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Viabilidade econmica do uso da argamassa autonivelante para contra piso dezembro/2015

Viabilidade econmica do uso da argamassa autonivelante para contra


piso
Guilherme Macdo Pinho
MBA Gerenciamento de Obras, Tecnologia & Qualidade da Construo
Instituto de Ps-Graduao - IPOG
Braslia, DF, 21 de abril de 2013

Resumo
Estudo de caso da utilizao de argamassa autonivelante para contrapiso em edificaes
localizadas em Samambaia/DF no ano de 2013, e suas implicaes com a qualidade,
produtividade e custos do produto final. Como reduzir custos mo de obra e material para a
execuo de contrapiso em obras de edificao? A hiptese foi de o uso da argamassa
autonivelante aumenta a produtividade e reduz desperdcios. O objetivo foi identificar as
vantagens econmicas do uso da argamassa autonivelante para contrapiso, em relao
argamassa do mtodo de execuo convencional. O mtodo foi a anlise documental feita na
obra, utilizando-se de fichas de verificao de servios e materiais (inclusas no PBQP-H),
que apropriavam o consumo de material e de mo de obra empregada no servio, alm de
laudos comprovados por laboratrios. Os dados tabulados geraram indicadores que
comprovaram a eficincia do produto. O artigo baseou-se em referencial normativo,
disponvel na bibliografia. Os resultados indicaram que o uso da argamassa autonivelante
para contrapiso pode reduzir o custo final. Conclui-se que, a utilizao da argamassa
autonivelante produziu um contrapiso com qualidade, reduziu o cronograma da obra, mas
que ainda necessita de uma analise estratgica do construtor para reduzir custo final.

Palavras-chave: Reduo de custos. Contrapiso. Argamassa Autonivelante. Produtividade.


Velocidade.

1. Introduo
A construo civil esta em alta e a utilizao de materiais de construo para a Histria de
to grande importncia que em seus primrdios dividiram-se as eras pela predominncia da
utilizao de determinado material, como o caso, por exemplo, da Idade da Pedra, ou da
Idade do Bronze.
Antigamente os matrias eram usados conforme a natureza disponibilizava, com o tempo, a
exigncia do homem passou a ser maior, com a necessidade de um material de fcil
moldagem, que apresentasse resistncia.
Segundo Carasek (2007), essa argamassa foi encontrada em 1985, na cidade de Israel na
forma de um piso polido com 180 m feito com pedras e uma argamassa de cal e areia,
quando se realizava uma escavao para abertura de uma rua. Outra descoberta foi numa laje
de 25 cm de espessura executada com argamassa de cal no ptio da Vila de Lepenske-Vir, na
Iuguslavia: 5600 a.c. Ainda de acordo com Carasek (2007), as argamassas mais antigas eram
base de cal e areia.
Com a evoluo surgiram novas tcnicas de construo e novos materiais foram
desenvolvidos. No Brasil o inicio da utilizao foi no primeiro sculo da colonizao, para

