Monopol I 10016839

APLICABILIDADE DOS DIFERENTES TIPOS DE COMPLETAO EM
POOS TERRESTRES PRODUTORES DE GS NA BACIA DO

PARNABA
Gustavo Arruda Gonalves da Silveira
Tamires Chavarry Penna
Projeto de Graduao apresentado ao

Curso de Engenharia de Petrleo da Escola
Politcnica, Universidade Federal do Rio de
Janeiro, como parte dos requisitos necessrios
obteno do ttulo de Engenheiro.
Orientadores: Ilson Paranhos Pasqualino
Rio de Janeiro
Abril de 2016
Silveira, Gustavo Arruda Gonalves da
Penna, Tamires Chavarry
Aplicabilidade dos Diferentes Tipos de

Completao em Poos Terrestres Produtores de Gs
na Bacia do Parnaba / Gustavo Arruda Gonalves da
Silveira, Tamires Chavarry Penna Rio de Janeiro:
UFRJ / Escola Politcnica, 2016.
VII,59 p: il, 29,7 cm.
Orientador: Ilson Paranhos Pasqualino
Projeto de Graduao UFRJ / Escola

Politcnica / Curso de Engenharia de Petrleo, 2016.
Referncias Bibliogrficas: p. 54-55.
1. Gs Natural 2. Completao 3. Bacia do

Parnaba I. Pasqualino, Ilson Paranhos. II.
Universidade Federal do Rio de Janeiro, Escola
Politcnica, Curso de Engenharia de Petrleo. III.
Aplicabilidade dos Diferentes Tipos de Completao
em Poos Terrestres Produtores de Gs na Bacia do
Parnaba.
i
s nossas famlias, que sempre estiveram ao nosso lado, nos apoiando
e incentivando nesta caminhada. Vocs so tudo em nossa vida.
ii
Agradecimentos
Agradecemos primeiramente ao Professor Dr. Ilson Paranhos

Pasqualino por nos guiar e orientar na concluso desse trabalho, estando
sempre disposto a nos esclarecer dvidas e acrescentar em nosso
aprendizado.
Gostaramos de agradecer tambm ao nosso coordenador, Professor Dr.

Paulo Couto, que sempre esteve presente e disponvel para nos auxiliar ao
longo da graduao e que sempre lutou para nos garantir um ensino de
excelncia.
Agradecemos aos demais professores que estiveram presentes durante

esses anos de graduao pelo conhecimento compartilhado.
Agradecemos s nossas famlias pelo suporte e apoio, essenciais para

concluirmos essa etapa.
Agradecemos s grandes amizades que fizemos durante esse percurso,

pelos momentos vivenciados, de estudo e de descontrao, que fizeram esses
anos valerem ainda mais pena.
iii
Resumo do Projeto de Graduao apresentado Escola Politcnica / UFRJ
como parte dos requisitos necessrios para obteno do grau de Engenheiro
de Petrleo.
APLICABILIDADE DOS DIFERENTES TIPOS DE COMPLETAO EM

POOS TERRESTRES PRODUTORES DE GS NA BACIA DO
PARNABA
Abril de 2016
Orientador: Ilson Paranhos Pasqualino
Curso: Engenharia de Petrleo
O gs natural tem se consolidado e ganhando cada vez mais espao como

matriz energtica mundial. Ocupando a terceira posio, perdendo apenas para
o petrleo e carvo, os investimentos em projetos de explorao e produo de
campos portadores de gs tornam-se cada vez mais interessantes. O presente
texto se prope a analisar a aplicabilidade de diferentes mtodos de
completao de poos terrestres produtores de gs na Bacia do Parnaba. O
intuito buscar o modelo capaz de minimizar os custos, antecipar produo e
tornar o investimento em E&P mais atrativo possvel.
Palavras-chave: Gs Natural, Completao, Bacia do Parnaba.
iv
Abstract of Undergraduate Project presented to POLI/UFRJ as a partial
fulfillment of the requirements for the degree of Engineer.
APLICABILITY OF DIFFERENT COMPLETION METHODS ON LAND-BASED

GAS PRODUCTION WELLS AT PARNABA BASIN
April / 2016
Advisor: Ilson Paranhos Pasqualino
Course: Petroleum Engineering
Natural gas has been consolidated and gaining more and more ground as
worlds energy matrix. Standing at third place, only behind oil and coal,
investments in exploration and production projects in gas fields become
increasingly interesting. This paper aims to analyze the applicability of different
completion methods on land-based gas wells at Parnaba Basin. The goal is to
find the model capable of minimize costs, anticipate production and make the
investment in E&P more attractive as possible.
Keywords: Natural Gas, Completion, Parnaba Basin.
v
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS ........................................................................................ viii
LISTA DE TABELAS .......................................................................................... x
LISTA DE ABREVIATURAS ............................................................................... xi
1. INTRODUO ............................................................................................ 1
2. REVISO BIBLIOGRFICA ........................................................................ 4
3. COMPLETAO DE POOS ..................................................................... 6
3.1. TIPOS DE COMPLETAO ................................................................. 6
3.1.1. COMPLETAO A POO ABERTO.............................................. 8
3.1.2. COMPLETAO COM LINER RASGADO OU CANHONEADO.... 9
3.1.3. COMPLETAO A POO REVESTIDO ...................................... 10
3.2. EQUIPAMENTOS DA COLUNA DE COMPLETAO ....................... 15
3.2.1. PACKER DE PRODUO ........................................................... 15
3.2.2. VLVULA DE SEGURANA DE SUBSUPERFCIE (DHSV) ....... 17
3.2.3. CAMISA DESLIZANTE ................................................................. 18
3.2.4. NIPPLE DE ASSENTAMENTO .................................................... 19
3.2.5. JUNTA TELESCPICA ................................................................ 20
3.2.6. VLVULA DE RETENO ........................................................... 21
3.2.7. RVORE DE NATAL E SUSPENSOR DE PRODUO .............. 21
3.3. CANHONEIO ...................................................................................... 23
3.3.1. TCP (TUBING CONVEYED PERFORATING) .............................. 23
3.3.2. A CABO ........................................................................................ 24
4. ESTUDO DE CASO .................................................................................. 25
4.1. CARACTERSTICAS DA BACIA ......................................................... 26
4.2. PREMISSAS ....................................................................................... 28
4.3. POO A: COMPLETAO CONVENCIONAL DUAL-TRIP ............... 29
vi
4.3.1. SEQUNCIA OPERACIONAL ...................................................... 29
4.3.2. ANLISE ECONMICA ............................................................... 35
4.4. POO B: COMPLETAO A POO ABERTO .................................. 37
4.4.2. ANLISE ECONMICA ............................................................... 40
4.5. POO C: COMPLETAO TUBINGLESS ......................................... 42
4.5.2. ANLISE ECONMICA ............................................................... 45
5. RESULTADOS .......................................................................................... 47
6. CONCLUSO ........................................................................................... 51
7. BIBLIOGRAFIA ......................................................................................... 54
ANEXO A ......................................................................................................... 56
vii
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1: Cenrio global de consumo de energia em 2011 e perspectiva para

o ano de 2035 (WEO 2013 IEA adaptado) ...................................................... 1
Figura 1.2: Evoluo da produo nacional de gs em barril equivalente de
petrleo por ano (Anurio Estatstico Brasileiro do Petrleo, Gs Natural e
Biocombustveis, 2015 ANP adaptado) ........................................................... 2
Figura 1.3: Evoluo da produo mundial de gs em trilho de m por ano.
(Anurio Estatstico Brasileiro do Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis,
2015 ANP) ....................................................................................................... 2
Figura 1.4: Evoluo dos preos do barril de leo entre janeiro de 2014 e
fevereiro de 2016 ............................................................................................... 3
Figura 3.1: Esquemtico ilustrativo de completaes classificadas quanto ao
nmero de zonas explotadas ............................................................................. 7
Figura 3.2: Esquemtico de completao de poo totalmente aberto e poo
aberto com telas de controle de areia/gravel pack ............................................. 9
Figura 3.3: Esquemtico de completao com liner rasgado e canhoneado,
respectivamente ............................................................................................... 10
Figura 3.4: Esquemtico genrico de uma coluna de completao - COP
superior e inferior ............................................................................................. 12
Figura 3.5: Esquemtico de completao tubingless ....................................... 13
Figura 3.6: Diagrama esquemtico de um packer ............................................ 16
Figura 3.7: Esquemtico de uma DHSV controlada hidraulicamente ............... 18
Figura 3.8: Esquemtico de uma camisa deslizante ........................................ 19
Figura 3.9: Esquemtico dos nipples tipo F e R (seletivo e no seletivo,
respectivamente) .............................................................................................. 20
Figura 3.10: Esquemtico da rvore de natal convencional (ANC) .................. 22
Figura 3.11: Esquemtico do canho tipo TCP ................................................ 24
Figura 4.1: Esquemtico da litologia dos poos da regio da Bacia do Parnaba
......................................................................................................................... 27
Figura 4.2: Curva profundidade x tempo da perfurao e completao
convencional .................................................................................................... 33
viii
Figura 4.3: Curva profundidade x tempo da perfurao e completao a poo
aberto ............................................................................................................... 39
Figura 4.4: Curva profundidade x tempo da perfurao e completao
tubingless ......................................................................................................... 44
Figura 5.1: Esquemtico final de completao do Poo A Convencional ...... 47
Figura 5.2: Esquemtico final de completao do Poo B Poo Aberto ........ 48
Figura 5.3: Esquemtico final de completao do Poo C Tubingless .......... 49
Figura 6.1: Comparao dos custos operacionais dos diferentes tipos de
completao ..................................................................................................... 52
ix
LISTA DE TABELAS
Tabela 4.1: Resumo das operaes de um poo com completao

convencional .................................................................................................... 34
Tabela 4.2: Anlise financeira de um poo com completao convencional .... 36
Tabela 4.3: Resumo das operaes de um poo com completao a poo
aberto ............................................................................................................... 40
Tabela 4.4: Anlise financeira de um poo com completao a poo aberto ... 41
Tabela 4.5: Resumo das operaes de um poo com completao tubingless 45
Tabela 4.6: Anlise Financeira de um Poo com Completao Tubingless. .... 46
Tabela 5.1: Resumo do tempo operacional e custo total de construo dos tipos
de poos. .......................................................................................................... 50
x
LISTA DE ABREVIATURAS
ANC: rvore de Natal Convencional

ANM: rvore de Natal Molhada
ANP: Agncia Nacional de Petrleo
BHA: Bottom Hole Assembly
BOP: Blow Out Preventer
BTU: British Termal Unit
CBL: Cement Bond Log
CNP: Conselho Nacional de Petrleo
CO2: Gs Carbnico
COP: Coluna de Produo
DHSV: Downhole Safety Valve
DTM: Desmontagem, Transporte e Montagem
E&P: Explorao e Produo
ESCP: Equipamento de Superfcie de Controle de Poo
FIT: Formation Integrity Test
H2S: Gs Sulfdrico
HPHT: High Pressure High Temperature
IEA: International Energy Agency
PBR: Polished Bore Receptacle
PDC: Polycrystalline Diamond Compact
PDG: Pressure Downhole Gauge
ROP: Rate of Penetration
SS: Semissubmersvel
TCP: Tubing Conveyed Perforating
TLP: Tension Leg Platform
TSR: Tubing Seal Receptacle
USIT: Ultrasonic Imager Tool
VDL: Variable Density Log
xi
1. INTRODUO
H muitas dcadas o petrleo e seus derivados so a principal fonte energtica

mundial.
Segundo relatrio publicado em 2013 pela Agncia Internacional de Energia

(International Energy Agency IEA), os hidrocarbonetos proporcionam mais da
metade da energia primria consumida. O petrleo e gs natural correspondem a,
respectivamente, a 31% e 21% da matriz energtica global, como indicado na Figura
1.1.
Entretanto, a perspectiva apresentada para 2035 uma contrao da

participao do petrleo em quatro pontos percentuais (27%) e expanso do gs em
trs pontos (24%).
Figura 1.1: Cenrio global de consumo de energia em 2011 e perspectiva para o ano de 2035 (WEO
2013 IEA adaptado)
Este aumento da demanda pelo gs se d, entre outros fatores, pelo menor

impacto ambiental gerado com sua combusto quando comparado ao leo.
O mercado de leo e gs j est se alinhando com esta nova perspectiva

mundial e dando mais importncia explorao e produo dos reservatrios de gs
natural.
1
A Figura 1.2 indica a evoluo da produo de gs nacional de 2008 at 2015,
evidenciando o aumento cada vez maior desta.
Produo Nacional de Gs (bep/ano)

240,000,000
220,000,000
200,000,000
180,000,000
160,000,000
140,000,000
120,000,000
100,000,000
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Figura 1.2: Evoluo da produo nacional de gs em barril equivalente de petrleo por ano (Anurio
Estatstico Brasileiro do Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis, 2015 ANP adaptado)
E a nvel mundial tambm podemos observar esse aumento atravs da Figura

1.3 abaixo.
Figura 1.3: Evoluo da produo mundial de gs em trilho de m por ano. (Anurio Estatstico
Brasileiro do Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis, 2015 ANP)
Entretanto, no contexto econmico, a viabilidade destes projetos mais limitada.

