UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NUCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERIA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE PETRLEO
AREAS DE GRADO CRUDOS PESADOS

SEMINARIO I: COMPLETACIN DE POZOS PRODUCTORES

DE CRUDOS PESADOS

Revisado por:
Ing. Milagros Sucre
Realizado por:
Espinoza Jess C.I 20.125.716
Garca Karen C.I 19.603.134
Plaza Auriber C.I 20.376.337

Maturn, Noviembre de 2016

 INTRODUCCIN

Se entiende por completacin o terminacin al conjunto de operaciones que

se realizan en el pozo despus de la perforacin o durante la reparacin,
para dejarlos en condiciones operativas y colocar el pozo en produccin.

La terminacin de un pozo petrolero es un proceso operativo que se inicia

despus de cementada la ltima tubera de revestimiento de explotacin y se
realiza con el fin de dejar el pozo produciendo hidrocarburo o taponado si as
se determina.

El objetivo primordial de la terminacin de un pozo es obtener la prodicin

optima de hidrocarburos al menor costo. Para que esta se realice debe
hacerse un anlisis nodal para determinar que aparejos de produccin deben
utilizarse para producir el pozo adecuado a las caractersticas del yacimiento.
En la eleccin del sistema determinacin deber considerarse la informacin
recabada, indirecta o directamente durante la perforacin.
COMPLETACION DE POZOS:

Se entiende por completacin o terminacin al conjunto de trabajos que se

realizan en un pozo despus de la perforacin o durante la reparacin, para
dejarlos en condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formacin
o destinarlos a otros usos, como inyeccin de agua o gas. Los trabajos
pueden incluir el revestimiento del intervalo productor con tubera lisa o
ranurada, la realizacin de empaques con grava o el caoneo del revestidor
y, finalmente, la instalacin de la tubera de produccin.

OBJETIVOS DE LA COMPLETACIN:

Comunicacin yacimiento-superficie: Los pozos son la nica manera

de comunicar al yacimiento con la superficie.

Produccin ptima: La efectividad de esa comunicacin es un factor

importante en la produccin del yacimiento, as como en la economa
total.

Mxima rentabilidad: La completacin de los pozos deben ser

diseadas para obtener la mxima rentabilidad en el campo.

Es necesario seleccionar los diversos elementos y tcnicas necesarias para

lograr la completacin optima y segura de un pozo productor o inyector, as
como tambin las herramientas que contribuyen a evitar problemas en la
produccin efectiva de los pozos.

TIPOS DE COMPLETACIN:

Como las formaciones que conforman los yacimientos de crudos pesados y

extrapesados son arenas no consolidadas, definiremos dos tipos de
completacin.
Para este tipo de crudo se debe utilizar empaques apropiados de grava para
inducir el apilamiento y la estabilidad de la formacin, lo cual es primordial
para evitar el arenamiento del pozo durante el mayor tiempo posible.
Empaque con Grava

Es un filtro de fondo diseado para prevenir la produccin de arena de la

formacin su xito depende de la seleccin correcta del tamao de la grava y
la colocacin apropiada de la misma alrededor de la tubera ranurada o rejilla
para evitar la migracin de la arena, reduccin de la permeabilidad efectiva y
restriccin del potencial del pozo.

Para determinar que tamao de grava se puede utilizar en el empaque se

debe evaluar muestras de arena de la formacin a travs de un anlisis
granulomtrico, conocido tambin como anlisis de tamizado, el cual es una
rutina de laboratorio. El anlisis de tamizado consiste en colocar una muestra
de la formacin previamente lavada y secada para eliminar restos de
hidrocarburos u otras impurezas, encima de una serie de rejillas cuyos
tamaos de malla son progresivamente ms pequeos y estn ubicadas una
sobre otra, enumeradas de acuerdo a la cantidad de ranuras por pulgadas
cuadradas.

Los granos de arena de la muestra atravesaran las rejillas hasta encontrar

una a travs de la cual no puedan pasar, porque las aberturas son
demasiado pequeas. Posteriormente se mide el porcentaje de arena
acumulado que queda en cada rejilla.

La relacin de arena de empaque con grava-arena de formacin se define

como, la razn que existe entre el tamao de grano de grava y el tamao del
grano de la arena de formacin. Este parmetro es de vital importancia para
la seleccin correcta del rango de grava a utilizarse en un empaque, aun
cuando hasta el momento no ha sido estandarizado.