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assentamento de alvenaria de pedra, a cal que constitua a argamassa era obtida atravs da
queima de conchas e mariscos. O leo de baleia era tambm muito utilizado como
aglomerante, no preparo de argamassas para assentamento. Com as alteraes das tcnicas de
construo (desenvolvimento de cimento, aditivos, adies...), Final sculo XIX: surge na
Europa e Estados Unidos a argamassa Industrializada (adio de gua em obra).
Conforme Bauer (2008), a tecnologia avana com rapidez, sendo necessrio sempre buscar
formas de implantar tcnicas avanadas, com materiais de melhor padro e com um custo
baixo, o que conduz constncia do estudo de materiais de construo, buscando a
excelncia. Segundo Valverde (2001), os agregados para a construo civil, basicamente areia
e pedra britada, so os insumos minerais mais consumidos no mundo. Penna (2010) corrobora
afirmando que a produo de agregados corresponde a cerca da metade do consumo mundial
de minerais. No Brasil, em 2009, houve uma produo de 481.106 t (milhes de toneladas) de
agregados para construo civil, destes, 289.106t foram de areia e 192.106t de brita, o que
ainda considerado pouco comparado a pases europeus e os Estados Unidos. Porm, com o
mercado da construo aquecido, IBRAM (2010) destaca que a previso que at 2022 a
demanda por agregados cresa ainda mais. A construo civil atravessa um momento de
destaque entre os setores da economia brasileira, um perodo que se iniciou em 2004. Deste
ano at 2010 a construo civil nacional cresceu 42,41%, o que corresponde a uma taxa mdia
anual de 5,18%. Em 2011 setor cresceu ainda mais, 3,1% em relao ao ano anterior, de
acordo com os dados divulgados pelo Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica (IBGE).
Isso demonstra como o setor tem contribudo no crescimento econmico do Pas (CBIC,
2011). Guacelli (2010) considera que aproximadamente metade do consumo de areias
utilizada em argamassas, sendo aproximadamente a mesma quantidade destinada produo
de concretos, o que refora a necessidade de se encontrar materiais de construo que possam
desempenhar a mesma funo. Segundo Viero (2010), a areia de britagem j uma realidade
desde a dcada de 70 nos Estados Unidos e na Europa, porm no Brasil ela ainda utilizada
em pequena escala. Serna e Rezende (2009) entendem que o comrcio de areia de brita est
em ascenso no Brasil, sendo que h um nicho de mercado devido dificuldade em se
conseguir depsitos de areia prximo aos centros urbanos.
Dentre as diversas etapas da construo de uma edificao existe a execuo do contrapiso e
mesmo sendo introduzida na Europa na dcada de 80, o contrapiso autonivelante ainda
pouco difundindo no Brasil.
Em 2013, na regio do Distrito Federal, algumas construtoras passaram a adotar em maior
numero o contrapiso autonivelante como mtodo construtivo.
Quem construiu no Distrito Federal entre 2009 e 2013 sentiu dificuldade em contratar mo de
obra com qualidade e o custo da mo de obra estava subindo ano aps ano. O motivo seria o
grande numero de obras e a baixa oferta de profissional no mercado nesse perodo na regio
do DF. O contrapiso autonivelante chegava com mais fora nesse perodo com a promessa de
reduzir custo e aumentar a produtividade. Algumas empresas passaram a usar o contrapiso
autonivelante, mas sem tomar os devidos cuidados e no obtiveram os resultados esperados.
Segundo BARROS e SABBATINI (1991) a produo e execuo do contrapiso, por se tratar
de uma etapa secundaria da construo, sem um projeto especifico, so executadas por
profissional sem um bom conhecimento tcnico e isso pode gerar grandes problemas. O
objetivo deste estudo no mostrar a produo da argamassa autonivelante para a execuo

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do contrapiso autonivelante, j que para isso precisaramos de um estudo mais aprofundado


nos matrias e componente qumico.
O estudo que vamos trabalhar voltado na viabilidade econmica do contrapiso autonivelante
comparando o mesmo com o contrapiso feito com argamassa seca. Tambm vamos analisar as
boas praticas que devem adotadas para a execuo do contrapiso autonivelante. Segundo
MARTINS (2009) a argamassa autonivelante, por possuir as caractersticas especificas,
garante a maior horizontalidade.
Com uma horizontalidade maior, o contrapiso autonivelante passa a ter vantagens sobre o
contrapiso com argamassa seca, j que quanto maior a horizontalidade menor o consumo da
argamassa de assentamento do piso.

2. Argamassa
2.1 Conceito
As argamassas so materiais de construo que tem nas suas constituies aglomerantes,
agregados minerais e gua. Quando recm-misturadas, possuem boa plasticidade, enquanto
que, quando endurecidas, possuem rigidez, resistncia e aderncia. Segundo a norma
brasileira (NBR 13281) a definio de argamassa mistura homognea de agregado(s)
mido(s), aglomerante(s) inorgnico(s) e gua, contendo ou no aditivos ou adies, com
propriedades de aderncia e endurecimento, podendo ser dosada em obra ou em instalao
prpria (argamassa industrializada).

