Simulação Via Método Dos Elementos Finitos

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS
ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE ESTRUTURAS
SIMULAO VIA MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS DA

DISTRIBUIO TRIDIMENSIONAL DE TEMPERATURA EM
ESTRUTURAS EM SITUAO DE INCNDIO
Dissertao apresentada como requisito parcial

para a obteno do grau de Mestre
em Engenharia de Estruturas
por
Jos Carlos Lopes Ribeiro
Maro de 2004
UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS
ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE ESTRUTURAS
SIMULAO VIA MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS DA

DISTRIBUIO TRIDIMENSIONAL DE TEMPERATURA EM
ESTRUTURAS EM SITUAO DE INCNDIO
Jos Carlos Lopes Ribeiro
Dissertao apresentada ao Curso de Ps-Graduao em

Engenharia de Estruturas da Escola de Engenharia da
Universidade Federal de Minas Gerais, como parte dos
requisitos necessrios obteno do ttulo de Mestre
em Engenharia de Estruturas.
Comisso Examinadora:
____________________________________________
Prof. Dr. Ricardo Hallal Fakury
DEES UFMG (Orientador)
___________________________________________
Prof. Dr. Estevam Barbosa de Las Casas
DEES UFMG (Co-orientador)
____________________________________________
Prof. Dr. Mrcio Ziviani
DEMEC UFMG
____________________________________________
Prof. Dr. Valdir Pignatta e Silva
EPUSP
Belo Horizonte, Maro de 2004

S em Deus repousa a minha alma,
dele que me vem o que eu espero.
Salmo 61, 6.
A Deus e aos meus pais.

iv
AGRADECIMENTOS
A Deus, acima de tudo.
Ao Prof. Ricardo Hallal Fakury, pela confiana em mim depositada, pela amizade,
apoio, dedicao e orientao ao longo de todo este trabalho.
Ao Prof. Estevam Barbosa de Las Casas, pela amizade, pelo apoio tcnico e pela co-
orientao imprescindvel para realizao deste trabalho.
Ao Prof. Mrcio Ziviani e ao Prof. Mrcio Fonte Boa Cortez, pelas discusses e
sugestes que engrandeceram este trabalho. Ao Prof. Gustavo de Souza Verssimo, pela
amizade, apoio, conselhos e incentivo.
Aos meus pais e meus irmos, pelo incentivo, apoio e suporte familiar que foram
fundamentais durante os momentos mais difceis. Gisele, minha amiga e
companheira, que alegra os meus dias.
A todos professores e funcionrios do Departamento de Engenharia de Estruturas da

UFMG, pela ateno e disponibilidade sempre que foi necessrio. Aos colegas e amigos
do mestrado, pelo convvio agradvel. E a todos que, direta ou indiretamente,
contriburam para a realizao deste trabalho.
equipe do CIMNE (UPC), pelas licenas fornecidas do programa GID que

proporcionou extrema facilidade na modelagem e gerao de malhas. E USIMINAS,
pelo apoio financeiro sem o qual seria impossvel o desenvolvimento deste trabalho.
v
SUMRIO
CAPTULO 1: INTRODUO......................................................................................1
1.1 - GENERALIDADES ......................................................................................................1
1.2 - OBJETIVOS ...............................................................................................................2
1.3 - ORGANIZAO DO TEXTO ........................................................................................3
CAPTULO 2: CONCEITOS BSICOS E REVISO BIBLIOGRFICA ..............4

2.1 - GENERALIDADES ......................................................................................................4
2.2 - CARACTERSTICAS DOS INCNDIOS ..........................................................................4
2.2.1 - Temperatura dos gases ......................................................................................4
2.2.2 - Tempo requerido de resistncia ao fogo .........................................................11
2.3 - PROPRIEDADES TRMICAS DE ALGUNS MATERIAIS RELEVANTES ............................12
2.3.1 - Generalidades ..................................................................................................12
2.3.2 - Ao estrutural ..................................................................................................12
2.3.3 - Concreto de densidade normal .......................................................................13
2.3.4 - Concreto de baixa densidade...........................................................................14
2.3.5 - Materiais de proteo trmica .........................................................................14
2.3.6 - Ar atmosfrico.................................................................................................17
2.4 - PROTEES TRMICAS PARA ESTRUTURAS DE AO ................................................18
2.4.1 - Classificao das protees trmicas ..............................................................18
2.4.2 - Aplicao das protees trmicas ...................................................................20
2.4.3 - Tintas intumescentes .......................................................................................20
2.5 - ELEMENTOS ESTRUTURAIS EM SITUAO DE INCNDIO..........................................21
2.5.1 - Elementos estruturais de ao...........................................................................21
2.5.2 - Elementos estruturais de concreto...................................................................26
2.5.3 - Elementos estruturais mistos de ao e concreto..............................................30
vi
2.5.4 - Alguns trabalhos produzidos na rea de segurana das estruturas em

situao de incndio ........................................................................................40
CAPTULO 3: MECANISMOS DE TRANSFERNCIA DE CALOR ...................47

3.1 - CONDUO ............................................................................................................47
3.1.1 - Condies iniciais e de contorno.....................................................................51
3.2 - CONVECO ..........................................................................................................52
3.2.1 - Coeficientes para conveco forada ..............................................................53
3.2.2 - Coeficientes para conveco natural ...............................................................54
3.3 - RADIAO .............................................................................................................59
3.4 - PROBLEMAS DE DOMNIO SLIDO ...........................................................................62
CAPTULO 4: APLICAO DO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS

TRANSFERNCIA DE CALOR ......................................................63
4.1 - MTODO DOS RESDUOS PONDERADOS ..................................................................63
4.2 - EQUAES BSICAS DO MEF.................................................................................65
4.3 - FORMULAO PARA O MEF...................................................................................67
4.4 - PROBLEMAS ESTACIONRIOS .................................................................................70
4.5 - PROBLEMAS TRANSIENTES .....................................................................................70
4.5.1 - Mtodo iterativo simples.................................................................................72
4.5.2 - Critrios de convergncia................................................................................74
4.6 - RESOLUO DO SISTEMA DE EQUAES LINEARES.................................................76
4.6.1 - Comparao dos mtodos utilizados...............................................................76
4.6.2 - Recomendaes prticas .................................................................................77
CAPTULO 5: IMPLEMENTAO COMPUTACIONAL.....................................79

5.1 - GENERALIDADES ....................................................................................................79
5.2 - CARACTERSTICAS DO PROGRAMA THERSYS ...........................................................80
5.2.1 - Curvas de incndio..........................................................................................80
5.2.2 - Propriedades dos materiais..............................................................................81
5.2.3 - Elementos utilizveis ......................................................................................82
5.2.4 - Condio inicial ..............................................................................................82
5.2.5 - Condies de contorno....................................................................................84
5.2.6 - Mtodos de soluo do sistema de equaes lineares.....................................84
5.3 - ORGANIZAO GERAL DO PROGRAMA THERSYS .....................................................85
5.3.1 - Problem type para o programa GID ................................................................85
5.3.2 - Interface...........................................................................................................90
5.3.3 - Estrutura do programa.....................................................................................97
vii
CAPTULO 6: ESTUDOS DE CASO ........................................................................101

6.1 - GENERALIDADES ..................................................................................................101
6.2 - VALIDAO DO PROGRAMA THERSYS ...................................................................103
6.2.1 - Perfil I laminado com proteo do tipo contorno..........................................103
6.2.2 - Perfil I soldado com proteo do tipo contorno ............................................105
6.2.3 - Viga de concreto ...........................................................................................108
6.2.4 - Viga mista em perfil I metlico com proteo do tipo contorno...................109
6.3 - ELEMENTOS DE AO .............................................................................................111
6.3.1 - Perfil I com proteo do tipo caixa ...............................................................111
6.3.2 - Perfil I com proteo do tipo contorno sujeito a vrias curvas de
incndio .........................................................................................................113
6.3.3 - Perfil I pertencente vedao com incndio de 1 lado.................................115
6.3.4 - Perfil I pertencente vedao com incndio dos 2 lados..............................117
6.4 - ELEMENTOS DE CONCRETO ..................................................................................118
6.4.1 - Pilar de concreto em 2D................................................................................118
6.4.2 - Pilar de concreto em 3D................................................................................120
6.5 - ELEMENTOS MISTOS .............................................................................................124
6.5.1 - Pilar misto tubular circular preenchido com concreto ..................................124
6.5.2 - Pilar misto parcialmente revestido com concreto .........................................130
6.5.3 - Ligao mista viga-pilar sem proteo trmica e com laje macia...............135
6.5.4 - Ligao mista viga-pilar com proteo do tipo contorno e com laje
macia ...........................................................................................................141
6.5.5 - Ligao mista viga-pilar sem proteo trmica e com laje mista
constituda por frma de ao trapezoidal ......................................................145
6.5.6 - Ligao mista viga-pilar com proteo do tipo contorno e com laje
mista constituda por frma de ao trapezoidal.............................................149
6.5.7 - Ligao mista viga-pilar com proteo do tipo contorno (completa) e
com laje mista constituda por frma de ao trapezoidal..............................153
6.5.8 - Laje mista com frma de ao trapezoidal .....................................................160
CAPTULO 7: CONCLUSES..................................................................................168
7.1 - CONCLUSES .......................................................................................................168
7.2 - SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ..............................................................173
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .......................................................................174

viii
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 2.1 Evoluo da temperatura dos gases em incndio .....................................5

FIGURA 2.2 Curvas de incndio propostas no EUROCODE 1 Part 2.2 (1995)........9
FIGURA 2.3 Comparao entre a curva de incndio-padro e resultados de
ensaios .....................................................................................................................10
FIGURA 2.4 Protees clssicas das estruturas de ao ...............................................18
FIGURA 2.5 Protees trmicas do tipo contorno e do tipo caixa para pilares ..........19
FIGURA 2.6 Protees trmicas do tipo contorno e do tipo caixa para vigas.............19
FIGURA 2.7 Elemento estrutural pertencente vedao do edifcio..........................24
FIGURA 2.8 Temperatura dos componentes de uma ligao ao longo da altura
da viga......................................................................................................................25
FIGURA 2.9 Isotermas para um pilar de concreto de 300 mm x 300 mm (CEB).......27
FIGURA 2.10 Isotermas para uma viga de concreto de 300 mm x 600 mm (CEB) .....27
FIGURA 2.11 Isotermas para vigas de concreto (EUROCODE 2) .............................28
FIGURA 2.12 Elevao da temperatura em lajes macias (EUROCODE 2)..............29
FIGURA 2.13 Elevao da temperatura em uma laje macia de 100 mm (ISE).........29
FIGURA 2.14 Diviso do perfil I de ao para distribuio de temperatura ................30
FIGURA 2.15 Dimenses da seo transversal da laje mista......................................35
FIGURA 2.16 Posio geomtrica da armadura..........................................................36
FIGURA 2.17 Esquema das isotermas.........................................................................38
FIGURA 2.18 Correntes de conveco em um compartimento............................................46
ix
FIGURA 3.1 Fluxo de calor em um elemento tridimensional infinitesimal................49

FIGURA 3.2 Formao da camada limite....................................................................55
FIGURA 3.3 Resfriamento de uma placa quente horizontal com a face para baixo .....57
FIGURA 3.4 Resfriamento de uma placa quente horizontal com a face para cima.......57
FIGURA 3.5 Resfriamento de uma placa quente vertical............................................58
FIGURA 3.6 Emissividade total de uma mistura de 10% CO2, 10% H2O e 80% N2 .....60
FIGURA 3.7 Absortividade total de uma mistura de 10% CO2, 10% H2O e 80% N2 .....61
FIGURA 3.8 Condies de contorno em um problema de domnio slido .................62
FIGURA 4.1 Variao da temperatura no intervalo de tempo t ................................70

FIGURA 4.2 Comparao da eficincia dos mtodos de soluo ...............................78
FIGURA 5.1 Interao entre o Thersys e o GID atravs do problem type ..................85
FIGURA 5.2 Tela de entrada dos dados gerais no GID...............................................86
FIGURA 5.3 Tela de entrada dos parmetros trmicos no GID ..................................87
FIGURA 5.4 Tela de entrada dos coeficientes para condies de contorno..............87
FIGURA 5.5 Tela de entrada da curva de incndio definida pelo usurio ..................88
FIGURA 5.6 Tela de definio dos materiais no GID.................................................88
FIGURA 5.7 Tela de definio das propriedades dos materiais no GID.....................89
FIGURA 5.8 Telas de definio das condies de contorno no GID ..........................90
FIGURA 5.9 Tela de abertura do programa Thersys ...................................................91
FIGURA 5.10 Tela principal do programa Thersys.....................................................91
FIGURA 5.11 Tela de entrada dos dados gerais..........................................................92
FIGURA 5.12 Tela de entrada dos dados do problema trmico ..................................92
FIGURA 5.13 Tela de definio dos materiais e suas propriedades............................93
FIGURA 5.14 Tela de entrada das coordenadas nodais da malha ...............................94
FIGURA 5.15 Tela de entrada do tipo de elemento e da conectividade da malha ......95
FIGURA 5.16 Tela de entrada das condies de contorno..........................................95
FIGURA 5.17 Tela de monitoramento da anlise........................................................96
FIGURA 5.18 Tela de resultados da anlise................................................................96
FIGURA 5.19 Estrutura do programa Thersys em classes ..........................................97
FIGURA 5.20 Algoritmo para problemas transientes (mtodo iterativo simples) ......99
FIGURA 5.21 Algoritmo para problemas estacionrios............................................100
x
FIGURA 6.1 Dimenses e discretizao do perfil I laminado...................................104

FIGURA 6.2 Dimenses e discretizao do perfil I soldado .....................................105
FIGURA 6.3 Temperaturas (C) no perfil I soldado..................................................106
FIGURA 6.4 Dimenses e discretizao da viga de concreto ...................................108
FIGURA 6.5 Dimenses e discretizao da viga mista .............................................109
FIGURA 6.6 Dimenses e discretizao do perfil I com proteo do tipo caixa ......111
FIGURA 6.7 Curva de temperatura no perfil I com proteo do tipo caixa..............111
FIGURA 6.8 Temperaturas (C) no perfil I com proteo do tipo caixa ...................112
FIGURA 6.9 Dimenses e discretizao do perfil I sujeito a vrias curvas de
incndio .................................................................................................................113
FIGURA 6.10 Resposta trmica do perfil I ao incndio-padro................................114
FIGURA 6.11 Resposta trmica do perfil I ao incndio de hidrocarbonetos ............114
FIGURA 6.12 Resposta trmica do perfil I ao incndio parametrizado ....................114
FIGURA 6.13 Resposta trmica do perfil I ao incndio car test ...............................115
FIGURA 6.14 Dimenses e discretizao do perfil I pertencente vedao ............115
FIGURA 6.15 Temperaturas (C) no perfil I pertencente vedao .........................116
FIGURA 6.16 Temperaturas (C) no perfil I pertencente vedao .........................117
FIGURA 6.17 Dimenses e discretizao do pilar de concreto em 2D.....................118
FIGURA 6.18 Temperaturas (C) no pilar de concreto em 2D..................................118
FIGURA 6.19 Comparao entre o Thersys e o CEB para o pilar de concreto.........119
FIGURA 6.20 Dimenses do pilar de concreto em 3D .............................................120
FIGURA 6.21 Discretizao do pilar de concreto em 3D .........................................120
FIGURA 6.22 Temperaturas (C) no pilar de concreto em 3D..................................121
FIGURA 6.23 Temperaturas no pilar em 30 minutos................................................122
FIGURA 6.26 Temperaturas no pilar em 120 minutos..............................................123
FIGURA 6.27 Dimenses do pilar misto tubular circular .........................................124
FIGURA 6.28 Discretizao do pilar misto tubular circular .....................................124
FIGURA 6.29 Temperaturas (C) no pilar misto tubular circular..............................125
FIGURA 6.30 Detalhes das temperaturas (C) obtidas em 60 minutos .....................125
xi

FIGURA 6.35 Rigidez efetiva do pilar ao longo do comprimento ............................129
FIGURA 6.36 Dimenses do pilar misto parcialmente preenchido com concreto........130
FIGURA 6.37 Discretizao do pilar misto parcialmente preenchido com concreto ......130
FIGURA 6.38 Temperaturas no pilar misto parcialmente preenchido com concreto....131
FIGURA 6.39 Detalhes das temperaturas (C) obtidas em 60 minutos .....................131
FIGURA 6.44 Dimenses da ligao mista com laje macia ....................................135
FIGURA 6.45 Discretizao da ligao mista com laje macia ................................136
FIGURA 6.46 Temperaturas (C) obtidas na anlise.................................................136
FIGURA 6.47 Pontos de anlise da temperatura no modelo .....................................137
FIGURA 6.48 Conveco e radiao em um compartimento em situao de
incndio .................................................................................................................140
FIGURA 6.49 Discretizao da ligao mista com laje macia e com proteo
trmica do tipo contorno........................................................................................141
FIGURA 6.50 Temperaturas (C) obtidas na anlise (com a proteo trmica)........142
FIGURA 6.51 Temperaturas (C) obtidas na anlise (sob a proteo) ......................142
FIGURA 6.52 Dimenses da ligao mista com laje mista trapezoidal ....................145
FIGURA 6.53 Discretizao da ligao mista com laje mista trapezoidal ................146
FIGURA 6.54 Temperaturas (C) obtidas na anlise.................................................146
FIGURA 6.55 Discretizao da ligao mista com proteo do tipo contorno e
laje mista constituda por frma de ao trapezoidal ..............................................149
FIGURA 6.58 Discretizao da ligao mista com proteo do tipo contorno
(completa) e laje mista constituda por frma de ao trapezoidal .........................153
xii

FIGURA 6.61 Temperaturas no conector (no meio do vo)......................................157
FIGURA 6.62 Temperaturas no conector (regio da ligao) ...................................157
FIGURA 6.63 Temperaturas na mesa superior do perfil (no meio do vo)...............158
FIGURA 6.64 Temperaturas na alma do perfil (no meio do vo) .............................158
FIGURA 6.65 Temperaturas na mesa inferior do perfil (no meio do vo)................158
FIGURA 6.66 Temperaturas na mesa superior do perfil (na regio da ligao) .......159
FIGURA 6.67 Temperaturas na alma do perfil (na regio da ligao) ......................159
FIGURA 6.68 Temperaturas na mesa inferior do perfil (na regio da ligao) ........159
FIGURA 6.69 Dimenses e discretizao da laje mista ............................................160
FIGURA 6.70 Temperaturas (C) obtidas na laje mista.............................................160
FIGURA 6.71 Discretizao da laje mista com frma equivalente ...........................161
FIGURA 6.72 Temperaturas (C) obtidas na laje mista com frma equivalente.......161
FIGURA 6.73 Temperaturas na face superior da laje mista ......................................164
FIGURA 6.74 Temperaturas em uma laje de concreto em 30 minutos.......................165
FIGURA 6.77 Temperaturas em uma laje de concreto em 120 minutos.....................166
xiii
LISTA DE TABELAS
TABELA 2.1 Valores de m, tm e sc utilizados na expresso de BARNETT (2002) .....11

TABELA 2.2 Calor especfico do Blaze Shield II em funo da temperatura.............15
TABELA 2.3 Condutividade trmica do Blaze Shield II em funo da temperatura.......16
TABELA 2.4 Propriedades trmicas do concreto celular autoclavado........................16
TABELA 2.5 Propriedades trmicas das placas de vermiculita ..................................17
TABELA 2.6 Expresses para obteno das propriedades trmicas do ar
atmosfrico ..............................................................................................................17
TABELA 2.7 Fator de massividade para elementos estruturais com e sem
proteo....................................................................................................................22
TABELA 2.8 Variao de temperatura na altura das lajes de concreto.......................32
TABELA 2.9 Dimenses gerais dos pilares preenchidos com concreto .....................33
TABELA 2.10 Espessura efetiva mnima para isolamento trmico ............................35
TABELA 2.11 Coeficientes para determinao da temperatura na armadura.............36
TABELA 2.12 Coeficientes para determinao da temperatura nas partes da
frma........................................................................................................................37
TABELA 2.13 Coeficientes para determinao da temperatura limite .......................38
TABELA 2.14 Coordenadas dos pontos da isoterma limite ........................................39
TABELA 3.1 Obteno do nmero de Nusselt............................................................55

TABELA 3.2 Coeficientes de conveco mdios........................................................58
xiv
TABELA 4.1 Intervalos de tempo mximo para os diversos materiais.......................75
TABELA 5.1 Elementos utilizveis no programa Thersys..........................................83
TABELA 6.1 Conveno adotada nas figuras dos modelos ......................................103

TABELA 6.2 Temperaturas no perfil I laminado ......................................................104
TABELA 6.3 Temperaturas no perfil I soldado (Thersys)..........................................107
TABELA 6.4 Temperaturas no perfil I soldado (NBR 14323)..................................107
TABELA 6.5 Espessura t de proteo trmica para cr = 550 C ..............................107
TABELA 6.6 Resultados das temperaturas para a viga de concreto .........................108
TABELA 6.7 Resultados das temperaturas para a viga mista ...................................110
TABELA 6.8 Resultados das temperaturas para o perfil I pertencente vedao ....116
TABELA 6.9 Resultados das temperaturas para o perfil I pertencente vedao ....117
TABELA 6.10 Comparao das temperaturas (C) em 30 minutos ..........................137
TABELA 6.13 Comparao das temperaturas (C) em 120 minutos ........................138
TABELA 6.14 Comparao das temperaturas (C) no conector com a TAB.2.8......139
xv

