VOLUMEN N 8 MANUAL DE CARRETERAS

Especificaciones y Mtodos de Muestreo, Ensaye y Control 8.302.33

Diciembre 2003

8.302.33 ASFALTOS: METODO DE ENSAYE DE PELICULA DELGADA ROTATORIA*

1.- Alcances y Campo de Aplicacin. Este mtodo se usa para medir el efecto de calor y aire en una
pelcula en movimiento de materiales asflticos semislidos en forma rutinaria, y para los otros tipos, slo en
caso de investigacin. Los efectos de este tratamiento se determinan en base a mediciones de las
propiedades del asfalto antes y despus del ensaye.

* El Mtodo 8.302.33 es una adaptacin de la norma AASHTO T 240-78.

2.- Resumen. Una pelcula en movimiento de material asfltico se calienta en un horno durante 75 min a
163C; el endurecimiento se determina mediante los ensayes fsicos. Tambin se incluye un procedimiento
opcional para determinar el cambio de masa.

Los valores de precisin han sido desarrollados para una viscosidad de 60C y ductilidad a 15,6C.

3.- Aparatos.

3.1 Horno. Debe ser elctrico, de doble pared calentado por conveccin; las dimensiones laterales
sern: alto 381 mm, ancho 483 mm y profundidad (con puerta cerrada) 445 13 mm. La puerta debe contar
con una ventana ubicada en forma simtrica, con dimensiones de 300 a 330 mm de ancho por 200 a 230
mm de alto. La ventana debe tener dos lminas de vidrio resistentes al calor y un espacio de aire; debe
permitir una visin completa del interior del horno. La parte superior del elemento de calentamiento estar
25 3 mm por debajo del piso interior del horno. El horno tendr respiraderos en el tope y en el fondo; los
del fondo deben estar ubicados simtricamente para suministrar aire entrante alrededor de los elementos de
calentamiento. Estos tendrn una abertura de 15 0,5 cm de superficie. Los respiraderos del tope
tendrn una distribucin simtrica en la superficie superior del horno y tendrn una superficie de 9,5 0,5
cm.

a) El horno tendr circulacin de aire que cubra las paredes y el techo; este espacio con aire debe
tener una profundidad de 38 mm desde las paredes y el techo. En el punto medio a lo ancho del
horno y a 152 mm desde la cara del portador metlico circular, se introducir el eje de un rotor tipo
jaula de abanico de 133,5 mm de dimetro por 73 mm de ancho, que debe girar a 1.725 rpm,
mediante un motor montado en el exterior del horno. El rotor de jaula abanico se instalar para
que el abanico gire en direccin opuesta a sus veletas. El flujo de aire, caracterstico de un
sistema de abanico plano, ser succionado desde el fondo del piso del horno a travs del espacio
de las paredes, saliendo a travs del abanico. Las Lminas 8.302.33.A y B muestran detalles de
este sistema.
b) El horno debe estar equipado con un control termosttico capaz de mantener la temperatura
dentro de un rango de 163C 0,5C. El elemento sensor del termostato debe ubicarse a 25 mm
del lado izquierdo y aproximadamente a 38 mm del techo del interior del espacio aireado cerrado
del horno, de modo que el extremo del elemento sensor est en un punto aproximado de 203 mm
desde la pared trasera del interior del horno. El termmetro se suspender o unir a un marco en
el techo, que est a 51 mm del lado derecho del horno en el punto medio de la profundidad del
horno, de manera que el bulbo del termmetro est dentro de 25 mm en una lnea de nivel
imaginario al eje del portador metlico circular. El control de calentamiento debe ser capaz de
llevar la carga completa en la parte trasera del horno a la temperatura de ensaye dentro de un
perodo de 10 min, despus de insertadas las muestras en el horno precalentado.
c) El horno debe estar provisto de un portador circular vertical de 305 mm de dimetro (Ver Lmina
8.302.33.B). El portador estar provisto de aberturas apropiadas con abrazaderas para sostener
firmemente ocho contenedores de vidrio en posicin horizontal (Ver Lmina 8.302.33.C). El
portador vertical debe girar mecnicamente a travs de un eje de 19 mm de dimetro a una
velocidad de 15 0,2 rpm.
d) El horno debe estar equipado con un surtidor para introducir aire caliente a cada contenedor en el
punto ms bajo de su trayectoria. El surtidor de aire tendr un orificio de salida de 1,02 mm de
dimetro (Taladro N 60) conectado a una caera de cobre de 7,6 m de largo y 7,9 mm de

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dimetro externo. Esta caera debe ser enrollada para tenderla en forma plana en el fondo del
horno y conectada a una fuente reguladora de aire fresco, seco, libre de polvo.

