NORMA CHILENA OFICIAL NCh 2257/1.0f96 INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ¢ _INN-CHILE Morteros - Determinacion de la consistencia - Parte 1: Método del extendido en la mesa de sacudidas Mortar - Determination of the consistency - Part 1: Flow-table tgst method Primera edicidn : 1996 Descriptores: materiales de construccién. morteros, ensavos mecanicos, consistencia (propiedad mecdnica), ensavos de vibracién, ensaves de compresion CIN 91,100.10 COPYRIGHT © 1996 INSTITUTO NACIONAL OF NORMALIZACION - INN. + Prohida reproguecién y verta + Direccién —: Matias Cousifo N° 84 . 6° Piso, Sartiago, Chie Casita 995 Sontag 1 - Cie Talefones «+55 2 95 34 4d - +662 695 81 45 + Centro de Documentacon y Venta de Normas (S Piso} +68 2 672 46 $8 Teletax +55 2 696 02 47 + Centro de Docurentacion y Venta ce Noras (5° Piso) +86 2 $56 08 7 ‘marnet x@huelen reuna.ct Mier ‘International Organization for = COPANT ‘Cemisién Panamericana de Normas ~NORMA CHILENA OFICIAL NCh2257/1.0f96 Morteros - Determinacién de la consistencia - Parte 1: Método del extendido en la mesa de sacudidas Preambulo Ei Instituto Nacional de Normalizacién, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparacién de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos. La norma NCh2257/1 ha sido preparada por la Divisién de Normas de! Instituto Nacional de Normaiizacién sobre la base de un estudio preparado por el Centro Tecnolégico del Hormigén, y en su estudio han participado los organismos y personas naturales siguientes: Asociacién de Fabricantes de Aditivos Maria Teresa del Campo Cemento MELON S.A. Pedro Pinto Cemento POLPAICO S.A. Patricio Downey Centro Tecnolégico del Hormigén, Antofagasta Vicente Zetola Colegio de Constructores Civiles de Chile, A.G. Patricio Soto Colegio de Ingenieros de Chile, A.G. Sergio Rojas HENKEL Chile S.A. Ana Marfa Penna INACESA Guillermo Coloma Instituto Chileno del Cemento y Hormigén Renato Vargas Instituto Nacional de Normaiizacién, INN Cecilia Soto Laboratorio Nacional de Vialidad Victor Roco Ministerio de Vivienda y Urbanismo, MINVU Jorge Pizarro POLCHEM S.A. Mauricio Argomedo Luis Flores READIX MIX Alejandro Zamorano SIKA S.A Bernardo de la Pefia Diego Martin Universidad Central Patricio NOfiez Universidad de Chile, {DIEM Mauricio Ossa Universidad Tecnoidgica Metropolitana Armando Soto Cecilia Soto Universidad de Valparaiso Luis MadariagaNCh2257/1 Esta norma 2257/1 que forma parte de un conjunto de cuatro métodos para determinar la consistencia de morteros, ha sido preparada por la Divisién de Normas del instittito Nacional de Normatizacién sobre la base de un estudio elaborado por el Centro Tecnolégico del Hormigon. EI anexo forma parte del cuerpo de la norma. Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacién, en sesién efectuada el 25 de Abril de 1996. Esta norma ha sido declarada Norma Chilena Oficial de la Republica por Decreto N° 95, de fecha 09 de Julio de 1996, del Ministerio de Economia, Fomento y Reconstruccién, publicado en el Diario Oficial N° 35.529, del 30 de Julio de 1996.NORMA CHILENA OFICIAL NCh2257/1.0f96 Morteros - Determinacién de la consistencia - Parte 1: Método del extendido en la mesa de sacudidas 1 Alcance y campo de aplicacién 1.1 Este procedimiento es aplicable ala determinacién de la consistencia de los morteros, por el método del extendido en la mesa de sacudidas. 1.2 Este método es aplicable a morteros de consistencia entre 130 mm y 250 mm. NOTA - Para consistencias mayores puede usarse este equipo siempre que ends. numero de sacudides sea de cinco 1.3 Esta norma es aplicable a morteros cuyos éridos tengan tamafio maximo nominal igual © inferior al tamiz de abertura 5 mm. 2 Referencias NCh2256 Morteros - Requisitos generales. NCh2260 Mortero en laboratorio - Mezcias de prueba y ensayos comparativos. 3 Aparatos 3.1 Mesa de sacudidas, constituida esencialmente por un soporte rigido y una plataforma circular de metal atornillada a un vastago central guiado por el soporte. La mesa debe cumplir con lo especificado en el anexo. 3.2 Molde, de forma troncocénica, de material inalterable no atacabie por el mortero y que cumpla con el anexo. 