Figura 1: Composies da argamassa


Fonte: APFAC, Associao Portuguesa dos Fabricantes de Argamassas de Construo

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Figura 2: Tipos de produo de argamassa


Fonte: APFAC, Associao Portuguesa dos Fabricantes de Argamassas de Construo.

2.2. Classificaao de argamassas


2.2.1. Quanto natureza do aglomerante

Argamassa area: argamassa preparada com aglomerante areo, que endurece por
reao com o ar atmosfrico.
Argamassa hidrulica: argamassa preparada com aglomerante hidrulico, que
endurece por reaes que envolvem a gua.
Argamassa de cal: argamassa preparada comcal como nico aglomerante.
Argamassa de cimento: argamassa preparada com cimento Portland como nico
aglomerante.
Argamassa de cimento e cal: argamassa preparada com cal e cimento Portland como
aglomerantes.

2.2.2. Quanto ao n de aglomerantes empregados

Argamassa simples: argamassa constituda de um nico aglomerante.


Argamassa mista: argamassa constituda demais de um aglomerante.

2.2.3. Quanto a consistencia

Secas: argamassas cujo ndice de consistncia (flowtable) inferior a 250 mm (Ex.


Argamassapara contra-piso).
Plsticas: argamassas cujo ndice deconsistncia (flowtable) esta entre 260 e 300
mm(Ex. Argamassa de emboo).
Fludas: argamassas cujo ndice de consistncia (flowtable) superior a 360 mm (Ex.
Chapisco).

2.2.4. Quanto a sua utilizaao/funao

Argamassa para contra-piso.


Argamassa de emboo.
Argamassa chapisco.
Argamassa de reboco.
Argamassa de assentamento.
Argamassa colante.

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Argamassa industrializada.
Argamassa dosada em central.

2.3 Argamassa industrializada


A NBR 13529/1995 define como argamassa industrializada todo produto proveniente da
dosagem controlada em instalao prpria, de aglomerante(s) de origem mineral, agregado(s)
mido(s) e, eventualmente, aditivo(s) e adio(es) em estado seco e homogneo, ao qual o
usurio somente necessita adicionar a quantidade de gua requerida. As argamassas
industrializadas podem ser empregadas para diversos tipos de aplicaes, bastando apenas
mistur-las quantidade de gua indicada na embalagem para obter uma massa de
consistncia adequada, atravs de mistura mecnica. A argamassa de contrapiso e
recomendado para a regularizao de pisos e lajes, servindo de base para posterior
assentamento de revestimentos cermicos, pedras, carpete ou madeira tanto para ambientes
internos quanto externos.

2.3.1 Argamassa autonivelante


Entende-se por argamassa auto-nivelante uma argamassa capaz de preencher os espaos
vazios e se auto-adensar apenas sobre o efeito da gravidade e de sua prpria capacidade de
fluxo, sendo caracterizada pela grande capacidade de fluir e se adensar, sem segregar. Essa
capacidade obtida com o equilbrio entre alta fluidez com grande mobilidade e moderada
viscosidade e coeso entre as partculas que constituem a mistura. A argamassa auto-
nivelante, tambm conhecida como auto-adensvel, ou at mesmo auto-escoante, um
material relativamente novo no Brasil, e que comeou a ser estudada por empresas de
construo civil e pesquisadores no incio de 2008. Na Europa esse material j foi patenteado
por uma empresa potiguar de investimentos imobilirios, que em parcerias com construtoras
locais j est empregando o produto em vrios empreendimentos. Sob o ponto de vista
reolgico define-se argamassa auto-nivelante como uma suspenso de partculas, ou seja,
mistura do tipo slido/lquido na qual as partculas se distribuem de forma relativa e uniforme
atravs do meio lquido. A argamassa auto-nivelante formada por agregado mido e pela
pasta cimentcia.

