Prof. Ing.

Laboratorio de Ciencia de los Materiales ll

CUESTIONARIO DE EVALUACION DEL CURSO DE OPERACIN

DE DURMETROS BRINELL Y ROCKWELL.
NOMBRE:

FECHA: 29 de abril de 2015.

1.-DEFINA EL TRMINO DUREZA.

La dureza se define como la resistencia que oponen los materiales a ser

penetrados o rayados. Aun cuando en algunos casos la penetracin es muy
leve, se le considera un ensayo destructivo ya que altera la superficie del
material.

Dureza Brinell

2.-DESCRIBA BREVEMENTE LA REALIZACIN DEL ENSAYO BRINELL EN EL

DURMETRO Mitutoyo.

Seleccionar el penetrador y carga a aplicar.

Colocar el penetrador en el porta penetrador.
Colocar la pieza sobre la mesa de trabajo, seleccionando el rea
donde se va a dejar la huella.
Con el volante, suba la mesa hasta que el penetrador y la pieza estn
en contacto, sin aplicar ms fuerza.
Con la palanca, aplicar presin medida en el manmetro hasta la
carga de 500kg materiales blandos, 1500kg materiales de dureza
media o 3000 para materiales duros, se gira la cartula hasta
completar tres vueltas y haciendo que la aguja indique 0 (cero)
manteniendo esta carga durante un tiempo de 15 segundos pasados
los cuales se libera la palanca.
Se gira la pieza para hacer descender la mesa de trabajo y se retira la
pieza con las huellas que dej el penetrador.
Se miden las huellas en su dimetro, sobre dos ejes a 90 y promediar
(use microscopio de taller).

3.- CULES SON LOS PENETRADORES EMPLEADOS EN DUREZA BRINELL?

Bola de acero templado de diferentes dimetros, para los materiales ms
duros se usan bolas de tungsteno. En el ensayo se suele utilizar una bola de
acero de 10 a 12mm de dimetro.

4.- CUL ES LA PRINCIPAL CARACTERSTICA QUE SE MIDE DE LA HUELLA EN

EL MTODO BRINELL?

El dimetro de la huella que dej el penetrador.

5.- CULES SON LAS CARGAS EMPLEADAS EN EL MTODO BRINELL?

MATERIAL CARGA
BLANDO 500kg
DUREZA MEDIA 1500kg
DURO 3000kg
A veces se utilizan cargas para materiales ms blandos de: 100,125 y 150kg.

INDIQUE EL TIEMPO ESTABLECIDO PARA:

a) Materiales duros como el acero. Un tiempo de carga de 15 segundos

es el apropiado.
b) Metales y aleaciones (ms blandos): bronce y cobre. Un tiempo de 30
segundos.
c) Magnesio. Aproximadamente 2 minutos.

6.- CUL ES LA RELACIN QUE DETERMINA LA COMBINACIN DE CARGA

PENETRADOR EN EL MTODO BRINELL?

En la medicin de la dureza Brinell, se puede utilizar varias combinaciones

de carga y dimetros de bola, la combinacin ms adecuada depende de dos
factores:

1) El valor de la relacin F/D2.

2) El tamao de la huella que nos de la mxima precisin.

En principio un mismo valor de F/D 2, dar el mismo nmero Brinell usando

diferentes cargas y dimetros de bola, sin embargo en la p rctica de los
laboratorios se recomiendan tres valores para esta relacin, son 30(para
3000kg), 15(para 1500kg), 5(para 500kg). Para pruebas especiales F/D 2=2.5,
F/D2=1.25, F/D2 =1.0.
Como en la siguiente tabla:

Valores recomendados para la relacin F/D2 para materiales representativos:

Usando Durmetro Universal.