3.3 Pie de metro u otro instrumento similar, que permita medir con la exactitud de 1 mm, en las condiciones del ensayo.NCh2257/1 3.4 Pisén, de material no absorbente, ni abrasivo, tal como un caucho de dureza media o de madera de roble seco. De longitud de alrededor de 150 mm y con la cara base de compactacién de seccién rectangular de 13 mm por 25 mm, plana y lisa. NOTA - Cuando se utilice madera de roble seca, su transtormacién en no absorbente puede hacerse mediante inmersi6n durante 15 min en parafina sélida fundida a una temperatura de 200°C, 4 Procedimiento general 4.1 Colocar el molde troncocénico centrado sobre a plataforma, estando todos los elementos limpios y secos. Llenar el molde en dos capas y compactar cada una de ellas con 20 golpes de pisén repartidos uniformemente, con la presién necesaria y suficiente para asegurar un llenado uniforme. 4.2 Enrasar con regla, evitando compactar el mortero. 4,3 Retirar los derrames y secar la plataforma alrededor dei molde. 4.4 Levantar cuidadosamente el molde y, de inmediato, accionar el sistema para dejar caer la plataforma por 25 veces en 15 s, en forma regular. 4.5 Medir y registrar cuatro dimetros equidistantes, con una exactitud de 1 mm, con el pie de metro u otro instrumento de medicion. 5 Resultado 5.1 El resultado del extendido en la mesa de sacudidas es el promedio aritmético de los didmetros medidos, expresado en mm y redondeado a la unidad. NOTA - El resultado puede exprasarse ademas, como porcentaje de aumento del didmetro base de! molde woncoeénica 6 Validez del ensayo 6.1 El intervalo entre los diémetros maximo y minimo registrados, no debe ser superior a 10 mm. Si es mayor, el ensayo debe repetirse con otra porcidn de la misma amasada. 7 Informe 7.1 El informe debe incluir la siguiente informacién sobre el ensayo: a} dosificacién del mortero, identificando ios materiales empleados; b) resultado del extendido obtenido en el ensayo, en mm;cy a) e) f) contenido de aire, si corresponde; densidad del mortero, si corresponde; cualquier observacién respecto del mortero o del ensayo; referencia a esta norma, NCh2257/1NCh2257/1 Anexo Especificacién para la mesa de sacudidas A.1 Alcance y campo de aplicacién A.1.1 Este anexo establece los requisitos de la mesa de sacudidas y moldes utilizados en la determinacién de la consistencia de los morteros. A.2 Mesa de sacudidas A.2.1 La mesa de sacudidas se construye de acuerdo a la figura 1. A.2.2 La plataforma tiene 254 mm + 2,5 mm de diémetro y su superficie debe ser lisa, libre de sopladuras y defectos superficiales. La plataforma es de bronce fundido con una dureza Rockwell no menor que 25 HRB, con un espesor de 8 mm y tiene seis nervios regidizadores en su superficie inferior formando parte integral de ella. A.2.3 La plataforma y el véstago se montan de modo que puedan ser levantados y dejados caer libremente desde una altura de 13 mm, con una tolerancia de + 0,13 mm para mesas nuevas y + 0,39 mm para mesas en uso, por medio de una leva u otro dispositivo. La plataforma superior y el vastago unido pesan 4,1 kg + 0,05 kg y el peso debe ser simétrico alrededor del centro del vastago. A.2.4 La leva y el vastago vertical son de acero al carbono medio endurecido {ver figura A.1). El vastago debe ser recto y la diferencia entre el didmetro del vastago y el didmetro interior del soporte no debe ser mayor a 0,05 mm ni mayor a 0,08 mm para fas mesas nuevas y mantenerse entre 0,05 mm y 0,25 mm para mesas en uso.El extremo del vastago no debe apoyarse sobre la leva al término de la caida, pero debe hacer contacto con la leva por al menos 120° desde el punto de caida. La cara de la leva debe tener una suave curva espiral con incrementos uniformes de radio de 13 mm a 32 mm en 360° y no debe tener una vibracién apreciable cuando ei vastago entra en contacto con la leva. La leva debe ubicarse de modo que las caras de contacto entre ella y el vstago impidan que la plataforma gire mas de una revolucién en 25 caidas. Cuando Ja plataforma cae, las superficies de contacto entre ella y el soporte deben mantenerse suaves, lisas, horizontales y paraielas a la cara superior de la plataforma a lo largo de los 360°, A.2.5 El soporte debe ser moldeado en hierro colado. El soporte debe tener a lo menos tres elementos que se extiendan en toda la altura del soporte, equidistantes entre si y que lo conecten solidariamente con una base circular. La parte superior del soporte debe ser templada a una profundidad de aproximadamente 6,4 mm y debe ser pulida y perfectamente perpendicular al eje del soporte de modo de tener 360° de contacto con el apoyo del vastago.NCh2257/1 A.2.6 La plataforma puede operarse manualmente o con un motor (NOTA), conectado