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Hoja de datos tcnicos

LOCTITE 243 (old)


(Hoja de datos Tcnicos para la vieja formulacin de Loctite 243)
Agosto-2009

Descripcion del producto CARACTERSTICAS TPICAS DE CURADO


provee las siguientes caracteristicas:
Tecnologa Acrlico
Tipo qumico Dimetacrilato ster Velocidad de curado vs sustrato
La velocidad de curado depende del sustrato utilizado. La
Apariencia (sin curar) Liquido azulLMS
grfica siguiente muestra la resistencia a la ruptura
Fluorescencia Positivo a la luz UVLMS desarrollada con el tiempo, en M10 Tuercas y tornillos de
Componentes Monocomponente-No requiere acero comparada con diferentes materiales y ensayada de
mezclado acuerdo a la norma ISO 10964.
Viscosidad Media, tixotrpico
Curado Anaerbico

% de Resistencia Total en Acero


Curado secundario Activador 100
Aplicacin Fijador de roscas
Resistencia Media 75

o
Latn

ad
Esta Hoja de datos Tcnicos es vlida para LOCTITE

ro

om
Ace
243 (old) elaborada con anterioridad a la fecha

icr
50

cd
indicada en la seccin "Referencia de Fechas de

Zin
Fabricacin". Acero Inoxidable
25
LOCTITE 243 (old) est diseado para fijar y sellar
componentes roscados, que requieren ser desensamblados
0
con herramientas manuales. El producto cura en ausencia de 1min 5min 10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
aire, una vez selladas y ajustadas las superficies metlicas; Tiempo de Curado
evitando el aflojamiento y las fugas producidas por impactos
y/o vibraciones.
Velocidad de Curado vs. Holgura de pegadoLa velocidad de
Especialmente adecuado para aplicaciones sobre substratos
curado depende de la holgura de pegado. La holgura en las
poco activos, tales como acero inoxidable y superficies piezas roscadas depende del tipo, calidad y tamao de rosca.
revestidas, donde es necesario el desensamble con La grfica siguiente muestra la resistencia al corte desarrollada
herramientas manuales.La naturaleza tixotrpica del LOCTITE con el tiempo en perno y collarin de acero a
diferentes holguras controladas y probadas de acuerdo a la
243 (old) reduce el escurrimiento del producto lquido
despus de la aplicacin sobre el sustrato. norma ISO 10123.

NSF International
% de Resistencia Total en Acero

Certificado ANSI/NSF Norma 61 para uso en sistemas de 100


agua potable de uso comercial y resiencial que no exceda de
82 C. Nota: Esta es una aprobacin regional. Por favor
contacte su Centro de Servicio Tcnico Local para mayor 75
mm
m
m

informacin y/o clarificacin.


m

0.2
05

5m
0.

NSF International 50
0.1

Registrado para NSF Categoria P1. Para uso como sellador,


cuando no hay posibilidad del contacto con alimentos en las
25
reas de procesamiento de alimentos. Nota: Esta es una
aprobacin regional. Por favor contacte a su Centro de
Servicio Tcnico Local para mayor informacin o aclaracin.
0
1min 5min 10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
PROPIEDADES TPICAS DEL MATERIAL SIN CURAR Tiempo de Curado
Peso especfico @ 25 C 1.08
Punto de inflamabilidad (Flash-point)- Consultar
la Hoja de Seguridad del producto.
Viscosidad, Brookfield - RVT, 25 C, mPas (cP):
Spindle 3, Velocidad20 rpm 1,300a3,000LMS
Viscosidad, EN 12092 - MV, 25 C, despus 180 s, mPas (cP):
Velocidad de rotacin129 s-1 350
TDS LOCTITE 243 (old), Agosto-2009

Velocidad de curado vs. Temperatura Torque Remanente, ISO 10964:


La velocidad de curado depende de la temperatura . La grfica Tornillos y tuercas de acero Nm 7
siguiente muestra la resistencia a la ruptura desarrollada con M10 (lb.in.) (60)
el tiempo, a diferentes temperaturas, en M10 Tuercas y
Torque de Rompimiento, ISO 10964, Torque previo de 5 Nm:
tornillos de acero y probada de acuerdo a la norma ISO 10964.
Tornillos y tuercas de acero Nm 24
M10 (lb.in.) (210)
% de Resistencia Total en Acero

100 Mximo Torque Remanente, ISO 10964, Torque previo de 5 Nm:


Tornillos y tuercas de acero Nm 24
M10 (lb.in.) (210)
75 C

C

Resistencia a la Compresin, ISO 10123:

5
40

Perno y collarn de acero N/mm 7.6LMS


50 (psi) (1,100)
C
22

25 RESISTENCIA TIPICA AL MEDIO AMBIENTE


Curado durante 1 semana @ 22 C
Torque de Aflojamiento, ISO 10964, Torque previo de 5 Nm:
0
1min 5min 10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h Tuercas y tornillos de acero recubierto con
Tiempo de Curado zinc fosfatado M10

Velocidad de Curado vs. Activador Resistencia trmica.


