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12 NUMERO DE EMPLEADOS.............................................................................................................. 10
13 PROYECCIN DE LA PRODUCCIN............................................................................................ 11
15 CONSUMOS DE AGUA:..................................................................................................................... 12
En los corrales de descanso, un Mdico Veterinario del Servicio de Salud de uble realiza
una inspeccin antemorten, con el fin de verificar las condiciones sanitarias de los bovinos
que sern beneficiados. En estos corrales de descanso los animales permanecen como
mximo 48 horas, tiempo en el cual slo se les suministra agua para beber.
Los vacunos son conducidos hacia la sala de faena por una manga de acceso, donde
reciben una ducha fra durante 20 segundos, en lotes de 4 a 5 animales, los riles
generados se conducen mediante canaletas hasta el pozo de recepcin de riles.
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Carnes uble S.A. Ingeniero Civil Qumico
El coagulo con una humedad cercana al 50%, se utiliza (dosifica) para la elaboracin de
harina de carne, de harina de sangre y en caso de que exista un excedente, este se retira
junto con el contenido ruminal para su disposicin final en un relleno sanitario.
Una fraccin mnima de la sangre, producto de goteos, cae a piso desde donde es
removida junto con las aguas de lavado, en forma intermitente durante la mantencin del
aseo de la sala de proceso durante la produccin y en el lavado general de equipos y
pisos realizado al trmino de jornada productiva.
Al final de la etapa de desangrado se realiza una estimulacin elctrica del animal, con el
fin de mejorar la calidad del producto.
Luego se liga el esfago con el fin de evitar que el contenido ruminal caiga a piso y
contamine la carne, adems se liga el recto, para evitar el vaciamiento y contaminacin
con fecas.
Una vez depiladas las patas, se les extrae la carne til, la que se destina a la elaboracin
de hamburguesas y carne molida, o bien son almacenadas para su exportacin o venta al
mercado interno.
Con esto se da inicio a la etapa de desollado del bovino. Una vez que ha sido extrado el
cuero, esta pasa a la etapa de salado, el que posteriormente se vende directo a
curtiembres. La sal utilizada en el proceso de salado se recicla, para ello se pasa por
harneros, para extraer los restos slidos. Estos residuos, junto con los residuos
domsticos son retirados diariamente por la empresa de servicios Himce.
Una vez desollado el animal, la cabeza sin cuero es separada del cuerpo, se inspecciona,
lava y clasifica para la extraccin de las mejillas y lengua.
Las lenguas son blanqueadas en un bao batch, con 0,2 % de agua oxigenada,
posteriormente se empacan y almacenan para venta a terceros.
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Los huesos y partes no comestibles de la cabeza se envan a la planta de harina de
carne.
Una vez que los vacunos han sido desollados y se le ha separado su cabeza y patas, se
procede al aserrado de pecho, que no es otra cosa que un corte perpendicular del
esternn, para facilitar la extraccin de vsceras abdominales y torcicas.
Las guatas y tripas son enviadas a sala de vsceras verdes, para su prolijado, en esta sala
slo se utiliza agua de lavado.
Las guatas se separan de las tripas, el contenido ruminal se impulsa mediante un sistema
neumtico hasta la tolva de recepcin, para su retiro en camiones hasta el lugar de
destino final (parcela para la produccin de compost y/o relleno sanitario).
Todo los slidos y materia que sale del proceso de limpieza de tripas se conduce
mediante canaletas hasta el estaque de recepcin de riles, para su tratamiento.
Las vsceras rojas son enviadas a la sala de vsceras rojas, se limpian y los restos slidos
se envan a planta de harina.
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Una vez terminada la inspeccin veterinaria, las carcasas del animal se duchan
aproximadamente por 15 segundos, con agua de calidad potable. Los riles se conducen
mediante canaletas a la piscina de decantacin.
La carne separada para desposte se fracciona en distintos cortes, los que segn los
requerimientos de produccin se destina a la elaboracin de carne sellada al vaco y
carne fresca en cajas, adems de aquella destinada a la elaboracin de subproductos.
Todo el proceso se realiza en seco, por tato no existe ms vertimiento de riles que al
trmino de la jornada productiva, cuando se realiza la higiene y sanitizacin de la Planta.
Los riles se conducen mediante canaletas a la piscina de decantacin.
Igual que en el caso anterior el aporte de Riles es slo al trmino de la jornada cuando se
realiza la sanitizacin e higiene de la planta, puesto que todo el proceso se realiza en
seco.