TABELA 6.31 Comparao entre a frma real e a frma equivalente ......................162
TABELA 6.32 Dimenses e propriedades da laje mista para clculo das
temperaturas...........................................................................................................163
TABELA 6.33 Temperatura (C) na barra da armadura adicional ............................163
TABELA 6.34 Temperatura mxima, mnima e mdia na face superior da laje
mista.......................................................................................................................164
xvi
RESUMO
Nos ltimos anos no Brasil, houve um aumento significativo do interesse por anlise e
projeto de estruturas em situao de incndio. Em 1999, a Associao Brasileira de
Normas Tcnicas publicou a norma NBR 14323, relacionada s estruturas de ao e
estruturas mistas de ao e concreto, a qual encontra-se atualmente em processo de
reviso. As estruturas de concreto esto sendo estudadas, esperando-se que em breve
exista tambm uma norma brasileira tratando das mesmas. As normas apresentam
procedimentos que, em diversas situaes, incorporam simplificaes na determinao
da distribuio das temperaturas atuantes na seo transversal dos elementos estruturais
em situao de incndio. Neste trabalho, a preciso de vrios desses procedimentos
avaliada. Para isso, foi desenvolvido um algoritmo computacional para execuo de
anlise trmica transiente e no-linear de modelos bidimensionais e tridimensionais,
com base no Mtodo dos Elementos Finitos. Foram modelados diversos exemplos de
elementos estruturais de ao, de concreto e mistos, com e sem proteo contra incndio.
Os resultados obtidos foram comparados e avaliados criticamente face a resultados de
procedimentos de normas e valores provenientes de literatura especializada.
xvii
ABSTRACT
The last years in Brazil, there was a meaningful increase of the interest for analysis and
design of structures under fire condition. In 1999, the Brazilian Association of
Technical Standards published the standard NBR 14323, relative to steel and composite
structures. Nowadays, this standard is in review process. The concrete structures are
being studied and its expected that soon it will be published the brazilian standard
related to concrete structures under fire condition. The standards present procedures
that, in several cases, allow a number of simplifications in the determination of
temperature distribution in cross section of structural elements under fire condition. In
this work, the precision of several these procedures is evaluated. To achieve this
objective, a computer algorithm was developed to perform transient and nonlinear
thermal analysis of two-dimensional and three-dimensional models based on Finite
Element Method. Several examples of steel, concrete and composite structural elements
were processed with and without fire protection. The results obtained were compared
and evaluated critically considering results obtained by procedures of standards and
values available in technical literature.
1
INTRODUO
1.1 - Generalidades
Ao se projetar uma construo, qualquer que seja o material empregado, a estrutura,
alm de ser dimensionada para resistir aos esforos atuantes temperatura ambiente,
deve ser verificada em situao de incndio, o que consiste em avaliar os elementos
estruturais e suas ligaes quanto capacidade de resistncia aos esforos solicitantes
em temperatura elevada. Nessa segunda verificao, deve-se levar em conta que o
incndio uma ao excepcional, as aes trmicas atuantes e a degenerescncia das
propriedades mecnicas dos materiais estruturais com o aumento da temperatura.
Nos ltimos anos no Brasil, houve um aumento significativo do interesse pela anlise e
projeto de estruturas metlicas e mistas em situao de incndio. Desta forma, a partir
de pesquisas realizadas em algumas universidades, entre elas a UFMG, a USP e a
UFOP, desenvolveu-se uma norma sobre esse assunto, a NBR 14323 (1999), editada
pela ABNT. Essa norma apresenta procedimentos que, em diversas situaes,
incorporam algumas simplificaes na determinao das temperaturas atuantes nas
diversas partes da seo transversal dos elementos estruturais em situao de incndio.
2
No caso de vigas mistas, por exemplo, a NBR 14323 (1999) permite a homogeneizao
da temperatura na laje de concreto, a considerao da temperatura da alma igual da
mesa inferior e uma aproximao dos valores da temperatura na laje para a
determinao da resistncia dos conectores de cisalhamento. Alm disso, admite a
adoo de uma temperatura constante ao longo do vo da viga.
Atualmente, essa norma se encontra em processo de reviso por uma comisso formada
por pesquisadores de vrias universidades brasileiras e por profissionais dos setores
industrial e comercial. Assim, o presente trabalho foi desenvolvido com base em uma
verso do texto-base de reviso tornada pblica em agosto de 2003, ora em discusso
em Comisso de Estudos do Comit Brasileiro da Construo Civil da ABNT (CB-02).
Como as propriedades mecnicas dos materiais estruturais degradam-se

progressivamente com o aumento da temperatura, o conhecimento e a determinao
precisa da mesma conduz a resultados mais seguros e econmicos do ponto de vista do
dimensionamento.
1.2 - Objetivos
Este trabalho tem por objetivo o desenvolvimento de um algoritmo computacional para
simular numericamente a distribuio bidimensional e tridimensional de temperatura em
elementos estruturais resultante de uma curva de incndio qualquer (temperatura
tempo), utilizando-se um procedimento com base no Mtodo dos Elementos Finitos.
Sero simuladas estruturas de ao, de concreto e mistas, com e sem proteo contra
incndio. Com este trabalho torna-se possvel:
comparar a efetividade de distintas alternativas de proteo;
analisar a influncia de algumas simplificaes adotadas pelo texto-base de

reviso da NBR 14323 (2003) quanto determinao das temperaturas nas
diversas partes das sees transversais, ao longo do comprimento dos elementos
estruturais e, no caso de lajes mistas e macias de concreto, ao longo da
espessura e nas direes dos lados;
3
simular a distribuio de temperatura em regies tipicamente tridimensionais,

tais como as das ligaes, onde uma anlise trmica bidimensional conduziria a
resultados imprecisos.
1.3 - Organizao do texto

O captulo 2 apresenta informaes sobre vrias curvas de incndio, propriedades
trmicas dos materiais comumente utilizados, tipos de protees trmicas para
estruturas metlicas, e as consideraes do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003)
e das pr-normas europias: EUROCODE 2 Part 1.2 (1996), EUROCODE 3 Part
1.2 (1995) e EUROCODE 4 Part 1.2 (1994), que tratam respectivamente do
dimensionamento em situao de incndio das estruturas de concreto, de ao e mistas
ao-concreto. Apresenta tambm alguns dos trabalhos mais importantes publicados a
respeito de estruturas em situao de incndio.
No captulo 3 so apresentados os conceitos bsicos dos principais mecanismos de

transferncia de calor: conduo, conveco e radiao. No captulo 4 apresentado o
desenvolvimento terico utilizado na aplicao do Mtodo dos Elementos Finitos aos
problemas transferncia de calor em domnios slidos.
O captulo 5 mostra o programa desenvolvido para efetuar a anlise trmica dos

elementos estruturais propostos. So apresentadas as principais caractersticas do
programa, sua interao com o pr e ps-processador grfico utilizado e outras
inovaes.
No captulo 6 so mostrados os resultados obtidos atravs da anlise numrica e as

comparaes com as prescries do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003), com a
normalizao europia e com resultados apresentados na literatura. As concluses e
recomendaes para trabalhos futuros so encontradas no captulo 7.
2
CONCEITOS BSICOS E REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 - Generalidades
Este captulo apresenta as caractersticas dos incndios, alguns tipos de curvas de
incndio, as propriedades trmicas dos materiais comumente utilizados em uma anlise
trmica e algumas protees trmicas de uso comum em estruturas de ao. Tambm so
apresentadas as prescries do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003), EUROCODE
2 Part 1.2 (1996), EUROCODE 3 Part 1.2 (1995) e EUROCODE 4 Part 1.2 (1994)
acerca da distribuio de temperatura nos elementos estruturais. Ao final, so mostrados
alguns trabalhos produzidos na rea de Engenharia de Segurana Contra Incndio.
2.2 - Caractersticas dos incndios

2.2.1 - Temperatura dos gases
A principal caracterstica descritiva de um incndio em uma edificao a curva que

fornece a temperatura dos gases (g) em funo do tempo de incndio. A partir dessa
curva, mostrada de forma genrica na FIG.2.1, possvel se obter a mxima temperatura
atingida pelos elementos estruturais e, portanto, determinar suas resistncias ao incndio.
5
g Aumento rpido Reduo

da temperatura da temperatura
Pr - flashover
Flashover Tempo
(inflamao generalizada)
FIGURA 2.1 Evoluo da temperatura dos gases em incndio
A evoluo da temperatura dos gases em um incndio apresenta uma fase inicial (pr-
flashover) em que as temperaturas so baixas e o incndio considerado de pequenas
propores, sem riscos vida humana e estrutura. Aps essa fase inicial, o incndio
propaga-se de forma que a superfcie de toda a carga combustvel presente no ambiente
entra em ignio. Esse momento denominado flashover ou inflamao generalizada.
Ocorre o aumento brusco da inclinao da curva e o incndio assume grandes
propores, tomando todo o compartimento. Com o final da queima do material
combustvel, a temperatura dos gases comea a reduzir-se gradativamente.
2.2.1.1 - Curva de incndio-padro segundo a NBR 14432 (2000)
A curva temperatura tempo de incndio varivel com a geometria do compartimento

incendiado, com as caractersticas trmicas dos materiais de vedao, com a quantidade
de material combustvel e com o grau de ventilao do ambiente. Simplificadamente,
convencionou-se utilizar a curva de incndio-padro da ISO 834-1 (1999), no Brasil
tambm prevista na NBR 14432 (2000), dada pela Eq.2.1:
g = o + 345 log10 (8t + 1) (2.1)
onde: g - temperatura dos gases no tempo t (em C);

o - temperatura ambiente inicial, geralmente adotada igual a 20C; e
t - tempo decorrido desde a ignio do fogo (em minutos).
6
2.2.1.2 - Curvas de incndio prescritas no EUROCODE 1 Part 2.2 (1995)
O EUROCODE 1 Part 2.2 (1995) prescreve as seguintes curvas de temperatura

tempo de incndio:
a) Incndio-padro
A expresso utilizada a mesma apresentada na Eq.2.1, sendo vlida para combusto de
materiais celulsicos. Ao utilizar essa curva de incndio, recomenda-se que o
coeficiente de transferncia de calor por conveco seja de c = 25 W/m C e a
emissividade resultante para transferncia de calor por radiao seja de res = 0,5.
b) Incndio externo
A expresso utilizada para o incndio de materiais celulsicos sobre uma estrutura do
tipo externa dada por:
g = 660 (1 0,687 e 0,32 t 0,313 e 3,8 t ) + o (2.2)
sendo as variveis as mesmas definidas para a Eq.2.1. Tambm se recomenda, para o

incndio externo, o valor de c = 25 W/m C para o coeficiente de transferncia de
calor por conveco e res = 0,5 para a emissividade resultante.
c) Incndio de materiais hidrocarbonetos

A expresso utilizada para o incndio de materiais hidrocarbonetos dada por:
g = 1080 (1 0,325 e 0,167 t 0,675 e 2,5 t ) + o (2.3)
sendo as variveis as mesmas definidas para a Eq.2.1. O coeficiente de transferncia de

calor por conveco recomendado pelo EUROCODE 1 Part 2.2 (1995) para esse tipo
de incndio de c = 50 W/m C e a emissividade resultante para transferncia de calor
por radiao de res = 0,5.
d) Incndio parametrizado
As expresses para o incndio parametrizado fornecidas pelo EUROCODE 1 Part 2.2
(1995), e descritas a seguir, so vlidas para compartimentos com rea de piso acima de
100 m, sem aberturas no teto e com altura mxima do compartimento de 4 m.
7
Recomenda-se, para essa curva de incndio, que o coeficiente de transferncia de calor

por conveco seja de c = 25 W/m C e a emissividade resultante seja de res = 0,5.
d.1) Temperatura dos gases na fase de aquecimento
A expresso da temperatura dos gases na fase de aquecimento dada por:
( * *
g = 1325 1 0,324 e 0, 2 t 0,204 e 1, 7 t 0,472 e 19 t
*
) (2.4)

t - tempo decorrido desde a ignio do fogo (em horas);
t* = t ;
=
(O / b )2 ;
(0,04 / 1160)2
b = c , devendo observar os limites: 1000 b 2000;
O = Av h / At (fator de abertura), devendo observar os limites: 0,02 O 0,20;
Av - rea das aberturas verticais (em m);

h - altura das aberturas verticais (em m);
At - rea total de fechamento (paredes, piso e teto, incluindo as aberturas, em m);
- densidade do material de fechamento (em kg/m);
c - calor especfico do material de fechamento (em J / kg C);
- condutividade trmica do material de fechamento (em W/m C).
d.2) Fechamento formado por camadas de diferentes materiais

Quando se tem um fechamento formado por camadas de diferentes materiais, o
parmetro b deve ser obtido pela expresso:
si
b= s c
i i i (2.5)
i
onde: si - espessura da camada i (em m);

i - densidade do material da camada i (em kg/m);
ci - calor especfico do material da camada i (em J / kg C);
i - condutividade trmica do material da camada i (em W/m C).
8
d.3) Fechamento formado por diferentes materiais

Quando se tem um fechamento formado por diferentes materiais nas paredes, teto e
piso, o parmetro b deve ser obtido pela expresso:
b = b j Atj A tj (2.6)
onde: Atj - rea total de fechamento incluindo aberturas com a propriedade trmica bj;
b j = j c j j , devendo observar os limites: 1000 bj 2000.
d.4) Temperatura dos gases na fase de resfriamento

A expresso da temperatura dos gases na fase de resfriamento dada por:
( )
max 625 t * t d* , para t d* 0,5

( )(
g = max 250 3 t d* t * t d* ) para 0,5 < t d* < 2 (2.7)

(
max 250 t t d
* *
) *
para t 2
d

max - mxima temperatura dos gases na fase de aquecimento (em C). Esse valor
(
de temperatura ocorre para t * = t d* = 0,13 10 3 qt ,d / O ; )
t - tempo decorrido desde a ignio do fogo (em horas);
qf,d - valor de projeto da densidade de carga de incndio relativa superfcie de
rea Af do piso (em MJ/m);
qt,d - valor de projeto da densidade de carga de incndio relativa superfcie de
rea At do fechamento (paredes, piso e teto), devendo observar os limites:
50 MJ/m qt,d 1000 MJ/m, e dada por:
q t ,d = q f , d A f / At (2.8)
A FIG.2.2 ilustra as curvas de incndio propostas pelo EUROCODE 1 Part 2.2 (1995)
e descritas nos itens anteriores. Para fins de comparao, nessa figura tambm aparece a
curva do incndio parametrizado para um caso especfico mostrado na legenda.
9
1200
1000
Temperatura dos gases (C)
800
600
Incndio parametrizado:
Compartimento: 10m x 12m Incndio-padro
400
A v = 20 m A t = 372 m Incndio externo
h = 1,20 m q t,d = 700 MJ/m Hidrocarbonetos
200 = 1800 kg/m = 0,9 W/mC Incndio parametrizado
c = 1000 J/kgC
0
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180
Tempo (min)
FIGURA 2.2 Curvas de incndio propostas no EUROCODE 1 Part 2.2 (1995)
2.2.1.3 - Curvas de incndio BFD
BARNETT (2002) prope em seu trabalho uma expresso geral para modelagem de
curvas de incndio, denominadas por ele de curvas BFD, dada por:
g = o + m ez (2.9)

o - temperatura ambiente inicial (em C);
m - incremento mximo de temperatura acima de o (em C);
z = (ln t ln t m ) / s c ;
2
(2.10)
t - tempo decorrido desde a ignio do fogo (em minutos);
tm - tempo em que m ocorre (em minutos);
sc - fator de forma da curva de incndio.
A FIG.2.3 ilustra algumas curvas de incndio possveis de serem obtidas por ajuste da
expresso de Barnett com dados de testes realizados em laboratrio. Essa figura mostra
tambm a curva do incndio-padro para fins de comparao.
10
1200
1000
Incndio-padro
Car test
Temperatura dos gases (C)
800 Odeen test

Cardinton test 5
Swedish test D2
600
400
200
0
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180
Tempo (min)
FIGURA 2.3 Comparao entre a curva de incndio-padro e resultados de ensaios
A expresso proposta por Barnett utiliza apenas trs fatores distintos para descrever
qualquer curva de incndio: a mxima temperatura dos gases, o tempo no qual esta
temperatura ocorre e uma constante de forma para a curva. A constante de forma um
nmero adimensional que pode ser obtido em correlao com o coeficiente de pirlise e
o fator de abertura (ventilao) do compartimento. A TAB.2.1 mostra os valores dos
trs fatores citados para alguns tipos de ensaios citados em literatura.
Uma outra vantagem da expresso de Barnett consiste no fato de utilizar-se apenas uma
expresso para a fase de aquecimento e resfriamento do incndio, ao contrrio da curva
paramtrica proposta pelo EUROCODE 1 Part 2.2 (1995) que utiliza duas expresses.
Barnett utilizou 142 ensaios de incndio, obtidos da literatura, para modelar sua
expresso, sendo que 87% dos dados se ajustaram muito bem. Os combustveis
utilizados para os ensaios foram: madeiras, petrleo, querosene, poliuretano,
automveis, cadeiras e moblias. A massa total de combustvel variou entre 3 kg e
5100 kg e as temperaturas mximas de incndio entre 500C e 1200C.
11
TABELA 2.1 Valores de m, tm e sc utilizados na expresso de BARNETT (2002)
Ensaios citados
em literatura
m (C) tm (min) sc
Odden test 860 48 0,7

Car test 590 13 1,0
Swedish test D2 850 21 1,6
EBS test 22 930 18 1,8
JFRO test R 800 10 1,8
JFRO test Q 1070 13 1,7
EBS test 9 1125 19 1,3
EBS test 16 1030 11 1,2
CIB / W14 (a) 960 15 0,3
CIB / W14 (b) 980 20 1,2
CTICM test 35 1120 14 1,7
CTICM test 63 1242 9 1,6
Cardington test 2 1100 29 0,8
2.2.2 - Tempo requerido de resistncia ao fogo
O tempo requerido de resistncia ao fogo, sigla TRRF, o tempo relacionado curva de

incndio-padro que permite obter a temperatura de incndio que deve ser usada para
verificao dos elementos da construo. Esse tempo funo principalmente do tipo de
ocupao e das dimenses da edificao e fornecido, no Brasil, pela norma NBR
14432 (2000).
Em uma avaliao puramente estrutural, o TRRF pode ser entendido como uma ao
que deve ser levada em conta no dimensionamento em situao de incndio, ao essa
que alm de aparecer aumentando diretamente as solicitaes em alguns casos, se
manifesta reduzindo a resistncia em decorrncia da elevao de temperatura. Assim,
para um maior TRRF, maior ser o aquecimento e maior a reduo de resistncia dos
materiais submetidos ao incndio.
12
2.3 - Propriedades trmicas de alguns materiais relevantes

2.3.1 - Generalidades
Neste item sero apresentadas as propriedades trmicas de alguns materiais importantes

para anlise de estruturas em situao de incndio. Sero apresentadas as propriedades
trmicas do ao estrutural e do concreto de densidade normal e de baixa densidade,
conforme o texto-base de reviso da NBR 14323 (2003). Sero apresentadas tambm as
propriedades de alguns materiais de proteo trmica e do ar atmosfrico. Ressalta-se
que todas as propriedades trmicas apresentam variao com a temperatura. Os valores
ditos simplificados (constantes) so obtidos de modo a fornecer bons resultados em uma
anlise trmica, se comparados com a utilizao dos valores precisos.
2.3.2 - Ao estrutural
a) Massa especfica
A massa especfica do ao pode ser considerada, em qualquer temperatura, igual a:
a = 7850 kg/m 3 (2.11)
b) Calor especfico
O calor especfico do ao (em J/kg C) pode ser considerado simplificadamente igual a:
c a = 600 J / kg C (2.12)
ou determinado de forma mais precisa em funo da temperatura do ao (a em C)

como se segue:
- para 20 C a < 600 C :

2 3
c a = 425 + 7,73 10 1 a 1,69 10 3 a + 2,22 10 6 a (2.13)
- para 600 C a < 735 C :
13002
c a = 666 + (2.14)
738 a
- para 735 C a < 900 C :
17820
c a = 545 + (2.15)
a 731
13
- para 900 C a < 1200 C :
c a = 650 J / kg C (2.16)
c) Condutividade trmica
A condutividade trmica do ao pode ser considerada simplificadamente igual a:
a = 45 W / m C (2.17)
ou tambm determinada em funo da temperatura do ao (a em C) como se segue:

- para 20 C a < 800 C :
a = 54 3,33 10 2 a , em W/m C (2.18)
- para 800 C a < 1200 C :
a = 27,3 W / m C (2.19)
2.3.3 - Concreto de densidade normal
a) Massa especfica
A massa especfica do concreto pode ser considerada, em qualquer temperatura, igual a:
c = 2400 kg/m 3 (2.20)
b) Calor especfico
O calor especfico do concreto pode ser considerado simplificadamente igual a:
cc = 1000 J / kg C (2.21)
ou determinado de forma mais precisa em funo da temperatura do concreto (c),

para 20 C c < 1200 C :
2

cc = 900 + 80 c 4 c , em J/kg C (2.22)
120 120
A condutividade trmica do concreto pode ser considerada simplificadamente igual a:
c = 1,6 W / m C (2.23)
14
ou determinada em funo da temperatura do concreto (c), para 20 C c < 1200 C :

2
c
c = 2 0,24 + 0,012 c , em W/m C (2.24)
120 120
2.3.4 - Concreto de baixa densidade
a) Massa especfica
A massa especfica do concreto de baixa densidade pode ser considerada
independente da temperatura. Seu valor deve ser obtido por ensaios apropriados,
devendo situar-se entre os limites:
1600 kg/m 3 cb 2000 kg/m 3 (2.25)
b) Calor especfico
O calor especfico do concreto de baixa densidade considerado independente da
temperatura e igual a:
ccb = 840 J / kg C (2.26)
A condutividade trmica do concreto de baixa densidade pode ser determinada da
seguinte forma:
- para 20 C cb 800 C :
c
cb = 1,0 , em J/kg C (2.27)
1600
- para cb > 800 C :
cb = 0,5 W/m C (2.28)
2.3.5 - Materiais de proteo trmica
A seguir so listadas as propriedades de alguns materiais de proteo trmica de uso

comum. Estes materiais sero utilizados nos estudos de caso constantes do captulo 6.
2.3.5.1 - Blaze Shield II
O Blaze Shield II um tipo de argamassa projetada fabricada pela Isolatek International.

