III ENECS - ENCONTRO NACIONAL SOBRE EDIFICAES E COMUNIDADES SUSTENTVEIS

APROVEITAMENTO DE REJEITOS GERADOS NO BENEFICIAMENTO DE

MINRIO DE FERRO

Luis Felipe Dornfeld Braga Colturato (colturato@hotmail.com) Graduando em Engenharia

Ambiental FEA-FUMEC
Guilherme B. Ferreira (gbastosf@yahoo.com.br) Graduando em Engenharia Ambiental/ FEA-
FUMEC
Armando Corra de Arajo (armando@demin.ufmg.br) Doutor em Engenharia de Minas,
professor titular do Departamento de Engenharia de Minas da UFMG

RESUMO

O Brasil o segundo maior produtor de minrio de ferro do mundo, obtendo 20% da produo mundial,
apresentando, no perodo de 1996-2000, significativa taxa de crescimento, com mdia de 8,2% ao ano
alcanando em 2000 uma extrao de 210 milhes de toneladas. No processo de beneficiamento dos minrios,
obtm-se uma recuperao mssica mdia da ordem de 72%, descartando-se, portanto, a cada ano
aproximadamente 58 milhes de toneladas de rejeitos. No presente artigo, foram avaliadas alternativas para
utilizao de rejeitos gerados a partir do beneficiamento do minrio de ferro. Elaborou-se uma estruturao de
um banco de dados para a anlise fsico-qumica dos materiais e possveis tecnologias que poderiam ser
adotadas. Definiram-se aes para utilizao dos rejeitos em larga escala. Como resultado, verificou-se que o
que atualmente um enorme passivo ambiental, pode servir como matria prima para utilizao em obras de
engenharia.

Palavras-chave: Aproveitamento de rejeitos de minerao, desenvolvimento sustentvel.

UTILIZATION OF WASTE PRODUCED ON IRON ORE PROCESSING

ABSTRACT
Brazil is the second biggest iron ore producer in the world (20% of the world production), presenting, in the
period of 1996-2000, significant progress, on an average 8,2% per year, getting in 2000 an extraction of 212
million tons. Iron ore processing, can get a mass recovery of 72%, discarding, consequently, 59million tons of
waste per year. Alternative ways for the use of wastes generated by the iron ore processing industry are
evaluated. A data base for the physical chemistry analysis of the material, and for the possible technologies to be
adopted was elaborated. Actions for the wide scale use of rejects were defined. These wastes, which presently
represent an enormous environmental problem, may be used as raw material for the civil engineering works.

Keywords: Reprocessing and reuse of wastes, Sustained Development

1. INTRODUO

A indstria extrativa mineral tem apresentado nos ltimos anos, significativa taxa de
crescimento, com mdia de 8,2% ao ano, observando o perodo de 1996-2000; e, em 2000
representou cerca de 8,5% do PIB. O Brasil o segundo maior produtor de minrio de ferro
do mundo, obtendo 20% da produo mundial.

Minas Gerais detm 70% das reservas nacionais de minrio de ferro e lidera com cerca de
74% da produo, tendo alcanado em 2000 cerca 207 milhes de toneladas extradas.

O total comercializado no mesmo ano foi de 208 milhes de toneladas. Chega-se marca de
aproximadamente 53 milhes de toneladas de rejeitos descartados anualmente, s em Minas
Gerais. As barragens que comportam os rejeitos, geram um dos maiores passivos ambientais
das mineradoras: impactos visuais, risco de contaminao devido a vazamento, lixiviao e
transbordamento, risco de acidentes ambientais por rupturas, dentre outros impactos.

A transformao do rejeito gerado pelas mineradoras de minrio de ferro em matria prima

para produtos a serem utilizados em obras de engenharia, une o setor minerrio com o parque
da construo civil, incorporando novos mercados s mineradoras, diminuindo a poluio,
otimizando o uso dos recursos explorados, criando novos empregos.

