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4as Jornadas de Segurana aos Incndios Urbanos
Instituto Politcnico de Bragana - Portugal - 6-7 De Novembro de 2014
RESUMO
A tinta intumescente reage por ao do calor, expande, criando uma camada isolante para os
materiais metlicos. Normalmente aplicada com auxlio de pistola ou trincha e com
espessuras variveis DFT, entre 500 m e 1000 m, dependendo da massividade dos
materiais a proteger e da temperatura crtica definida. As tintas intumescentes so uma
tecnologia inovadora de revestimento de superfcies metlicas que utilizam a formao de
espuma para reduzir a transferncia de calor. Quando submetidas ao fogo podem aumentar o
seu volume at cem vezes DFT. Neste trabalho so avaliadas 17 formulaes desenvolvidas
pela BARBOT, comparando o desempenho trmico do substrato a proteger para diferentes
perodo de exposio de referncia e para diferentes temperaturas de referncia do substrato.
Foram identificadas 3 formulaes e estudadas com mais detalhe, no forno de resistncia ao
fogo e no calormetro de cone.
1. INTRODUO
*Autor correspondente Investigao e Desenvolvimento, Barbot. Rua da Palmeira, 240, 4431-953 V. N. Gaia.
Telef.: +351 227 169200, Fax: +351 227 169219, E-mail: sandracunha@barbot.pt
Sandra Cunha, Lus Mesquita, Paulo Piloto
Um dos procedimentos utilizados para dotar uma estrutura com a capacidade de resistncia ao
fogo pode passar pelo dimensionamento sem a utilizao de proteo adicional, recorrendo
utilizao de perfis de gama superior, de aos de melhor qualidade ou de elevada resistncia
ao fogo. Em alternativa, comum a aplicao de sistemas de proteo passiva, como o beto,
placas de gesso, fibras minerais ou tintas intumescentes, dotando os elementos estruturais de
uma proteo ao fogo total ou parcial. O aquecimento do substrato protegido (perfis metlicos)
provocado pela transferncia de calor por conduo, j que o ao no se encontra
diretamente exposto ao do fogo ou em contacto com os seus gases [3]. A aplicao de
tintas intumescentes depende das respetivas propriedades fsicas e trmicas, do fator de
massividade do elemento a proteger e do tempo de resistncia ao fogo pretendido. O aumento
do tempo de resistncia ao fogo pode ser obtido com o aumento da espessura de proteo ou,
para a mesma espessura de proteo, utilizando perfis de massividade inferior.
Embora as formulaes atuais das tintas intumescentes possam fornecer uma resistncia ao
fogo adequada, estas ainda possuem alguns pontos fracos, tais como: (i) a solubilidade em
gua de alguns dos seus ingredientes, tornando-as menos eficientes em ambientes com
elevado teor de humidade; (ii) a possibilidade da sua aplicao das formas tradicionais, com
trincha ou rolo, originando deficiente acabamento superficial e obrigando aplicao de uma
camada decorativa final; (iii) o custo da matria-prima e (iv) o custo da sua aplicao limitam a
sua a utilizao, [4]. Para alm dos pontos fracos mencionados, importa referir a perda das
propriedades de intumescncia e a consequente perda de resistncia trmica com o tempo em
servio (envelhecimento), [5].
Foi objetivo da BARBOT desenvolver uma tinta intumescente de alto desempenho, totalmente
caracterizada em termos das suas propriedades trmicas e mecnicas que facilite aos
projetistas o dimensionamento e a verificao de segurana contra incndios. Estas
propriedades devem permitir a determinao do tempo de resistncia ao fogo das estruturas
sujeitas a outras curvas de incndio, a utilizao das suas propriedades na aplicao dos
mtodos simplificados de verificao da segurana contra incndios existentes nos
Eurocdigos e a utilizao estas propriedades em projetos que necessitem da aplicao de
mtodos de clculo avanados.
pigmentos (dixido de titnio, xidos de ferro, etc.) so produtos que devido ao seu elevado
ndice de refrao (superior a 1.75), quando esto dispersos so opacos cobrindo o substrato
onde so aplicados. As cargas so produtos de menor ndice de refrao que ajudam os
pigmentos a cumprir a sua funo. Os aditivos so necessrios para conferir bom
comportamento reolgico tinta, facilitar a aplicao, melhorar a conservao na embalagem,
garantir estabilidade no armazenamento, proporcionar a formao de filme, etc. O
Regulamento Reach [6] determina que as empresas que fabriquem e importem produtos
qumicos devem avaliar os riscos decorrentes da sua utilizao e tomem as medidas
necessrias para gerir todos aqueles que identificarem. O objetivo do Reach assegurar a
proteo da sade humana e do ambiente e como tal obriga transmisso de informaes sob
a forma de fichas de segurana.
Tabela 1: Identificao das amostras ensaiadas no forno com DFT nominal de 1mm.