Completacin a Hoyo Abierto con Forro o Tubera Ranurada.

Este tipo de completacin se utiliza mucho en formaciones no compactadas
debido a problemas de produccin de fragmentos de rocas y de la formacin,
donde se produce generalmente crudos pesados. En una completacin con
forro, el revestidor se asienta en el tope de la formacin productora y se
coloca un forro en el intervalo correspondiente a la formacin productiva.

Diseo de un sistema de completacin.

El diseo de un sistema de completacin eficiente y econmica depende de
la adquisicin de data precisa y la seleccin de los componentes apropiados;
ya que el xito final del sistema de completacin depende de una instalacin
exitosa. Tambin se le debe dar especial consideracin a los procedimientos
de instalacin.

Los diseos de completacin variaran significativamente con la variacin de

las siguientes caractersticas del reservorio y de las locaciones:
Tasa total de produccin.
Presin y profundidad del pozo.
Propiedades de la formacin.
Propiedades del fluido.
Locacin del pozo.

Pozos horizontales

Se define como pozos horizontales a los pozos perforados de manera

direccional, paralelos a los planos de estratificacin de un yacimiento. Este
tipo de perforacin, se realiza en pozos nuevo y en algunos casos se utiliza
en pozos viejos; en estos casos se denominan pozos con reentradas
horizontales. Los pozos horizontales son pozos relativamente nuevos, con
una seccin horizontal que puede oscilar entre unos cientos de pies a varios
miles. Los mismos representan una fractura de conductividad infinita, donde
la altura de la fractura es igual al dimetro de la seccin horizontal del pozo.
Una de sus caractersticas ms importantes es que permite establecer una
mayor rea de exposicin al flujo y a su vez generar un incremento en la
productividad con respecto a los pozos verticales.

Diseo de un sistema de completacin de pozos horizontales

Existen varias tcnicas para controlar la produccin de arena en pozos

horizontales, stas pueden variar desde simples restricciones de la velocidad
de produccin y cambios en las prcticas operacionales, hasta el uso de
costosos equipos de completacin; todos ellos con el propsito de controlar
el movimiento de partculas de la formacin hacia la boca del pozo.

Los forros ranurados y las rejillas constituyen una de las formas ms

sencillas y tradicionales de realizar el control de arena en pozos horizontales,
por ser razonablemente menos costosas y fciles de correr en el hoyo. Sin
embargo, para que el control de arena sea efectivo los granos deben formar
un puente en las aberturas del forro o rejilla, si el puente que se ha formado
no es estable y se rompe, pueden obstruirse con el tiempo debido a la
reorganizacin de la arena de formacin (empaquetamiento natural),
adicionalmente, en pozos con altas tasas de produccin existe la posibilidad
de que ocurra una falla del equipo de control de arena por erosin antes de
que se produzca el puenteo.

Ante estas limitaciones, el empaque con grava ofrece ventajas evidentes

frente a un forro ranurado y una rejilla en pozos horizontales en formaciones
no consolidadas. El empaque con grava provee un soporte para la cara del
hoyo, debido a que aplica un esfuerzo finito contra la formacin,
especficamente en la interface grava / formacin, que retiene a la misma y
reduce al paso de los finos hacia el interior del empaque con grava. Por su
parte, las rejillas y forros ranurados representan un filtro suspendido que no
ejerce un esfuerzo finito sobre la formacin. La ausencia de esfuerzos
permite que la formacin colapse sobre la rejilla y las partculas tengan
libertad para moverse con los fluidos producidos, produciendo el
taponamiento de la misma y la prdida de productividad del pozo. Este
problema se torna ms significativo cuando las formaciones tienen granos
finos o un alto contenido de arcillas o cuando se producen fluidos viscosos.
En este caso, la obstruccin de una rejilla y el forro ranurado es inevitable y
el empaque con grava parecera constituir la nica tcnica disponible de
control de arena a largo plazo.

Fundamentos de Empaques con Gravas en Pozos Horizontales

Los empaques con grava en pozos horizontales son operacionalmente
similares a los empaques con gravas verticales, sin embargo, requieren una
especial atencin para mantener la estabilidad del hoyo durante la corrida de
los equipos y mientras la grava es depositada en el espacio anular.