MATERIALES Dureza F/D2 Dimetro de Carga en

Brinell la bola en Kgf
aproximada mm
Aceros y Arriba de 100 30 2.5 187.5
hierro
fundido
Cobre, 30 a 200 10 5 250
aleaciones
de cobre y
aleaciones
de aluminio
Aluminio 15 a 100 15 5 125
Bronce y 3 a 20 1 10 100
sus
aleaciones

7.- CUL ES LA VENTAJA DE OBTENER UNA IMPRESIN GRANDE EN LA

DUREZA BRINELL?

Proporciona resultados ms representativos que los de una impresin

pequea, la cual sera ms sensible a heterogeneidades locales de suavidad
y dureza. La magnitud de la impresin hace tambin que la prueba sea
menos sensible a la presencia de escamas y acabado spero, que cuando se
efectan pruebas a base de muescas pequeas.

8.- EL MTODO BRINELL PARA QU VALORES DE DUREZA DE METALES NO

SE RECOMIENDA EMPLEAR Y POR QU?

Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 o 650 HB en el caso
de utilizar la bola de acero, pues para valores superiores la bola se deforma y
el ensayo no es vlido. Se pasa entonces al ensayo de dureza Vickers.

DUREZA ROCKWELL

9.- CUL ES LA PRINCIPAL CARACTERSTICA QUE SE MIDE DE LA HUELLA EN

EL MTODO ROCKWELL?

Mide directamente la profundidad de huella.

10.- LAS PRUEBAS ROCKWELL ESTNDAR CUL ES LA FINALIDAD DE
APLICAR UNA PRECARGA DE 10KG?

Las pruebas Rockwell estndar requieren que se emplee una carga ligera de
10 kg, para asentar firmemente el penetrador en la superficie de la muestra;
esto se conoce como carga menor. Despus de la aplicacin de la carga
menor, se pone a cero el calibrador de profundidad y se aplica y se retira una
carga mayor, llamada carga principal. Mientras est; actuando todava la
carga menor, se mide la profundidad de penetracin permanente.

11.- CULES SON LOS PENETRADORES EMPLEADOS EN DUREZA

ROCKWELL?

Entre los penetradores se incluyen diamantes de forma cnica, conocidos

como Brale, y bolas de acero duro, cuyos dimetros varan 1/16 a 1/2
pulgada. El diamante cnico tiene un ngulo de abertura de 120 y un radio
de 0.2 mm, en la punta.

a) QU TIPO DE PENETRADOR SE DEBE UTILIZAR PARA ACEROS DUROS?

El penetrador de diamante.
b) QU TIPO DE PENETRADOR SE DEBE UTILIZAR PARA MATERIALES
BLANDOS, INCLUSO PLSTICOS? Bolas grandes de acero.
c) QU CARACTERSTICAS DEBE TENER LA SUPERFICIE DEL MATERIAL EN
EL ENSAYO DE ROCKWELL? La preparacin del material debe
controlarse cuidadosamente para evitar cualquier alteracin en su
dureza, tal como la que puede ser causada por calentamiento durante
el esmerilado o por endurecimiento durante operaciones de
maquinado y pulido. La superficie de la prueba de la probeta debe ser
tal que la carga pueda aplicarse perpendicularmente a ella. La
superficie debe estar libre de cualquier agente contaminante.

12.- CULES SON LAS CARGAS EMPLEADAS EN EL MTODO ROCKWELL?

Las cargas ms usuales para las pruebas Rockwell estndar son de 60, 100 y
150 Kg, las cargas para las pruebas superficiales son mucho ms ligeras que
para pruebas estndar; la carga menor es de 3 kg y la mayor de 15, 30 o 45
kg.

13.- QU CARACTERSTICAS TIENEN LOS MATERIALES PARA DETERMINAR LA

DUREZA SUPERFICIAL?

Resistencia a la tensin, ductilidad y tenacidad.

14.- DESCRIBA BREVEMENTE LA REALIZACIN DEL ENSAYO ROCKWELL (Y
ROCKWELL SUPERFICIAL) EN EL DUROMETRO MITUTOYO.