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Figura 3, 4 e 5: Contra piso com argamassa auto nivelante


Fonte: APFAC, Associao Portuguesa dos Fabricantes de Argamassas de Construo

2.4. Consideraes sobre argamassa autonivelante para contrapiso


A aplicao da argamassa autonivelante para contrapiso diferente do mtodo de execuo
convencional. A principal caracterstica da argamassa autonivelante a fluidez elevada. A
aplicao consiste em espalhar a argamassa por meio de mangueira em toda rea de
contrapiso ate que a argamassa preencha a rea e atinja o nvel desejado. Devido a argamassa
autonivelante se espalhar em decorrncia ao seu peso prprio e fluidez, h uma diminuio na
mo de obra e tempo de aplicao. A execuo do contrapiso autonivelante dispensa a criao
de mestras para definir a espessura do contrapiso, todo o nivelamento feito por nvel a laser.
Segundo NAKAKURA (1997) e TUTIKIAN (2008), abaixo esto relacionadas outras
vantagens da argamassa autonivelante:

Menor prazo para execuo;


Reduz o nmero de trabalhadores no canteiro;
Permite uma reduo na espessura, consequentemente reduz o peso da estrutura e
consumo de material;
Com a reduo de trabalhadores, torna o canteiro de obra mais seguro;
Melhor produtividade em relao argamassa convencional, j que no h a
necessidade de desempenar a argamassa autonivelante.;
Velocidade de aplicao.

Entretanto, a argamassa autonivelante tambm possui desvantagens que devem ser


consideradas:

Mo de obra especializada;
Fechamento de shafts e todas as aberturas que permitem a fuga da argamassa
autonivelante;
Requer uma ateno especial em locais que necessitem de desnveis no contrapiso;
Criao de juntas de desolidarizao.

3. Consideraes sobre argamassa seca para contrapiso


A argamassa seca chamada popularmente por farofa na regio de Braslia. Na aplicao
da argamassa seca segundo BARROS (1991) deve-se distribuir a argamassa sobre a base,
compactar com um soquete e sarrafear a superfcie com rgua de alumnio ate atingir os
nveis estipulados. A execuo do contrapiso com farofa exige a preparao da base com

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nata de cimento e a criao de mestras, servios que no so necessrios na execuo com o


contrapiso autonivelante. Segundo BARROS (1991) deve ser aplicado uma camada de nata de
cimento, para garantir a aderncia do contrapiso base. A criao das mestras para definir e
garantir o nvel do contrapiso. So colocadas a cada 1,80 metros as mestras, tambm
chamadas de taliscas.

4. Conceito bsico de Custo e Produtividade


Segundo Dias (2001), os custos diretos so os custos obtidos pela soma dos insumos que
ficam incorporados ao produto, e cita como exemplo escavao, concreto, frmas, armao,
instalaes eltricas e hidrulicas, etc. J os custos indiretos so todos os custos que no so
facilmente mensurveis, e cita como exemplo, engenheiro, mestre de obra, veculos de
passeio, contas de gua, energia, telefone, este e outros, que so calculados por ms, ou sobre
o custo total ou sobre o preo final da obra.
A construtora que melhor conseguir aperfeioar o gerenciamento dos custos ser mais
rentvel. Segundo Pinho e Vasconcelos (1998) para que uma empresa seja rentvel e lucrativa
ela precisa minimizar o custo total para um dado nvel de produo e maximizar a produo
para um dado custo total.
No estudo de caso iremos coletar dados para verificar o custo direto da execuo de
contrapiso.
Souza (1998) afirma que produtividade a eficincia em transformar entradas em sada em
um processo produtivo. As entradas seriam dinheiro, mo de obra, material e as sadas seria
produtos, servios, dinheiro e outros.
Vamos compara neste estudo a produtividade de contrapiso executado com argamassa
autonivelante e com argamassa seca.

