Son soldables todos los

materiales?
A qu se denomina
SOLDABILIDAD?
 SOLDABILIDAD
Concepto
Mayor o menor facilidad que ofrecen los
materiales, para unirse por medio de la
soldadura.

La soldabilidad de un material valora su

aptitud para ser soldado.
 SOLDABILIDAD
Concepto
Soldabilidad Operatoria: que asegura la
continuidad metlica de las partes que une.

Soldabilidad Metalrgica: que tenga las

caractersticas qumicas y mecnicas
previstas.

Soldabilidad Constructiva: que el

comportamiento global de la estructura
soldada que no tengan riesgos de Fisuracin,
ni de rotura frgil.
 Un material se considera soldable:

Por un procedimiento determinado,

Para una aplicacin especfica,

Cuando mediante una tcnica adecuada

Se puede conseguir una soldadura sana de

tal forma que cumpla con las exigencias
prescritas
Con respecto a sus propiedades y a su
influencia en la construccin de la que
forma parte
 SOLDABILIDAD DE LOS
ACEROS AL CARBONO
Denominacin OBSERVACIONES

Bajo carbono Los aceros no desoxidados presentan problemas de porosidad

despus del soldeo, se recomienda el uso de aportes que
contengan elementos desoxidantes (Al, Mn, Si).

Acero dulce Pueden ser soldados sin precalentamiento cuando el espesor de

la unin es inferior a 25.4 mm y cuando el embridamiento de la
junta no es fuerte.
Medio carbono Tienden a formar martensita en la ZAC. Cuando el acero presenta
un CE entre 0.45 y 0.6 se recomienda precalentar entre 90 y
120C.
Alto carbono Aceros muy templables que tienden a formar martensita dura y
frgil despus del soldeo. Precalentar por encima de los 200C;
se recomiendan tratamientos trmicos post-soladura.
 ZONAS DE LA UNIN SOLDADA

Metal de soldadura
Zona afectada trmicamente (ZAT)
Metal base
ZONAS DE LA UNIN SOLDADA
MICROESTRUCTURAS DE
LA UNIN SOLDADA
 ZONAS DE LA UNIN SOLDADA

Normalizado
Sobrecalentamiento grano fino
grano grueso

Cordn estructura deLnea de fusin

fundicin Recristalizacin incompleta

ZONA AFECTADA POR EL CALOR - ZAC

APORTE TRMICO
APORTE TRMICO
 APORTE TRMICO
Rendimiento trmico en funcin al proceso de soldeo
APORTE TRMICO
DILUCIN
DILUCIN
 DILUCIN
PROCESO DILUCIN OBSERVACIONES

Electro escoria El metal base contribuye totalmente con la zona

100%
(ERW) fundida.

Soldadura por Haz

100% Excepto si se emplea hilo de aporte
de electrones
Soldadura lser 100% Excepto si se emplea hilo de aporte
20% a 30% En general
Arco elctrico manual
30% a 40% Pasada de raz
SMAW
10% a 20% En operaciones de "overlay" (recubrimientos)

Arco sumergido 25 - 50% En general

(SAW) 10 - 15% En operaciones de "overlay" (recubrimientos)
25 - 50% Arco "spray"
MIG/MAG (GMAW)
15 - 30% Arco "corto circuito"
20% a 50%
TIG (gtaw) Sin material de aporte
100%
SOLDABILIDAD Carbono Equivalente
SOLDABILIDAD Carbono Equivalente

Carbono
Equivalente

CE = %C + %Mn/6 + (%Cr + %Mo + %V)/5 + (%Cu + %Ni)/15

ACEROS
CE < 0,4% no se generan puntos duros y frgiles
CE > 0.4% hay que tratar de alterar el ciclo trmico normal
(disminuir la velocidad de enfriamiento)