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USO DO REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS DE EDIFCIOS

Chenia R. Figueiredo (1)


(1) Departamento de Tecnologia - Faculdade de Arquitetura e Urbanismo - Universidade de Braslia,
Brasil e-mail: chenia@unb.br

RESUMO
Proposta: O uso do revestimento cermico em fachadas proporciona inmeras vantagens relacionadas
ao conforto funcional e esttico oferecido, desde o aumento da durabilidade at a facilidade de
manuteno do imvel. Mas as aes ambientais e a incorreta escolha e aplicao dos materiais podem
provocar tenses no revestimento exigindo cuidados especiais, como a elaborao de um projeto
especfico e o acompanhamento da execuo da produo da fachada. Abordagem: Existem casos de
edifcios novos, localizados em guas Claras, no Distrito Federal, que apresentam perda de aderncia
das placas cermicas. Embora ocorra essa patologia, o mercado local tem utilizado, de forma
crescente, o revestimento cermico nas fachadas, motivado, principalmente, por ser um diferencial na
venda do imvel. Assim, os responsveis pela construo devem empregar corretamente solues para
eliminar essa patologia. Resultado: Este trabalho apresenta o procedimento de execuo e controle
das etapas de produo da fachada de um edifcio residencial de 13 pavimentos. Contribuies:
Utilizar o controle de produo para a realizao de obras com uso do revestimento cermico em
fachadas, eliminando a possibilidade de eventual patologia.

Palavras-chave: revestimento cermico; fachada; execuo; controle de qualidade.

ABSTRACT
Proposal: The use of ceramic tiles in facades provides numerous advantages related to the functional
and aesthetic comfort offered, since the increased durability to the ease of maintenance of the property.
But the environmental actions may cause strengths in the material requiring special care, such as the
elaboration of a specific project and monitoring of the implementation of services by a specialist, and
the correct choice and application of materials. Methods: There are cases of new buildings located in
guas Claras, in the Federal District, which have loss of adhesion of the tiles. Although this condition
occurs, it is increasing the use of the ceramic tiles in the facades, motivated as a differential in the sale.
Those responsible for construction must employ properly solutions to eliminate this pathology.
Findings: This paper presents the procedure of implementation and control of the stages of production
of the facade of a residential building. Value: Using the control of production to the completion of
works with use of the ceramic tiles on facades, eliminating the possibility of eventual pathology.
.

Keywords: Ceramic coating; facade; execution; quality control.