5. Verificao da viabilidade economica da argamassa autonivelante para contrapiso


Como foi apresentada acima, a argamassa autonivelante possui vantagens atrativas para sua
utilizao na construo civil, apesar das suas restries. Em um empreendimento composto
por dois prdios idnticos de 18 pavimentos com 500 metros quadrados de contrapiso por
pavimento, totalizando 18.000 metros quadrados, foi realizada a coleta de dados para a
verificao da viabilidade econmica da argamassa autonivelante para contrapiso. Neste
empreendimento um dos prdios foi executado o contrapiso autonivelante e o outro com
argamassa farofa. Para comparar o custo da execuo do contrapiso autonivelante com o
contrapiso executado com a farofa separamos o custo em de execuo em mo da obra e
material. Sendo assim, por este autor foi utilizada a seguinte formula:

Custo de Execuo = Custo de Mo de Obra + Custo de Material

Vamos chamar de Torre A a torre que foi executada com contrapiso autonivelante e Torre B a
que foi executada com contrapiso com argamassa seca. As caractersticas e o custo do
contrapiso da Torre A foi:
A mo de obra para a execuo do contrapiso foi terceirizado e fechado por valor por m2
executado.
O valor da mo de obra cobrado pela empresa terceirizada para a execuo do contrapiso
autonivelante foi de 12,00R$/m2 com o bombeamento da argamassa incluso neste valor.

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Mestra para contrapiso autonivelante - Mo de Obra Terceirizada


Mo de obra para execuo de contrapiso autonivelante
Unidade Quantidade Valor Unitrio Total
m2 9000 R$ 12,00 R$ 108.000,00
Total Mo de Obra R$ 108.000,00
Produo de uma Laje por dia
Tabela 1 Custo do contrapiso com mo-de-obra terceirizada
Fonte: Dados produzidos pelo o autor (2013)

A argamassa utilizada para o contrapiso autonivelante foi adquirida por uma usina de
concreto ao valor de 260,00R$/m3. Como estamos consideramos o custo do contrapiso em
R$/m2, precisamos transformar o custo do metro cubico da argamassa em metro quadrado de
contra piso. Como a espessura do contrapiso ficou em mdia 4cm, ento 1 m3 de argamassa
produz 25m2 de contrapiso, sendo assim, o custo de 1 m2 de argamassa autonivelante foi
9,60R$/m2. Logo o custo do contrapiso da Torre A seria calculado por este autor pela
seguinte formula:

Custo de Execuo autonivelante= Custo de Mo de Obra + Custo de Material


Custo de Execuo autonivelante= 12,00R$/m2 +10,40R$/m2 = 22,40R$/m2

Considerando que a Torre A tem 9.000 metros quadrados de contrapiso, o valor total do item
contrapiso da Torre A foi de 201.600,00R$.

Uma equipe da empresa terceirizada era composta por 5 pessoas e produzia 500m2/dia de
contrapiso autonivelante nesta obra em questo. No contrapiso autonivelante o nivelamento
feito com auxilio de laser e a aderncia j garantida com a prpria fluidez e a alta taxa de
cimento da argamassa antonivelante, sendo assim dispensando o uso de mestras e da nata de
cimento. As caractersticas e o custo do contrapiso da Torre B foi:

A mo de obra para a execuo do contrapiso utilizando a farofa foi realizada com mo de


obra da prpria construtora. Para calcular o custo da mo de obra para execuo do contrapiso
com farofa avaliamos a produo de uma equipe com 8 pedreiros, 4 ajudante durante um
ms e dividimos o custo desta equipe pela metragem de contrapiso produzida, chegando assim
no custo/m2.