Em 2001, foram produzidos 399 milhes de toneladas de agregados para construo civil,
representando um crescimento de 4,6% em relao a 2000. Deste total, 162,8 milhes de
toneladas so representados por pedras britadas e 236,1 milhes de toneladas por areia. O
Estado de So Paulo respondeu por 33,2% da produo nacional. Minas Gerais o segundo
maior produtor/consumidor, com participao de 11,1% da produo. No Pas, 50,0% da areia
produzida destinada fabricao de concreto e os 50,0% restantes em agregados diversos.

O preo mdio da areia lavada fina/muito fina nos principais centros produtores nas dos c
(Esmeraldas, Pedro Leopoldo) de US$2,50 por tonelada, chegando, com as taxas de
transporte, a custar aproximadamente US$7,50 ao consumidor da capital. O transporte
responde por cerca de 2/3 do preo final do produto, o que impe a necessidade de produzi-las
o mais prximo possvel do mercado consumidor. Sua extrao em leitos de rios (90% da
produo no Brasil) realizada por dragas de suco, que bombeiam a gua, contendo cerca
de 5% a 10% de areia, para lagoas de decantao, de onde o material de retirado pr ps
carregadeiras, ou pelo sistema braal.

A exausto das jazidas prximas aos centros urbanos (necessitando de fontes cada vez mais
distantes), as leis e fiscalizaes cada vez mais rigorosas dos rgos competentes (lei de uso e
ocupao do solo, plano diretor, cdigo de posturas, leis ambientais, etc), o problema de
contaminao txica decorrentes de indstrias, esgotos, agrotxicos, as impurezas em forma
de argila em torres, materiais pulverulentos, materiais friveis, materiais carbonosos,
materiais orgnicos, so problemas cada vez mais freqentes das mineraes de areia,
acarretando custos cada vez maiores e inviabilizando cada vez mais minas. Alm disso, a
extrao ilegal, muito freqente nesse tipo de minerao, tende a ser cada dia mais fiscalizada
em decorrncia da criao dos Comits de Bacias Federais.

O segmento concreteiro e de argamassas tem se mostrado bastante especializado,

modernizando-se constantemente na busca de equipamentos e sistemas automatizados que
permitam dosagens em central. Entretanto, apesar destas evolues, a variao na qualidade
dos insumos componentes preocupao constante das empresas do setor, mesmo daquelas
que dispe de fornecimento prprio de agregados. Exigncias em melhor qualidade e
padronizao nos componentes so cada vez mais freqentes. As empresas esto precisando
investir no processo de classificao da areia para a melhoria da qualidade e novas regies
foram agregadas produo, aumentando o custo da produo e conseqentemente, ao
consumidor final.

Diante destes problemas, observa-se uma evoluo histrica da prtica de utilizao de

materiais artificiais, como insumo alternativo areia natural. O incremento da participao da
areia artificial (finos de britagem) no consumo da Regio Metropolitana de So Paulo cada
vez maior. Como as fontes de areia natural esto localizadas distantes da regio, a areia
artificial produzida pelas pedreiras da Grande So Paulo torna-se competitiva pela
proximidade dessas (em torno de 35 km do centro de So Paulo) dos pontos de consumo,
atingindo, em 2001, uma participao da ordem de 9,0%(DNPM), em que assistiu uma boa
melhora dos preos e da produo de areia artificial, da ordem de 10,30% e 14,2%
respectivamente.

1.1. Reviso de literatura

1.1.2. Resduo slido

O conceito geral de resduos slidos consiste em restos das atividades humanas,

considerados pelos geradores como inteis, dispensveis ou descartveis(EPA-
Environmental Protection Agency).

Segundo a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) NBR-10004/87, resduos

slidos industriais so os resduos em estado slido e semi-slido que resultam da atividade
industrial, incluindo-se os lodos provenientes das instalaes de tratamento de guas
residurias, os gerados em equipamentos de controle de poluio, bem como os denominados
lquidos cujas particularidades tornem invivel o seu lanamento em rede pblica de esgotos
ou corpos d'gua, ou exijam, para isso, solues economicamente inviveis, em face da
melhor tecnologia disponvel.