No Brasil, a Refrasol (www.refrasol.com.br) uma das empresas que comercializam
15
essa argamassa. As propriedades trmicas transcritas a seguir so apresentadas por

SILVA (2001), com base em catlogo dessa ltima empresa.
a) Massa especfica
A massa especfica do Blaze Shield II pode ser considerada simplificadamente com o
valor:
BSII = 240 kg/m 3 (2.29)
b) Calor especfico
O calor especfico do Blaze Shield II dado por Silva segundo a TAB.2.2.
TABELA 2.2 Calor especfico do Blaze Shield II em funo da temperatura
Temperatura (C) Calor Especfico (J/kg C)

96 2093
104 837
150 1675
200 1770
400 2148
482 2303
600 2343
800 2411
1093 2512
1200 2512
Ajustando-se os pontos acima por regresso, pode-se alternativamente determinar o

calor especfico (em J/kg C) pelas expresses:
- para BSII 100 C (com R2 igual a 1,0):
c BSII = 2093 J / kg C (2.30)
- para 100 C < BSII < 104 C (com R2 igual a 1,0):

3 2
c BSII = 1,74444 BSII + 497,167 BSII 47229,1 BSII + 1497570 (2.31)
- para BSII 104 C (com R2 igual a 0,9944):
c BSII = 287,510 log e ( BSII 101,1) + 530,6 (2.32)
Silva apresenta a condutividade trmica do Blaze Shield II conforme a TAB.2.3.
16
TABELA 2.3 Condutividade trmica do Blaze Shield II em funo da temperatura
Temperatura (C) Condutividade (W/m C)

100 0,061
200 0,080
400 0,112
482 0,147
600 0,173
1093 0,208
Ajustando-se os pontos da TAB.2.3 por regresso, pode-se alternativamente

determinar a condutividade (em W/m C) em funo da temperatura do material (BSII
em C), para 20 C BSII < 1200 C (com R2 igual a 0,9934), pela Eq.2.33:
4 3
BSII = 4,14305 10 13 BSII 1,16461 10 9 BSII +
2
(2.33)
+ 9,66633 10 7 BSII 7,54709 10 5 BSII + 0,0615764
2.3.5.2 - Concreto celular autoclavado
O concreto celular autoclavado utilizado neste trabalho corresponde ao produzido pela

SICAL. Suas propriedades foram obtidas a partir do catlogo do fabricante e da
respectiva pgina na internet (www.sical.ind.br). A TAB.2.4 mostra o valor dessas
propriedades de forma simplificada.
TABELA 2.4 Propriedades trmicas do concreto celular autoclavado
Propriedade Valor
Massa especfica 500 kg/m
Calor especfico 1200 J/kg C
Condutividade 0,13 W/m C
2.3.5.3 - Placas de vermiculita
As placas de vermiculita constituem um material de proteo trmica utilizado

geralmente em protees do tipo caixa. Maiores detalhes sobre esse tipo de proteo
podem ser vistos no item 2.5. As placas de vermiculita utilizadas neste trabalho tiveram
suas propriedades obtidas a partir do trabalho de MARTINS (2000). A TAB.2.5 mostra
o valor dessas propriedades de forma simplificada.
17
TABELA 2.5 Propriedades trmicas das placas de vermiculita
Propriedade Valor
Massa especfica 225 kg/m
Calor especfico 1200 J/kg C
Condutividade 0,15 W/m C
2.3.6 - Ar atmosfrico
As expresses que fornecem os valores das propriedades do ar atmosfrico foram

obtidas atravs de regresses polinomiais dos dados das tabelas apresentadas por
INCROPERA (1992). Na TAB.2.6 so listadas apenas as propriedades do ar que sero
utilizadas no desenvolvimento do presente trabalho. As expresses so vlidas para
20 C ar 1200 C , sendo ar a temperatura do ar em C.
TABELA 2.6 Expresses para obteno das propriedades trmicas do ar atmosfrico
Propriedade Expresso Correlao
Massa especfica ar = 1,3913 10 12 ar 4 4,5358 10 9 ar 3 +

R2 = 0,9993
(kg/m) 6 2
+ 5,5884 10 ar 0,00341 ar + 1,2345
3 2
Calor especfico c ar = 8,40016 10 8 ar + 1,42695 10 4 ar +
R2 = 0,9970
(J/kg C) + 0,135915 ar + 996,82
Condutividade (
ar = 4,45993 10 8 ar 3 8,12886 10 5 ar 2 +
R2 = 0,9996
(W/m C) + 0,094884 ar + 23,1688) 10 3
Difusividade
trmica
(
ar = 8,9429 10 8 ar 3 5,0017 10 5 ar 2 +
R2 = 0,9997
(m/s) + 0,19898 ar + 14,672) 10 6
Viscosidade
cinemtica
(
ar = 9,7692 10 9 ar 3 + 5,101 10 5 ar 2 +
R2 = 0,9999
(m/s) + 0,10785 ar + 12,104) 10 6
Nmero de ar
Prandtl Pr ar = -
(adimensional) a ar
18
2.4 - Protees trmicas para estruturas de ao

Visando aumentar a resistncia dos elementos estruturais de ao ao incndio, muitas
vezes utilizam-se materiais de proteo trmica envolvendo esses elementos.
Inicialmente essa proteo era feita com alvenaria contornando pilares ou embutindo-se
pilares ou vigas em concreto, como mostra a FIG.2.4. Hoje em dia tais mtodos
tornaram-se pouco usados, especialmente no que se referem s vigas devido ao grande
tempo gasto na execuo dessas protees e ao aumento de peso prprio da construo.
FIGURA 2.4 Protees clssicas das estruturas de ao
Atualmente so mais empregados materiais especialmente desenvolvidos para essa

funo, como argamassas base de cimento, fibras minerais ou gesso.
2.4.1 - Classificao das protees trmicas
As protees trmicas podem ser classificadas quanto ao material constituinte, quanto

morfologia e quanto tcnica de colocao.
Quanto ao material constituinte, pode-se ter alvenaria, concreto de cimento Portland,

concreto leve, argamassa base de cimento, de fibras minerais, de vermiculita ou de
gesso, mantas de fibras cermicas, de fibras minerais ou de l de rocha e tintas
intumescentes.
19
Quanto tcnica de colocao, geralmente as protees trmicas so moldadas com

frmas, aplicadas manualmente, aplicadas por jateamento, fixadas por dispositivos
apropriados ou montadas.
Quanto morfologia, as protees trmicas podem ser classificadas em tipo contorno ou

tipo caixa; nesse ltimo caso, com ou sem vos. A FIG.2.5 mostra esses tipos de
protees para situaes tpicas de pilares e a FIG 2.6 para vigas sobrepostas por laje de
concreto.
Tipo contorno Tipo caixa Tipo caixa com vos
FIGURA 2.5 Protees trmicas do tipo contorno e do tipo caixa para pilares
Tipo contorno Tipo caixa Tipo caixa com vos
FIGURA 2.6 Protees trmicas do tipo contorno e do tipo caixa para vigas
20
As protees trmicas do tipo caixa apresentam a maior eficincia trmica, uma vez que
promovem o confinamento do ar.
2.4.2 - Aplicao das protees trmicas
De um modo geral:
as alvenarias envolvem o elemento estrutural de ao, constituindo proteo tipo
caixa;
os concretos so aplicados com o uso de frmas e podem constituir protees

tipo contorno ou caixa;
as argamassas podem ser obtidas na forma de placas e montadas em volta do

elemento estrutural, constituindo proteo tipo caixa ou aplicadas por
jateamento, constituindo proteo tipo contorno;
as mantas podem constituir proteo tipo contorno, sendo fixadas com auxlio de
pinos metlicos soldados ao perfil de ao, ou proteo tipo caixa, quando so
apoiadas em uma tela empregada como base.
2.4.3 - Tintas intumescentes
Um outro tipo de material de proteo contra incndio a tinta intumescente, usada

quando o aspecto visual importante, aplicada geralmente por meio de pistola de ar
comprimido, e que apresenta um comportamento diferente dos demais. Quando
aquecida, uma fina pelcula se transforma em uma volumosa camada, similar a uma
esponja, atuando como isolante trmico. Porm, geralmente tais tintas so degradveis
na presena de gua e, quando utilizadas em superfcies sujeitas a intemperismo,
necessitam de pinturas de base e de acabamento compatveis.
21
2.5 - Elementos estruturais em situao de incndio

2.5.1 - Elementos estruturais de ao
2.5.1.1 - Consideraes do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003)
O aumento da temperatura de um elemento estrutural de ao sem proteo em situao

de incndio proporcional ao seu fator de massividade u/A, onde u o permetro do
elemento estrutural de ao exposto ao incndio e A a rea da seo transversal do
elemento estrutural de ao. Assim, para elementos estruturais com mesma rea, aquele
que possuir a menor superfcie exposta ao incndio se aquecer mais lentamente.
Se o elemento estrutural for protegido por material isolante trmico, conforme o item
2.4, o fator de massividade passa a ser dado pela expresso um/A, onde um o permetro
efetivo do material de proteo contra incndio e A definido conforme acima.
Com a curva temperatura tempo do incndio, o fator de massividade do elemento

estrutural e algumas expresses de transferncia de calor, pode-se obter a curva
temperatura tempo desse elemento com ou sem isolamento trmico. Com essa curva
determinada, obtm-se a mxima temperatura atingida pelo elemento em um tempo
requerido. A TAB.2.7 apresenta os fatores de massividade para alguns elementos
estruturais com e sem proteo contra incndio.
Para elementos estruturais de ao sem proteo contra incndio, situados no interior da

edificao, a elevao da temperatura a,t (em C), durante um intervalo de tempo t,
pode ser determinada pela expresso:
u/ A
a ,t = t (2.34)
ca a
onde: u/A fator de massividade em 1/m;

a massa especfica do ao em kg/m;
ca calor especfico do ao em J/kg C;
fluxo de calor por unidade de rea em W/m;
t intervalo de tempo (segundos) menor que 25000/(u/A) e 5 s (recomendvel).
22
TABELA 2.7 Fator de massividade para elementos estruturais com e sem proteo
Fator de massividade
Situao Descrio
(u/A) ou (um/A)
Elemento sem proteo ou

com proteo tipo contorno permetro da seo da pea de ao
de espessura uniforme,
rea da seo da pea de ao
exposto ao incndio por
todos os lados
Elemento sem proteo ou

com proteo tipo contorno permetro da seo da pea de ao - b
de espessura uniforme,
rea da seo da pea de ao
exposto ao incndio por
trs lados
b c2
Elemento com proteo tipo

caixa de espessura uniforme, 2 (d + c1 + b + c2 )
d exposto ao incndio por rea da seo da pea de ao
todos os lados
c1
b c2
Elemento com proteo tipo

caixa de espessura uniforme, 2 d + c1 + b + 2 c2
d exposto ao incndio por rea da seo da pea de ao
trs lados
c1
O fluxo de calor oriundo da diferena de temperatura entre os gases quentes do

incndio e os elementos estruturais que, por radiao e por conveco, provoca o
aumento de temperatura da estrutura. O fluxo de calor dado por:
(
= c + r = c ( g a ) + res ( g + 273)4 ( a + 273)4 ) (2.35)
23
onde: c fluxo de calor devido conveco em W/m;

r fluxo de calor devido radiao em W/m;
c coeficiente de transferncia de calor por conveco em W/m C, geralmente
tomado igual a 25,0 W/m C;
g temperatura dos gases quentes do incndio em C;
a temperatura na superfcie do ao em C;
res emissividade resultante, geralmente tomada igual a 0,5;
constante de Stefan-Boltzmann: 5,6697 10-8 W/m2 K4.
Nos elementos estruturais de ao com proteo trmica, o calor que chega ao perfil
metlico depende fundamentalmente de como se processa sua conduo atravs do
material de proteo. Pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003), a elevao de
temperatura a,t (em C) de um elemento estrutural protegido e situado no interior de
um edifcio, durante um intervalo de tempo t, pode ser obtida pela expresso:
m u m / A g , t a ,t g ,t
a ,t = t (2.36)
t m ca a 1+ / 4 4 / +1
sempre tomando-se a ,t 0 e com:
cm m
= tm um / A (2.37)
ca a
onde: um/A fator de massividade do elemento estrutural protegido em 1/m;

ca calor especfico do ao em J/kg C;
cm calor especfico do material de proteo contra incndio em J/kg C;
a massa especfica do ao em kg/m;
m massa especfica do material de proteo contra incndio em kg/m;
m condutividade trmica do material de proteo contra incndio em kg/m;
tm espessura do material de proteo contra incndio em metro;
g,t temperatura dos gases quentes do incndio no tempo t (em C);
a,t temperatura na superfcie do ao no tempo t (em C);
t intervalo de tempo (em segundos) menor que 25000/(um/A) e 30 s (recomendvel).
24
O procedimento apresentado pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) para

determinao da elevao da temperatura nos elementos estruturais de ao com e sem
proteo trmica do tipo incremental simples, sendo avaliado em cada intervalo de
tempo at que seja atingido o TRRF (Tempo Requerido de Resistncia ao Fogo),
conforme elucidado no item 2.2.2. Esse processo no se aplica quando a proteo
trmica for feita por pintura intumescente ou por algum outro material de
comportamento similar. Nesse caso, a elevao de temperatura dos elementos
estruturais deve ser determinada por ensaios.
Esse procedimento tambm pode ser utilizado, de forma simplificada, para os elementos
estruturais de ao pertencentes vedao do edifcio, conforme a FIG.2.7. O fator de
massividade a ser utilizado na formulao deve considerar o permetro e a rea apenas
da parte da seo transversal exposta ao incndio. No entanto, a formulao dada no
texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) no contempla a determinao da
temperatura na parte no exposta ao incndio. Com isso, em tais problemas, no
possvel a avaliao dos gradientes trmicos na seo transversal do elemento estrutural.
Vedao
Parte no exposta
ao incndio Simplificao utilizada
nos clculos
FIGURA 2.7 Elemento estrutural pertencente vedao do edifcio
Para ligaes entre viga e pilar e entre vigas, com ou sem proteo trmica, onde as
vigas apiam qualquer tipo de laje de concreto (ver FIG.2.8), o texto-base de reviso da
NBR 14323 (2003) prescreve um mtodo, baseado no ECCS MODEL CODE ON FIRE
ENGINEERING (2001), para obteno das temperaturas nos componentes da ligao,
incluindo parafusos, chapas, e cantoneiras, em funo da posio na viga onde os
mesmos se situam e da temperatura na mesa inferior da viga no meio do vo.
25
Para vigas com altura d igual ou inferior a 400 mm (FIG.2.8), a variao de temperatura
ao longo da altura dada por:
h
h = 0,88 0 1 0,3 n (2.38)
d
onde: h temperatura em uma posio hn ao longo da altura da viga de ao, em C;

0 temperatura da mesa inferior da viga de ao no meio do vo, em C;
hn distncia da face inferior da viga ao nvel em que se deseja obter a
temperatura, em milmetros;
d altura do perfil da viga, em milmetros.
Para vigas com altura d maior que 400 mm, a variao de temperatura ao longo da
altura dada por (FIG.2.8):
- para hn d / 2,
h = 0,88 0 (2.39)
- para hn > d / 2,
2 hn
h = 0,88 0 1 + 0,2 1 (2.40)
d
Temperatura para Temperatura para

d 400 mm d > 400 mm
0,62 o 0,70 o
d 0,75 o 0,88 o
hn
d/2 d/2
0,88 o 0,88 o
FIGURA 2.8 Temperatura dos componentes de uma ligao ao longo da altura da viga
26
2.5.1.2 - Consideraes do EUROCODE 3 Part 1.2 (1995)
A determinao da distribuio de temperatura atravs do EUROCODE 3 Part 1.2

(1995) feita, em geral, segundo o mesmo procedimento recomendado pelo texto-base
de reviso da NBR 14323 (2003), apenas com uma diferena na Eq.2.36, expresso
utilizada para obter a elevao de temperatura em perfis de ao com proteo trmica. A
expresso fornecida pelo EUROCODE 3 Part 1.2 para tais casos dada por:
m u m / A g ,t a , t
a ,t =
t m ca a 1+ / 3
( )
t e / 10 1 g ,t (2.41)
sempre tomando-se a ,t 0 .
2.5.2 - Elementos estruturais de concreto
Diferentemente dos elementos de ao, o aquecimento dos elementos estruturais de

concreto difcil de ser equacionado. Tal dificuldade se deve principalmente baixa
condutividade trmica do material. Assim, a elevao de temperatura no uniforme na
seo transversal, se manifestando mais intensamente nas faces expostas,
principalmente nos cantos, decrescendo na medida em que se caminha para seu interior.
Segundo FAKURY (2001), a distribuio da temperatura depende tambm das
transferncias de massa que ocorrem no interior do elemento de concreto devido
migrao do vapor de gua durante o aquecimento.
A literatura especializada apresenta distribuies de temperatura em vrias sees

tpicas de elementos de concreto, obtidas por meio de programas computacionais e
confirmadas por ensaios de incndio em escala natural, conforme descrito a seguir.
O ECCS MODEL CODE ON FIRE ENGINEERING (2001) fornece as isotermas para

sees transversais de pilares com dimenses 140 mm 140 mm, 260 mm 260 mm e
400 mm 400 mm, e de vigas com dimenses 260 mm 140 mm e 400 mm 260 mm,
alm de pilares circulares com dimetros de 140 mm, 260 mm e 400 mm, expostos ao
incndio-padro para os tempos de 30, 60, 90 e 120 minutos.
27
O CEB FIP MODEL CODE (1982) fornece as isotermas na seo transversal de um

pilar quadrado de 300 mm de lado, exposto ao incndio-padro por todos os lados, para
os tempos de 30, 60, 90 e 120 minutos, conforme a FIG.2.9. O CEB apresenta tambm
as isotermas para uma viga de largura 300 mm e altura de 600 mm, exposta ao incndio
pelas duas faces laterais e pela face inferior, conforme a FIG.2.10.
30' 60'
150 mm 100C 150 mm
200
100C
300
200 400
300 500
400 600
500 600 700 800
150 mm 150 mm
90' 120'
100C
200C
200 150 mm 300 150 mm

300 400
400 500
500 600
600 700
700 800 900
800 900
150 mm 150 mm
FIGURA 2.9 Isotermas para um pilar de concreto de 300 mm x 300 mm (CEB)
30' 60' 90' 120'
600 mm 600 mm 600 mm 600 mm
100C
100C 200
100C 200 300
300 400
100C 200 400 500 500
300 400 600 700
200 300 500 600 700 600 700 800 800 900
400 500 600 800 900 1000
150 mm 150 mm 150 mm 150 mm
FIGURA 2.10 Isotermas para uma viga de concreto de 300 mm x 600 mm (CEB)
28
O EUROCODE 2 Part 1.2 (1996) fornece as isotermas para vigas de seo transversal
80 mm 150 mm, 160 mm 230 mm e 300 mm 600 mm, expostas ao incndio
padro pelas duas faces laterais e pela face inferior, para os tempos de incndio de 30,
60, 90 e 120 minutos, conforme a FIG.2.11.
b/h = 80/150 mm b/h = 160/230 mm b/h = 300/600 mm

100 100 100
mm mm mm
60 300C 60 100C 60
t = 30 100C
40 40 40
400C 200C 200C
20 20 300C 20 300C
500C 400C 400C
600C 500C 0 500C
0 0
0 20 40mm 0 20 40 60 80 0 20 40 60 80 100 120 140
100 100 100

