.2 Processos propostos

Com base no material pesquisado sobre vulcanizao, bem como no processo descrito
no item 3.2.1, props-se testar um procedimento de vulcanizao conforme descrito a seguir:
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Realizar teste com dois tipos de emendas. No primeiro tipo, o corte das extremidades foi
realizado com o ngulo de corte em 60 (Error: Reference source not found (a)), aumentando
assim a afinidade das ligaes. No segundo tipo, o corte foi realizado em V (Figura 3 (b)),
aumentando a rea de contato e a presso exercida. Os dois tipos foram definidos a partir do
referencial terico exposto no item 2.2 (VULCANIZAO) onde consta que as ligaes das
cadeias dos polmeros surtem maior efeito com determinados ngulos e com maior rea de
contato.

Figura 3 - ngulos das emendas propostas.

O trabalho em questo seguiu as seguintes premissas:

O processo de colagem seguiu o mesmo procedimento descrito no item 3.2.1,
bem como o gabarito utilizado para prensagem e aquecimento da junta a ser
vulcanizada foi o mesmo, descrito no mesmo item.
A faixa de temperatura de vulcanizao para a borracha nitrlica de 130 C a
150 C, pois nesta faixa de temperatura as ligaes da borracha no so
quebradas e por consequncia no fragilizam a mesma. Portanto, props-se
utilizar como temperatura mxima no ciclo trmico, 130 C.
Utilizar apenas um ciclo trmico de aquecimento e resfriamento ao invs de
trs, conforme exposto na etapa 4 do item 3.2.1. Fez-se isso de forma a evitar
danos na estrutura da borracha devido a maior exposio da borracha a sua
temperatura de aquecimento limite. Este ciclo trmico foi realizado tanto para
as amostras com emenda em ngulo de 60, como para as amostras com
emenda tipo V.

3.3 ENSAIOS

Para testar os novos modelos de emenda propostos, bem como, o modelo atual e a
prpria borracha no vulcanizada, optou-se pelo teste de trao, onde se pde observar as
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cargas mximas de ruptura e a forma de fratura.

Os ensaios de trao foram realizados em uma mquina universal de trao, da marca
EMIC, modelo DL30000F, com mtodo de ensaio Trao Cilndrico com clula de 30 tf, que
se encontra no laboratrio de materiais da Unoesc - Joaaba.
As propriedades de trao dependem tanto do material como das condies de teste
(taxa de extenso, temperatura, umidade, geometria da amostra, condicionamento pr-teste),
portanto os materiais devem ser comparados somente quando testados sob as mesmas
condies.
Como o objetivo verificar a eficcia do processo de vulcanizao de borrachas
utilizadas em vlvulas borboletas, optou-se por realizar os ensaios com as juntas vulcanizadas
no formato do perfil utilizado nas vlvulas. A preparao dos corpos de prova para o ensaio de
trao foi conforme descrito a seguir:
2
Conforme a norma ASTM D412-06 a , a borracha deve possuir uma seo

reduzida no centro da amostra, para possibilitar a ruptura nesse ponto e no na base,

como seria o esperado de uma amostra de seo constante. Mas pelo fato das
amostras utilizadas j terem um formato definido, optou-se por utilizar a borracha
com seo constante, para aproximar das condies reais as quais so submetidas em
campo. Para tal, testes prvios de ruptura mostraram-se eficazes, sendo que a
borracha rompeu em reas bem afastadas da zona de engate da mquina, mostrando
assim a viabilidade de utilizar amostras deste tipo.
2
Ainda segundo a norma ASTM D412-06 a , a mquina de trao deve ser

programada para um afastamento constante de 500 50 mm/min. Porm, a mquina

disponvel para os testes possui um afastamento mximo de 100 mm/min.
Para confeco das amostras, foi levado em considerao o processo de
vulcanizao e a forma de fixao na mquina universal de ensaios.
Considerando estes dois pontos, as amostras foram inicialmente feitas com 450
mm e depois adaptadas para 270 mm para atender as demandas da maquina
universal de ensaios. Utilizando-se, 75 mm em cada lado para fixao na
mquina, restando 120 mm livres no centro. Conforme ilustrado na figura 4.
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Desenho 2 - (a) Comprimento da amostra; (b) Seo da amostra.