Eles so categorizados de acordo com a origem, toxidez, composio qumica, degrabilidade e

sistema de destinao final, de acordo com a Tabela 1.

Tabela 1 Categorias de classificao de rejeitos

PARMETROS DE CATEGORIAS
CLASSIFICAO
Origem Agrcolas, industriais, comerciais, residenciais, hospitalares
Nvel de toxidez No inertes, Inertes, radioativos, perigosos
Composio qumica Orgnicos, inorgnicos, metlicos, no-metlicos
Degradabilidade Biodegradveis, no biodegradveis
Destinao final Reciclveis, no reciclveis, compostveis, reutilizados
como matria prima

Para se obter um correto gerenciamento de resduos, a primeira medida a ser tomada a

caracterizao do potencial de reciclagem, sob o ponto de vista tcnico e econmico. Havendo
esta viabilidade, o prximo passo classificar o resduo segundo a legislao e as normas
brasileiras (NBR-10004/87) em inerte, no inerte ou perigoso, ou, segundo leis internacionais
em resduo perigoso ou no perigoso.

Aps essa classificao, a medida seguinte a definio do tratamento que se dar ao resduo
para obteno de uma matria-prima. a transformao do termo resduo pelo termo sub-
produto. De uma forma geral, so usados os seguintes processos:

Tratamento fsico: operaes de britagem, moagem, peneiramento, classificao, filtrao,

flotao, adsoro, destilao, evaporao, precipitao, etc.
Tratamento qumico: processos de neutralizao, extrao e lixiviao qumica, reduo,
precipitao qumica, oxidao, reduo, troca inica, etc.
Tratamento trmico: processos de incinerao, dessoro trmica, pirlise, vitrificao,
co-processamento, autoclavagem, etc.
Tratamento biolgico: processos biorreatores, biorremediadores da fase slida, pilha de
slidos, compostagem, etc.

Vale lembrar que quanto mais tratamento um resduo necessita, mais cara torna sua
reciclagem e utilizao, podendo, em algumas vezes tornar-se invivel seu tratamento.

Atualmente, o que se assiste, uma busca incessante em aproveitar o que considerado intil,
enquadrando-se o termo reciclagem que definido como coleta, processamento,
comercializao e uso de materiais considerados lixo(EPA- Environmental Protection
Agency).

Observa-se uma crescente preocupao das empresas com a gesto da sustentabilidade. A

integrao da economia, ambiente e sociedade conduz o mundo moderno em um novo modelo
de concepo econmica: O Desenvolvimento Sustentvel.

Em 1995, foi criado na Sua o WBCSD (World Business Council for Sustainable
Development), cujos objetivos podem ser resumidos em:

implantar a Ecoeficincia e a Responsabilidade Social Corporativa (RSC) como um

princpio fundamental das empresas de qualquer porte;

fomentar a comunicao e o dilogo entre os empresrios, Estado, ONGs, a comunidade

acadmica e a sociedade em geral;

participar da definio de polticas que conduzam ao desenvolvimento sustentvel;

manter junto s grandes organizaes um estreito intercmbio de informaes sobre as

melhores prticas em desenvolvimento sustentvel.

Em 2002, esta organizao j reunia 150 corporaes espalhadas por trinta pases e donas de
um faturamento de US$ 4,5 trilhes, ou 20% do PIB mundial.

No mbito industrial, a incorporao de gestes ambientais se d atravs de critrios e

tecnologias que permitem o mximo de eficincia energtica, tanto na fabricao, quanto no
desempenho dos bens materiais.
No caso das mineradoras de ferro, a grande maioria das pesquisas de adoo sistemas de
controle ambiental visam melhorias nas operaes de manuseio, acondicionamento,
armazenamento e potencial enriquecimento dos rejeitos ainda para utilizao em
siderrgicas. A seguir so apresentados alguns exemplos de estudos de casos nos quais
rejeitos e/ou estreis, decorrentes da atividade de produo de matrias-primas para a
indstria siderrgica, foram ou so empregados diretamente no contexto da construo civil.