Principalmente pela menor rentabilidade, evidenciada pela diferena dos valores por
capacidade de energia gerada, em milho de BTU.
2
Em termos financeiros, para uma mesma quantidade de energia gerada, o leo
chega a ser trs vezes e meia mais rentvel que o gs.
Assim, esta viabilidade dos projetos de E&P de reservatrios de gs, est

diretamente associada reduo e otimizao dos custos destas fases.
Ademais, o preo do barril do petrleo sofreu nos ltimos semestres uma forte
queda, como podemos ver abaixo na Figura 1.4.
Figura 1.4: Evoluo dos preos do barril de leo entre janeiro de 2014 e fevereiro de 2016
Isso indica que precisamos de projetos e solues mais acessveis, de modo que
sejam economicamente viveis no cenrio atual do mercado de leo e gs.
Este trabalho visa apresentar o modelo, ainda pouco conhecido, de completao

tubingless (sem coluna de produo) como via importante capaz de viabilizar e
antecipar estes projetos mencionados, principalmente em poos terrestres.
O objetivo do trabalho comparar a aplicabilidade de trs diferentes mtodos de

completao aplicados em poos produtores de gs na Bacia do Parnaba, tanto no
mbito tcnico quanto financeiro, comprovando o modelo tubingless como o mais
interessante para a rea.
3
2. REVISO BIBLIOGRFICA
A experincia na indstria com o desenho de poo tubingless comeou no fim da

dcada de 50.
(Corley, et al., 1959) relatou a experincia com mais de 10 poos tubingless,

produtores de gs e petrleo, e com profundidades variando de 610 m a 3.000 m, na
regio do Texas, Lousiana e Kansas.
O mesmo relato bem-sucedido com a experincia inicial descrito por (Flatt,

1959) e (John, 1960), tambm nos Estados Unidos. Estes foram os primeiros
indicativos do sucesso operacional deste mtodo.
Aps esta ltima publicao, houve um hiato de 3 dcadas sem artigos de

maior relevncia, at que este voltasse tona, nos anos 90. (Holub, 1996)
descreveu a utilizao do modelo tubingless em 3 poos produtores de gs no
Texas. Estes contaram com uma dupla coluna de produo de 2 7/8, profundidades
entre 3.200 m e 3.800 m e presso de reservatrio de 6.500 psi.
(Mojarro, et al., 1998) relataram a experincia da operadora PEMEX E&P na

Bacia de Burgos, Mxico, com poos de gs tubingless. Coluna de produo de 3
e exposta a trabalhos de faturamento de at 10.000 psi, presena de H2S, e 7.800
psi de presso de fundo so algumas das caractersticas citadas. O histrico de
poos, compilado at 2011, indica que mais de 1.400 poos tubingless foram
perfurados na rea.
A experincia offshore com o desenho foi relatada por (Horn, et al., 1998). A
Total E&P perfurou 11 poos tubingless no Campo de Bongkot, no golfo da
Tailndia. A lmina dgua de operao era de 75 m a 80 m, presena de CO 2 em
concentraes que podiam chegar a 60% e, por esse motivo, utilizado uma coluna
de produo de 3 com liga 13% cromo com propriedades anticorrosivas
especiais.
No incio dos anos 2000, (Billa, et al., 2003) descreve o modelo em poos
profundos (entre 4.200 m e 5.800 m) e HPHT (Alta Presso e Alta Temperatura
High Pressure High Temperature) no Campo de Fandango, Texas. Presses de
4
fundo chegando a 17.000 psi e temperaturas de 250C, presena de CO2 e H2S no
foram impedimento para a aplicao do tubingless, que contou com mais de 200
poos perfurados desde 1994.
Por fim, (Jeannet, et al., 2008) e (Widyoko, et al., 2009) relatam a experincia
da Total E&P no campo de Tunu, Indonsia. Desde o incio do sculo XXI, mais de
300 poos foram perfurados na regio, variando entre 2.200 m a 4.000 m. O
desenho consistia basicamente na perfurao de uma fase de superfcie com broca
de 12 e revestimento de 9 5/8, e perfurao at a profundidade final com broca
de menor dimetro com descida e cimentao da coluna de produo (revestimento
de produo) de 3 . Colunas de cimentao com mais de 3.000 metros consistiam
num desafio que foi ultrapassado pela operadora, alm do risco de gs superficial e
presena de CO2.
5
3. COMPLETAO DE POOS
Aps a perfurao de um poo de leo e gs e constatao de zonas de

interesse, necessrio deix-lo em condies de operar, de maneira segura,
eficiente e econmica, durante toda sua vida produtiva.
O conjunto de operaes destinadas a colocar o poo efetivamente em produo

denomina-se completao. Ela a interface entre o reservatrio e a produo em
superfcie.
Esta fase engloba, em termos gerais, as atividades de instalao dos

equipamentos de superfcie, condicionamento do poo, avaliao da cimentao,
descida e assentamento da coluna de produo e o canhoneio.
3.1. TIPOS DE COMPLETAO
A completao pode ser classificada quanto ao nmero de zonas explotadas,

posicionamento da cabea do poo e quanto ao revestimento de produo.
Em relao ao nmero de zonas explotadas, a completao pode ser simples ou

mltipla (Figura 3.1). A simples consiste na produo de um nico intervalo de
interesse de maneira controlada e independente. Na mltipla, as zonas de interesse
podem ser explotadas seletivamente ou simultaneamente em coluna dupla.
Na seletiva, a coluna de produo descida com ao menos dois packers e

camisas deslizantes, responsveis por isolar as zonas de interesse. Nela, cada
intervalo produzido de maneira independente, um por vez, devido a questes
regulatrias, resultando em controle dos fluidos produzidos em cada reservatrio
bem como facilidade operacional de se alterar a zona em produo com a abertura
ou fechamento das camisas deslizantes.
A completao com coluna dupla possibilita a produo simultnea de duas

zonas ou reservatrios diferentes, de modo controlado e independente. Este tipo de
6
completao engloba operaes de maior complexidade e risco e, por este motivo,
no indicado para poos martimos.
A coluna dupla possibilita acelerar o desenvolvimento do campo, maximizando a

produo de diferentes zonas ou reservatrios, gerando assim, um retorno de capital
mais acelerado. Entretanto, ele restringe a aplicao de mtodos de elevao
artificial, dimetros de equipamentos e operaes de reentrada e workover.
Figura 3.1: Esquemtico ilustrativo de completaes classificadas quanto ao nmero de zonas

explotadas
Quanto ao posicionamento da cabea do poo, a completao pode ser com

rvore de natal convencional (ANC) ou rvore de natal molhada (ANM). O primeiro
mtodo, tambm conhecido como completao seca, utilizado principalmente em
poos terrestres ou poos martimos com plataformas fixas ou TLPs (tension leg
platform), desde que seja interessante e vivel econmica e tecnicamente trazer a
cabea do poo para superfcie.
O segundo, usualmente chamado de completao molhada, utilizado

principalmente em poos com grande lmina dgua (guas profundas), onde
invivel trazer a cabea do poo para a superfcie. As operaes com sonda so
realizadas com semissubmersveis (SS), navios sonda de posicionamento dinmico
ou TLP.
7
A classificao quanto ao revestimento de produo a que mais se alinha
proposta deste documento e vamos abordar com mais enfoque. Ela se divide nas
seguintes categorias.
3.1.1. COMPLETAO A POO ABERTO
Neste modelo, ao se atingir o topo da zona produtora descido e cimentado o

revestimento intermedirio e, em seguida, perfurado com uma broca de dimetro
menor at a profundidade final. A fase de completao em si tem incio uma vez que
a seo do reservatrio j foi perfurada e a coluna de perfurao retirada.
Ele se caracteriza pelo fato da zona produtora se encontrar totalmente aberta.

Consequentemente, a rea aberta ao fluxo maior quando comparada aos outros
tipos. Alm disso, o custo final operacional reduzido, visto que a quantidade de
revestimento utilizado menor e elimina-se o canhoneio do poo.
Esta modalidade indicada em formaes muito bem consolidadas e

competentes ou reservatrios naturalmente fraturados. Para o primeiro caso citado,
o risco de desmoronamentos pode antecipar a produo de areia e inutilizar o poo.
Para o segundo, esta completao evita o dano formao causado pelo cimento,
uma vez que o reservatrio no cimentado.
A falta de seletividade um aspecto negativo da completao a poo aberto. Ela

impede futuras correes quando h produo de fluidos indesejveis.
Uma forma de minimizar a produo de areia com a utilizao de telas de

controle de areia e/ou gravel packs Estes componentes atuam ativamente na
filtragem de resduos slidos que poderiam ser produzidos pelo poo e danoso para
equipamentos.
A Figura 3.2 apresenta os esquemticos de completao a poo totalmente

aberto e a poo aberto com telas de controle.
8
Figura 3.2: Esquemtico de completao de poo totalmente aberto e poo aberto com telas de
controle de areia/gravel pack
3.1.2. COMPLETAO COM LINER RASGADO OU CANHONEADO
Ao se utilizar um liner, a coluna de revestimento anterior (superfcie ou

intermedirio) assentada e cimentada acima do topo da zona de interesse,
prosseguindo-se posteriormente com a perfurao at a profundidade final. Assim
como no modelo anterior, a completao tem incio uma vez que a seo do
reservatrio j foi perfurada e a coluna de perfurao retirada.
Avaliada a zona e decidido completar, descido uma coluna de tubos, podendo

ser rasgados ou lisos (Figura 3.3), denominados de liner, os quais so assentados
no fundo do poo e suspenso pela extremidade inferior do revestimento de
9
produo, gerando economia quando comparado descida de uma seo completa
de revestimento.
No caso do liner rasgado, elimina-se a necessidade de canhoneio, e ele promove

a sustentao das paredes do poo em frente zona produtora e melhor controle de
produo de slidos, embora reduza o dimetro desta seo quando comparado a
completao a poo aberto, minimizando o risco de desmoronamentos.
Os liners de tubos lisos so cimentados aps sua ancoragem e canhoneados,

posteriormente, atravs de uma unidade a cabo.
Figura 3.3: Esquemtico de completao com liner rasgado e canhoneado, respectivamente
3.1.3. COMPLETAO A POO REVESTIDO
Atualmente o modelo de completao mais utilizado devido sua

confiabilidade. Neste padro o poo perfurado at a profundidade final e, avaliado
10
a viabilidade comercial da zona produtora, descido e cimentado o revestimento de
produo. A completao tem incio aps estas operaes e a instalao dos
equipamentos de superfcie. Posteriormente o revestimento canhoneado,
conectando a zona produtora com a coluna de produo.
Sua principal vantagem est na seletividade proporcionada, tanto na injeo

quanto produo de fluidos, na facilidade em operaes de interveno, melhor
sustentao e isolamento da formao.
Como desvantagem est seu maior custo, gerado pelo canhoneio e utilizao da
seo completa de revestimento, alm da possibilidade da cimentao promover um
dano formao.
3.1.3.1. COMPLETAO DE DUAS CORRIDAS (DUAL-TRIP)
A completao em duas corridas o mtodo mais difundido e utilizado no

mundo. Consiste na descida da coluna de produo em duas manobras.
A coluna de produo inferior (COP inferior) descida inicialmente com packer e

o TCP (tubing conveyed perforating) at a profundidade de assentamento. , ento,
corrido o perfil de correlao de profundidade a fim de verificar se o TCP est na
zona correta a ser canhoneada. Estando na profundidade correta, o packer ento
assentado e a coluna de trabalho retirada.
, ento, descida a COP superior com a DHSV (Downhole Safety Valve) e esta
assentada no packer. Aps realizar o balanceio da coluna, instalar a rvore de natal
e disparar o canho, o poo est pronto para entrar em produo.
A Figura 3.4 indica o esquemtico representativo de uma coluna de completao

genrica.
11
DHSV 3
PDG
Camisa de Circulao de 3
Packer 7
Rev. 7
Ferramenta de
Liberao
Canho TCP
Figura 3.4: Esquemtico genrico de uma coluna de completao - COP superior e inferior
Atualmente, j existe a possibilidade de descida de coluna de produo de

maneira integral, em apenas uma viagem. Entretanto, ela s recomendada para
poos terrestres e de profundidades rasas a moderadas devido complexidade
operacional envolvida.
12
3.1.3.2. COMPLETAO TUBINGLESS
Este estilo de completao o principal enfoque deste trabalho.
No desenho tubingless o revestimento de produo atua tambm como coluna

de produo. Esta coluna cimentada e, posteriormente, canhoneada (Figura 3.5).
A fase de produo perfurada com uma broca de dimetro reduzido,

caracterizando-se uma fase slim-hole, at a profundidade final. Constatado a
viabilidade econmica da zona de interesse, descida e cimentada uma coluna de
produo, que tambm atua como revestimento de produo, com DHSV e nipples
de assentamento.
Figura 3.5: Esquemtico de completao tubingless
13
A DHSV envolvida no processo tem a caracterstica especial de permitir o fluxo
de cimento (cement-through), sem qualquer perda ou deteriorao de
funcionalidade.
As atividades ligadas completao do poo, como perfilagem de avaliao de

cimentao e canhoneio a cabo so feitas sem sonda. Por este fato, este mtodo
gera grande economia operacional, visto que as atividades de completao so
rigless, alm da economia com a no descida de um revestimento de produo de
dimetro maior.
Este mtodo propicia um melhor gerenciamento do reservatrio e potencial

aumento de reservas recuperveis, visto que permite estratgias mais agressivas de
canhoneio, as quais reservatrios com diferentes contatos podem ser canhoneados
e facilmente isolados com plugues mecnicos. Alm deste fator, h a eliminao de
uma zona morta logo abaixo do packer de produo, aumentando a rea passiva
de canhoneio.
No mbito operacional, h a reduo do nmero de manobras ao longo da

construo do poo, minimizando riscos de prises de coluna e operaes de
pescaria, alm da exposio do pessoal trabalhando na plataforma da sonda e
possveis acidentes.
Aliado a estes fatores, contribui com a reduo do impacto ambiental, com

reduo de resduos slidos e lquidos do poo, devido ao seu menor dimetro e,
consequentemente, volumetria.
Sua desvantagem est na dificuldade de aplicao de mtodos de elevao

artificial, apresentando como pr-requisito para sua utilizao que o poo seja
surgente. Assim, sua utilizao mais apropriada para reservatrios de gs e poos
de vida reduzida.
Alm disso, sua restrio de dimetro interno limita a utilizao de canhes de

maiores penetraes e operaes de faturamento devem ser realizadas com
flexitubo, no alcanando presses to altas para a operao.
14
3.2. EQUIPAMENTOS DA COLUNA DE COMPLETAO
A coluna de produo constituda por tubos metlicos, principalmente os com

rosca premium selo metal x metal devido sua maior confiabilidade, onde so
conectados os demais componentes.
Usualmente descida pelo interior do revestimento de produo com as

finalidades de conduzir os fluidos da formao at a superfcie, permitir a instalao
de equipamentos para elevao artificial e possibilitar a circulao de fluidos para o
amortecimento do poo em intervenes futuras.
3.2.1. PACKER DE PRODUO
O packer (Obturador) uma ferramenta de propsito estrutural e selante. Ele

promove a ancoragem da coluna de produo no revestimento imediatamente
externo a este elemento, alm de prover o isolamento das partes superiores e
inferiores deste anular, a partir da posio que instalado.
Ele atua como barreira primria de segurana, juntamente com a DHSV, a coluna
de produo entre a DHSV e o packer e o revestimento de produo cimentado
abaixo do packer.
Deste modo, o packer protege o revestimento (acima dele) contra presses da

formao e fluidos corrosivos e possibilita tambm a injeo controlada de gs, pelo
anular, nos casos de elevao artificial por gas-lift.
No caso de instalao de uma coluna de produo com mltiplos packers, ele

tambm tem a funo de isolar cada seo, permitindo a produo seletiva de
diferentes zonas pela coluna.
Este elemento posicionado de tal forma que sua extremidade na coluna de

produo fique a cerca de 30 metros acima do topo da formao produtora, de modo
a permitir perfilagens de produo e ampliaes de canhoneio pela coluna.
15
So normalmente assentados por diferencial de presso entre o interior e o
exterior da coluna (packer hidrulico), mas podem tambm ser assentados por
esforos mecnicos, como torque (packer mecnico), ou por algum fluido especfico
(swellable packer).
So compostos por elementos de vedao (borrachas), de ancoragem (cunhas e

hold-down) e pinos de cisalhamento para assentamento e desassentamento (Figura
3.6). O hold-down citado, presente em alguns packers, so cunhas que no
permitem que presses abaixo deste elemento o desloquem para cima.
Podem ser recuperveis ou permanentes. O packer recupervel pode ser

assentado e recuperado muitas vezes e descido na prpria coluna de produo. J
o packer permanente no pode ser recuperado depois de ser assentado; apenas
pode ser cortado, deslocando-se a carcaa para o fundo do poo. Este tipo de
packer , normalmente, descido a cabo, conectado a uma ferramenta de
assentamento.
Figura 3.6: Diagrama esquemtico de um packer
16
3.2.2. VLVULA DE SEGURANA DE SUBSUPERFCIE (DHSV)
A vlvula de segurana de subsuperfcie, mais conhecida na indstria como