Cuando el curado es excesivamente lento, o en caso de Ensayada a temperatura ambiente.
grandes holguras, la aplicacin de un activador sobre la 100
superficie, acelerar el curado. La grfica siguiente muestra la
resistencia a la ruptura de desarrollada con el tiempo en M10 % Resistencia @ 22 C
tuercas y tornillos de acero recubiertas de zinc dicromado 75
usando Activadores 7471 y 7649 probados segn la
norma ISO 10964.
50
% de Resistencia Total en Acero

100
25

75
0
dor 0 50 100 150
iva
t Temperatura, C
50 ac
S in Activador 7471

Activador 7649 Envejecimiento a Temperatura


25
Envejecido a la temperatura indicada y ensayado a 22C.
%Resistencia inicial @ 22 C

125
0
1min 5min 10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h 100 C
100
Tiempo de Curado
120 C
75
PROPIEDADES TPICAS DEL MATERIAL CURADO
Propiedades Fsicas:: 50
Coeficiente de Dilatacin Trmica, 8010-6 150 C
ISO 11359-2, K-1 25
Coeficiente de Conductividad Trmica, , ISO 8302, 0.1
W/(mK)
Calor Especfico, kJ/(kgK) 0.3 0
0 1000 2000 3000 4000 5000
Tiempo de Exposicin, (Horas)
COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL CURADO
Propiedades del adhesivo

Curado durante 24 horas @ 22 C


Torque de Rompimiento, ISO 10964:
Tornillos y tuercas de acero Nm 20
M10 (lb.in.) (180)

Henkel Loctite Americas Henkel Loctite Europe Henkel Loctite Asia Pacific
+860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810
Para acceso directo al dpto. comercial y servicio tcnico locales, visite: www.loctite.com
TDS LOCTITE 243 (old), Agosto-2009

Resistencia Qumica/ Solventes Modo de empleo:


Envejecido bajo las condiciones indicadas y ensayado a@ 22 Para ensamble:
C. 1. Para obtener mejores resultados, limpie todas las
% de Resistencia Inicial
superficies (externas e internas) con un solvente de
Ambiente C 100 h 500 h 1000 h 5000 h
limpieza LOCTITE y deje secar.
Aceite de motor 125 95 95 95 95 2. Si el material es un metal inactivo o la velocidad de
Gasolina 22 100 100 95 95 curado es demasiado lenta,aplicar el Activador
Lquido de frenos. 22 100 100 100 100 Activadores 7471 o 7649 en todas las Roscas y
Agua/Glicol 50/50 87 95 80 80 80 deje secar.
3. Agitar bien el producto antes de usar..
Acetona 22 100 100 85 85
4. Para evitar que el producto obstruya la boquilla, no
Etanol 22 100 85 85 85
permita que la punta toque las superficies metlicas
durante la aplicacin .
5. Para Orificios Pasantes, aplicar unas gotas de producto
INFORMACIN GENERAL
en el tornillo y en el rea de la tuerca.
Este producto no est recomendado para uso con oxgeno
6. En Orificios Ciegos, dosificar varias gotas en el interior
puro y/o sistemas enriquecidos con oxgeno y no debe ser
de las roscas y al fondo del orificio ciego..
selaccionado como sellador para cloro u otro agente
fuertemente oxidante. 7. Para aplicaciones de sellado, aplique el producto a las
cuerdas principales de la conexin macho cubriendo un
ngulo de 360, dejando las primeras cuerdas
Para informacin sobre el manejo seguro de este libres. Forzar el material en las roscas a fin de llenar a
producto, consulte la Hoja de Seguridad del Material fondo los huecos. En caso de roscas o huecos grandes,
(MSDS). ajustar la cantidad de producto consecuentemente, y
aplicar tambin unas gotas de producto, cubriendo un
Cuando se utilicen mtodos de limpieza de superficie ngulo de 360 en las cuerdas de la rosca hembra. .
acuosos antes del ensamble, es importante checar la 8. Ensamblar y aprietar de forma habitual.
compatibilidad de la solucin con el adhesivo. Algunas de las
soluciones acusosas pueden afectar el curado y desempeo
Para el desmontaje
del adhesivo.
1. Remover con herramientas manuales.
2. En extraas ocasiones, donde no funcionan las
Este producto no es recomendado para su uso en plsticos herramientas manuales, debido al excesivo longitud de
(particularmente termoplasticos ya que pueden daarlos) Se contacto, calentar localmente la tuerca o el tornillo hasta,
recomienda a los usuarios confirmar la compatibilidad del aproximadamente 250 C. Desmontar mientras esta
producto con los substratos. caliente..

