Jornada tcnica

Ahorro energtico en sistemas de aire comprimido

EL AHORRO ENERGTICO

EN LOS SISTEMAS NEUMTICOS

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Ahorro energtico en sistemas de aire comprimido

Contenido
Coste del Aire Comprimido
Pilares para el Ahorro de Energa
Presin
Sectorizacin
Medicin y control
Calidad de Aire
Estudio de aplicaciones especficas
Resumen
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Ahorro energtico en sistemas de aire comprimido

Coste del Aire Comprimido GENERACIN

1 Nm3

Un compresor de 125 CV (90kW) es capaz de proporcionarnos un caudal de

unos 16 m3/min. Funcionando en continuo durante un ao consumira cerca de
80.000 en energa elctrica (depende del coste del kW/h)
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Coste del Aire Comprimido FUGA / SOPLADO

Programa para el clculo de las fugas y su coste

Presin (bar) 5,0
Dimetro del orificio (mm) 3,0
Coste del aire (/Nm3) 0,01
Horas fuga/da 24
Das fuga/ao 365

Fugas Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

420 25,2 220.883,0 0,25 6,05 2.209

Una fuga de 3mm de dimetro soplando a 5 bar consume una

energa equivalente a 5 bombillas de 100W funcionando en continuo
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Los PILARES del Ahorro de Energa

MEDICIN Y CONTROL

CALIDAD DE AIRE
SECTORIZACIN
PRESIN
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Presin
Debemos asegurar que la presin a la que trabajen
las mquinas sea la MENOR posible
Programa para el clculo del consumo en cilindros
Presin (bar) 7,0
Dimetro del cilindro (mm) 50
Nmero de cilindros 10
Carrera (mm) 600
Ciclos/min 5
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas trabajo/da 16
Das de trabajo/ao 250

Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

942 56,5 226.080 0,57 9,04 2.261
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Presin
Reduciendo la presin de funcionamiento de la mquina de 7 a
5.5bar, ahorraremos casi un 20% en el consumo de energa. Las
FUGAS de la mquina se reducirn tambin en un 20%
Programa para el clculo del consumo en cilindros
Presin (bar) 5,5
Dimetro del cilindro (mm) 50
Nmero de cilindros 10
Carrera (mm) 600
Ciclos/min 5
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas trabajo/da 16
Das de trabajo/ao 250

Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

765 45,9 183.690 0,46 7,35 1.837
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Presin
8
7
6
5 TIPO 1
TIPO 2
4
TIPO 3
3
COMPRESOR
2
1
0
Mquina Mquina Mquina Mquina Mquina
1 2 3 4 5

Al reducir la presin podemos encontrarnos con 3 casos

diferentes. Debemos analizar nuestra instalacin
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Presin
AR: Reduccin de la presin por
mquina

EVBA: Aumento de la presin slo

para aplicaciones puntuales

ISE30: Control visual y mediante

seales digital/analgicas del rango
de presin adecuado
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Sectorizacin
Formas de sectorizar nuestro
circuito:
Por Zonas Se consigue eliminar
FUGAS en periodos de no operacin
Por Niveles de Presin Se
consigue reducir el consumo de las
mquinas y de las fugas
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Sectorizacin
Presin (bar) 7,0
COSTE ENERGTICO
Dimetro del cilindro (mm) 50 TOTAL ANUAL
Nmero de cilindros 10 3.635
Carrera (mm) 600
Ciclos/min 5
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas trabajo/da 16
Das de trabajo/ao 250

Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

942 56,5 226.080 0,57 9,04 2.261

Presin (bar) 7,0

Dimetro del orificio (mm) 2,0
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas fuga/da 24
Das fuga/ao 365

Fugas Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

261 15,7 137.438,3 0,16 3,77 1.374
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Reduciendo la presin de trabajo de la