Resina PER MEL APP Ad.1 Ad.2 Ad.3 Ad.4 Ad.5 Ad.6 DFT SD Maior Menor
AMOSTRA
% % % % % % % % % % [m] [m] [m] [m]
6156.4 28.04 8.36 8.36 19.68 1020 1080 934 44.6
6303.4 27.35 8.40 8.40 19.76 1091 126.9 1282 834
6303.5 27.35 8.40 8.40 19.76 1033 119.8 1248 790
6303.6 27.35 8.40 8.40 19.76 1276 198.9 1504 871
6303.7 25.70 8.64 8.64 20.32 1277 163.8 1504 1003
6303.8 21.59 9.07 9.07 21.33 1139 180 1455 824
6303.9 27.35 8.40 8.40 19.76 1 908 84.4 1019 782
6303.1 27.35 8.40 8.40 19.76 1 1150 163.6 1363 840
6303.11 27.35 8.40 8.40 19.76 2 1307 191.4 1524 856
6303.12 27.19 8.40 19.64 8.95 988 104.6 1137 696
6303.13 27.19 8.40 19.64 8.95 958 94.4 1021 789
6303.14 26.34 8.09 7.7 24 1296 164.8 1563 1073
6303.15 27.50 7.40 8.40 19.84 1329 130.7 1583 1109
6303.16 25.70 8.60 8.60 20.30 935 139.4 1109 702
6303.17 21.68 9.10 9.10 21.42 936 120.3 1117 767
Tinta A-01 1086 95.9 1226 936
6303.19 27.11 8.43 20.08 2 11.04 1014 51.4 1121 925
6303.22 27.38 8.52 20.28 1 11.16 1126 63.5 1197 999
6303.23 1178 70.4 1261 1020
Na tabela 2 esto identificadas as amostras que conferem melhor desempenho trmico e que
sero ensaiadas num calormetro de cone.
3. ENSAIOS EXPERIMENTAIS
O registo da variao da temperatura do forno e das placas de ao foi efetuado com o sistema
de aquisio de sinal MGCPlus. Para efeitos de comparao tambm apresentada a variao
da temperatura de uma placa de ao sem proteo intumescente (NP). A variao da
temperatura da placa sem proteo e das placas protegidas com as diferentes formulaes
apresentada na figura 2. Na figura 3 pode ser avaliado o efeito da variao da resina
(esquerda) e do constituinte PER (direita). Na figura 4 pode ser avaliado o efeito da variao do
constituinte MEL (esq.) e dos componentes estabilizadores e endurecedores (dta).
A anlise da evoluo da temperatura, para cada um dos testes, permite determinar qual a
temperatura do ao ao fim de um determinado perodo de tempo de exposio ao fogo, ou em
alterativa, qual o tempo de exposio necessrio para o ao atingir uma determinada
temperatura de referncia. A tabela 3 tem em considerao os tempos de resistncia ao fogo
mais frequentes, com maior aplicao prtica corrente, estabelecidos na classificao dos
Sandra Cunha, Lus Mesquita, Paulo Piloto
Foi ainda efetuada uma anlise mais detalhada das formulaes com melhor desempenho, em
amostras semelhantes, mas com diferentes espessuras de proteo: DFT nominal de 800 e
2000 [m], para comparao com DFT nominal de 1000 [m]. A tabela 4 apresenta um resumo
das amostras, com medio da expanso do intumescente. A espessura da intumescncia foi
medida no centro da placa com uma rgua. No foi identificada qualquer diferena significativa
na porosidade das tintas em anlise.
uma diferena da eficincia da proteo das trs tintas analisadas. Para a mesma tinta
evidente o aumento do tempo de resistncia ao fogo com o aumento da espessura de
proteo.
Tabela 4: Identificao das amostras ensaiadas no forno, DFT nominal de 0.8, 1.0 e 2.0 mm.
DFT SD Maior Menor D final EF=
AMOSTRA
[m] [m] [m] [m] [mm] D_final / DFT
6303.19 870 60.7 916 707 24 28
6303.19 1014 51.4 1121 925 28 28
6303.19 2160 181 2450 1800 50 23
6303.22 814 77 907 666 45 55
6303.22 1126 63.5 1197 999 66 59
6303.22 1960 155 2190 1620 72 37
6303.23 827 34.4 907 755 23 28
6303.23 1178 70.4 1261 1020 22 19
6303.23 2230 101 2400 2060 65 29
As tintas intumescentes com melhor desempenho foram analisadas num calormetro de cone
sob a ao de um fluxo de calor por radiao de 75 [kW/m2], determinado por um medidor de
fluxo de calor posicionado a uma distncia de 60 [mm] da base do cone, adaptando as
recomendaes da norma ISO5660-1 [14]. Este fluxo obtido para uma temperatura de 996
[C] na resistncia do cone. As placas de ao so equivalentes s utilizadas nos ensaios do
forno, quadradas com 100 [mm] de lado e com 14 [mm] de espessura, protegidas numa das
faces com uma espessura de proteo DFT nominal de 1 [mm], resultando nos valores de
espessura real apresentados na tabela 6. A variao da temperatura do ao foi medida atravs
de um termopar do tipo k soldado no centro da placa da superfcie inferior. Com o objetivo de
demonstrao da eficincia da proteo, foi submetida uma placa de ao sem proteo (NP) s
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4. CONCLUSES
AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem o apoio do programa QREN SI (IDT).
REFERNCIAS
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