Para manter a comparao dos resultados, os parmetros de teste foram mantidos, e

assim todas as amostras foram testadas sobre as mesmas condies de temperatura, umidade,
taxa de carga e deslocamento. Todas as amostras foram confeccionadas conforme
procedimentos descritos. O perodo de realizao dos ensaios foi das 18:40 as 19:40 do dia
04/10/2012.

4 RESULTADOS E DISCUSSES

Para facilitar a anlise dos resultados das amostras submetidas aos procedimentos de
vulcanizao descritos nos itens 3.2.1 e 3.2.2, as mesmas foram denominadas conforme
descrito no quadro 1.

Quadro 1 - Denominao das amostras.

Borracha Processo Borracha com emenda utilizada at a

Atual presente data pela empresa parceira.

Borracha Processo Borracha com emenda proposta

130 C 60 descrita no item 3.2.2.

Borracha Processo Borracha com emenda descrita

em V tambm no item 3.2.2 do trabalho.
Borracha sem emenda, utilizada como
Borracha Original
base de referencia para as demais.

Os ensaios de trao realizados na Unoesc - Joaaba foram avaliados conforme sua

fora mxima e fratura ocorrida.
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4.1 ANALISE DOS DADOS DE FORA MXIMA

Para analise dos dados obtidos nos testes das amostras, utilizou-se dos valores de fora
mxima atingida antes da ruptura, e a partir destes tambm se utiliza os valores de desvio
padro encontrados entre as cinco amostras de cada processo. O desvio padro serve para
demostrar o nvel de confiabilidade do processo, j que se trata de um processo manual, erros
podem ocorrer durante sua execuo, bem como um processo de baixa qualidade pode causar
efeitos diferentes em cada amostra. Por tanto, comparando sempre as amostras ao processo
atual, o desvio padro serve para medir junto a fora a mxima de trao, a qualidade da
emenda.
A fora mxima suportada pelas amostras esta exposta no Error: Reference source not
found. Estes valores so as mdias de foras mximas encontradas para cada tipo de amostra.
J na Tabela 1, tm-se os dados obtidos com seus respectivos desvios padres.
Observando a Tabela 1, pode-se notar que o processo proposto em que a temperatura
de 130 C com emenda de 60, chega a valores no muito maiores (2%) do que os j obtidos
no processo atual, mas em compensao o desvio padro foi menor (39%), aumentando a
confiabilidade dos resultados.
Aliado a isso, tm-se que levar em considerao o fator econmico, pois se reduziu o
ciclo de vulcanizao, tanto em temperatura (28% menor) como em tempo (65% a menos),
mantendo-se os valores da resistncia a ruptura estveis quando comparado ao processo atual.
Portanto, mesmo no alcanando os valores esperados de resistncia, os quais seriam
idealmente de 90% do valor da borracha sem emenda, como descrito no item 2.2, torna-se
vivel o processo proposto para ser executado, no que diz respeito ao fator econmico.

Borracha Processo Atual Borracha Processo 130 C 60 Borracha Processo em V

Fora Mxima em N

Borracha Original

1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Mdia das amostras
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Figura 5 - Fora mxima mdia para cada tipo de amostra.

Tabela 1 - Fora mxima dos corpos de prova.

Fora mxima de ruptura em N

Mdi Desvio
Tipo de Processo CP1 CP2 CP3 CP4 CP5 a Padro
Borracha Processo 142 170 116 131 145
Original 3 2 5 4 3 1423 197,31
Borracha Processo 130C 147 144 163 145 129
60 3 3 3 3 4 1453 120.40
108 119 108
Borracha Processo em V 966 5 5 5 955 1085 90
260 229 279 274 253
Borracha Original 1 0 7 2 9 2593 200