1 INTRODUO
1.1 Uso de revestimento cermico em fachadas de edifcios
Parecem claras as inmeras vantagens oferecidas pelo emprego do revestimento cermico em fachadas
de edifcios. O revestimento cermico proporciona conforto funcional e esttico, atuando tambm
como barreira protetora da edificao. A fachada o elemento que sofre agresses fsicas e torna-se
sujeito deteriorao devido s incidncias atmosfricas. Alm disso, o primeiro aspecto observado
em um edifcio, o seu exterior e a fachada pode-se tornar um diferencial de mercado na venda do
imvel. Nesse contexto, os materiais devem ser cuidadosamente selecionados para atender tanto aos
aspectos estticos como tambm aos de durabilidade.
O Brasil o 4 produtor mundial de cermica e seu uso tradicional em muitas cidades, sendo
inclusive utilizado como revestimento de fachada. O revestimento cermico em fachadas apresenta
como principais vantagens o aumento da durabilidade, agrega valor ao imvel, a melhoria no aspecto
esttico e na facilidade de limpeza e manuteno.
Contudo, como todo material, o revestimento cermico em fachadas tambm apresenta desvantagens,
principalmente as decorrentes das patologias. Podemos citar como desvantagens o desconforto visual,
o comprometimento da durabilidade, a dificuldade na reposio das peas, o risco de perdas de vida e
danos materiais ocasionadas pela eventual queda do revestimento das fachadas; o alto ndice de
reclamao caso ocorram patologias e o elevado custo de reparao, exigindo a contratao de
consultores e empresas especializadas.
Sendo assim, precisamos conhecer detalhadamente cada etapa do processo, eliminando a possibilidade
de ocorrerem manifestaes patolgicas. O procedimento de execuo e controle das fachadas envolve
desde o projeto com o detalhamento das interferncias da fachada at a avaliao das propriedades dos
materiais. As Normas Tcnicas devem ser rigorosamente seguidas, a mo de obra controlada
(liberao e recebimento dos servios), deve-se verificar os panos de aplicao da argamassa,
controlar a aderncia, verificar as condies climticas e respeitar as caractersticas reolgicas dos
materiais componentes, buscando a durabilidade do revestimento.
1.2 Patologias dos revestimentos cermicos de fachada
Um problema patolgico pode ser entendido como uma situao em que o edifcio ou sua parte, num
determinado instante da sua vida til, no apresenta o desempenho previsto. O problema
identificado, de modo geral, a partir das manifestaes ou sintomas patolgicos que se traduzem por
modificaes estruturais e ou funcionais no edifcio ou na parte afetada, representando os sinais de
aviso dos defeitos surgidos.
As patologias nos revestimentos cermicos comprometem a esttica do edifcio, causando insegurana
no aspecto psicolgico e ainda um desconforto aos moradores. Alm disso, as patologias
comprometem a base dos revestimentos que ficam sem o adequado acabamento final, tornando-se
vulnervel s infiltraes de gua e gases, o que conseqentemente conduz a srias deterioraes no
interior dos edifcios, podendo ser as mesmas de ordem esttica, quando afetam apenas a funo
decorativa, ou at mesmo estrutural, caso afetam o comportamento e a durabilidade.
Os principais problemas patolgicos observados nos revestimentos cermicos de fachada so: perda de
aderncia do revestimento cermico (Figura 1-a), manchamento do revestimento (Figura 1-b) e
fissurao de juntas (Figura 1-c).
O estudo de defeitos em revestimentos cermicos tem sido alvo de muitos trabalhos tanto na indstria
quanto no meio acadmico. Sendo assim, o conhecimento dos tipos de problemas que mais ocorrem
em cada regio fundamental para uma preveno, manuteno e at mesmo o reparo das edificaes
afetadas, podendo-se obter mais agilidade e qualidade nos servios.
(b) (c)
(a)
Figura 1 (a) Perda de aderncia do revestimento cermico, (b) manchamento do revestimento, (c) fissurao
da junta.
1.3 Solicitaes impostas ao revestimento cermico de fachada
A durabilidade do material de revestimento das fachadas assegurada pelas caractersticas prprias
deste material, historicamente comprovadas por diversas aplicaes de conhecimento da humanidade.
No entanto, a sua durabilidade como elemento principal de uma fachada est intimamente ligada a
qualidade do material, sua forma de aplicao, um conjunto de procedimentos executivos e dos
componentes que vo compor o sistema. A compatibilidade de todos os elementos do sistema fator
preponderante desta durabilidade.
As falhas de execuo de uma fachada, no seu conjunto, podem estar comprometidas e as
consequncias patolgicas observadas tendem a aumentar, interferindo diretamente na durabilidade,
impermeabilidade, nos riscos de quedas acidentais de placas e nos custos de manuteno.
O assentamento das peas de cermica, de elevado peso e baixa rugosidade no dorso, submete ao
material de assentamento altas exigncias de desempenho, pois leva o elemento de aderncia a altos
esforos cortantes e cargas de arrancamento (GRANATO, 2005).
Por outro lado, as argamassas de cimento utilizadas no assentamento do revestimento tm sua
resistncia intimamente ligada ao teor de aglomerante, que por ser necessariamente rico para as
condies impostas pelo peso do revestimento, provoca tenses de retrao elevadas, cujo alvio
restringido pela aderncia ao substrato e s placas de revestimento. Pela baixa deformabilidade das
argamassas ricas, as tenses tendem a provocar sua fissurao e/ou seu desprendimento do substrato
ou da pea cermica (GRANATO, 2005).
Para o alvio das tenses de retrao, somadas a outras tenses impostas ao revestimento, argamassa
de assentamento, ao substrato de alvenaria ou concreto, estrutura de concreto armado, s interfaces
entre materiais de propriedades distintas, como variaes trmicas, variao de umidade, deformaes
lentas, variao de cargas e esforos, deformaes pela ao do vento e todas as leis da fsica
aplicveis ao caso, aliadas s caractersticas reolgicas dos materiais, obrigatoriamente exige a criao
de juntas de alvio de tenses, que em algumas ocasies so esquecidas ou executadas de forma
incorreta.
As restries impostas pela ausncia de juntas (junta seca) ou peas rejuntadas com argamassa rgida
geram esforos de magnitude extremamente elevadas, impossveis de serem absorvidas pelos materiais
integrantes da fachada, que so rgidos, levando ao descolamento das placas de revestimento, cuja
aderncia argamassa do substrato no elevada (GRANATO, 2005).
Estas tenses esto relacionadas a diversos fatores como a retrao da argamassa que liga os elementos
das alvenarias, a deformao lenta do concreto da estrutura, o recalque das fundaes, s deformaes
originrias de variao de umidade do ar atuando nas argamassas j endurecidas, s deformaes
originrias por infiltrao de gua pelas fachadas, dilatao higroscpica dos revestimentos
cermicos, dilatao trmica por variao da temperatura ou por insolao.
A combinao destes efeitos, com maior ou menor magnitude certamente acarreta a formao de
tenses permanentes e variveis no revestimento e na sua ligao ao suporte, acabando por romper
estas ligaes, pela fadiga ou magnitude das tenses (FIORITO, 1994).