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Contrapiso "farofa" - Mo de Obra Prpria


Mo de obra para execuo de contrapiso
Ms Bonificao por
Funo Unidade Quantidade Valor Mensal Leis Sociais Total
Trabalhado Produtividade
Encarregado Homem 1 1 R$ 2.500,00 120% R$ - R$ 5.500,00
Pedreiro Homem 8 1 R$ 1.105,84 120% R$ 864,38 R$ 26.377,82
Servente Homem 4 1 R$ 712,28 120% R$ 150,00 R$ 6.868,06
Total Mo de Obra R$ 38.745,89
Metragem produzida no ms 4.500,00
Custo por m R$ 8,61
Custo total da Torre B para 9.000 m2 R$ 77.491,78
Tabela 2 Custo do contrapiso com mo-de-obra prpria
Fonte: Dados produzidos pelo o autor (2013)

O valor da execuo do contrapiso com farofa foi de 8,61R$/m2, valor com encargos
embutido. Como citado anteriormente, a execuo do contrapiso com farofa exige a
preparao da base com nata de cimento e a criao de mestras. O custo da preparao da
base passa a influenciar no valor do custo do contrapiso executado com farofa. Segundo
BARROS (1991) a proporo 0,5 kg de cimento para cada metro quadrado de substrato a
ser aplicado o contrapiso. O preo do kg do cimento a 0,34R$ fez com que o custo da nata
fique em 0,17R$. O custo de um pedreiro colocar as metras em uma laje de 1,29R$/m2.

Mestra para contrapiso "farofa" - Mo de Obra Prpria


Mo de obra para execuo de mestras para contrapiso
Ms Bonificao por
Funo Unidade Quantidade Valor Mensal Leis Sociais Total
Trabalhado Produtividade
Encarregado Homem 0 1 R$ 2.500,00 120% R$ - R$ -
Pedreiro Homem 1 1 R$ 1.105,84 120% R$ 800,00 R$ 3.232,85
Servente Homem 0 1 R$ 712,28 120% R$ - R$ -
Total Mo de Obra R$ 3.232,85
Metragem produzida no ms 2.500,00
Custo por m R$ 1,29
Custo total da Torre B para 9.000 m2 R$ 11.638,25
Tabela 3 Custo da criao de mestras para contrapiso com mo-de-obra prpria
Fonte: Dados produzidos pelo o autor (2013)

A argamassa seca foi produzida na prpria obra no valor de 277,77R$/m3, incluso nesse valor
material (agregados e cimento), mo de obra de produo da farofa e abastecimento do
pavimento a ser executado o contrapiso. Como estamos consideramos o custo do contrapiso
em R$/m2, precisamos transformar o custo do metro cubico da argamassa em metro quadrado
de contra piso. Como a espessura do contrapiso ficou em mdia 4cm, ento 1 m3 de

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argamassa produz 25m2 de contrapiso, sendo assim, custo de 1 m2 de argamassa seca foi de
11,09R$/m2. Logo o custo do contrapiso da Torre B seria:

Custo de Execuo farofa= Custo de Mo de Obra + Custo de Material + Preparo da Base +


Custo da execuo das mestras
Custo de Execuo farofa= 8,61R$/m2 +11,09R$/m2 + 1,29R$/m2 + 0,17R$/2= 21,16R$/m2

Considerando que a Torre B tem 9.000 metros quadrados de contrapiso, o valor total do item
contrapiso da Torre B foi de 190.440,00R$.

A equipe da construtora, composta por 12 pessoas produzia 4.500 m2/ms de contrapiso


utilizando a argamassa seca. Considerando que um ms tem 22 dias teis, a equipe da
construtora produziu 204,54 m2/dia de contrapiso. Com esses valores conseguimos fazer uma
analise o de custo dos dois mtodos executivos.

Custo de Execuo farofa= 21,16R$/m2


Custo de Execuo autonivelante = 22,40R$/m2

O contrapiso autonivelante ficou nesta obra citada em 1,24R$/m2 mais caro que o mtodo
convencional.