100C
mm mm mm
60 600C 60 60 200C
300C
t = 60 40 40 400C 40 300C
700C 400C
500C 500C
20 20 600C 20
800C 700C 600C
0 0 800C 0 700C
0 20 40mm 0 20 40 60 80 0 20 40 60 80 100 120 140
100 100
mm mm
200C
60 500C 60 300C
t = 90 400C
40 600C 40 500C
700C 600C
20 20 700C
800C 800C
0 900C 0 900C
0 20 40 60 80 0 20 40 60 80 100 120 140
100 100
mm 500C mm 200C
60 60 300C
600C
400C
t = 120 40 700C 40 500C
600C
800C 700C
20 20 800C
900C
900C
0 0
0 20 40 60 80 0 20 40 60 80 100 120 140
FIGURA 2.11 Isotermas para vigas de concreto (EUROCODE 2)
O EUROCODE 2 Part 1.2 (1996) tambm apresenta as curvas de elevao de

temperatura para lajes macias de concreto com espessuras de 200 mm e 600 mm,
expostas ao incndio pela face inferior para os tempos de 30, 60, 90, 120, 180 e 240
minutos (ver FIG.2.12).
29
1200
1000 h = 200 mm
h a
h = 600 mm
800
120
600
60 180 240
(C)
90
400
30
200
0
0 20 40 60 80 100 120 140
a (mm)
FIGURA 2.12 Elevao da temperatura em lajes macias (EUROCODE 2)
Ainda com relao s lajes de concreto, a FIG.2.13 mostra as curvas encontradas na

literatura (ISE, 1978) para a elevao de temperatura ao longo da altura de uma laje de
concreto com 100 mm de espessura, para os tempos de 30, 60, 90 e 120 minutos.
800
700
600
500
c
(C) 400
300
200 120 min

90 min
100 60 min
30 min
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Distncia da face exposta (mm)
FIGURA 2.13 Elevao da temperatura em uma laje macia de 100 mm (ISE)

30
2.5.3 - Elementos estruturais mistos de ao e concreto
2.5.3.1 - Consideraes do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003)
2.5.3.1.1 - Vigas mistas de ao e concreto
O texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) apresenta um mtodo simplificado para o

clculo de vigas mistas em situao de incndio, tendo como componente de ao um
perfil I ou uma trelia, com ou sem proteo trmica. A viga mista pode estar submetida
tanto a momentos fletores positivos como negativos.
Quando o componente de ao for uma trelia, o aquecimento das barras constituintes da

trelia deve ser obtido de acordo com as prescries do item 2.5.1, considerando-se a
influncia da proteo trmica, quando houver.
Se o componente de ao for um perfil I com proteo trmica do tipo caixa, pode-se

considerar uma distribuio uniforme de temperatura no perfil, obtida de acordo com as
prescries do item 2.5.1.
Para o caso em que o componente de ao for um perfil I com proteo trmica do tipo
contorno ou sem proteo, deve-se tomar uma distribuio de temperatura no
uniforme, com a seo transversal dividida em trs partes (mesa inferior, alma, mesa
superior), de acordo com a FIG.2.14.
tc
bfs hF
t fs
tw
t fi
bfi
FIGURA 2.14 Diviso do perfil I de ao para distribuio de temperatura

31
As seguintes hipteses so assumidas para obteno da distribuio de temperatura:
considera-se a no ocorrncia de transferncia de calor entre as partes (mesa

superior, alma e mesa inferior) nem entre a mesa superior e a laje de concreto;
o acrscimo de temperatura a,t das mesas inferior e superior da viga de ao

durante o intervalo de tempo t deve ser determinado conforme as prescries do
item 2.5.1, considerando-se a influncia da proteo trmica, quando houver;
o fator de massividade u/A ou um/A deve ser determinado por:

- para a mesa inferior: 2 (b fi + t fi ) / b fi t fi
- para a mesa superior:

sobreposta por laje macia: (b fs + 2 t fs ) / b fs t fs
sobreposta por laje com frma de ao: 2 (b fs + t fs ) / b fs t fs
a temperatura da alma pode ser considerada igual temperatura da mesa inferior.
Com relao laje de concreto, so admitidas as lajes macias e as lajes com frma de
ao incorporada com nervuras reentrantes ou trapezoidais, desde que obedeam aos
critrios de isolamento trmico dados no item 2.5.3.1.3 e utilizem concreto de densidade
normal. So assumidas as seguintes hipteses para obteno da distribuio de
temperatura nas lajes:
considera-se que a distribuio de temperatura constante ao longo da largura

efetiva b (FIG.2.14);
a variao de temperatura ao logo da altura da laje de concreto deve ser obtida da

TAB.2.8, dividindo-se a altura da laje em um mximo de 14 fatias. A altura
efetiva da laje de concreto hef utilizada na tabela funo do tipo e das dimenses
da frma de ao, sendo para lajes macias igual espessura tc e para lajes mistas
com frma de ao incorporada obtida como prescrito no item 2.5.3.1.3 (lajes
mistas).
32
TABELA 2.8 Variao de temperatura na altura das lajes de concreto
Temperatura c [C] aps um

Fatia Altura tempo de durao do incndio,
j y (mm) em minutos, de:
Fatia 14
30 60 90 120
1 5 535 705 754 -
Fatia 13
2 5 a 10 470 642 738 754 20 mm
Fatia 12
3 10 a 15 415 581 681 754 Fatia 11
4 15 a 20 350 525 627 697 hef
5 20 a 25 300 469 571 642 c y
6 25 a 30 250 421 519 591 12 x 5 mm
7 30 a 35 210 374 473 542 Fatia 2
8 35 a 40 180 327 428 493 Fatia 1
9 40 a 45 160 289 387 454
10 45 a 50 140 250 345 415
Face inferior aquecida da laje macia
11 50 a 55 125 200 294 369
ou com forma de ao incorporada
12 55 a 60 110 175 271 342
13 60 a 80 80 140 220 270
14 80 60 100 160 210
Para se obter a reduo de resistncia em cada parte constituinte da seo mista devido
temperatura elevada, as seguintes simplificaes na distribuio de temperatura podem
ser toleradas:
a temperatura da laje de concreto, que na realidade decrescente da face inferior

exposta ao incndio para a face superior, considerada constante e igual ao seu
valor mdio ponderado pelas espessuras das n fatias utilizadas:
n
1
c =
hef

j =1
c, j ej (2.42)
no dimensionamento dos conectores de cisalhamento, para se obter a reduo de

resistncia do concreto, a temperatura da laje pode ser tomada constante e igual a
40% da temperatura da mesa superior do perfil de ao;
no dimensionamento dos conectores de cisalhamento, para se obter a reduo de

resistncia do ao, a temperatura do conector pode ser tomada igual a 80% da
temperatura da mesa superior do perfil de ao.
33
2.5.3.1.2 - Pilares mistos de ao e concreto
O texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) trata do dimensionamento em situao de

incndio por mtodos simplificados de pilares mistos constitudos por um perfil I ou H
de ao totalmente ou parcialmente revestido com concreto e constitudos por um perfil
tubular circular ou retangular preenchido com concreto.
Os mtodos simplificados de dimensionamento prescritos compreendem o mtodo

simplificado tabular e o mtodo simplificado analtico, vlidos apenas para pilares
com concreto de densidade normal.
O mtodo simplificado tabular possui uma srie de restries e consiste no uso de

tabelas com base no tipo de seo transversal do pilar misto, tempo requerido de
resistncia ao fogo e nvel de carga. A ttulo de ilustrao, mostra-se na TAB.2.9 um
caso tpico abrangido por esse mtodo.
TABELA 2.9 Dimenses gerais dos pilares preenchidos com concreto

d
bc
us Tempo de resistncia ao
t t fogo
(minutos)
Ac dc Ac
us As
us As
30 60 90 120
Seo de ao: ( b c /t ) 25 e ( d c /t ) 25 ou ( d/t ) 25
Dimenses mnimas para o nvel de carga fi 0,3

Dimenses mnimas de dc e bc ou dimetro mnimo d (mm) 160 200 220 260
1
Taxa mnima de armadura As /(Ac + As) em % 0 1,5 3,0 6,0
Distncia da face ao eixo das barras da armadura us (mm) - 30 40 50
Dimenses mnimas de dc e bc ou dimetro mnimo d (mm) 260 260 400 450
2
Taxa mnima de armadura As /(Ac + As) em % 0 3,0 6,0 6,0
Distncia da face ao eixo das barras da armadura us (mm) - 30 40 50
Dimenses mnimas de dc e bc ou dimetro mnimo d (mm) 260 450 550 -
3
Taxa mnima de armadura As /(Ac + As) em % 3,0 6,0 6,0 -
Distncia da face ao eixo das barras da armadura us (mm) 25 30 40 -
34
O nvel de carga fi a que se refere a TAB.2.9 corresponde ao quociente entre o valor da

fora normal de clculo de compresso em situao de incndio Nfi,Sd e o valor da
resistncia de clculo fora normal na temperatura ambiente NRd.
O mtodo simplificado analtico um procedimento com uma formulao consistente

com base na carga de plastificao da seo transversal e na estabilidade da barra, mas
deixa em aberto o problema da determinao da distribuio de temperatura na seo
transversal. Essa distribuio indispensvel para determinao da capacidade de carga
do pilar, tendo em vista que o concreto e o ao perdem rigidez e resistncia com o
aumento da temperatura. Para uso desse mtodo deve-se, portanto, recorrer a anlises
trmicas, no abrangidas pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003).
2.5.3.1.3 - Lajes mistas de ao e concreto
As lajes mistas ou lajes com frma de ao incorporada so constitudas por uma frma
nervurada em ao galvanizado, preenchida com concreto, e com uma armadura em tela
soldada prxima face superior, para controle de fissurao. Considera-se que as lajes
sero expostas ao incndio pela face inferior, funcionando como elementos de
compartimentao, devendo ser verificadas quanto condio de impedir a propagao
vertical do incndio, atendendo aos critrios de isolamento trmico e estanqueidade.
Entende-se por isolamento trmico a capacidade da laje de impedir a ocorrncia, na face

no exposta ao incndio, de incremento na temperatura mdia maior que 140C e na
temperatura mxima maior que 180C. Por estanqueidade, entende-se a capacidade de
impedir a ocorrncia de rachaduras ou aberturas, atravs das quais podem passar
chamas e gases quentes que ignizem um chumao de algodo. Pelo texto-base de
reviso da NBR 14323 (2003), o critrio da estanqueidade previamente satisfeito
apenas pela presena da frma de ao.
Para atender ao critrio de isolamento trmico, a espessura efetiva da laje de concreto

hef deve ser maior ou igual aos valores da TAB.2.10, sendo o valor de hef dado pela
Eq.2.43. Para concreto de baixa densidade, os valores podero ser reduzidos em 10%.
35
TABELA 2.10 Espessura efetiva mnima para isolamento trmico

TRRF (min) Espessura efetiva mnima (mm)
30 60
60 80
90 100
120 120
h2 l1 + l 2
hef = h1 + (2.43)
2 l1 + l 3
As dimenses h1, h2, l1, l2 e l3 so definidas na FIG.2.15. Se l3 > 2 l1, a espessura efetiva
deve ser tomada igual a h1.
hef h1 hef h1
h2 h2
l2 l1 l3 frma de ao
l1 l3 l2 concreto
FIGURA 2.15 Dimenses da seo transversal da laje mista
O texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) prescreve trs processos de determinao

da distribuio de temperatura nos elementos constituintes da seo transversal da laje
mista para fins de dimensionamento em temperatura elevada:
a) temperatura na armadura positiva
A temperatura s na armadura positiva situada no interior das nervuras, para posterior

dimensionamento ao momento fletor positivo, dada pela expresso:
y
s = a0 + a1 + a 2 z + a3 + a 4 + a5 l3 (2.44)
h2
onde: s - temperatura da armadura positiva, em C;

y - distncia da armadura face inferior da frma, em milmetros;
z - parmetro que indica a posio da armadura, dado por:
36
1 1 1 1
= + + (2.45)
z u f1 uf2 uf3
sendo uf1, uf2 e uf3 as distncias, em milmetros, do eixo da barra da armadura em

relao frma de ao, como especificado na FIG.2.16.
concreto armadura positiva concreto
uf 1 uf 2
uf 3 uf 2 uf 1
uf 3
frma de ao
FIGURA 2.16 Posio geomtrica da armadura
- a relao entre a rea da seo transversal de concreto dentro da nervura e a

superfcie da frma exposta ao incndio, dada pela expresso:
1
h2 (l1 + l 2 )
= 2
2 (2.46)
2 l l
l 2 + 2 h2 + 1 2
2
- ngulo entre a alma da frma e o eixo horizontal, em graus, dado por:
2 h2
= arctan (2.47)
l1 l 2
l1, l2, l3, h1 e h2 - dimenses em milmetros dadas de acordo com a FIG.2.15.
a0, a1, a2, a3, a4 e a5 - coeficientes dados na TAB.2.11 em funo do tempo

requerido de resistncia ao fogo e do tipo de concreto.
TABELA 2.11 Coeficientes para determinao da temperatura na armadura

Concreto TRRF (min) a0 (C) a1 (C) a2 (C mm-0,5) a3 (C/mm) a4 (C/grau) a5 (C/mm)
60 1161 -250 -240 -5,01 1,04 0,20
Densidade
90 1301 -256 -235 -5,30 1,39 0,28
normal
120 1345 -238 -227 -4,79 1,68 0,29
60 1308 -242 -292 -6,11 1,63 0,20
Baixa
90 1352 -240 -269 -5,46 2,24 0,20
densidade
120 1368 -230 -253 -4,44 2,47 0,20
37
b) temperatura nos elementos da frma de ao
A temperatura i em cada parte componente da frma de ao dada pela expresso:
i = a0 + a1 + a 2 s + a3 s2 + a 4 l3 (2.48)
onde: i - temperatura em cada parte componente da frma (mesa inferior, alma e mesa
superior), em C;
s - parmetro de configurao da mesa superior da frma, dado por:
2 2
l l l l
2
h + l3 + 1 2 h22 + 1 2
2
2 2 (2.49)
s =
l3
a0, a1, a2, a3 e a4 - coeficientes dados na TAB.2.12 para cada parte componente
da frma em funo do tempo requerido de resistncia ao fogo e do tipo de
concreto.
TABELA 2.12 Coeficientes para determinao da temperatura nas partes da frma
Tipo de TRRF Parte da

a0 (C) a1 (C/mm) a2 (C) a3 (C) a4 (C/mm)
Concreto (min) frma
mesa superior 895 0,40 -3,40 212,64 -270,81
60 alma 650 0,13 -2,74 521,41 -356,64
mesa inferior 300 0,28 -1,94 973,59 -530,96
mesa superior 981 0,29 -2,37 148,08 -187,47
Densidade
90 alma 808 0,15 -2,08 411,10 -304,98
normal
mesa inferior 553 0,25 -1,60 720,76 -409,90
mesa superior 1034 0,23 -1,85 112,17 -144,93
120 alma 903 0,16 -1,78 327,51 -256,03
mesa inferior 696 0,24 -1,50 582,32 -341,41
mesa superior 928 0,22 -1,85 102,76 -136,15
60 alma 774 0,08 -1,49 336,65 -238,20
mesa inferior 557 0,19 -1,10 638,05 -365,49
mesa superior 997 0,16 -1,37 80,66 -105,65
Baixa
90 alma 895 0,09 -1,25 257,10 -202,27
densidade
mesa inferior 731 0,15 -0,96 478,54 -291,46
mesa superior 1043 0,13 -1,08 63,43 -83,39
120 alma 966 0,10 -1,08 199,67 -161,59
mesa inferior 844 0,15 -0,90 343,69 -206,11
38
c) temperatura limite no concreto e sua isoterma
A temperatura limite lim, a partir da qual o concreto desprezado no dimensionamento,

dada, em C, pela expresso:
lim = a 0 + a1 N s + a 2 + a3 s + a 4 l 3 (2.50)
onde: Ns = As fys a fora normal resistente da armadura negativa (produto da rea pela
resistncia ao escoamento das barras da armadura), em Newtons;
a0, a1, a2, a3 e a4 - coeficientes dados na TAB.2.13 em funo do tempo
requerido de resistncia ao fogo e do tipo de concreto.
TABELA 2.13 Coeficientes para determinao da temperatura limite
Concreto TRRF (min) a0 (C) a1 (C/N) a2 (C/mm) a3 (C) a4 (C/mm)

60 876 -0,00022 -9,97 -163 0,39
Densidade
90 1051 -0,00025 -11,63 -202 0,60
normal
120 1133 -0,00028 -11,39 -217 0,64
60 1136 -0,00023 -12,38 -305 0,72
Baixa
90 1227 -0,00026 -11,84 -315 0,68
densidade
120 1271 -0,00029 -10,92 -313 0,66
A isoterma para a temperatura limite pode ser determinada com base em quatro pontos,
conforme mostrado na FIG.2.17, cujas coordenadas so dadas pela TAB.2.14.
Isoterma para = 2
Isoterma para = lim
2
Isoterma para = 1
lim
1
Isoterma especfica para = lim

y
4
3
1 2
x
FIGURA 2.17 Esquema das isotermas

39
TABELA 2.14 Coordenadas dos pontos da isoterma limite
Ponto X (mm) Y (mm)

1
y1 = 2
1 x1 = 0 1 4

z l1 l 2

l2 1 cos
2 x2 = y1 y 2 = y1
2 sen
l1 b
3 x3 = y 3 = h2
2 sen
l1
4 x4 = y 4 = h2 + b
2
onde:
2
b=
l1
sen 1 a 4ac (2.51)
2 a

2
1 1
a = l1 sen (2.52)
z h2

( )
c = 8 1 + 1 + a para a 8
c = +8 (1 + 1 + a ) para a < 8
(2.53)
Para as expresses da TAB.2.14 e para a Eq.2.52, o parmetro z deve ser determinado

pela Eq.2.44, tomando-se s = lim e y/h2 = 0,75.
Caso o valor de y1 seja igual ou superior a h2, deve-se desprezar o concreto dentro das
nervuras, e nesse caso, a laje poder ser considerada de espessura uniforme igual
espessura de concreto acima da frma de ao, tendo seu perfil de temperaturas
determinado conforme 2.5.3.1.1.
40
2.5.3.2 - Consideraes do EUROCODE 4 Part 1.2 (1994)
A determinao da distribuio de temperatura atravs do EUROCODE 4 Part 1.2

(1994) feita, em geral, segundo o mesmo procedimento recomendado pelo texto-base
de reviso da NBR 14323 (2003), apenas com as seguintes diferenas:
para vigas conectadas a lajes com frma de ao incorporada, considera-se que

so aquecidas pelos trs lados inferiores, desde que pelo menos 90% da
superfcie superior do perfil metlico esteja coberto pela frma de ao, caso
contrrio deve-se adotar que a mesa superior plenamente exposta ao incndio;
nas vigas mistas, se a altura da viga for menor do que 500 mm, a temperatura da
alma do perfil deve ser considerada igual temperatura da mesa inferior, caso
contrrio a temperatura da alma deve ser calculada com base no fator de
massividade da mesma, considerando-se que a alma no troca calor com as
mesas do perfil.
As formulaes apresentadas para os pilares mistos e para as lajes mistas no diferem

entre o EUROCODE 4 Part 1.2 (1994) e o texto-base de reviso da NBR 14323 (2003).
2.5.4 - Alguns trabalhos produzidos na rea de segurana das estruturas em

situao de incndio
Vrios estudos tm sido desenvolvidos na rea de segurana das estruturas em situao

de incndio no Brasil e no mundo. No Brasil, dentre todos, alguns dos mais
significativos so citados abaixo.
MELHADO, S. B. (1989) aborda, em sua dissertao de mestrado, os fundamentos do

comportamento das estruturas de ao em situao de incndio e apresenta critrios de
proteo para este tipo de estrutura.
SILVA, V. P. (1997) apresenta de forma rigorosa, em sua tese de doutorado, o estudo

do comportamento das estruturas de ao a altas temperaturas. So apresentadas as
41
curvas temperatura-tempo dos gases que envolvem as chamas e deduzidas as expresses

para a determinao da ao trmica e seu efeito nas peas estruturais. Silva analisa a
influncia da ventilao, da carga de incndio e da geometria da seo transversal na
temperatura dos elementos estruturais. Tambm recomenda um mtodo simplificado de
dimensionamento das peas estruturais em situao de incndio, considerando-se a
influncia das no-linearidades geomtricas do material e das deformaes trmicas.
ABREU, L. M. P. e FAKURY, R. H. (1998) estudaram a elevao de temperatura em

perfis de ao, desenvolvendo um programa para determinao da temperatura em
diversos tipos de perfis de ao, com ou sem proteo trmica.
FAKURY, R. H. (1999) produziu um trabalho com o objetivo de divulgar e ilustrar o

uso da NBR 14323 (1999), apresentando detalhadamente o mtodo simplificado de
clculo para estruturas de ao e mostrando aspectos relativos s propriedades do ao em
situao de incndio, combinao de aes, proteo das estruturas, elevao de
temperatura e temperatura crtica. Tambm so abordados tpicos relativos aos
mtodos avanados de anlise estrutural e trmica, estruturas pertencentes vedao e
estruturas externas em situao de incndio.
MARTINS, M. M. (2000) aborda, em sua dissertao de mestrado, as prescries da