Nota 1: La slica gel activa tratada con un indicador de humedad es un desecador satisfactorio para secar
el aire.

3.2 Medidor del Flujo. El medidor de flujo puede ser de cualquier tipo adecuado capaz de medir con
exactitud el flujo de aire a una velocidad de 4.000 ml/min en el orificio de salida de la caera de cobre.

3.3 Termmetro. Debe ser un termmetro 13C ASTM, como se prescribe en ASTM E1.

3.4 Contenedores. Los contenedores en los cuales la muestra se ensaya, deben ser de vidrio resistente
al calor y que conformen las dimensiones mostradas en la Lmina 8.302.33.C.

4.- Preparacin del Horno.

4.1 La posicin del orificio de salida del aire es 6,4 mm desde la abertura del contenedor de vidrio. El
orificio debe estar ubicado de tal modo que el surtidor sople horizontalmente dentro del arco central de la
abertura circular del contenedor de vidrio.

4.2 Coloque el termmetro especificado en 3.3 de manera que el extremo del bulbo est dentro de los 25
mm del nivel del centro del eje del portador circular.

4.3 Nivele el horno para que los ejes de los contenedores queden horizontales cuando se ubiquen en el
portador.

4.4 Previo al ensaye, precaliente el horno por un mnimo de 120 min, con los controles en la posicin que
se usarn durante la operacin del horno. El control del termostato deber ajustarse de modo que cuando
el horno est completamente cargado e inyectando aire, se estabilice a 163 0,5C, durante un perodo
mnimo de 10 min.

5.- Procedimiento de Ensaye.

5.1 Una vez que la muestra est libre de agua, calintela en un recipiente con tapa suelta en un horno
que no exceda de 163C, por el tiempo mnimo necesario para asegurar que la muestra est
completamente fluida; agite manualmente, evitando incorporar burbujas de aire.

5.2 Vace 35 0,5 g de muestra en cada uno de los contenedores de vidrio requeridos, suministrando
suficiente material para los ensayes caractersticos que se le realizan al residuo.

Nota 2: Para ensayes arbitrales se requieren ocho contenedores.

5.3 Cuando no se requiere establecer el cambio de masa, deje enfriar el contenedor aproximadamente a
la temperatura de la sala, antes de colocarlo en el horno como se prescribe en 5.4. Cuando desee el valor
cuantitativo del cambio de masa, use dos contenedores para la determinacin. Enfre los contenedores de
ensaye a la temperatura de la sala y pese cada uno en forma separada, aproximando a 0,001 g.

Nota 3: No use el residuo de la determinacin del cambio de masa para otros ensayes.

5.4 Con el horno a la temperatura de operacin, ordene los contenedores cargados con asfalto en el
portador de manera que ste quede balanceado. Llene los espacios no usados del portador con
contenedores vacos. Cierre la puerta y haga rotar el portador a una velocidad de 15 0,2 rpm. Accione el
flujo de aire a una razn establecida de 4.000 300 ml/min. Mantenga las muestras en el horno con el aire
fluyendo y el portador girando por 75 min. La temperatura de ensaye de 163 0,5 C debe alcanzarse
dentro de los primeros 10 min, si no es as, suspenda el ensaye. Al trmino del perodo de ensaye saque los
contenedores del horno. Si el cambio de masa no se determina, proceda de acuerdo con 5.5; para los
contenedores de vidrio en los que se determina el cambio de masa, enfre a la temperatura de la sala en un

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desecador, luego pese aproximando a 0,001 g y calcule el cambio en masa en base al asfalto del
contenedor. Descarte el residuo.

5.5 Inmediatamente vace todo el residuo, sin raspar, desde cada contenedor a un contenedor bastante
ms grande, de manera que cuando se haya recolectado todo, el contenedor no se llene ms de un 75% de
su capacidad. No deje que la pelcula de los contenedores se enfre antes de sacarla ni recaliente los
contenedores para obtener ms residuo. Proceda como se describe en 5.6.