6. Boas praticas para a execuo do contrapiso autonivelante


Na obra em que foram coletados os dados optou em utilizar o contrapiso autonivelante com a
expectativa de acelerar a obra que estava em estagio de atraso. A primeira laje que
executaram o contrapiso autonivelante no teve o sucesso esperado, pois no atentaram as
particularidades do contrapiso autonivelante. A velocidade de execuo do contrapiso
autonivelante atendeu as expectativas da construtora, pois a produtividade era mais que duas
vezes a da argamassa com farofa, o problema foi nas patologias que o contrapiso
autonivelante apresentou por falta de alguns cuidados. Segundo BARROS (1991) a indstria
da construo civil ainda necessita de desenvolvimento tecnolgico e passaram alguns anos
da afirmao de BARROS (1991) e alguns processos ainda no esto com o desenvolvimento
tecnolgico satisfatrio. Logo aps os primeiros 3 dias de aplicao comeou a surgir trincas
no contrapiso e alguns pontos apresentaram desplacamentos, que seria o contrapiso
descolando do substrato. Todas as patologias apresentadas nesta primeira laje onde foi
executado o contrapiso autonivelante serviram de alerta para as demais lajes. As patologias
ocorreram, pois no foram executadas juntas de dilatao e no foi realizada a limpeza do
pavimento antes da aplicao da argamassa. Por se tratar de sistemas construtivos diferentes,
exige ateno diferenciada.
No ano de 2013 existia no Distrito Federal e entorno somente 2 empresas que aplicavam a
argamassa autonivelante para execuo de contra piso e nenhuma delas estavam tomando o
cuidado de criar juntas de dilao. Seja por falta de experincia ou negligencia, o servio
deixou a desejar na primeira laje da obra em que foram coletados os dados. Nas demais lajes
foram tomado o devido cuidado e no sugiram mais patologias do tipo.

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Figura 6: Contra piso com argamassa auto nivelante


Fonte: Dados produzidos pelo o autor (2013)
7. Concluso
Para o empreendimento onde foi realizado o estudo de caso, ficou claro que a produtividade
do contrapiso autonivelante muito superior que a execuo do contrapiso com a argamassa
seca. Enquanto uma equipe terceirizada, composta por 5 pessoas, executava 500 m/dia de
contrapiso autonivelante, a produo da equipe da construtora com a argamassa seca era de
204,54 m2/dia com o 12 pessoas. Entretanto, quando vamos avaliar somente o custo do m2, a
argamassa seca fica mais barata em 1,24R$/m2. No empreendimento em questo so em sua
totalidade 18.000 mil m2 de contrapiso, gerando uma economia de 22.320,00R$ no item
contrapiso do oramento. A deciso que o construtor deve fazer para decidir qual contrapiso
ele ir utilizar em sua obra dever ser feita estudando caso por caso. No empreendimento que
serviu de coleta de dados para este estudo optou pelo contrapiso autonivelante para acelerar a
obra que estava em atraso e obteve sucesso. Caso a obra estiver atrasada, os elevadores de
carga estiverem sendo muito utilizados, gerando problemas de abastecimento, com certeza o
contrapiso autonivelante ser uma boa opo e essa economia de 1,24R$/m2 deixar de existir
devido ao ganho de produtividade nos outros servios. Alm disso, a obra reduz a quantidade
de efetivos durante a execuo do contrapiso caso opte em utilizar a argamassa autonivelante.
Agora, caso a obra esteja fluindo bem, sem problemas de abastecimento de material nos
pavimentos, a argamassa seca pode ser uma economia. Vale lembrar que o numero de
funcionrios reduzidos em um canteiro tambm diminui o risco de acidente e consumo de epi,
itens que podem honorar o custo da obra. Na duvida, o construtor dever estudar o cenrio da
regio, analisar e criar um planejamento da obra avaliando as duas tecnologias, somente assim
poder tomar a melhor deciso.
importante levar me considerao que tanto a farofa quanto a argamassa auto nivelante
para contrapiso necessita de controle tecnolgico e ateno na sua aplicao. Ambas com suas
particularidades, mas tanto uma quanto a outra apresentar patologia se no tiver
acompanhamento de um engenheiro, controles de qualidade e ensaios exigidos por norma.

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