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1.

Almacenamiento de explosivos

La ley clasifica a los pequeos mineros como consumidores habituales de


explosivos, exigindoles por tal condicin diversos requisitos relacionados
con el manejo de stos, incluyendo su transporte, almacenamiento y
manipulacin. Cabe sealar que la ley tambin faculta a las asociaciones
mineras y sindicatos de pirquineros con personalidad jurdica, a
inscribirse como consumidores habituales de explosivos, para los
efectos de tener y administrar polvorines comunes para sus asociados.
En cualquier faena minera, ser fundamental lo siguiente:
Slo se podr emplear explosivos y accesorios que hayan sido previamente
controlados y aprobados por el Instituto de Investigaciones y Control del Ejrcito
(Banco de Pruebas de Chile) o por quin ste designe, lo que se acreditar con el
timbre especial colocado en el envase.

Los Polvorines

Los explosivos y sus accesorios se almacenan en lugares fsicos denominados


polvorines, lo que se realiza bajo estrictas normas de seguridad y reglamentarias.
Por lo tanto, se trata de recintos que deben ser autorizados por la autoridad
competente.

Los polvorines se clasifican de la siguiente forma:

a) Polvorines de Superficie

Son los construidos sobre el nivel del terreno, y sus capacidades varan de acuerdo a las
caractersticas del almacn de explosivos y necesidades del usuario.
b) Polvorines Subterrneos

Son aquellos que se construyen en galeras o tneles en el interior de una mina. Tienen
comunicacin con otras galeras de la misma mina y se les destina por lo general para el
almacenamiento temporal de explosivos

c) Polvorines Enterrados
Son los Almacenes de Explosivos instalados en socavones o galeras sin comunicacin a
otras labores subterrneas en actividad. Pueden tambin estar constituidos por una
bveda recubierta de tierra suelta, con una techumbre adecuadamente resistente para
soportarla.
d) Polvorines Mviles

Son aquellos que pueden ser trasladados de un lugar a otro sobre vehculos de
transporte.

Cuando el terreno no permita construir socavones, stas podrn guardarse en casetas


de materiales slidos, cercado con malla de alambre, o el uso container debidamente
autorizado
En pequea minera se permite tambin polvorines de superficie mviles, compuestos
por dos cajas que debern tener las siguientes caractersticas generales:

Cajas metlicas de fierro de seccin 150 x 60 x 60 centmetros y


espesor mnimo 1,6 milmetro, en su interior deben ir forradas con
algn tipo de material aislante (goma o madera) y cubierta con pintura
antioxidante.
El explosivo almacenado no debe ocupar ms del 50% del volumen
til de cada caja, las que deben quedar instaladas en socavones
distintos.
Mantenimiento de los Polvorines

Los alrededores del Polvorn debern permanecer libres de


materiales.
combustibles en un radio no inferior a 50 metros.
Se inspeccionarn peridicamente los extintores ubicados en la parte
exterior del polvorn, para mantenerlos en ptimas condiciones. Lo
mismo para baldes de arenas o pulverizadores de agua.
Se evitar desparramar explosivo en el polvorn, stos debern
mantenerse perfectamente aseados.
Todo envase desocupado deber sacarse de inmediato del polvorn.
(cartn quemarse)

Acceso al polvorn
El recinto del polvorn permanecer cercado de manera que impida el
paso de vehculos, personas y/o animales.
No se podr ingresar al recinto portando fsforos, encendedores o
cualquier otro agente inflamador, ni con elementos metlicos que
puedan generar chispas.
No podr ingresar al recinto de polvorines personas ajenas a ellos, a
menos que se haga acompaar por el Responsable de la faena.

Recepcin

En cada recepcin deber controlarse si la cantidad, calidad, potencia, tipo y


tamao es la misma que la solicitada, constatando adems, si el explosivo se
encuentra en buen estado. Cualquier anomala ser causal de rechazo en su
recepcin, comunicando de inmediato al encargado de la compra y a la
autoridad pertinente.
En las cajas y sacos de explosivos deber indicarse la fecha de recepcin; sta
deber anotarse en lo posible en una pizarra, la que se ubicar en un lugar visible.
El encargado del polvorn, para cualquier tipo de explosivos que ingrese,
deber registrar, en el Libro Control de Explosivos la fecha, N de gua,
procedencia y cantidad. (Libro Registrado en la Autoridad Fiscalizadora
correspondiente).
Todas las personas que se destinen a esta labor, debern contar con su licencia
para manipular explosivos.