DHSV (downhole safety valve) uma vlvula capaz de fechar o poo, prevenindo
um fluxo descontrolado de hidrocarbonetos do poo, em caso de impossibilidade de
realizar essa operao em superfcie com a rvore de natal (Figura 3.7).
Normalmente so instaladas cerca de 30 metros abaixo da cabea do poo,

controladas hidraulicamente e devem gerar o mnimo impedimento na produo
enquanto aberta e, em caso de falhas, permanecer fechada a todo custo.
Podem ser classificadas quanto forma de instalao, mecanismo de

acionamento ou meio de equalizao da mesma.
Como forma de instalao, pode ser enroscada na coluna ou insertvel. A

primeira conectada diretamente na coluna de produo, mais confivel e
apresenta menor restrio ao fluxo, embora mais caras que as insertveis. Sua
principal desvantagem est no fato de, no caso de mau funcionamento ou problema
que necessite remov-la, ser necessrio retirar a rvore de natal e coluna de
produo para realizar o trabalho. J as insertveis podem ser substitudas sem a
necessidade da retirada da coluna, atravs de uma unidade de arame.
Quanto ao mecanismo de controle, pode ou no ser controlvel da superfcie. As

que so controlveis via superfcie so normalmente de falha fechada, independem
das caractersticas de fluxo de poo, podem ser enroscadas na coluna ou insertveis
e abrem atravs de presso aplicada na linha hidrulica, bastando dren-la para que
a DHSV feche novamente.
Do outro lado, a no controlvel em superfcie , normalmente, de falha aberta e

afetada pela variao de fluxo do poo. Sua principal vantagem reside no fato de
no utilizao de linha de controle. O que determina o fechamento da vlvula o
ajuste de fluxo durante sua calibrao. Um fluxo superior ao utilizado durante sua
calibrao atua na vlvula provocando seu fechamento.
Por fim, pode ser classificada como auto-equalizvel ou no. A primeira no

necessita de fonte externa de presso para equalizar as presses acima e abaixo do
dispositivo de vedao (flapper) para abertura da vlvula, visto que a vlvula possui
17
este mecanismo automtico. J na no-equalizvel, o dispositivo de vedao s
dever ser acionado para abertura aps equalizar as presses acima e abaixo da
vlvula.
Figura 3.7: Esquemtico de uma DHSV controlada hidraulicamente
3.2.3. CAMISA DESLIZANTE
A camisa deslizante promove a comunicao anular-coluna ou coluna-anular. Ela

pode ser aberta ou fechada quando necessrio, atravs de operaes com arame
com uma ferramenta de acionamento especial.
Sua utilizao est ligada a completaes seletivas, onde este elemento permite
a produo da zona superior ou inferior de forma isolada. Pode ser instalada
tambm em completaes convencionais, logo acima do packer, permitindo, assim,
o amortecimento e circulao do poo em caso de futuras intervenes.
A Figura 3.8 apresenta o esquemtico de uma camisa deslizante nas posies

aberta e fechada.
18
Figura 3.8: Esquemtico de uma camisa deslizante
3.2.4. NIPPLE DE ASSENTAMENTO
Este elemento consiste num perfil de alojamento de tampes mecnicos,

vlvulas de reteno ou registradores de presso. Possuem uma rea polida para
vedao e uma sede de travamento.
Usualmente so instalados na cauda da coluna de produo, abaixo de todas as

outras ferramentas, permitindo o tamponamento do poo com um plugue insertvel.
Entretanto, no h restries quanto ao nmero de nipples a serem instalados em
qualquer ponto da coluna.
Neste ltimo caso, sua grande funcionalidade est no fato de permitir o

isolamento de zonas produtoras no caso de canhoneados em reservatrios com
diferentes contatos. Assim, caso o reservatrio inferior comece a produzir gua, ele
pode ser facilmente isolado.
Existem, basicamente, dois tipos de nipples de assentamento (Figura 3.9): o

seletivo (nipple F) e o no seletivo (nipple R).
19
O perfil de tipo F ou seletivo no possuem um batente na parte inferior, ou seja, a
prpria rea selante atua como batente localizador. Podem ser instalados vrios de
mesmo tamanho na coluna. Neste caso, o posicionamento do equipamento
desejado a ser alojado feito pela ferramenta de descida e/ou tipo de trava do
equipamento a ser instalado.
J o perfil no seletivo, tipo R, possui este batente na parte inferior, com dimetro
interno menor que o dimetro interno da rea polida. Usualmente usado em dois
casos: quando a coluna requer um nico nipple ou como o ltimo (mais profundo) de
uma srie de nipples seletivos do mesmo tamanho na coluna.
A utilizao de mais de um nipple no seletivo est atrelada ao dimetro interno

dos mesmos. Esta s possvel caso o dimetro dos nipples decrescerem com a
profundidade de instalao.
Figura 3.9: Esquemtico dos nipples tipo F e R (seletivo e no seletivo, respectivamente)
3.2.5. JUNTA TELESCPICA
A junta telescpica ou TSR (tubing seal receptacle) para poos de leo e PBR
(polished bore receptacle) para poos de gs utilizada para absorver a expanso
ou contrao da coluna de produo, causada pelas variaes de temperatura
20
sofridas durante a produo ou injeo de fluidos. Alm disso, permite a retirada da
coluna superior sem desassentar a cauda.
composto basicamente pela camisa externa e o mandril. A camisa externa

composta de dois conjuntos de barreiras de detritos; quatro de unidades selantes
(promove a vedao entre a camisa externa e o mandril) e a sapata-guia (promove o
travamento entre os dois, para descida ou retirada). O mandril possui um perfil F no
topo (possibilita o isolamento da coluna atravs do tampo mecnico e a limpeza
dos detritos, por circulao, que podem se acumular acima do tampo); mandril
polido e duas sedes para parafusos de cisalhamento (promove o travamento entre
os dois conjuntos junto com a sapata-guia).
3.2.6. VLVULA DE RETENO
Tambm chamada de check valve, uma vlvula que tem como finalidade
impedir o fluxo no sentido descendente. composta por uma sede, com uma vlvula
de reteno que se abre quando pressurizada de baixo para cima e veda quando
pressurizada de cima para baixo.
3.2.7. RVORE DE NATAL E SUSPENSOR DE PRODUO
A rvore de natal um item chave no controle do poo. Ela o mecanismo

primrio para fechamento do poo e controle de vazo de produo.
Ela responsvel tambm por isolar o poo de outros adjacentes, permitir

acesso vertical para interveno do poo durante sua vida produtiva.
Em termos de conexo, ela pode ser ligada a flowline, permitindo o fcil

escoamento da produo. A rvore faz a interface com o suspensor de produo
(tubing hanger) e a cabea de produo.
constituda por um conjunto de vlvulas tipo gaveta (com acionamento

hidrulico, pneumtico e manual), com a finalidade de permitir, de forma controlada,
o fluxo de leo do poo.
21
Normalmente, as ANCs esto equipadas com duas vlvulas mestras (uma
inferior, manual, e uma superior, com acionamento hidrulico), duas laterais (uma
com acionamento pneumtico e outra manual) e uma vlvula de pistoneio (manual).
As vlvulas mestras tm a funo principal de fechamento do poo. As vlvulas
laterais tm o objetivo de controlar o fluxo de poo, direcionando a produo para a
linha de surgncia. jusante de uma das vlvulas laterais instalada uma vlvula
com abertura regulvel que permite controlar a vazo de produo do poo. O
esquemtico de uma ANC com indicativo das vlvulas dado na Figura 3.10.
A existncia de acionamento hidrulico em uma das vlvulas mestras, e

pneumtico na vlvula lateral, decorrente da necessidade de se dispor de duas
fontes independentes para acionamento das vlvulas e fechamento do poo.
A vlvula de pistoneio uma vlvula que fica localizada no topo das ANCs,
acima do ponto de divergncia do fluxo. Sua funo , quando aberta, permitir a
descida de ferramentas dentro da coluna de produo.
Figura 3.10: Esquemtico da rvore de natal convencional (ANC)
22
J o suspensor de produo (tubing hanger) o equipamento responsvel pela
interface entre a coluna de produo e a rvore de natal. Ele ancorado e travado
na cabea de produo.
3.3. CANHONEIO
A etapa final da completao a poo revestido ou com liner canhoneado se

baseia no canhoneio do poo.
Com o intuito de comunicar o interior do poo (coluna de produo) com a

formao produtora, perfura-se o revestimento atravs do disparo de cargas
explosivas, especialmente moldadas para esta finalidade.
As cargas moldadas so descidas no poo dentro dos canhes e, estando o

canho posicionado dentro do intervalo desejado, um mecanismo de disparo
acionado para detonar as cargas. A exploso das cargas gera jatos de alta energia,
capazes de atravessar o revestimento e cimento e penetrar na formao, criando
canais de fluxo, os quais iro escoar os fluidos a serem produzidos para o poo.
3.3.1. TCP (TUBING CONVEYED PERFORATING)
O TCP faz parte da coluna de completao. Ele o ltimo elemento da coluna e,

assim que disparado, liberado para o fundo do poo.
Tem dimetro maior que os canhes a cabo, descidos atravs da coluna de

produo e, por isso, permitem o uso de cargas maiores, com maior poder de
penetrao.
A Figura 3.11 ilustra o esquemtico de um canho do tipo TCP na coluna de

produo.
23
Figura 3.11: Esquemtico do canho tipo TCP
3.3.2. A CABO
O canhoneio a cabo utilizado na completao a poo revestido e com liner

canhoneado.
No projeto tubingless, onde a coluna de produo tambm atua com

revestimento de produo e cimentada, o canhoneio a cabo pela coluna de
produo (through tubing) o nico mtodo capaz de comunicar o poo com a
formao.
Esta modalidade de canhoneio pode ser tambm utilizada em poos de

completao convencional ou em atividades de recanhoneio.
24
4. ESTUDO DE CASO
De modo a comprovar a viabilidade da aplicao do projeto de poo tubingless, o

intuito foi elaborar um estudo de caso capaz de comparar este modelo, tanto no
mbito tcnico e operacional quanto econmico, com as completaes convencional
e a poo aberto.
Para isso, nos baseamos nos recentes poos perfurados na Bacia do Parnaba
no ano de 2015. A campanha exploratria e de desenvolvimento da regio contou
com poos com estas trs estruturas abordadas.
Apesar de estarmos comparando mtodos de completao, estes e suas

possveis utilizaes esto diretamente associadas fase operacional que a
precede. Definido o desenho de completao, a perfurao do poo pode ento ser
direcionada.
Por este fator, consideramos a fase de perfurao do poo em nossa anlise.
No aspecto tcnico, consideramos as operaes bsicas para realizao do

projeto. Atravs de boletins operacionais, observamos os padres de atividades
relacionadas e sua determinada durao. Descartamos qualquer eventual empecilho
que pudesse ocorrer, de maneira no previsvel que atrasasse a operao.
No mbito econmico, o maior peso associada ao processo o tempo de sonda.

Assim, o fator chave regulador do custo o tempo do processo de perfurao e
completao. Entretanto a realizao ou no de certas operaes tambm
influenciam no custo.
Nos baseamos em preos mdios utilizados globalmente na indstria de leo e

gs para estimativa final do custo do poo.
25
4.1. CARACTERSTICAS DA BACIA
A Bacia do Parnaba uma bacia paleozica intracratnica, com 668.858 km de

rea total. Conta com um total de 145 poos perfurados at abril de 2016, todos
terrestres, incluindo poos de desvio.
O Boletim de Produo de Petrleo e Gs Natural da ANP referente ao ms de

fevereiro de 2016 aponta a Bacia do Parnaba como a 5 maior produtora de gs no
pas, com mdia de 4.205 Mm/d, atrs apenas de bacias ativamente exploradas h
dcadas, como Santos, Campos e Solimes, e produtoras de gs associado ao leo.
Numa anlise litolgica, os arenitos da Formao Poti consistem na principal

rocha reservatrio da Bacia, portadora de gs, e os folhelhos da Formao Long
como a principal geradora. O diabsio (rocha magmtica) da Formao Poti,
localizada logo acima do reservatrio, o principal selo da acumulao.
A Figura 4.1 indica o quadro de previso geolgica da regio.
26
Figura 4.1: Esquemtico da litologia dos poos da regio da Bacia do Parnaba
O interesse na rea teve incio na primeira dcada do sculo XX, com

mapeamentos geolgicos de superfcie, voltados para a busca de carvo mineral e
gua subterrnea.
A explorao da bacia, visando a produo de hidrocarbonetos se deu a partir de

1947 e se divide basicamente em 5 fases.
A primeira fase, entre 1947 e 1953, contou com trabalhos realizados pelo
Conselho Nacional do Petrleo (CNP) e resultou na perfurao de dois poos no
Maranho.
27
Com a criao da Petrobras, em 1953, teve incio a fase 2, que se estendeu at
1966. Neste perodo foram realizados os principais levantamentos geolgicos de
superfcie na bacia e perfurou-se novos 32 poos.
Uma nova fase exploratria foi retomada em 1975. Ela contou com trabalhos de
ssmica de reflexo, contratos de riscos, 7 poos perfurados, e teve fim em 1988.
Foi neste ano que a quarta fase se iniciou, durando mais 6 anos, at 1993.
Contou com reprocessamento de dados ssmicos, perfis aeromagnticos e
geoqumica de superfcie, mas nenhum poo perfurado.
A ltima e atual fase teve como ponto de partida a 9 Rodada de Licitaes da

ANP, em 2007, na qual 10 blocos na bacia foram arrematados, e se estende at os
dias de hoje. At abril de 2016 foram perfurados 104 poos.
4.2. PREMISSAS
Para o estudo de caso, utilizamos como premissas os seguintes aspectos abaixo:
Poos verticais terrestres com profundidade final de 1700 m.