2 OBJETIVO
O objetivo deste artigo apresentar o procedimento de execuo e controle das etapas da produo da
fachada de um edifcio residencial em Braslia com revestimento 100% cermico.

3 ESTUDO DE CASO
3.1 Edifcio avaliado
Este trabalho foi realizado acompanhando a execuo de um edifcio residencial de treze pavimentos,
concludo em 2007, na cidade de guas Claras, localizada a 20 quilmetros do Plano Piloto de
Braslia. A ocupao do solo predominante residencial caracterizada por edificaes verticais, em
acelerado processo de urbanizao, impulsionada por um importante mercado imobilirio. Como h
uma grande oferta, os construtores, arquitetos e engenheiros tm apostado no uso do revestimento
cermico em fachadas, procurando atrair o comprador pelas vantagens j apresentadas. Alm disso, o
uso de revestimentos cermicos em fachadas conveniente quando as alvenarias so executadas com
blocos de concreto.
Embora a cidade seja muito nova pode-se observar alguns casos de patologias nos revestimentos
cermicos de fachada. Verifica-se que muitos deles decorrem da falta de domnio do processo de
produo e de especificaes de projeto suficientemente claras que permitam uma produo dentro de
adequados parmetros de desempenho. O problema mais comum observado na cidade o
descolamento da cermica (Figura 2) que afeta o desempenho do edifcio e pode envolver a
integridade fsica dos usurios, alm de implicar em prejuzos materiais.

Figura 2 Descolamento do revestimento cermico em fachadas de edifcios em guas Claras.


A no contratao de um projeto especfico para a execuo das fachadas e de um profissional
especializado para acompanhamento dessa etapa o principal responsvel pelas patologias. Contudo,
nos edifcios novos, tem sido crescente a procura por esse servio.
Uma alternativa seria o uso parcial do revestimento cermico (em torno de 30%) associado pintura,
conforme proposto nos primeiros edifcios construdos na cidade, contudo h uma forte tendncia ao
uso 100% das cermicas. Outra possibilidade o uso das fachadas ventiladas.
3.2 Condio de exposio
A condio de exposio e a localizao de um edifcio influenciam no comportamento da fachada. A
durabilidade de uma fachada depende fundamentalmente das caractersticas dos seus materiais
constituintes e das condies ambientais, traduzidas principalmente pela temperatura e pela umidade
relativa, onde a mesma est inserida (LIMA e MORELLI, 2003).
Segundo o Boletim n 238 do CEB (1997), o meio ambiente em que uma edificao est inserida pode
ser dividido em trs nveis: macro, meso e micro. O primeiro refere-se ao clima regional, ou seja, s
condies climticas da regio em que a edificao est localizada, representada pela temperatura e
umidade relativa regional. O segundo nvel corresponde ao clima local, isto , s condies climticas
ao redor da edificao, como a exposio ao vento. O nvel micro corresponde s condies climticas
especficas na superfcie da fachada do edifcio: condies de exposio, radiao solar, etc.
A temperatura e a umidade relativa na regio do Distrito Federal pode ser obtida com base nos dados
publicados pelo Instituto Nacional de Meteorologia INMET (www. inmet.gov.br). A Figura 3
apresenta os valores da temperatura mxima e mnima observada em Braslia de 1961 a 1990.