Almacenamiento


Los explosivos se almacenarn de modo tal que su disposicin sea segura, su
manejo fcil, permitiendo una perfecta
ventilacin y circulacin de personas.
No se almacenarn primas armadas, es decir, cartuchos de dinamitas con
cordn detonante o fulminantes en su interior, ni explosivos en mal estado.
Al ingresar nuevas partidas de explosivos, stos debern ser sealizados con la
fecha de su ingreso.

Despacho

El despacho de explosivo se har por estricto orden de recepcin.


Se retirar slo la cantidad y tipo de explosivo que sea necesario en la actividad
programada para el consumo del da.
Control
El polvorn deber ser inspeccionado peridicamente por el Responsable de la
Faena, quin anotar en su reporte cualquier anomala que encuentre, e
impartir instrucciones de solucin.
En el Libro Control de Explosivos, deber anotarse: Fecha de
recepcin o despacho, nmero de gua de recepcin o despacho,
procedencia o destino, cantidad recibida o despachada, existencia y
observaciones

2. Perforacin y Tronadura

En este captulo se entrega una teora general de lo que es la perforacin y


tronadura con explosivos, en cual se indican los factores que ms influyen en la
perforacin, como los factores dependientes (operacionales, geomtricos, etc.) o
los factores independientes (propiedades y estructuras del macizo rocoso).
Se mencionar adems, los mecanismos de fragmentacin de la roca, en este
punto se analizarn las distintas fases por las que pasa la roca desde el momento
de la detonacin del explosivo hasta que se encuentra totalmente fracturada.
Se entregara tambin formulismos para el clculo de los diseos de perforacin y
tronadura (Burden, Espaciamiento, Factor de carga), modelo de calculo que tiene
como objetivo justificar los parmetros de diseos de la perforacin y tronadura.

2.1. Fundamentos de la Perforacin


El principio de la perforacin rotopercutiva se basa en el impacto de una pieza de acero
(pistn) que golpea a un til que a su vez transmite la energa al fondo del barreno por
medio de un elemento final (Bit). Los equipos rotopercutivos se clasifican en dos grandes
grupos, segn donde se encuentra ubicado el martillo.

2.1.1. Ubicacin del martillo o bit


Martillo en cabeza. En estas perforadoras dos de las acciones bsicas,
rotacin y percusin se realizan fuera del barreno, transmitindose a travs de una
espiga y del varillaje hasta la boca de perforacin. Los martillos pueden ser de
accionamiento neumtico o hidrulico.
Martillo en fondo. La percusin se realiza directamente sobre la boca de
perforacin mientras que la rotacin se efecta en el exterior del barreno. El
accionamiento del pistn se lleva a cabo neumticamente, mientras que la rotacin
puede ser neumtica o hidrulica.
Las ventajas principales, que se presenta en la perforacin
rotopercutiva, son:
- Es aplicable a todos los tipos de roca, desde blanda a duras.
- La gama de dimetros de perforacin es amplia.
- Los equipos son verstiles, pues se adaptan bien a diferentes
trabajos y tienen gran movilidad.

2.1.2. Percusin

Los impactos producidos por el golpeo del pistn originan unas ondas de choque que se
transmiten al bit a travs de la sarta de perforacin (en el martillo en cabeza) o
directamente sobre ella (en el martillo en fondo).Cuando la onda de choque alcanza El bit
de la perforacin parte de ellas se transforma en trabajo haciendo penetrar el bit y el
resto retrocede a travs del varillaje. En los martillos en fondo la energa del pistn se
transmite directamente sobre el bit por lo que el rendimiento es mayor.
La eficiencia de esta transmisin es difcil de evaluar, pues depende de varios
factores, tales como: el tipo de roca, la forma y dimensiones del pistn, las
caractersticas del varillaje, el diseo bit, etc. Se debe tener en cuenta que en las
uniones de las barras, por medio de coplas existen perdidas de energa por
reflexiones y rozamientos que se transforman en calor y desgaste de los hilos. En la
primera unin las prdidas de energa oscilan entre el 8 y 10% de la energa de choque.
El mecanismo de percusin consume de un 80 a un 85% de la potencia del equipo.