Para la limpieza
1. El producto curado puede ser removido con una
combinacin de inmersin en solvente y con abrasin
mecnica, por ejemplo con un cepillo de alambre. .

Especificiacin de Material Loctite LMS


LMS fechada el Septiembre-01, 1995. Los informes de ensayo
para cada lote estn disponibles para las propiedades
indicadas. Los informes de ensayo LMS incluyen los
parmetros de control de calidad seleccionados que se
consideran apropiados a las especificaciones de uso del
cliente. Adems, las condiciones de laboratorio son
controladas para asegurar la calidad y consistencia del
producto. Los requisitos de las especificaciones del cliente
pueden ser coordinada a travs de Henkel de calidad.

Henkel Loctite Americas Henkel Loctite Europe Henkel Loctite Asia Pacific
+860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810
Para acceso directo al dpto. comercial y servicio tcnico locales, visite: www.loctite.com
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Almacenamiento Nota
Almacenar el producto en su envase, cerrado y en lugar seco. Los datos aqu contenidos que se facilitan son slo para
La informacin sobre el almacenamiento puede estar indicada informacin y se consideran fiables. No se pueden asumir
en el etiquetado del envase del producto. Almacenamiento responsabilidades de los resultados obtenidos por otros cuyos
ptimo: 8 C a 21 C. El almacenamiento a temperatura inferior mtodos no tienen control alguno. Es responsabilidad del
a 8 C o superior a 28 C puede afectar negativamente a las usuario determinar la reproducibilidad de los mtodos aqu
propiedades del producto. El material que se extraiga del mencionados para sus propios fines, y adoptar las
envase puede resultar contaminado durante su uso. No precauciones que sean recomendables para proteger a toda
retornar el producto sobrante al envase original. Henkel persona o propiedad de los riesgos que pueda entraar de la
Corporation no puede asumir ninguna responsabilidad por el manipulacin y utilizacin del producto.
producto que haya sido contaminado o almacenado en otras A vista de lo anterior, Henkel Corporation declina
condiciones distintas a las previamente indicadas. Si se especficamente todas las garantas explcitas o
necesita informacin adicional, por favor contactar. implcitas, incluyendo garantas de comercializacin o
instalacin para un propsito en particular, producidas
por la venta o uso de los productos de Henkel
Conversiones Corporation. Henkel Corporation declina especficamente
(C x 1.8) + 32 = F cualquier responsabilidad por daos indirectos o
kV/mm x 25.4 = V/mil incidentales de cualquier tipo, incluido el lucro cesante. La
mm / 25.4 = pulgadas informacin aqu ofrecida sobre los procesos o composiciones,
m / 25.4 = mil no debe interpretarse como una afirmacin de que estos estn
N x 0.225 = lb libres de las patentes que obran en poder de otras firmas, o
N/mm x 5.71 = lb/in que son licencias de Henkel Corporation que pueden cubrir
N/mm x 145 = psi dichos procesos o composiciones. Se recomienda que cada
MPa x 145 = psi usuario pruebe la aplicacin propuesta antes de su uso
Nm x 8.851 = lbin habitual, empleando estos datos como gua. Este producto
Nm x 0.738 = lbft puede estar cubierto por uno o ms patentes de Estados
Nmm x 0.142 = ozin Unidos o patentes extranjeras o solicitudes de patentes.
mPas = cP

Uso de la Marca Registrada


Referencias de Fechas de Fabricacin A no ser uqe se indique lo contrario, todas las marcas
Esta Hoja de Datos Tcnicos es valida para LOCTITE 243 registradas de este documento don marcas de Henkel
(old) Elaborada antes de las fechas siguientes: Corporation en EE.UU. y en cualquier otro lugar Indica una
marca registrada en la oficina de patentes y marcas de EE.UU.
Elaborado en: ltima fecha de elaboracin::
Unin Europea Julio 2009
Brasil Pendiente
China Pendiente Referencia 1.4
India Pendiente
U.S.A. Noviembre 2009

La fecha de fabricacin puede ser determinada a partir del


numero de lote en cada paquete. Para asistencia, contacte a
su Centro de Servicio Tcnico Local o a su Representante de
Servicio al Cliente.

Henkel Loctite Americas Henkel Loctite Europe Henkel Loctite Asia Pacific
+860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810
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