a) Mikhailovsky Gok - Rssia

Nas pesquisas realizadas, foi observado que a mineradora Joint-stock company of open type
Mikhailovsky Gok - Rssia, utiliza seus rejeitos e estreis para usos diversos, inclusive para a
fabricao de cermicas e tijolos. Esta aplicao j ocorre por mais de 50 anos. A empresa
produz cerca de 15 Mpta de produtos na forma de pelotas e concentrado e tem uma
recuperao em massa da ordem de 40%.

b) QCM - Mount Wright - Quebec, Canad

Conforme descrito por Bdard e colaboradores (2001), uma argamassa obtida com uma
mistura de cimento e rejeitos de espirais foi empregada para a selagem de um canal
subterrneo de drenagem de uma barragem de rejeitos da Quebec Cartier Mining. O canal
tinha 185m de extenso e dimetro de 2,5m. Deve-se lembrar, neste caso, que a mina de
Mount Wright localiza-se em uma regio remota no norte da provncia de Quebec no Canad.
Aps uma srie de ensaios com 33 diferentes misturas de rejeitos com cimento (todas elas
caracterizadas em termos de resistncia a compresso (7 dias e 28 dias), facilidade de fluxo,
capacidade de reteno de lquidos, contrao e expanso e densidade), a mistura para
argamassa a ser empregada neste trabalho foi determinada como sendo 1,0/1,9/2,5,
respectivamente em termos de massas de cimento, gua e rejeito. Adicionou-se tambm 1%
de Interplast-N, um composto para promover as caractersticas de expansibilidade para a
mistura. Como resultado, do volume total de 504m de canal preenchido, 65% foi preenchido
com a mistura utilizando rejeito de espirais, com considervel reduo dos custos da obra,
especialmente reduzindo-se a quantidade de cimento em 40% do total estimado sem o
emprego dos rejeitos.

Diversos outros rejeitos e estreis de minerao assim como outros resduos de vrias outras
fontes (inclusive a prpria indstria da construo na classe dos RCD - resduos de construo
e demolio) tm sido estudados em termos das suas potenciais aplicaes na engenharia
civil, tanto na edificao como em outros campos como na pavimentao. Entretanto, o que
tambm deve ser enfatizado que apenas com um estudo criterioso que pode de fato
estabelecer as aplicaes timas para os resduos. Em trabalho recentemente publicado por
John e Zordan (2001), as seguintes concluses so merecedoras de destaque:

reciclar rejeitos como materiais teis uma ferramenta de gesto ambiental muito


importante para se atingir sustentabilidade;

a pesquisa bem sucedida e o desenvolvimento de um novo material ou componente para


construo civil, a partir de rejeitos como matria-prima, uma tarefa complexa e

multidisciplinar tendo aspectos ambientais, tcnicos, financeiros, legais, de mercado e
sociais.
Em termos de obteno de areia artificial, nos estudos realizados no Brasil, consegue-se, na
maioria dos casos, resultados satisfatrios. Em So Paulo, a participao de areia artificial na
construo civil est na ordem de 10% e este nmero vem crescendo anualmente.

Um estudo de controle ambiental na minerao de quartizito em So Tom das Letras aponta

a viabilidade na obteno de areia artificial a partir dos resduos das pedreiras, necessitando
apenas de peneiramento para distribuio do material na faixa granulomtrica desejada para
misturas em concreto. A frao fina do material com granulometria inferior a 0,5mm foi
testada para utilizao na confeco de blocos de slica-cal, muito comum na Europa. O
processo muito simples, e consiste, em linhas gerais, em misturar 90% de areia silicosa com
10% de cal e submeter mistura, para atingir o grau de endurecimento desejado, com presso
e temperatura controladas.

A viabilidade tcnica do emprego de finos de basalto provenientes de uma pedreira do

municpio de Borborema-SP em concreto compactado a rolo, se deu aps realizados ensaios
normatizados pela ABNT, IPT e DER e no normatizados(necessidades especficas para o
material). O material apresentou economia na ordem de 15% em relao ao produto
convencional.

