UNIDAD 1

ESTUDIO DE METODOS

Presentado por:

LUISA FERNANDA LOZANO

Cdigo: 1094923081

INGRI FERNANDA CARRILLO

Cdigo 1069432830

LISSETH LORENA ORTEGA

Cdigo: 1085272275

NORMAN ABRIL
Cdigo: 80112368

JAIRO LUGO LOZANO

Cdigo: 80108715

Presentado a:
AUGUSTO CASTRO

Curso:
MEDICION DEL TRABAJO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIA Y TECNOLOGIA
BOGOTA D.C.
2017
INTRODUCCION

La productividad como valor de rentabilidad en una empresa, cualquiera que sea,

es necesario medirla a fin de lograr mejores resultados que se traducen en
seguimiento constante y detallado de la eficiencia y eficacia de cada proceso que
interviene en el desarrollo o transformacin para la obtencin de un producto que
satisfaga las necesidades de los consumidores.

Dentro de un proceso productivo existen varios indicadores que se pueden

implementar para medir, evaluar y mejorar la productividad, es por ello que en este
ejercicio prctico nos disponemos a poner en prctica los conocimientos
aprendidos en la Unidad 1 del curso de Medicin del trabajo ofertado por la
Universidad Nacional Abierta y a Distancia a fin de desarrollar en nosotros como
futuros profesionales una mentalidad de mejora constante reflejada en nuestros
campos de accin laboral.

OBJETIVOS

Objetivo General

Desarrollar habilidades para el anlisis y aplicacin de los mtodos y

procedimiento propios de los tiempos y movimientos con el objetivo que puedan
proponer mejoras orientadas aumentar la productividad en los sistemas de
produccin de bienes y servicios.

Objetivos Especficos

- Elaboracin de diagramas de flujo e identificacin de materias primas

involucradas en los siguientes procesos: Zumo de naranja, Agua Mineral,
Croquetas de perro, Camisas para hombre.
- Formulacin de ajustes en cada proceso que permitan aumentar los ndices
de productividad.
1. PROCESOS PRODUCTIVOS

1.1. ZUMO DE NARANJA:

Presentado: Luisa Fernanda Lozano

- Materias primas: Naranja Comn, Conservantes (Benzoato de sodio,

Sorbato de potasio)

- Diagrama de proceso
 1.2. CROQUETAS PARA PERRO
Presentado por: Norman Abril

- Materias primas requeridas: Arroz, Carne de pollo deshidratada, carne de

pollo fresca, productos prebiticos, yuca, aceite de pollo, vitaminas,
minerales, apetente lquido, apetente slido.
- Diagrama de proceso

Descarga

Almacenamiento de M.P.

Transporte de M.P. a Mezclado

Mezclado de M.P.

Transporte a Molido

Molido

Tamizaje

NO Decisin de tamao de grano

SI

Adicin de carne

Transporte a coccin

Coccin

Transporte a extrusin
 Extruido

Transporte a secado

Secado

Incorporacin de apetente

Enfriado

Transporte a envasado

Envasado

Paletizado

Anlisis de Calidad

Transporte a almacn

Almacenamiento de
producto terminado
 1.3. AGUA MINERAL
Presentado por: Ingrid Carrillo

- Materias primas

- Diagrama de proceso

Inicio Lavado exterior

Filtro
purificador

Recibir
Lavado interior
agua
potable al
tanque Esterizador u.v

Bombear el
agua al
equipo Llenadores y
hidroneumti envasado
co

SIMBOLOS

Filtran en Almacenamiento
equipo de Equipo
hidroneumtico Transporte
sedimentos
peridicame Operacin
nte
Manejo de materias

Suavizador
Agua Operacin y
inspeccin purificada
Demoras

Inspeccin
1.4. CAMISA PARA HOMBRE
Presentado por: Jairo Lugo

- Materias primas: Tela base, Entretelas, Hilo, Botones

- Diagrama de proceso
1.5. INSECTICIDA
Presentado por: Lisseth Ortega

- Materias primas requeridas

Disolventes
Materia Activa
Potenciador
Esencia

- Diagrama de proceso
2. CUESTIONARIO

2.1. Cules variables comunes en todos los procesos analizados,

influyen de manera determinante en el Indicador de productividad?
Mencionen cinco variables y sustente su respuesta