Revestimento condutor de 20 cravado 6 m.
Sapata da fase de superfcie assentada 50 m do topo da Formao Motuca.
Sapata da fase de produo assentada 5 m acima da profundidade final
para a completao convencional e tubingless,
Sapata da fase intermediria assentada 5 m da base do diabsio para a
completao a poo aberto.
ROP (rate of penetration) de 12 m/h durante a perfurao da fase de
superfcie.
ROP de 9 m/h durante a perfurao da fase de produo, at o topo do
diabsio, 3 m/h no intervalo do diabsio e 6 m/h da base do diabsio at a
profundidade final.
Considerado utilizao de fluido base gua na fase de superfcie (8,9 ppg a
9,2 ppg) e fluido sinttico na fase de produo (9,3 ppg a 10,3 ppg).
28
Considerado valores de acesso e locao e de desmontagem, transporte e
montagem da sonda (DTM) iguais para os trs projetos, utilizando valores
mdios praticados na regio.
Desconsiderado qualquer problema operacional nos tempos das atividades.
Presso de fundo de 2.600 psi.
Temperatura de fundo de 60C.
Para completao convencional, considerada fase de superfcie com broca 12
e revestimento de 9 5/8, fase de produo com broca 8 e revestimento
de 7 e coluna de produo de 3 com packer, DHSV e TCP, instalada em
duas corridas.
Para completao a poo aberto, considerada fase de superfcie com broca
12 e revestimento de 9 5/8, fase intermediria com broca 8 e
revestimento de 7, fase de produo a poo aberto e com broca de 6 1/8 e
coluna de produo de 3 com packer e DHSV, instalada em duas corridas.
Para a completao tubingless considerada fase de superfcie com broca 12
e revestimento de 9 5/8, fase de produo com broca 6 1/8 e
revestimento/coluna de produo de 3 .
Revestimento 9 5/8, 43,5 lb/ft, N80, Buttress.
Revestimento 7, 26 lb/ft, K55, Buttress.
Tubing 3 , 9,2 lb/ft, N80, Vam Top.
Considerado FIT (formation integrity test) sem absoro de fluido.
Considerada brocas tipo PDC (polycrystalline diamond compact) de diamante
sinttico.
4.3. POO A: COMPLETAO CONVENCIONAL DUAL-TRIP
4.3.1. SEQUNCIA OPERACIONAL
Aps a mobilizao da sonda para o ante poo e cravamento do condutor, a

perfurao pode ser iniciada com um BHA (bottom hole assembly) com broca PDC
de 12 de dimetro.
29
A perfurao interrompida 50 metros abaixo do topo da Formao Motuca.
ento realizada a circulao com ao menos 2 bottons up, ou seja, que o fluido do
fundo chegue a superfcie ao menos 2 vezes, com o intuito de limpar e condicionar o
poo.
Inicia-se ento a manobra de retirada de coluna e desmonte do BHA. O prximo

passo a preparao e posterior descida do revestimento de 9 5/8 com sapata
guia, assentado no fundo do poo.
Com o revestimento no fundo, inicia-se a montagem da cabea de cimentao na

plataforma para realizao da cimentao do revestimento. utilizada duas pastas
de cimento na operao. A primeira, de densidade 12,5 ppg e estendida com
bentonita, circulada a frente e se alargando desde o topo at cerca de 50 m do
fundo do poo. A segunda, de densidade 15,6 ppg, vem em seguida, se estendendo
at a profundidade final. O deslocamento das pastas realizado com o fluido base
aquoso.
Concluda a operao de cimentao do revestimento da fase de superfcie e

enquanto as pastas aguardam pega, o antepoo condicionado a fim de se instalar
a cabea do poo (de revestimento) e, em seguida, os ESCPs (equipamentos de
superfcie de controle de poo), que engloba o BOP (blow out preventer).
Com o BOP instalado e testado, inicia-se a montagem do BHA da segunda fase,

com broca PDC de 8 e descida a coluna at o topo do cimento. Topado no
fundo, o revestimento testado (pressurizando), e ento o cimento e acessrios so
cortados e o fluido base gua substitudo pelo sinttico.
Cortado todo excesso de cimento, 3 m de formao so perfurados e realizado

um teste de integridade de formao (FIT) para verificar a integridade da formao a
uma presso predeterminada. Comprovada a no absoro de fluido, a perfurao
tem continuidade.
Ela se alonga at cerca de 1.500 m de profundidade, passando pelo diabsio,

rocha selante com grande dureza, e os arenitos da Formao Poti, reservatrio das
acumulaes de gs. A profundidade final contempla um saco necessrio para a
perfilagem da zona de interesse.
30
Alcanada a profundidade final estabelecida, realizada nova circulao para
limpeza de cascalhos do poo, novamente com no mnimo 2 bottons up. Realizado o
condicionamento, retirada a coluna de tubos e desmontado o BHA. Com a broca
em superfcie, inicia-se a montagem do circo de perfilagem para realizao desta
operao.
A perfilagem conta com sensores snicos, de resistividade, gama ray, caliper e

densidade neutro para fazer a avaliao da viabilidade econmica da zona
produtora: coluna de gs, caractersticas geolgicas da formao e do fluido.
Confirmado o interesse na zona portadora de gs, iniciam-se os preparativos

para descida do revestimento. Inicialmente pescada a bucha de desgaste e
trocada as gavetas de tubo do BOP por outras de dimetro reduzido e testado.
Sem vazamentos, o revestimento de 7 descido e assentado 5 metros acima

da profundidade final. Para garantir o bom condicionamento do poo, realizada
nova circulao de limpeza. instalada ento a cabea de cimentao para a
realizao desta operao no revestimento da segunda fase.
Antes de bombear as pastas de cimento, circulado um colcho lavador, com

propriedades qumicas especficas para garantir a boa aderncia do cimento no
revestimento e formao. Aps este colcho, as duas pastas so bombeadas.
A primeira, de densidade 15,6 ppg apresenta o topo na anidrita da Formao

Pedra de Fogo e base a 100 metros da base do diabsio. A segunda, de densidade
16,5 e aditivo de bloqueador de gs, se estende at o fundo do revestimento. O
deslocamento das pastas j realizado com salmoura, fluido com base de NaCl e
gua, utilizado nas completaes, para economizar tempo e, consequentemente
custos. A salmoura posteriormente filtrada para transforma-la efetivamente em
fluido de completao, tambm chamado de packer fluid.
Realizada a cimentao, aguardada a pega do cimento com o anular do BOP

fechado para monitorar sua presso com um manmetro. Aps o aguardo e sem
pressurizao anormal, o BOP liberado, o revestimento ancorado, cortado e
biselado.
31
Com o trmino destas operaes, inicia-se a fase de completao propriamente
dita. Instala-se a cabea de produo e, aps esta operao, o BOP
reposicionado, suas gavetas novamente trocadas, e testado.
Com o teste aprovado, liberada a sonda para realizao da operao de

perfilagem de avaliao de cimentao. corrido o perfil CBL/VDL (cement bond
log/variable density log) para anlise do sucesso da operao. Caso a leitura do
perfil no indique uma boa cimentao, recomendado aguardar mais tempo para
pega do cimento e realizar nova perfilagem com CBL/VDL ou USIT (ultrasonic
imager tool). Continuando sem indicar isolamento por parte do cimento,
recomendado a realizao de um squeeze, cimentao corretiva, para continuar o
processo de completao.
Com o indicativo de sucesso da operao de cimentao, o revestimento de 7

testado e se inicia a montagem da COP inferior. Com a primeira sesso instalada,
composta pelo TCP, a coluna de produo inferior descida, com seus outros
elementos, at a profundidade de canhoneio da zona de interesse.
Antes do packer ser assentado, corrido o perfil de correlao de profundidade,

para garantir que a o TCP esteja na posio correta de canhoneio. Confirmada a
posio, o packer instalado e testado, e ento a coluna de trabalho, com a
ferramenta de assentamento, retirada.
O prximo passo a manobra da COP superior. Ela descida at a

profundidade packer. instalada ento a DHSV, assentada a COP no packer,
realizada a filtrao da salmoura do poo, transformando-a em fluido de
completao e ento realizado balanceio com parafina.
No fim do processo, alojado o suspensor de produo, retirado o bell nipple e

flowline e desmontado o BOP. A instalao do suspensor de produo pode ser
ento finalizada, prosseguindo com a instalao do adaptador de produo. J sem
a sonda, instala-se a rvore de natal, concluindo as operaes do poo.
O resumo das operaes, com tempo padro e profundidade no final das

atividades resumido na Tabela 4.1. A curva operacional profundidade x tempo
dada pela Figura 4.2.
32
A tabela conta com a atividade a ser realizada, seu tempo programado (t prog.)
em horas, o tempo acumulado das atividades (t acum.) em horas e dias e a
profundidade final da atividade em metros.
Perfurao + Completao - Convencional

0
Perfurao Completao
200
400
600
800
Profundiade (metros)
1,000
1,200
1,400
1,600
1,800
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00
Tempo (dias)
Figura 4.2: Curva profundidade x tempo da perfurao e completao convencional

Profundiade (m)
t acum. (h)
t acum. (d)
t prog. (h)
Atividade
Incio do poo 0,0 0,0 0,00 0
Perfurar at 490 m 40 40,0 1,67 490
Circular 1 41,0 1,71 490
Retirar coluna e quebrar BHA 12 1/4" 5 46,0 1,92 490
Preparar para descida de revestimento de 9 5/8" 1,5 47,5 1,98 490
Descer revestimento de 9 5/8" 4 51,5 2,15 490
33
Cimentar revestimento de 9 5/8" 2,5 54,0 2,25 490
Limpar ante-poo, retirar flowline e cortar condutor 3 57,0 2,38 490
Cortar, biselar revestimento 9 5/8" e instalar cabea
2 59,0 2,46 490
de revestimento
Instalar e testar ESCP 8 67,0 2,79 490
Montar BHA 8 1/2" de descer at topo do cimento 4 71,0 2,96 490
Testar revestimento, cortar cimento e trocar fluido 4 75,0 3,13 490
Perfurar 3 m e realizar FIT 1 76,0 3,17 493
Perfurar de 490 m at 1350 m - Topo do diabsio 95,0 171,0 7,13 1.350
Perfurar de 1350 m at 1500 m - Base do diabsio 50 221,0 9,21 1500
Circular 2,5 256,5 10,69 1700
Montar circo de perfilagem 4 272,5 11,35 1700
Perfilar (1 corrida AIT/PEX/DSI) 8 280,5 11,69 1700
Perfilar (2 corrida MDT) 10 290,5 12,10 1700
Desmontar circo de perfilagem 1,5 292,0 12,17 1700
Recuperar bucha de desgaste, trocar gavetas e
1,5 293,5 12,23 1700
testar
Preparar para descida de revestimento de 7" 1,5 295,0 12,29 1700
Descer revestimento de 7" 13 308,0 12,83 1700
Circular, cimentar revestimento de 7" e aguardar
20 328,0 13,67 1700
pega
Liberar BOP e ancorar revestimento de 7" 2,5 330,5 13,77 1700
Cortar, biselar revestimento 7" e instalar cabea de
1,5 332,0 13,83 1700
produo
Reinstalar BOP, trocar gavetas e testar 8 340,0 14,17 1700
Realizar perfilagem de avaliao de cimentao 5,5 345,5 14,40 1700
Testar rev e preparar para descer COP inf 4,5 350,0 14,58 1700
Descer COP inf at profundidade de assentamento
16,5 366,5 15,27 1700
do packer
Realizar correlao, assentar packer e recuperar
7,5 374,0 15,58 1700
esfera
Retirar coluna de trabalho. Recuperar bucha 10 384,0 16,00 1700
Preparar para descer COP sup 3,5 387,5 16,15 1700
Descer COP sup at profundidade do packer 19 406,5 16,94 1700
Realizar balanceio, transformar salmoura em packer
13,5 420,0 17,50 1700
fluid e parafina. Alojar tubing hanger
Retirar bell nipple e flow line. Liberar BOP 6 426,0 17,75 1700
Terminar instalao do tubing hanger e instalar
6,5 432,5 18,02 1700
adapter
Tabela 4.1: Resumo das operaes de um poo com completao convencional
34
4.3.2. ANLISE ECONMICA
De maneira a analisar economicamente as atividades operacionais, fizemos uma

pesquisa com os valores mdios cobrados pelas principais prestadoras de servios
nas atividades de perfurao direcional: BHA, fluidos, cimentao, perfilagem
(wireline), completao, acompanhamento geolgico, gerenciamento de resduos e
telecomunicao.
Da mesma forma, estipulamos preos mdios de produtos de estoque, como
brocas, tubulaes, acessrios de revestimento, equipamentos de completao e
cabea de poo.
Consideramos que para a perfurao, o mais indicado seria a utilizao de uma
sonda terrestre de pequeno porte. Sondas desta modalidade apresentam diria
mdia em torno de 25 a 30 mil dlares, com adicional dos consumveis utilizados
(gua potvel, industrial e diesel).
Assumimos custos fixos de servio de locao e acesso e transporte de sonda
(desmontagem, transporte e montagem entre locaes) para todas as modalidades
de completao analisadas. Eles so, respectivamente, R$ 500.000,00 e R$
550.000,00.
Expurgamos da anlise valores referentes manuteno do corporativo
institucional e apoio logstico, acreditando que estes so variveis de acordo com a
empresa interessada a realizar o projeto.
A lista de valores utilizados na anlise e memria de clculo encontra-se para
consulta no Anexo A.
Desta maneira, a realizao de um poo com completao convencional
apresenta a seguinte distribuio de custos (Tabela 4.2):
35
Anlise Financeira
Cus to Po o Convenc ional Dias DTM 4,00
Perfura o + Completa o Dias Oper. 18,00
Sonda Terres tre - 18 dias Operac ionais Tx. Cm bio R$ 4,0000
$$ Valo r o riginal de Co mpo sio USD / R$ 2.644.936 10.579.743

