Termografa

Termografa de un coche, donde se observan las diferentes temperaturas de sus partes.

Termografa de un gato

La termografa es una tcnica que permite calcular y determinar temperaturas a distancia,

con exactitud y sin necesidad de contacto fsico con el objeto a estudiar. La termografa
permite captar la radiacin infrarroja del espectro electromagntico, utilizando cmaras
termogrficas o de termovisin. Conociendo los datos de las condiciones del entorno
(humedad y temperatura del aire, distancia a objeto termografiado, temperatura reflejada,
radiacin incidente,...) y de las caractersticas de las superficies termografiadas como
la emisividad se puede convertir la energa radiada detectada por la cmara termogrfica
en valores de temperaturas. En la termografa, cada pixel corresponde con un valor de
medicin de la radiacin; con un valor de temperatura. A esa imagen se le puede definir
como radiomtrica.

ndice
[ocultar]

1Algunas utilidades de la termografa

2El anlisis termogrfico

3Vase tambin

4Referencias

El anlisis termogrfico[editar]
El anlisis termogrfico se basa en el estudio e interpretacin de las termografas,
habiendo sido estas realizadas en unas condiciones conocidas y tiles para el propsito
(hay multitud de normas para las muy distintas inspecciones). De modo sencillo podremos
conocer la radiacin de las superficies termografiadas y con ello estimar las temperaturas;
bien sean estas de una tubera, pieza, maquinaria, envolventes, etc.
Con la realizacin del estudio termogrfico completo se puede realizar una comprobacin
tanto en envolventes, como en maquinarias y sistemas de distribucin, con lo que se
puede conseguir:
 Un mayor conocimiento de la instalacin realizada en cuanto a su estado trmico.

Conocimiento de las prdidas existentes (fugas) y por lo tanto de posibles puntos

de actuacin.

Ahorro debido a una mayor eficiencia energtica de los sistemas evaluados.

El estudio de los sistemas de distribucin puede alertar de las prdidas energticas que se
producen por un mal aislamiento, alguna rotura o mal engranaje.
Al estudiar la envolvente en los edificios podremos conocer y/o estimar muchos de los
problemas de la edificacin: las prdidas de energa, falta de estanqueidad,
condensaciones, humedades, problemas de adhesin de morteros y plaquetas,
soleamiento y temperatura sol-aire, etc. Ello nos permite conocer el estado de los edificios
y advertir del potencial de mejora de los estos.
Los termgrafos son dispositivos del sistema calrico destinados a registrar la temperatura
de continua. Se puede medir la temperatura de los cuerpos que emiten radiacin calrica
cuya fuente de energa es la producida por las molculas en funcionamiento dentro del
organismo.
Es decir: La interpretacin de las temperaturas superficiales puede indicarnos muchos
datos sobre el estado de los elementos termografiados. Por ejemplo: fusibles quemados,
sobrecalentamientos en bornas, malas conexiones, falta de aislamientos en edificacin,
humedades, fugas de agua, prdidas de estanqueidad, intrusos, etc.

Vase tambin[editar]
Infrarrojo
Mantenimiento predictivo:

Termografa
Las cmaras termogrficas por infrarrojos son la primera lnea de defensa en un programa de
mantenimiento predictivo. Los cambios de temperatura son un parmetro clave en el control de equipos y,
dado que la termografa no necesita contacto, los tcnicos pueden medir rpidamente la temperatura de los
equipos sin interrumpir su funcionamiento. La termografa destaca en la medida de unidades frente a la
medida de puntos.

A diferencia de un termmetro por infrarrojos que solamente captura la temperatura en un solo punto, una
cmara termogrfica captura el perfil de temperatura de un objeto completo como una imagen
bidimensional. Los tcnicos pueden revisar la temperatura tanto de los componentes fundamentales como
de toda la superficie de la unidad, o bien comparar una unidad en buen estado con un problemtica, y
determinar as rpidamente en qu lugar se debe investigar. Las cmaras termogrficas tambin pueden
almacenar imgenes anteriores y actuales para compararlas, as como cargar imgenes en una base de
datos centralizada.

Usos comunes

Supervisin y medida de temperaturas de rodamientos en motores grandes u otros equipos

giratorios.

Identificacin de ""puntos calientes"" en equipos electrnicos.

Identificacin de fugas en recipientes hermticos.

Bsqueda de aislamientos defectuosos en tuberas u otros procesos aislados.

Bsqueda de conexiones defectuosas en circuitos elctricos de alta potencia.

Localizacin de interruptores automticos sobrecargados en un cuadro elctrico.

Identificacin de fusibles en el lmite de su capacidad nominal de corriente, o prximos al mismo.

Identificacin de problemas en el cuadro de distribucin elctrica.

Captura de lecturas de temperatura de procesos.

Aplicacin de referencia: temperatura de funcionamiento del motor

Cuando una planta de procesado de papel tuvo un problema con una unidad de control de bombeo, la
termografa mostr que uno de los ramales de la alimentacin trifsica estaba funcionando a una
temperatura elevada, lo cual indicaba que la unidad estaba consumiendo demasiada corriente a travs de
dicho ramal. El personal de mantenimiento ejecut una orden de trabajo e intent reparar el controlador de
la bomba; no obstante, la comprobacin termogrfica efectuada posteriormente para evaluar la reparacin
mostr que ahora dos ramales estaban funcionando a una temperatura elevada.

El equipo de mantenimiento intent efectuar una segunda reparacin, pero los tres ramales comenzaron a
funcionar a una temperatura elevada. Finalmente, quitaron la unidad completa y la sustituyeron por otra.
Todas las medidas y los intentos de reparacin ocurrieron antes de que se produjera un fallo catastrfico. No
se perdi tiempo de produccin, ni se da o perdi ningn material de ningn trabajo en curso. Un buen
programa de mantenimiento predictivo que incluya tcnicas de termografa pone a su disposicin pasos
para corregir pequeos problemas antes de que sean ms grandes

.
Amig@s

Viendo el marcado protagonismo en la vida poltica venezolana que pretende la organizacin

SUMATE, sent la enorme curiosidad de entrar en la pgina web y ver cuales son sus
objetivos, veamos:

---------------------------------------------------------------------------------
Quienes Somos
Smate es una Asociacin Civil fundada por un grupo de ciudadanos venezolanos en
el ao 2002. Es una organizacin sin fines de lucro que tiene como objetivo fomentar
la libertad individual, la expresin del libre pensamiento y el pleno ejercicio de los
derechos y deberes constitucionales en Venezuela.

Misin
Somos una organizacin de ciudadanos que promueve, defiende, facilita y respalda el
ejercicio pleno de los derechos polticos que otorga la Constitucin a todos los
venezolanos.

Visin
La Asociacin Civil Smate se propone posicionarse en el mbito nacional, as como
proyectarse en el internacional, como proveedora de servicios democrticos, control
de gestin pblica y comunicacin, bajo los criterios de Respeto a las Libertades
Individuales y el Ejercicio Efectivo de la Democracia.

Valores
La garanta del ejercicio pleno de libertades y derechos civiles y polticos.

La imparcialidad e independencia en los procesos de participacin ciudadana.

El voluntariado profesional y con alto nivel de compromiso ciudadano.

La transparencia y la efectividad organizacional.

---------------------------------------------------------------------------------

Estall con una sonora carcajada al leer detenidamente estos principios y objetivos de la
indicada organizacin y veamos porque:

1. Se hacen llamar organizacin civil y sin fines de lucro.

Cuando en verdad son una organizacin con fines POLITICOS PARTIDISTAS, pues no hace
mucho estos promovieron la celebracin de unas elecciones primarias con miras a elegir al
CANDIDATO UNICO DE LA OPOSICION.

Para ello convocaron a todos los candidatos a la Presidencia, con excepcin del actual
Presidente Chvez, para elegir quien lo enfrentara en una formula unitaria Y BAJO LAS
CONDICIONES QUE ELLOS IMPUSIERAN.

A este tamao disparate, se opuso Teodoro Pekotf que tambin aspiraba al Solio de Bolvar,
CON SOBRADA RAZON.

Esta organizacin en calidad de proveedora de servicios democrticos lo que debi fue

ponerse a disposicin de TODAS las organizaciones polticas QUE ASI SE LO SOLICITEN
para organizarle elecciones primarias o cualquier evento electoral interno en donde se
requeriran personas IMPARCIALES y con cierta capacidad gerencial para organizar las
elecciones.

Pero estos, fueron LOS QUE PROMOVIERON dicha actividad, lo que no se corresponde
con una organizacin supuestamente NO PARTIDISTA y mucho menos IMPARCIAL.

2. Se autoproclaman como IMPARCIALES E INDEPENDENDIENTES en los procesos de

participacin ciudadana.

Esta organizacin aparte de lo que ya les narre en el punto uno, tambin promovieron la
recoleccin de firmas para solicitar al Consejo Nacional Electoral unas elecciones para fines
de buscar la REVOCACION del mandato del actual Presidente Hugo Chvez.

Esta actitud, no tuvo nada, pero absolutamente nada de independiente e imparcial. Esa era
una tarea propia de los partidos polticos o cualquier otra organizacin o personas a titulo
individual.

Ahora bien, en este caso, debieron limitarse a ORIENTAR tanto a los que promovan ese
referendo EN CONTRA de Chvez. Pero tambin ORIENTAR a los entes colectivos e
individuales que promovan idntico recurso tambin EN CONTRA de los Gobernadores,
Alcaldes, Concejales y Legisladores de la oposicin. De esta manera llenaban su cometido.
3. Se proclaman como defensores de todos los derechos que le asisten a los
ciudadanos consagrados por la Constitucin.

Pero sin embargo, cuando se efectu el golpe de Estado con miras a DERROCAR a Hugo
Chvez de la Presidencia el 11-13 de Abril del 2002, ms que repudiar nacional e
internacionalmente ese ROMPIMIENTO al orden Constitucional y la VULNERACION del
derecho de Chvez a concluir su mandato para lo cual fue electo; Sus dirigentes
encabezados por Mara Corina Machado (por cierto que buena est esa jembra)
APOYARON CON SU ENTUSIASTA PRESENCIA AL NUEVO GOBIERNO GOLPISTA DE
PEDRO CARMONA.

Tambin en ese orden, en vez de velar por el Estado de Derecho, NO DIJERON NADA MAS
BIEN APOYARON CON IDENTICO ENTUSIASMO, cuando ese gobierno golpista: Se
autonombra, auto juramenta, anula el Parlamento, La Corte Suprema de Justicia, destituye a
Fiscal General, El Controlador General y el Defensor del Pueblo, estos ltimos 3 puestos
nombrados en sus funciones por el Parlamento.

CONCLUSION:

Esa organizacin, debera formalmente constituirse en PARTIDO POLITICO.

Esa entidad NO ES CONFIABLE ni creble para auditar en calidad de OBSERVADORES

electorales las prximas elecciones, la historia as lo confirma.

Detalles:
Pagina Web de SUMATE.

http://web.sumate.org/quienes_somos.asp

Publicado por Manuel Miranda en 20:16:00

Etiquetas: Poltica venezolana
4 comentarios:
1.

Juan Rivera9:24 p. m.

SUMATE: es un organismo mantenido econmicamente por agencias de los Estado

Unidos, con el propsito de defender los intereses comerciales de los Estados Unido
en ultramar, estos ya hiciern de las suyas en Hait, donde lograrn desestabilizar
luego destituir al presidente Aristides.
Responder

2.

Kandy11:45 a. m.

Y podrn con Chavez???

Responder

3.

Manuel Aramis Miranda Perdomo3:17 p. m.

Juan Rivera, me gustaria saber mayor informacion de las actividades de SUMATE e

la hermana Republica de Hait

Kandy... ABSOLUTAMENTE NO HAN PODIDO CON CHAVEZ y -por ahora- no cre

que puedan contra e

Les doy las gracias a ambos por tomarse

DEFINICIN DE COSTO
El costo o coste es el gasto econmico que representa la fabricacin de un producto o
la prestacin de un servicio. Al determinar el costo de produccin, se puede establecer
el precio de venta al pblico del bien en cuestin (el precio al pblico es la suma del
costo ms el beneficio).

El costo de un producto est formado por el precio de la materia prima, el precio de

la mano de obra directa empleada en su produccin, el precio de la mano de obra
indirecta empleada para el funcionamiento de la empresa y el costo de
amortizacin de la maquinaria y de los edificios.
Los especialistas afirman que muchos empresarios suelen establecer sus precios de
venta en base a los precios de los competidores, sin antes determinar si stos alcanzan a
cubrir sus propios costos. Por eso, una gran cantidad de negocios no prosperan ya que no
obtienen la rentabilidad necesaria para su funcionamiento. Esto refleja que el clculo
de los costos es indispensable para una correcta gestin empresarial.
El anlisis de los costos empresariales permite conocer qu, dnde, cundo, en qu
medida, cmo y porqu pas, lo que posibilita una mejor administracin del futuro.

En otras palabras, el costo es el esfuerzo econmico que se debe realizar para lograr un
objetivo operativo (el pago de salarios, la compra de materiales, la fabricacin de un
producto, la obtencin de fondos para la financiacin, la administracin de la empresa,
etc.). Cuando no se alcanza el objetivo deseado, se dice que una empresa tiene prdidas.
DEFINICIN SIGUIENTE

C OM PARTI R

REFERENCIAS

Autor: Julin Prez Porto. Publicado: 2008.

Definicion.de: Definicin de costo (http://definicion.de/costo/)

LTI M A S D E F I N I C I O N E S
D EF IN IC I N DE DEFLEXIN
D EF IN IC I N DE DECOCCIN
D EF IN IC I N DE DEFLAGRACIN
D EF IN IC I N DE DEDUCIR
D EF IN IC I N DE DEFINITIVO
Copyright 2008-2017 - Definicion.de
Queda prohibida la reproduccin total o parcial de los contenidos de esta web
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El trmino costo hace referencia al importe o cifra que representa un producto o servicio de acuerdo a
la inversin tanto de material, de mano de obra, de capacitacin y de tiempo que se haya necesitado
para desarrollarlo. Como se puede ver, el trmino es caracterstico y central para las ciencias
econmicas ya que es el punto a partir del cual parte cualquier tipo de intercambio o relacin
econmica entre dos partes. El costo es lo que debe abonar aquel que quiera recibir un producto o
servicio para poder tenerlo bajo su posesin o a su disposicin.

... via Definicion ABC http://www.definicionabc.com/economia/costo.php

El trmino costo, tambin llamado coste, es el gasto econmico ocasionado por la produccin
de algn bien o la oferta de algn servicio. Este concepto incluye la compra de insumos, el pago
de la mano de trabajo, los gastos en las produccin y administrativos, entre otras actividades.

El modo de calcular los costos de una empresa u una organizacin de otra ndole puede variar.
Pero normalmente suelen ser realizadas cuatro categoras que luego son adicionadas con el fin de
estimar el costo total que se ha realizado en un determinado lapso de tiempo

Fuente: http://concepto.de/costo/#ixzz4bV3zDGbh Concepto de Gasto

Gasto: Se denomina gasto a la partida contable que disminuye el beneficio o aumenta la prdida de una entidad
.Los gastos expresan el monto total, en trminos monetarios, de los recursos materiales, laborales y financieros utilizados
durante un perodo cualquiera, en el conjunto de las actividades empresariales. El concepto de gastos tiene un contenido amplio
incluyendo adems de los recursos gastados durante un perodo en la produccin mercantil, los gastos relacionados con el
incremento de la produccin en proceso, los gastos que se aplican al costo en perodos futuros (gastos diferidos), los gastos
vinculados a la produccin resarcidos por fuentes especiales de financiamiento y los gastos de las actividades ajenas a la
produccin. El concepto de gasto es ms amplio y refleja el consumo de cualquier recurso durante un perodo de tiempo,
con independencia de su destino dentro de la empresa, por ello comnmente se afirma que el costo antes de ser costo fue gasto

Importancia y funcin del costo

Es importante para todo empresario conocer y analizar los costos de un producto o servicio, porque proporciona
la informacin necesaria para el planeamiento institucional, el estudio de alternativas, la toma de decisiones o medidas que
eviten la actuacin negativa de los factores que generan desviaciones entre los costos reales y los planificados y el ejercicio de
las funciones de control y evolucin de la gestin. Desde un punto de vista gerencial, el conocimiento y anlisis de los costos,
suministra la informacin de retorno (retroalimentacin), es posible medir el comportamiento sobre la eficiencia y la eficacia de la
institucin y sus dependencias, permitiendo las decisiones administrativas.
El costo tiene que ser un instrumento de aprovechamiento de los recursos disponibles en cualquier proceso econmico, y
conocerle facilita el efecto de las decisiones que se presentan con relacin a nuestros programas y el aseguramiento de una
correcta planificacin y utilizacin de los recursos materiales y humanos que poseemos.

Propsitos del costo

I. Proporcionan informes relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el inventario (estado de resultados y balance general)
II. Ofrecen informacin para el control administrativo de las operaciones y actividades de la empresa (informes de control).
III. Proporcionan informacin a la administracin para fundamentar la planeacin y la toma de decisiones (anlisis y estudios
especiales).
Por todo lo antes expuesto permite definirlo como un instrumento eficaz para la direccin, pues a travs de l se puede medir el
comportamiento de la efectividad econmica de las empresas, facilitando la toma de decisiones encaminadas a obtener mejores
resultados, con el mnimo de gastos, as como reducir el riesgo de tomar decisiones incorrectas.
Es necesario tener en cuenta que para que exista un buen control se debe trabajar diariamente, para que cuando ocurra algn
problema se elimine de inmediato.