En los empaques en pozos horizontales el transporte de la grava se dificulta

debido a que la gravedad no facilita el proceso, a diferencia de los pozos
verticales. La eficiencia del empaque y la secuencia de deposicin disminuye
cuando aumenta el ngulo de inclinacin de los pozos, cuando se realizan
empaques con gravas en pozos que presentan ngulos de inclinacin menor
a 45, la secuencia de empaque ocurre de abajo hacia arriba, como puede
observarse en la figura 2. Cuando la inclinacin del pozo supera
aproximadamente los 60, la secuencia de deposicin se torna ms aleatoria
(figura 3), la grava se encuentra en una posicin transitoria, entre caer al
fondo del intervalo o permanecer en la parte superior del mismo por el lado
inferior del hoyo, este comportamiento obedece a que 62 representa el
complemento del ngulo de reposo de la grava, que es aproximadamente
28.

Componentes de una completacin.

La seleccin de los componentes y partes de una completacin se derivan de
los requerimientos operacionales del campo, pozo o yacimiento para poder
lograr eficiencia, seguridad y una produccin econmica. Los componentes
primarios de una completacin se categorizan de la siguiente manera:
Tubera de produccin.
Empacaduras de produccin.
Equipo de Levantamiento Artificial.
Vlvulas de Seguridad.

Tubera de produccin
Estas constituyen arreglos de tubulares y equipos de fondo; pueden ir desde
arreglos sencillos hasta arreglos muy complicados. Su objetivo primordial es
conducir los fluidos desde la boca de las perforaciones hasta la superficie.

Estos componentes vienen en un gran nmero de grados y dimetros

diferentes y varios factores se deben considerar antes de la seleccin. Las
altas presiones que recientemente se han conseguido en formaciones
profundas requieren que los componentes tengan una resistencia mayor a
los esfuerzos, sumados a su capacidad de sello.

Mayormente, las tuberas son fabricadas de acuerdo a las normas y

especificaciones API y, por consiguiente, deben ser sometidas a un gran
nmero de pruebas y revisiones antes de su distribucin e instalacin

Empacadura de produccin
Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la
tubera eductora y el revestimiento de produccin, a fin de evitar el
movimiento vertical de los fluidos, desde la empacadura por el espacio
anular, hacia arriba. Estas empacaduras son utilizadas bajo las siguientes
condiciones:
Para proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo
condiciones de alta produccin o presiones de inyeccin y de algunos
fluidos corrosivos.
Para aislar perforaciones o zonas de produccin en completaciones
mltiples.
En instalaciones de levantamiento artificial.

Su principal funcin es la de proveer la forma de sellar el espacio tubular del

espacio anular. Este sello debe proveer una barrera duradera compatible con
los fluidos y gases del yacimiento al igual que los fluidos y gases del
revestidor.

Componentes de una completacin.

La seleccin de los componentes y partes de una completacin se derivan de

los requerimientos operacionales del campo, pozo o yacimiento para poder
lograr eficiencia, seguridad y una produccin econmica. Los componentes
primarios de una completacin se categorizan de la siguiente manera:
Tubera de produccin.
Empacaduras de produccin.
Equipo de Levantamiento Artificial.
Vlvulas de Seguridad.

Tubera de produccin
Estas constituyen arreglos de tubulares y equipos de fondo; pueden ir desde
arreglos sencillos hasta arreglos muy complicados. Su objetivo primordial es
conducir los fluidos desde la boca de las perforaciones hasta la superficie.

Estos componentes vienen en un gran nmero de grados y dimetros

diferentes y varios factores se deben considerar antes de la seleccin. Las
altas presiones que recientemente se han conseguido en formaciones
profundas requieren que los componentes tengan una resistencia mayor a
los esfuerzos, sumados a su capacidad de sello.

Mayormente, las tuberas son fabricadas de acuerdo a las normas y

especificaciones API y, por consiguiente, deben ser sometidas a un gran
nmero de pruebas y revisiones antes de su distribucin e instalacin. Los
grados de aceros estandarizados para las tuberas API son J-55, C-75, L-80,
C-95, N-80, P-105 y V-150. Grados C75, L-80 y C-95 se utilizan para
servicios de H2S donde se requieren resistencia a esfuerzos superiores a las
de J -55. Para la completacin de crudos pesados y extrapesados las
tuberas que se emplean son J-55 Y N-80.