NBR 14323 (1999) para o dimensionamento de elementos estruturais de ao em
situao de incndio, incluindo as caractersticas dos incndios, os conceitos relativos a
aes e segurana, obteno do TRRF atravs da NBR 14432 (2000), tipos de proteo
trmica, procedimentos para obteno da elevao de temperatura nos elementos
estruturais e os mtodos para obteno das resistncias de clculo. Martins desenvolveu
nesse trabalho um exemplo completo de dimensionamento em situao de incndio de
um edifcio comercial segundo a NBR 14323 (1999). Tambm foi desenvolvido um
programa para dimensionamento estrutural de barras em situao de incndio e a
temperatura ambiente.
SILVA, C. J. e CALMON, J. L. (2000) desenvolveram um programa de anlise trmica

baseado no Mtodo dos Elementos Finitos para domnios bidimensionais denominado
42
PFEM_2D. Esse programa capaz de determinar campos de temperaturas para

diferentes tipos de estruturas e condies de contorno, realizando anlises linear e no-
linear, no que se refere s propriedades trmicas dos materiais. Silva e Calmon
analisaram um perfil soldado VS 600x114 atravs do PFEM_2D e dos procedimentos
da NBR 14323 (1999), obtendo-se o resultado desse superior ao daquele. Concluram
que o procedimento da norma brasileira relativamente conservador. Silva e Calmon
analisaram tambm um pilar de concreto armado de 50 cm x 50 cm atravs do
PFEM_2D, onde concluram que aps uma hora de exposio ao incndio, a
temperatura praticamente no variou numa faixa de 20 cm do centro do pilar
superfcie. Analisaram ainda atravs do PFEM_2D um pilar misto constitudo de um
tubo de ao retangular de seo 305 mm x 305 mm preenchido com concreto armado
onde concluram que as altas temperaturas ocorrem apenas no tubo, ficando o ncleo de
concreto praticamente sem alteraes trmicas.
FAKURY, R. H. (2001) produziu um trabalho com o objetivo de divulgar e ilustrar o

uso da NBR 14323 (1999), apresentando detalhadamente o mtodo simplificado de
clculo para elementos mistos e mostrando aspectos relativos s propriedades do ao e
concreto em situao de incndio. Tambm so abordados tpicos relativos aos mtodos
avanados de anlise estrutural e trmica para estruturas mistas em situao de incndio.
SILVA, V. P. (2001) publicou um livro que trata das estruturas de ao em situao de

incndio, descrevendo as caractersticas dos incndios, determinao da temperatura nos
elementos estruturais, segurana e comportamento das estruturas em situao de
incndio e o mtodo simplificado de dimensionamento. Silva tambm aborda os
materiais de proteo trmica, os procedimentos de dimensionamento das estruturas em
situao de incndio e fornece alguns conceitos bsicos sobre estruturas de concreto
armado em situao de incndio.
SILVA, V. P. e FAKURY, R. H. (2002) introduziram na comunidade cientfica

internacional a publicao dos Padres Brasileiros para o clculo de estruturas de ao
em situaes de incndio: NBR 14323 (1999) e NBR 14432 (2000), onde as principais
recomendaes normativas vigentes no pas so descritas e aplicadas.
43
FIGUEIREDO JNIOR, F. P. (2002) apresenta, em sua dissertao de mestrado, a

formulao utilizada no desenvolvimento de um programa para anlise trmica
bidimensional via Mtodo dos Elementos Finitos. Em seu trabalho, Figueiredo
apresenta as prescries da NBR 14323 (1999), do EUROCODE 3 Part 1.2 (1995) e
do EUROCODE 4 Part 1.2 (1994), comparando com os resultados obtidos pela
anlise numrica. O programa, denominado Caltemi, foi desenvolvido com base no
Caltep, criado pelo CIMNE UPC (1997), e realiza anlise trmica no-linear
transiente ou estacionria.
No exterior, a segurana das estruturas em situao de incndio tambm tem sido

largamente pesquisada. Abaixo so citados alguns dos principais trabalhos realizados.
VILA REAL, P. M. M. (1988), em sua dissertao de mestrado, apresenta a formulao

utilizada no desenvolvimento de um programa para anlise termo-mecnica
bidimensional via Mtodo dos Elementos Finitos. O programa elaborado permite a
obteno do campo de temperaturas em regime estacionrio e transitrio, para
problemas planos e axissimtricos, lineares ou no-lineares. Vila Real tambm utiliza
funes de forma hierrquicas de grau sucessivamente crescente de acordo com as
necessidades verificadas em casos de elevados gradientes trmicos.
KRUPPA, J. e ZHAO, B. (1995) analisaram o mtodo de clculo do EUROCODE 4

Part 1.2 (1994) no que tange s vigas mistas. Em suas comparaes, efetuaram anlises
trmicas por um programa bidimensional baseado no Mtodo dos Elementos Finitos
denominado TASEF-2. Os estudos foram baseados em um perfil IPE 300 com 20 mm
de proteo trmica, conectado a uma laje de concreto de 125 mm de espessura.
VILA REAL, P. M. M. e OLIVEIRA, C. A. M. (1997) modelaram, via Mtodo dos

Elementos Finitos, a evoluo no tempo dos campos de temperatura em perfis
laminados metlicos sujeitos ao do fogo, correspondente curva ISO 834-1 (1999),
semelhante curva da NBR 14432 (2000). Os resultados obtidos da anlise
bidimensional transiente foram comparados com os obtidos pelos procedimentos do
EUROCODE 3 Part 1.2 (1995). Vila Real e Oliveira concluram que a maior parte da
44
alma dos perfis I na realidade se aquecem mais rapidamente do que os procedimentos

do EUROCODE 3 Part 1.2 (1995) fazem supor. A formulao via Mtodo dos
Elementos Finitos tambm foi aplicada em anlises de vigas mistas, em comparao
com as prescries do EUROCODE 4 Part 1.2 (1994), onde se concluiu pela ntida
influncia da laje no arrefecimento da mesa superior do perfil metlico.
GHOJEL, J. I. (1998) aborda em seu trabalho um novo modelo para tratar da

transferncia de calor em compartimentos incendiados. A maior parte dos modelos
usados atualmente pela engenharia de incndio adota uma componente de radiao na
qual assume-se que o fogo separado das superfcies vizinhas por um meio
perfeitamente transparente. Isso geralmente leva a resultados significativamente
diferentes dos resultados medidos em ensaios de laboratrio. O modelo de transferncia
de calor de Ghojel considera, para a emisso e absoro de radiao, as propriedades
radiativas dos principais produtos da combusto, como o CO2, N2 e vapor de gua,
obtidos em ensaios usando madeira como combustvel. Alm disso, Ghojel prope um
novo modelo para clculo do coeficiente de conveco em incndios naturais. Os
resultados obtidos com o modelo proposto se mostraram muito prximos dos resultados
obtidos atravs de ensaios para elementos de ao.
ZHAO e SHEN (1999) realizaram um estudo terico-experimental do comportamento

de prticos de ao sem proteo contra incndio, submetido a diferentes nveis de
carregamento e condies de contorno. O dados dos ensaios foram comparados com os
resultados obtidos atravs do NASFAF, um programa bidimensional com base no
Mtodo dos Elementos Finitos. Dentre as principais concluses, Zhao e Shen
observaram que a distribuio de temperatura atravs dos perfis de ao bastante no-
uniforme sob condies reais de incndio. Observaram tambm que a velocidade de
aquecimento afeta a resistncia ao fogo dos componentes estruturais, sendo quanto mais
rpido o aquecimento, maior a temperatura crtica de colapso.
MORAIS, E. M. e MAGALHES, C. A. (2002) desenvolveram um programa com base

no Mtodo dos Elementos Finitos para anlise termo-mecnica em regime transiente
no-linear de estruturas tridimensionais. Com este programa, analisaram um prtico
45
formado por perfis do tipo VKT300 submetido ao incndio padro ISO 834-1 (1999) e
aos carregamentos devido peso prprio, neve, vento e sobrecarga. Morais e Magalhes
concluram sobre a importncia de se considerar a influncia dos esforos trmicos no
clculo da resistncia da estrutura.
BARNETT, C. R. (2002) prope em seu trabalho um novo equacionamento para os

incndios naturais atravs de uma nica expresso denominada por ele de curvas
BFD. Para essas curvas, apenas trs elementos so requeridos para modelagem de um
incndio natural: a mxima temperatura dos gases, o tempo em que essa temperatura
ocorre, e o fator de forma da curva. Esse ltimo parmetro obtido por uma relao
entre o coeficiente de pirlise e o fator de abertura. Dentre as principais vantagens desse
modelo podem ser citadas a utilizao de apenas uma equao, tanto para a fase de
aquecimento quanto para a fase de resfriamento, e a facilidade de adaptao do modelo
para dados obtidos em ensaios, sendo possvel a descrio de qualquer incndio natural.
Dentre todos os trabalhos citados, apenas um trata dos problemas tridimensionais,

constituindo uma rea ainda pouco pesquisada na segurana das estruturas em situao
de incndio.
Observou-se tambm que na literatura especializada na rea de engenharia de incndio

no foram encontrados trabalhos sobre a variao das condies de contorno do
incndio com a posio no compartimento. O texto-base de reviso da NBR 14323
(2003) prescreve que o incndio generalizado e com igual intensidade em todos os
pontos da estrutura. No entanto, PATANKAR (1980) demonstra em seu livro que, em
um compartimento sujeito a correntes de conveco devido a uma fonte quente, as
quinas cncavas apresentam temperaturas menores que os demais contornos, pois h
formao de vrtices em tais posies, como mostrado na FIG.2.18.
PATANKAR (1991) confirmou essa observao atravs de modelos processados em
um programa de computador denominado Conduct, desenvolvido por ele prprio, com
base no Mtodo dos Volumes de Controle, para anlise de conduo e conveco em
volumes definidos (compartimentos). Ressalta-se que a influncia da radiao no foi
analisada por Patankar.
46
Regio
mais fria
Sada
Formao
de vrtices
Regio
mais quente Contorno
isolado
Linhas
de corrente
Fonte quente
FIGURA 2.18 Correntes de conveco em um compartimento
Assim, observa-se que no h uma formulao analtica definida para computar a

variao da intensidade do incndio nos diversos pontos da estrutura, sendo necessrio o
uso de modelos numricos de anlise convectiva e radiativa.
3
MECANISMOS DE TRANSFERNCIA DE CALOR
A transferncia de calor pode ser entendida como a propagao de energia de uma

regio para outra, devido diferena de temperatura entre elas. Habitualmente
consideram-se trs mecanismos bsicos de transferncia de calor: conduo, conveco
e radiao.
3.1 - Conduo
A conduo um processo pelo qual o calor transmitido de uma regio a elevada
temperatura para outra de temperatura mais baixa dentro de um meio (slido, lquido ou
gasoso), ou entre meios diferentes em contato fsico direto.
Na transmisso de calor por conduo, a energia transmitida atravs do movimento

cintico ou pelo impacto direto de molculas, no caso de fluidos em repouso, sem
aprecivel deslocamento das molculas. No caso de slidos isolantes, a transferncia de
energia se faz atravs da vibrao da rede molecular devido o movimento atmico. Nos
slidos condutores, a transferncia de calor por conduo se deve tambm ao
movimento translacional dos eltrons livres.
48
A lei fundamental que rege a transmisso de calor por conduo foi proposta por J. B.
Fourier em 1822. Segundo esta lei, a quantidade de calor que atravessa uma rea A,
normal direo do fluxo calorfico, na unidade de tempo, proporcional ao produto da
rea pelo gradiente trmico:
d
Q = A (3.1)
dn
onde: Q - a quantidade de calor que atravessa a rea A segundo a sua normal n;

- constante de proporcionalidade, denominada condutibilidade ou
condutividade trmica do material;
A - rea da seo transversal atravs da qual o calor flui por conduo, medida
perpendicularmente direo do fluxo;
d Gradiente de temperatura na seo, isto , a razo de variao da
-
dn temperatura com a distncia, na direo n do fluxo de calor.
A condutividade trmica do material depende da sua composio qumica, do seu estado

fsico, textura e da sua temperatura. Desta forma, a condutividade trmica varia entre
valores muito afastados. Sua unidade dada no sistema internacional por: W/mC.
O sinal negativo na Eq.3.1 serve para assegurar que o fluxo de calor ocorre em sentido
contrrio ao gradiente de temperatura. A quantidade de calor por unidade de rea e por
unidade de tempo chamada fluxo de calor, sendo dada por:
Q d
q= = (3.2)
A dn
Essa a expresso matemtica para o princpio bsico da conduo de calor

unidimensional em regime permanente.
Para determinao das equaes bsicas que governam a conduo de calor em um

slido, considerou-se um elemento tridimensional infinitesimal em um domnio ,
conforme a FIG.3.1. Foram consideradas tambm as hipteses de isotropia, meio
contnuo, homogeneidade trmica, isto , as propriedades do material so independentes
do ponto considerado, e permanncia trmica, ou seja, a condutividade trmica e o calor
especfico so variveis com a temperatura.
49
q
q z + z dz dx dy
z
q
q x dy dz q y + y dy dx dz
y
dy
dz
dx q
q y dx dz q x + x dx dy dz
x
z
y
q z dx dy
FIGURA 3.1 Fluxo de calor em um elemento tridimensional infinitesimal
Aplicando-se a primeira lei da termodinmica, Lei de Conservao da Energia, no

elemento infinitesimal tridimensional apresentado na FIG.3.1, tem-se:
fluxo de calor _ fluxo de calor calor gerado = variao da energia (3.3)

que entra que sai + internamente interna do elemento
Se o calor que flui na direo dos eixos x, y e z por unidade de comprimento na unidade
de tempo denominado qx, qy e qz, respectivamente, a diferena entre o fluxo que sai e o
fluxo que entra no elemento dada por:
q q y q
dx dy q z + z dz q z + dx dz q y + dy q y + dy dz q x + x dx q x (3.4)
z y x
O calor gerado no elemento na unidade de tempo pode ser expresso por:
Q dx dy dz (3.5)
A variao da energia interna na unidade de tempo pode ser expressa por:

c dx dy dz (3.6)
t
onde: Q - calor gerado no interior do elemento por unidade de volume e por unidade
de tempo;
50
c - calor especfico do material;

- densidade do material;
(x, y, z, t) - distribuio de temperatura.
Substituindo-se os termos desenvolvidos na equao da conservao de energia tem-se:
q q y q z
dx dy dz x + + = dx dy dz Q c (3.7)
x y z t
Dividindo-se todos os termos por dx dy dz, obtm-se:
q x q y q z
+ + Q+ c =0 (3.8)
x y z t
Aplicando-se a lei de Fourier (Eq.3.2) Eq.3.8, chega-se equao diferencial da

conduo de calor:

x + y + z +Qc =0 (3.9)
x x y y z z t
Segundo as hipteses da homogeneidade trmica e isotropia, a condutividade trmica

constante em qualquer ponto do material e em qualquer direo. Aplicando essa
hiptese sobre a Eq.3.9 obtm-se:
2 2 2 Q c Q c
+ + + =0 ou 2 + =0 (3.10)
x 2 y 2 z 2 t t

sendo a difusibilidade trmica do material e o operador diferencial.
c
Caso no exista gerao interna de calor (Q = 0), tem-se a equao de Fourier:
c
2 =0 (3.11)
t

Em regime permanente ( = 0 ), tem-se a equao de Poisson:
t
Q
2 + =0 (3.12)

51
Em regime permanente e no havendo gerao interna de calor, tem-se a equao de

Laplace:
2 = 0 (3.13)
3.1.1 - Condies iniciais e de contorno
Para solucionar a equao diferencial da conduo de calor (Eq.3.9), precisa-se

especificar as condies iniciais (no tempo t = t0 no domnio ) e as condies de
contorno na superfcie para um problema particular. As condies de contorno podem
ser divididas em essenciais ou naturais.
a) condies iniciais
O campo inicial de temperaturas deve ser especificado no domnio como:
( x, y, z ,0) = 0 ( x, y, z ) em (3.14)
b) condies de contorno essenciais ou de Dirichlet

As condies de contorno essenciais correspondem a temperaturas prescritas numa parte
do contorno:
= ( x, y, z, t ) em (3.15)
c) condies de contorno naturais ou de Neumann

As condies de contorno naturais correspondem a fluxos de calor prescritos numa parte
do contorno, saindo do domnio na direo normal n ao contorno:

q = = q ( x, y, z , t ) em q (3.16)
n
Esse fluxo tomado igual a zero para uma superfcie perfeitamente isolada.
52
3.2 - Conveco
A conveco um processo pelo qual o calor transmitido entre as partes em
movimento de um fluido (lquido ou gasoso) ou entre esse e superfcies slidas a
diferentes temperaturas.
As correntes de conveco num fluido esto sempre associadas a diferenas de presso.

Quando as correntes de conveco desenvolvem-se devido unicamente diferena de
densidade do fluido oriunda dos gradientes trmicos, a conveco dita natural. Se as
diferenas de presso forem motivadas por causas externas como ventiladores, bombas,
exploses ou reaes de queima, a conveco dita forada.
Em muitos casos, e particularmente na anlise trmica de uma estrutura em situao de

incndio, a conveco ocorre entre um fluido e a superfcie de um slido. Portanto, as
velocidades desenvolvidas pelo fluido como conseqncia das correntes de conveco
no necessitam ser determinadas, sendo o processo de transferncia de calor por
conveco utilizado apenas como um tipo de condio de contorno para o domnio
slido.
Isaac Newton, observando o fenmeno da conveco, props em 1701 que a quantidade

de calor que atravessa uma rea A proporcional diferena entre a temperatura do
fluido e a temperatura da superfcie do slido. Essa relao conhecida como lei de
arrefecimento de Newton e expressa por:
Qc = c A ( s f ) (3.17)
sendo: Qc - quantidade de calor que atravessa a rea A;

c - constante de proporcionalidade, denominada coeficiente de transmisso de
calor por conveco;
A - rea da interface slido-fluido atravs da qual o calor flui por conveco,
medida perpendicularmente direo do fluxo;
s - temperatura da superfcie do slido; e
f - temperatura mdia do fluido.
53
O fluxo de calor devido conveco dado por:
Qc
q= = c ( s f ) (3.18)
A
Utilizando-se a conveco como condio de contorno para um problema de domnio

slido, tem-se uma condio de contorno natural denominada contorno convectivo. Para
essa condio tem-se o fluxo de calor prescrito numa parte c do contorno por:

q = = c ( s f ) em c (3.19)
n
3.2.1 - Coeficientes para conveco forada
A combusto um tipo de reao qumica que ocorre em altas temperaturas, com

desprendimento de calor em quantidade suficiente para manter a temperatura da reao.
Na maioria dos incndios em edificaes, o combustvel envolvido geralmente de
natureza celulsica e, em certos casos, de material hidrocarboneto. Tais materiais,
quando sofrem reaes de combusto, produzem vrios gases, entre eles o CO2, N2 e
vapores de gua. Essa reao ocorre com um notrio aumento de volume, presso e
temperatura, quando se comparam os produtos com os reagentes.
Em um compartimento incendiado, o aumento de volume proporcionado pela

combusto dos materiais presentes faz com que as correntes de conveco geradas no
meio sejam de direes extremamente aleatrias e de altas velocidades. Em tais casos,
fica configurada uma conveco forada, sendo as correntes convectivas independentes
do gradiente trmico entre os gases e a superfcie da estrutura.
O texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) recomenda simplificadamente o valor de

25 W/m2 oC para o coeficiente de transferncia de calor por conveco c entre o gases
e a superfcie da estrutura. Tal valor para o coeficiente de transferncia de calor por
conveco produz bons resultados quando se tem uma curva de incndio do tipo padro,
ou seja, de comportamento monotnico.
54
GHOJEL (1998) afirmou que, para incndios naturais, bons resultados so obtidos se c
for assumido variando de zero, no incio da combusto, at um valor mximo, quando
as temperaturas dos gases e do elemento de ao se tornam iguais (t = tg=s). O modelo
proposto por Ghojel pode ser expresso por:
50
c = t W/m 2 C para t t g = s
t g =s (3.20)
c = 10 W/m C 2
para t > t g = s
sendo o parmetro tg=s calculado pela relao exponencial:
0 , 0009 t g max
t g = s = 500 e (3.21)
onde tg=s e tgmax devem ser dados em segundos e tgmax deve ser obtido por curvas de
temperatura de incndios reais, encontradas atravs de ensaios.
Segundo Ghojel, os resultados obtidos com o modelo apresentado se mostraram muito

prximos dos resultados obtidos atravs de ensaios.
3.2.2 - Coeficientes para conveco natural
As superfcies da estrutura que no esto diretamente expostas ao incndio no tm as

correntes convectivas influenciadas pela reao de combusto, como mostrado em 3.2.1.
Em tais casos, as correntes de conveco so formadas devido diferena de densidade
do ar oriunda dos gradientes trmicos, caracterizando uma conveco natural.
O uso do coeficiente simplificado do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) de