$$ Valo r co nso lidado em USD, segundo o cmbio USD R$
$$ Valo r co nso lidado em B RL, segundo o cmbio 763.955 7.523.923
1. DTM & LOCAO
1.1. Servios
1.1.1 S e rv i o de P re pa ra o de Lo c a o e A c e s s o US D 0 R $ 5 0 0 .0 0 0
1.1.2 M o biliza o de Unida de de P e rf ura o US D 0 R $ 5 5 0 .0 0 0
USD 0 R$ 1.050.000
2. ATIVIDADES DE POO
2.1. Servios
2.1.1 Unida de de P e rf ura o T e rre s t re - A f re t a m e nt o US D 13 5 .0 0 0 R$ 0
2.1.2 Unida de de P e rf ura o T e rre s t re - S e rv i o s US D 0 R $ 9 3 1.2 8 0
2.1.3 P e rf ura o D ire c io na l & C o luna US D 5 4 .3 0 0 R $ 4 4 3 .4 5 0
2.1.4 F luido s US D 12 9 .4 2 0 R $ 6 5 4 .4 0 8
2.1.5 C im e nt a o de P o o s US D 0 R $ 6 4 7 .6 2 0
2.1.6 C o m ple t a o US D 14 2 .7 6 0 R $ 1.2 0 1.0 3 7
2.1.7 P e rf ila ge m US D 0 R $ 6 8 1.8 4 4
2.1.8 M a nus e io de R e v e s t im e nt o US D 0 R $ 5 4 .9 4 7
2.1.9 M o nit o ra m e nt o - M udLo gging US D 0 R $ 10 8 .0 0 0
2.1.10 B ro c a s - S e rv i o de C us t o M t ric o US D 4 3 .2 0 0 R$ 0
2.1.11 G e re nc ia m e nt o de R e s duo s US D 0 R $ 2 4 3 .0 19
2.1.12 T e le c o m unic a o US D 0 R $ 10 .18 8
2.1.13 D is po nibilida de s e Lo g s t ic a de F e rra m e nt a s E s pe c ia is de P o o US D 4 0 .7 4 8 R $ 16 3 .2 2 6
USD 545.428 R$ 5.139.018
2.2. Estoque
2.2.1 B ro c a s de E s t o que US D 8 0 .0 0 0 R$ 0
2.2.2 T ubo s de R e v e s t im e nt o US D 5 0 0 R $ 9 7 4 .7 6 2
2.2.3 A c e s s rio s de R e v e s t im e nt o US D 0 R $ 3 3 .9 4 0
2.2.4 C o njunt o C a be a de P o o US D 0 R $ 3 2 6 .2 0 2
2.2.5 E quipa m e nt o s de C o m ple t a o & A v a lia o US D 13 8 .0 2 7 R$ 0
USD 218.527 R$ 1.334.905
Tabela 4.2: Anlise financeira de um poo com completao convencional
36
4.4. POO B: COMPLETAO A POO ABERTO
Para a aplicao do mtodo de completao a poo aberto, algumas atividades

na fase de perfurao so modificadas, quando comparado ao modelo anterior.
A perfurao da fase de produo, bem como seus respectivos tempos planos,

seguem todos os procedimentos descritos no tpico 4.3.1. As mudanas de
procedimentos se iniciam na perfurao da fase de 8 .
Ao invs de utilizar a broca de 8 para perfurar at a profundidade final, o fim

da atividade se d cerca de 5 metros acima da base do diabsio. realizada
circulao de limpeza e a coluna de perfurao ento retirada e o BHA quebrado.
Inicia-se ento os preparativos e posteriormente a descida efetiva do

revestimento de 7, assentado no fundo do poo. Com o revestimento do fundo, a
cimentao se d incio. Ela contempla, assim como na cimentao do revestimento
de produo do tpico anterior, duas pastas. A primeira, de 15,6 pgg e a segunda de
16,5 ppg. Est ltima, por sua vez, no apresenta o aditivo de bloqueador de gs,
visto que a zona portadora no est sendo cimentada. O deslocamento das pastas
realizado com o prprio fluido sinttico.
Aps aguardar pega, o BOP liberado, o revestimento ancorado e condicionado

e a cabea de produo instalada. Diferentemente do processo no tpico anterior,
este no o limite para incio da fase de completao. As atividades subsequentes
continuam como atividades da fase de perfurao.
O BOP reinstalado, suas gavetas trocadas e ento testado. Sem vazamentos,

o BHA com broca de 6 1/8 articulado e descido at o topo do cimento. O
revestimento testado e o cimento e acessrios cortados. perfurado, ento, o
intervalo restante do diabsio, e a seo do reservatrio, at a profundidade final,
considerando um saco para as ferramentas de perfilagem.
realizada uma circulao para limpeza e condicionamento, substitudo o fluido

por salmoura. A operao subsequente, retirada da coluna e quebra do BHA j so
37
atividades ligadas a completao do poo. Aps realizadas, iniciada a montagem
do circo de perfilagem para verificar a viabilidade econmica da zona produtora.
Aps as perfilagens, a COP inferior descida at a posio correta para

assentamento do packer. corrido o perfil de correlao de profundidade para
garantir que esta profundidade esteja correta. Aprovada, o packer assentado e a
coluna de trabalho com a ferramenta de assentamento retirada.
descida ento a COP superior at a profundidade do packer, instalada a DHSV

e assentada a coluna. realizada a filtragem da salmoura para transform-la em
packer fluid e o balanceio da coluna com parafina. O tubing hanger pode ento ser
ento alojado.
Aps essas operaes, removido o bell nipple e flowline e liberado o BOP.

realizada ento as ltimas atividades de instalao do tubing hanger e instalado o
adaptador de produo. Encerra-se, assim, as atividades com sonda. A rvore de
natal pode ser instalada posteriormente.
A Figura 4.3 indica o grfico profundidade x tempo da operao do poo e a

Tabela 4.3 o resumo operacional das atividades do poo.
38
Perfurao + Completao - Barefoot
0
Perfurao Completao
200
400
600
800
1,000
1,200
1,400
1,600
1,800
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 22.00
Tempo (dias)
Figura 4.3: Curva profundidade x tempo da perfurao e completao a poo aberto
Profundiade (m)
t acum. (h)
t acum. (d)
t prog. (h)
Atividade
Incio do poo 0,0 0,0 0,00 0
Perfurar at 490 m 40,0 40,0 1,67 490
Circular 1,0 41,0 1,71 490
Retirar coluna e quebrar BHA 12 1/4" 5,0 46,0 1,92 490
Descer revestimento de 9 5/8" 4,0 51,5 2,15 490
Cimentar revestimento de 9 5/8" 2,5 54,0 2,25 490
Limpar ante-poo, retirar flowline e cortar condutor 3,0 57,0 2,38 490
2,0 59,0 2,46 490
de revestimento
Instalar e testar ESCP 8,0 67,0 2,79 490
Montar BHA 8 1/2" de descer at topo do cimento 4,0 71,0 2,96 490
Testar revestimento, cortar cimento e trocar fluido 4,0 75,0 3,13 490
Perfurar 3 m e realizar FIT 1,0 76,0 3,17 493
39
Perfurar de 1350 m at 1500 m - Base do diabsio 50,0 221,0 9,21 1.500
Circular 2,0 223,0 9,29 1.500
Retirar coluna e quebrar BHA 8 1/2" 12,0 235,0 9,79 1.500
Recuper bucha de desgaste e preparar para descida
2,0 237,0 9,88 1.500
de revestimento de 7"
Descer revestimento de 7" 12,0 249,0 10,38 1.500
Circular, cimentar revestimento de 7" e aguardar
20,0 269,0 11,21 1.500
pega
Liberar BOP e ancorar revestimento de 7" 2,5 271,5 11,31 1.500
Cortar, biselar revestimento 7" e instalar cabea de
1,5 273,0 11,38 1.500
produo
Reinstalar BOP, trocar gavetas e testar. Reinstalar
9,0 282,0 11,75 1.500
bucha
Montar BHA 6 1/8" e descer at topo do cimento 10,0 292,0 12,17 1.500
Testar revestimento e cortar cimento e acessrios 8,0 300,0 12,50 1.500
Perfurar de 1500 m at 1700 m - profundidade final 33,0 333,0 13,88 1.700
Circular 2,5 335,5 13,98 1.700
Substituir fluido de perfurao por salmoura 4,0 339,5 14,15 1.700
Retirar coluna e quebrar BHA 6 1/8" 10,0 349,5 14,56 1.700
Montar circo de perfilagem 4,0 353,5 14,73 1.700
Perfilar (1 corrida AIT/PEX/DSI) 8,0 361,5 15,06 1.700
Perfilar (2 corrida MDT) 10,0 371,5 15,48 1.700
Desmontar circo de perfilagem 1,5 373,0 15,54 1.700
Testar rev e preparar para descer COP inf 4,5 377,5 15,73 1.700
Descer COP inf at profundidade de assentamento
16,5 394,0 16,42 1.700
do packer
Realizar correlao, assentar packer e recuperar
7,5 401,5 16,73 1.700
esfera
Retirar coluna de trabalho. Recuperar bucha 10,0 411,5 17,15 1.700
Preparar para descer COP sup 3,5 415,0 17,29 1.700
Descer COP sup at profundidade do packer 19,0 434,0 18,08 1.700
Realizar balanceio, bombear packer fluid e parafina.
13,5 447,5 18,65 1.700
Alojar tubing hanger
Retirar bell nipple e flow line. Liberar BOP 6,0 453,5 18,90 1.700
Terminar instalao do tubing hanger e instalar
6,5 460,0 19,17 1.700
adapter
Tabela 4.3: Resumo das operaes de um poo com completao a poo aberto
Seguindo o preposto definido no item 4.3.2, para um poo com completao a

poo aberto, temos a seguinte distribuio de custos (Tabela 4.4):
40
Anlise Financeira
Cus to Po o Barefoot Dias DTM 4,00

1. DTM & LOCAO
1.1. Servios
USD 0 R$ 1.050.000
2.1. Servios
2.1.2 Unida de de P e rf ura o T e rre s t re - S e rv i o s US D 0 R $ 9 8 2 .5 2 0
2.1.4 F luido s US D 15 5 .9 13 R $ 6 6 5 .5 2 7
2.1.5 C im e nt a o de P o o s US D 0 R $ 6 4 2 .2 18
2.1.6 C o m ple t a o US D 14 2 .7 6 0 R $ 2 9 0 .8 8 0
2.1.7 P e rf ila ge m US D 0 R $ 6 8 1.8 4 4
2.1.9 M o nit o ra m e nt o - M udLo gging US D 0 R $ 113 .4 0 0
2.1.10 B ro c a s - S e rv i o de C us t o M t ric o US D 3 6 .0 0 0 R$ 0
2.1.11 G e re nc ia m e nt o de R e s duo s US D 0 R $ 2 3 0 .9 19
2.1.12 T e le c o m unic a o US D 0 R $ 10 .6 5 1
USD 574.073 R$ 4.287.002
2.2. Estoque
2.2.1 B ro c a s de E s t o que US D 12 1.0 0 0 R$ 0
2.2.2 T ubo s de R e v e s t im e nt o US D 5 0 0 R $ 9 2 2 .12 0
2.2.3 A c e s s rio s de R e v e s t im e nt o US D 0 R $ 3 3 .9 4 0
2.2.4 C o njunt o C a be a de P o o US D 0 R $ 3 2 6 .2 0 2
2.2.5 E quipa m e nt o s de C o m ple t a o & A v a lia o US D 13 8 .0 2 7 R$ 0
USD 259.527 R$ 1.282.263
Tabela 4.4: Anlise financeira de um poo com completao a poo aberto
41
4.5. POO C: COMPLETAO TUBINGLESS
Assim como nos casos anteriores, no h diferenas na perfurao da primeira

fase. Ela segue os mesmos padres definidos e descritos anteriormente. A diferena
operacional tem incio aps a descida e cimentao do revestimento de superfcie de
9 5/8.
O revestimento condicionado (cortado e biselado) e ento instalada a cabea

de revestimento e tambm a cabea de produo. Esta ltima, diferentemente das
outras modalidades, instalada logo aps a perfurao da segunda fase.
Os equipamentos de superfcie de controle de poo so, ento, montados e

testados. O BHA da fase de produo articulado e descido at o topo do cimento.
Ele consiste numa broca de dimetro 6 1/8 ao invs da tradicional de 8 . Esta
broca de dimetro reduzido caracteriza a fase como slim-hole, ou esbelta.
O revestimento testado, o cimento cortado e o fluido base gua substitudo por

sinttico. So perfurados 3 metros de formao e realizado o teste de integridade de
formao. Sem indcio de absoro, a perfurao da fase de produo pode se
iniciar.
Esta se assemelha a do poo A (convencional), apesar da diferena do dimetro

de brocas. A perfurao se alonga at cerca de 1500 m de profundidade, passando
pelo diabsio, a referida rocha selante e onde o ROP reduzido, e os arenitos da
Formao Poti, reservatrio das acumulaes de gs. A profundidade final
contempla um saco necessrio para a perfilagem da zona de interesse.
Alcanada a profundidade final estabelecida, realizada nova circulao para

limpeza de cascalhos do poo. Realizado o condicionamento, retirada a coluna de
perfurao e quebrado o BHA. Com a broca de 6 1/8 em superfcie, inicia-se a
montagem do circo de perfilagem para realizao desta operao.
ento realizada a perfilagem para verificar a viabilidade econmica da

produo de gs do reservatrio.
42
Aps as perfilagens, a bucha de desgaste pescada e o revestimento pode ser
descido. No tubingless o revestimento de produo tem dimetro de 3 e tambm
atua como coluna de produo. Ele desce com sapata e colar flutuante, um perfil de
nipple e DHSV com propriedades especiais que permitem o fluxo de cimento, e a
coluna j conectada ao tubing hanger.
O revestimento ento cimentado com as mesmas pastas citadas anteriormente:

a primeira, de 15,6 pgg, posicionada no intervalo de cerca de 150 m acima da
sapata de 9 5/8 at 100 m acima da base do diabsio, e a segunda de 16,5 ppg, se
estendendo at a profundidade final do revestimento. Est ltima, por sua vez,
apresenta o aditivo de bloqueador de gs, visto que a zona portadora est em
contato com esta pasta. O deslocamento das pastas realizado com a parafina, j
realizando o balanceio da coluna.
O BOP, flowline e bell niplle podem ser assim liberados e o adaptador de

produo instalado. Acabam assim as operaes do poo com sonda.
As atividades finais da completao so realizadas posteriormente sem sonda. A

instalao da rvore de natal, avaliao de cimentao e o canhoneio so realizados
via wireline, com arame.
Em caso de mau trabalho de cimentao, necessrio preparar um programa de

correo da mesma, atravs de um squeeze. Se o perfil indicar boa cimentao, o
processa pode ser prosseguido, agora com o canhoneio.
Este realizado a cabo e, em caso de descida de coluna com diversos nipples,

permite o canhoneio de reservatrios com diferentes contatos, podendo ser
facilmente isolados.
O fato dessas ltimas atividades citadas serem realizadas sem sonda, aliada a
dupla funo da coluna/revestimento de produo, reduzindo uma manobra,
propiciam uma grande reduo de custos.
A Figura 4.4 indica o grfico profundidade x tempo da operao do poo e a