Empacadura de produccin
Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la
tubera eductora y el revestimiento de produccin, a fin de evitar el
movimiento vertical de los fluidos, desde la empacadura por el espacio
anular, hacia arriba. Estas empacaduras son utilizadas bajo las siguientes
condiciones:
a) Para proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de
alta produccin o presiones de inyeccin y de algunos fluidos corrosivos.
b) Para aislar perforaciones o zonas de produccin en completaciones
mltiples.
c) En instalaciones de levantamiento artificial.

Su principal funcin es la de proveer la forma de sellar el espacio tubular del

espacio anular. Este sello debe proveer una barrera duradera compatible con
los fluidos y gases del yacimiento al igual que los fluidos y gases del
revestidor.

Equipo de Levantamiento Artificial.

En este caso se refiere a todos los equipos (fuente externa de energa en la
columna de fluido dentro del pozo) que se utiliza para levantar el fluido desde
el fondo del pozo hasta la superficie, cuando el diferencial de presin no es
suficiente para hacer fluir el crudo. Los mtodos de levantamiento artificial
ms comnmente usados para producir crudos pesados y extrapesados son:
Levantamiento Artificial por Gas (LAG), Bombeo Mecnico (BM), Bombeo
Electrosumergible (BE) y Bombeo por Cavidades Progresivas (BCP).

Vlvulas de seguridad
Estas vlvulas de control de flujo, operadas por fluido hidrulico o flujo del
pozo se utilizan para proteger el ambiente, el yacimiento, las facilidades y el
personal.

ENERGA DEL YACIMIENTO

Para que un yacimiento petrolfero produzca, debe tener suficiente energa

innata capaz de expulsar los hidrocarburos desde cada punto en el
yacimiento hasta el fondo de los pozos que lo penetran y desde aqu hasta la
superficie y las estaciones recolectoras. Cuando existe esta situacin se dice
que el pozo produce por FLUJO NATURAL.

Pero si la presin es solamente suficiente para que los fluidos especialmente

el petrleo, lleguen a un cierto nivel en el pozo entonces, el pozo deber
hacerse producir por medios de LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL. Cuando un
pozo deja de producir por flujo natural, se debe generalmente a una
declinacin de presin del yacimiento. En ese momento, es necesario aplicar
una energa para levantar el fluido hasta la superficie.

METODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Cuando un pozo deja de producir por flujo natural, se debe generalmente al

incremento en el porcentaje de agua o a una declinacin de presin del
yacimiento. En ese momento, es necesario aplicar una energa adicional para
levantar el fluido hasta la superficie.

Los mtodos de levantamiento artificial son:

Levantamiento artificial por gas.

Bombeo Mecnico.
Bombeo Electrosumergible.
Bombeo de Cavidad Progresiva.
Bombeo Hidrulico.

Levantamiento artificial por gas: Opera mediante la inyeccin continua de gas

a alta presin en la columna de los fluidos de produccin (Flujo continuo),
con el objeto de disminuir la densidad del fluido producido y reducir el peso
de la columna hidrosttica sobre la formacin, obtenindose as un
diferencial de presin entre el yacimiento y el pozo que permite que el pozo
fluya adecuadamente.

Bombeo Mecnico: El yacimiento que ha de producir por bombeo mecnico

tiene cierta presin, suficiente para que el petrleo alcance un cierto nivel en
el pozo. Por tanto, el bombeo mecnico no es ms que un procedimiento de
succin y transferencia casi continua del petrleo hasta la superficie.

Bombeo Electrosumergible: El principio bsico del sistema de bombeo a

travs de bombas electrocentrifugas, es transmitir en forma de presin, la
energa de un motor elctrico sumergida en el fluido del pozo.

Bombeo de Cavidad Progresiva: El efecto de bombeo se obtiene a travs de

cavidades sucesivas e independientes que se desplazan desde la succin
hasta la descarga de la bomba a medida que el rotor gira dentro del estator.
El movimiento es transmitido por medio de una sarta de cabillas desde la
superficie hasta la bomba.

Bombeo Hidrulico: Los sistemas de Bombeo Hidrulico transmiten su potencia

mediante el uso de un fluido presurizado que es inyectado a travs de la tubera.
Este fluido conocido como fluido de potencia o fluido motor, es utilizado por una
bomba de subsuelo que acta como un transformador para convertir la energa
de dicho fluido a energa potencial o de presin en el fluido producido que es
enviado hacia la superficie.