Comeou a funcionar no dia 19 de dezembro de 2002, em Matias Barbosa (MG), uma usina-
piloto que produz areia artificial a partir de finos de pedreiras de brita. O projeto, financiado
pelo Fundo Setorial Mineral (CT-Mineral), emprega tecnologia que permite o aproveitamento
de rejeitos. Um dos objetivos o de convencer empresrios de que a produo de areia
artificial pode ser um bom negcio. O projeto da usina-piloto foi executado pelo Centro de
Tecnologia Mineral (CETEM), do Ministrio de Cincia e Tecnologia (MCT), em parceria
com a Coordenao de Programas de Ps-Graduao em Engenharia (Coppe) da Universidade
Federal do Rio de Janeiro (UFRJ), na empresa Pedra Sul Minerao. O DRM-RJ participou
do evento e est acompanhando o projeto, que testar os materiais de cinco outras pedreiras,
todas no Estado do Rio de Janeiro na busca de alternativa para suprimento da demanda por
areia para construo civil.
Estaremos combatendo, na verdade, dois problemas ambientais: a extrao de areia e a
poluio por fino de brita, afirma Joo Alves Sampaio, coordenador do projeto.
Durante seis meses a areia artificial produzida na unidade piloto ser avaliada por tcnicos e
empresas produtoras de concreto.
O objetivo do CETEM que, dentro de dez anos, 50% da areia consumida no pas seja
artificial.

2. OBJETIVOS

Este trabalho tem como objetivo avaliar a viabilidade de transformao de rejeitos gerados
pelas mineradoras de minrio de ferro em areia artificial a ser utilizada na construo civil.

Visa fomentar o conhecimento tcnico-cientfico, unindo o setor minerrio ao parque da

construo civil, incorporando novos mercados s mineradoras na forma de sub-produtos,
diminuindo impactos ambientais e otimizando o uso dos recursos explorados.

Paralelamente, a imagem das mineradoras pela opinio pblica e rgos ambientais ser mais
positiva uma vez que haver uma diminuio de um passivo ambiental e novos empregos
podero ser gerados para a comunidade.
Aumentar a participao do setor industrial visando a formao de profissionais com perfil
adequado para atuarem nos setores envolvidos.

3 - METODOLOGIA

Discusses foram realizadas com membros do setor tecnolgico da indstria para traar as
diretrizes a serem tomadas. Contatos foram feitos com mineradoras para obteno de amostras
de rejeitos. O que se constatou uma enorme variabilidade nas das amostras, devendo ento
a presente pesquisa ser realizada em todos os materiais, no podendo ento ser feita de uma
forma geral para os rejeitos. Para efeito de ilustrao, o projeto apresentar alguns resultados
obtidos com materiais obtidos de uma mina especfica, sendo estes rejeitos das espirais e
rejeitos da flotao. As anlises realizadas para constatar a pr-viabilidade do projeto podem
ser visualizadas atravs das Tabelas 2, 3, 4 e 5 que seguem:

Rejeito de Espirais:

Tabela 2 Anlise qumica dos rejeitos das espirais

Elemento/Composto % Elemento/Composto %
Fe 60,6 PPC 3,17
Al2O3 2,22 TiO2 0,052
SiO2 7,87 CaO 0,010
Mn 0,188 MgO 0,020
P 0,081

Tabela 3 Distribuio granulomtrica

Distribuio Granulomtrica

100,0

90,0

80,0
% Acumulada Passante

70,0

60,0

50,0

40,0

30,0

20,0

10,0

0,0
0,00 0,01 0,10 1,00 10,00
Tamanho (mm)
Rejeito de flotao:

Tabela 4 - Anlise qumica rejeito de flotao

Elemento/Composto % Elemento/Composto %
Fe 16,8 PPC 0,81
Al2O3 0,96 TiO2 0,016
SiO2 74,79 CaO 0,010
Mn 0,010 MgO 0,010
P 0,021

Tabela 5 - Distribuio granulomtrica rejeito de flotao

Dis t r ib u io Gr an u lo m t r ica

100,0

90,0

80,0
% Acumulada Passante

70,0

60,0

50,0

40,0

30,0

20,0

10,0

0,0
0,00 0,01 0,10 1,00

Tamanho (mm)