25 W/m2 oC, neste caso, superestima extremamente o arrefecimento da estrutura.
INCROPERA (1992) apresenta a obteno do coeficiente de conveco natural do ar

atmosfrico atravs do nmero de Nusselt, dado por:
N UL
c = (3.22)
L
55
onde: c - coeficiente de transferncia de calor por conveco, em W/m2 C;

NUL - nmero de Nusselt;
- condutividade trmica do ar, em W/mC, obtida no item 2.3.6;
L - comprimento caracterstico, em metros, correspondente dimenso sobre a
qual se desenvolvem as correntes de conveco, conforme a FIG.3.2.
Fluido quiescente
s > f
u(y) f , f
L
x, u
y, v g
FIGURA 3.2 Formao da camada limite
O nmero de Nusselt depende da posio em que se encontra a superfcie em relao ao

eixo vertical. A TAB.3.1 fornece as expresses para obteno do nmero de Nusselt
para diversos casos, admitindo-se que Pr o nmero de Prandtl (obtido no item 2.3.6) e
RAL o coeficiente de Rayleigh, dado na Eq.3.23.
TABELA 3.1 Obteno do nmero de Nusselt
Descrio Ilustrao Expresso

2

1/ 6

Placa quente ou fria na 0,387 R AL
N UL = 0,825 +
vertical 8 / 27
0,492 9 / 16
1 +
Pr

Placa quente na horizontal 1/ 4

N UL = 0,54 R AL , para R AL < 10 7
com a superfcie quente para
cima ou placa fria na
horizontal com a superfcie 1/ 3
fria para baixo
N UL = 0,15 R AL , para R AL > 10 7
Placa quente na horizontal

com a superfcie quente para
1/ 4
baixo ou placa fria na N UL = 0,27 R AL
horizontal com a superfcie
fria para cima
56
g ( s f ) L3
R AL = (3.23)

onde: g - acelerao da gravidade, tomada igual a 9,81 m/s2;

- coeficiente de expanso da camada limite, em C-1;
s - temperatura da superfcie, em C;
f - temperatura do fluido, no caso o ar, em C;
- difusividade trmica do ar, em m2/s, obtida no item 2.3.6;
- viscosidade cinemtica do ar, em m2/s, obtida no item 2.3.6.
O coeficiente de expanso da camada limite mede a extenso da variao da

densidade em resposta a uma variao de temperatura numa presso constante.
Simplificadamente, esse coeficiente dado pelo inverso da temperatura mdia da
pelcula Tf, conforme a Eq.3.24.
1 2
= = (3.24)
Tf s + f
A formulao apresentada por Incropera foi aplicada ao problema de resfriamento de

uma placa quente de ao com 5,0 cm de espessura. Adotou-se uma temperatura inicial
de 250C para a placa de ao e 20C para o fluido. Para o clculo da perda de calor por
conveco e radiao, utilizou-se a formulao proposta pelo texto-base de reviso da
NBR 14323 (2003), com base no fator de massividade da placa. Foram considerados
cinco comprimentos caractersticos diferentes para a placa, variando de 0,25 m a 5,00
m, que corresponde, aproximadamente, s dimenses tpicas das peas de uma estrutura.
A curva temperatura da placa tempo ilustrada na FIG.3.3 para a placa na horizontal

com a face quente para baixo. A FIG.3.4 ilustra o caso da placa horizontal com a
superfcie quente para cima e a FIG.3.5 mostra os resultados para a placa na vertical.
So mostradas tambm as curvas de resfriamento considerando-se um coeficiente de
conveco fixo igual ao valor mdio de todos os coeficientes obtidos para cada caso.
57
350
Coeficiente mdio
300 L = 0,25 m
L = 0,6 m
L = 1,5 m
250 L = 3,0 m
Temperatura da placa (C)
L = 5,0 m
200
150
100
50
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tempo (minutos)
FIGURA 3.3 Resfriamento de uma placa quente horizontal com a face para baixo
350
Coeficiente mdio
300 L = 0,25 m
L = 0,6 m
L = 1,5 m
250 L = 3,0 m
L = 5,0 m
200
150
100
50
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tempo (minutos)
FIGURA 3.4 Resfriamento de uma placa quente horizontal com a face para cima
58
350
Coeficiente mdio
300 L = 0,25 m
L = 0,6 m
L = 1,5 m
250 L = 3,0 m
L = 5,0 m
200
150
100
50
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Tempo (minutos)
FIGURA 3.5 Resfriamento de uma placa quente vertical
Os valores dos coeficientes de conveco mdios so mostrados na TAB.3.2. Variando-

se a espessura da placa entre 2,5 cm e 50,0 cm, a temperatura inicial entre 165 C e
650 C, o comprimento caracterstico entre 0,25 m e 5,00 m e alternando-se o material
da placa entre ao e concreto, os coeficientes de conveco obtidos pela formulao
apresentada por Incropera e o valor mdio mostrado na TAB.3.2 diferem entre si no
mximo em 1,490 W/m2 C. Utilizando-se a temperatura final (tempo de 240 minutos)
para efetuar essa comparao, a diferena mxima obtida de 14,48 C.
TABELA 3.2 Coeficientes de conveco mdios
Descrio Coeficiente de conveco mdio

Placa quente ou fria na vertical c = 9,909 W/m2 C
Placa quente na horizontal com a
superfcie quente para cima ou placa
c = 12,834 W/m2 C
fria na horizontal com a superfcie
fria para baixo
Placa quente na horizontal com a
superfcie quente para baixo ou
c = 3,145 W/m2 C
placa fria na horizontal com a
superfcie fria para cima
59
3.3 - Radiao
A radiao trmica o processo de transmisso de calor entre corpos por emisso ou
absoro de radiaes eletromagnticas. Contrariamente conveco e conduo, a
radiao no necessita da presena de um meio material para que possa ocorrer.
Inclusive, segundo VILA REAL (1998), a transmisso de calor por radiao tem sua
eficincia mxima no vcuo.
Simplificadamente, o mecanismo da radiao consiste na emisso de ondas

eletromagnticas por um corpo aquecido, que, ao serem absorvidas por um receptor,
transformam-se em energia trmica. O fluxo mximo de calor que pode ser emitido de
uma superfcie por radiao dado pela lei de Stefan-Boltzmann:
q = 4 (3.25)
sendo: q - fluxo de calor emitido pela superfcie aquecida, em W/m2;

- constante de proporcionalidade de Stefan-Boltzmann igual a 5,6697 10-8
W/m2 K4;
- temperatura absoluta da superfcie (em Kelvin).
A Eq.3.25 vlida para os chamados irradiadores perfeitos ou corpos negros. Os corpos

reais no preenchem os requisitos de um irradiador perfeito, pelo que o fluxo de calor
emitido corresponde a uma frao dos corpos negros, sendo expresso por:
q = 4 (3.26)
sendo a emissividade da superfcie (0 < < 1).
Por outro lado, no caso de um fluido gasoso envolvendo um corpo slido, o fluido emite
calor por radiao qinc para a superfcie do slido, que o absorve dependendo de sua
absortividade , numa quantidade igual a qinc. Fazendo-se a troca lquida de calor
entre a superfcie e a vizinhana tem-se que o fluxo lquido de calor emitido por
radiao q igual quantidade emitida menos a quantidade absorvida:
4
q = s qinc (3.27.a)
60
ou ainda:
4
q = s f
4 (3.27.b)
Pode-se demonstrar que, para superfcies cinzentas, isto , aquelas que no absorvem
integralmente a energia radiante incidente, = e o calor trocado ser ento:
( 4
q = res s f
4
) (3.28)
sendo: q - quantidade lquida de calor emitido por radiao, em W/m2;

res - emissividade resultante da superfcie;
s - temperatura absoluta da superfcie do slido (em Kelvin);
f - temperatura absoluta mdia do fluido (em Kelvin).
O texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) recomenda simplificadamente para a

emissividade resultante da superfcie o valor de 0,5, considerando-se a troca de calor
por radiao entre os gases quentes da combusto e uma superfcie tpica de ao.
GHOJEL (1998) afirma que timos resultados so obtidos quando se utiliza a Eq.3.27.b
com os valores da emissividade (FIG.3.6) e da absortividade (FIG.3.7) de uma
mistura de 10% CO2, 10% H2O e 80% N2, correspondente aos gases resultantes da
combusto completa de material celulsico seco.
0,55
3 atm
0,5
2 atm
1,5 atm
0,45
1 atm
0,4
Emissividade
()
0,35
0,3
0,25
0,2
0 400 800 1200 1600
Temperatura (Kelvin)
FIGURA 3.6 Emissividade total de uma mistura de 10% CO2, 10% H2O e 80% N2
61
1 P = 1 atm
Absortividade ( ) 0.8
0.6
0.4
0.2
300
300
491
491
682
682
873
873
1064
1064
1255
1255
s (Kelvin) f (Kelvin)
FIGURA 3.7 Absortividade total de uma mistura de 10% CO2, 10% H2O e 80% N2
O valor simplificado de 0,5 para a emissividade resultante tambm conduz a bons

resultados quando comparados com os valores obtidos pelo modelo de Ghojel. Optou-se
por utilizar o valor simplificado para evitar a dificuldade de implementao
computacional do modelo proposto por Ghojel.
Reescrevendo-se a Eq.3.28 de forma similar utilizada para conveco:
q = r ( s f ) (3.29)
com o coeficiente de transmisso de calor por radiao r definido por:
(
r = res ( s + f ) s 2 + f 2 ) (3.30)
Utilizando-se a radiao como condio de contorno para um problema de domnio

slido, tem-se uma condio de contorno natural denominada contorno radiativo. Para
essa condio tem-se o fluxo de calor prescrito numa parte r do contorno por:

q = = r ( s f ) em r (3.31)
n
62
3.4 - Problemas de domnio slido

Para os corpos slidos, as trocas de calor no domnio (volume do corpo) ocorrem apenas
por conduo, segundo a Eq.3.9. Estando um corpo slido envolvido por um fluido,
conforme a FIG.3.8, pode-se utilizar a conveco juntamente com a radiao como
condio de contorno para o problema de domnio slido (contorno convectivo-
radiativo), alm de um fluxo de calor prescrito. Nessa condio, o fluxo de calor dado
numa parte q do contorno saindo na direo n normal ao contorno por:

q = = q ( x, y, z , t ) + c ( s f ) + r ( s f ) em q (3.32.a)
n
ou

q = = q ( x, y, z , t ) + ( s f ) em q (3.32.b)
n
onde q(x,y,z,t) o fluxo de calor prescrito no instante t e o coeficiente combinado de

transmisso de calor por conveco e radiao (Eq.3.30), expresso por:
= c + r ou (
= c + res ( s + f ) s 2 + f 2 ) (3.33)
sendo as temperaturas dadas em Kelvin.
Condio de contorno natural

Troca de calor por conveco,
radiao e fluxo prescrito no contorno
Correntes de conveco
Troca de calor
por conduo
no domnio
c
n
f
s q Radiao
Condio de contorno essencial Correntes de conveco

Temperatura prescrita no contorno
c
FIGURA 3.8 Condies de contorno em um problema de domnio slido

4
APLICAO DO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS
TRANSFERNCIA DE CALOR
4.1 - Mtodo dos Resduos Ponderados

Muitos problemas de engenharia so regidos por uma equao diferencial vlida em um
domnio , sujeita a condies de contorno em . Porm, de forma geral, s para alguns
casos simples se conhecem solues analticas para essas equaes diferenciais. Assim,
a determinao da funo desconhecida u (soluo do problema) feita utilizando-se
mtodos numricos.
Na soluo via mtodos numricos o domnio discretizado, associando-se a cada

ponto da discretizao uma varivel aj que ter de ser calculada. Essas variveis,
juntamente com funes de forma apropriadas Nj, definem como uma aproximao da
funo desconhecida u no domnio por:
m
u = = N jaj = Na (4.1)
j =1
64
Sendo considerada uma boa aproximao se o resduo:
m
R = A( ) = A N j a j (4.2)
j =1
for pequeno no domnio , para A um operador diferencial.
No mtodo dos resduos ponderados, os parmetros aj so escolhidos de modo a tornar

nulo no o valor do resduo R, mas sim certas mdias ponderadas. Considerando-se Wi
um conjunto de funes de peso independentes, tem-se:
W R

i d = 0 (4.3)
A escolha das funes de peso Wi pode ser definida para diferentes mtodos:
a) Mtodo da colocao pontual

O resduo forado a ser nulo em um nmero m de pontos do domnio.
b) Mtodo da colocao por subdomnios

O domnio subdividido em m subdomnios nos quais a integral do resduo forada
a ser nula.
c) Mtodo de Galerkin
As funes de peso Wi so escolhidas de modo da serem iguais s funes de forma
utilizadas na aproximao de u. Assim:
N R

i d = 0 (4.4)
Se A um operador diferencial simtrico ento o mtodo de Galerkin gera matrizes

simtricas, o que preferido na prtica para o uso posterior do mtodo dos elementos
finitos.
Estendendo-se o conceito do mtodo dos resduos ponderados s condies de contorno,

h necessidade de se considerar um novo resduo no contorno :
65
m
R = B( ) = B N j a j (4.5)
j =1
Aplicando-se o conceito de nulidade das mdias ponderadas utilizado no mtodo dos

resduos ponderados e considerando-se um conjunto de funes de peso independentes
para o contorno, tem-se:
W R d = 0

i (4.6)
4.2 - Equaes bsicas do MEF

A expresso bsica da transferncia de calor dada pela Eq.3.9. Rearranjando-se os
termos da expresso em um domnio , pode-se escrever:

T D + r c =0 em (4.7)
t
onde representa a temperatura, t a varivel tempo, a densidade do material, c o calor

especfico, r = Q a densidade de calor devido uma fonte de calor interna e D
corresponde matriz constitutiva, formada pelas condutividades trmicas:
x 0 0
D = 0 y 0 (4.8)
0 0 z
O smbolo indica o operador gradiente, sendo expresso por:
T

= (4.9)
x y z
As condies de contorno s quais est sujeito o problema de domnio slido podem

ser:
66
Condio de Dirichlet, que fixa a temperatura a um valor previamente

conhecido sobre um contorno particular;
= 0 em (4.10)
Condio de Neumann, que fixa o gradiente de temperatura normal superfcie.
n q + q + ( f ) = 0 em q (4.11)
onde: - temperatura com valor conhecido no contorno;

- coeficiente de transmisso de calor por conveco-radiao (Eq.3.33);
q - fluxo de calor com valor conhecido no contorno, normal ao mesmo;
- temperatura na superfcie do slido;
f - temperatura dos gases fora do domnio;
[
n = nx ny ]T
n z , vetor de normais ao contorno;
[
q n = n q = qx qy qz ]
T
= D , vetor gradiente de temperatura normal a q.
Em funo dos valores dos parmetros da Eq.4.11, tem-se:
a) contorno isolado
Representa um fluxo de calor nulo na interface do domnio com o meio externo:
n q = 0, pois q = = 0
(4.11.a)
b) contorno com entrada ou sada de calor

Representa um fluxo de calor de valor conhecido no contorno:
n q = q , uma vez que = 0

(4.11.b)
c) contorno com entrada ou sada de calor por conveco-radiao

Representa um fluxo de calor no contorno em funo da diferena de temperatura
entre o meio externo e o domnio, sendo dado pelas leis da termodinmica por:
n q = ( f ), uma vez que q = 0 (4.11.c)

67
4.3 - Formulao para o MEF

A aplicao do mtodo dos elementos finitos exige como ponto de partida a existncia
de uma forma integral que expresse o mecanismo global do sistema. Essa forma integral
pode ser obtida aplicando-se o mtodo dos resduos ponderados equao diferencial
do problema (Eq.4.7) e condio de contorno (Eq.4.11).
Escrevendo-se a expresso do resduo para a equao diferencial, obtm-se:

R = T D + r c (4.12)
t
que, ao aplicar-se o conceito de nulidade das mdias ponderadas, chega-se a:

W R

i d = W T T D + r c

= 0
t
(4.13)
Repetindo-se o procedimento acima para as condies de contorno, tem-se:
Rq = n q + q + ( f ) (4.14)
logo:
W R i q d = W T ( q n + q + ( f )) = 0 (4.15)

Conjugando-se os resduos obtidos nas expresses acima obtm-se a Eq.4.16,

denominada equao de resduos:
T
W D + r c + W (D + q + f ) = 0
T T
(4.16)
t
Na equao de resduos no foi considerada a parcela correspondente ao resduo da

condio de contorno essencial (Dirichlet), pois sendo as temperaturas conhecidas, o
resduo pode ser exatamente anulado pela imposio das temperaturas prescritas.
68
Integrando-se por partes o termo TD segundo o Teorema de Green e reagrupando-

se a expresso obtida, vem:

T W T D + W
T
D + W T r W T c +
+ q +
t
(4.17)
W D + W q q + W W f = 0
T T T T
+
q + q
Sendo as funes de peso arbitrrias, pode-se tomar Wi = Wi , o que leva a:

T W T D + W
T
D + W T r W T c +
+ q +
t
(4.18)
W D W q q W + W f = 0
T T T T

q + q
W D pode ser ignorada, uma vez que a mesma

T
Cabe ressaltar que a integral

ocorre no contorno de temperaturas prescritas (), sendo essas impostas ao nvel da

resoluo do sistema de equaes.
Assim, simplificando-se a Eq.4.18, chega-se a:

T W T D + W T r W T c +

t
(4.19)
W T q q W T + W T f = 0
q
Aps a discretizao do domnio em elementos finitos, as temperaturas so interpoladas

no interior de cada elemento como:
= N i i = Na ( e) (4.20)
onde: N - a matriz das funes de forma definidas em cada elemento;

a(e) - vetor dos valores das temperaturas nodais do elemento (e).
69
O vetor de gradientes em cada elemento obtido por:
g = = Na ( e ) = Ba ( e ) (4.21)
sendo a matriz B = [B1 , B 2 ,..., B n ] e Bi dado por:
T
N N i N i
Bi = i (4.22)
x y z
O vetor de fluxos de calor pode ser calculado em funo dos valores nodais de
temperatura pela expresso:
q = DBa ( e ) (4.23)
Substituindo-se a Eq.4.20 e a Eq.4.21 na Eq.4.19 e fazendo-se W igual a N, segundo o

mtodo de Galerkin, obtm-se um sistema matricial de equaes que pode ser escrito na
forma:
a
M + Ka = f (4.24)
t
onde: M - matriz de massa;

K - matriz de rigidez trmica;
f - vetor de fluxos nodais equivalentes;
a - vetor de incgnitas contendo a temperatura em todos os ns da malha.
Para cada elemento essas matrizes podem ser obtidas pelas seguintes expresses:
(e)
M (e) = cN
T
N (4.25)
( e )
B N
(e)
K (e) = T
DB + T
N
(4.26)
( e ) ( e )
N N N
(e) (e)
f (e) = T
r ( e) T
q q + T
f (4.27)
(e ) q ( e ) ( e )
70
4.4 - Problemas estacionrios

Para problemas estacionrios, a temperatura no varia com o tempo, assim o termo
a / t = 0 e o sistema de equaes se reduz a:
Ka = f (4.28)
Obtidas as temperaturas nodais a, os fluxos de calor em cada ponto de integrao de

Gauss so calculados atravs da Eq.4.23.
4.5 - Problemas transientes

A Eq.4.24 resultante apenas da discretizao do espao, representando um sistema de
equaes diferenciais ordinrias de primeira ordem. Na soluo desse sistema de
equaes empregam-se mtodos numricos que requerem a discretizao no domnio do
tempo.
A discretizao do tempo que ser utilizada corresponde a uma aplicao do mtodo das
diferenas finitas, baseado nas hipteses:
a Eq.4.24 satisfeita apenas em pontos discretos tn+ de cada intervalo de tempo

t em que se discretizou o domnio tempo (FIG.4.1);
as temperaturas variam linearmente ao longo do intervalo de tempo t, desde o

instante tn at tn+1 = tn + t.
(Vetor a )
t (1) t
t
tn t n+ Tempo
t n+1
FIGURA 4.1 Variao da temperatura no intervalo de tempo t

71
As temperaturas an+ no instante tn+ = tn + t podem ser dadas ento por:
(0,1)
a n+ = a n + t (a n +1 a n ) / t com (4.29)
n (0, 1, ..., N 1)
sendo N o nmero total de intervalos de tempo e um parmetro que define dentro de

cada intervalo de tempo o instante em que a Eq.4.24 satisfeita.
Pela segunda hiptese, a derivada da temperatura em relao ao tempo constante

dentro de cada intervalo e dada por:
a n + a n +1 a n
= (4.30)
t t
Substituindo-se a Eq.4.29 e a Eq.4.30 na Eq.4.24 chega-se seguinte frmula de

recorrncia:
M n+ M n+
+ K n + a n + = f n + + an (4.31)
t t
As matrizes Mn+, Kn+ e fn+ so avaliadas no instante tn+. Reescrevendo-se a frmula

de recorrncia de outra forma, obtm-se:
(4.32)
K n+ a n+ = f n+
onde:
M n+

K n+ = + K n+ (4.32.a)
t
M n+
fn + = f n + + an (4.32.b)
t
Resolvido o sistema de equaes (Eq.4.32) para an+, as temperaturas no final do

intervalo de tempo tn+1 so dadas por:
1 1 (4.33)
a n+1 = a n + + 1 a n

72
sendo essas as temperaturas iniciais an quando se avana para o intervalo de tempo

seguinte.
Em funo do valor do operador na Eq.4.31 obtm-se vrios esquemas de integrao

no tempo:
a) esquema explcito de Euler: = 0

b) esquema implcito de Crank-Nicolson: = 1/2
c) esquema implcito de Galerkin: = 2/3
d) esquema implcito de Euler-Backward: = 1
O algoritmo mostrado acima tem os mesmos critrios de estabilidade tanto para

problemas lineares quanto para problemas no-lineares. Segundo HOGGE (1981), para
< os esquemas de integrao so condicionalmente estveis enquanto que para
1 so designados de incondicionalmente estveis, mesmo que tal convergncia
processe com oscilaes.
medida que se aproxima da unidade, as oscilaes na resoluo do problema

diminuem e para o esquema de Euler-Backward, no h oscilaes, sendo, de modo
geral, a soluo obtida com esse esquema subestimada. VILA REAL (1988) sugere
como soluo de compromisso a utilizao do esquema de Galerkin, mostrando em seu
trabalho que tal esquema faz com que a soluo numrica aproxime-se rapidamente da
soluo exata.
Vila Real apresenta vrios processos iterativos de resoluo do sistema dado na Eq.4.32,
sendo o mais simples o denominado mtodo iterativo simples descrito a seguir.
4.5.1 - Mtodo iterativo simples
Neste mtodo a soluo obtida no passo anterior utilizada para obter a soluo atual. O
processo de soluo para problemas lineares e no-lineares dado pela seqncia:
73
Clculos iniciais
1) Tomar n = 0, i = 0 e tn = 0
2) Fixar as condies iniciais a n+ = a n = a 0 (temperaturas iniciais).
Para cada intervalo de tempo

3) Calcular as matrizes M n + e K n + de acordo com a Eq.4.25 e a Eq.4.26,
respectivamente, se i = 0 ou se as propriedades (, c ou ) variarem com a in+ .
Caso contrrio ir para o item 5.

