ANALISIS DE CAUSA - EFECTO CASO F

METODOLOGIA ESPINA DE PES

METODOS Y PROCEDIMIENTOS MANO DE OBRA

CONTROL DE LAS GERENCIAS

falta de control en procesos de logistica de BAJA EFECTIVIDAD DEL SISTEMA WMS

almacenamiento y produccion
Manejo inadecuado en la seguridad
la herramienta.

EVALUACION

falta evaluacion de los resultados del

nuevo sistema. Post Implementacin.

Falta de suplencias en los cargos relevantes y tiempo requerido

durante el proceso de implementacin de bido a los cambios
presentados.

ALMACENAMINETO

INVENTARIOS
Falta de planeacin de inventarios
Falta de seguimiento a fsicos despus de la puesta en marcha
los despachos de la herramienta. No se analiza el equipo ptimo
realizados.

DISTRIBUCION

Falta de control y apoderamiento del

rea de Logstica.
 Falta de control y apoderamiento del
rea de Logstica.
MATERIA PRIMA MAQUINARIA
SIS DE CAUSA - EFECTO CASO FORTIPASTA

METODOLOGIA ESPINA DE PESCADO

MANO DE OBRA
AMENAZA INDIVIDUAL Y SELECTIVA

No hay evaluacin de mano de obra

idnea despus de la capcitacin inicial.
EFECTIVIDAD DEL SISTEMA WMS

anejo inadecuado en la seguridad de

la herramienta. Falta de seguimiento al plan de capacitacin
a personal de la bodega.

FLEXIBILIDAD
No hay una correcta entrega de
cargo del Lder de Proyecto.
Falta planeacin en el levantamiento y
consolidacin de la informacin de la bodega.

requerido La Gerencia de Logstica no realiza seguimiento

ambios a los resultados de cada una de las etapas de
implementacin

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

se analiza el equipo ptimo Equipos utilizados en la implementacin del

plan son obsoletos
MAQUINARIA
 liza seguimiento DESPUS DE LA
de las etapas de IMPLEMENTACIN DE LA
n HERRAMIENTA WMS,
LA PRODUCTIVIDAD DE LA
BODEGA DISMINUY Y EL
PORCENTAJE DE DAOS
AUMENT
CONSIDERABLEMENTE.
 CAUSAS SOLUCIONES

MTODO SOLUCIN

Falta de control en procesos de logistica de Crear un plan de control por parte del
almacenamiento y produccion. lder del proyecto

Definir los perfiles que deben tener acceso a

Manejo inadecuado en la seguridad de la
la herramienta y asignar claves
herramienta.
intransferibles.

Falta evaluacin de los resultados del nuevo Crear un plan de evaluacin de los
sistema, Post implementacin. resultados entre los lderes del proyecto.

Falta planeacin en el levantamiento y Crear un plan de trabajo para levantar y

consolidacin de la informacin de la bodega. consolidar informacin de la bodega.

Modificar el organigrama y funciones de

Falta de suplencias en los cargos relevantes y
algunos perfiles crticos, durante el proceso
tiempo requerido de entrenamiento.
de seguimiento de la herramienta en la
Reevaluacin de organigrama en la bodega.
bodega.

PERSONAS SOLUCIN

No hay evaluacin de mano de obra idnea Evaluar al personal despus de la

despus de la capacitacin inicial de la capacitacin del manejo de la herramienta,
herramienta. segn su cargo.

Falta de seguimiento al plan de capacitacin de

Plan de capacitacin continuo, crear matrz
personal de la bodega. No hubo dominio de la
de competencias
herramienta de bsqueda de mercanca.

No hay una correcta entrega de cargo del Lder Definir procedimientos para entrega de
de Proyecto. cargo.

La Gerencia de Logstica no realiza seguimiento Crear un plan de seguimiento para el

a los resultados de cada una de las etapas de desarrollo de la herramienta en la
implementacin de la herramienta WMS. bodega.

MATERIA PRIMA SOLUCIN

Capacitacin en el manejo de la
Falta de seguimiento a los despachos realizados.
herramienta.
Falta de planeacin de inventarios fsicos
Definir equipos de trabajo y cronograma
despus de la puesta en marcha de la
para la realizacin de inventarios
herramienta.
Falta de control y apoderamiento del rea de Realizar auditoras internas, definir roles y
Logstica. responsabilidades dentro del rea.