Clasificacin de los Costos

Por su naturaleza econmica:
Materiales: Son los principales bienes que se utilizan en la produccin y que se transforma en artculos terminados con la
adicin de mano de obra directa y costos indirectos de fabricacin.
Materiales Directos: Son todos los materiales utilizados que se puede identificar fcilmente con el producto en la produccin de
un artculo, representa el principal costo de materiales en la produccin de ese artculo terminado.
Materiales indirectos: Son todos los materiales comprendidos en la fabricacin de un producto diferentes de los materiales
directos. Los materiales indirectos se incluyen como parte de los costos indirectos de fabricacin.
Mano de obra: Es el esfuerzo fsico o mental utilizado en la fabricacin de un producto. El costo de la mano de obra se puede
dividir en mano de obra directa y mano de obra indirecta.
Mano de obra directa: Es toda la mano de obra directa involucrada en la fabricacin de un producto terminado que se puede
fcilmente asociar con el producto terminado y que representa el principal costo de mano de obra en la fabricacin de ese
producto.
Mano de obra indirecta: Es toda mano de obra involucrada en la fabricacin de un producto, que no se considera mano de obr
directa. La mano de obra indirecta se incluye como parte de los costos indirectos de fabricacin.
Costos indirectos de fabricacin: Son costos no asociados directamente a un articulo o rea especfica y se usa para
acumular los materiales indirectos, la mano de obra indirectas y todos los costos indirectos de manufacturas. Tales conceptos se
incluyen en los costos indirectos de fabricacin porque no se le puede identificar directamente con los productosespecficos.
Por su relacin con la produccin:
Costos primos: Los costos primos son la sumatoria de los materiales directos y la mano de obra directa, los costos primos est
directamente relacionados con la produccin.
Costos de conversin: Son los costos relacionado con la transformacin de los materiales directos en productos terminados.
Los costos de conversin estn conformados por la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricacin.
Costos variables: Son aquellos en los cuales el costo total cambia en proporcin directa a los cambios en el volumen o
produccin, dentro del rango relevante, mientras el costo unitario permanece constante.
Costos fijos: Los costos fijos son aquellos en los cuales el costo fijo total permanece constante para un rango relevante de
produccin, mientras que el costo fijo por unidad vara con la produccin.
Costos mixtos: Contiene ambas caractersticas tanto de costo fijo como de costo variable, a lo largos de varios rangos
relevantes de operacin. Existen 2 tipos de costos mixtos: Costos semivariable y costos escalonados.
Costo semivariable: La parte fija del costo semivariable generalmente representa un cargo mnimo al hacer un
determinado artculo o servicio disponible. La porcin variable es el costo cargado por usar realmente el servicio. Vara con la
actividad pero no en proporcin directa con el volumen.
Costo escalonado: La parte fija de los costos escalonados cambia abruptamente en los diferentes niveles de actividad
porque adquieren en porciones indivisibles.
Por su capacidad para asociar los costos:
Costos directos: Son los costos que la gerencia es capaz de identificar con los artculos o reas especificas. Los costos de los
materiales directos y la mano de obra directa correspondiente a un producto especfico constituye ejemplo de costos directos.
Costos indirectos: Son los costos comunes a muchos artculos y por lo tanto no son directamente identificables con ningn
artculo o rea. Los costos indirectos se cargan por lo general a los artculos o reas utilizando tcnicas de asignacin.
Por los departamentos donde se incurrieron:
Departamento de produccin: Estos contribuyen directamente con la produccin de un artculo y es en estos departamentos
donde tiene lugar el proceso de conversin o de manufactura. Incluyen operaciones manuales y mecnicas llevadas a cabo
directamente sobre el proceso de manufactura.
Departamento de servicios: Son departamentos que no estn directamente relacionados con la produccin de un articulo. Su
funcin es proveer servicios a otros departamentos.
Por las reas funcionales:
Costos de manufacturas: Se relacionan con la produccin de un artculo. Los costos de manufacturas son la suma de los
materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricacin.
Costos de mercadeo: Se incurre en la venta de un producto o servicio.
Costos de administracin: Se incurren en la direccin, control y operacin de una empresa e incluyen el pago de salarios a la
gerencia y al personal de oficina.
Costos financieros: Se relacionan con la obtencin de fondos para la operacin de la empresa. Incluyen el costo de los
intereses que la empresa debe pagar por los prstamos, as como los costos de otorgar crdito a los clientes.
Por perodo en que se van a cargar a los ingresos:
Costo del producto: Son los costos directa e indirectamente identificables con el producto. Son los materiales directos, mano d
obra directa y costos indirectos de fabricacin. Los incurridos en la fabricacin de un artculo.
Costo del perodo: Son los costos que no estn directa ni indirectamente relacionados con la manufactura de un producto y qu
por lo tanto no se inventaran. Los costos del periodo se cancelan inmediatamente, dado que no se puede determinar ninguna
relacin entre el costo y el ingreso.
Por su relacin con la planeacin, el control y la toma de decisiones:
Costos estndar y costos presupuestados:
- Costos estndar: Los costos estndar son aquellos que debera incurrirse en un proceso particular de produccin bajo
condiciones normales. El costo estndar est relacionado generalmente con los costos unitarios de los materiales directos, man
de obra directa, y costos indirectos de fabricacin.
- Costos Presupuestados: Es un tipo de costo predeterminado y su anlisis se basa en los costos totales. Proporcionan
pronstico de la actividad sobre la base de costo total ms que sobre una base de costo unitario.
Costos Controlables y no controlables:
- Costos Controlables: Son aquellos sobre los cuales pueden ejercer influencias directas en los gerentes durante un determinad
periodo de tiempo.
- Costos no Controlables: Son aquellos costos que no estn directamente administrados por un determinado nivel de
la autoridad gerencial.
- Costos autorizados: Se relacionan con la propiedad, planta, equipo, personal asalariado indispensables a largo plazo.
- Costos discrecionales: Se relacionan con reparaciones y mantenimiento, costos de publicidad, entrenamiento de ejecutivo a
corto plazo.
Costos relevantes y costos irrelevantes.
- Costos relevantes: Son costos futuros esperados que difieren entre cursos alternos de accin y que se puede eliminar si se
cambia o suspende alguna actividad econmica.
- Costos irrelevantes: Son aquellos que no se afectan por las acciones de la gerencia.
Costos diferenciales: Un costo diferencial es la diferencia entre los costos de curso alterno de accin sobre la base de artculo
por artculo.
Costo de oportunidad: El valor de la mejor alternativa econmica posible a que se renuncia por dedicar los recursos a otra
actividad concreta. Son los beneficios de una accin que fue cambiada por otra alternativa.
Costos de cierre de planta: Son aquellos costos fijos en que se incurrira an si no hubiera produccin.

CONCLUSIONES
El anlisis del comportamiento de los costos, permite a las entidades ver su situacin real con cualquier indicador que
utilice.
Este anlisis debe hacerse peridicamente par una eficiente toma de decisiones.

RECOMENDACIONES
1. Realizar un anlisis del comportamiento de los costos en la entidades, les facilitar a los directivos tomar decisiones
ms eficientes.
2. Realizar anlisis peridicamente de las partidas con el objetivo de tomar medidas a tiempo.

Autor:
Lic. Kirenia Alina Matos Pea
Coautores:
Lic. Jeovanny Sosa Tejeda
Lic. Yadianis Matamoros Hechavarra
Las Tunas, Marzo 2010
Universidad Vladimir Ilich Lenin
Facultad de Ciencias Econmicas

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos81/analisis-comportamiento-costos-toma-decisiones/analisis-comportamiento-

costos-toma-decisiones2.shtml#ixzz4bV53dBzK

La importancia de los costos

En la contabilidad clsica el costo se lo denomina el sacrificio econmico que una empresa realiza
para obtener un retorno futuro.
Esto quiere decir que sacrifico algo en el da de hoy, porque quiero obtener ms el da de maana.
Pero cul es el problema con los costos entonces? El problema est en identificar todos los elementos
que lo componen. El costo de un producto no es solamente lo pagado a un proveedor por los
materiales, y un paso ms all, no es la mano de obra o empleados. Los costos de un producto o
servicio, son TODOS los sacrificios que se hacen para poder tenerlo listo para la venta a un cliente.
 Existen 3 elementos tpicamente identificados en los costos, estos son:
- Las materias primas: Son los bienes tangibles que se adquieren y son necesarios
- La mano de obra: Las personas que trabajan para conseguir este producto
- Costos indirectos de fabricacin: Son todos los costos que sin ellos no se podra conseguir el
producto, pero no son tan fcil de identificar como la materia prima y la mano de obra. Ejemplos de
esto pueden ser: Los gastos de luz, agua, gas, telfono, lubricantes, materiales descartables de
seguridad, etc.

Una vez que hemos identificado estos 3 elementos, tenemos que distribuirlos para poder saber
exactamente cunto es nuestro costo.
Pero para imputarlos, tenemos 2 alternativas. Podemos identificar nuestros costos en relacin a:
- Un elemento temporal
- Un elemtno tangible

Eso quiere decir que una vez que sabemos cunto es nuestro costo total (la suma de nuestros costos),
debemos dividirlos segn un criterio.
Si es la variable temporal, lo vamos a dividir por horas, das, semanas, u otras. Esto se hace por
ejemplo, cuando queremos saber el costo de una jornada laboral, el costo de una maquina por hora, o
el costo en un perodo determinado.
Si la variable que elegimos tiene forma tangible, la divisin que hacemos es en relacin a un producto
a un grupo de personas, a una maquina u otro elemento. En este caso no identificamos cuanto
tardamos, sino la cantidad que conseguimos o usamos.

As que mi pregunta es, sabe usted realmente cual es el costo de cada uno de sus productos o
servicios? Pinselo 2 veces antes de responder.

Read more: http://sarchione.blogspot.com/2008/10/la-importancia-de-los-costos.html#ixzz4bV5w2PSp

Los costos deben de reunir 4 caractersticas fundamentales: Veracidad: loscostos han de ser objetivos
y confiables y con una tcnica correcta de determinacin. Comparabilidad: los costos aislados son poco
comparables y slo se utilizan en valuacin de inventarios y para fijar los precios

Claridad: el contador de costos debe tener presente que no slo trabaje para s, sino
que lo hace tambin para otros funcionarios que no tienen un amplio conocimiento de
costos. Por esto tienen que esforzarse por presentar cifras de forma clara y compresiva.
Contabilidad de costos
La informacin requerida por la empresa se puede encontrar en el conjunto de operaciones diarias,
expresada de una forma clara en la contabilidad de costos, de la cual se desprende la evaluacin de
la gestin administrativa y gerencial convirtindose en una herramienta fundamental para la consolidacin
de las entidades.
Para suministrar informacin comprensible, til y comparable, esta debe basarse en los ingresos y costos
pasados necesarios para el costeo de productos, as como en los ingresos y los costos proyectados para
la toma de decisiones (Desempeo Real Vs Desempeo Esperado).
Los datos que necesitan los usuarios se pueden encontrar en un "Pool" de informacin de costos y se
pueden clasificar en diferentes categoras segn:
Los elementos de un producto.
La relacin con la produccin.
La relacin con el volumen.
La capacidad para asociarlos.
El departamento donde se incurrieron.
 Las actividades realizadas.
El periodo en que se van a cargar los costos al ingreso.
La relacin con la planeacin, el control y la toma de decisiones.
A continuacin se presentan los aspectos ms importantes y relevantes que fundamentan la informacin
en la contabilidad de costos.

Para qu nos sirven los costos

Es importante tener presente que los costos unitarios de los distintos productos ya sean fabricados o no.
Representan slo un parmetro de referencia para la toma de decisiones, sobre todo en
los precios de venta y polticas de descuento.
La determinacin de un costo de fabricacin debe permitir al empresario entre otras cosas, lo siguiente:
Fijar con certeza precios de venta.
Conocer su margen de comercializacin.
Saber cuanto est destinando para financiar los gastos que no son costos.
Establecer una adecuada poltica de control y reduccin de costos.
Permite una correcta valuacin de inventarios de productos terminados.
Una adecuada valoracin de sus elementos para cada tem de costo.

Elementos de un producto
Los elementos de costo de un producto o sus componentes son los materiales directos, la mano de obra
directa y los costos indirectos de fabricacin, esta clasificacin suministra la informacin necesaria para
la medicin del ingreso y la fijacin del precio del producto.
MATERIALES:
Son los principales recursos que se usan en la produccin; estos se transforman en bienes terminados
con la ayuda de la mano de obra y los costos indirectos de fabricacin.
Directos: Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricacin de un producto terminado,
fcilmente se asocian con ste y representan el principal costo de materiales en la elaboracin de un
producto. Un ejemplo de material directo es la madera aserrada que se utiliza en la fabricacin de una
cama.
Indirectos: Son los que estn involucrados en la elaboracin de un producto, pero tienen una relevancia
relativa frente a los directos. Estos se incluyen como parte de los costos indirectos de fabricacin. Un
ejemplo es el pegamento usado para construir una cama.
MANO DE OBRA:
Es el esfuerzo fsico o mental empleados para la elaboracin de un producto.
Directa: Es aquella directamente involucrada en la fabricacin de un producto terminado que puede
asociarse con este con facilidad y que tiene gran costo en la elaboracin. El trabajo de los operadores de
una mquina en una empresa de manufactura se considera mano de obra directa. O persona que pule la
madera y ensambla la cama.
Indirecta: Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la produccin del producto.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN (CIF):
Son todos aquellos costos que se acumulan de los materiales y la mano de obra indirectos ms todos los
incurridos en la produccin pero que en el momento de obtener el costo del producto terminado no son
fcilmente identificables en el producto porque no forman parte de el, ni intervienen en la elaboracin de
forma directa con el mismo.
Incluye un pool de gastos que se usan para acumular los costos indirectos de manufactura (produccin);
excluyndose los gastos de ventas generales y de administracin, por ser costos ajenos
al proceso productivo.
Por qu son Complejos?
1. Son variados y numerosos los conceptos que lo integran.
2. El comportamiento de los componentes del costo son diferentes puesto que unos son fijos y
otros variables.
3. La responsabilidad recae en muchas personas que administran los costos indirectos.
Que es la termografa?
Es la ciencia de adquisicin y anlisis de la radiacin infrarroja emitida por un cuerpo a distancia.

La cmara termogrfica nos transforma la radiacin infrarroja que emite un cuerpo, en una
imagen visible para nosotros, con una asignacin de colores a cada temperatura produciendo un
termograma,