Figura 3 Temperatura mxima e mnima, em graus, observada em Braslia, no perodo de 1961 e 1990.
Observa-se uma grande amplitude entre a mxima e a mnima temperatura durante o perodo,
caracterstica regional. Isso provoca ciclos noturno e diurno muito diferentes, dias quentes e noites
frias, alm de uma alta radiao solar, levando o edifcio a grandes esforos solicitantes.
Tudo isso deve ser considerado no projeto, na execuo e no comportamento da fachada ao longo dos
anos (vida til). A umidade relativa influencia na cura da argamassa e do concreto uma vez que est
relacionada ao grau de hidratao do cimento e, subseqentemente, na porosidade. Posteriormente, ela
influenciar no grau de saturao dos poros da argamassa e do concreto, controlando o ingresso de
gua, de gs carbnico e a resistividade eltrica do mesmo.

4 PROCEDIMENTO EXECUTIVO
4.1 Argamassa
Podemos definir que o processo construtivo de uma fachada em revestimento cermico constitudo
por quatro etapas ou camadas: base (alvenaria e estrutura em alguns trechos), emboo, argamassa
colante e revestimento cermico.
O tipo de argamassa utilizada no revestimento, o trao e alguns cuidados na execuo, como o tempo
de uso do material, devem ser rigorosamente observados. A quantidade de gua adicionada, por
exemplo, altera os poros capilares da argamassa que influenciam diretamente na permeabilidade, na
resistncia e na aderncia.
A definio do trao da argamassa foi feita com base em experincias de outras obras e atravs de
ensaios de arrancamento. Esse ensaio determina a resistncia de aderncia entre estrutura/chapisco,
alvenaria/chapisco, emboo/argamassa colante e argamassa colante/cermica, garantindo a resistncia
esperada. O ensaio consiste em aplicar um esforo normal de trao simples que separa a cermica do
substrato onde esta est assentada. Uma placa metlica aderida cermica, atravs de cola a base de
resina epxi. Esta placa recebe o equipamento de trao, que por sua vez realiza o arrancamento do
conjunto, verificando-se a tenso e o local de ruptura.
Outros cuidados no processo de execuo foram observados. Para execuo do chapisco, a base
(alvenaria) deveria ter mais de 14 dias de idade e as estruturas de concreto mais de 28 dias. Antes da
aplicao do chapisco sobre a alvenaria e estruturas de concreto, foram verificadas as condies da
base e retiradas pontas de ferro e rebarbas das alvenarias e peas estruturais (utilizar tinta anticorrosiva
quando no for possvel remover), corrigidos furos e rasgos com a argamassa do revestimento, o
encunhamento foi preenchido pelo lado externo, a base foi limpa (com uma escova de ao e
hidrojateamento) eliminando p, graxa, leo, eflorescncia, materiais soltos ou quaisquer produtos ou
incrustaes que possam prejudicar a aderncia do revestimento, como, por exemplo, resto de
desmoldante. O chapisco s pode ser realizado aps a secagem completa da base (secagem da gua
jateada).
O chapisco das alvenarias e da estrutura foi realizado pelo menos trs dias antes da aplicao da
argamassa de revestimento (emboo). O chapisco deve cobrir totalmente a base e a cura do chapisco
foi iniciada no final do dia da aplicao, aspergindo gua com uma mangueira adaptada. Este
procedimento foi repetido durante trs dias. A base no pode ser molhada antes da aplicao do
chapisco e o mesmo deve ser homogeneizado com freqncia.
As taliscas das alvenarias foram feitas com a mesma argamassa do revestimento e espaadas, no
mximo, a cada 1,8 metros. A espessura mnima do revestimento externo realizado foi de 2 cm. Nas
regies do revestimento que apresentaram espessuras maiores foram indicadas solues em particular,
como o uso de tela metlica.
A argamassa de emboo foi utilizada observando o prazo mximo de 2 horas e nos casos em que
foram observadas condies insatisfatrias de trabalhabilidade, no pde ser adicionada mais gua na