Verificar el estado de la calibracin de la mquina, mediante el

certificado o etiqueta correspondiente o verificando con bloque patrn
de referencia.
Seleccione o determine el tipo de material en el que se medir la
dureza.
De acuerdo a las dimensiones de la muestra o probeta (espesor, ancho
y largo) determine las condiciones del ensayo.
Seleccione la escala a emplear (que nos determina la carga y el
penetrador):

Rockwell normal.

Cargas: 150, 100, 60kg.

Penetradores: dimetros de 1/16, 1/8, o 120

Precarga: 10kg

Rockwell superficial.

Cargas: 15, 30, 45 kg

Penetradores: dimetro 1/16 Rockwell T

De diamante 120 Rockwell N

Precarga 3kg

Seleccione el valor de la carga (fuerza) a aplicar y tipo del penetrador

acero endurecido bola, carburo de tungsteno o esfero cnico 120 de
diamante.
Coloque el penetrador de la bola (1/16, 1/8, ) o de diamante
(esfero cnico 120 Brale).
Verifique el paralelismo entre caras de la pieza o muestra.
Verifique el acabado de la superficie (limado, lijado o pulido de la
superficie).
Despus de que han sido tomados en cuenta los pasos anteriores una
persona autorizada ingresar los datos que el durmetro requiere para
su correcta operacin.
 Con el volante suba la pieza hasta que haga contacto con el
penetrador, la cartula mostrara la lectura del indicador digital, de la
profundidad de huella.
Hay que tomar tres mediciones por si las lecturas son muy cercanas y
ms de tres por si los valores varan, tres penetraciones por muestra
son requeridas.
Verificar que la distancia entre huellas y el contorno no sean muy
cercanos.

DETERMINACION DE LA DUREZA POR INDENTACION CON UNA PIRMIDE DE

DIAMANTE (METODO VICKERS)

15.- QU VENTAJAS HAY AL USAR EL PENETRADOR PIRAMIDAL EN LA

PRUEBA DE DUREZA VICKERS CON RESPECTO AL DE BOLA QUE SE UTILIZA
EN LA DUREZA BRINELL?

Es difcil la medicin del dimetro de la impresin hecha con la bola de

Brinell. La ventaja de un penetrador piramidal sobre el de bola, reside en la
facilidad relativa con que se mide la diagonal de la impresin. En la prueba
de dureza de Vickers se utiliza como penetrador un diamante tallado en
forma de pirmide de base cuadrada invertida. Se aplican cargas ligeras por
medio de un sistema de pesas y palancas. La impresin de la prueba de
Vickers se mide utilizando un microscopio y es tan pequea que se la puede
considerar como una medicin semi-microscpica de dureza.

16.-EXPLIQUE EL MTODO DE OPERACIN PARA LA DUREZA VICKERS.

Para obtener la dureza Vickers de la superficie de un material se presiona

contra la probeta un indentador piramidal de diamante con ngulo entre sus
caras = 136. La pirmide se mantiene algn tiempo bajo la carga P.
Luego de retirada la carga se miden las dos diagonales de la impronta
dejada, con ayuda de un microscopio. El valor medio de las diagonales (d) y
el valor de la carga se sustituyen en la frmula de trabajo para obtener el
valor de la dureza Vickers. En las mismas condiciones se realizan varias
indentaciones ms.La unidad de dureza determinado por la prueba que se
conoce como la pirmide Nmero Vickers (HV).

17.- PARA QU ESPESORES SE MIDE LA DUREZA VICKERS?

Se emplea para lminas delgadas hasta 0,15mm (0.006 milsimas de

pulgada). Partes cementadas delgadas, de 0.005 a 0.010 pulg. Materiales
delgados, hasta 0.005 pulg.
Partes de acabado fino, con el fin de evitar una operacin de remocin.
Secciones delgadas, tales como tuberas. Estructuras dbiles. Espesor del
chapeado.

18.- QU CARACTERSTICAS DEBE TENER LA SUPERFICIE DEL METAL QUE SE

DESEA DETERMINAR LA DUREZA Y QUE TIPO DE PENETRADOR?