ala leva por medio de un tornillo sinfin reductor de velocidad y una conexién flexible. La velocidad de la leva debe ser de aproximadamente 100 rpm. E! motor no debe fijarse 0 montarse sobre el soporte o la placa de acero del pedestal. NOTA - Se considera adecuado un motor de 1/20 HP (0,3 Wi. A.2.7 El comportamiento de la mesa de sacudidas se considera satisfactorio si, en ensayos de calibracién, la mesa de sacudidas da un valor de extendido de 195 mm + 5 mm sobre el mortero de calibracién y siempre que la diferencia entre el diémetro mayor y el diémetro Menor no sea mayor a 10 mm. A.2.8 El mortero de calibracién se obtiene con una proporcién en peso de 1:3 con arena que cumpla la banda granulométrica establecida en NCh2260 y razén agua/cemento para condicién de la arena saturada de superficie seca de 0,55. A.3 Montaje de la mesa de sacudidas A.3.1 El soporte de la mesa de sacudidas debe estar firmemente apernado a una placa de hierro fundido o de acero, de alo menos 25 mm de espesor y de 250 mm de arista. La cara superior de esta placa debe ser refrentada a maquina hasta tener una superficie suave y plana para tener un contacto completo con el soporte. La placa debe estar apernada a una base 0 pedestal de hormigén u otro material que tenga a !o menos 200 kg de peso. El pedestal debe tener un contacto total y directo con la placa. No se debe user ninguin tipo de apoyo u otro dispositivo de nivelacién entre la placa y el pedestal. La nivelacién debe hacerse por medios adecuados bajo la base del pedestal. A.3.2 Se debe verificar frecuentemente la mesa de sacudidas, revisando la nivelacién de la plataforma, la estabilidad del pedestal y el apriete de los pernos y tuercas en la placa y en el pedestal, (Se recomienda un torque de 27 Nm para un apriete seguro). A.3.3 La parte superior de la mesa, después que el soporte sea montado sobre el pedestal, se debe nivelar a lo largo de dos didmetros en angulo recto entre ellos, tanto para la posicién de subida como para la de caida. A.4 Lubricacién de la mesa de sacudidas A.4.1 El véstago de la mesa debe mantenerse limpio y ligeramente lubricado con un aceite ligero (SAE 10). E! aceite no debe colocarse entre las caras de contacto de la plataforma y el soporte. El aceite sobre la leva debe disminuir el deterioro y promover fa suavidad de fa operacién. La mesa debe elevarse y permitir su caida una docena o més de veces antes de su uso, sino ha sido operada durante aigtin tiempo.NCh2257/1 AS Molde A.S.1 Las bases inferior y superior de los moldes nuevos deben tener didmetros interiores de 100 mm y 70 mm respectivamente y 50 mm de altura. La superficie interior del molde debe estar rectificada a maquina y el espesor de la pared debe ser a lo menos de 5 mm. Estas dimensiones tienen una tolerancia de + 0,5 mm. Los diémetros superior e inferior para moldes en uso pueden variar en + 1,3 mm y - 0,5 mm, (ver figura). A.5.2 Ei molde tiene sus bases paraielas entre si y perpendiculares a su eje. En el borde superior del molde y formando parte integral de él, hay un collarin para permitir el retiro del molde. Una placa de material no absorbente con una abertura central de aproximadamente 100 mm de didmetro, se inserta de modo de impedir que el mortero se derrame sobre la plataforma de la mesa.Pltafrme de ensye (ier fre 11) Soporte (ver figura 1.2) Love. (ver figure, 1-3) je de ta leva (ver Nqura 1.4) Vdstage (ver figura 15) DLL a ts oy 1 1 1 Figura 1 - Mesa de sacudidas para morteros — Conjunto NCh2257/1NCh2257/1 Dimensiones en mitfmetros MiZ x 1,75 932, Figura 1.1 — Mesa de socudidas para morteros ~ PlataformaNCh2257/1 nes en milimetros Figura 1.2 ~ Mesa de sacudidas para morteros ~ SoporteNCh2257/1 Dimensiones en mitimetros Templar Frente arranque de la leve 20 NOTA ~ La curva va de B a Ay forma uno espiral continua, Incrementando su radio de 13 ¢ 32 mm, en 360° Figura 1.3 — Mesa de sacudides para morteros — Leva 10M9 x 1,25 NCh2257/1 Dimensiones en milimetros Rosca para tomillo‘fjador 25, je flexible Figura 1.4 — Mesa de sccudidas para morteros — Eje de lo leva WCimensiones en milfmetros NCh2257/1 TT Miz x 1,75 128, 12.8, 25,11 Las caras deben acoplarse cons! je produciendo el contacto a 360° 54,04 25.11 Cementer en el extremo exterior de la cara a 015.8 = 0.025 Figuro 1.5 ~ Mes de sccudkios para morteros ~VéxtagoNCh2257/1 Dimensiones en milfmetros s100 + 0.5 Figura 1.8 - Mesa de eacuddes para morteros — Mokte 13