Adotou-se a classificao da periculosidade de um resduo como primeira providncia a ser

adotada para se implementar um correto gerenciamento. Avaliou-se as propriedades fsico-
qumicas com base na NBR 10.004/87 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas
(ABNT). O material no foi caracterizado como Classe I (Resduo perigoso), no
apresentando portanto, nenhum elemento nocivo sade pblica ou ao meio ambiente,
podendo ser utilizado para os fins propostos. Constatou-se que os materiais so compostos de
minerais totalmente oxidados (xidos e hidrxidos de ferro como a hematita e a goethita,
silicatos como o quartzo e a caolinita e hidrxido de alumnio como a gibsita). Todas estas
fases minerais so totalmente estveis sob o ponto de vista de reaes de oxi-reduo.

O prximo passo foi verificar como seria o comportamento de agregao do material com
cimento, medindo-se para tanto a resistncia compresso com diferentes traos de mistura.
Para efeito de comparao, utilizou-se a NBR 13749 que define resistncias para argamassa.

Foram modelados corpos de prova no qual utilizou-se o cimento Portland CP-5 como
aglutinante. Estabeleceu-se que os traos a serem estudados seriam os de 1:10, 1:8 e 1:6
proporo cimento/rejeito. Logo aps a modelagem, os corpos de prova foram estocados por
trs dias, em seguida desmoldados, e levados para a cura. Passados 7 dias, os corpos de
prova foram ensaiados em mquina universal de ensaios de compresso.

Os resultados, conforme Tabelas 6 e 7, dos ensaios de compresso (erro percentual mdio

20%) foram, para cura de 7 dias:

Rejeito de flotao
Tabela 6 Relao trao/resistncia
Trao Resistncia obtida (Mpa)
1:10 3,6
1:8 3,8
1:6 4,2

Rejeito de espirais:

Tabela 7 Relao trao/resistncia

Trao Resistncia obtida (Mpa)
1:10 4,3
1:8 6,2
1:6 10,5

A Tabela 8, mostra as especificaes de argamassa segundo a NBR 13749, para cura de 28

dias:

Tabela 8 Especificaes da NBR 13749

Caracterstica Identificao Limite (MPa)
Resistncia compresso aos 28 dias Tipo I 0,1 e 4
Tipo II 4e8
Tipo III 8

Os resultados foram satisfatrios ao constatar que o material agrega com o cimento A

comparao com as especificaes da NBR foram animadoras. As resistncias compresso
obtidas no foram semelhantes devido diferena de granulometria dos materiais. Uma
mistura entre os dois materiais tambm deve apresentar uma resistncia satisfatria.

4. POTENCIAIS UTILIZAES

4.1.Rejeito de flotao:
Por sua granulometria mais fina, encontra-se uma menor resistncia compresso, no
impedindo, porm, sua utilizao como reboco interno (exigido NBR > 3.0 MPa), ou mesmo
sua utilizao em pisos misturando-se brita. Sua utilizao para esses fins pode ser muito
vantajosa pelo fato de poder conseguir um bom acabamento final devido a seu pequeno
dimetro. O diferencial que etapas podero ser dispensadas em uma obra de construo
civil, como o caso da aplicao de massa corrida, j que o mesmo deixar a superfcie lisa
para aplicao de tinta. Outra vantagem a de o material no precisar ser peneirado antes de
utilizado pela sua uniformidade granulomtrica. Poder ser vendido a granel, na forma de
argamassas j industrializadas com misturas rejeito/aglutinantes (cimento), ou j na forma de
produto acabado.
Sua utilizao na construo pesada tambm poder ser realizada em sub-bases e
compactao de pavimentos asflticos betuminosos ou de concreto, pelo fato do material ser
bem graduado e possuir uma boa uniformidade e essas aplicaes exigirem finos <0,075mm.