2.1.3. Rotacin:

Con este movimiento se hace girar el bit para que los impactos se produzcan sobre la
roca en distintas posiciones. En cada tipo de roca existe una velocidad ptima de
rotacin para la cual se produce el detritus de mayor tamao al aprovechar la superficie
libre del hueco que se crea en cada impacto. En los Bits de botones de 51 a 89 mm las
velocidades deben ser bajas, entre 40 y 60 RPM. , que proporcionan ngulos de giro
entre 5 y 7; las Bits de mayor dimetro requieren incluso inferiores RPM. No tiene
mayor influencia sobre la velocidad de penetracin.
2.1.4. Empuje

Para mantener en contacto el bit de perforacin con la roca se ejerce un empuje sobre la
sarta de perforacin. Un empuje insuficiente tiene los siguientes efectos: reduce la
velocidad de penetracin, mayor desgaste de las barras y coplas, aumenta la perdida de
apriete de las barras y el calentamiento del mismo, por el contrario, si el empuje es
excesivo disminuye tambin la velocidad de perforacin, dificulta el desenroscado de las
barras, aumenta el desgaste de los bits, el par de rotacin y las vibraciones del equipo,
as como las desviaciones de los tiros. No influye en forma decisiva sobre la velocidad de
penetracin.

2.1.5. Barrido

El fluido del tiro o pozo permite extraer el detritus del fondo del barreno. Si esto no se
realiza, se consumir una gran cantidad de energa en la trituracin de esas partculas
traducindose en desgaste y prdidas de rendimientos, adems del riesgo de atascos. El
barrido con agua, que sirve para Disminuir el polvo, aunque supone generalmente una
prdida de rendimiento del orden del 10% al 20%.

2.2. Fundamentos de la Tronadura

El objetivo esencial de la utilizacin de un explosivo en el arranque de rocas, consiste en


disponer de una energa concentrada qumicamente, situada en el lugar apropiado y en
cantidad suficiente, de forma que liberada de un modo controlado, en tiempo y espacio,
podr lograr la fragmentacin del material rocoso.
Los explosivos comerciales no son otra cosa que una mezcla de sustancias, unas
combustibles y otras oxidantes, que iniciadas debidamente, dan lugar a una reaccin
exotrmica muy rpida que genera una serie de productos gaseosos a alta temperatura,
qumicamente estables, y que ocupan un mayor volumen.
Los gases producidos acumulan el calor generado, dilatndose hasta un volumen que
puede ser unas 10.000 veces mayor que el del pozo donde se aloja el explosivo.
Los procesos de descomposicin de una sustancia explosiva son: combustin,
deflagracin, detonacin. Tanto la naturaleza de la propia sustancia como la forma de
iniciacin y condiciones externas gobiernan el desarrollo de la descomposicin.
- Combustin: toda reaccin qumica capaz de desprender calor, pudiendo ser o no
percibido por nuestros sentidos.

- Deflagracin: proceso exotrmico en el que la transmisin de la reaccin de


descomposicin se basa principalmente en la conductividad trmica. Es un fenmeno
superficial en el que el frente de deflagracin se propaga por el explosivo en capas
paralelas a una velocidad baja que, generalmente, no supera los 1000 m/s.

- Detonacin: proceso fsico-qumico caracterizado por su gran velocidad de reaccin y


formacin de gran cantidad de productos gaseosos a elevada temperatura, que
adquieren una gran fuerza expansiva.

2.2.1. Mecanismo de Fragmentacin de la Roca por Explosivos.

- Detonacin: Es la fase inicial de un proceso de fragmentacin, en la cual


los ingredientes bsicos de un explosivo (combustible y comburente), se
convierten inmediatamente en gases de altas presiones y temperaturas, la
detonacin es la reaccin qumica ms rpida que se conoce. Esta presin,
conocida como la presin de detonacin depende principalmente de la
densidad y VOD del explosivo. El marco de tiempo necesario para
completar la detonacin, es de pocos microsegundos para una carga
pequea esfrica y milisegundos para una carga cilndrica larga. Otros
factores que afectan el tiempo de detonacin son las formas geomtricas,
dimensiones y la VOD de la carga.

- La fase que contina a la detonacin: Es la propagacin de ondas de


choque y de esfuerzo a travs del macizo rocoso. Esta alteracin u onda de
presin, transmitida a travs del macizo rocoso, es resultado, en parte, de la
rpida expansin del gas y las altas presiones, lo cual produce el impacto
en las paredes del pozo y la presin de detonacin. Por lo general, el
fallamiento por compresin, tensin y cizalle ocurre como una zona de
material pulverizado cerca de la carga, ya que es donde la energa de la
onda es mxima.