Todos los cuerpos emiten radiacin infrarroja, la cual no es visible para el ojo humano, ya que
emite en una longitud de onda distinta a la luz visiblePartes: 1, 2
Introduccin
Termografa
 Cmaras termogrficas
Factores que inciden en un anlisis termogrfico
Aplicaciones de la Termografa
Normativa asociada a Termografa
La Termografa en el mantenimiento industrial preventivo
Conclusin
Bibliografa
Anexos
Introduccin
Las tecnologas para Mantenimiento Predictivo se constituyen en las herramientas esenciales
para el desarrollo de la gestin del Ingeniero de Mantenimiento en toda organizacin productiva.
Por intermedio de ellas se abren otras ventanas de informacin del desempeo de los equipos,
que complementan a la informacin que perciben nuestros sentidos y a las herramientas
administrativas que se vienen aplicando en la actualidad.
La forma en que estas herramientas se apliquen, pueden hacer la diferencia entre una
Organizacin Productiva y otra que no lo es, y esa diferencia hoy cuando existe una
globalizacin de mercados puede ser nuestro xito o nuestro fracaso.
Cualquier Organizacin por pequea que sea debe tener como horizonte fundamental la
productividad, sea que se acojan al uso de las herramientas administrativas actuales que se
plantean en Mantenimiento Preventivo, en el Mantenimiento Productivo Total o el la productividad
total. Es la aptitud de eliminar la necesidad de mantenimiento en nuestras instalaciones y
mejorar la rentabilidad de nuestros procesos.
La Termografa Infrarroja juega un rol cada vez ms importante en las actividades de
Mantenimiento. Esta tcnica de producir imgenes a partir de la radiacin trmica invisible que
emiten los objetos, es un medio que permite identificar, sin contacto alguno, componentes
elctricos y mecnicos ms calientes que su operacin normal indicando reas de fallas
inminentes o reas con excesiva prdida de calor, que usualmente son sntomas de fallas.
El uso de Termografa Infrarroja, permite la reduccin de los tiempos de parada al minimizar la
probabilidad de fallas imprevistas o no programadas en equipos e instalaciones.
Los beneficios de la reduccin de costos a partir de esta tecnologa, incluyen ahorros de energa,
proteccin de equipos costosos, velocidad de inspeccin, diagnstico y chequeo post-reparacin,
adems de incrementar el tiempo de produccin maximizando la disponibilidad de equipos.
Termografa
Es una tcnica que permite medir temperaturas exactas a distancia y sin necesidad de contacto
fsico con el objeto a estudiar. Mediante la captacin de la radiacin infrarroja del espectro
electromagntico, utilizando cmaras termogrficas o de termovisin, se puede convertir la
energa radiada en informacin sobre temperatura, expresada en grados centgrados (C) y
Fahrenheit (F).
La Termografa es la manera ms segura, confiable y rpida de detectar cualquier tipo de fallo
a travs la temperatura del objeto o sistema. Todos los objetos elctricos, electrnicos o
mecnicos sufren alteraciones en su temperatura debido principalmente a malos
funcionamientos, falsos contactos, altas fricciones, rozamientos etc.Esta prdida de calor no
puede ser apreciada a simple vista por el ojo humano. Pero los equipos termogrficos, pueden
captarlo perfectamente.Lo mejor de esta tcnica es que lo representa de una manera visual,
rpida, sin el contacto fsico que puede resultar peligroso y sin interferir con las labores
habituales de su empresa.
Temperatura
La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes de caliente o fro. Por lo
general, un objeto ms "caliente" tendr una temperatura mayor, y si fuere fro tendr una
temperatura menor. Fsicamente es una magnitud escalar relacionada con la energa interna de
un sistema termodinmico, definida por el principio cero de la termodinmica. Ms
especficamente, est relacionada directamente con la parte de la energa interna conocida como
"energa sensible", que es la energa asociada a los movimientos de las partculas del sistema,
sea en un sentido traslacional, rotacional, o en forma de vibraciones. A medida que es mayor la
energa sensible de un sistema, se observa que est ms "caliente"; es decir, que su
temperatura es mayor.
En el caso de un slido, los movimientos en cuestin resultan ser las vibraciones de las
partculas en sus sitios dentro del slido. En el caso de un gas ideal monoatmico se trata de los
movimientos traslacionales de sus partculas (para los gases multiatmicos los movimientos
rotacional y vibracional deben tomarse en cuenta tambin).
Dicho lo anterior, se puede definir la temperatura como la cuantificacin de la actividad molecular
de la materia.
Radiacin infrarroja
 La radiacin infrarroja, radiacin trmica o radiacin IR es un tipo de radiacin electromagntica
de mayor longitud de onda que la luz visible, pero menor que la de las microondas.
Consecuentemente, tiene menor frecuencia que la luz visible y mayor que las microondas. Su
rango de longitudes de onda va desde unos 0,7 hasta los 300 micrmetros.1 La radiacin
infrarroja es emitida por cualquier cuerpo cuya temperatura sea mayor que 0 Kelvin, es decir,
-273,15 grados Celsius (cero absoluto).
El descubridor de los rayos infrarrojos fue Sir Frederick William Herschel nacido en Hanover,
Alemania 1738.
l fue muy conocido tanto como msico y como astrnomo. En el ao 1757 emigr hacia
Inglaterra donde con su hija Carolina construyeron un Telescopio Su ms famoso descubrimiento
fue el del planeta Urano en el ao 1781. En el ao de 1800, Seor William Herschel hizo otro
descubrimiento muy importante.
Se interes en verificar cuanto calor pasaba por filtros de diferentes colores al ser observados al
sol. Se dio cuenta que esos filtros de diferentes colores dejaban pasar diferente nivel de calor.
Continuando con ese experimento Herschel hizo pasar luz del sol por un prisma de vidrio y con
esto se form un espectro (el "arco iris" que se forma cuando se divide a la luz en sus colores).
Haciendo controles de temperatura en los distintos colores de ese espectro verific que ms all
de rojo fuera de las radiaciones visibles la temperatura era ms elevada. l encontr que esta
radiacin invisible por encima del rojo se comporta de la misma manera desde el punto de vista
de la reflexin, refraccin, absorcin y transmisin que la luz visible.
Era la primera vez que alguien demostraba que haba otra forma de iluminacin o radiacin que
era invisible al ojo humano. Esta radiacin inicialmente la denomin Rayos calorficos y luego
Infrarrojos (infra: quiere decir abajo) Es decir por debajo del nivel de energa del rojo.
Caractersticas de la radiacin infrarroja
El nombre de infrarrojo significa por debajo del rojo pues su comienzo se encuentra adyacente al
color rojo del espectro visible.
Los infrarrojos se pueden categorizar en:
infrarrojo cercano (0,78-1,1 &m)
infrarrojo medio (1,1-15 &m)
infrarrojo lejano (15-100 &m)
La materia, por su caracterizacin energtica emite radiacin. En general, la longitud de onda
donde un cuerpo emite el mximo de radiacin es inversamente proporcional a la temperatura de
ste (Ley de Wien). De esta forma la mayora de los objetos a temperaturas cotidianas tienen su
mximo de emisin en el infrarrojo. Los seres vivos, en especial los mamferos, emiten una gran
proporcin de radiacin en la parte del espectro infrarrojo.
Espectro electromagntico
Se denomina espectro electromagntico a la distribucin energtica del conjunto de las ondas
electromagnticas.
El espectro electromagntico se extiende desde la radiacin de menor longitud de onda, como
los rayos gamma y los rayos X, pasando por la luz ultravioleta, la luz visible y los rayos
infrarrojos, hasta las ondas electromagnticas de mayor longitud de onda, como son las ondas
de radio. Se cree que el lmite para la longitud de onda ms pequea posible es la longitud de
Planck mientras que el lmite mximo sera el tamao del Universo aunque formalmente el
espectro electromagntico es infinito y continuo.
En el anexo 1 se puede observar la distribucin de las ondas dentro del espectro
electromagntico y la seccin del espectro electromagntico correspondiente a los rayos
infrarrojos (IR), los rayos de luz. Visible por el ojo humano y los rayos ultravioleta (UV).
Rayos infrarrojos (IR)
La energa infrarroja es irradiada por todo ser viviente y objeto inanimado en una cantidad
proporcional a su temperatura, sin embargo, es invisible al ojo humano.
La energa infrarroja (que quiere decir debajo de rojo, o fuera del espectro visible en su extremo
rojo) es una radiacin con un rango de longitud de onda aproximadamente entre 0.75 y 100 Mm.
A todas las temperaturas superiores al cero absoluto cada objeto emite energa de su superficie
a diferentes longitudes de onda e intensidades. La longitud de onda emitida y la intensidad de
emisin, dependen de la temperatura y la emisividad de la superficie.
Emisividad
La capacidad que tienen los cuerpos de emitir, eficientemente la radiacin absorbida en ellos, se
define como emisividad. La emisividad es una propiedad de la superficie de los cuerpos y parte
del principio del cuerpo negro.
Se establece que los cuerpos negros tienen un factor de emisividad igual a la unidad. Los
cuerpos reales, en cambio, poseen un factor de emisividad inferior a la unidad, puesto que su
eficiencia de emisin de radiacin es menor a la ideal del cuerpo negro. La intensidad de esa
energa emitida depende de la emisividad y la temperatura del objeto.
Cmaras termogrficas
 Las cmaras termogrficas poseen una matriz de sensores, que captan las seales infrarrojas
que emite el objeto que se desea analizar, a cada una le asignan un color. La composicin de
todos los colores da como resultado una imagen, donde cada uno representa una zona con una
imagen determinada y cada color representa un rango de temperatura expresada en grados
centgrados (C) o Fahrenheit (F).
Las cmaras de imgenes infrarrojas son similares en sus lentes, tpicamente hechos de
germanio o cuarzo, enfocan la radiacin sobre un detector sensible a longitudes de onda
infrarroja. El detector responde produciendo pequeas seales elctricas que cuando se
amplifican, producen una imagen electrnica correspondiente a la localizacin e intensidad de la
radiacin infrarroja total que ste ve.
Las cmaras infrarrojas poseen una serie de caractersticas, pero entre las ms importantes se
podran destacar que deben tener:
Apertura de termmetro a diferentes escalas.
Escala de medicin de temperatura en ?C y ?F
Control de emisividad y tablas de emisividad para diferentes materiales
Lentes de 35 y 50 mm o dependiente del campo de aplicacin en que se use
Bateras recargables con duracin de carga por lo menos 8 hrs.
Los sistemas infrarrojos permiten manejar las imgenes termogrficas obtenidas de una rutina
de inspeccin, en un sistema de informacin, grabando directamente a un disquete o tarjeta para
un posterior anlisis de tendencias.
Las cmaras termogrficas nos dan un termograma, una representacin en una paleta de
colores de las diferencias de radiacin de los objetos. Como la radiacin infrarroja es un
parmetro directamente relacionado con la temperatura, una inspeccin termogrfica permite
observar las diferencias de temperatura de los materiales y puede ser usada en todas aquellas
aplicaciones en las que detectar diferencias de temperatura nos pueda dar alguna informacin.
Generalmente, cuando se habla de equipos emisores de infrarrojo, se distinguen cuatro tipos en
funcin de la longitud de onda que utilicen:
Emisores de infrarrojo de onda corta.
Emisores de infrarrojo de onda media rpida
Emisores de infrarrojo de onda media
Emisores de infrarrojo de onda larga
De cara a la aplicacin de una u otra longitud de onda dentro de la radiacin infrarroja, la
eleccin se debe bsicamente al espesor del material que se vaya a irradiar. Si se trata de un
material con un espesor de pocos milmetros, lo ms aconsejable es utilizar emisores de
infrarrojo de onda corta, mientras que si el material presenta un espesor mayor la mejor opcin
es pasar a los emisores de infrarrojo de onda media o incluso larga. Otro aspecto que se tiene en
cuenta a la hora de usar emisores de infrarrojo es la inercia trmica. Los emisores de onda corta
prcticamente no tienen inercia trmica, es decir, en el momento en que se conectan a la
corriente elctrica ya estn en sus condiciones ptimas de trabajo. Por otro lado, los emisores de
onda media y sobre todo los de onda larga tienen mucha inercia trmica y pueden llegar a tardar
hasta 4 minutos para poder ser usados de forma eficaz.
En el anexo 2 se muestran algunas cmaras termogrficas usadas en las diferentes
aplicaciones.
Factores que inciden en un anlisis termogrfico
Carga: El efecto del calentamiento cuando se presenta una falla, incrementa en trminos
generales con el valor de la carga elevada al cuadrado. Se ha demostrado que el exceso de
temperatura en un componente, aumenta linealmente con el efecto desarrollado. Esto es para
inspecciones elctricas.
Ejemplo.
Se encontr un sobre-calentamiento de 10C (Falla pronunciada) en una conexin cuando el
circuito se encontraba cargado a un 40 %, al incrementarse la corriente de carga a un 60 %, la
temperatura del componente aumentara as:
[60/40]2 = 2.25 veces
2.25*10C = 22.5C
lo cual sera una Falla Severa.
Atenuacin Atmosfrica: La atmsfera no es completamente transparente a la radiacin
infrarroja, informacin que puede ser atenuada al pasar a travs de ella y la cual tambin puede
emitir radiacin. Para ello existen unos factores de correccin que dependern de una serie de
parmetros, tales como la distancia al objeto, humedad relativa ( H2O ), temperatura del aire en
grados Centgrados, Fahrenheit o Kelvin dependiendo del tipo de equipo.
Emisividad: Como no todos los cuerpos cuando aumentan su temperatura pueden radiar energa
de la misma forma, esta depender del tipo de material. Muchos elementos tienen buena
capacidad de reflexin como son las superficies de material brillante, y se pueden reflejar brillos
que seguramente se mostraran como puntos calientes. Un cuerpo con diferentes emisividades
 puede lucir como si estuviese sobre-calentado en varios puntos, a este efecto debe tenrsele
cuidado porque mientras la emisividad sea menor la reflectividad aumenta, a menudo es muy
obvio donde el objeto a sido pulido o limpiado ltimamente, estos brillos tambin pueden ser
producidos por el sol, bombillos u otros elementos calientes que se encuentren en los
alrededores, a estos engaosos puntos se les mira desde diferentes ngulos y alturas con el
equipo para certificar si son producidos por algn reflejo.
Velocidad Del Viento: El efecto refrigerante producido por la velocidad del viento, es uno de los
factores a tener en cuenta en un anlisis termogrfico.
Un sobrecalentamiento medido con una velocidad del viento de 5 m/s ser aproximadamente
dos veces tan alta como a 1 m/s. No es recomendable realizar inspecciones termogrficas a ms
de 8 m/s de velocidad del viento.
.Campos magnticos: Las corrientes elctricas pesadas causan fuertes campos magnticos, los
cuales pueden causar una distorsin considerable en la imagen trmica.
Lluvia: La lluvia tiene un efecto enfriante superficialmente en un equipo. Las mediciones
termogrficas se pueden realizar con resultados satisfactorios durante una cada de lluvia ligera,
las lluvias pesadas disminuyen la calidad de la imagen considerablemente y las mediciones no
son posibles.
Aplicaciones de la Termografa
La medida de temperatura es fundamental en multitud de procesos. Algunos de los Campos de
aplicacin son:
Prediccin y prevencin
Elctrico: Produccin, distribucin, transporte, cuadros.
Mecnico: Motores, Tuberas, etc.
Edificios y estructuras: Aislamientos, Filtraciones, exfoliacin.
Control de calidad
Electrnica: Diseo, verificacin, Diagnstico, etc.
Montajes mecnicos: Mal funcionamiento, fallos, anlisis.
Control y procesos
Industria del automvil.
Metalurgia.
Industrias del Plsticos.
Petroqumicas.
Ensayos no destructivos
Cavidades e inclusiones en slidos.
Delaminacin.
Deteccin de corrosin
Mezclas y aleaciones.
Visin nocturna
Seguridad.
Bsqueda y rescate.
Veterinaria
Fracturas.
Lesiones musculares.
Investigacin y desarrollo
Estudio de flujos de calor.
Estudios biolgicos.
Evaluacin de nuevos productos.
Electromedicina
Dermatologa.
Sistema circulatorio.
Oncologa.
Medicina deportiva.
En el presente trabajo se enfocar las aplicaciones en las reas de instalaciones elctricas y
mecnicas.
Aplicaciones en instalaciones elctricas
Las aplicaciones elctricas representan el principal uso de las facilidades y utilidades que
ofrecen los equipos de Termografa Infrarroja.
En los sistemas elctricos una inspeccin infrarroja permite identificar los problemas causados
por las relaciones corriente/resistencia, las fallas son causadas usualmente por conexiones
sueltas o deterioradas, corto circuitos, sobrecargas, cargas desbalanceadas, componentes que
 se han instalado inapropiadamente o falla del componente en s. A continuacin se describen las
causas ms comunes de falla:
Alta Resistencia Elctrica. Es la causa ms comn de exceso de temperatura en equipos
elctricos y lneas de potencia. De acuerdo con la ley de Ohm, la potencia disipada del elemento
(y el calentamiento resultante ) es igual al cuadrado de la corriente multiplicado por la resistencia
( P=I2R ). Cuando la corriente de lnea se mantiene constante y la resistencia es mayor que la
nominal, se disipa una potencia adicional y ocurre un incremento anormal de temperatura,
significando costos y peligro. Cuando se tiene un punto con alta resistencia, el calor generado se
transfiere al conductor adyacente y al aire. Una imagen termogrfica de este punto mostrara el
rea caliente en la conexin y una disminucin gradual de la temperatura a medida que aumenta
la distancia desde la conexin.
Corto Circuito. Cuando ocurre un corto en una lnea de potencia, la duracin es usualmente
breve, con resultados inmediatos y desastrosos. Sin embargo, un corto circuito dentro de un
componente de operacin se puede detectar y diagnosticar usando la Termografa Infrarroja ya
que la seccin en corto causara excesivo flujo de corriente generando calentamiento.
Circuito Abierto. Un elemento operando en condiciones de temperatura inferior a la normal,
puede ser una indicacin de que el circuito se encuentra abierto. Este tipo de falla es comn en
capacitores de circuitos integrados, resistores, fuentes de suministro de potencia, etc.
Corrientes Inductivas. Las corrientes inductivas pueden causar excesivo calentamiento dentro
del elemento o componente ferroso que estn dentro del campo magntico de un equipo de gran
capacidad como por ejemplo un generador principal.
Tierras Energizadas. Las tierras energizadas son un fenmeno comn en las instalaciones de
una planta. Cuando esto ocurre, usualmente se genera alta temperatura, por lo que no es difcil
identificarla termogrficamente.
Las siguientes clases de equipos deben incluirse dentro de un programa de monitoreo y
mantenimiento basado en la condicin:
Subestaciones Elctricas. Transformadores de potencia y monitoreo, seccionadores,
interruptores, trampas de onda, barrajes, aisladores, banco de bateras, tableros de control de
los equipos, etc.
Lneas de Transmisin. Puntos de conexin entre los aisladores y la lnea, conexiones de tierra
de las estructuras, etc.
Redes de Distribucin. Puntos de conexin entre los aisladores y la lnea, conexiones de tierra
de las estructuras, transformadores de potencia, cortacircuitos, pararrayos, empalmes primarios
y secundarios ( puentes ), etc.
Plantas de Manufactura. Centro de control de motores, subestacin elctrica, motores elctricos,
etc.
Equipos de Comunicaciones. Centros de control, subestacin elctrica, etc.
Criterios de anlisis para sistemas elctricos.
Para evaluar la severidad de una falla, se usa el Criterio Delta de Temperatura. En este criterio,
se determina la diferencia de temperaturas entre el punto que presenta la falla y un punto de
referencia. Esta referencia presenta tpicamente la temperatura ambiente o es un equipo que
esta trabajando a las mismas condiciones del equipo comparado. En el criterio Delta de
Temperatura existen normas o estndares usados por Termgrafos para evaluar y/o clasificar la
diferencia de temperatura resultante:
1. Los criterios establecidos por la Internacional Electric Testing Association Inc. - NETA MTS-
1989 -, los cuales proporciona rangos muy estrictos para la clasificacin de temperaturas.
2. Las normas establecidas por las Fuerzas Militares de los Estados Unidos para equipos
elctricos - MIL-STD-2194(SH) -, basados contrariamente a la anterior, en rangos muy amplios
de temperaturas.
Los criterios proporcionados por el Infraspection Institute, en los que la clasificacin de fallas ha
resultado ser la ms confiable para el uso de muchos de los termgrafos
Los criterios para determinar la criticidad de la falla segn la experiencia estn dados en las
siguientes tablas. Aunque estos parmetros son generalmente ajustados de acuerdo a las
necesidades de las empresas.
Alto Voltaje.
Equipos de distribucin y transmisin (Voltaje mayor de 480 V).
Monografias.com
Bajo Voltaje.
Equipos distribucin y control (Voltaje menor o igual a 480 V).
Monografias.com
Observacin: La decisin final para determinar las prioridades y ordenes de mantenimiento
deber ser determinadas por el grado de exceso de temperatura y por la criticidad del
equipo/proceso involucrado.
Pasos para realizar una Inspeccin Termogrfica a una Instalacin Elctrica
 1. Seleccionar e identificar la instalacin a inspeccionar: Se debe tener un programa anual de
inspecciones termogrficas donde se incluye todo el sistema elctrico y donde se establezca el
nmero de inspecciones por instalacin de esta manera podr programarse y planificarse el
itinerario de inspeccin con antelacin.
2. Movilizacin a sitio y acceso a la instalacin: En este paso se debe tomar en cuenta aspectos
de seguridad tales como, utilizacin de cascos de seguridad dielctricos, botas antiofdicas.
3. Preparacin y conexin del equipo: Se refiere a la puesta a punto del equipo, se deben
verificar los valores de emisividad utilizados, calibracin del equipo y muy importante el ajuste
entre conexiones de la cmara y el sistema de suministro de carga en caso que sea necesario.
4. Verificar que la instalacin est en operacin: El inspector antes de comenzar cualquier
actividad dentro de la instalacin debe preguntarse La unidad esta en operacin? ya que este
tipo de inspeccin slo se puede realizar con la subestacin en operacin.
- Porcentaje de carga de trabajo en el momento.
- Carga mxima de operacin de la estacin.
Estos datos son de vital importancia para la evaluacin y anlisis de los resultados de la
inspeccin.
5. Realizar barrido general de la instalacin: Al comienzo de la inspeccin, se debe realizar un
barrido por los diferentes componentes de la estacin, haciendo nfasis en grapas de su unin,
bushing, seccionadores, salidas de transformadores y por ltimo se debe tomar un termograma
global de todo el conjunto de equipos que conforman la instalacin, si se detecta algn punto
caliente se realizar medicin de temperatura en la zona afectada para determinar algn grado de
sobrecalentamiento se deben realizar medidas comparativas con elementos de igual funcin,
esto permitir determinar el grado de sobrecalentamiento presente y permitir fcilmente indicar
cul es la accin
6. Tomar termograma y fotografa a color: El termograma es el que permitir indicarle al
mantenedor la existencia de falla y su magnitud, la fotografa a color permitir y facilitar la
ubicacin geogrfica de la falla, esto ayudar al personal a detectar rpidamente el lugar donde
sta se encuentra con toda facilidad, eliminando tiempo perdido en la localizacin de fallas.
7. Emitir reporte: Se debe plasmar en un reporte todos los resultados obtenidos identificando
claramente cules son los puntos con problemas y dando claramente la localizacin exacta,
adems demarcar en la fotografa a color con un crculo las zonas afectadas. En caso de tratarse
de una reparacin inmediata se deber introducir recomendacin con orden de prioridad esta
accin al sistema de mantenimiento para realizar un seguimiento continuo a dicha accin y
asegurar de esta manera su correccin.
8. Archivar Esta informacin es til para estudios estadsticos, anlisis y comportamiento del
ndice de fallas por lo que se recomienda archivar copia de todos los reportes emitidos.
Aplicaciones en instalaciones mecnicas.
La Termografa Infrarroja tiene varias aplicaciones importantes que han surgido del monitoreo de
la condicin por temperatura y del anlisis de problemas durante la operacin de un sistema
mecnico.
En algunas instalaciones mecnicas tales como sistemas de aislamiento trmico y/o
revestimiento refractario, lo mas importante es identificar y cuantificar la extensin de una falla en
el revestimiento; desde este punto de vista, se puede prever la condicin de los equipos tales
como calderas, hornos o calentadores de proceso, vasijas en unidades de ruptura cataltica,
reactores y lneas de proceso, mientras se monitora peridicamente por Termografa Infrarroja.
En otras instalaciones mecnicas tales como los sistemas de intercambio de calor, es mas
importante evaluar que circunstancias o elementos pueden llegar a causar una perdida de
eficiencia en la funcin bsica del sistema; la Termografa Infrarroja puede suministrar el patrn
trmico exterior de un intercambiador de calor, que facilita el anlisis de un problema de este
tipo.
En los equipos rotativos tales como motores elctricos, turbinas, reductores de velocidad,
bombas centrifugas o reciprocantes, compresores centrfugos o reciprocantes, ventiladores, etc,
la Termografa Infrarroja puede ayudar a identificar el sitio de una falla cuando el exceso de calor
de la misma se exterioriza. El exceso de calor se puede originar por varias circunstancias, por
ejemplo:
Por la friccin que ocurre en el interior de un rodamiento o cojinete cuando este se encuentra
defectuoso, cuando presenta desgaste natural
1. cuando soporta una carga con desalineamiento, cuando se encuentra con lubricacin
inadecuada, o cuando es maltratado.
2. Se puede generar exceso de calor por friccin sobre las pistas de una polea cuando existe
tensionamiento inadecuado o desigual en las correas, cuando existe desalineamiento en este
tipo de acoplamientos, cuando existen diferencias importantes entre la potencia suministrada y la
requerida entre el motor y el equipo conducido.
 3. Se puede generar exceso de calor al interior de un acople mecnico directo entre el equipo
motor y el equipo conducido, cuando existe desalineamiento.
4. Tambin se puede generar exceso de calor al interior de las vlvulas de admisin y descarga
de un equipo reciprocante, cuando existe recirculacin del flujo a travs de las mismas.
Se puede evaluar la condicin de los sistemas de transporte de fluidos en operacin; estos se
encuentran compuestos en su mayora por elementos como tuberas, vlvulas de bloqueo,
vlvulas de regulacin de flujo, vlvulas tipo cheque, vlvulas de seguridad y en algunos
sistemas por trampas de vapor. Una inspeccin infrarroja ayuda a identificar los sitios de
discontinuidades o distribuciones anormales de temperaturas que indiquen fallas como
taponamientos en el fluido trasegado, compuertas en mal estado, reas de sello deficientes en
los diferentes tipos de vlvulas, y en general, permite establecer el estado mecnico de cada uno
de los elementos, mientras exista un gradiente de temperatura en el fluido que de un contraste
trmico adecuado con los alrededores y adems el aislamiento exterior en caso de haberlo, lo
permita.
En tanques y ductos aislados, donde se almacenan o transportan productos que deban
mantenerse a temperaturas diferentes a la ambiental, la Termografa Infrarroja permite la
localizacin de puntos de intercambio de calor y constatar las condiciones generales del
aislamiento trmico, lo que se refleja directamente en la eficiencia del proceso. Para determinar
los niveles en tanques de almacenamiento o transferencia, es suficiente la observacin de la
diferencia de temperaturas establecida arriba y abajo del nivel del lquido. El nivel ser fcilmente
visible si el tanque estuviese calentado por el sol o si el producto almacenado tiene una
temperatura diferente a la del medio ambiente.
Una inspeccin termogrfica de un sistema cualquiera no asegura una operacin mas apropiada
de dicho sistema. Se requiere de otras pruebas y de un mantenimiento apropiado para asegurar
un desempeo adecuado de dicho sistema.
En general, del tipo de instalacin mecnica depende el uso o la aplicacin mas practica que se
le de a la Termografa Infrarroja; cada clase de instalacin tiene sus propios tipos de fallas mas
comunes, y en la bsqueda de su solucin, se crean los procedimientos de inspeccin
termogrfica y los criterios de anlisis.
Pasos para realizar una Inspeccin Termogrfica
1. Seleccin de la instalacin a inspeccionar: Se debe tener un programa anual de inspecciones
termogrficas por instalaciones donde deben estar claramente identificado el alcance y tipos de
equipos que sern inspeccionados.
2. Preparacin y conexin del equipo: Se refiere a la puesta a punto del equipo, se debe verificar
el correcto ajuste entre conexiones de la cmara, el sistema suministro de carga y el sistema de
grabacin de imgenes trmicas.
3. Identificacin de parmetros operacionales: En muy importante conocer las caractersticas
operacionales de los equipos a inspeccionar en cuanto a valores de temperatura y presin de
operacin as como tambin caractersticas internas de diseo del equipo. Esto redundar en
una evaluacin clara y precisa de los resultados obtenidos durante la inspeccin.
4. Calibracin del equipo: Es fundamental conocer la influencia de la emisividad en la inspeccin
termogrfica, cuando se selecciona el valor correcto se puede estar 100% seguro de los
resultados obtenidos. Este valor es funcin del material a inspeccionar y debe ser introducido al
equipo, para ello el equipo trae incorporado una tabla con diferentes materiales y su valor
de emisividad por lo que la nica limitante es conocer que tipo de material se
inspecciona.
5. Verificar que el equipo est en operacin: el inspector antes de comenzar cualquier actividad
dentro de la instalacin, ya que este tipo de inspeccin slo puede ser realizada con el equipo en
operacin.
Deber tomarse la siguiente informacin:
- Rango de temperaturas normales de operacin del equipo.
- Tipo de fluido manejado.
- Rango de presiones normales de operacin.
Estos datos son de vital importancia para la evaluacin y anlisis de los
resultados de la inspeccin.
6. Aplicacin del ensayo: Se refiere al comienzo de la inspeccin, se debe realizar un barrido por
toda la superficie del equipo a inspeccionar haciendo nfasis en las zonas inferiores o criticas de
los equipos,
7. Anlisis de resultados: Verificar el resultado de los anlisis y tomar la termografia.
8. Emitir el reporte: Se debe plasmar en un reporte todos los resultados obtenidos, identificando
claramente cules son los daos y problemas detectados, dar claramente la localizacin de los
mismos y recomendaciones que amerite el caso, adems debern demarcarse en una fotografa
a color la extensin de los daos.
9. Archivar: Esta informacin es muy til para estudios estadsticos, anlisis y
 comportamiento del ndice de fallas por lo que el uso y manejo de esta informacin como
herramienta fundamental para la aplicacin del mantenimiento predictivo es de suma importancia
por lo que es recomendable archivar copia de todos los reportes emitidos.
Normativa asociada a Termografa
Normas ISO referentes a los trabajos y certificaciones en termografa infrarroja.
ISO 18434-1:2008 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Termografa - Parte 1:
Procedimientos generales
Esta proporciona una introduccin a la aplicacin de termografa infrarroja (IRT) a condicin de la
maquinaria de vigilancia y diagnstico, donde la "maquinaria" mquina incluye auxiliares tales
como vlvulas, el fluido elctrico y mquinas, aparatos y maquinaria relacionados con el
intercambiador de calor equipo. Adems, IR solicitudes relativas a la evaluacin del desempeo
de las mquinas se dirigen.
ntroduce la terminologa de IRT en lo que respecta a la condicin de supervisin y diagnstico de
mquinas, se describen los tipos de procedimientos IRT y sus mritos; se dan orientaciones
sobre el establecimiento de criterios de evaluacin de la gravedad de las anomalas sealadas
por IRT; esboza los mtodos y requisitos para llevar a cabo IRT de mquinas, incluidas las
recomendaciones sobre seguridad; proporciona informacin sobre la interpretacin de los datos
y criterios de evaluacin y requisitos de presentacin de informes; establece procedimientos para
determinar la compensacin de temperatura aparente refleja, emisividad, y atenuar los medios
de comunicacin. Y tambin abarca los procedimientos de ensayo para determinar la
compensacin de temperatura aparente refleja, emisividad, y atenuar los medios de
comunicacin cuando se mide la temperatura de la superficie de un objetivo cuantitativo con una
cmara IRT.
ISO 18436-1:2004 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Requisitos de formacin y
certificacin del personal - Parte 1: Requisitos para organismos de certificacin y el proceso de
certificacin
Esta define los requisitos para los organismos que operan sistemas de certificacin para el
personal que realice la maquinaria condicin de vigilancia, identificar las fallas de mquinas, y
recomendar medidas correctivas. Los procedimientos para la certificacin de la condicin de
supervisin y diagnstico de personal se especifican.
ISO / FDIS 18436-7:2008 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Requisitos para la
calificacin y evaluacin de personal - Parte 7: Comportamiento trmico
Se especifican los requisitos para la calificacin y evaluacin de personal que realizan las
mquinas condicin de supervisin y diagnstico mediante termografa infrarroja. Un certificado o
declaracin de conformidad con la norma ISO 18436-7:2008 proporcionar el reconocimiento de
las calificaciones y competencias de las personas para realizar las mediciones trmicas y
anlisis de condicin para las mquinas porttiles de vigilancia usando los equipos de imgenes
trmicas. Este procedimiento no podr aplicarse a equipos especializados u otras situaciones
concretas. ISO 18436-7:2008 especifica un perodo de tres categoras de clasificacin programa.
ISO 9712:2005 Prueba no destructiva - Calificacin y certificacin del personal.
ISO 9712:2005 especifica la calificacin y certificacin del personal que participa en ensayos no
destructivos (END). Se aplica a la competencia en uno o varios de los siguientes mtodos: las
pruebas de emisiones acsticas; pruebas de corrientes de Foucault; infrarrojos termogrficos
pruebas; pruebas de fugas (pruebas de presin hidrulica excluidos); pruebas de partculas
magnticas; penetrantes ensayos, pruebas radiogrficas; cepa pruebas; pruebas de
ultrasonidos; Pruebas visuales (visual directo sin ayuda visual y pruebas de ensayos llevados a
cabo durante la aplicacin de otro mtodo END se excluyen).
ISO / DIS 18436-8 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Requisitos de formacin y
certificacin del personal - Parte 8: Comportamiento trmico.
ISO 18436-8 recomienda que los candidatos han probado percepcin de colores con los criterios
de la prueba del test de Ishihara, donde se podr exigir a los empleadores para determinar si el
incumplimiento de los requisitos de esta prueba afectar a la capacidad del candidato para llevar
a cabo anlisis sobre IRT datos usando paletas de colores. No superar el Test de Ishihara podr
exigir al candidato a utilizar una paleta monocroma.
La Termografa en el mantenimiento industrial preventivo
La gran mayora de los problemas y averas en el entorno industrial - ya sea de tipo mecnico,
elctrico y de fabricacin - estn precedidos por cambios de temperatura que pueden ser
detectados mediante la monitorizacin de temperatura con sistema de Termovisin por
Infrarrojos. La implementacin de programas de inspecciones termogrficas en instalaciones,
maquinaria, cuadros elctricos, etc es posible minimizar el riesgo de un falla de equipos y sus
consecuencias, a la vez que tambin ofrece una herramienta para el control de calidad de las
reparaciones efectuadas.
Partes: 1, 2



Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos92/termografia-mantenimiento/termografia-
mantenimiento.shtml#ixzz4bVD12WSS

Ejemplos de otros costos indirectos de fabricacin, son arrendamiento, energa y

calefaccin, depreciacin del equipo de la fbrica.
Ejemplo: Una empresa incurre en los siguientes costos en la fabricacin de mesas de madera.

Elementos del producto

Conclusin
Con base en las anteriores cifras, el costo de los materiales directos sera de $ 260.000.-, la mano de
obra directa de $ 540.000.-, y los costos indirectos de fabricacin $ 142.800.-. Estas cifras representan los
elementos del producto, como se detallan anteriormente. No se incluyen como costos del producto el
arrendamiento de oficina, el salario de oficina y la depreciacin del equipo de oficina por que no son
elementos de costo del producto. Por lo general aparecen como deducciones de la utilidad bruta en el
estado de resultado como Gastos de Administracin y Venta. Los $ 942.000.- del costo total del producto
aparecern como el principal componente en el estado del costo de los bienes manufacturados de un
fabricante.
La clasificacin del costo que se basa en la relacin con el producto cambiar a medida que vara el
producto y/o servicio. Por ejemplo, la madera aserrada es un costo de material directo cuando se usa en
la manufactura de muebles de madera. Sin embargo, la madera aserrada es un costo de material
indirecto cuando se emplea en embalajes para el embarque de equipos.
El personal de mantenimiento (portero, vigilante) de una planta manufacturera es un costo de mano de
obra indirecta, su funcin no est directamente relacionada con la produccin. No obstante, en una
compaa que suministra servicio de mantenimiento a otras personas, el personal de mantenimiento se
considera un costo de mano de obra directa.
Ejercicio: Chocolates Chip Compaa, emplea los siguientes costos para producir sus galleta de hojuelas
de chocolates. Determinar Materiales directos e indirectos, Mano de obra directa e indirecta y costos de
fabricacin, adems mostrar como elementos de un producto.
Harina blanca $ 25.000.- Azcar $ 20.000.- Hojuelas de chocolate $ 18.000.- Disolvente para
limpiar mquinas $ 5.500.- Maestro Pastelero $ 15.000.- Aceite de soya parcialmente hidrogenado $
4.500.- Lubricantes para las mquinas $ 1.200.- Ayudante Pastelero $ 6.000.- Huevos $ 10.000.-
Autoadhesivos para las cajas de galletas $ 4.000.- Arriendo Local $ 45.000.- Depreciacin Mquinas $
15.000.- Leche Descremada $ 7.500.- Vendedor Local $ 9.000.-
Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos82/manual-costos/manual-
costos2.shtml#ixzz4bV9QKuOxPartes: 1, 2

Introduccin

Termografa

Cmaras termogrficas

Factores que inciden en un anlisis termogrfico

Aplicaciones de la Termografa

Normativa asociada a Termografa

La Termografa en el mantenimiento industrial preventivo

Conclusin

Bibliografa

Anexos

Introduccin

Las tecnologas para Mantenimiento Predictivo se constituyen en las herramientas esenciales

para el desarrollo de la gestin del Ingeniero de Mantenimiento en toda organizacin productiva.