masseira por conta do pedreiro, sendo o problema levado ao encarregado para as providncias. Foram
realizadas as mestras entre as taliscas e posteriormente, iniciado o lanamento da argamassa de
emboo entre elas, com a espessura conveniente. O emboo s pode ser iniciado aps 3 dias da
execuo do chapisco. Nos casos em que a argamassa de emboo foi aplicada em mais de uma
camada, esperou-se, no mnimo, 24 horas entre as aplicaes. Aps o lanamento, o aperto da
argamassa foi realizado com a parte de trs da colher de pedreiro, aproveitando para retirar algum
excesso de argamassa.
O sarrafeamento da argamassa foi realizado aps a mesma ter puxado. A argamassa que sobra, aps
o sarrafeamento, pode ser utilizada para fazer retoques e preencher furos e rasgos da alvenaria, no
devendo ser reutilizada no revestimento externo. Tomou-se o devido cuidado para no realizar as
operaes de corte e desempeno na argamassa ainda mole ou muito rgida, a primeira pode provocar
fissurao e a segunda demanda a aplicao de uma grande quantidade de gua sobre a superfcie do
revestimento, que reduzir a sua resistncia superficial.
Ainda no emboo foram empregadas rguas metlicas para delimitar o local das juntas de
movimentao, conforme especificado em projeto (veja juntas). Havendo junta de movimentao na
estrutura est dever ser acompanhada at o revestimento.
Retirado as taliscas feito o desempeno grosso da argamassa, buscando tampar os buracos provocados
pelo sarrafeamento. A cura do emboo iniciada no final do dia da sua aplicao, aspergindo gua
com uma mangueira, sendo repetido esse procedimento uma vez ao dia, durante quatro dias.
Esses procedimentos executivos so essenciais para evitar patologias. Falhas de execuo nessa etapa,
como a retrao excessiva da argamassa que liga os elementos da alvenaria podem ocasionar a perda
de aderncia do revestimento cermico.
4.2 Revestimento cermico
Para assentamento do revestimento cermico foi empregado argamassa colante industrializada Tipo
III, que atende s condies de revestimento de fachada. Esta argamassa apresenta propriedades de
modo a resistir a altas tenses de cisalhamento nas interfaces substrato/adesivo e placa
cermica/adesivo.
Total ateno dada ao tempo em aberto da argamassa colante, pois, no caso de fachadas, grande a
exposio ao sol e ao vento, o que pode prejudicar o trabalho. Testes "in loco" foram realizados para
averiguar este dado. Algumas situaes indicam tempo em aberto excedido como: pelcula
esbranquiada brilhante na superfcie da argamassa; toque da argamassa colante com as pontas dos
dedos e no ocorrncia de sujeira nos mesmos; o arrancamento de uma cermica recm assentada e a
no verificao de grande impregnao da rea do tardoz por argamassa colante.
O tempo em aberto significa o tempo em que a argamassa colante pode ficar estendida por sobre a
base at a colocao da cermica, sem que haja perda de sua propriedade adesiva. importante no
confundi-lo com tempo de utilizao da argamassa colante (mximo de 2 horas e meia aps seu
preparo, sendo vedada, neste perodo, a adio de gua ou outros produtos), ou to pouco com o tempo
de remistura, que o perodo de descanso da argamassa entre sua primeira mistura e sua utilizao
(deve-se seguir recomendaes do fabricante, geralmente em torno de 15 minutos). A finalidade deste
tempo permitir que os aditivos presentes se tornem ativos e prontos a conferir propriedades
fundamentais, tais como reteno de gua, plasticidade e adesividade.
Foi utilizada na fachada cermica de 7,5 x 7,5 cm e 5 x 5 cm de tons claros (Figura 4). importante
lembrar que as cermicas escuras sofrem maior dilatao trmica, podendo alcanar temperaturas 40%
maiores que as claras. O ideal utilizar as cores mais claras e trabalhar com as escuras em pequenos
detalhes.

Figura 4 Edifcio avaliado.