Tabela 4.5 o resumo operacional das atividades do poo.
43
0
Perfurao + Completao - Convencional
Perfurao Completao
200
400
600
800
1,000
1,200
1,400
1,600
1,800
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00
Tempo (dias)
Figura 4.4: Curva profundidade x tempo da perfurao e completao tubingless
Profundiade (m)
t acum. (h)
t acum. (d)
t prog. (h)
Atividade
Incio do poo 0,0 0,0 0,00 0
Perfurar at 490 m 40 40,0 1,67 490
Circular 1 41,0 1,71 490
Descer revestimento de 9 5/8" 4 51,5 2,15 490
Cimentar revestimento de 9 5/8" 3 54,5 2,27 490
2 56,5 2,35 490
de revestimento e de produo
Instalar e testar ESCP e instalar bucha de desgaste 8 64,5 2,69 490
Montar BHA 6 1/8" de descer at topo do cimento 6,5 71,0 2,96 490
Testar revestimento, cortar cimento e trocar fluido 4 75,0 3,13 490
Perfurar 3 m e realizar FIT 1 76,0 3,17 490
44
Circular 2,5 256,5 10,69 1700
Montar circo de perfilagem 4 271,5 11,31 1700
Perfilar (1 corrida AIT/PEX/DSI) 8 279,5 11,65 1700
Perfilar (2 corrida MDT) 10 289,5 12,06 1700
Desmontar circo de perfilagem 1,5 291,0 12,13 1700
Recuperar bucha de desgaste 0,5 291,5 12,15 1700
Preparar para descida de revestimento/coluna de
2,5 294,0 12,25 1700
produo de 3 1/2"
Descer revestimento/coluna de produo de 3 1/2" e
22 316,0 13,17 1700
instalar DHSV
Circular, cimentar revestimento/coluna de produo
20 336,0 14,00 1700
de 3 1/2" e aguardar pega
Liberar BOP, instalar adapter e ANC 2,5 338,5 14,10 1700
Tabela 4.5: Resumo das operaes de um poo com completao tubingless
Seguindo o preposto definido no item 4.3.2, o poo tubingless tem a seguinte

distribuio de custos (Tabela 4.6):
45
Anlise Financeira
Cus to Po o Monobore Dias DTM 4,00

1. DTM & LOCAO
1.1. Servios
USD 0 R$ 1.050.000
2.1. Servios
2.1.2 Unida de de P e rf ura o T e rre s t re - S e rv i o s US D 0 R $ 7 2 6 .3 2 0
2.1.4 F luido s US D 2 13 .9 3 7 R $ 5 4 8 .3 6 4
2.1.5 C im e nt a o de P o o s US D 0 R $ 6 4 8 .4 5 2
2.1.6 C o m ple t a o US D 0 R $ 2 0 3 .0 4 7
2.1.7 P e rf ila ge m US D 0 R $ 1.12 6 .7 8 1
2.1.9 M o nit o ra m e nt o - M udLo gging US D 0 R $ 8 6 .4 0 0
2.1.10 B ro c a s - S e rv i o de C us t o M t ric o US D 0 R$ 0
2.1.11 G e re nc ia m e nt o de R e s duo s US D 0 R $ 15 3 .6 14
2.1.12 T e le c o m unic a o US D 0 R $ 8 .3 3 6
USD 406.576 R$ 4.133.259
2.2. Estoque
2.2.1 B ro c a s de E s t o que US D 12 1.0 0 0 R$ 0
2.2.2 T ubo s de R e v e s t im e nt o US D 5 0 0 R $ 5 4 5 .5 0 0
2.2.3 A c e s s rio s de R e v e s t im e nt o US D 0 R $ 12 .9 3 0
2.2.4 C o njunt o C a be a de P o o US D 0 R $ 3 19 .9 7 4
2.2.5 E quipa m e nt o s de C o m ple t a o & A v a lia o US D 0 R $ 16 2 .4 8 0
USD 121.500 R$ 1.040.884
Tabela 4.6: Anlise Financeira de um Poo com Completao Tubingless.
46
Do ponto de vista operacional, a estrutura final dos poos descritos na seo
Cabea de Poo: rvore de Natal 3 1/8" 5K psi; Adaptador de Produo 3 1/8" x 11" 5K psi
Suspensor de Produo 11" x 3 1/2" 5K psi; Suspensor de Revestimento 11" x 7" 5Kpsi
anterior pode ser simplificada nos esquemticos abaixo (Figuras 5.1, 5.2 e 5.3).
Cabea de Produo 11" x 11" 5K psi ; Cabea de Revestimento 11" x 9 5/8" 5K psi
Condutor de 20" de 6 m a 11 m MD/TVD
Pasta leve de cimentao do revestimento de 9
5/8":
Figura 5.1: Esquemtico final de completao do Poo A Convencional

Topo: Superficie
Base: 440 m MD/TVD
Peso: 12,5 ppg
DHSV 3-1/2" a 30 m MD/TVD
Pasta principal de cimentao do revestimento
de 9 5/8":
Topo: 440 m MD/TVD
Base: 490 m MD/TVD
PACKER FLUIID 9,9 ppg

PACKER FLUID 9,9 ppg
Peso: 15,6 ppg
Revestimento de 9 5/8" 43,5 lb/p N-80 BTC a 490 m MD/TVD
47
Pasta leve de cimentao do
revestimento de 7" :
Topo: 900 m MD/TVD
Base: 1280 m MD/TVD
Peso: 13,0 ppg
Camisa Deslizante 3 1/2" @ 1198m.
Pasta principal da cimentao do
5. RESULTADOS
Topo: 1280 m MD/TVD
Base: 1690 m MD/TVD Packer de Produo 7" @ 1320 m MD/TVD
Peso: 16,5 ppg
INTERVALO DE PRODUO: Nipple de Assentamento 3 1/2" @ 1360m
Topo: 1390 m (MD/TVD
Base: 1410m (MD/TVD)
Profundidade da coluna aberta - Tubbing
3 1/2" @ 1385m
Peixe do canho
Colar flutuante 7" a 1650 m MD/TVD
Revestimento de 7" 26 lb/p K-55 BTC a 1690 m MD/TVD
-1700 Poo 8 1/2" a 1700 m MD/TVD
Suspensor de Produo 11" x 3 1/2" 5K psi; Suspensor de Revestimento 11" x 7" 5Kpsi
Cabea de Produo 11" x 11" 5K psi ; Cabea de Revestimento 11" x 9 5/8" 5K psi
5/8":
Figura 5.2: Esquemtico final de completao do Poo B Poo Aberto

Topo: Superficie
Base: 440 m MD/TVD
Peso: 12,5 ppg
DHSV 3-1/2" a 30 m MD/TVD
de 9 5/8":
Topo: 440 m MD/TVD
Base: 490 m MD/TVD
PACKER FLUIID 9,9 ppg

PACKER FLUID 9,9 ppg
Peso: 15,6 ppg
48
Topo: 900 m MD/TVD
Base: 1230 m MD/TVD
Peso: 13,0 ppg
Camisa Deslizante 3 1/2" @ 1198m.
revestimento de 7" : Packer de Produo 7" @ 1320 m MD/TVD
Topo: 1230 m MD/TVD
Base: 1380 m MD/TVD
Peso: 16,5 ppg Revestimento de 7" 26 lb/p K-55 BTC a 1380 m MD/TVD
Nipple de Assentamento 3 1/2"
Profundidade da coluna aberta - Tubbing
@ 1360m
Fluido Sinttico 3 1/2" @ 1370m
10,1 ppg
-1700 Poo Aberto 6 1/8" a 1700 m MD/TVD
Suspensor de Produo 11" x 3 1/2" 5K psi; Cabea de Produo 11" x 11" 5K psi ;
Cabea de Revestimento 11" x 9 5/8" 5K psi
5/8":
Topo: Superficie
Figura 5.3: Esquemtico final de completao do Poo C Tubingless

Base: 440 m MD/TVD
Peso: 12,5 ppg
DHSV Cement Through 3-1/2" a 30 m MD/TVD
de 9 5/8":
Topo: 440 m MD/TVD
Base: 490 m MD/TVD
Peso: 15,6 ppg
49
Parafina
revestimento de 3 1/2":
Topo: 420 m MD/TVD
Base: 1280 m MD/TVD
Peso: 13,0 ppg
revestimento de 3 1/2" :
Topo: 1280 m MD/TVD
Base: 1690 m MD/TVD
Peso: 16,5 ppg
Nipple de Assentamento 3 1/2" @ 1360m
INTERVALO DE PRODUO:
Topo: 1390 m (MD/TVD
Base: 1410m (MD/TVD)
Colar flutuante 3 1/2" a 1650 m MD/TVD
Revestimento de 3 1/2" 9,3 lb/p N-80 VT a 1690 m MD/TVD
-1700 Poo 6 1/8" a 1700 m MD/TVD
Fica evidente pelos esquemticos a maior simplicidade do modelo tubingless,
com reduo da utilizao de equipamentos, como revestimentos, packer e
acessrios da coluna de produo.
Alm disso, o modelo tubingless apresenta benefcios do ponto de vista

financeiro. A Tabela 5.1 resume o tempo operacional de cada tipo de poo, bem
como seu custo total de construo.
Tempo Operacional (dias) Custo Total (US$)

Poo A - Completao Convencional 18,02 $ 2.644.936,00
Poo B - Completao a Poo Aberto 19,17 $ 2.488.416,00
Poo C - Completao Tubingless 14,1 $ 2.084.112,00
Tabela 5.1: Resumo do tempo operacional e custo total de construo dos tipos de poos.
De acordo com nosso estudo, o poo A, de completao convencional, apesar de

ser a tcnica mais utilizada na indstria de leo e gs, foi o que resultou no maior
valor global para sua construo.
Isso se d devido ao fato de utilizar o maior nmero de equipamentos no poo

dentre todos os tipos analisados. Ele utiliza a maior quantidade de revestimento e a
coluna de produo conta com o canho TCP, responsvel por onerar
significativamente a completao.
Notamos que no poo B, com completao a poo aberto, apesar de contar com
maior tempo de operao, seu custo inferior ao do poo A, com completao
convencional.
Isto explicado pelo fato do poo B utilizar menos tubos de revestimento e no

necessitar de canhoneio, gerando uma economia significativa.
O poo C, foco deste estudo, apresenta o melhor cenrio do ponto de vista

financeiro, possuindo o menor custo global de operao. Esse resultado pode ser
explicado pelo fato de que no modelo tubingless temos ganho no tempo de operao
com sonda, visto que reduzimos o nmero de manobras; a prpria coluna de
produo cimentada atua como revestimento de produo e as operaes de
avaliao de cimentao e canhoneio so realizadas sem sonda.
50
6. CONCLUSO
O objetivo desde trabalho foi comparar diferentes modelos de completao em

poos terrestres de gs na Bacia do Parnaba, do ponto de vista operacional e
financeiro, a fim de obtermos projetos tcnicos e economicamente mais acessveis,
essenciais no atual cenrio do mercado de leo e gs.
O presente estudo teve como foco o modelo de completao tubingless e atravs

de sua comparao com a completao convencional e a completao a poo
aberto, pudemos comprovar sua melhor aplicabilidade. Devemos ressaltar que a
anlise econmica se restringiu as fases de perfurao e completao. Os custos
referentes a produo do poo no foram levadas em considerao.
De acordo com os resultados mostrados, verificamos que apesar da completao

convencional ser ainda a mais utilizada, ela apresenta o maior custo global de
operao, seguida pela completao a poo aberto, em que observamos uma
diminuio de 5.9% em relao primeira. A completao tubingless apresenta o
melhor cenrio financeiro, tendo um custo de 21.2% a menos que a completao
convencional. A Figura 6.1 evidencia tais redues.
51
$3.000.000,00
$2.800.000,00
$2.600.000,00
- 5,9%
- 21,2%
$2.400.000,00
$2.200.000,00
$2.000.000,00
$1.800.000,00
Poo A - Completao Poo B - Completao Poo C - Completao
Convencional Poo Aberto Tubingless
Figura 6.1: Comparao dos custos operacionais dos diferentes tipos de completao
O modelo tubingless apresenta muitas vantagens que nos fizeram chegar a esse
resultado.
Nesse modelo, algumas atividades como perfilagem de avaliao de cimentao

e canhoneio a cabo so feitas sem sonda. Por este fato, este mtodo gera grande
economia operacional, alm da economia com a no descida de um revestimento de
produo de dimetro maior.
Este mtodo propicia um melhor gerenciamento do reservatrio e potencial

aumento de reservas recuperveis, visto que permite estratgias mais agressivas de
canhoneio, as quais reservatrios com diferentes contatos podem ser canhoneados
e facilmente isolados com plugues mecnicos. Alm deste fator, h a eliminao de
uma zona morta logo abaixo do packer de produo, aumentando a rea passiva
de canhoneio.
No mbito operacional, h a reduo do nmero de manobras ao longo da

construo do poo, minimizando riscos de prises de coluna e operaes de
pescaria, alm da exposio do pessoal trabalhando na plataforma da sonda e
possveis acidentes.
52
Aliado a estes fatores, contribui com a reduo do impacto ambiental, com
reduo de resduos slidos e lquidos do poo, devido seu menor dimetro e,
consequentemente volumetria.
No entanto, este modelo tambm apresenta desvantagens, como a dificuldade

de aplicao de mtodos de elevao artificial, apresentando como pr-requisito
para sua utilizao que o poo seja surgente. Assim, sua utilizao mais
apropriada para reservatrios de gs e poos de vida reduzida.
Alm disso, o canhoneio no conta com tanto poder de penetrao quanto de

canhes do tipo TCP.
Numa anlise de histrico de aplicao, o modelo de poo tubingless tem dado

seus primeiros passos no Brasil, com apenas 3 poos perfurados e completados na
Bacia do Parnaba at abril de 2016, apesar de ter grande adoo nos Estados
Unidos, principalmente para poos de shale gas. Entretanto, dada as diversas
vantagens j citadas, a operadora da regio j tornou o modelo de poo como
padro para as atividades futuras.
O fato corrobora as evidncias indicadas no trabalho. Podemos concluir que,

principalmente para campos de gs, a completao tubingless a melhor
alternativa, visto sua facilidade operacional, otimizao de tempo e menor custo
global.
A difuso do mtodo depende da abertura da indstria de leo e gs s

inovaes do setor, visto que no mbito operacional e financeiro, ele apresenta
muito mais aspectos positivos que negativos.
53
7. BIBLIOGRAFIA
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2006.
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SPE, 2006.
W. Lake Larry Petroleum Engineering Handbook, Volume IV [Livro]. - Colorado :