E
M n+ = M n = cN
T
N ( e )
j =1 ( e )
E E
K n+ = K n = B DB + N
T T (e)
N
j =1 ( e ) k =1 ( e )
M n+

4) Calcular a matriz: K n+ = + K n+
t
5) Calcular o vetor fn+ de acordo com a Eq.4.27 quando i = 0, quando as condies

de contorno mudarem durante o intervalo de tempo n = n + 1 e durante as
iteraes i = i + 1 (mudana no valor de q , de ou de f). Caso contrrio, ir para
o passo 7.
E E q E
f n+ = N r N q q + N
(e) (e)
T (e) T T
f
j =1 ( e ) j =1 ( e ) j =1 ( e )
q
M n+
6) Calcular a matriz: fn + = f n + + an
t
1 f
7) Resolver o sistema de equaes: a in++1 = K n+ n+
8) Verificao da convergncia:
A verificao da convergncia dos resultados feita por anlise da diferena
entre os resultados da iterao i+1 e os resultados da iterao i. Essa anlise pode
ser feita de vrias formas. A seguir so mostrados dois mtodos:
74
- pela norma euclidiana: o critrio de convergncia satisfeito quando a norma

da diferena entre os resultados da iterao i+1 e os resultados da iterao i
so menores que uma porcentagem da norma dos resultados da iterao i,
denominada tolerncia.
a in++1 a in+

a in +
- pelo erro mximo: o critrio de convergncia satisfeito quando a maior

diferena, em mdulo, entre os resultados da iterao i+1 e os resultados da
iterao i menor que uma tolerncia (em C) pr-fixada.
Max a in++1 a in +
9) Caso a convergncia no seja atendida, fazer i = i + 1, e voltar ao passo 3. Caso

contrrio, ir para o passo 10.
10) Tomar a n+ = a in++1 .
11) Avaliar a temperatura no instante tn+1 de acordo com a Eq.4.33.

1 1
a n+1 = a n + + 1 a n

12) Se n = N - 1, onde N o nmero total de intervalos de tempo, ento ir para o

passo 13, caso contrrio tomar tn+1 = tn + t, n = n + 1, i = 0 e voltar ao passo 3.
13) Fim da anlise no-linear.
4.5.2 - Critrios de convergncia
Como j foi visto anteriormente, para 1 o sistema de equaes

incondicionalmente estvel, mesmo que a convergncia se processe com oscilaes.
Porm, dependendo da geometria do problema, da discretizao da malha de elementos
finitos e do intervalo de tempo adotado, essas oscilaes podem provocar a
convergncia para solues numricas que fogem realidade (temperaturas infinitas).
75
HUANG, H. C. e USMANI, A. S (1994) recomendam, para garantir a convergncia

fisicamente correta das solues, que se utilize no esquema de integrao um intervalo
de tempo da ordem de:
c 2
t < h (4.34)

onde: t - intervalo de tempo, em segundos;

- massa especfica do material, em kg/m3;
c - calor especfico do material, em J/kg C;
- condutividade trmica do material, em W/m C;
h - dimenso caracterstica dos elementos (distncia entre dois ns muito
prximos), em metros.
Segundo as recomendaes de FIGUEIREDO JNIOR (2002) e atravs do

processamento de vrios problemas, concluiu-se que bons resultados so obtidos com
anlise trmica via MEF, para os materiais normalmente utilizados em estruturas,
quando a dimenso caracterstica dos elementos menor que 5,0 cm. Considerando-se
esse valor de h na Eq.4.34, tem-se simplificadamente os mximos intervalos de tempo:
TABELA 4.1 Intervalos de tempo mximo para os diversos materiais
Material tmax para h = 5,0 cm

Ao 261 segundos
Concreto normal 3750 segundos
Concreto leve 5040 segundos
Blaze Shield II 9400 segundos
Concreto celular autoclavado 11538 segundos
Placa de vermiculita 4500 segundos
Ao discretizar um domnio em uma malha de elementos finitos, nem todos elementos

tero a dimenso caracterstica h, principalmente na interface entre materiais, contornos
e superfcies curvas. Em tais casos o gerador de malhas faz um refinamento automtico
podendo levar essa dimenso caracterstica h dada como semente para valores na
faixa de h/6 a h/7, ou seja, da ordem de 0,7 cm. Para dirimir tais problemas, recomenda-
se como soluo de compromisso o uso de um intervalo de tempo de 5,0 segundos.
76
4.6 - Resoluo do sistema de equaes lineares

Tanto para problemas estacionrios (Eq.4.28) como para problemas transitrios
(Eq.4.32), sempre recai-se na resoluo de um sistema de equaes lineares do tipo:
Ka = f (4.35)
onde K uma matriz simtrica, f um vetor (conhecidos), e a o vetor de incgnitas.
Para resoluo dos sistemas de equaes lineares podem ser utilizados:
a) mtodos diretos: so aqueles que, a menos de erros de arredondamento, fornecem a

soluo exata do sistema linear, caso ela exista, aps um nmero finito de
operaes aritmticas.
b) mtodos iterativos: so aqueles que utilizam um algoritmo iterativo para converter

um vetor a(k) em outro, a(k+1), que depende de a(k), K e f, e, a princpio, consiste
em uma melhor aproximao da soluo do sistema de equaes. O critrio de
parada dado pela comparao da norma da diferena entre os valores da
iterao k+1 e os valores da iterao k, com uma tolerncia , em C:
a ( k +1) a ( k ) (4.36)
4.6.1 - Comparao dos mtodos utilizados
No desenvolvimento deste trabalho foram utilizados para resoluo do sistema de

equaes lineares os seguintes mtodos:
Fatorizao de Cholesky (mtodo direto)

Mtodo de Gauss-Seidel (mtodo iterativo)
Mtodo dos Gradientes Conjugados Pr-Condicionado (mtodo iterativo)
O algoritmo da fatorizao de Cholesky utilizado foi obtido de WEAVER, W. e

JOHNSTON, P. R. (1984). Os algoritmos do Mtodo de Gauss-Seidel e do Mtodo dos
Gradientes Conjugados Pr-Condicionados foram obtidos de CRISFIELD, M. A.
(1986).
77
Com relao convergncia, a fatorizao de Cholesky, por ser um mtodo direto, um

processo finito e, teoricamente, obtm a soluo de qualquer sistema no singular de
equaes. Os mtodos iterativos, no entanto, podem apresentar problemas de
convergncia para alguns problemas trmicos, sobretudo quando se utilizam grandes
intervalos de tempo.
Com relao ao nmero de operaes, sendo n a ordem da matriz K, a fatorizao de

Cholesky requer um total de operaes aritmticas da ordem de n3 enquanto que os
mtodos iterativos requerem 2n2 operaes por iterao. Se o nmero de iteraes dos
mtodos iterativos for menor que n/2, o esforo computacional requerido por tais
mtodos ser menor. Por isso, para sistemas de grande porte, os mtodos iterativos so
mais recomendados.
Com relao aos erros de arredondamento, os mtodos diretos apresentam srios

problemas com esses erros. Os mtodos iterativos, como visto, so insensveis aos erros
de arredondamento, pois a convergncia, uma vez assegurada, independe da
aproximao inicial. Assim, apenas os erros cometidos na ltima iterao afetam a
soluo, pois os erros cometidos nas iteraes anteriores no levaro divergncia do
processo nem convergncia a outros valores que no a soluo.
4.6.2 - Recomendaes prticas
Atravs do processamento de vrios modelos de estruturas em situao de incndio e

exemplos citados em literatura, observou-se que:
o critrio que se mostrou mais adequado para convergncia do algoritmo no-

linear mostrado em 4.5.1 foi o controle do erro mximo, pois o controle pela
norma euclidiana percentual, assim, quanto maior as temperaturas do domnio,
maior ser o erro cometido em C. Alm disso, para um problema em que as
temperaturas no domnio tendem para 0C, a norma euclidiana produz diviso
por zero;
78
o valor da tolerncia a ser utilizada como controle do erro mximo que

possibilitou a maior velocidade de convergncia, sem alterar muito as
temperaturas para problemas de estruturas em situao de incndio, de 0,1 C;
para que os mtodos iterativos utilizados no promovam influncias nos

resultados maiores do que a tolerncia mencionada no item 4.5.1, deve-se
utilizar para um valor de no mximo 1/25 da tolerncia ;
os tempos obtidos de processamento dos modelos, para os trs mtodos de

resoluo das equaes lineares utilizados, sugerem um comportamento prximo
ao mostrado na FIG.4.2. Assim, para se obter a maior velocidade de
processamento, deve-se escolher o mtodo de resoluo das equaes de acordo
com o nmero de incgnitas do modelo.
Tempo de processamento
Gradientes Conjugados
Pr-Condicionado
Gauss-Seidel
Fatorizao de
Cholesky
3000 50000
Nmero de incnitas do sistema
FIGURA 4.2 Comparao da eficincia dos mtodos de soluo

5
IMPLEMENTAO COMPUTACIONAL
5.1 - Generalidades
Neste captulo ser apresentado o programa desenvolvido neste trabalho para a
determinao numrica da elevao da temperatura em elementos estruturais. O
programa, denominado Thersys (Sistema para simulao via MEF da distribuio 3D
de temperatura em estruturas em situao de incndio), baseado no Mtodo dos
Elementos Finitos, como apresentado no captulo 4, e realiza anlise trmica transiente e
no-linear, para elementos bidimensionais e tridimensionais de geometria qualquer.
O Thersys foi desenvolvido na linguagem Delphi 5, tendo por base o programa

elaborado por FIGUEIREDO Jr. (2002) na Universidade Federal de Minas Gerais,
denominado Caltemi, e o programa desenvolvido por ZRATE e OATE (1993) no
Centro Internacional de Mtodos Numricos em Engenharia (CIMNE) da Universidade
Politcnica da Catalunha, na Espanha, denominado Caltep.
A linguagem Delphi 5 foi escolhida por ser de alto nvel (prxima linguagem
humana), por ter grandes facilidades para desenvolvimento da interface e por permitir a
80
programao orientada a objeto. Tal forma de programao permite total flexibilidade

para manuteno do programa e para desenvolvimentos posteriores do cdigo. Visando
facilitar a entrada de dados e sada de resultados do programa, foi desenvolvido um
problem type, em linguagem prpria, para o GID, um pr e ps-processador grfico
elaborado pelo CIMNE (2000). A interao entre o GID e o Thersys total. No h
necessidade do usurio interferir nos arquivos de dados como ocorre com o Caltemi.
5.2 - Caractersticas do programa Thersys

A seguir sero mostradas as caractersticas do programa Thersys no que se refere s
curvas de incndio, propriedades dos materiais, tipos de elementos utilizveis,
condies de contorno e mtodos de soluo do sistema de equaes.
5.2.1 - Curvas de incndio
O programa Caltemi, no qual se baseou o programa Thersys, utiliza apenas a curva de

incndio da NBR 14432 (2000). Para viabilizar a anlise de qualquer problema trmico,
o programa Thersys foi elaborado com a possibilidade de uso das seguintes curvas de
incndio:
Incndio definido pelo usurio;

Incndio-padro (NBR 14432);
Incndio externo (ENV-2-2);
Incndio de hidrocarbonetos (ENV-2-2);
Odden test (BFD);
Car test (BFD);
Swedish test D2 (BFD);
EBS test D2 (BFD);
JFRO test R (BFD);
JFRO test Q (BFD);
EBS test 9 (BFD);
EBS test 16 (BFD);
81
CIB/W14 (a) (BFD);

CIB/W14 (b) (BFD);
CTICM test 35 (BFD);
CTICM test 63 (BFD);
Cardington test 2 (BFD);
Cardington test 7 (BFD).
Na opo incndio definido pelo usurio, o programa permite que a curva de incndio
seja fornecida atravs de uma tabela de valores: tempo temperatura dos gases. Para
valores intermedirios aos fornecidos na tabela, o programa faz interpolao linear. Essa
opo torna possvel o uso de uma curva de incndio que no esteja implementada no
programa.
As curvas de incndio correspondentes a resultados de ensaios so modeladas atravs

das equaes de Barnett (curvas BFD), mostradas em 2.2.1.3.
5.2.2 - Propriedades dos materiais
O Caltemi permite que as propriedades do ao e do concreto de densidade normal sejam

variveis com a temperatura. Para qualquer outro material, o Caltemi aceita apenas
propriedades constantes com a temperatura.
Visando sanar tal limitao, o programa Thersys foi desenvolvido de modo a utilizar
todas as propriedades variveis com a temperatura para qualquer material. O programa
pode trabalhar com os seguintes materiais:
material definido pelo usurio;

ao estrutural, segundo o texto-base de reviso da NBR 14323 (2003);
concreto de densidade normal, segundo o texto-base de reviso da NBR 14323
(2003);
82
concreto de baixa densidade, segundo o texto-base de reviso da NBR 14323

(2003);
Blaze Shield II, segundo SILVA (2001);
concreto celular autoclavado, segundo catlogo do fabricante (SICAL);
placas de vermiculita, segundo MARTINS (2000);
ar atmosfrico, segundo INCROPERA (1992).
Na opo material definido pelo usurio, o programa permite que as propriedades do

material (massa especfica, calor especfico e condutividade trmica) sejam fornecidas
atravs de tabelas: temperatura valor da propriedade. Para valores intermedirios aos
fornecidos na tabela, o programa faz interpolao linear. Com essa opo possvel a
modelagem de qualquer material.
Os demais materiais permitidos pelo programa j possuem suas propriedades, conforme

mostrado em 2.3, equacionadas internamente no programa.
5.2.3 - Elementos utilizveis
O programa Thersys utiliza todos os elementos abrangidos pelo Caltemi, que so

bidimensionais, e ainda utiliza outros elementos, para possibilitar a modelagem de
estruturas tridimensionais. Os elementos disponveis pelo Thersys so isoparamtricos.
A TAB.5.1 ilustra os elementos utilizveis pelo Thersys, bem como o nmero de pontos
de Gauss possveis no domnio e no contorno do elemento. Entre parnteses, mostrado
o nmero padro de pontos de Gauss para cada elemento (valor adotado pelo programa
quando se inicia um novo modelo).
5.2.4 - Condio inicial
O programa admite como condio inicial um nico valor de temperatura prescrita em

todo o domnio no incio da anlise (tempo t = 0).
Essa condio dada pela Eq.3.14.

83
TABELA 5.1 Elementos utilizveis no programa Thersys
Pontos de Pontos de
Denominao Gauss no Gauss no Esquema
domnio contorno
c
Elemento triangular lagrangiano 1, 3 ou 4 1, 2 ou 3

de 3 ns (3) (1)
a b
c
Elemento triangular serendptico 1, 3 ou 4 1, 2 ou 3 f e

de 6 ns (3) (2)
a d b
d c
Elemento quadrilateral lagrangiano 4 ou 9 2 ou 3

de 4 ns (4) (2)
a b
g c
d
Elemento quadrilateral serendptico 4 ou 9 2 ou 3
h f
de 8 ns (9) (3)
a e b
g c
d
Elemento quadrilateral lagrangiano 4 ou 9 2 ou 3 f
h i
de 9 ns (9) (3)
a e b
d
Elemento tetradrico lagrangiano 1, 4 ou 5 1, 3 ou 4 c

de 4 ns (4) (1)
a
b
d
j
Elemento tetradrico serendptico 1, 4 ou 5 1, 3 ou 4 h
i c
de 10 ns (4) (3) g
f
a
e b
h
g
e
Elemento hexadrico lagrangiano 8 ou 27 4 ou 9 f
de 8 ns d
(8) (4)
c
a
b
h
t s
g
e p
q r
Elemento hexadrico serendptico 8 ou 27 4 ou 9 f o
m d
de 20 ns (27) (9) k
l n
c
a j
i
b
84
5.2.5 - Condies de contorno
O programa admite quatro formas distintas de condies de contorno:
ns com temperatura prescrita, segundo a Eq.3.15;

superfcies com fluxo de calor prescrito, segundo a Eq.3.16;
superfcies com arrefecimento por conveco natural e radiao, segundo a
Eq.3.32;
superfcies com incndio por conveco forada e radiao, segundo a Eq.3.32.
O programa admite ainda que alguns materiais possam ter gerao de calor interna,
atuando no domnio do elemento, segundo a Eq.3.9.
Para a condio de arrefecimento por conveco natural e radiao, o Caltemi utiliza o

coeficiente de conveco calculado iterativamente. Porm esse clculo feito apenas
para a face superior de uma placa quente, dependendo do comprimento caracterstico L
da placa.
Visando ampliar e facilitar tal procedimento, no Thersys o usurio deve informar apenas
a posio relativa da superfcie (horizontal superior, vertical ou horizontal inferior) para
que o programa use o coeficiente de transferncia de calor por conveco adequado,
conforme a TAB.3.2. O clculo iterativo no utilizado pelos motivos j expostos no
item 3.2.2.
5.2.6 - Mtodos de soluo do sistema de equaes lineares
O programa Caltemi, no qual se baseou o programa Thersys, resolve o sistema de

equaes lineares por eliminao Gaussiana direta. Porm, para problemas com mais de
1000 incgnitas, tal mtodo se mostra extremamente lento.
No desenvolvimento do programa Thersys, procurou-se melhorar o desempenho do

algoritmo de soluo. Desta forma, o programa armazena as matrizes de rigidez em
skyline e possibilita a soluo do sistema de equaes pelos mtodos:
85
Fatorizao de Cholesky;
Mtodo de Gauss-Seidel;
Mtodo dos Gradientes Conjugados Pr-Condicionado.
Caso seja utilizado um dos mtodos iterativos, deve-se informar qual o nvel de preciso
desejada. O mtodo recomendado e o nvel de preciso (tolerncia) para cada tipo de
problema constituem assuntos j tratados em 4.6.
5.3 - Organizao geral do programa Thersys

5.3.1 - Problem type para o programa GID
O programa Thersys foi desenvolvido para trabalhar em conjunto com o pr e ps-

processador grfico GID (CIMNE, 2000). A interao entre esses dois programas ocorre
atravs do problem type como ilustrado na FIG.5.1.
Thersys - Problem type

Pr-processador GID
.mat Definio dos materiais
.prb Definio do problema

Arquivo de dados
Definio das condies nome.dat

.cnd de contorno
.geo Definio dos smbolos
Associa os smbolos s Thersys

.sim condies de contorno
Formatao para gerar

.bas o arquivo de dados
Shell do sistema operacional Arquivos de resultados

.bat para carregar o Thersys
nome.flavia.res
Resultados da malha
nome.txt
Informaes da anlise
Ps-processador GID
nome.err
Erros ocorridos
FIGURA 5.1 Interao entre o Thersys e o GID atravs do problem type