5.6 Ensaye el residuo dentro de las 24 h de ejecutado el ensaye de pelcula delgada rotatoria.

6.- Informe. Informe los resultados del ensaye de pelcula delgada rotatoria en trminos de los cambios
fsicos en el asfalto generados por el ensaye. Estos valores se obtienen mediante la ejecucin de ensayes
adecuados en el asfalto antes y despus del ciclo en el horno del ensaye de pelcula delgada rotatoria.

7.- Precisin. El criterio para juzgar la aceptabilidad de los resultados de viscosidad a 60C y de
ductilidad a 15.6C en el residuo despus del ensaye de P.D.R., estn dados en Tabla .8.302.33.A.

La tabla entrega en la segunda columna la desviacin estndar (Normal) que han sido encontradas
apropiadas para los materiales y condiciones de ensaye descritos en la Columna 1.

La tabla entrega en la tercera columna los lmites que no se deben exceder para la diferencia entre
los resultados de dos ensayes.

La tabla entrega en la cuarta columna los coeficientes de variacin estndar (normal) (como % de la
media) que han sido encontrados apropiados para los materiales y condiciones de ensaye descrito en la
primera columna.

La tabla entrega en la quinta columna los lmites que no se deben exceder para la diferencia entre los
resultados de dos propiedades de ensaye expresados en porcentaje de la media.

Criterios de juicio para otros consultados no han sido evaluados.

TABLA 8.302.33.A
PRECISION

Rango
Coeficiente Rango
aceptable de
Desviacin de variacin aceptable de 2
Mtodos de Ensaye dos
Normal (1S) (% media) resultados (%
resultados
(1S%) media) (D2S%)
(D2S)
Precisin de un solo operador
Viscosidad a 60 C (140 F)
3 cm 9 cm 2,3 6,5
Ductilidad a 15,6 C (60 F) (1)

Precisin entre laboratorios,

Viscosidad a 60 C (140 F) 6 cm 16 cm 4,2 11,9
Ductilidad a 15,6 C (60 F)
(1)
.Se basa en el anlisis de informacin resultante ensayes de 16 laboratorios en dos tipos de asfalto en un rango de 13
a 30 cm.

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 MANUAL DE
MEDIDOR DE FLUJO 8.302.33.A
CARRETERAS
VISTA DEL FLUJO DE AIRE
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Flujo de aire

Direccin de rotacin
Motor ventilador Vista de planta de la direccin
1.725 rpm de rotacin del ventilador

Respiradero

Sensor

Termmetro
( 25,4 mm 0,8 mm )

( 50,8 mm 3,2 mm )
( 38,1 mm 4,8 mm )

Horno

MOP - DGOP - DIRECCION DE VIALIDAD - CHILE

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(228,6 mm 3,2 mm)

MANUAL DE
CARRETERAS

(3,2 mm 0,8 mm) espesor x

(304,8 mm 0,8 mm) dimetro (232,1 mm 12,7 mm)
Discos aluminio (111,1 mm 4,8 mm)

MOP - DGOP - DIRECCION DE VIALIDAD - CHILE

Sensor

(38,1 mm 0,8 mm)

(88,9 mm 3,2 mm)

Horno

(190,5 mm 5,6 mm)

Termmetro

EDICIN 2016
(111,8 mm 6,4 mm)
Frasco contenedor ( 19,0 mm ) dimetro
(66,7 mm 0,8 mm) dimetro (7,9 mm 0,8 mm) dim. Colunma
MEDIDOR DE FLUJO

orificios iguales espaciados Tubo de cobre de

(203,2 mm 0,8 mm) lnea de aire
CARRO CIRCULAR METALICO

Orificio

(1,016 mm 0,05 mm) (6,4 mm 1,6 mm)

(12,7 mm 0,8 mm) D e x (12,7 mm 0,8 mm) D e x

(6,35 mm) (6,4 mm 0,8 mm) D i x (6,4 mm 0,8 mm) D i x
(219,4 mm 0,8 mm) (20,6 mm 1,6 mm) largo
(55,6 mm 1,6 mm) largo

Vista del frente Vista de perfil

8.302.33.B

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 MANUAL DE
8.302.33.C
CARRETERAS FRASCO CONTENEDOR
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64 mm 1,2 mm Dimetro externo

31,8 mm 1,5 mm
1,5 mm 0,8 mm

Espesor de vidrio
2,4 mm 0,3 mm
139,7 mm 1,5 mm

MOP - DGOP - DIRECCION DE VIALIDAD - CHILE

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