Nessa etapa de execuo, a aplicao incorreta ou o uso de uma argamassa colante de baixa qualidade
pode originar retrao pelo uso de um trao rico, ou um elevado fator gua/cimento, ou ainda, por
estar excessivamente espesso, pode ocasionar a perda de aderncia do revestimento.
4.3 Juntas
As juntas devem ser executadas para o alvio de tenses dos materiais de revestimentos de paredes
externas. Estas juntas j so objeto de Normas Tcnicas Brasileiras que apresentam procedimentos
para a elaborao de projetos de revestimento at a execuo desse revestimento. A necessidade da
criao das juntas, espao regular entre duas peas de materiais idnticos ou distintos, subdividida
pelas normas segundo seus objetivos, como sendo: juntas de assentamento, juntas de movimentao,
juntas de dessolidarizao e junta estrutural.
As juntas de assentamento constituem o espao regular entre duas peas de revestimentos. As juntas
de movimentao so o espao regular que define divises da superfcie revestida com placas
cermicas, cuja funo permitir o alvio de tenses provocadas pela movimentao da base ou do
prprio revestimento. As juntas de dessolidarizao correspondem ao espao regular a ser feito sempre
que houver mudanas de direo do plano revestido, ou quando ocorrerem encontros de diferentes
tipos de revestimentos. E a junta estrutural o espao regular cuja funo aliviar tenses provocadas
pela movimentao da estrutura de concreto.
Segundo a norma brasileira NBR 8214:1983, devem ser criadas juntas de movimentao, longitudinais
e/ou transversais, em paredes externas com rea igual ou maior que 24 m, ou sempre que a extenso
for maior que 6 metros, devendo-se a mesma aprofundar-se at a superfcie da parede. Estas juntas
devem ser preenchidas com material deformvel, sendo em seguida vedadas com selante flexvel.
A NBR 13.755:1996 recomenda a execuo de juntas horizontais de movimentao e de
dessolidarizao espaadas no mximo a cada 3 metros ou a cada p-direito, na regio do
encunhamento da alvenaria, bem como a execuo de juntas verticais de movimentao espaadas a
cada 6 metros. Esta norma tambm recomenda a execuo de juntas de dessolidarizao nos cantos
verticais, nas mudanas de direo do plano de revestimento, no encontro da rea revestida com pisos
e forros, colunas e vigas, ou com outros tipos de revestimentos, bem como onde houver mudana de
materiais que compe a estrutura suporte de concreto para alvenaria.
A largura das juntas deve ser dimensionadas em funo das movimentaes previstas para a parede e
para o revestimento, e em funo da deformabilidade admissvel do selante, respeitado o coeficiente
de forma (largura/profundidade da junta), que deve ser especificado pelo fabricante do selante.
A Figura 5 a seguir apresenta o detalhamento das juntas horizontais e verticais do edifcio avaliado. As
juntas horizontais foram executadas no encontro viga/ alvenaria e terminam nas quinas das janelas e as
juntas verticais foram executadas no encontro alvenaria/ pilar (Figura 6).

Figura 5 Detalhamento da juntas horizontais e verticais do edifcio avaliado.

Figura 6 Juntas horizontais foram executadas no encontro viga/ alvenaria e terminam nas quinas das janelas e
as juntas verticais foram executadas no encontro alvenaria/ pilar.
O detalhe de execuo das juntas na fachada apresentado na Figura 7. A espessura do selante e da
junta de movimentao utilizado foi de 2 cm e a profundidade do selante de 1 cm. A profundidade da
junta de movimentao a mesma do emboo, conforme figura.

Estrutura de concreto

Placa Cermica

Regio de encunhamento Selante

Limitador de Profundidade
Alvenaria Emboo

Chapisco

Figura 7 Detalhe de execuo da junta de movimentao da fachada.