Por intermedio de ellas se abren otras ventanas de informacin del desempeo de los equipos,
que complementan a la informacin que perciben nuestros sentidos y a las herramientas administrativas
que se vienen aplicando en la actualidad.

La forma en que estas herramientas se apliquen, pueden hacer la diferencia entre una
Organizacin Productiva y otra que no lo es, y esa diferencia hoy cuando existe una globalizacin de
mercados puede ser nuestro xito o nuestro fracaso.

Cualquier Organizacin por pequea que sea debe tener como horizonte fundamental la
productividad, sea que se acojan al uso de las herramientas administrativas actuales que se plantean en
Mantenimiento Preventivo, en el Mantenimiento Productivo Total o el la productividad total. Es la aptitud
de eliminar la necesidad de mantenimiento en nuestras instalaciones y mejorar la rentabilidad de nuestros
procesos.

La Termografa Infrarroja juega un rol cada vez ms importante en las actividades de

Mantenimiento. Esta tcnica de producir imgenes a partir de la radiacin trmica invisible que emiten los
objetos, es un medio que permite identificar, sin contacto alguno, componentes elctricos y mecnicos
ms calientes que su operacin normal indicando reas de fallas inminentes o reas con excesiva prdida
de calor, que usualmente son sntomas de fallas.

El uso de Termografa Infrarroja, permite la reduccin de los tiempos de parada al minimizar la

probabilidad de fallas imprevistas o no programadas en equipos e instalaciones.

Los beneficios de la reduccin de costos a partir de esta tecnologa, incluyen ahorros de energa,
proteccin de equipos costosos, velocidad de inspeccin, diagnstico y chequeo post-reparacin, adems
de incrementar el tiempo de produccin maximizando la disponibilidad de equipos.

Termografa
 Es una tcnica que permite medir temperaturas exactas a distancia y sin necesidad de contacto
fsico con el objeto a estudiar. Mediante la captacin de la radiacin infrarroja del espectro
electromagntico, utilizando cmaras termogrficas o de termovisin, se puede convertir la energa
radiada en informacin sobre temperatura, expresada en grados centgrados (C) y Fahrenheit (F).

La Termografa es la manera ms segura, confiable y rpida de detectar cualquier tipo de fallo

a travs la temperatura del objeto o sistema. Todos los objetos elctricos, electrnicos o mecnicos
sufren alteraciones en su temperatura debido principalmente a malos funcionamientos, falsos contactos,
altas fricciones, rozamientos etc.Esta prdida de calor no puede ser apreciada a simple vista por el ojo
humano. Pero los equipos termogrficos, pueden captarlo perfectamente.Lo mejor de esta tcnica es que
lo representa de una manera visual, rpida, sin el contacto fsico que puede resultar peligroso y sin
interferir con las labores habituales de su empresa.

Temperatura

La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes de caliente o fro. Por lo
general, un objeto ms "caliente" tendr una temperatura mayor, y si fuere fro tendr una temperatura
menor. Fsicamente es una magnitud escalar relacionada con la energa interna de un sistema
termodinmico, definida por el principio cero de la termodinmica. Ms especficamente, est relacionada
directamente con la parte de la energa interna conocida como "energa sensible", que es la energa
asociada a los movimientos de las partculas del sistema, sea en un sentido traslacional, rotacional, o en
forma de vibraciones. A medida que es mayor la energa sensible de un sistema, se observa que est ms
"caliente"; es decir, que su temperatura es mayor.

En el caso de un slido, los movimientos en cuestin resultan ser las vibraciones de las
partculas en sus sitios dentro del slido. En el caso de un gas ideal monoatmico se trata de los
movimientos traslacionales de sus partculas (para los gases multiatmicos los movimientos rotacional y
vibracional deben tomarse en cuenta tambin).

Dicho lo anterior, se puede definir la temperatura como la cuantificacin de la actividad molecular

de la materia.

Radiacin infrarroja

La radiacin infrarroja, radiacin trmica o radiacin IR es un tipo de radiacin electromagntica

de mayor longitud de onda que la luz visible, pero menor que la de las microondas. Consecuentemente,
tiene menor frecuencia que la luz visible y mayor que las microondas. Su rango de longitudes de onda va
desde unos 0,7 hasta los 300 micrmetros.1 La radiacin infrarroja es emitida por cualquier cuerpo cuya
temperatura sea mayor que 0 Kelvin, es decir, -273,15 grados Celsius (cero absoluto).

El descubridor de los rayos infrarrojos fue Sir Frederick William Herschel nacido en Hanover,
Alemania 1738.

l fue muy conocido tanto como msico y como astrnomo. En el ao 1757 emigr hacia
Inglaterra donde con su hija Carolina construyeron un Telescopio Su ms famoso descubrimiento fue el
del planeta Urano en el ao 1781. En el ao de 1800, Seor William Herschel hizo otro descubrimiento
muy importante.

Se interes en verificar cuanto calor pasaba por filtros de diferentes colores al ser observados al
sol. Se dio cuenta que esos filtros de diferentes colores dejaban pasar diferente nivel de calor.
Continuando con ese experimento Herschel hizo pasar luz del sol por un prisma de vidrio y con esto se
form un espectro (el "arco iris" que se forma cuando se divide a la luz en sus colores). Haciendo
controles de temperatura en los distintos colores de ese espectro verific que ms all de rojo fuera de las
radiaciones visibles la temperatura era ms elevada. l encontr que esta radiacin invisible por encima
del rojo se comporta de la misma manera desde el punto de vista de la reflexin, refraccin, absorcin y
transmisin que la luz visible.

Era la primera vez que alguien demostraba que haba otra forma de iluminacin o radiacin que
era invisible al ojo humano. Esta radiacin inicialmente la denomin Rayos calorficos y luego Infrarrojos
(infra: quiere decir abajo) Es decir por debajo del nivel de energa del rojo.
 Caractersticas de la radiacin infrarroja

El nombre de infrarrojo significa por debajo del rojo pues su comienzo se encuentra adyacente al
color rojo del espectro visible.

Los infrarrojos se pueden categorizar en:

infrarrojo cercano (0,78-1,1 &m)

infrarrojo medio (1,1-15 &m)

infrarrojo lejano (15-100 &m)

La materia, por su caracterizacin energtica emite radiacin. En general, la longitud de onda

donde un cuerpo emite el mximo de radiacin es inversamente proporcional a la temperatura de ste
(Ley de Wien). De esta forma la mayora de los objetos a temperaturas cotidianas tienen su mximo de
emisin en el infrarrojo. Los seres vivos, en especial los mamferos, emiten una gran proporcin de
radiacin en la parte del espectro infrarrojo.

Espectro electromagntico

Se denomina espectro electromagntico a la distribucin energtica del conjunto de las ondas

electromagnticas.

El espectro electromagntico se extiende desde la radiacin de menor longitud de onda, como

los rayos gamma y los rayos X, pasando por la luz ultravioleta, la luz visible y los rayos infrarrojos, hasta
las ondas electromagnticas de mayor longitud de onda, como son las ondas de radio. Se cree que el
lmite para la longitud de onda ms pequea posible es la longitud de Planck mientras que el lmite
mximo sera el tamao del Universo aunque formalmente el espectro electromagntico es infinito y
continuo.

En el anexo 1 se puede observar la distribucin de las ondas dentro del espectro

electromagntico y la seccin del espectro electromagntico correspondiente a los rayos infrarrojos
(IR), los rayos de luz. Visible por el ojo humano y los rayos ultravioleta (UV).

Rayos infrarrojos (IR)

La energa infrarroja es irradiada por todo ser viviente y objeto inanimado en una cantidad
proporcional a su temperatura, sin embargo, es invisible al ojo humano.

La energa infrarroja (que quiere decir debajo de rojo, o fuera del espectro visible en su extremo
rojo) es una radiacin con un rango de longitud de onda aproximadamente entre 0.75 y 100 Mm.

A todas las temperaturas superiores al cero absoluto cada objeto emite energa de su superficie
a diferentes longitudes de onda e intensidades. La longitud de onda emitida y la intensidad de emisin,
dependen de la temperatura y la emisividad de la superficie.

Emisividad

La capacidad que tienen los cuerpos de emitir, eficientemente la radiacin absorbida en ellos, se
define como emisividad. La emisividad es una propiedad de la superficie de los cuerpos y parte del
principio del cuerpo negro.

Se establece que los cuerpos negros tienen un factor de emisividad igual a la unidad. Los
cuerpos reales, en cambio, poseen un factor de emisividad inferior a la unidad, puesto que su eficiencia
de emisin de radiacin es menor a la ideal del cuerpo negro. La intensidad de esa energa emitida
depende de la emisividad y la temperatura del objeto.

Cmaras termogrficas
 Las cmaras termogrficas poseen una matriz de sensores, que captan las seales infrarrojas
que emite el objeto que se desea analizar, a cada una le asignan un color. La composicin de todos los
colores da como resultado una imagen, donde cada uno representa una zona con una imagen
determinada y cada color representa un rango de temperatura expresada en grados centgrados (C) o
Fahrenheit (F).

Las cmaras de imgenes infrarrojas son similares en sus lentes, tpicamente hechos de
germanio o cuarzo, enfocan la radiacin sobre un detector sensible a longitudes de onda infrarroja. El
detector responde produciendo pequeas seales elctricas que cuando se amplifican, producen una
imagen electrnica correspondiente a la localizacin e intensidad de la radiacin infrarroja total que ste
ve.

Las cmaras infrarrojas poseen una serie de caractersticas, pero entre las ms importantes se
podran destacar que deben tener:

Apertura de termmetro a diferentes escalas.

Escala de medicin de temperatura en ?C y ?F

Control de emisividad y tablas de emisividad para diferentes materiales

Lentes de 35 y 50 mm o dependiente del campo de aplicacin en que se use

Bateras recargables con duracin de carga por lo menos 8 hrs.

Los sistemas infrarrojos permiten manejar las imgenes termogrficas obtenidas de una rutina de
inspeccin, en un sistema de informacin, grabando directamente a un disquete o tarjeta para un posterior
anlisis de tendencias.

Las cmaras termogrficas nos dan un termograma, una representacin en una paleta de
colores de las diferencias de radiacin de los objetos. Como la radiacin infrarroja es un parmetro
directamente relacionado con la temperatura, una inspeccin termogrfica permite observar las
diferencias de temperatura de los materiales y puede ser usada en todas aquellas aplicaciones en las que
detectar diferencias de temperatura nos pueda dar alguna informacin.

Generalmente, cuando se habla de equipos emisores de infrarrojo, se distinguen cuatro tipos en

funcin de la longitud de onda que utilicen:

Emisores de infrarrojo de onda corta.

Emisores de infrarrojo de onda media rpida

Emisores de infrarrojo de onda media

Emisores de infrarrojo de onda larga

De cara a la aplicacin de una u otra longitud de onda dentro de la radiacin infrarroja, la

eleccin se debe bsicamente al espesor del material que se vaya a irradiar. Si se trata de un material con
un espesor de pocos milmetros, lo ms aconsejable es utilizar emisores de infrarrojo de onda corta,
mientras que si el material presenta un espesor mayor la mejor opcin es pasar a los emisores de
infrarrojo de onda media o incluso larga. Otro aspecto que se tiene en cuenta a la hora de usar emisores
de infrarrojo es la inercia trmica. Los emisores de onda corta prcticamente no tienen inercia trmica, es
decir, en el momento en que se conectan a la corriente elctrica ya estn en sus condiciones ptimas de
trabajo. Por otro lado, los emisores de onda media y sobre todo los de onda larga tienen mucha inercia
trmica y pueden llegar a tardar hasta 4 minutos para poder ser usados de forma eficaz.

En el anexo 2 se muestran algunas cmaras termogrficas usadas en las diferentes

aplicaciones.

Factores que inciden en un anlisis termogrfico

 Carga: El efecto del calentamiento cuando se presenta una falla, incrementa en trminos
generales con el valor de la carga elevada al cuadrado. Se ha demostrado que el exceso de temperatura
en un componente, aumenta linealmente con el efecto desarrollado. Esto es para inspecciones elctricas.

Ejemplo.

Se encontr un sobre-calentamiento de 10C (Falla pronunciada) en una conexin cuando el

circuito se encontraba cargado a un 40 %, al incrementarse la corriente de carga a un 60 %, la
temperatura del componente aumentara as:

[60/40]2 = 2.25 veces

2.25*10C = 22.5C

lo cual sera una Falla Severa.

Atenuacin Atmosfrica: La atmsfera no es completamente transparente a la radiacin

infrarroja, informacin que puede ser atenuada al pasar a travs de ella y la cual tambin puede emitir
radiacin. Para ello existen unos factores de correccin que dependern de una serie de parmetros,
tales como la distancia al objeto, humedad relativa ( H2O ), temperatura del aire en grados Centgrados,
Fahrenheit o Kelvin dependiendo del tipo de equipo.

Emisividad: Como no todos los cuerpos cuando aumentan su temperatura pueden radiar energa
de la misma forma, esta depender del tipo de material. Muchos elementos tienen buena capacidad de
reflexin como son las superficies de material brillante, y se pueden reflejar brillos que seguramente se
mostraran como puntos calientes. Un cuerpo con diferentes emisividades puede lucir como si estuviese
sobre-calentado en varios puntos, a este efecto debe tenrsele cuidado porque mientras la emisividad sea
menor la reflectividad aumenta, a menudo es muy obvio donde el objeto a sido pulido o limpiado
ltimamente, estos brillos tambin pueden ser producidos por el sol, bombillos u otros elementos calientes
que se encuentren en los alrededores, a estos engaosos puntos se les mira desde diferentes ngulos y
alturas con el equipo para certificar si son producidos por algn reflejo.

Velocidad Del Viento: El efecto refrigerante producido por la velocidad del viento, es uno de los
factores a tener en cuenta en un anlisis termogrfico.

Un sobrecalentamiento medido con una velocidad del viento de 5 m/s ser aproximadamente dos
veces tan alta como a 1 m/s. No es recomendable realizar inspecciones termogrficas a ms de 8 m/s de
velocidad del viento.

.Campos magnticos: Las corrientes elctricas pesadas causan fuertes campos magnticos, los
cuales pueden causar una distorsin considerable en la imagen trmica.

Lluvia: La lluvia tiene un efecto enfriante superficialmente en un equipo. Las mediciones

termogrficas se pueden realizar con resultados satisfactorios durante una cada de lluvia ligera, las
lluvias pesadas disminuyen la calidad de la imagen considerablemente y las mediciones no son posibles.

Aplicaciones de la Termografa

La medida de temperatura es fundamental en multitud de procesos. Algunos de los Campos de

aplicacin son:

Prediccin y prevencin

Elctrico: Produccin, distribucin, transporte, cuadros.

Mecnico: Motores, Tuberas, etc.

Edificios y estructuras: Aislamientos, Filtraciones, exfoliacin.

Control de calidad

Electrnica: Diseo, verificacin, Diagnstico, etc.

 Montajes mecnicos: Mal funcionamiento, fallos, anlisis.

Control y procesos

Industria del automvil.

Metalurgia.

Industrias del Plsticos.

Petroqumicas.

Ensayos no destructivos

Cavidades e inclusiones en slidos.

Delaminacin.

Deteccin de corrosin

Mezclas y aleaciones.

Visin nocturna

Seguridad.

Bsqueda y rescate.

Veterinaria

Fracturas.

Lesiones musculares.

Investigacin y desarrollo

Estudio de flujos de calor.

Estudios biolgicos.

Evaluacin de nuevos productos.

Electromedicina

Dermatologa.

Sistema circulatorio.

Oncologa.

Medicina deportiva.

En el presente trabajo se enfocar las aplicaciones en las reas de instalaciones elctricas y

mecnicas.

Aplicaciones en instalaciones elctricas

Las aplicaciones elctricas representan el principal uso de las facilidades y utilidades que ofrecen
los equipos de Termografa Infrarroja.
 En los sistemas elctricos una inspeccin infrarroja permite identificar los problemas causados
por las relaciones corriente/resistencia, las fallas son causadas usualmente por conexiones sueltas o
deterioradas, corto circuitos, sobrecargas, cargas desbalanceadas, componentes que se han instalado
inapropiadamente o falla del componente en s. A continuacin se describen las causas ms comunes de
falla:

Alta Resistencia Elctrica. Es la causa ms comn de exceso de temperatura en equipos

elctricos y lneas de potencia. De acuerdo con la ley de Ohm, la potencia disipada del elemento (y el
calentamiento resultante ) es igual al cuadrado de la corriente multiplicado por la resistencia ( P=I2R ).
Cuando la corriente de lnea se mantiene constante y la resistencia es mayor que la nominal, se disipa
una potencia adicional y ocurre un incremento anormal de temperatura, significando costos y peligro.
Cuando se tiene un punto con alta resistencia, el calor generado se transfiere al conductor adyacente y al
aire. Una imagen termogrfica de este punto mostrara el rea caliente en la conexin y una disminucin
gradual de la temperatura a medida que aumenta la distancia desde la conexin.

Corto Circuito. Cuando ocurre un corto en una lnea de potencia, la duracin es usualmente
breve, con resultados inmediatos y desastrosos. Sin embargo, un corto circuito dentro de un componente
de operacin se puede detectar y diagnosticar usando la Termografa Infrarroja ya que la seccin en corto
causara excesivo flujo de corriente generando calentamiento.