- Expansin del Gas: Durante, y/o despus de la propagacin de la onda


de esfuerzo, los gases a alta temperatura y presin, producen un campo de
esfuerzo alrededor del pozo que puede expandir el pozo original,
extendiendo grietas radiales y penetrando en cualquier discontinuidad. De
esta fase existen controversias sobre el principal mecanismo de
fragmentacin. Algunos creen que la red de fracturas a travs del macizo
rocoso est completa, mientras que otros creen que el proceso principal de
fracturamiento recin est comenzando. En cualquier caso, son los gases
contenidos en la nueva cavidad formada alrededor del pozo, que penetran
en las discontinuidades y el impulso impartido hacia el material por la
detonacin, principalmente responsables del desplazamiento del material
quebrado. No est clara la trayectoria exacta de los gases dentro de la
masa rocosa aunque hay acuerdo respecto a que siempre siguen la
trayectoria de menor resistencia.

Esto significa que los gases primero emigran a las grietas, diaclasas, fallas
y discontinuidades existentes, adems de estratos de material que tienen
baja cohesin en las interfaces. Si una discontinuidad o estrato lo
suficientemente grande conecta los pozos a una cara libre, los gases de
alta presin generados despus de la detonacin inmediatamente se irn a
la atmsfera.

Lo anterior reducir rpidamente la presin total de confinamiento y


conducir inevitablemente a una reduccin en fragmentacin y eyeccin del
material. Los tiempos de confinamiento para los gases en un macizo
rocoso, varan significativamente dependiendo de la cantidad y tipo de taco
y del burden.

El movimiento del material es la ltima etapa en el proceso de tronadura. La


mayor parte de la fragmentacin ya se ha completado a travs de ondas
compresionales y de tensin, de la presurizacin del gas o una combinacin
de ambos. Sin embargo, algn grado de fragmentacin ocurre a travs de
colisiones en el aire y cuando el material impacta al suelo. Generalmente,
mientras ms alto es el banco mayor es la Fragmentacin, debido al
aumento de la velocidad de impacto de los fragmentos individuales cuando
caen al piso del banco. De la misma manera, el material eyectado de las
filas opuestas de un amarre en V y que colisionan en el aire, puede dar
como resultado una mayor fragmentacin.

3. Variables Controlables en la Tronadura

En el clculo y diseo de las voladuras las variables que son controlables se


clasifican en grupos:
Geomtricas: dimetro, longitud de carga, burden espaciamiento,
etc.
Qumico-Fsicas o del explosivo: tipos de explosivo, potencia,
energa, sistemas de cebado, etc.
De tiempo: tiempos de retardo y secuencia de iniciacin.

Influencia sobre los resultados de las tronaduras de algunas de las variables


indicadas.
3.1. Dimetro de los Pozos
El dimetro de perforacin idneo para un trabajo dado depende de los
siguientes factores:
Caractersticas del macizo rocoso que se desea tronar.
Grado de fragmentacin requerido.
Altura de banco y configuracin de cargas.

Cuando los dimetros de los barrenos es pequeo, los costos de perforacin,


cebado e iniciacin sern altos, y en las operaciones de carga, retacado y
conexin se invertir mucho tiempo y mano de obra. Si el dimetro es
pequeo, la nica ventaja que se presenta es la mejor distribucin del
explosivo y por lo tanto un consumo especfico de ste menor.
Cuando los dimetros son grandes, y por consiguiente lo son los esquemas de
perforacin, la granulometra que se obtendr en las voladuras podr llegar a
ser inaceptable si la familia de diaclasas y discontinuidades presentan un
espaciamiento amplio y conforman bloques in situ.
El aumento del dimetro va acompaado de las siguientes ventajas:
Elevacin de la velocidad de la detonacin de los explosivos, por lo que se
producir la detonacin en un rgimen ms estable y menos afectado por las
condiciones externas.
Disminucin de los costos de perforacin y tronadura.
Posibilidad de mecanizacin de la carga de explosivo.
Mayor rendimiento de la perforacin (m 3 tronados / m lineales perforados).