As juntas de dessolidarizao verticais, localizadas na juno estrutura /alvenaria foram cortadas com
maquita, com espessura de 2 mm, aps o assentamento da cermica e receberam aplicao de selante.
A espessura do selante a mesma espessura da junta de assentamento da cermica. Aps o corte com a
maquita o local foi limpo com lcool antes da aplicao do selante. Manteve-se caimento mnimo de
7% no peitoril das janelas e as juntas das cermicas foram seladas com rejunte.
A correta execuo das juntas (desde a definio dos espaamentos entre elas at o seu
dimensionamento) essencial para que no ocorra a perda de aderncia do revestimento cermico
quando surgirem s tenses provocadas pela movimentao da base e do prprio revestimento.
4.4 Selante
As juntas de movimentao, elemento essencial para acomodar os movimentos da fachada, devem ser
seladas, minimizando seus efeitos. Visando garantir a estanqueidade das juntas ou impedir a passagem
de gua atravs de uma trinca ou fissura, ou to somente executar um acabamento esteticamente
adequado no encontro de diferentes tipos de materiais, podemos utilizar os selantes, tambm
denominados mastigues, calafetadores ou vedantes. Os selantes so produtos capazes de deformar-se e
variar suas dimenses quando sujeitos a alguma tenso, mantendo seu volume constante.
Esse detalhe construtivo ir evitar que as tenses devidas s movimentaes da estrutura, bem como as
tenses causadas pelas contraes e expanses dos materiais constituintes do sistema de revestimento,
sejam introduzidas e se propaguem nos painis de revestimentos, ocasionando deficincias como
perda de adeso, falha coesiva do selante, manchas ou enrijecimento e craquelamento do selante.
A execuo da junta e a aplicao do selante devem ser previstos desde o emboo (Figura 7).
Inicialmente colocado o material de enchimento que consiste em um cordo de polietileno e
finalmente ocorre aplicao do selante. Deve-se deixar o espao para execuo da junta desde a
camada do emboo, utilizando para isso uma rgua metlica.
O substrato limpo e em seguida colocado o cordo de polietileno na abertura. interessante aplicar
fita adesiva nas bordas da junta e posteriormente aplicar o selante por cima do cordo. A durabilidade
da junta selada est diretamente relacionada ao produto (fatores de degradao e envelhecimento) e
aos cuidados na execuo.
Para garantir a calafetao do revestimento cermico de fachada, deve ser empregado o selante
apropriado para cada comportamento. Os produtos base de silicone ou acrlico no suportam
presses hidrostticas elevadas e podem manchar. Os produtos mais utilizados so os a base de
poliuretano ou polissulfetos.
Foi calculada a profundidade e a largura das juntas procurando atender as solicitaes devido s
movimentaes de dilatao e contrao. Procurando atender a essas exigncias, o selante empregado
na obra base de elastmero de poliuretano aliftico, sendo importado. Esse material no exuda e
no mancha, resiste aos raios ultravioletas do sol, tem baixa carga mineral (corantes e cargas inertes),
boa aderncia e fcil aplicao. Essa escolha visa eliminar patologias dos selantes como a perda de
ligao com o substrato, manchas devido qualidade de seus componentes, o craquelamento
(envelhecimento), ou ainda o destacamento do revestimento cermico devido especificao incorreta
do selante ou o dimensionamento inadequado.

5 CONSIDERAES FINAIS
H um consenso quanto s vantagens da contratao de um projeto especfico para o subsistema
revestimento de fachada, propondo os procedimentos executivos e realizando o controle da produo
do elemento fachada.
As patologias nos revestimentos cermicos de fachada podem ser decorrentes de um controle
deficiente na seleo e no recebimento de materiais, na preparao da argamassa de assentamento, na
execuo dos servios de assentamento e no acabamento final.
Espera-se que esse controle de qualidade no servio elimine ou diminua a possibilidade de uma
eventual patologia, trazendo elevada durabilidade e impermeabilidade, que inerente a este tipo de
revestimento.
A garantia desse desempenho ao longo da vida til da edificao deve ser assegurada por um correto
programa de manuteno preventiva do edifcio. Deve-se incentivar a manuteno preventiva que
alm de exigir recursos menores, proporciona edificao uma valorizao comercial e favorece a
segurana.
Muitos estudos e um grande desenvolvimento tecnolgico ainda so necessrios para suprir as
necessidades de um projeto de revestimento, cujas interfaces so muitas. Pesquisas j realizadas ou em
andamento procuram contribuir pela sistematizao das informaes disponveis, acerca da
especificao e produo das juntas de movimentao, uma importante varivel que vm afetando o
desempenho dos revestimentos de fachada.

6 REFERENCIAS

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Rio de Janeiro, 1983.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 13755: Revestimento de paredes
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Procedimento. Rio de Janeiro, 1996.
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Approach to Durability Design An Example for Carbonation Induced Corrosion. 1997. 136p.
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brasileira. In: SIMPSIO EPUSP SOBRE ESTRUTURAS DE CONCRETO, EPUSP, So Paulo,
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