4. PRODUCCIN DE SUBPRODUCTOS:
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Las guatas se limpian, se les extrae la grasa y se lavan.
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5 MATERIA PRIMAS:
5.1 BOVINOS
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6 INSUMOS
Unidad Consumo
Insumo Mensual
promedio
Sal Comn Kg 15.000
Aglutinante Kg 30
Agua Lt 440
Oxigenada
Dosificaci Consumo
Insumo Marca
n Mensual
Comercial
(Unidad) promedio
Jabn Yodado lt 60
Jabn Triclosn lt 2
DM-500 lt 50
Tough on Grease lt 30
Espuma Clorada lt 140
Metaquat lt 80
Sani-T-10 lt 40
Clorospar kg 4
Hipoclorito de lt 40
Sodio
7 SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO:
Los animales, tanto porcinos como bovinos, se almacenan en corrales, donde son
debidamente separados tanto por especie como por categora beneficiada. Tambin son
separados dependiendo si corresponden a animales de servicio o a planta. Los animales
de servicio son aquellos enviados a beneficio por terceros.
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8 SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE INSUMOS:
Los insumos se guardan en una bodega a temperatura ambiente, donde de acuerdo a una
clasificacin predeterminada se guardan en lugares previamente determinados, cajas,
etiquetas, detergentes, material de oficina, etc.
Los animales faenados para venta directa a terceros y los subproductos se almacenan en
dos cmaras frigorficas, las que se encuentran a una temperatura de -15 c.
10 ESTADSTICAS DE PRODUCCIN:
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Peso Vivo Peso Carne Rendimiento
Mes
(kg) (kg) %
Enero 799612,0 412350,0 52
Febrero 863090,0 441070,0 51
Marzo 753154,0 380129,0 50
Abril 1012312,0 520435,0 51
Mayo 1022727,0 544708,0 53
Junio 971168,0 509614,0 52
Julio 908828,0 471043,0 52
Agosto 1140365,0 599311,0 53
Septiembre 724965,0 390191,0 54
Octubre 723143,0 383186,0 53
Noviembre 883382,0 449948,0 51
Diciembre 944199,0 482448,0 51
Promedio 895578,8 465369,4 52
Des. Est. 130561,3 69321,3 1
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10.4 SUBPRODUCTOS
11 TURNOS DE PRODUCCIN:
12 NUMERO DE EMPLEADOS
Empleados Nmero
Operadores Planta
1. Faena 45
2. Desposte 20
3. Producto Terminados 20
4. Almacenamiento y Despacho 16
5. Mantencin 07
6. Control de Calidad 04
Administrativos 21
Vendedores 12
Total 145
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La empresa trabaja un turno de produccin de diez horas, desde las 07 hasta las 16:00
horas de lunes a viernes.
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D IAG R AM A D E F L U J O
PRO C ESO IN D USTRIA L
Anim al v iv o e n c orral de
D e sc anso e inspe c c in
ante m orte n
Ba o por Aspe rc in
Esc urrido
Izad o
Lig a do de Re c to
D esollado de Tronc o
Ase rrado de Pe c ho
D iv isin de C ana l
Pe saje
Tipific ac in
Alm ac e na do y Enfriado
Se para do e n C uartos
D e spac ho
15 CONSUMOS DE AGUA:
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La Empresa cuenta con fuente propia para el abastecimiento de agua potable, tiene
implementado un sistema de punteras para extraer el agua desde la napa fretica. Cuya
puesta en servicio data de la puesta en marcha de la planta en el ao 1967
Para la descarga de las aguas servidas y las aguas de origen industrial utiliza el servicio
de recoleccin de aguas servidas prestado por la Empresa de Servicios Sanitarios del
Bio-Bio, ESSBIO S.A.,
16 MANTENCIN PROGRAMADA:
17 SISTEMA DE LAVADO:
El lavado se realiza usando agua a temperatura de 60c, la que es suministrada por una
red que la transporta desde los estanques de almacenamiento hasta los sitios de
suministro.