Si se desea que la fragmentacin permanezca constante, si se aumenta el


dimetro, ser necesario elevar el consumo especifico de explosivo pues las
cargas estn peor distribuidas en el macizo rocoso.
La longitud de retacado, aumenta con el dimetro de perforacin, pudiendo
llegar a constituir la parte alta del pozo una fuente de formacin de bloques.
En minera subterrnea el aumento de los dimetros de los barrenos ha sido
limitado y solo en la minera metlica se han alcanzado valores entre 125 mm
y 220 mm.
3.2. Taco
Es la longitud de pozo o tiro que en la parte superior se rellena con un material
inerte y tiene la misin de confinar y retener los gases producidos en la
explosin para permitir que se desarrolle por completo el proceso de
fragmentacin de la roca. Si el taco es insuficiente se producir un escape
prematuro de los gases a la atmsfera, generndose problemas de onda
area y riesgo de proyecciones. Por el contrario, con un retacado excesivo se
obtendr gran cantidad de bloques procedentes de la parte alta del banco,
poco esponjamiento de la pila de material y un nivel de vibracin elevado.
Los parmetros que se deben tener en cuenta, a la hora de determinar el taco
son: el tipo y tamao del material utilizado, y la longitud de la columna de taco.
Normalmente, el material que se emplea es el detritus de perforacin, debido a
su disponibilidad junto a la boca del tiro. Sin embargo, estudios resientes han
demostrado que el material granular anguloso, como la piedra procedente de
machaqueo, es ms efectivo y que la resistencia a la eyeccin de la columna
del taco aumenta con la disminucin del contenido de humedad.
En la prctica las longitudes optimas de taco aumentan conforme disminuyen
la competencia y calidad de la roca, variando entre 20 veces el dimetro y 60
veces el dimetro, siempre que sea posible debe mantenerse una longitud de
taco superior a 25 veces el taco, para evitar problemas de proyecciones,
cortes y sobre excavaciones.
En las tronaduras subterrneas con el mtodo de barrenos largos, el taco
intermedio entre las cargas espaciadas y secuenciadas se dimensionara para
evitar la iniciacin simultnea por simpata y la desensibilizacin por pre
compresin, manteniendo un grado de fragmentacin de la roca que no
dificulte la carga.
Para ENAEX, el taco, es el material inerte aadido en la cima del pozo de
tronadura para efectuar el confinamiento de los gases de la explosin y
prevenir una proyeccin y sobre presin excesiva. El taco intermedio se aade
a la columna del explosivo para reducir deliberadamente la cantidad de
explosivo contenido en un pozo de tronadura. Se agrega taco intermedio en
aquellas posiciones del pozo de tronadura donde la roca circundante es lo
suficientemente dbil como para no producir un quebrantamiento adicional.

3.3. Burden y Espaciamiento


Burden es la distancia mnima desde el eje de un barreno al frente libre y el
espaciamiento es la distancia entre barrenos de una misma fila. Estas
variables dependen bsicamente del dimetro de perforacin, propiedades de
las rocas y de los explosivos, de la altura de banco y del grado de
fragmentacin y desplazamiento del material deseado. Son numerosas la
frmulas que se han propuesto para el clculo del burden, pero todas
proporcionan valores que van desde 25 a 40 veces el dimetro, dependiendo
fundamentalmente de las propiedades del macizo rocoso. Se debe asegurar
que la dimensin del burden es la adecuada. Valores mayores o menores con
respecto al terico previsto pueden producir las siguientes situaciones:
Error de posicionamiento o replanteo del barreno.
Falta de paralelismo entre el tiro y la cara libre del banco.
Desviaciones del barreno durante la perforacin.

Si el burden es excesivo los gases de la explosin encuentran mucha


resistencia para agrietar y desplazar la roca, y parte de la energa se
transforma en energa ssmica aumentando la intensidad de las vibraciones.
Si la dimensin del burden es reducida los gases se escapan y expanden a
una velocidad muy alta hacia la frente libre, impulsando a los fragmentos de
roca, proyectndolos de forma incontrolada, y provocando adems un
aumento en la sobrepresin y el ruido.
En cuanto al espaciamiento, su valor se calcula en funcin del burden, del
tiempo de retardo entre tiros y de la secuencia de encendido. Espaciamientos
muy pequeos producen entre las cargas un exceso de trituracin y roturas
superficiales en crter, bloques de gran tamao por delante de la fila de
barrenos.
Dimensiones excesivas de la separacin entre barrenos dan lugar a una
fragmentacin inadecuada entre cargas y un frente muy irregular con resaltes
de roca en la nueva cara del banco.

Para ENAEX, El burden de un pozo se refiere a la dimensin lineal entre el


pozo y la cara libre y se mide perpendicular a la direccin de la lnea de pozos
que constituyen una fila. El trmino burden generalmente se refiere al burden
perforado, y la dimensin lineal se hace a la cara libre existente del banco. El
trmino burden efectivo se refiere a la dimensin lineal entre el pozo y la
posicin de la cara libre ms cercana al tiempo de la detonacin del pozo, y
toma en consideracin la direccin de la iniciacin. El espaciamiento para un
pozo de tronadura se refiere a la dimensin lineal entre pozos de tronadura
adyacentes que forman una fila, y se mide usualmente paralelo a la cara libre.
El trmino usualmente se refiere al espaciamiento de la perforacin. El trmino
espaciamiento efectivo se refiere a la dimensin lineal entre pozos que
detonan sucesivamente, y toma en consideracin la direccin de la cara libre.

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