SPE, 2006.
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in Intensive Drilling Context: Tunu Field Case [Peridico] // SPE-122402-MS. -
2009. - p. 10.
55
ANEXO A
Memria de Clculo Custo dos Poos
COD_ITEM NOME_FORNECEDOR NOME_ITEM USD BRL
1. DTM & LOCAO
1.1. Servios
1.1.1. Servio de Preparao de Locao e Acesso
110101 Ten Engenharia Servio de Preparao Onshore de Nova Locao - Daily Costs - (BRL/cada) 500.000
110102 Ten Engenharia Servio de Preparao Onshore de Nova Locao - Fcil - (BRL/cada) 250.000
110103 Ten Engenharia Servio de Preparao Onshore de Nova Locao - Mdio - (BRL/cada) 650.000
110104 Ten Engenharia Servio de Preparao Onshore de Nova Locao - Difcil - (BRL/cada) 1.200.000
110105 Ten Engenharia
1.1.2. Mobilizao de Unidade de Perfurao
110201 Oil 126 126 - DTM entre 01-mai a 30-nov - Mesma Locao - 2 dias - ( BRL / trabalho ) 230.000
110202 Oil 126 126 - DTM entre 01-mai a 30-nov - Inferior a 30km - 3 dias - ( BRL / trabalho ) 450.000
110203 Oil 126 126 - DTM entre 01-mai a 30-nov - Entre 30km e 50km - 4 dias - ( BRL / trabalho ) 550.000
110208 Oil 126 126 - DTM entre 01-mai a 30-nov - Entre 200km e 250km - 8 dias - ( BRL / trabalho ) 1.100.000
110212 Oil 126 126 - DTM entre 01-dez a 30-abr - Mesma Locao - 2 dias - ( BRL / trabalho ) 253.000
110213 Oil 126 126 - DTM entre 01-dez a 30-abr - Inferior a 30km - 3 dias - ( BRL / trabalho ) 495.000
110214 Oil 126 126 - DTM entre 01-dez a 30-abr - Entre 30km e 50km - 4 dias - ( BRL / trabalho ) 605.000
110218 Oil 126 126 - DTM entre 01-dez a 30-abr - Entre 150km e 200km - 6 dias - ( BRL / trabalho ) 1.045.000
110223 Oil 126
2. ATIVIDADES DE POOS
2.1. Servios
2.1.1. Unidade de Perfurao Terrestre - Afretamento
210101 Oil 126 126 - Taxa de Mobilizao - ( USD / trabalho ) 500.000

210102 Oil 126 126 - Taxa de Desmobilizao - ( USD / trabalho ) 350.000
210103 Oil 126 126 - Taxa de Operao - ( USD / hora ) 313
210104 Oil 126 126 - Taxa de Std. By - ( USD / hora ) 300
210105 Oil 126 126 - Taxa de Reparo - ( USD / hora ) 300
210106 Oil 126
2.1.2. Unidade de Perfurao Terrestre - Servios
210201 Oil 126 126 - Taxa de Operao - ( BRL / hora ) 2.042

210202 Oil 126 126 - Taxa de Std. By - ( BRL / hora ) 1.960
210203 Oil 126 126 - Taxa de Reparo - ( BRL / hora ) 1.960
210204 Oil 126 126 - Fornecimento de gua (Caminho) - ( BRL / m3 ) 45
210205 Oil 126 126 - Fornecimento de gua (Lenol d'gua) - ( BRL / m3 ) 45
210206 Oil 126 126 - Fornecimento de Diesel Combustvel - ( BRL / m3 ) 3.640
210207 Oil 126 126 - Taxa de Alimentao - excedente a 20 pessoas - ( BRL / dia x pessoa ) 154
210208 Oil 126 126 - Marooka Multi-uso 9 ton - ( BRL / hora ) 93
210209 Oil 126
2.1.3. Perfurao Direcional & Coluna
210501 Schlumberger SERVIO PERFURAO DIRECIONAL - Poo Monobore - (USD & BRL/operao) 54.300 443.450
210502 Schlumberger
2.1.4. Fluidos
210601 MI Swaco FLUIDO PERF. - Consumo Normal - Base Aquosa 12 1/4" - (BRL/m) 69
210602 MI Swaco FLUIDO PERF. - Consumo Normal - Base No-Aquosa 8 1/2" - (USD & BRL/m) 107 249
210603 MI Swaco FLUIDO PERF. - Consumo Normal - Base No-Aquosa 6 1/8" - (USD & BRL/m) 99 231
210604 MI Swaco FLUIDO COMPL. - Salmoura NaCl peso igual ou inferior a 9.9 ppg - (BRL/bbl) 121
210605 MI Swaco FLUIDO COMPL. - Parafina para Underbalance - (USD/bbl) 439
210606 MI Swaco EQUIPAM. Conjunto Secador de Cascalho - Taxa Operacional (USD & BRL/dia) 1.081 2.522
210607 MI Swaco EQUIPAM. Conjunto Secador de Cascalho - Taxa Aguardo (USD & BRL/dia) 757 1.766
210608 MI Swaco EQUIPAM. Centrfuga - Taxa Operacional (USD & BRL/dia) 360 841
210609 MI Swaco EQUIPAM. Centrfuga - Taxa Aguardo (USD & BRL/dia) 252 559
210610 MI Swaco EQUIPAM. Unidade de Filtrao e Componentes - Taxa Operacional (USD/dia) 1.983
210611 MI Swaco PESSOAL Qumico Especializado (USD/dia) 2.995
210612 MI Swaco PESSOAL Operador de Controle de Slidos (USD/dia) 1.313
210613 MI Swaco PESSOAL Operador da Unidade de Filtrao (USD/dia) 583
210614 MI Swaco
56
2.1.5. Cimentao de Poos
210701 Halliburton Unidade de Cimentao - Taxa Operacional (dia) 119.980

210702 Halliburton Batch Mixer 100 bbl - Taxa Operacional (dia) 23.039
210703 Halliburton Equipe de Cimentao (dia) 27.368
210704 Halliburton Tx Logstica - Equipe de Cimentao (km) 43
210705 Halliburton Tx Logstica - Unidade de Cimentao (km) 43
210706 Halliburton Tx Logstica - Batch Mixer (km) 43
210707 Halliburton Tx Logstica - Transporte do Cimento (ton*km) 8
210708 Halliburton Pasta Leve (12.5 - 13.5 ppg) - Sem aditivos (bbl) 216
210709 Halliburton Pasta Pesada (13.6 - 16.5 ppg) - (FL = N/A) (bbl) 540
210710 Halliburton Pasta Pesada (15.7 - 16.5 ppg) - (FL = 40 - 50) (bbl) 2.159
210711 Halliburton Espaador + Surfactante + Solvente Mtuo (bbl) 2.619
210712 Halliburton Tanque 101 - 200bbl - (dia) 30.875
210713 Halliburton Mobilizao Equipamentos (evento) 131.670
210714 Halliburton Desmobilizao Equipamentos (evento) 131.670
210715 Halliburton
2.1.6. Completao
210801 Schlumberger PESSOAL - Supervisor de Completao - (BRL/dia) 8.100

210802 Schlumberger PESSOAL - Operador de Completao - (BRL/dia) 4.140
210803 Schlumberger PESSOAL Supervisor de PDG - (USD/dia) 2.250
210804 Schlumberger SERVIOS - Instalao Completao Inferior com Packer Quantum Revest. 7" - (USD/servio) 79.512
210805 Schlumberger SERVIOS - Instalao Completao Superior em Revest. 7" (sem DHSV) - (USD/servio) 63.248
210806 Schlumberger SERVIOS - Instalao de Vlvula de Segurana - (USD/servio) 208.800
210807 Schlumberger SERVIOS - WORKSHOP (Supervisor, Operator, Torque, Pressure test) (USD/servio) 0
210808 Schlumberger CONDICIONAMENTO - KIT Condicionamento de Revestimento 7" - Diria Operao - (BRL/dia) 4.231
210809 Schlumberger CONDICIONAMENTO - PESSOAL - Operador Especializado de Ferramentas Condicionamento - (USD/dia) 4.131
210810 Schlumberger ONETRIP - Pessoal Completao - (USD/trabalho) 23.800
210811 Schlumberger ONETRIP - Alugueis + Transporte - (USD e BRL/trabalho) 1.400 21.040
210812 Schlumberger ONETRIP - Servios de Completao Onetrip + instalaao da DHSV - (USD/trabalho) 121.248
210813 Schlumberger ONETRIP - Instalao do PDG + pessoal - (USD/trabalho) 34.300
210814 Schlumberger TCP - PESSOAL Engenheiro - (BRL/dia) 5.539
210815 Schlumberger TCP - 4,5" HMX 4505 PJO BHF - Acessories - (BRL/corrida) 84.788
210816 Schlumberger TCP - 4,5" HMX 4505 PJO BHF - Depth Charge - (BRL/m) 137
210817 Schlumberger TCP - 4,5" HMX 4505 PJO BHF - Gun Length - (BRL/m) 13.965
210818 Schlumberger TCP - SXAR - (BRL/unid.) 311.059
210819 Schlumberger TCP - LSDS 3 1/2" - (BRL/unid.) 43.540
210820 Schlumberger TCP - Radioactive Marker - (BRL/unid.) 5.711
210821 Schlumberger TCP - SXAR+LSDS 3 1/2"+ Radiocative Marker - (BRL/conjunto) 360.310
210822 Schlumberger
210823 Weatherford MONOBORE - Mobilizao Inicial dos Equipamentos - (R$/evento) 96.000
210824 Weatherford MONOBORE - Cesta de Equipamentos de 10m (limitado a 20 dias por ms) - (R$/dia) 149
210825 Weatherford MONOBORE - Supervisor de Completao - (R$/dia) 3.138
210826 Weatherford MONOBORE - Operador de Completao - (R$/dia) 2.238
210827 Weatherford MONOBORE - Servio de Instalao e Preparao de Completao MonoBore - (R$/Operao) 163.642
210828 Weatherford
2.1.7. Perfilagem
210901 Schlumberger COMBO BSICO + REG. PRESSO (XPT) - Perfilagem sem limite de profundidade - (BRL/trabalho) 500.000
210902 Schlumberger COMBO BSICO + REG. PRESSO (XPT) - Registro de ponto adicional - (USD/ponto) 6.528
210903 Schlumberger AVALIAO CIMENTAO - CBL - VDL - Taxa Operacional - (USD/Operao) 105.936
210904 Schlumberger AVALIAO CIMENTAO - CBL - VDL USIT - Taxa Operacional - (USD/Operao) 132.420
210905 Schlumberger AVALIAO CIMENTAO - Taxa Operacional - (BRL/dia) 10.595
210906 Schlumberger AVALIAO CIMENTAO MONOBORE - Aluguel Cimentao Slimhole (USD/dia) 0
210907 Schlumberger AVALIAO CIMENTAO MONOBORE - Avaliao Cimentao Slimhole (USD/dia) 3.027
210908 Schlumberger AVALIAO CIMENTAO MONOBORE - Avaliao Cimentao Slimhole (USD/operao) 178.662
210909 Schlumberger CORRELAO PROFUNDIDADE - Ferramenta Correlao - Aluguel em Call Out - (USD/dia) 200
210910 Schlumberger CORRELAO PROFUNDIDADE - Perfilagem em qualquer profundidade de Poo - (USD/trabalho) 65.313
210911 Schlumberger EQUIPAMENTO DE PRESSO 10Kpsi Aluguel em Call Out (USD/dia) 826
210912 Schlumberger EQUIPAMENTO DE PRESSO 10Kpsi Instalao de equipamento de presso (USD / instalao) 55.893
210913 Schlumberger EQUIPAMENTO DE PRESSO 10Kpsi Taxa de operao USD/descida 11.782
210914 Schlumberger CANHONEIO A CABO - Inclui 1 m - (USD/trabalho) 52.872
210915 Schlumberger CANHONEIO A CABO - Metro Adicional de Canhoneio a Cabo - (USD/m) 12.419
210916 Schlumberger CANHONEIO A CABO - Call Out - (USD/dia) 661
210917 Schlumberger CALL-OUT - Unidade de Perfilagem Adicional - (USD/unidade) 51.488
210918 Schlumberger CALL-OUT - Equipe de Perfilagem Adicional - (USD/dia) 3.027
210919 Schlumberger
2.1.8. Manuseio de Revestimento
2111001 Weatherford SERVIOS - Manuteno & Preservao dos Equipamentos do Conjunto - (BRL/conjunto) 2.407
2111002 Weatherford PESSOAL - Operador de Chave (BRL/dia) 2.409
2111003 Weatherford PESSOAL - Operador do Computador para Anlise de Torque (BRL/dia) 3.636
2111004 Weatherford PESSOAL - Supervisor de Operao (BRL/dia) 4.055
2111005 Weatherford MOBILIZAO Equipamento Base Mossoro X Base PGN (BRL/cada) 22.740
2111006 Weatherford
2.1.9. MudLogging
211301 Geowellex Taxa Mob/Demob. - nica por bacia sedimentar / por Unidade - (BRL/cada) 15.000
211302 Geowellex Servio MudLogging e Acompanhamento Geolgico - Operando / por Unidade - (BRL/dia) 5.400
211303 Geowellex Servio MudLogging e Acompanhamento Geolgico - No operando ou DTM / por Unidade - (BRL/dia) 2.700
211304 Geowellex
2.1.10. Brocas - Servio de Custo Mtrico
211501 Smith SERVIO DE BROCAS - Custo Mtrico - (USD/m) 36

211502 Smith
2.1.11. Gerenciamento de Resduos
211601 Ecotrade Gerenciamento Mensal de Resduos - ( BRL / dia ) 1.900

211602 Ecotrade Destinao de Residuo Solido - ( BRL / ton ) 700
211603 Ecotrade Destinao de Residuo Liquido - ( BRL / m3 ) 393
211604 Ecotrade Sugador Extra - ( BRL / dia ) 1.156
211605 Ecotrade
57
2.1.12. Telecomunicao
211701 Telespazio Telespazio Servios de Comunicao (BRL / link x ms) 0 13.893