MAQUINARIA SOLUCIN

Equipos utilizados en la implementacin del plan

Adquirir equipos ms avanzados
son obsoletos

No se analiza el equipo ptimo Capacitacin en control de operaciones.

En el presente cuadro son analizadas las causas del proceso que conllevan a la caracterstica de la ca
LA PRODUCTIVIDAD DE LA BODEGA DISMINUY Y EL PORCENTAJE DE DAOS AUMENT CO

Pasos para la implementacin del cuadro de anlisis CAUSA-SOLUCIN:

1. Se anotaron todas las causas que surgieron del anlisis Causa-Efecto.
2. Se establecieron los criterios con los cules se evaluara cada posible causa y definir las principales
Criterios de evaluacin:
* Es un factor que lleva al problema?
* Ocasiona directamente el problema?
* Es solucin directa al problema?
* Se puede plantear una solucin factible?
* Se puede medir si la solucin funcion?
* La solucin es de bajo costo?
3. Establecer una escala de calificacin para los criterios. (1 a 3: Donde 3 equivale a mayor beneficio
4. Realizar la sumatoria de la calificacin, definir la causa o causas principales
5. Plantear posibles soluciones teniendo en cuenta el costo-beneficio para la compaa.

Teniendo en cuenta el anterior anlisis, se definen como las causas principales del problema:
Falta de control en procesos de logistica de almacenamiento y produccion.
La Gerencia de Logstica no realiza seguimiento a los resultados de cada una de las etapas

Para contrarestar dichas causas, se plantean algunas posibles soluciones principales como
* Crear un plan de control por parte del lder del proyecto: Con la implementacin de este plan
inventario y control logstico.
* Crear un plan de seguimiento para el desarrollo de la herramienta en la bodega: Con este
de resultados y auditoras al plan, para que el proceso logstico, de almacenamiento y distribucin fluy
 CRITERIOS

Ocasiona
Es un factor que Es solucin directa Se puede plantear
directamente el
lleva al problema? al problema? una solucin factible?
problema?

2 2 3 3

1 2 1 3

3 2 2 3

2 1 1 3

3 3 2 2

Ocasiona
Es un factor que Es solucin directa Se puede plantear
directamente el
lleva al problema? al problema? una solucin factible?
problema?

2 2 2 3

2 2 2 3

1 2 1 2

3 3 3 2

Ocasiona
Es un factor que Es solucin directa Se puede plantear
directamente el
lleva al problema? al problema? una solucin factible?
problema?

2 1 1 2

2 1 2 2
 2 2 3 2

Ocasiona
Es un factor que Es solucin directa Se puede plantear
directamente el
lleva al problema? al problema? una solucin factible?
problema?

1 1 1 2

2 1 1 3

nllevan a la caracterstica de la calidad que est siendo afectada ("DESPUS DE LA IMPLEMENTACIN DE L

NTAJE DE DAOS AUMENT CONSIDERABLEMENTE").

-SOLUCIN:
fecto.
sible causa y definir las principales o la principal.

onde 3 equivale a mayor beneficio y 1 a menor beneficio)

principales
io para la compaa.

principales del problema:

o y produccion.
ados de cada una de las etapas de implementacin de la herramienta WMS.

es soluciones principales como:

Con la implementacin de este plan, se busca retomar el control de la bodega recobrando la confianza en la ope

amienta en la bodega: Con este plan de seguimiento se busca garantizar el correcto funcionamiento y seguim
almacenamiento y distribucin fluyan de una manera adecuada, garantizando resultados positivos para la comp
 TOTALES

Se puede medir si la La solucin es de

solucin funcion? bajo costo?

3 2 15

1 3 11

3 1 14

2 3 12

2 1 13

Se puede medir si la La solucin es de

solucin funcion? bajo costo?

3 2 14

3 2 14

1 3 10

3 2 16

Se puede medir si la La solucin es de

solucin funcion? bajo costo?

2 3 11

2 3 12
 2 1 12

Se puede medir si la La solucin es de

solucin funcion? bajo costo?

2 1 8

2 2 11

MPLEMENTACIN DE LA HERRAMIENTA WMS,

do la confianza en la operacin; con datos e indicadores reales de

funcionamiento y seguimiento de la herramienta WMS con revisin

os positivos para la compaa.