Rejeito de espirais:

Por sua granulometria mais grosseira, o que se constatou que o material pode vir a ser
empregado, preparo de argamassas para assentamento de peas de alvenaria e revestimentos
diversos como reboco externo (exigido NBR >4.0 MPa) e seu acabamento no ser to bom
como o rejeito de flotao, mas ser ainda melhor que as atuais areias utilizadas no setor da
construo civil, podendo tambm eliminar etapas da construo. Poder ser vendido a granel
in natura, industrializados ou ainda em forma de produto final, como meio-fio, bloquetes,
placas, blocos, etc. Estas aplicaes exigem uma mistura do material com um agregado
grado, para obteno de nveis de resistncia maiores. A mesma vantagem anterior em
relao no necessidade de peneiramento aplica-se.

A utilizao na construo pesada poder ser realizada em sub-bases e compactao de

pavimentos asflticos ou de concreto, podendo ainda ser misturado no prprio concreto de
pavimentao.

3.2 - ASPECTOS DA VIABILIDADE DO PROJETO

Em uma obra civil, o custo do metro quadrado de argamassa assentada envolve:

Custo de materiais;
Custo de preparao dos materiais;
Custo de aplicao do material;

No custo de materiais, o agregado fino tem uma variabilidade grande em funo da

diversidade das misturas para os fins propostos. Pode ser desde 15% em traos 1 cimento: 3
agregado (utilizados em chapisco), at 32%, para traos 1 cimento: 8 agregado(utilizados em
revestimentos internos).

No custo de preparao dos materiais que um agregado de m qualidade representa os

principais prejuzos. Segundo a revista Informador das Construes, a simples eliminao do
peneiramento gera uma economia na ordem de 67%.

Outro fator relevante a possibilidade de eliminao da aplicao de massa corrida nas

paredes revestidas com o rejeito do minrio de ferro, tendo em vista sua fina granulometria,
aplicando a tinta sobre o revestimento obtendo um acabamento similar aos feitos com
materiais convencionais empregados atualmente. A economia relevante, pois eliminando
esta etapa, reduzem-se os custos de material e mo de obra para aplic-lo. Segundo a revista
Informador das Construes, a eliminao da aplicao de massa corrida gera uma economia
de 45,5% na etapa de pintura de uma obra.

Os custos para obteno de um material que possa ser comercializado a partir do

processamento do rejeito foram estimados em US$1,00/tonelada considerando operaes de
desaguamento e empilhamento. Com base no preo mnimo comercializado de areia e os
atuais gastos para deposio de rejeitos (mdia de US$1,60 por tonelada de rejeito),
considerando-se uma venda de 10% do total de uma mina com capacidade de 15
Mtpa(gerando portanto uma mdia de 4,5Mt de rejeito), pode-se obter um lucro bruto anual
de US$ 1.035.000,00.

O mercado direcionado para a compra do rejeito utilizado como agregado sero rgos
pblicos, cooperativas, fabricantes de insumos, construtoras e varejistas, cuja utilizao
torna-se vivel em construo de casas populares, calamentos, pavimentao de praas,
parques, estacionamentos, etc.

CONCLUSES

Com base nesses resultados e consideraes, conclui-se que a utilizao de rejeitos gerados a
partir do beneficiamento de minrio de ferro pode ser vivel para utilizao em obras de
engenharia, desde que o mesmo atenda s normas propostas pela Associao Brasileira de
Normas Tcnicas (ABNT). Para tanto necessrio que se faam testes tanto de caracterizao
do material quanto aos testes do material reagido com cimento para cada material, pela
enorme diversidade de rejeitos. Dentre outras caracterizaes e ensaios, cabe destacar alguns
de extrema relevncia:

Caracterizao microscpica dos materiais;