Quanto ao processo em V, o mesmo obteve surpreendentemente valores de

resistncia a ruptura bem abaixo do esperado, 23% inferior ao processo atual, sendo que era
esperado desse processo os melhores resultados. Tal fato no teve sua explicao encontrada
nesse trabalho, at por se tratar de uma pesquisa cientifica e possuir datas e prazos definidos,
mas ressalta-se que a pesquisa ainda esta em andamento e novos resultados iro surgir com o
tempo para explicar essa situao em especifico.
Quanto ao desvio padro do processo em V, este obteve os melhores resultados de
desvio padro dentre as amostras, ficando 54% inferiores ao processo atual. Como j
explicado anteriormente, isso aumenta a confiabilidade do processo.
Pode-se observar tambm na Figura 5, que nenhuma das amostras em que existem
emendas atingiu valores mnimos ideais de resistncia a ruptura se comparadas as amostras
sem emenda, chegando a no mximo T66, de um fator que deveria ser de T90, como
referenciado no item 2.2. Tal situao demonstra que os processos aqui propostos esto longe
de serem perfeitos, at porque existem muitos fatores que podem influenciar na sua
obteno.
Pode-se ressaltar tambm, que o parmetro de T90, que est embasado no Manual de
Recuperao da Ringtread System, um parmetro para recuperao de pneus, mas possui
caractersticas bem prximas ao processo de vulcanizao de emendas em borracha nitrlica.
Tal fato no torna totalmente confivel a aplicao do processo na emenda, por possuir
diferentes caractersticas quanto a formatos e aplicao, mas sim, uma opo vivel e de
confiabilidade equivalente, seno superior.
Todos os dados obtidos demonstram que ainda existem aspectos desconhecidos neste
processo, sendo necessrios testes com diferentes tipos de emenda, cola, acelerador, que
possibilitem encontrar melhores resultados, no que diz respeito a fora mxima de resistncia
 11

ruptura.

4.2 FRATURAS

Complementando a anlise de resistncia, fez-se a anlise da fratura das amostras. Nas

amostras do processo atual, se observou um descolamento na rea da emenda e uma pequena
ruptura de material adjacente (Fotografia 2), essa ruptura do material adjacente demonstra que
as altas temperaturas utilizadas neste processo, ou seja, com temperatura de 180C e a 45,
causa uma degradao do material adjacente. Isso se deve ao fato de que o material fundente
bem menos resistente que a borracha em si, admitindo-se que a ruptura ocorra nessa rea, e
no na borracha nitrlica.
Em alguns casos uma pequena ruptura da borracha nos momentos finais da separao
foi relevante nos resultados de desvio padro elevados.

(a) (b)

Fotografia 2 - (a) Emenda processo atual. (b): Detalhe de emenda descolada com resduos de ruptura,
processo atual.

Posteriormente, nas amostras com Borracha Processo 130 C 60 obteve-se resultados

bem semelhantes ao processo atual, ou seja, descolamento da junta, mas observou-se na
maioria dos casos um maior descolamento sem a ruptura do material adjacente (Error:
Reference source not found). Tal situao demonstra que a borracha nitrlica adjacente a
emenda no sofreu nenhuma ou pouca alterao devido a temperatura do processo. Esse
descolamento padronizado das amostras refletiu diretamente nos resultados de desvio padro,
diminuindo consideravelmente esse valor (38%).
 12

Fotografia 3 - Detalhes da emenda descolada das amostras com Borracha Processo 130 C 60.

J nas emendas das amostras de borracha processo em V, as rupturas ocorreram na sua

grande maioria no material no afetado pelo processo qumico da emenda (Fotografia 3) e no
na emenda em si, no ocorrendo descolamento na maioria dos casos. Tal situao pode ser
explicada pelo fato da emenda possuir uma maior rea de contato, aumentando assim a zona
vulcanizada.

Fotografia 3 - Emenda em V metade rompida, metade descolada.

Tambm se observou que nas emendas em que ocorria o descolamento, o mesmo era
apenas parcial (Fotografia 4). Em todos os casos, aps atingir a metade da emenda, as mesmas
sofriam uma ruptura da borracha no afetada, e ainda nesses mesmos casos, a borracha
rompia da seo maior para a menor.
Ressalta-se ainda que essas emendas obtiveram os melhores ndices de confiabilidade,
mantendo o desvio padro abaixo dos 100 N.
 13

Fotografia 4 - Emenda em V rompida.