Circuito Abierto. Un elemento operando en condiciones de temperatura inferior a la normal,

puede ser una indicacin de que el circuito se encuentra abierto. Este tipo de falla es comn en
capacitores de circuitos integrados, resistores, fuentes de suministro de potencia, etc.

Corrientes Inductivas. Las corrientes inductivas pueden causar excesivo calentamiento dentro del
elemento o componente ferroso que estn dentro del campo magntico de un equipo de gran capacidad
como por ejemplo un generador principal.

Tierras Energizadas. Las tierras energizadas son un fenmeno comn en las instalaciones de
una planta. Cuando esto ocurre, usualmente se genera alta temperatura, por lo que no es difcil
identificarla termogrficamente.

Las siguientes clases de equipos deben incluirse dentro de un programa de monitoreo y

mantenimiento basado en la condicin:

Subestaciones Elctricas. Transformadores de potencia y monitoreo, seccionadores,

interruptores, trampas de onda, barrajes, aisladores, banco de bateras, tableros de control de los
equipos, etc.

Lneas de Transmisin. Puntos de conexin entre los aisladores y la lnea, conexiones de tierra
de las estructuras, etc.

Redes de Distribucin. Puntos de conexin entre los aisladores y la lnea, conexiones de tierra
de las estructuras, transformadores de potencia, cortacircuitos, pararrayos, empalmes primarios y
secundarios ( puentes ), etc.

Plantas de Manufactura. Centro de control de motores, subestacin elctrica, motores elctricos,

etc.

Equipos de Comunicaciones. Centros de control, subestacin elctrica, etc.

Criterios de anlisis para sistemas elctricos.

Para evaluar la severidad de una falla, se usa el Criterio Delta de Temperatura. En este criterio,
se determina la diferencia de temperaturas entre el punto que presenta la falla y un punto de referencia.
Esta referencia presenta tpicamente la temperatura ambiente o es un equipo que esta trabajando a las
mismas condiciones del equipo comparado. En el criterio Delta de Temperatura existen normas o
estndares usados por Termgrafos para evaluar y/o clasificar la diferencia de temperatura resultante:

1. Los criterios establecidos por la Internacional Electric Testing Association Inc. - NETA MTS-
1989 -, los cuales proporciona rangos muy estrictos para la clasificacin de temperaturas.
 2. Las normas establecidas por las Fuerzas Militares de los Estados Unidos para equipos
elctricos - MIL-STD-2194(SH) -, basados contrariamente a la anterior, en rangos muy amplios de
temperaturas.

Los criterios proporcionados por el Infraspection Institute, en los que la clasificacin de fallas ha
resultado ser la ms confiable para el uso de muchos de los termgrafos

Los criterios para determinar la criticidad de la falla segn la experiencia estn dados en las
siguientes tablas. Aunque estos parmetros son generalmente ajustados de acuerdo a las necesidades de
las empresas.

Alto Voltaje.

Equipos de distribucin y transmisin (Voltaje mayor de 480 V).

Monografias.com

Bajo Voltaje.

Equipos distribucin y control (Voltaje menor o igual a 480 V).

Monografias.com

Observacin: La decisin final para determinar las prioridades y ordenes de mantenimiento

deber ser determinadas por el grado de exceso de temperatura y por la criticidad del equipo/proceso
involucrado.

Pasos para realizar una Inspeccin Termogrfica a una Instalacin Elctrica

1. Seleccionar e identificar la instalacin a inspeccionar: Se debe tener un programa anual de

inspecciones termogrficas donde se incluye todo el sistema elctrico y donde se establezca el nmero
de inspecciones por instalacin de esta manera podr programarse y planificarse el itinerario de
inspeccin con antelacin.

2. Movilizacin a sitio y acceso a la instalacin: En este paso se debe tomar en cuenta aspectos
de seguridad tales como, utilizacin de cascos de seguridad dielctricos, botas antiofdicas.

3. Preparacin y conexin del equipo: Se refiere a la puesta a punto del equipo, se deben
verificar los valores de emisividad utilizados, calibracin del equipo y muy importante el ajuste entre
conexiones de la cmara y el sistema de suministro de carga en caso que sea necesario.

4. Verificar que la instalacin est en operacin: El inspector antes de comenzar cualquier

actividad dentro de la instalacin debe preguntarse La unidad esta en operacin? ya que este tipo de
inspeccin slo se puede realizar con la subestacin en operacin.

- Porcentaje de carga de trabajo en el momento.

- Carga mxima de operacin de la estacin.

Estos datos son de vital importancia para la evaluacin y anlisis de los resultados de la
inspeccin.

5. Realizar barrido general de la instalacin: Al comienzo de la inspeccin, se debe realizar un

barrido por los diferentes componentes de la estacin, haciendo nfasis en grapas de su unin, bushing,
seccionadores, salidas de transformadores y por ltimo se debe tomar un termograma global de todo el
conjunto de equipos que conforman la instalacin, si se detecta algn punto caliente se realizar medicin
de temperatura en la zona afectada para determinar algn grado de sobrecalentamiento se deben realizar
medidas comparativas con elementos de igual funcin, esto permitir determinar el grado de
sobrecalentamiento presente y permitir fcilmente indicar cul es la accin
 6. Tomar termograma y fotografa a color: El termograma es el que permitir indicarle al
mantenedor la existencia de falla y su magnitud, la fotografa a color permitir y facilitar la ubicacin
geogrfica de la falla, esto ayudar al personal a detectar rpidamente el lugar donde sta se encuentra
con toda facilidad, eliminando tiempo perdido en la localizacin de fallas.

7. Emitir reporte: Se debe plasmar en un reporte todos los resultados obtenidos identificando
claramente cules son los puntos con problemas y dando claramente la localizacin exacta, adems
demarcar en la fotografa a color con un crculo las zonas afectadas. En caso de tratarse de una
reparacin inmediata se deber introducir recomendacin con orden de prioridad esta accin al sistema
de mantenimiento para realizar un seguimiento continuo a dicha accin y asegurar de esta manera su
correccin.

8. Archivar Esta informacin es til para estudios estadsticos, anlisis y comportamiento del
ndice de fallas por lo que se recomienda archivar copia de todos los reportes emitidos.

Aplicaciones en instalaciones mecnicas.

La Termografa Infrarroja tiene varias aplicaciones importantes que han surgido del monitoreo de
la condicin por temperatura y del anlisis de problemas durante la operacin de un sistema mecnico.

En algunas instalaciones mecnicas tales como sistemas de aislamiento trmico y/o

revestimiento refractario, lo mas importante es identificar y cuantificar la extensin de una falla en el
revestimiento; desde este punto de vista, se puede prever la condicin de los equipos tales como
calderas, hornos o calentadores de proceso, vasijas en unidades de ruptura cataltica, reactores y lneas
de proceso, mientras se monitora peridicamente por Termografa Infrarroja.

En otras instalaciones mecnicas tales como los sistemas de intercambio de calor, es mas
importante evaluar que circunstancias o elementos pueden llegar a causar una perdida de eficiencia en la
funcin bsica del sistema; la Termografa Infrarroja puede suministrar el patrn trmico exterior de un
intercambiador de calor, que facilita el anlisis de un problema de este tipo.

En los equipos rotativos tales como motores elctricos, turbinas, reductores de velocidad,
bombas centrifugas o reciprocantes, compresores centrfugos o reciprocantes, ventiladores, etc, la
Termografa Infrarroja puede ayudar a identificar el sitio de una falla cuando el exceso de calor de la
misma se exterioriza. El exceso de calor se puede originar por varias circunstancias, por ejemplo:

Por la friccin que ocurre en el interior de un rodamiento o cojinete cuando este se encuentra
defectuoso, cuando presenta desgaste natural

1. cuando soporta una carga con desalineamiento, cuando se encuentra con lubricacin
inadecuada, o cuando es maltratado.

2. Se puede generar exceso de calor por friccin sobre las pistas de una polea cuando existe
tensionamiento inadecuado o desigual en las correas, cuando existe desalineamiento en este tipo de
acoplamientos, cuando existen diferencias importantes entre la potencia suministrada y la requerida entre
el motor y el equipo conducido.

3. Se puede generar exceso de calor al interior de un acople mecnico directo entre el equipo
motor y el equipo conducido, cuando existe desalineamiento.

4. Tambin se puede generar exceso de calor al interior de las vlvulas de admisin y descarga
de un equipo reciprocante, cuando existe recirculacin del flujo a travs de las mismas.
 Se puede evaluar la condicin de los sistemas de transporte de fluidos en operacin; estos se
encuentran compuestos en su mayora por elementos como tuberas, vlvulas de bloqueo, vlvulas de
regulacin de flujo, vlvulas tipo cheque, vlvulas de seguridad y en algunos sistemas por trampas de
vapor. Una inspeccin infrarroja ayuda a identificar los sitios de discontinuidades o distribuciones
anormales de temperaturas que indiquen fallas como taponamientos en el fluido trasegado, compuertas
en mal estado, reas de sello deficientes en los diferentes tipos de vlvulas, y en general, permite
establecer el estado mecnico de cada uno de los elementos, mientras exista un gradiente de
temperatura en el fluido que de un contraste trmico adecuado con los alrededores y adems el
aislamiento exterior en caso de haberlo, lo permita.

En tanques y ductos aislados, donde se almacenan o transportan productos que deban

mantenerse a temperaturas diferentes a la ambiental, la Termografa Infrarroja permite la localizacin de
puntos de intercambio de calor y constatar las condiciones generales del aislamiento trmico, lo que se
refleja directamente en la eficiencia del proceso. Para determinar los niveles en tanques de
almacenamiento o transferencia, es suficiente la observacin de la diferencia de temperaturas establecida
arriba y abajo del nivel del lquido. El nivel ser fcilmente visible si el tanque estuviese calentado por el
sol o si el producto almacenado tiene una temperatura diferente a la del medio ambiente.

Una inspeccin termogrfica de un sistema cualquiera no asegura una operacin mas apropiada
de dicho sistema. Se requiere de otras pruebas y de un mantenimiento apropiado para asegurar un
desempeo adecuado de dicho sistema.

En general, del tipo de instalacin mecnica depende el uso o la aplicacin mas practica que se
le de a la Termografa Infrarroja; cada clase de instalacin tiene sus propios tipos de fallas mas comunes,
y en la bsqueda de su solucin, se crean los procedimientos de inspeccin termogrfica y los criterios de
anlisis.

Pasos para realizar una Inspeccin Termogrfica

1. Seleccin de la instalacin a inspeccionar: Se debe tener un programa anual de inspecciones

termogrficas por instalaciones donde deben estar claramente identificado el alcance y tipos de equipos
que sern inspeccionados.

2. Preparacin y conexin del equipo: Se refiere a la puesta a punto del equipo, se debe verificar
el correcto ajuste entre conexiones de la cmara, el sistema suministro de carga y el sistema de
grabacin de imgenes trmicas.

3. Identificacin de parmetros operacionales: En muy importante conocer las caractersticas

operacionales de los equipos a inspeccionar en cuanto a valores de temperatura y presin de operacin
as como tambin caractersticas internas de diseo del equipo. Esto redundar en una evaluacin clara y
precisa de los resultados obtenidos durante la inspeccin.

4. Calibracin del equipo: Es fundamental conocer la influencia de la emisividad en la inspeccin

termogrfica, cuando se selecciona el valor correcto se puede estar 100% seguro de los resultados
obtenidos. Este valor es funcin del material a inspeccionar y debe ser introducido al equipo, para ello el
equipo trae incorporado una tabla con diferentes materiales y su valor

de emisividad por lo que la nica limitante es conocer que tipo de material se

inspecciona.

5. Verificar que el equipo est en operacin: el inspector antes de comenzar cualquier actividad
dentro de la instalacin, ya que este tipo de inspeccin slo puede ser realizada con el equipo en
operacin.

Deber tomarse la siguiente informacin:

- Rango de temperaturas normales de operacin del equipo.

- Tipo de fluido manejado.

 - Rango de presiones normales de operacin.

Estos datos son de vital importancia para la evaluacin y anlisis de los

resultados de la inspeccin.

6. Aplicacin del ensayo: Se refiere al comienzo de la inspeccin, se debe realizar un barrido por
toda la superficie del equipo a inspeccionar haciendo nfasis en las zonas inferiores o criticas de los
equipos,

7. Anlisis de resultados: Verificar el resultado de los anlisis y tomar la termografia.

8. Emitir el reporte: Se debe plasmar en un reporte todos los resultados obtenidos, identificando
claramente cules son los daos y problemas detectados, dar claramente la localizacin de los mismos y
recomendaciones que amerite el caso, adems debern demarcarse en una fotografa a color la
extensin de los daos.

9. Archivar: Esta informacin es muy til para estudios estadsticos, anlisis y

comportamiento del ndice de fallas por lo que el uso y manejo de esta informacin como
herramienta fundamental para la aplicacin del mantenimiento predictivo es de suma importancia por lo
que es recomendable archivar copia de todos los reportes emitidos.

Normativa asociada a Termografa

Normas ISO referentes a los trabajos y certificaciones en termografa infrarroja.

ISO 18434-1:2008 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Termografa - Parte 1:

Procedimientos generales

Esta proporciona una introduccin a la aplicacin de termografa infrarroja (IRT) a condicin de la

maquinaria de vigilancia y diagnstico, donde la "maquinaria" mquina incluye auxiliares tales como
vlvulas, el fluido elctrico y mquinas, aparatos y maquinaria relacionados con el intercambiador de calor
equipo. Adems, IR solicitudes relativas a la evaluacin del desempeo de las mquinas se dirigen.

ntroduce la terminologa de IRT en lo que respecta a la condicin de supervisin y diagnstico de

mquinas, se describen los tipos de procedimientos IRT y sus mritos; se dan orientaciones sobre el
establecimiento de criterios de evaluacin de la gravedad de las anomalas sealadas por IRT; esboza los
mtodos y requisitos para llevar a cabo IRT de mquinas, incluidas las recomendaciones sobre seguridad;
proporciona informacin sobre la interpretacin de los datos y criterios de evaluacin y requisitos de
presentacin de informes; establece procedimientos para determinar la compensacin de temperatura
aparente refleja, emisividad, y atenuar los medios de comunicacin. Y tambin abarca los procedimientos
de ensayo para determinar la compensacin de temperatura aparente refleja, emisividad, y atenuar los
medios de comunicacin cuando se mide la temperatura de la superficie de un objetivo cuantitativo con
una cmara IRT.

ISO 18436-1:2004 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Requisitos de formacin y

certificacin del personal - Parte 1: Requisitos para organismos de certificacin y el proceso de
certificacin

Esta define los requisitos para los organismos que operan sistemas de certificacin para el
personal que realice la maquinaria condicin de vigilancia, identificar las fallas de mquinas, y
recomendar medidas correctivas. Los procedimientos para la certificacin de la condicin de supervisin y
diagnstico de personal se especifican.

ISO / FDIS 18436-7:2008 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Requisitos para la

calificacin y evaluacin de personal - Parte 7: Comportamiento trmico
 Se especifican los requisitos para la calificacin y evaluacin de personal que realizan las
mquinas condicin de supervisin y diagnstico mediante termografa infrarroja. Un certificado o
declaracin de conformidad con la norma ISO 18436-7:2008 proporcionar el reconocimiento de las
calificaciones y competencias de las personas para realizar las mediciones trmicas y anlisis de
condicin para las mquinas porttiles de vigilancia usando los equipos de imgenes trmicas. Este
procedimiento no podr aplicarse a equipos especializados u otras situaciones concretas. ISO 18436-
7:2008 especifica un perodo de tres categoras de clasificacin programa.

ISO 9712:2005 Prueba no destructiva - Calificacin y certificacin del personal.

ISO 9712:2005 especifica la calificacin y certificacin del personal que participa en ensayos no
destructivos (END). Se aplica a la competencia en uno o varios de los siguientes mtodos: las pruebas de
emisiones acsticas; pruebas de corrientes de Foucault; infrarrojos termogrficos pruebas; pruebas de
fugas (pruebas de presin hidrulica excluidos); pruebas de partculas magnticas; penetrantes ensayos,
pruebas radiogrficas; cepa pruebas; pruebas de ultrasonidos; Pruebas visuales (visual directo sin ayuda
visual y pruebas de ensayos llevados a cabo durante la aplicacin de otro mtodo END se excluyen).

ISO / DIS 18436-8 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Requisitos de formacin y

certificacin del personal - Parte 8: Comportamiento trmico.

ISO 18436-8 recomienda que los candidatos han probado percepcin de colores con los criterios
de la prueba del test de Ishihara, donde se podr exigir a los empleadores para determinar si el
incumplimiento de los requisitos de esta prueba afectar a la capacidad del candidato para llevar a cabo
anlisis sobre IRT datos usando paletas de colores. No superar el Test de Ishihara podr exigir al
candidato a utilizar una paleta monocroma.

La Termografa en el mantenimiento industrial preventivo

La gran mayora de los problemas y averas en el entorno industrial - ya sea de tipo mecnico,
elctrico y de fabricacin - estn precedidos por cambios de temperatura que pueden ser detectados
mediante la monitorizacin de temperatura con sistema de Termovisin por Infrarrojos. La implementacin
de programas de inspecciones termogrficas en instalaciones, maquinaria, cuadros elctricos, etc es
posible minimizar el riesgo de un falla de equipos y sus consecuencias, a la vez que tambin ofrece una
herramienta para el control de calidad de las reparaciones efectuadas.