Respuesta:

2.1.1. Diseo de productos o servicios: Es necesario previo al inicio de todo

proceso productivo, realizar el diseo del producto o servicio a ofrecer,
contemplando todas las etapas requeridas como: planeacin, donde se
defina el diseo del producto en cuanto a tamao, presentacin, empaque
despus de realizar estudios que ayuden a definir estos parmetros, se
deben definir materias primas, insumos, mano de obra, maquinaria,
instalaciones, transporte, todo lo requerido para la ejecucin de las
operaciones, posterior definir el cmo se va desarrollar estableciendo
tiempos de operacin, volmenes de produccin, sistemas de compra y
venta, manejo de mano de obra, seguido de sistemas de verificacin y
seguimiento a lo largo de todo el proceso de produccin que permitan
identificar posibles desviaciones y facilite la toma de decisiones y acciones.

2.1.2. Mano de obra: Para el desarrollo de un proceso productivo, es necesario

contar con mano de obra calificada para la ejecucin de operaciones que
impliquen seleccin, transformacin, empaque, almacenamiento,
direccionamiento, distribucin, venta, es decir, que una adecuada y
suficiente mano de obra permitir optimizar los tiempos de produccin
minimizando tiempos muertos, un adecuado uso y aprovechamiento de
materias primas, insumos, maquinaria, equipos, instalaciones que
garantizaran reduccin en sobrecostos por daos, perdidas, reprocesos.

2.1.3. Calidad de las materias primas: En todo proceso productivo, es

indispensable asegurar la calidad de las materias primas e insumos
requeridos, de forma que se garantice no solo un estndar en calidad final
sino que permita a nivel produccin minimizar las mermas aumentando
rendimientos, minimizar tiempos de operacin por necesidades de
reprocesos o bajas de produccin por no conformidad en producto final, lo
cual representara sobrecosto para la operacin.

2.1.4. Calidad y mantenimiento de la maquinaria: Es necesario contar en todo

proceso productivo con tecnologa idnea para las operaciones, es decir,
maquinaria y equipo que permitan alcanzar el mximo de capacidad de
produccin reduciendo tiempos de operacin, consumo de energa y/o
agua, mano de obra, y que a su vez reduzcan las mermas de produccin y
que garanticen calidad e inocuidad en el producto final.
 Es importante asegurar la una ubicacin lgica de los equipos de forma que
la produccin se desarrolle de forma continua, reduciendo espacios de
operacin, mano de obra y perdida de materias primas. En el caso de
alimentos es necesario garantizar que los equipos estn fabricados en
materiales (inoxidables) idneos para la operacin que no representen
riesgo para el consumidor.

2.1.5. Disposicin y utilizacin del espacio: Se lograra optimizar la productividad si

se realiza el mayor aprovechamiento de espacios de forma que se cuente
con una organizacin adecuada dentro de las instalaciones, ubicacin de
equipos y materiales en una secuencia lgica permitiendo a las materia
primas, producto en proceso, producto terminado y al permita de operacin
llevar un flujo continuo donde se minimicen los tiempos perdidos por
recorridos innecesarios en el proceso.

2.2. Formulen una (1) modificacin en cada proceso productivo analizado,

con el propsito de generar incrementos en el indicador de
productividad. Sustentar.

Respuesta:

2.2.1. Proceso de Zumo de Naranja: Una de las oportunidades para aumentar la

productividad durante el proceso, es el Aprovechamiento de Subproductos
Cascara de Naranja, siendo diversos los usos a nivel industrial que se
puede dar a dicho sustrato que a su vez generara rentabilidad minimizando
las prdidas de produccin.
Se puede realizar extraccin de aceites esenciales, extraccin de Vitamina
C, Pectinas, Betacarotenos, usos para biodigestores y combustibles
orgnicos.