La superficie debe ser lijada y pulida de manera que se observen con

claridad los bordes de la huella en el momento de la medicin con la
precisin necesaria. La probeta debe ser montada de tal forma que la
superficie est en la normal del eje del indentador con una desviacin
mxima de 1.

19.- CUL ES LA FRMULA QUE SE APLICA PARA SU DETERMINACIN?

Donde:

F= carga aplicada en kg.

d= diagonal de la huella en mm.

ENSAYO DE DUREZA TUKON

En la prueba de dureza Tukon se utiliza una pirmide que produce unas

impresiones largas, estrechas y largas en forma de diamante. Este
penetrador se llama penetrador o identador de Knoop.

20.- QU DUREZA SE MIDE?

Para la realizacin de la prueba, se procede de la siguiente manera:

1.-se coloca la probeta sobre la mesa portaobjetos;

2.- se carga el sistema; 3.-se pulsa el botn correspondiente, dando as

principio el siguiente ciclo.

La mesa portaobjetos se eleva lentamente, y empuja la probeta contra el

penetrador 3 hasta que el brazo 5 se separa del contacto 8. Al mismo tiempo
se para el motorcito 14 que accionaba el tornillo de elevacin 1, y se
desexcita el solenoide 4. Al interrumpirse la atraccin del solenoide sobre el
brazo 5, este ltimo queda presionado hacia abajo por la accin de los pesos
suspendidos de la varilla 15, con lo que sobre el penetrador actuar la carga
preestablecida. Automticamente, despus de 15 segundos, se suceden las
siguientes operaciones:

1.-se excita el solenoide 4 que atrae el brazo 5 y en consecuencia aligera la

carga sobre el penetrador.
 2.-empieza a girar la excntrica 11, que a travs de la palanca 10 y el tope 9
levanta el brazo 5 y por tanto tambin el penetrador.

3.-entra en accin el motor 14, bajando la mesa portaobjetos.

4.- la excntrica 11 que contina girando, permite al brazo 5 retornar a su

posicin inicial, apoyndose en el contacto 8.

5.-se enciende la luz piloto y se desexcita el solenoide 4.

6.-termina de bajar la mesa portaobjetos. Los tiempos y la sucesin exacta

de operaciones estn regulados por levas movidas por un motorcito elctrico
y por un circuito electrnico.

Es un instrumento que tiene penetradores Vickers y Knoop, con una carga de

0.01 a 1 kgf.

El mtodo Knoop se emplea slo en laboratorio, para medir la dureza de

lminas muy delgadas, incluso de depsitos electrolticos.

Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran con la

profundidad de seales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con
una punta de diamante al que se le ejerce una fuerza standard.

21.- QU PRECAUCIONES SE DEBEN TOMAR EN LAS PRUEBAS DE DUREZA

BRINELL, ROCKWELL, VICKERS Y TUKON?

Preparacin de la superficie

La superficie de las muestras se debe preparar con cierto esmero. Esta

preparacin depende del tamao de la impresin que se produzca, de modo
que para la prueba de Brinell es apropiada una superficie desbastada o,
incluso, con costras de xido. Las pruebas de Rockwell requieren una
superficie esmerilada o finamente labrada a mquina y para las pruebas de
Vickers y Tukon, es preferible que las muestras sean pulidas y atacadas
qumicamente. El ataque qumico elimina las capas superficiales que
sufrieron endurecimiento de trabajo durante el labrado a mquina, el
esmerilado y el pulido. Debido a estas capas superficiales se obtienen
ndices de dureza errneamente elevados, en las impresiones de tamao
microscpico.

Espesor de la muestra
La muestra debe tener tal espesor que la impresin no la atraviese. Si la im-
presin aparece por el otro lado, esto indica que el yunque del probador
soport la carga, en parte. En este caso, las lecturas sern errneamente
elevadas (excepto en el caso raro de que la muestra de prueba sea ms dura
que el yunque que la soporta). Es evidente que para la prueba de Brinell se
necesitan las muestras ms gruesas, mientras que las ms delgadas son
aceptables debido a sus cargas ligeras para las pruebas superficiales y de
microdureza.