Sectorizacin mquina de 7 a 5.5 bar hemos reducido
su consumo energtico en un 20%

Presin (bar) 5,5

COSTE ENERGTICO
Dimetro del cilindro (mm) 50 TOTAL ANUAL
Nmero de cilindros 10 2.917
Carrera (mm) 600
Ciclos/min 5
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas trabajo/da 16
Das de trabajo/ao 250

Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

765 45,9 183.690 0,46 7,35 1.837

Presin (bar) 5,5

Dimetro del orificio (mm) 2,0
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas fuga/da 24
Das fuga/ao 365

Fugas Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

205 12,3 107.987,2 0,12 2,96 1.080
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Reduciendo la presin y cortando el
suministro en periodos de no operacin,
Sectorizacin reducimos su consumo energtico en un
36%
Presin (bar) 5,5
COSTE ENERGTICO
Dimetro del cilindro (mm) 50 TOTAL ANUAL
Nmero de cilindros 10 2.330
Carrera (mm) 600
Ciclos/min 5
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas trabajo/da 16
Das de trabajo/ao 250

Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

765 45,9 183.690 0,46 7,35 1.837

Presin (bar) 5,5

Dimetro del orificio (mm) 2,0
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas fuga/da 16
Das fuga/ao 250

Fugas Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

205 12,3 49.309,2 0,12 1,97 493
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Sectorizacin
AV: Corte por mquina,
arranque progresivo y
descarga

EVNB especial: Corte

en lnea hasta 2, bajo
consumo 0.5W y
apertura retardada
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Medicin y Control
Un soplado con una boquilla de 5mm de dimetro
consume la misma cantidad de aire que 300
cilindros de dimetro 50mm y carrera 100mm
haciendo 1 ciclo/min funcionando a 5 bar

5 mm = 300 X

Es habitual que el nivel de fugas en un sistema

suponga un alto % (>25) del consumo energtico
total de una instalacin
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Medicin y Control
El mayor problema que encontramos
para reducir fugas es como
localizarlas. No es fcil saber en que
puntos de nuestros sistema se estn
produciendo fugas

El sistema de redes interconectado

hace que no podamos conocer
cuanto aire se est consumiendo en
cada parte del sistema
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Medicin y Control
Presin (bar) 7,0
COSTE ENERGTICO
Dimetro del cilindro (mm) 50 TOTAL ANUAL
Nmero de cilindros 10 3.635
Carrera (mm) 600
Ciclos/min 5
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas trabajo/da 16
Das de trabajo/ao 250

Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

942 56,5 226.080 0,57 9,04 2.261

Presin (bar) 7,0

Dimetro del orificio (mm) 2,0
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas fuga/da 24
Das fuga/ao 365

Fugas Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

261 15,7 137.438,3 0,16 3,77 1.374
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Medicin y Control Si identificamos la fuga y la eliminamos

habremos reducido su consumo
energtico en un 38%

Presin (bar) 7,0

COSTE ENERGTICO
Dimetro del cilindro (mm) 50 TOTAL ANUAL
Nmero de cilindros 10 2.261
Carrera (mm) 600
Ciclos/min 5
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas trabajo/da 16
Das de trabajo/ao 250

Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

942 56,5 226.080 0,57 9,04 2.261

Presin (bar) 7,0

Dimetro del orificio (mm) 0,0
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas fuga/da 24
Das fuga/ao 365

Fugas Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

0 0,0 0,0 0,00 0,00 0
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Reduciendo la presin de trabajo y
cortando el suministro de aire en periodos
Medicin y Control de no operacin, y eliminado FUGAS,
hemos reducido su consumo
energtico en un 50%

Presin (bar) 5,5

COSTE ENERGTICO
Dimetro del cilindro (mm) 50 TOTAL ANUAL
Nmero de cilindros 10 1.837
Carrera (mm) 600
Ciclos/min 5
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas trabajo/da 16
Das de trabajo/ao 250

Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

765 45,9 183.690 0,46 7,35 1.837

Presin (bar) 5,5

Dimetro del orificio (mm) 0,0
Coste del aire (/Nm3) 0,010
Horas fuga/da 24
Das fuga/ao 365