Tecnologas en pesado y extrapesado actuales y prospectivas

Tecnologa y campo Estado de

de aplicacin Aporte y retos desarrollo
comercial

Mejora el acceso en
Perforacin avanzada y condiciones de ambientes En progreso
tecnologas de hostiles (regiones de altas
estimulacin y presiones
completacin de pozos y temperaturas).

Perforacin horizontal, Produccin ms eficiente y Alto prospecto y

direccional mayor acceso al yacimiento. amplio uso
y multilateral

Tubos expandibles y Reduce el tiempo de taladro, En progreso

embobinados aunque muy costoso con
aplicacin especial
en pozos horizontales.
COMPLETACIN DE UN POZO HORIZONTAL

1. Se viste el taladro, se conecta la bomba y se chequea la presin del

pozo, si estn en 0 Psi la presin del tubing y la presin del casing se
le inyecta un fluido de control, el fluido de control es agua salada
fresca (La mitad de la capacidad del Casing) y se observan los
manmetros por media hora aproximadamente, de mantenerse
estables se procede a retirar la Seccin C del cabezal, con el fin de
conectar una vlvula impide reventones BOP.

2. Con un dimetro de casing de 9 5/8 y una bomba de 6 5/8 se toma

una tubera de 5 con cabillas de 1 con pin de 1 1/8 al igual que
el rotor.

3. Se posiciona en soporte la tubera y se mide para realizar el taly.

4. Luego de conectada la vlvula impide BOP, se retira la tubera de

punta libre que se encontraba en el pozo.

5. Se comienzan a bajar los equipos iniciando con el tapn ciego, luego

el tubo perforado, etc. Hasta llegar a la tubera. La cantidad de tubos a
colocarse dependern de la profundidad de la arena productora y de
la profundidad del colgador del liner.

6. Posterior a ello se retira la vlvula que se haba colocado

anteriormente y se coloca un planche para la instalacin de una
vlvula impide reventones de cabilla.

7. Luego de colocada la vlvula, se procede a bajar el rotor con las

cabillas de , luego de que se asienta el rotor, se baja la barra pulida.

8. Luego de instalados todos los equipos hace acto de presencia el

tcnico de la bomba y se procede a probarla, se inyecta agua por la
tubera de produccin hasta llenarla, esto ocasiona un aumento de
presin, se inicia un bombeo constante y suave, si la presin se
mantiene, el pozo est produciendo.

9. Posterior a ello se cierra el pozo, se conectan los motores y se coloca

el pozo a produccin.
DIAGRAMA DE COMPLETACIN
 CONCLUSIN

La completacin de un pozo representa la concrecin de muchos estudios

que, aunque realizados por separado, convergen en un mismo objetivo: la
obtencin de hidrocarburos. La Ingeniera Petrofsica, Ingeniera de
Yacimientos y de las ciencias de produccin y construccin de pozos; han
venido realizando, en los ltimos aos, un trabajo en equipo permitiendo
una interaccin de las ramas que conforman la ingeniera de petrleo.

La eleccin y el adecuado diseo de los esquemas de completacin de los

pozos perforados, constituyen parte decisiva dentro
del desempeo operativo, productivo y desarrollo de un Campo.
La eficiencia y la seguridad del vnculo establecido entre el yacimiento y la
superficie dependen de la correcta y estratgica disposicin de todos los
parmetros que lo conforman, de esta manera podra hablarse de
la productividad del pozo en funcin de la completacin, que incluye
un anlisis de sus condiciones mecnicas y la rentabilidad econmica que
justifique su existencia.
 BIBLIOGRAFA

JIMENEZ B., Brillitt del V. Diseo de Construccin de un pozo multilateral

para la recuperacin de crudo pesado del campo Orocual formacin Las
Piedras. Orocual, marzo 2009.

MORALES A., Ana G., Determinacin del esquema de completacin de

las zonas productoras mediante el uso del sistema de monitoreo
mltiple en pozos del norte de Monagas. Maturn, mayo 2008.

OSUNA, Carlos. Propuesta de aplicacin de calentamiento elctrico en

fondo de pozo, para el incremento de produccin de crudo pesado y
extrapesado del distrito Morichal. Morichal, junio 2008.

www.svip.org/files/el pozoilustrado.pdf