2.2.2. Proceso de Croquetas para perro

Para este proceso de elaboracin propongo como mejora de la
productividad realizar un mejor molido despus de la mezcla de todos los
ingredientes y antes de pasar al tamizaje, esto dado que, en la elaboracin
de cualquier producto, los reprocesos generan tiempos innecesarios, mayor
gasto de energa, mayor desgaste en la maquinaria y un uso mayor de
mano de obra, por ello si en el molido se garantiza que todo salga cien por
 ciento con el tamao de grano requerido, se lograra una mejora sustancial
en el indicador de productividad.

2.2.3. Proceso de Agua Mineral

El agua es una de los recursos naturales que ms se utilizan para las
agriculturas, es uno de las necesidades mundiales ejemplo el arroz son
tres veces ms productivas por s consumo de agua que la variable
tradicional

2.2.4. Proceso de Camisas para hombre

El proceso de fabricacin de camisas para hombre es muy laborioso y
requiere de suficiente mano de obra y equipos para su confeccin, debido a
la gran cantidad de piezas que se deben cocer para obtener tan solo una
camisa.
Mi propuesta es buscar otro tipo de tecnologa que nos permita minimizar el
tiempo que se gasta para la confeccin de cada pieza ya sea, que permita
confeccionar el mismo nmero de piezas en menor tiempo o confeccionar
varias piezas a la vez en el mismo tiempo por equipo.

2.2.5. Proceso Insecticida

El proceso Mezclar disolvente y materia activa, puede desencadenar en
varios errores que pueden afectar la productividad del proceso, ya que en
este se pesa de una manera no precisa la materia activa, haciendo que en
el laboratorio de calidad, al hacer un anlisis qumico de la muestra esta
pueda ser descartada, por lo que se propone una medicin exacta y
estandarizada con el fin de evitar errores en la inspeccin.
CONCLUSIONES

- Los diagramas de proceso son de gran importancia ya que ayudan a

designar de forma grfica un procedimiento o parte de este. Estos, son muy
tiles para entender correctamente las diferentes fases de cualquier
proceso y su funcionamiento, y, por tanto, permite comprenderlo y
estudiarlo para tratar de mejorar sus procedimientos. (Diagramacin).

- Se logra implementar un metodologa de evaluacin para diferentes tipos

de productos en el sector comercial, donde se definen las operaciones de
cada uno y posterior se realiza una comparacin y anlisis entre estos
identificando variables comunes aplicadas en todas las industrias, lo
anterior facilito definir mtodos de mejora en cada proceso que aumente,
mejore o mantenga los niveles de produccin. (Mtodo)

- Los procesos observados y analizados cuentan con su propia estrategia de

estandarizacin; en la cual se describen de forma lgica - secuencial el
cmo se debe realizar cada una de las operaciones en los diferentes
procesos; cuyo objetivo es fortalecer la habilidad de la organizacin para
agregar valor; es decir, le permite a las empresas ser ms competitivas
porque a partir de la estandarizacin se puede proponer mejoras continuas
a cada operacin o proceso. (Estandarizacin)

- Los tiempos de operacin en cada proceso deben controlarse y

estandarizarse con el fin de poder medir el indicador de productividad al
igual que otras variables que pueden afectar positiva o negativamente dicho
indicador. (Tiempos).
REFERENCIAS

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refrigerado, Escuela tcnica superior de ingeniera agronmica. Recuperado de:
file:///C:/Users/lu%20lu/Downloads/pfc1546.pdf

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05 de Marzo de 2017 de http://www.rtve.es/alacarta/videos/fabricando-made-in-
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http://www.fao.org/ag/esp/revista/0303sp2.htm
Manene, Luis. (2011). Los diagramas de flujo: su definicin, objetivo, ventajas,
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Recuperado de: https://luismiguelmanene.wordpress.com/2011/07/28/los-
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Jimnez, Daniel (2012). Mapeo de Procesos. - Kit bsico de sobrevivencia para
PYMES, Pymes y Calidad 2.0, Recuperado de:
http://www.pymesycalidad20.com/mapeo-de-procesos-kit-basico-de-sobrevivencia-
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http://www.contactopyme.gob.mx/Cpyme/archivos/metodologias/FP2007-
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