Fugas Nl/min Nm3/hora Nm3/ao /hora /da /ao

0 0,0 0,0 0,00 0,00 0
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Medicin y Control
PF2A: Flujostato digital
programable hasta 2.
Visualizacin de caudal
instantneo y acumulado,
salidas por pulsos,
digitales y analgicas
Control de consumos
Seguimiento nivel de
fugas e identificacin de
las mismas
Mantenimiento del nivel
ptimo de consumo
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Calidad de Aire
La concentracin de contaminantes
al comprimir el aire a 7 bar aumenta
en un 800%

Polvo, suciedad, polen, humos, emisiones de gases y otras partculas

Vapor de agua
Aceite, hidrocarburos no quemados
Gases custicos: xidos de azufre, xidos de cloro y compuestos de
Cloro
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Calidad de Aire
Oxidacin Prdidas de carga

Humedad Condensacin Prdida de volumen

aire acumulado

Fugas en las redes y

Corrosin elementos

Partculas, polvo Obstruccin de la maquinaria

Aceite, hidrocarburos Prdida calidad en producto final

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Calidad de Aire: ISO 8573.1

Calidad Partculas Agua Aceite
Grado tamao en max.concen- max. PRP max.concentracin
micras tracin mg/m3 (C) mg/m3
1 0,1 0,1 -70 0,01
2 1 1 -40 0,1
3 5 5 -20 1
4 15 8 +3 5
5 40 10 +7 25
6 - - +10 -

Por ejemplo: Aire comprimido de calidad grado 1.4.2.

Significa: Partculas de 0,1 micra y 0,1 mg/m3, agua +3C PRP,
aceite 0,1 mg/m3
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Calidad de Aire
IDFA: Secador frigorfico de aire 3C
Punto de Roco a Presin (-,4,-)

AF y AM: Filtracin de partculas y

aceite entre 3 y 0,01 mm (1,-,1)

IDG: Secador de membrana para aire

extremadamente seco -42 PRP (-,2,-)
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Estudio de aplicaciones especficas

En la mquina del ejemplo ya hemos visto como reducir un 50% de
energa consumida. Podemos conseguir un mayor ahorro si por
ejemplo los cilindros del caso visto, slo realizasen trabajo en un
sentido
Clculo de ahorro econmico Podramos conseguir
utilizando las vlvulas ASR/ASQ
un ahorro adicional de
Datos del actuador:
N de ciclos por minuto 5
420 /ao, reduciendo
N de horas trabajo por da
N de das trabajo por ao
16
250
el consumo energtico
Presin de trabajo (bar)
Presin de retroceso (bar)
5,5
2,5 de la mquina en un
Dimetro mm 50
Carrera mm 600 62% con respecto a la
Coste del aire en la planta:
Euros/Nm3 0,01 situacin inicial.

Ahorro anual: 42,39 Euros

NOTA 1: Despus de introducir cada valor pulsar enter para que se actualize el Ahorro anual.
NOTA 2: Es imprescindible instalar ambas vvulas en el actuador, ya que en caso de faltar una de ellas no conseguiramos el ahorro energtico.
EJEMPLO: Para un cilindro de dimetro 100, carrera 500, presin de trabajo 5bar, presin de retroceso 2 bar,
que realice 15 ciclos por minuto (24h/da); el ahorro anual en euros ser de 1271,7 euros (siendo el coste del aire 0,02 euros/Nm3)
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Resumiendo
Anlisis de la instalacin
Coste del kWh
Gasto energtico
Consumos de aire comprimido
Anlisis del nivel de FUGAS
Turnos de trabajo
Tipologa de las redes
Podemos reducir la presin?
Podemos sectorizar?
Nos interesa la medicin continua / puntual?
Tenemos problemas con la calidad del aire?
realizar estudio de aplicaciones especficas (vaco,)
Propuestas y Amortizacin