El lavado de planta se realiza al trmino del turno de produccin y para ello se ocupa 9
m3, los que se almacenan durante el da en dos estanques mantenindolos a una
temperatura de 60c
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17.3 GENERACIN DE RILES DEL PROCESO DE FAENA DE CARNE:
Los residuos lquidos generados por la planta faenadora de carnes, se dividen en dos
tipos.
a.- Ril Batch: Se consideran las aguas de proceso generadas en las siguientes
actividades; en el vertimiento de estanques que contienen agua de escaldado y lavado de
piezas de los animales faenados, los cuales son vaciados al trmino del turno, el agua
intermitente para limpieza de pisos durante la produccin y las aguas de lavado de
equipos y pisos al trmino del turno de produccin.
Los estanques son evacuados una vez al da, al trmino de la produccin.
En cada una de las etapas se realiza una vez terminada la operacin puntual un lavado
de 15 segundos por animal faenado, el ritmo de produccin es de 9,6 animales por hora
Este Ril se genera en forma discontinua, dado que por disposiciones de la autoridad
sanitaria, todo camin de transporte de ganado debe ser lavado antes de abandonar la
planta, as mismo se debe lavar inmediatamente los corrales de descanso, una vez que
han sido desocupados.
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Se presentan a continuacin los resultados obtenidos de los anlisis de los dos muestreos
realizados durante el ao 1999 por el Laboratorio Hidrolab Ltda, correspondiente a la
primera etapa del Programa de Control Directo efectuado por la Empresa de Servicios
Sanitarios del Bio-Bio, ESSBIO S.A.
En la misma tabla se incluye el resultado obtenido del primer muestreo de control directo
efectuado por SGS Ecocare realizado en julio de 2000, dentro de programa de control de
usuarios que descargan RILES al alcantarillado de concesin de ESSBIO S.A. Los
resultados del segundo muestreo de control directo efectuado durante el ao recin
pasado, no han sido remitidos a la fecha por la Sanitaria a Carnes uble S.A.
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Tabla N6 Muestreos de Control Directo y Autoncontrol
Donde.
El caudal vertido por la empresa al sistema de alcantarillado pblico, esta constituido por:
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El caudal vertido de acuerdo a los monitoreos efectuados por ESSBIO S.A., dan un
promedio histrico de 222,4 m3/da
Circuito de Riles
Colector
Sala de Piscina de
de Aguas Aguas de Proceso
Servidas Produccin 928,81( m3/mes) Decantacin
de Essbio de Carne
Aguas Servidas
736,1 (m3/mes)
Pozod
Cmara de Cmara de
Inspeccin Muestreo
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Tabla N 07: Comparacin de la carga determinada en el RIL y la carga equivalente a
la de una poblacin de 100 habitantes.
Carga
Concentracin Carga 100
Parmetro Media
Media (mg/l) personas
(g/da)
Slidos Sedimentables 17,33 ---------- 6
(mg/l*h)
Slidos Suspendidos 772,0 171.693 3.530
(g/da)
Grasas y Aceites (g/da) 134,07 28.827 960
Nitrgeno Amoniacal 30,45 6.772 800
(g/da)
DBO5 (g/da) 2044,13 454.61 4000
Fsforo total (g/da) 31,18 --------- 80
Poder Espumgeno (mm) 16,25 --------- 5
Temperatura c 13,44 --------- 20
PH 6,8 --------- 6-8
De la tabla anterior, se observa que la empresa vierte una carga media diaria superior al
equivalente de las aguas servidas de una poblacin de 100 personas en los parmetros
Slidos Sedimentables, Slidos Suspendidos, Grasas y Aceites, Nitrgeno Amoniacal,
DBO5, y Poder Espumgeno.
Norma de
Concentracin
Parmetro emisin
Media (mg/l)
N609/98
Slidos Sedimentables (mg/l*h) 17,33 20
Slidos Suspendidos (mg/l) 772,0 300
Grasas y Aceites (mg/l) 134,07 150
Nitrgeno Amoniacal (mg/l) 30,45 80
DBO5 (mg/l) 2044,13 300
Fsforo total (mg/l) 31,18 15
Poder Espumgeno (mm) 16,25 7
Temperatura c 13,44 35
PH 6,8 5,5 9,0
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De la tabla anterior se observa que la empresa actualmente no cumple en la mayora de
los parmetros, el valor de los estndares establecidos en el DS N 609/98 del MOP.
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Raspador de Lodos
Alto paleta 11 cm
Largo paleta 2,31 m
Nmero de paletas 4
Motor 5, HP
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Figura N 3 Diagrama de Planta de Tratamiento de Riles
14
15
1 2 3
4
5
6
7
9 8
11
12
10
1. POZO RECEPCION AGUAS ROJAS
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