Partes: 1, 2

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos92/termografia-mantenimiento/termografia-

mantenPartes: 1, 2

1. Introduccin

2. Termografa

3. Cmaras termogrficas

4. Factores que inciden en un anlisis termogrfico

5. Aplicaciones de la Termografa

6. Normativa asociada a Termografa

7. La Termografa en el mantenimiento industrial preventivo

8. Conclusin
9. Bibliografa

10. Anexos

Introduccin
Las tecnologas para Mantenimiento Predictivo se constituyen en las herramientas esenciales para
el desarrollo de la gestin del Ingeniero de Mantenimiento en toda organizacin productiva.
Por intermedio de ellas se abren otras ventanas de informacin del desempeo de los equipos, que
complementan a la informacin que perciben nuestros sentidos y a las herramientas administrativas que
se vienen aplicando en la actualidad.
La forma en que estas herramientas se apliquen, pueden hacer la diferencia entre una Organizacin
Productiva y otra que no lo es, y esa diferencia hoy cuando existe una globalizacin de mercados puede
ser nuestro xito o nuestro fracaso.
Cualquier Organizacin por pequea que sea debe tener como horizonte fundamental la productividad,
sea que se acojan al uso de las herramientas administrativas actuales que se plantean en Mantenimiento
Preventivo, en el Mantenimiento Productivo Total o el la productividad total. Es la aptitud de eliminar la
necesidad de mantenimiento en nuestras instalaciones y mejorar la rentabilidad de nuestros procesos.
La Termografa Infrarroja juega un rol cada vez ms importante en las actividades de Mantenimiento. Esta
tcnica de producir imgenes a partir de la radiacin trmica invisible que emiten los objetos, es un medio
que permite identificar, sin contacto alguno, componentes elctricos y mecnicos ms calientes que su
operacin normal indicando reas de fallas inminentes o reas con excesiva prdida de calor, que
usualmente son sntomas de fallas.
El uso de Termografa Infrarroja, permite la reduccin de los tiempos de parada al minimizar
la probabilidad de fallas imprevistas o no programadas en equipos e instalaciones.
Los beneficios de la reduccin de costos a partir de esta tecnologa, incluyen ahorros de energa,
proteccin de equipos costosos, velocidad de inspeccin, diagnstico y chequeo post-reparacin, adems
de incrementar el tiempo de produccin maximizando la disponibilidad de equipos.

Termografa
Es una tcnica que permite medir temperaturas exactas a distancia y sin necesidad de contacto fsico con
el objeto a estudiar. Mediante la captacin de la radiacin infrarroja del espectro electromagntico,
utilizando cmaras termogrficas o de termovisin, se puede convertir la energa radiada en informacin
sobre temperatura, expresada en grados centgrados (C) y Fahrenheit (F).
La Termografa es la manera ms segura, confiable y rpida de detectar cualquier tipo de fallo a travs
la temperatura del objeto o sistema. Todos los objetos elctricos, electrnicos o mecnicos sufren
alteraciones en su temperatura debido principalmente a malos funcionamientos, falsos contactos, altas
fricciones, rozamientos etc.Esta prdida de calor no puede ser apreciada a simple vista por el ojo
humano. Pero los equipos termogrficos, pueden captarlo perfectamente.Lo mejor de esta tcnica es que
lo representa de una manera visual, rpida, sin el contacto fsico que puede resultar peligroso y sin
interferir con las labores habituales de su empresa.
Temperatura
La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes de caliente o fro. Por lo general, un
objeto ms "caliente" tendr una temperatura mayor, y si fuere fro tendr una temperatura menor.
Fsicamente es una magnitud escalar relacionada con la energa interna de un sistema termodinmico,
definida por el principio cero de la termodinmica. Ms especficamente, est relacionada directamente
con la parte de la energa interna conocida como "energa sensible", que es la energa asociada a los
movimientos de las partculas del sistema, sea en un sentido traslacional, rotacional, o en forma de
vibraciones. A medida que es mayor la energa sensible de un sistema, se observa que est ms
"caliente"; es decir, que su temperatura es mayor.
En el caso de un slido, los movimientos en cuestin resultan ser las vibraciones de las partculas en sus
sitios dentro del slido. En el caso de un gas ideal monoatmico se trata de los movimientos
traslacionales de sus partculas (para los gases multiatmicos los movimientos rotacional y vibracional
deben tomarse en cuenta tambin).
Dicho lo anterior, se puede definir la temperatura como la cuantificacin de la actividad molecular de
la materia.
Radiacin infrarroja
La radiacin infrarroja, radiacin trmica o radiacin IR es un tipo de radiacin electromagntica de
mayor longitud de onda que la luz visible, pero menor que la de las microondas. Consecuentemente, tiene
menor frecuencia que la luz visible y mayor que las microondas. Su rango de longitudes de onda va desde
unos 0,7 hasta los 300 micrmetros.1 La radiacin infrarroja es emitida por cualquier cuerpo cuya
temperatura sea mayor que 0 Kelvin, es decir, -273,15 grados Celsius (cero absoluto).
El descubridor de los rayos infrarrojos fue Sir Frederick William Herschel nacido en
Hanover, Alemania 1738.
 l fue muy conocido tanto como msico y como astrnomo. En el ao 1757 emigr hacia Inglaterra donde
con su hija Carolina construyeron un Telescopio Su ms famoso descubrimiento fue el del planeta Urano
en el ao 1781. En el ao de 1800, Seor William Herschel hizo otro descubrimiento muy importante.
Se interes en verificar cuanto calor pasaba por filtros de diferentes colores al ser observados al sol. Se
dio cuenta que esos filtros de diferentes colores dejaban pasar diferente nivel de calor. Continuando con
ese experimento Herschel hizo pasar luz del sol por un prisma de vidrio y con esto se form un espectro
(el "arco iris" que se forma cuando se divide a la luz en sus colores). Haciendo controles de temperatura
en los distintos colores de ese espectro verific que ms all de rojo fuera de las radiaciones visibles la
temperatura era ms elevada. l encontr que esta radiacin invisible por encima del rojo se comporta de
la misma manera desde el punto de vista de la reflexin, refraccin, absorcin y transmisin que la luz
visible.
Era la primera vez que alguien demostraba que haba otra forma de iluminacin o radiacin que era
invisible al ojo humano. Esta radiacin inicialmente la denomin Rayos calorficos y luego
Infrarrojos (infra: quiere decir abajo) Es decir por debajo del nivel de energa del rojo.
Caractersticas de la radiacin infrarroja
El nombre de infrarrojo significa por debajo del rojo pues su comienzo se encuentra adyacente
al color rojo del espectro visible.
Los infrarrojos se pueden categorizar en:
infrarrojo cercano (0,78-1,1 &m)
infrarrojo medio (1,1-15 &m)
infrarrojo lejano (15-100 &m)
La materia, por su caracterizacin energtica emite radiacin. En general, la longitud de onda donde un
cuerpo emite el mximo de radiacin es inversamente proporcional a la temperatura de ste (Ley de
Wien). De esta forma la mayora de los objetos a temperaturas cotidianas tienen su mximo de emisin
en el infrarrojo. Los seres vivos, en especial los mamferos, emiten una gran proporcin de radiacin en la
parte del espectro infrarrojo.
Espectro electromagntico
Se denomina espectro electromagntico a la distribucin energtica del conjunto de
las ondas electromagnticas.
El espectro electromagntico se extiende desde la radiacin de menor longitud de onda, como los rayos
gamma y los rayos X, pasando por la luz ultravioleta, la luz visible y los rayos infrarrojos, hasta las ondas
electromagnticas de mayor longitud de onda, como son las ondas de radio. Se cree que el lmite para la
longitud de onda ms pequea posible es la longitud de Planck mientras que el lmite mximo sera el
tamao del Universo aunque formalmente el espectro electromagntico es infinito y continuo.
En el anexo 1 se puede observar la distribucin de las ondas dentro del espectro electromagntico y la
seccin del espectro electromagntico correspondiente a los rayos infrarrojos (IR), los rayos de luz.
Visible por el ojo humano y los rayos ultravioleta (UV).
Rayos infrarrojos (IR)
La energa infrarroja es irradiada por todo ser viviente y objeto inanimado en una cantidad proporcional a
su temperatura, sin embargo, es invisible al ojo humano.
La energa infrarroja (que quiere decir debajo de rojo, o fuera del espectro visible en su extremo rojo) es
una radiacin con un rango de longitud de onda aproximadamente entre 0.75 y 100 Mm.
A todas las temperaturas superiores al cero absoluto cada objeto emite energa de su superficie a
diferentes longitudes de onda e intensidades. La longitud de onda emitida y la intensidad de emisin,
dependen de la temperatura y la emisividad de la superficie.
Emisividad
La capacidad que tienen los cuerpos de emitir, eficientemente la radiacin absorbida en ellos, se define
como emisividad. La emisividad es una propiedad de la superficie de los cuerpos y parte del principio del
cuerpo negro.
Se establece que los cuerpos negros tienen un factor de emisividad igual a la unidad. Los cuerpos reales,
en cambio, poseen un factor de emisividad inferior a la unidad, puesto que su eficiencia de emisin de
radiacin es menor a la ideal del cuerpo negro. La intensidad de esa energa emitida depende de la
emisividad y la temperatura del objeto.

Cmaras termogrficas
Las cmaras termogrficas poseen una matriz de sensores, que captan las seales infrarrojas que
emite el objeto que se desea analizar, a cada una le asignan un color. La composicin de todos los
colores da como resultado una imagen, donde cada uno representa una zona con una imagen
determinada y cada color representa un rango de temperatura expresada en grados centgrados (C) o
Fahrenheit (F).
Las cmaras de imgenes infrarrojas son similares en sus lentes, tpicamente hechos de germanio o
cuarzo, enfocan la radiacin sobre un detector sensible a longitudes de onda infrarroja. El detector
responde produciendo pequeas seales elctricas que cuando se amplifican, producen una
imagen electrnica correspondiente a la localizacin e intensidad de la radiacin infrarroja total que ste
ve.
 Las cmaras infrarrojas poseen una serie de caractersticas, pero entre las ms importantes se podran
destacar que deben tener:
Apertura de termmetro a diferentes escalas.
Escala de medicin de temperatura en ?C y ?F
Control de emisividad y tablas de emisividad para diferentes materiales
Lentes de 35 y 50 mm o dependiente del campo de aplicacin en que se use
Bateras recargables con duracin de carga por lo menos 8 hrs.
Los sistemas infrarrojos permiten manejar las imgenes termogrficas obtenidas de una rutina de
inspeccin, en un sistema de informacin, grabando directamente a un disquete o tarjeta para un
posterior anlisis de tendencias.
Las cmaras termogrficas nos dan un termograma, una representacin en una paleta de colores de las
diferencias de radiacin de los objetos. Como la radiacin infrarroja es un parmetro directamente
relacionado con la temperatura, una inspeccin termogrfica permite observar las diferencias de
temperatura de los materiales y puede ser usada en todas aquellas aplicaciones en las que detectar
diferencias de temperatura nos pueda dar alguna informacin.
Generalmente, cuando se habla de equipos emisores de infrarrojo, se distinguen cuatro tipos
en funcin de la longitud de onda que utilicen:
Emisores de infrarrojo de onda corta.
Emisores de infrarrojo de onda media rpida
Emisores de infrarrojo de onda media
Emisores de infrarrojo de onda larga
De cara a la aplicacin de una u otra longitud de onda dentro de la radiacin infrarroja, la eleccin se debe
bsicamente al espesor del material que se vaya a irradiar. Si se trata de un material con un espesor de
pocos milmetros, lo ms aconsejable es utilizar emisores de infrarrojo de onda corta, mientras que si el
material presenta un espesor mayor la mejor opcin es pasar a los emisores de infrarrojo de onda media
o incluso larga. Otro aspecto que se tiene en cuenta a la hora de usar emisores de infrarrojo es la inercia
trmica. Los emisores de onda corta prcticamente no tienen inercia trmica, es decir, en el momento en
que se conectan a la corriente elctrica ya estn en sus condiciones ptimas de trabajo. Por otro lado, los
emisores de onda media y sobre todo los de onda larga tienen mucha inercia trmica y pueden llegar a
tardar hasta 4 minutos para poder ser usados de forma eficaz.
En el anexo 2 se muestran algunas cmaras termogrficas usadas en las diferentes aplicaciones.

Factores que inciden en un anlisis termogrfico

Carga: El efecto del calentamiento cuando se presenta una falla, incrementa en trminos generales con
el valor de la carga elevada al cuadrado. Se ha demostrado que el exceso de temperatura en un
componente, aumenta linealmente con el efecto desarrollado. Esto es para inspecciones elctricas.
Ejemplo.
Se encontr un sobre-calentamiento de 10C (Falla pronunciada) en una conexin cuando el circuito se
encontraba cargado a un 40 %, al incrementarse la corriente de carga a un 60 %, la temperatura del
componente aumentara as:
[60/40]2 = 2.25 veces
2.25*10C = 22.5C
lo cual sera una Falla Severa.
Atenuacin Atmosfrica: La atmsfera no es completamente transparente a la radiacin infrarroja,
informacin que puede ser atenuada al pasar a travs de ella y la cual tambin puede emitir radiacin.
Para ello existen unos factores de correccin que dependern de una serie de parmetros, tales como la
distancia al objeto, humedad relativa ( H2O ), temperatura del aire en grados Centgrados, Fahrenheit o
Kelvin dependiendo del tipo de equipo.
Emisividad: Como no todos los cuerpos cuando aumentan su temperatura pueden radiar energa de la
misma forma, esta depender del tipo de material. Muchos elementos tienen buena capacidad de
reflexin como son las superficies de material brillante, y se pueden reflejar brillos que seguramente se
mostraran como puntos calientes. Un cuerpo con diferentes emisividades puede lucir como si estuviese
sobre-calentado en varios puntos, a este efecto debe tenrsele cuidado porque mientras la emisividad sea
menor la reflectividad aumenta, a menudo es muy obvio donde el objeto a sido pulido o limpiado
ltimamente, estos brillos tambin pueden ser producidos por el sol, bombillos u otros elementos calientes
que se encuentren en los alrededores, a estos engaosos puntos se les mira desde diferentes ngulos y
alturas con el equipo para certificar si son producidos por algn reflejo.
Velocidad Del Viento: El efecto refrigerante producido por la velocidad del viento, es uno de los factores
a tener en cuenta en un anlisis termogrfico.
Un sobrecalentamiento medido con una velocidad del viento de 5 m/s ser aproximadamente dos veces
tan alta como a 1 m/s. No es recomendable realizar inspecciones termogrficas a ms de 8 m/s de
velocidad del viento.
.Campos magnticos: Las corrientes elctricas pesadas causan fuertes campos magnticos, los cuales
pueden causar una distorsin considerable en la imagen trmica.
 Lluvia: La lluvia tiene un efecto enfriante superficialmente en un equipo. Las mediciones termogrficas se
pueden realizar con resultados satisfactorios durante una cada de lluvia ligera, las lluvias pesadas
disminuyen la calidad de la imagen considerablemente y las mediciones no son posibles.