Caracterizao microscpica dos materiais reagidos com cimento;
Teste de corrosividade por determinado perodo de tempo;
Determinao da composio granulomtrica;
Determinao de massa especfica;
Determinao de massa unitria;
Determinao da massa unitria no agregado compactado e seco;
Reatividade potencial de lcalis em combinao cimento-agregado;
Teste de expanso dos materiais reagidos com cimento;
Determinao de umidade superficial;
Determinao de reatividade potencial pelo mtodo qumico;
Determinao de sais, cloretos e sulfatos solveis;
Testes de resistncia trao por compresso diametral;
Teste de permeabilidade aps a cura;
Determinao do teor de partculas leves;
Determinao do teor de argila;
Determinao do teor de materiais pulverizados;
Determinao de impurezas orgnicas hmicas;
Ensaio de qualidade do agregado;
Determinao do inchamento do agregado;
Determinao de abraso Los Angeles;
 Teor de ar incorporado;
Determinao de vida til do material misturado com cimento:
Determinao de reteno de gua;
Determinao de resistncia trao na flexo do corpo de prova cilndrico;
Determinao de resistncia ao arrancamento;

A avaliao dos resultados de suma importncia para verificar a melhor utilizao que
poder ser aplicada ao material. Proposies tericas devero ser definidas para se chegar a
uma meta final, que possa garantir os melhores resultados, levando em conta as aplicaes
prticas de melhor rendimento e respectivos custos-benefcios. Ao longo de todo o
desenvolvimento do trabalho devero se reavaliadas continuamente as aplicaes potenciais
para os rejeitos.

O projeto visa ainda atender os aspectos do Desenvolvimento Sustentvel:

Transformao de um passivo ambiental em ativo ambiental;

Otimizao do uso de recursos naturais;
Criao de novos empregos;
Nova fonte de renda;
Projeo positiva da imagem da mineradora junto sociedade e rgos fiscalizadores;
Incentivo pesquisa;

8 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ALMEIDA, Fernando. (2002) O bom negcio da sustentabilidade. Rio de Janeiro, Editora

Nova Fronteira.

ALMEIDA, S.L.M. e SAMPAIO, J.A. (2002) Obteno de areia artificial com base em finos
de pedreiras. Areia e Brita n.o20, p.32-36.

ANGULO, S.C. et al. (2002) Desenvolvimento de novos mercados para a reciclagem

massiva de RCD, 15p.

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ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 6467: Agregados:

Determinao do inchamento de agregado mido, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1985) NBR 6491:

Reconhecimento e amostragem para fins de caracterizao de pedregulho e areia, Rio de
Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1983) NBR 7211: Agregado para

concreto, Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1996) NBR 7215: Cimento
Portland: Determinao de resistncia compresso, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 7217: Agregados:

Determinao da composio granulomtrica, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 7218: Agregados:

Determinao do teor de argila em torres e materiais friveis, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 7219: Agregados:

Determinao do teor de materiais pulverizados, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 7221: Agregados:

Ensaio de qualidade de agregado mido, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1982) NBR 7251: Agregado

solto: Determinao de massa unitria, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1983) NBR 7810: Agregado em

estado compactado e seco: Determinao da massa unitria, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 9773: Agregado:

Reatividade potencial de lcalis em combinaes cimento-agregado, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 9774: Agregado:

Verificao da reatividade potencial pelo mtodo qumico, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 9775: Agregados:

Determinao da umidade superficial em agregados midos por meio do frasco de Chapman,
Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 9776: Agregados:

Determinao de massa especfica em agregados midos por meio do frasco de Chapman, Rio
de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 9917: Agregados

para concreto: Determinao de sais, cloretos e sulfatos solveis, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 9935: Agregados,

Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 9936: Agregados:

Determinao do teor de partculas leves, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 10004: Resduos

Slidos, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 10005: Lixiviao de

Resduos, Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 10006: Solubilizao
de Resduos, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1987) NBR 10007: Amostragem

de Resduos, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1991), NBR 12110: Materiais

granulares para fundio: Determinao da distribuio granulomtrica, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1991) NBR 12111: Areia base

para fundio: Determinao da permeabilidade, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1994) NBR 13204: Areia

aglomerada com resinas de cura a frio para fundio: Determinao da resistncia trao da
mistura padro, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1994) NBR 13205: Areia

aglomerada com resinas de cura a frio para fundio: Determinao da resistncia flexo da
mistura padro, Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (2002) NBR 13276: Argamassa

para assentamento e revestimento de paredes e teto: preparo da mistura e determinao dos
ndices de consistncia, Rio de Janeiro.

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