5 CONCLUSES

Com a realizao deste trabalho, pde-se avaliar algumas propriedades mecnicas das
emendas de borracha nitrlica vulcanizadas para vedao de vlvulas borboletas, com
utilizao de processos j usuais e propostos.
Com relao aos parmetros avaliados neste trabalho, observando a fora mxima,
tem-se que as amostras com apenas um processo de aquecimento at 130 C mostram uma
resistncia mdia maior comparada s amostras do atual processo (trs processos de
aquecimento a 180 C e emenda a 45).
Comparando as amostras pelo tipo de fratura, observa-se que as amostras com emenda
em V possuem uma fratura com maior homogeneidade, e um rasgamento da borracha em
zonas no afetadas pela emenda (quimicamente afetadas), e no um simples descolamento
como observado nas demais. Tambm se admite que a rachadura se inicia na seo maior e se
propaga para a seo menor da borracha. Isso permite afirmar que se tem uma maior
segurana para este processo, visto que, nas situaes de uso normais, a parte com menor
espessura da borracha que fica em contato com a gua e sujeita ao desgaste prematuro.
Comparando tambm os desvios padres, as emendas vulcanizadas em V
mostraram-se mais confiveis que as demais, possuindo valor de desvio padro bem inferior,
na ordem de 54% menores, comparado ao valor obtido para o processo atual.
Quanto ao fator econmico, tem-se, que os processos propostos, possuem uma
economia considervel de horas operador e mquina, 65% menor, devido a alterao da
temperatura limite e processo de aquecimento/resfriamento.
 14

Este trabalho serve agora, como referencia para futuras pesquisas, a qual j teve inicio
como continuidade deste, buscando explicar e quantificar os demais fatores referentes ao
processo e que no foram explicados aqui. Ressalta-se que todos os dados obtidos e a
pesquisa completa, esto disponveis para acesso em varias plataformas na Internet.
Afirma-se que os processos aqui propostos possam ser utilizados de forma
equivalentes ao processo atual, ou de forma at mesmo superior, obtendo bons resultados com
sua devida segurana e confiabilidade.

Abstract

Due to the growth of Brazilian economy in recent years there has been
a considerable increase in demanding electricity power. Supplying all this
demand, Brazil has been increasing the use of its potential Hydride, with the
hydropower building. Therefore, many companies have emerged and have
specialized in building turbines for power plants as well as other components
of these small plants such as butterfly valves, conduits and gates. Such
situation proof sets old methods and technologies used by these industries,
being required a constant update in processes and created products with the
intention of obtaining safest, efficient and reliable equipment. The purpose of
this work was studying the vulcanization joint process nitrile rubber seals for
the use in butterfly valves in small power plants to discover more efficient
and reliable methods for achievements of joints. Based in the regulation
2
ASTM D412-06 a were performed trials to verify the endurance of

vulcanized joint in a universal trial machine. During the work, it could be

observed that the factors which most affected the vulcanized redressed
endurance were the temperature and the time. The results led to the
conclusion that the temperature used was too high, being 60 C above the
average, among other factors that contributed to the joint weakening.
Keywords: Vulcanization. Nitrile rubber. Vulcanized joint. Butterfly Valve.

REFERNCIAS
 15

Gomes, Manuel Morato. Borracha Nitrlica (NBR), disponvel em:

<http://www.rubberpedia.com/borrachas/borracha-nitrilica.php>. Acesso em
03/08/2012.
Helson M. da Costa, Leila L. Y. Visconte, Regina C. R. Nunes. ASPECTOS HISTRICOS
DA VULCANIZAO. Polmeros: Cincia e Tecnologia, 13, (2), pp 125-129, 2003.
Sampla do Brasil Indstria e Comrcio de Correias Ltda. MANUAL DE EMENDAS,
disponvel em: <http://www.sampla.com.br/Manualemendas.pdf>. Ultimo acesso em
27/09/2013
Viero M. Re-estudo do comportamento do sistema de vedao da vlvula borboleta.
Publicao interna, Unoesc - Joaaba, 2010.
2
ASTM D412-06 a . Standard Test Methods for Vulcanized Rubber and thermoplastic

Elastomers Tension. 2012. Verso digital para Universidades, disponvel em:

http://www.astm.org/Standards/D412.htm>.
Ringtread System. Manual de Recuperao Seo 8, Vulcanizao, disponvel em:
<http://www.steffenpneus.com.br/manualmarangoni/manualmarangoni08.pdf>.
Acesso em 03/08/2012.