Aplicaciones de la Termografa
La medida de temperatura es fundamental en multitud de procesos. Algunos de los Campos de aplicacin
son:
Prediccin y prevencin
Elctrico: Produccin, distribucin, transporte, cuadros.
Mecnico: Motores, Tuberas, etc.
Edificios y estructuras: Aislamientos, Filtraciones, exfoliacin.
Control de calidad
Electrnica: Diseo, verificacin, Diagnstico, etc.
Montajes mecnicos: Mal funcionamiento, fallos, anlisis.
Control y procesos
Industria del automvil.
Metalurgia.
Industrias del Plsticos.
Petroqumicas.
Ensayos no destructivos
Cavidades e inclusiones en slidos.
Delaminacin.
Deteccin de corrosin
Mezclas y aleaciones.
Visin nocturna
Seguridad.
Bsqueda y rescate.
Veterinaria
Fracturas.
Lesiones musculares.
Investigacin y desarrollo
Estudio de flujos de calor.
Estudios biolgicos.
Evaluacin de nuevos productos.
Electromedicina
Dermatologa.
Sistema circulatorio.
Oncologa.
Medicina deportiva.
En el presente trabajo se enfocar las aplicaciones en las reas de instalaciones elctricas y mecnicas.
Aplicaciones en instalaciones elctricas
Las aplicaciones elctricas representan el principal uso de las facilidades y utilidades que ofrecen los
equipos de Termografa Infrarroja.
En los sistemas elctricos una inspeccin infrarroja permite identificar los problemas causados por las
relaciones corriente/resistencia, las fallas son causadas usualmente por conexiones sueltas o
deterioradas, corto circuitos, sobrecargas, cargas desbalanceadas, componentes que se han instalado
inapropiadamente o falla del componente en s. A continuacin se describen las causas ms comunes de
falla:
Alta Resistencia Elctrica. Es la causa ms comn de exceso de temperatura en equipos elctricos y
lneas de potencia. De acuerdo con la ley de Ohm, la potencia disipada del elemento (y el calentamiento
resultante ) es igual al cuadrado de la corriente multiplicado por la resistencia ( P=I2R ). Cuando la
corriente de lnea se mantiene constante y la resistencia es mayor que la nominal, se disipa una potencia
adicional y ocurre un incremento anormal de temperatura, significando costos y peligro. Cuando se tiene
un punto con alta resistencia, el calor generado se transfiere al conductor adyacente y al aire. Una imagen
termogrfica de este punto mostrara el rea caliente en la conexin y una disminucin gradual de la
temperatura a medida que aumenta la distancia desde la conexin.
Corto Circuito. Cuando ocurre un corto en una lnea de potencia, la duracin es usualmente breve, con
resultados inmediatos y desastrosos. Sin embargo, un corto circuito dentro de un componente de
operacin se puede detectar y diagnosticar usando la Termografa Infrarroja ya que la seccin en corto
causara excesivo flujo de corriente generando calentamiento.
Circuito Abierto. Un elemento operando en condiciones de temperatura inferior a la normal, puede ser
una indicacin de que el circuito se encuentra abierto. Este tipo de falla es comn en capacitores de
circuitos integrados, resistores, fuentes de suministro de potencia, etc.
 Corrientes Inductivas. Las corrientes inductivas pueden causar excesivo calentamiento dentro del
elemento o componente ferroso que estn dentro del campo magntico de un equipo de gran capacidad
como por ejemplo un generador principal.
Tierras Energizadas. Las tierras energizadas son un fenmeno comn en las instalaciones de una
planta. Cuando esto ocurre, usualmente se genera alta temperatura, por lo que no es difcil identificarla
termogrficamente.
Las siguientes clases de equipos deben incluirse dentro de un programa de monitoreo y mantenimiento
basado en la condicin:
Subestaciones Elctricas. Transformadores de potencia y monitoreo, seccionadores, interruptores,
trampas de onda, barrajes, aisladores, banco de bateras, tableros de control de los equipos, etc.
Lneas de Transmisin. Puntos de conexin entre los aisladores y la lnea, conexiones de tierra de las
estructuras, etc.
Redes de Distribucin. Puntos de conexin entre los aisladores y la lnea, conexiones de tierra de las
estructuras, transformadores de potencia, cortacircuitos, pararrayos, empalmes primarios y secundarios
( puentes ), etc.
Plantas de Manufactura. Centro de control de motores, subestacin elctrica, motores elctricos, etc.
Equipos de Comunicaciones. Centros de control, subestacin elctrica, etc.
Criterios de anlisis para sistemas elctricos.
Para evaluar la severidad de una falla, se usa el Criterio Delta de Temperatura. En este criterio, se
determina la diferencia de temperaturas entre el punto que presenta la falla y un punto de referencia. Esta
referencia presenta tpicamente la temperatura ambiente o es un equipo que esta trabajando a las
mismas condiciones del equipo comparado. En el criterio Delta de Temperatura existen normas o
estndares usados por Termgrafos para evaluar y/o clasificar la diferencia de temperatura resultante:
1. Los criterios establecidos por la Internacional Electric Testing Association Inc. - NETA MTS-
1989 -, los cuales proporciona rangos muy estrictos para la clasificacin de temperaturas.
2. Las normas establecidas por las Fuerzas Militares de los Estados Unidos para equipos
elctricos - MIL-STD-2194(SH) -, basados contrariamente a la anterior, en rangos muy amplios de
temperaturas.
Los criterios proporcionados por el Infraspection Institute, en los que la clasificacin de fallas ha resultado
ser la ms confiable para el uso de muchos de los termgrafos
Los criterios para determinar la criticidad de la falla segn la experiencia estn dados en las siguientes
tablas. Aunque estos parmetros son generalmente ajustados de acuerdo a las necesidades de
las empresas.
Alto Voltaje.
Equipos de distribucin y transmisin (Voltaje mayor de 480 V).

Bajo Voltaje.
Equipos distribucin y control (Voltaje menor o igual a 480 V).

Observacin: La decisin final para determinar las prioridades y ordenes de mantenimiento deber ser
determinadas por el grado de exceso de temperatura y por la criticidad del equipo/proceso involucrado.
Pasos para realizar una Inspeccin Termogrfica a una Instalacin Elctrica
 1. Seleccionar e identificar la instalacin a inspeccionar: Se debe tener un programa anual de
inspecciones termogrficas donde se incluye todo el sistema elctrico y donde se establezca el nmero
de inspecciones por instalacin de esta manera podr programarse y planificarse el itinerario de
inspeccin con antelacin.
2. Movilizacin a sitio y acceso a la instalacin: En este paso se debe tomar en cuenta aspectos
de seguridad tales como, utilizacin de cascos de seguridad dielctricos, botas antiofdicas.
3. Preparacin y conexin del equipo: Se refiere a la puesta a punto del equipo, se deben verificar
los valores de emisividad utilizados, calibracin del equipo y muy importante el ajuste entre conexiones de
la cmara y el sistema de suministro de carga en caso que sea necesario.
4. Verificar que la instalacin est en operacin: El inspector antes de comenzar cualquier actividad dentro
de la instalacin debe preguntarse La unidad esta en operacin? ya que este tipo de inspeccin slo se
puede realizar con la subestacin en operacin.
- Porcentaje de carga de trabajo en el momento.
- Carga mxima de operacin de la estacin.
Estos datos son de vital importancia para la evaluacin y anlisis de los resultados de la inspeccin.
5. Realizar barrido general de la instalacin: Al comienzo de la inspeccin, se debe realizar un barrido por
los diferentes componentes de la estacin, haciendo nfasis en grapas de su unin, bushing,
seccionadores, salidas de transformadores y por ltimo se debe tomar un termograma global de todo el
conjunto de equipos que conforman la instalacin, si se detecta algn punto caliente se realizar medicin
de temperatura en la zona afectada para determinar algn grado de sobrecalentamiento se deben realizar
medidas comparativas con elementos de igual funcin, esto permitir determinar el grado de
sobrecalentamiento presente y permitir fcilmente indicar cul es la accin
6. Tomar termograma y fotografa a color: El termograma es el que permitir indicarle al mantenedor la
existencia de falla y su magnitud, la fotografa a color permitir y facilitar la ubicacin geogrfica de la
falla, esto ayudar al personal a detectar rpidamente el lugar donde sta se encuentra con toda facilidad,
eliminando tiempo perdido en la localizacin de fallas.
7. Emitir reporte: Se debe plasmar en un reporte todos los resultados obtenidos identificando claramente
cules son los puntos con problemas y dando claramente la localizacin exacta, adems demarcar en la
fotografa a color con un crculo las zonas afectadas. En caso de tratarse de una reparacin inmediata se
deber introducir recomendacin con orden de prioridad esta accin al sistema de mantenimiento para
realizar un seguimiento continuo a dicha accin y asegurar de esta manera su correccin.
8. Archivar Esta informacin es til para estudios estadsticos, anlisis y comportamiento del ndice de
fallas por lo que se recomienda archivar copia de todos los reportes emitidos.
Aplicaciones en instalaciones mecnicas.
La Termografa Infrarroja tiene varias aplicaciones importantes que han surgido del monitoreo de la
condicin por temperatura y del anlisis de problemas durante la operacin de un sistema mecnico.
En algunas instalaciones mecnicas tales como sistemas de aislamiento trmico y/o revestimiento
refractario, lo mas importante es identificar y cuantificar la extensin de una falla en el revestimiento;
desde este punto de vista, se puede prever la condicin de los equipos tales como calderas, hornos o
calentadores de proceso, vasijas en unidades de ruptura cataltica, reactores y lneas de proceso,
mientras se monitora peridicamente por Termografa Infrarroja.
En otras instalaciones mecnicas tales como los sistemas de intercambio de calor, es mas importante
evaluar que circunstancias o elementos pueden llegar a causar una perdida de eficiencia en la funcin
bsica del sistema; la Termografa Infrarroja puede suministrar el patrn trmico exterior de un
intercambiador de calor, que facilita el anlisis de un problema de este tipo.
En los equipos rotativos tales como motores elctricos, turbinas, reductores de
velocidad, bombas centrifugas o reciprocantes, compresores centrfugos o reciprocantes, ventiladores,
etc, la Termografa Infrarroja puede ayudar a identificar el sitio de una falla cuando el exceso de calor de
la misma se exterioriza. El exceso de calor se puede originar por varias circunstancias, por ejemplo:
Por la friccin que ocurre en el interior de un rodamiento o cojinete cuando este se encuentra defectuoso,
cuando presenta desgaste natural
1. cuando soporta una carga con desalineamiento, cuando se encuentra con lubricacin
inadecuada, o cuando es maltratado.
2. Se puede generar exceso de calor por friccin sobre las pistas de una polea cuando existe
tensionamiento inadecuado o desigual en las correas, cuando existe desalineamiento en este tipo de
acoplamientos, cuando existen diferencias importantes entre la potencia suministrada y la requerida entre
el motor y el equipo conducido.
3. Se puede generar exceso de calor al interior de un acople mecnico directo entre el equipo
motor y el equipo conducido, cuando existe desalineamiento.
4. Tambin se puede generar exceso de calor al interior de las vlvulas de admisin y descarga
de un equipo reciprocante, cuando existe recirculacin del flujo a travs de las mismas.
Se puede evaluar la condicin de los sistemas de transporte de fluidos en operacin; estos se encuentran
compuestos en su mayora por elementos como tuberas, vlvulas de bloqueo, vlvulas de regulacin de
flujo, vlvulas tipo cheque, vlvulas de seguridad y en algunos sistemas por trampas de vapor. Una
inspeccin infrarroja ayuda a identificar los sitios de discontinuidades o distribuciones anormales de
temperaturas que indiquen fallas como taponamientos en el fluido trasegado, compuertas en mal estado,
reas de sello deficientes en los diferentes tipos de vlvulas, y en general, permite establecer el
estado mecnico de cada uno de los elementos, mientras exista un gradiente de temperatura en el fluido
que de un contraste trmico adecuado con los alrededores y adems el aislamiento exterior en caso de
haberlo, lo permita.
En tanques y ductos aislados, donde se almacenan o transportan productos que deban mantenerse a
temperaturas diferentes a la ambiental, la Termografa Infrarroja permite la localizacin de puntos de
intercambio de calor y constatar las condiciones generales del aislamiento trmico, lo que se refleja
directamente en la eficiencia del proceso. Para determinar los niveles en tanques de almacenamiento o
transferencia, es suficiente la observacin de la diferencia de temperaturas establecida arriba y abajo del
nivel del lquido. El nivel ser fcilmente visible si el tanque estuviese calentado por el sol o si
el producto almacenado tiene una temperatura diferente a la del medio ambiente.
Una inspeccin termogrfica de un sistema cualquiera no asegura una operacin mas apropiada de dicho
sistema. Se requiere de otras pruebas y de un mantenimiento apropiado para asegurar un desempeo
adecuado de dicho sistema.
En general, del tipo de instalacin mecnica depende el uso o la aplicacin mas practica que se le de a la
Termografa Infrarroja; cada clase de instalacin tiene sus propios tipos de fallas mas comunes, y en la
bsqueda de su solucin, se crean los procedimientos de inspeccin termogrfica y los criterios de
anlisis.
Pasos para realizar una Inspeccin Termogrfica
1. Seleccin de la instalacin a inspeccionar: Se debe tener un programa anual de inspecciones
termogrficas por instalaciones donde deben estar claramente identificado el alcance y tipos de equipos
que sern inspeccionados.
2. Preparacin y conexin del equipo: Se refiere a la puesta a punto del equipo, se debe verificar el
correcto ajuste entre conexiones de la cmara, el sistema suministro de carga y el sistema de grabacin
de imgenes trmicas.
3. Identificacin de parmetros operacionales: En muy importante conocer las caractersticas
operacionales de los equipos a inspeccionar en cuanto a valores de temperatura y presin de operacin
as como tambin caractersticas internas de diseo del equipo. Esto redundar en una evaluacin clara y
precisa de los resultados obtenidos durante la inspeccin.
4. Calibracin del equipo: Es fundamental conocer la influencia de la emisividad en la inspeccin
termogrfica, cuando se selecciona el valor correcto se puede estar 100% seguro de los resultados
obtenidos. Este valor es funcin del material a inspeccionar y debe ser introducido al equipo, para ello el
equipo trae incorporado una tabla con diferentes materiales y su valor
de emisividad por lo que la nica limitante es conocer que tipo de material se
inspecciona.
5. Verificar que el equipo est en operacin: el inspector antes de comenzar cualquier actividad dentro de
la instalacin, ya que este tipo de inspeccin slo puede ser realizada con el equipo en operacin.
Deber tomarse la siguiente informacin:
- Rango de temperaturas normales de operacin del equipo.
- Tipo de fluido manejado.
- Rango de presiones normales de operacin.
Estos datos son de vital importancia para la evaluacin y anlisis de los
resultados de la inspeccin.
6. Aplicacin del ensayo: Se refiere al comienzo de la inspeccin, se debe realizar un barrido por toda la
superficie del equipo a inspeccionar haciendo nfasis en las zonas inferiores o criticas de los equipos,
7. Anlisis de resultados: Verificar el resultado de los anlisis y tomar la termografia.
8. Emitir el reporte: Se debe plasmar en un reporte todos los resultados obtenidos, identificando
claramente cules son los daos y problemas detectados, dar claramente la localizacin de los mismos y
recomendaciones que amerite el caso, adems debern demarcarse en una fotografa a color la
extensin de los daos.
9. Archivar: Esta informacin es muy til para estudios estadsticos, anlisis y
comportamiento del ndice de fallas por lo que el uso y manejo de esta informacin como herramienta
fundamental para la aplicacin del mantenimiento predictivo es de suma importancia por lo que es
recomendable archivar copia de todos los reportes emitidos.

Normativa asociada a Termografa

Normas ISO referentes a los trabajos y certificaciones en termografa infrarroja.
ISO 18434-1:2008 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Termografa - Parte 1:
Procedimientos generales
Esta proporciona una introduccin a la aplicacin de termografa infrarroja (IRT) a condicin de la
maquinaria de vigilancia y diagnstico, donde la "maquinaria" mquina incluye auxiliares tales como
vlvulas, el fluido elctrico y mquinas, aparatos y maquinaria relacionados con el intercambiador de calor
equipo. Adems, IR solicitudes relativas a la evaluacin del desempeo de las mquinas se dirigen.
ntroduce la terminologa de IRT en lo que respecta a la condicin de supervisin y diagnstico de
mquinas, se describen los tipos de procedimientos IRT y sus mritos; se dan orientaciones sobre el
establecimiento de criterios de evaluacin de la gravedad de las anomalas sealadas por IRT; esboza
los mtodos y requisitos para llevar a cabo IRT de mquinas, incluidas las recomendaciones sobre
seguridad; proporciona informacin sobre la interpretacin de los datos y criterios de evaluacin y
requisitos de presentacin de informes; establece procedimientos para determinar la compensacin de
temperatura aparente refleja, emisividad, y atenuar los medios de comunicacin. Y tambin abarca los
procedimientos de ensayo para determinar la compensacin de temperatura aparente refleja, emisividad,
y atenuar los medios de comunicacin cuando se mide la temperatura de la superficie de
un objetivo cuantitativo con una cmara IRT.
ISO 18436-1:2004 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Requisitos de formacin y
certificacin del personal - Parte 1: Requisitos para organismos de certificacin y el proceso de
certificacin
Esta define los requisitos para los organismos que operan sistemas de certificacin para el personal que
realice la maquinaria condicin de vigilancia, identificar las fallas de mquinas, y recomendar medidas
correctivas. Los procedimientos para la certificacin de la condicin de supervisin y diagnstico de
personal se especifican.
ISO / FDIS 18436-7:2008 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Requisitos para la
calificacin y evaluacin de personal - Parte 7: Comportamiento trmico
Se especifican los requisitos para la calificacin y evaluacin de personal que realizan las mquinas
condicin de supervisin y diagnstico mediante termografa infrarroja. Un certificado o declaracin de
conformidad con la norma ISO 18436-7:2008 proporcionar el reconocimiento de las calificaciones
y competencias de las personas para realizar las mediciones trmicas y anlisis de condicin para las
mquinas porttiles de vigilancia usando los equipos de imgenes trmicas. Este procedimiento no podr
aplicarse a equipos especializados u otras situaciones concretas. ISO 18436-7:2008 especifica un perodo
de tres categoras de clasificacin programa.
ISO 9712:2005 Prueba no destructiva - Calificacin y certificacin del personal.
ISO 9712:2005 especifica la calificacin y certificacin del personal que participa en ensayos no
destructivos (END). Se aplica a la competencia en uno o varios de los siguientes mtodos: las pruebas de
emisiones acsticas; pruebas de corrientes de Foucault; infrarrojos termogrficos pruebas; pruebas de
fugas (pruebas de presin hidrulica excluidos); pruebas de partculas magnticas; penetrantes ensayos,
pruebas radiogrficas; cepa pruebas; pruebas de ultrasonidos; Pruebas visuales (visual directo sin ayuda
visual y pruebas de ensayos llevados a cabo durante la aplicacin de otro mtodo END se excluyen).
ISO / DIS 18436-8 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Requisitos de formacin y
certificacin del personal - Parte 8: Comportamiento trmico.
ISO 18436-8 recomienda que los candidatos han probado percepcin de colores con los criterios de la
prueba del test de Ishihara, donde se podr exigir a los empleadores para determinar si el incumplimiento
de los requisitos de esta prueba afectar a la capacidad del candidato para llevar a cabo anlisis sobre
IRT datos usando paletas de colores. No superar el Test de Ishihara podr exigir al candidato a utilizar
una paleta monocroma.

La Termografa en el mantenimiento
industrial preventivo
La gran mayora de los problemas y averas en el entorno industrial - ya sea de tipo mecnico, elctrico y
de fabricacin - estn precedidos por cambios de temperatura que pueden ser detectados mediante la
monitorizacin de temperatura con sistema de Termovisin por Infrarrojos. La implementacin
de programas de inspecciones termogrficas en instalaciones, maquinaria, cuadros elctricos, etc es
posible minimizar el riesgo de un falla de equipos y sus consecuencias, a la vez que tambin ofrece una
herramienta para el control de calidad de las reparaciones efectuadas.
Partes: 1, 2

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos92/termografia-mantenimiento/termografia-

mantenimiento.shtml#ixzz4bVD12WSSimiento.shtml#ixzz4bVD12WSS