Proximidad de impresiones entre s y al borde de la muestra

Puesto que el penetrador produce un endurecimiento de trabajo del metal en

las cercanas de la impresin, las lecturas sucesivas que se tomen dema-
siado cerca unas de otras pueden ser elevadas (sin embargo, es concebible
que una penetracin que coincida casi o parcialmente con una penetracin
anterior, pueda ser baja, debido a la falta de soporte en la orilla). El rea de
endurecimiento de trabajo se extiende cerca de un dimetro y medio (una
diagonal y media) del centro de la impresin. Por consiguiente, los centros
de las impresiones sucesivas deben estar aproximadamente a 3 dimetros
de distancia.

Las impresiones demasiado prximas al borde, darn lecturas bajas, debido

a la falta de soporte del borde. Los abombamientos en el borde de la
muestra indican que la impresin se hizo demasiado cerca de dicho borde.
En general, si la distancia entre el centro de la impresin y el borde de la
muestra es, por lo menos, de tres dimetros.

Lisura de las muestras

Al medir superficies no planas se producen errores; pero se reducen al

mnimo si se usan cargas ligeras y pequeas indentaciones de poca
profundidad. Las superficies cncavas suelen producir errores en el lado de
arriba y las convexas en el de abajo.

Si la forma de la muestra ocasiona una accin de resorte, las lecturas

tienden a ser bajas. Las lminas y los flejes doblados deben colocarse en el
yunque con el lado convexo hacia abajo, para eliminar la accin de resorte.

Las superficies del fondo de las muestras deben ser planas, lisas y libres de
rebabas o salientes que puedan romperse al aplicar la carga. El
aplastamiento de los salientes locales bajo la carga, da como resultado lec-
turas bajas. Puesto que tienden a formarse salientes en torno a cada
impresin, las lecturas deben tomarse solo en el costado de cada muestra.
Perpendicularidad de la direccin de aplicacin de la carga a la
superficie de la muestra

El movimiento del penetrador bajo la carga debe estar en ngulo recto con la
superficie de la muestra. Cuando esta ltima no est en ngulo recto con la
direccin de aplicacin de la carga, resultan lecturas bajas.

Rapidez de aplicacin y duracin de la carga

Las cargas se aplican lentamente por medio de cmaras de aire o

dispositivos mecnicos que evitan los efectos de la inercia. La rapidez de
aplicacin y la duracin de la carga deben ser tales que el material pueda
responder a la carga.

22.- CUL DEBE SER LA PROXIMIDAD DE IMPRESIONES ENTRE SI Y AL

BORDE DE LA MUESTRA?

Los centros de las impresiones sucesivas deben estar aproximadamente a 3

dimetros de distancia, las impresiones demasiado prximas al borde, darn
lecturas bajas, debido a la falta de soporte del borde. Los abombamientos en
el borde indican que la impresin se hizo demasiado cerca de dicho borde.

23.- CMO SERN LAS LECTURAS EN LAS IMPRESIONES PRXIMAS AL

BORDE Y POR QU, ALTAS O BAJAS?

Las impresiones demasiado prximas al borde, darn lecturas bajas, debido

a la falta de soporte del borde (sin embargo, es concebible que una
penetracin que coincida casi o parcialmente con una penetracin anterior,
pueda ser baja, debido a la falta de soporte en la orilla).El rea de
endurecimiento de trabajo se extiende cerca de un dimetro y medio del
centro de la impresin. Por consiguiente, los centros de las impresiones
sucesivas deben estar aproximadamente a 3 dimetros de distancia.

Los abombamientos en el borde de la muestra indican que la impresin se

hizo demasiado cerca de dicho borde. En general, si la distancia entre el
centro de la impresin y el borde de la muestra es, por lo menos, de tres
dimetros y se evitan los errores de este tipo.