211702 Telespazio
2.1.13. Disponibilidades e Logstica de Ferramentas Especiais de Poo
211801 Orion COLUNA 3 1/2" - Aluguel de Coluna + Acessrios Manuseio - Disponibilidade Mensal - (BRL/ms) 95.962
211802 Orion
211803 Schlumberger DIRECIONAL - Taxa Mensal Transporte de Kits Por Sonda (01 Sonda Operando) - (USD/ms) 29.000
211804 Schlumberger PERFILAGEM - Aluguel Mensal das Ferramentas de Amostragem de Fluido (USD/ms) 34.408
211805 Schlumberger TESTE - Disponibilidade de Unidade de Slickline - (USD/ms) 66.417
211806 Schlumberger Cabine and spooling Unit (USD/ms) 22.500
211807 Schlumberger COND. REVEST. - Kit 7" - Disponibilidade Mensal - (BRL/ms) 21.157
211808 Schlumberger
211809 Smith PESCARIA - Kit Disponibilidade Mensal CONVENCIONAL - (BRL/ms) 23.472
211810 Smith PESCARIA - Kit Disponibilidade Mensal MONOBORE - (BRL/ms) 26.885
211811 Smith
211812 Weatherford EQUIPAMENTOS - Conjunto para Torque e Manuseio Revestimento 3 1/2" e 4 1/2" - (BRL/ms) 76.262
211813 Weatherford
2.2. Estoque
2.2.1. Brocas de Estoque
220101 Smith 8 1/2" MSi813LWUEBPX - BY0541 - (BRL/unid.) 102.061

220106 Smith 6 1/8" Z613 StingBlade - (USD/unid.) 54.000
220107 Smith 6 1/8" Central Stinger (USD/unid.) 41.000
220108 Smith 12 1/4" (USD/unid.) 80.000
220109 Smith
2.2.2. Tubos de Revestimento
220201 Vallourec Tubo Condutor - (USD/junta) 500

220203 Vallourec Revestimento 9 5/8" 36 lb/ft K55 rosca Buttress - (R$/m) 349
220204 Vallourec Revestimento 9 5/8" 43,5 lb/ft N80 rosca Buttress - (R$/m) 456
220206 Vallourec Revestimento 7" 26 lb/ft K55 rosca Buttress - (R$/m) 263
220207 Vallourec Revestimento OGPar 7" 29 lb/ft P110 rosca VamTop - (R$/cada) 1.186
220208 Vallourec Tubing 3 1/2" - 9,2 lb/ft L80 rosca VamTop - (R$/m) 182
220209 Vallourec PupJoint 2ft - Tubing 3 1/2" 9,2lb/ft L80 rosca Premium - (R$/cada) 1.981
220213 Vallourec PupJoint 6ft - Revestimento 7" 26lb/ft K55 rosca Buttress - (R$/cada) 2.701
220214 Vallourec PupJoint 10ft - Revestimento 7" 26lb/ft K55 rosca Buttress - (R$/cada) 2.759
220215 Vallourec
2.2.3. Acessrios de Revestimento
220301 Halliburton Stop Collar de 7" - (BRL/cada) 127

220302 Halliburton Stop Collar de 9 5/8" - (BRL/cada) 225
220303 Halliburton Centralizador Centek 7" x 8 1/2" - (BRL/cada) 472
220304 Halliburton Centralizador Centek 9 5/8" x 12 1/4" - (BRL/cada) 695
220305 Halliburton Sapata Fill-Up 9 5/8" - 36 lb/ft - K55 J55 - Buttress - (BRL/cada) 2.926
220306 Halliburton Sapata Fill-Up 9 5/8" - 43,5 lb/ft - N80 L80 - Buttress - (BRL/cada) 4.576
220307 Halliburton Collar Fill-Up 9 5/8" - 36 lb/ft - K55 J55 - Buttress - (BRL/cada) 4.941
220308 Halliburton Collar Fill-Up 9 5/8" - 43,5 lb/ft - N80 L80 - Buttress - (BRL/cada) 6.591
220309 Halliburton Sapata Flutuante 7" - 26 lb/ft - K55 J55 - Vam Top - (BRL/cada) 5.972
220310 Halliburton Sapata Fill-Up 7" - 26 lb/ft - K55 J55 - Buttress - (BRL/cada) 3.386
220311 Halliburton Collar Flutuante 7" - 26 lb/ft - K55 J55 - Vam Top - (BRL/cada) 7.070
220312 Halliburton Collar Fill-Up 7" - 26 lb/ft - K55 J55 - Buttress - (BRL/cada) 3.661
220313 Halliburton Plug Topo Cimentao 9 5/8" - 36 a 47 lb/ft - (BRL/cada) 863
220314 Halliburton Plug Topo Cimentao 7" - 20 a 32 lb/ft - (BRL/cada) 997
220315 Halliburton Plug Fundo Cimentao 9 5/8" - 36 a 47 lb/ft - (BRL/cada) 899
220316 Halliburton Plug Fundo Cimentao 7" - 20 a 32 lb/ft - (BRL/cada) 997
220317 Halliburton
220318 Weatherford Colar Flutuante 7" P110 VamTop 32 lb/ft - (R$/cada) 7.952
220319 Weatherford Sapata Flutuante 7" P110 VamTop 32 lb/ft - (R$/cada) 5.301
220320 Weatherford Plug Topo 7" - (R$/cada) 480
220321 Weatherford Plug Fundo 7" - (R$/cada) 509
220322 Weatherford Float Collar 3 1/2", model 402H, Vam Top, 9.2 ppf - (R$/cada) 13.499
220323 Weatherford Float Shoe 3 1/2", model 303H with SideJet, Vam Top, 9.2 ppf - (R$/cada) 17.967
220324 Weatherford Wiper Plug, Top 3.500 STD PUR - (R$/cada) 799
220325 Weatherford Wiper Plug, Bottom 3.500 STD 400 PSI Shear PUR - (R$/cada) 902
220326 Weatherford
2.2.4. Conjunto Cabea de Poo
220401 Cameron rvore de Natal 3.1/8" 5000psi - ( BRL / unid. ) 161.846

220402 Cameron Suspensor de Produo 11" X 3.1/2" VamTop - ( BRL / unid. ) 16.591
220403 Cameron Conjunto Cabea de Produo 11" X 11" 5000psi - 2 VAL GAV 2.1/16" - ( BRL / unid. ) 47.166
220404 Cameron Adaptador de Cabea de Produo 11" X 3.1/8" 5000psi - ( BRL / unid. ) 34.176
220405 Cameron Two Way Check 3.1/2" - ( BRL / unid. ) 6.103
220406 Cameron Conjunto Cabea Revestimento 11" X 9.5/8" 5000psi Slip Lock 2 VG 2.1/16" - ( BRL / unid. ) 48.809
220407 Cameron Suspensor de Revestimento 11" X 7" - ( BRL / unid. ) 6.228
220408 Cameron Bucha de Desgaste 11" - ( BRL / unid. ) 11.386
220409 Cameron Test Plug - ( BRL / unid. ) 27.145
220410 Cameron Adaptador A4 13.5/8" X 11" 5000psi - ( BRL / unid. ) 19.392
220411 Cameron
58
2.2.5. Equipamentos de Completao e Avaliao
220501 Schlumberger PRODUTO - DHSV 3 1/2" TRMAXX-5E - (USD/unid.) 42.978

220502 Schlumberger PRODUTO - Sliding Sleeve 3 1/2" CS(X)-1U, 2.812 - (USD/unid.) 21.284
220503 Schlumberger PRODUTO - No-Go Locator 4x 2.949 x 41 - (USD/unid.) 6.091
220504 Schlumberger PRODUTO - Half Mule Shoe 4x 3.030 x 5 - (USD/unid.) 2.237
220505 Schlumberger PRODUTO - Quantum Packer 4" x 7" (26-29) - (USD/unid.) 19.166
220506 Schlumberger PRODUTO - Crossover Stub Acme x 3 1/2" Vam Top - (USD/unid.) 3.657
220507 Schlumberger PRODUTO - Landing Nipple 2.812, 3 1/2"CAMXN - (USD/unid.) 6.667
220508 Schlumberger PRODUTO - Pup Joint 3 1/2" 9.2 lb/ft 4 ft L80 - (USD/unid.) 2.251
220509 Schlumberger PRODUTO - Flow Coupling 3 1/2" 9.2 lb/ft 4 ft L80 - (USD/unid.) 3.226
220510 Schlumberger PRODUTO - Seal Unit 4 x 3.030 x 18 - (USD/unid.) 2.211
220511 Schlumberger PRODUTO - Millout Extension 7" x 4.5" - (USD/unid.) 7.187
220521 Schlumberger PRODUTO - PDG Completo - (USD/unid.) 130.354
220522 Schlumberger PRODUTO - Completao INFERIOR Completa (USD/Produtos) 36.678
220523 Schlumberger PRODUTO - Completao SUPERIOR Completa (USD/Produtos) 101.349
220524 Schlumberger ONETRIP - Modulado de completao + packer HHL - (USD/trabalho) 90.671
220528 Schlumberger
220529 Weatherford MONOBORE - 3-1/2" Vlvula de Segurana Modelo OptiMax- AutoEqualizvel, Full Cement Thru, perfil 2.812", 9CR, Vam Top BxP - (R$/Unidade) 65.273
220530 Weatherford MONOBORE - 3-1/2" Flow coupling 9,2# Vam top box x pin -L80 - 4 ps - (R$/Unidade) 6.227
220531 Weatherford MONOBORE - Nipple de Assentamento WX 2.812", 3-1/2" Vam Top - (R$/Unidade) 3.758
220532 Weatherford MONOBORE - Trava para Perfil para Nipple WX 2,812"; Pescoo de pescaria cnico; 5Kpsi; 4140 - (R$/Unidade) 11.444
220533 Weatherford MONOBORE - 3-1/2" Tubo Curto 9.2# Vam Top BxP, 4ft - L80 - (R$/Unidade) 2.969
220534 Weatherford MONOBORE - 3-1/2" Bow Spring Centralizer (Flexvel) - (R$/Unidade) 375
220535 Weatherford MONOBORE - 3-1/2" Spiraglider Centralizer (Rgido) - (R$/Unidade) 556
220536 Weatherford MONOBORE - 3-1/2" Stop Collar para item 6 ou 7 - (R$/Unidade) 137
220537 Weatherford MONOBORE - Float Collar 3 1/2", model 402H, Vam Top, 9.2 ppf - (R$/Unidade) 15.023
220538 Weatherford MONOBORE - Float Shoe 3 1/2", model 323HD with SideJet, Vam Top, 9.2 ppf - (R$/Unidade) 19.934
220539 Weatherford MONOBORE - Wiper Plug, Top 3.500 STD PUR - (R$/Unidade) 1.056
220540 Weatherford MONOBORE - Wiper Plug, Bottom 3.500 STD 400 PSI Shear PUR - (R$/Unidade) 1.199
220552 Weatherford
59

Monopol I 10016839

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APLICABILIDADE DOS DIFERENTES TIPOS DE COMPLETAO EM

POOS TERRESTRES PRODUTORES DE GS NA BACIA DO

Gustavo Arruda Gonalves da Silveira

Tamires Chavarry Penna

Projeto de Graduao apresentado ao

Orientadores: Ilson Paranhos Pasqualino

Penna, Tamires Chavarry

Aplicabilidade dos Diferentes Tipos de

VII,59 p: il, 29,7 cm.

Orientador: Ilson Paranhos Pasqualino

Projeto de Graduao UFRJ / Escola

Referncias Bibliogrficas: p. 54-55.

1. Gs Natural 2. Completao 3. Bacia do

Agradecemos primeiramente ao Professor Dr. Ilson Paranhos

Gostaramos de agradecer tambm ao nosso coordenador, Professor Dr.

Agradecemos aos demais professores que estiveram presentes durante

Agradecemos s nossas famlias pelo suporte e apoio, essenciais para

Agradecemos s grandes amizades que fizemos durante esse percurso,

APLICABILIDADE DOS DIFERENTES TIPOS DE COMPLETAO EM

Gustavo Arruda Gonalves da Silveira

Tamires Chavarry Penna

Orientador: Ilson Paranhos Pasqualino

Curso: Engenharia de Petrleo

O gs natural tem se consolidado e ganhando cada vez mais espao como

Palavras-chave: Gs Natural, Completao, Bacia do Parnaba.

APLICABILITY OF DIFFERENT COMPLETION METHODS ON LAND-BASED

Gustavo Arruda Gonalves da Silveira

Tamires Chavarry Penna

Advisor: Ilson Paranhos Pasqualino

Course: Petroleum Engineering

Keywords: Natural Gas, Completion, Parnaba Basin.

LISTA DE FIGURAS ........................................................................................ viii

LISTA DE TABELAS .......................................................................................... x

LISTA DE ABREVIATURAS ............................................................................... xi

2. REVISO BIBLIOGRFICA ........................................................................ 4

3. COMPLETAO DE POOS ..................................................................... 6

3.1. TIPOS DE COMPLETAO ................................................................. 6

3.1.1. COMPLETAO A POO ABERTO.............................................. 8

3.1.2. COMPLETAO COM LINER RASGADO OU CANHONEADO.... 9

3.1.3. COMPLETAO A POO REVESTIDO ...................................... 10

3.2. EQUIPAMENTOS DA COLUNA DE COMPLETAO ....................... 15

3.2.1. PACKER DE PRODUO ........................................................... 15

3.2.2. VLVULA DE SEGURANA DE SUBSUPERFCIE (DHSV) ....... 17

3.2.3. CAMISA DESLIZANTE ................................................................. 18

3.2.4. NIPPLE DE ASSENTAMENTO .................................................... 19

3.2.5. JUNTA TELESCPICA ................................................................ 20

3.2.6. VLVULA DE RETENO ........................................................... 21

3.2.7. RVORE DE NATAL E SUSPENSOR DE PRODUO .............. 21

3.3. CANHONEIO ...................................................................................... 23

3.3.1. TCP (TUBING CONVEYED PERFORATING) .............................. 23

3.3.2. A CABO ........................................................................................ 24

4. ESTUDO DE CASO .................................................................................. 25

4.1. CARACTERSTICAS DA BACIA ......................................................... 26

4.2. PREMISSAS ....................................................................................... 28

4.3. POO A: COMPLETAO CONVENCIONAL DUAL-TRIP ............... 29

4.3.2. ANLISE ECONMICA ............................................................... 35

4.4. POO B: COMPLETAO A POO ABERTO .................................. 37

4.4.1. SEQUNCIA OPERACIONAL ...................................................... 37

4.4.2. ANLISE ECONMICA ............................................................... 40