86
O problem type um conjunto de arquivos que o GID utiliza para personalizar a

modelagem, definindo os dados do problema, os materiais, as condies de contorno, e
demais parmetros necessrios para a modelagem. No problem type tambm so
definidos alguns smbolos que so associados s condies de contorno, para facilitar a
visualizao do modelo.
Com o modelo bi ou tridimensional pronto, os materiais definidos e as condies de

contorno aplicadas, efetua-se no GID a gerao da malha de elementos finitos. Aps
essa operao, o GID pode gerar um arquivo de dados que ser lido pelo Thersys. O
formato desse arquivo de dados tambm definido pelo problem type, estando
parametrizado no arquivo .bas.
Atravs do comando calculate, o GID executa as rotinas prescritas no arquivo .bat

que concluem por carregar o programa Thersys, orientando este a ler o arquivo de
dados, efetuar a anlise e gerar os arquivos de resultados. Ao trmino da anlise, o GID
automaticamente muda para o modo de ps-processamento e l os resultados.
A FIG.5.2 mostra a tela de entrada dos dados gerais no GID. Nessa tela pode-se ajustar
a identificao do problema e escolher o mtodo de soluo do sistema de equaes e,
caso o mtodo seja iterativo, sua preciso (tolerncia , segundo o item 4.6).
FIGURA 5.2 Tela de entrada dos dados gerais no GID

87
Na FIG.5.3 pode-se ver a tela de entrada dos parmetros trmicos no GID, na qual
possvel ajustar o erro absoluto mximo (tolerncia , segundo 4.5.1), a temperatura
inicial, o tipo de problema, a discretizao temporal e o esquema de integrao.
FIGURA 5.3 Tela de entrada dos parmetros trmicos no GID
A FIG.5.4 mostra a tela de entrada dos coeficientes para as condies de contorno no

GID. Nessa tela pode-se ajustar o tipo de incndio (equao do incndio), emissividade
da superfcie e os coeficientes de conveco para os diversos casos.
FIGURA 5.4 Tela de entrada dos coeficientes para condies de contorno

88
Se no item equao de incndio for escolhida a opo definido pelo usurio, a

quarta paleta ficar disponvel, como mostrado na FIG.5.5. Nessa tela, pode-se entrar
com a curva de incndio atravs da tabela: tempo temperatura dos gases.
FIGURA 5.5 Tela de entrada da curva de incndio definida pelo usurio
Para definio dos materiais, a tela disponibilizada pelo GID, definida no problem type,
est mostrada na FIG.5.6. Nessa tela possvel criar, apagar e modificar os materiais do
modelo. Para cada material, pode-se definir a espessura (para problemas 2D), o tipo de
material (equaes na biblioteca) e se h gerao interna de calor no mesmo.
FIGURA 5.6 Tela de definio dos materiais no GID

89
Se no item tipo de material for escolhida a opo definido pelo usurio, a segunda
paleta ficar disponvel, como mostrado na FIG.5.7. Nessa tela, pode-se entrar com as
propriedades do material (massa especfica, calor especfico e condutividade trmica)
atravs das tabelas: temperatura valor da propriedade.
FIGURA 5.7 Tela de definio das propriedades dos materiais no GID
Para definio das condies de contorno, foram elaboradas quatro telas no problem
type para o GID. Essas telas so mostradas na FIG.5.8 e descritas abaixo:
a) temperatura prescrita: aplicvel nos ns (2D e 3D), em linhas (2D e 3D) e em

superfcies (apenas 3D). O parmetro a ser configurado o valor da temperatura
a ser imposta, em C.
b) arrefecimento: aplicvel em linhas (2D) e em superfcies (3D). O parmetro a ser

configurado a posio da superfcie quente arrefecida (horizontal superior,
vertical ou horizontal inferior).
c) fluxo de calor prescrito: aplicvel em linhas (2D) e em superfcies (3D). O

parmetro a ser configurado o valor do fluxo normal ao contorno, em W/m.
d) incndio: aplicvel em linhas (2D) e em superfcies (3D). Para esse tipo de

condio de contorno, no h parmetros a serem configurados.
90
a) temperatura prescrita b) arrefecimento
c) fluxo de calor prescrito d) incndio
FIGURA 5.8 Telas de definio das condies de contorno no GID
5.3.2 - Interface
O programa Thersys foi implementado de modo a trabalhar de duas formas: juntamente

com o GID, atravs do problem type, e independente do mesmo, visando flexibilizar a
entrada de dados.
Quando o programa Thersys executado sob controle do GID, o mesmo l diretamente

o arquivo de dados, efetua a anlise e grava os arquivos de resultados, independente de
qualquer ao do usurio. A nica tela que ser vista pelo usurio a tela de anlise
(FIG.5.17).
Porm, quando o Thersys executado pelo usurio (sem ser pelo comando calculate do
GID), o mesmo funciona como qualquer programa for Windows: com tela de abertura,
tela principal, etc. A tela de abertura do Thersys mostrada na FIG.5.9.
91
FIGURA 5.9 Tela de abertura do programa Thersys
A FIG.5.10 mostra a tela principal do programa Thersys. Nessa tela o usurio pode,
atravs dos botes da barra de ferramentas ou dos menus, criar, abrir e gravar arquivos
de dados, editar todos os parmetros de um problema, efetuar a anlise, visualizar e
gravar os resultados.
FIGURA 5.10 Tela principal do programa Thersys

92
Na FIG.5.11 mostra-se a tela de entrada dos dados gerais de um problema. Nessa tela
pode-se ajustar a identificao do problema e escolher o mtodo de soluo do sistema
de equaes e, caso o mtodo seja iterativo, sua preciso (tolerncia , segundo o item
4.6).
FIGURA 5.11 Tela de entrada dos dados gerais
FIGURA 5.12 Tela de entrada dos dados do problema trmico

93
A FIG.5.12 apresenta a tela de entrada dos dados do problema trmico. Nessa tela pode-
se configurar o tipo de problema, o erro mximo , a temperatura inicial, os coeficientes
para conveco e radiao, a discretizao temporal, o esquema de integrao temporal
e a equao de incndio, sendo possvel, inclusive, a seleo do incndio definido pelo
usurio, fornecido na tabela tempo temperatura. Essa tela tem a propriedade de
ilustrar graficamente a evoluo da temperatura dos gases ao longo do tempo.
Na tela de definio dos materiais, mostrada na FIG.5.13, possvel criar, modificar e

apagar os materiais do problema. Para cada material, pode-se definir o nome, a
espessura (para anlise 2D), o tipo do material (que est relacionado com as equaes
pr-definidas na biblioteca de propriedades) e se h gerao interna de calor no material.
Na tela de definio dos materiais pode-se tambm entrar com as propriedades (massa
especfica, calor especfico e condutividade) para um material definido pelo usurio
atravs das tabelas de temperatura valor da propriedade. Essa tela tambm tem a
propriedade de ilustrar graficamente o valor das propriedades com a temperatura.
FIGURA 5.13 Tela de definio dos materiais e suas propriedades

94
A FIG.5.14 mostra a tela de entrada das coordenadas nodais da malha de elementos

finitos. A FIG.5.15 apresenta a tela de entrada do tipo de elemento utilizado e da
conectividade dos elementos. Nessa tela, tambm possvel selecionar o nmero de
pontos de Gauss a serem utilizados para integrao no domnio e no contorno do
elemento.
Na FIG.5.16 pode-se observar a tela de entrada das condies de contorno. Nessa tela
pode-se ajustar quais ns esto submetidos a uma temperatura prescrita e quais
elementos (e respectivas faces) esto submetidos a fluxo de calor prescrito,
arrefecimento ou incndio. Para a condio de arrefecimento, a coluna posio tem
valor: (1) para placa quente horizontal com a superfcie quente para cima, (2) para placa
quente na vertical e (3) para placa quente horizontal com a superfcie quente para baixo.
A FIG.5.17 apresenta a tela de monitoramento da anlise. Nessa tela pode-se observar

as informaes sobre o tempo de anlise, atividades em andamento e outras
informaes. Pode-se interromper a anlise a qualquer instante atravs do boto Parar.
FIGURA 5.14 Tela de entrada das coordenadas nodais da malha

95
FIGURA 5.15 Tela de entrada do tipo de elemento e da conectividade da malha
FIGURA 5.16 Tela de entrada das condies de contorno

96
FIGURA 5.17 Tela de monitoramento da anlise
FIGURA 5.18 Tela de resultados da anlise

97
Aps concluso da anlise, o programa mostra a tela ilustrada na FIG.5.18. Essa tela
contm todas as informaes sobre a anlise efetuada, incluindo o tempo de
processamento. Na seo resultados, tm-se a temperatura e o fluxo de calor em todos
os ns da malha para os intervalos de tempo especificados. O usurio pode gravar os
resultados atravs do comando gravar resultados no menu arquivo ou pela barra de
ferramentas.
5.3.3 - Estrutura do programa
O programa Thersys foi elaborado na linguagem Delphi 5 utilizando-se o conceito

orientado a objeto para facilitar futuras manutenes e acrscimos no cdigo. No
entanto, esse conceito foi plenamente aplicado apenas nas classes TFEShape e
TSkyMatrix, sendo que as demais classes do programa ainda foram elaboradas de forma
mais compacta, contendo todas as propriedades e mtodos na classe principal. A
estrutura do programa em classes pode ser vista na FIG.5.19.
TFETriangle TT3
TT6
TQ4
TFEQuadrilatero TQ8
TFEShape
TQ9
TFETetraedro TTE4
TTE10
TFEHexaedro THE8
THE20
TMaterial
TThersys TMesh
TThermic
TSkyGS
TSkyMatrix TSkyLDU
TSkyMGCP
TSpline
FIGURA 5.19 Estrutura do programa Thersys em classes

98
A classe TFEShape responsvel pela manuteno das classes que trabalham com os
elementos: TFETriangle, TFEQuadrilatero, TFETetraedro e TFEHexaedro. Essas
classes contm as tabelas de pontos de Gauss, clculo do Jacobiano e das derivadas
cartesianas para cada tipo de elemento. As classes derivadas: TT3, TT6, TQ4..., etc.
contm as funes de forma e as derivadas locais do elemento finito isoparamtrico em
questo.
A classe TMaterial gerencia a lista de materiais e suas respectivas propriedades: massa

especfica, calor especfico e condutividade trmica. A classe TMesh gerencia os ns e a
tabela de conectividade da malha de elementos finitos. tambm responsvel pela
aplicao das condies de contorno do problema.
A classe TThermic a principal classe do programa Thersys, uma vez que gerencia
todos os dados e coeficientes relativos ao problema trmico, faz o clculo de todas as
matrizes trmicas e vetores de fluxos nodais e faz a montagem do sistema de equaes.
A resoluo do sistema de equaes de responsabilidade da classe TSkyMatrix. Essa
classe gerencia a matriz de rigidez do modelo na forma skyline e disponibiliza a
chamada para o algoritmo de soluo presente em uma das classes derivadas: TSkyGS
(Mtodo de Gauss-Seidel), TSkyLDU (fatorizao de Cholesky) e TSkyMGCP (Mtodo
dos Gradientes Conjugados Pr-Condicionado).
A ltima classe do programa, TSpline, atua como uma classe secundria, sendo utilizada
pela classe TThermic, para gerenciar a curva de incndio definida pelo usurio, e pela
classe TMaterial, para gerenciar as propriedades de um material definido pelo usurio.
Essa classe utiliza o algoritmo de splines de primeiro grau.
Para soluo de problemas transientes, o Thersys utiliza o mtodo iterativo simples,

mostrado em 4.5.1. Esse mtodo foi implementado dentro da classe TThermic e o
algoritmo em blocos desse mtodo pode ser visto na FIG.5.20. Para problemas
estacionrios, a resoluo direta, utilizando-se o algoritmo mostrado na FIG.5.21. Os
fluxos de calor so calculados inicialmente nos pontos de Gauss e, posteriormente,
extrapolados para os ns, onde feita a suavizao dos resultados.
99
Incio
tempo = t
Calcula a temperatura dos gases

Erro = 1,0 E+99
i=0
i=i+1
Atualiza propriedades dos materiais
Calcula as matrizes K eM
Calcula o vetor de fluxos f para:

- temperatura prescrita - arrefecimento
- fluxo prescrito - incndio
- temperatura inicial (fim do intervalo de tempo anterior)
^ (Eq.4.32.a)
Monta a matriz K
Monta o vetor ^f (Eq.4.32.b)
^ a = f^
Resolve o sistema K
Erro = max | ai - a i-1 |
N Erro
S
Calcula os fluxos de calor nodais
tempo = tempo + t
S
tempo tmax
N
Exibe resultados
Fim
FIGURA 5.20 Algoritmo para problemas transientes (mtodo iterativo simples)

100
Incio
Calcula a temperatura dos gases

Erro = 1,0 E+99
i=0
i=i+1
Atualiza propriedades dos materiais
Calcula as matrizes K e M
Calcula o vetor de fluxos f para:

- temperatura prescrita - arrefecimento
- fluxo prescrito - incndio
Resolve o sistema K a = f
Erro = max | ai - a i-1 |
N
Erro
S
Calcula os fluxos de calor nodais
Exibe resultados
Fim
FIGURA 5.21 Algoritmo para problemas estacionrios

6
ESTUDOS DE CASO
6.1 - Generalidades
Este captulo apresenta os modelos analisados neste trabalho, envolvendo vrias
geometrias, materiais e condies de contorno. Os resultados obtidos pela anlise
numrica atravs do programa Thersys so comparados com aqueles obtidos pelos
procedimentos prescritos pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) e pela
normalizao europia, bem como resultados disponveis na literatura. De modo geral,
foram feitas as seguintes consideraes em todos os modelos:
utilizou-se a curva de incndio-padro dada pela NBR 14432 (2000), sendo

analisados os resultados de temperatura para os tempos de 30, 60, 90 e 120
minutos de incndio;
com relao s malhas de elementos finitos dos modelos, utilizou-se como

semente para o algoritmo de gerao de malhas do GID o valor de 1,0 cm para
elementos de ao e 4,0 cm para elementos de concreto. Esses valores
correspondem dimenso mxima do maior lado de um elemento, sendo obtidos
102
por meio do refinamento gradual das malhas utilizadas. O nmero de elementos

utilizado, que ser apresentado a seguir para cada estudo de caso analisado,
corresponde ao nvel de refinamento que forneceu variaes na distribuio de
temperatura menores que 5 C;
na discretizao dos modelos em elementos finitos, foram utilizados elementos

quadrilaterais de 4 ns com integrao de ordem 2 2 para problemas
bidimensionais e elementos tetradricos de 4 ns com integrao de ordem 4
para problemas tridimensionais;
os materiais utilizados tm suas propriedades determinadas segundo o item 2.3;
utilizou-se o esquema de Galerkin ( = 2/3) para integrao temporal, conforme

o item 4.5, com uma tolerncia de 0,1 C, segundo o item 4.6.2, e com um
incremento de tempo t de 5 segundos, conforme o item 4.5.2;
nas faces com conveco forada (incndio) utilizou-se res = 0,5 e o coeficiente
de troca de calor por conveco c igual a 25,0 W/m2 C. Nas faces com
conveco natural (arrefecimento) utilizou-se res = 0,5 e o coeficiente c
determinado conforme a TAB.3.2;
o mtodo numrico utilizado para soluo do sistema de equaes foi escolhido

conforme as prescries do item 4.6.2, utilizando-se para os mtodos iterativos
uma tolerncia de 0,004 C (1/25 da tolerncia );
o computador utilizado no processamento um ATHLON 1.7 GHz, com 1.0

GBytes de memria RAM e com hard-disk de 20 GBytes (7200 RPM);
nas tabelas desse captulo, o texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) ser
representado apenas por NBR 14323. Nas figuras, todas cotas so dadas em
milmetros e ser adotada a conveno de smbolos mostrada na TAB.6.1.
103
TABELA 6.1 Conveno adotada nas figuras dos modelos

Smbolo Definio
face exposta ao incndio
face com arrefecimento

TP tempo de processamento
Inicialmente sero estudados trs modelos: um perfil I de ao, uma viga de concreto e
uma viga mista. Os resultados obtidos pelo Thersys para esses modelos sero
comparados com os resultados disponveis na literatura, com os obtidos pelos
procedimentos prescritos no texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) e com os
obtidos por outros programas, como o Caltemi e o Safir.
O Safir um programa de anlise no-linear de estruturas em situao de incndio

desenvolvido pelo Prof. Jean-Marc Franssen da Universidade de Lige. Os resultados
desse programa que sero apresentados foram extrados de trabalho realizado pelo Prof.
Valdir Pignatta e Silva, na Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, que possui
licena de uso do referido programa.
A anlise desses trs modelos iniciais ter a finalidade de validao do programa

Thersys. Posteriormente sero analisados vrios outros modelos compreendendo os
seguintes grupos: elementos de ao, elementos de concreto e elementos mistos.
6.2 - Validao do programa Thersys

6.2.1 - Perfil I laminado com proteo do tipo contorno
Este modelo foi analisado com o objetivo de verificar a preciso do programa Thersys
no clculo da distribuio de temperatura em elementos estruturais de ao. Corresponde
a um perfil I laminado IPE400 com uma camada de proteo do tipo contorno
constituda de Blaze Shield II. O modelo tambm foi analisado pelos programas Safir e
Caltemi, alm dos procedimentos prescritos no texto-base de reviso da NBR 14323
(2003). Devido a uma limitao do programa Caltemi com relao ao nmero de
intervalos de tempo, teve-se que aumentar o tamanho do intervalo de tempo t utilizado
para 30 segundos. As dimenses e a malha de elementos finitos do modelo podem ser
vistas na FIG.6.1.
104
Os resultados obtidos esto apresentados na TAB.6.2. A maior diferena entre os

resultados do Thersys e do Caltemi de 9,7%. Comparando-se o Thersys com o Safir,
observa-se que a diferena mxima entre os resultados de 0,7%. A maior diferena
ocorre quando se compara o Thersys com os resultados fornecidos pelos procedimentos
do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003), obtendo-se 21,6%. importante
destacar a extrema proximidade entre os resultados do Thersys e os do Safir, um
programa de renome internacional, sendo que o tempo de processamento do Thersys foi
40% menor que o do Safir.
180
A B C 13,5
21,0
D
8,6
400 E
15,0
1053 ns
920 elementos
13,5
FIGURA 6.1 Dimenses e discretizao do perfil I laminado
TABELA 6.2 Temperaturas no perfil I laminado

TRRF Temperaturas (C) Comparao com o Thersys
Ponto
(min) Thersys Caltemi Safir NBR14323 Caltemi Safir NBR 14323
A 337 315 335 391 -6,5% -0,5% 16,2%
B 326 300 325 391 -8,0% -0,5% 19,9%
C 322 291 320 391 -9,7% -0,7% 21,6%
30
D 368 343 367 391 -6,8% -0,4% 6,2%
E 384 346 383 391 -9,7% -0,1% 2,0%
Mdia 339 311 337 391 -8,1% -0,5% 15,5%
A 581 532 579 633 -8,5% -0,5% 8,9%
B 572 520 569 633 -9,1% -0,5% 10,7%
C 568 513 565 633 -9,7% -0,6% 11,4%
60
D 612 571 610 633 -6,8% -0,4% 3,4%
E 627 581 625 633 -7,4% -0,2% 1,0%
Mdia 584 534 581 633 -8,6% -0,5% 8,4%
TP 00:13 15:36 00:22 - - - -
Nota: A temperatura mdia calculada com base na rea de influncia de cada ponto, sendo
dada por: Mdia = (2A + 4B + 3C + 2D + E) / 12
105
6.2.2 - Perfil I soldado com proteo do tipo contorno
Este exemplo corresponde a um perfil I soldado CVS 300x83 (300 x 250 x 16,0 x 9,5)
com proteo do tipo contorno constituda por uma camada de Blaze Shield II com
espessura t varivel, conforme a FIG.6.2, sujeito ao incndio-padro por todos os lados.
250
A B C D
16
E
F
300 G 683 ns 679 ns

582 elementos 578 elementos
9,5 t = 10 mm t = 14 mm
t TP = 00:09 TP = 00:18
16
703 ns 723 ns
687 ns
582 elementos
t = 22 mm t = 23 mm
t = 15 mm
TP = 00:29 TP = 00:29
TP = 00:18
1147 ns 1149 ns
t = 30 mm t = 31 mm
TP = 01:18 TP = 01:19
FIGURA 6.2 Dimenses e discretizao do perfil I soldado
Alm da verificao da validao do programa Thersys, esse exemplo foi elaborado

com a finalidade de ilustrar uma das aplicaes do mtodo numrico para clculo da
transferncia de calor que a construo de cartas de cobertura para materiais de
proteo trmica. A distribuio de temperatura obtida pela anlise numrica atravs do
programa Thersys mostrada na FIG.6.3.
106
30 min 60 min
t = 10 mm t = 14 mm
60 min 90 min
t = 15 mm t = 22 mm
120 min 120 min

90 min
t = 30 mm t = 31 mm
t = 23 mm
FIGURA 6.3 Temperaturas (C) no perfil I soldado
As temperaturas foram tomadas nos pontos de A at G, conforme o esquema da

FIG.6.2, sendo apresentados resumidamente na TAB.6.3. A temperatura mdia dada
pela Eq.6.1.
A + 2 B + 2C + D D + 2E + 2F + G (6.1)
media = 2 A f + Aw / Ag
6 6
onde: A, B, C, D, E, F e G so as temperaturas nos respectivos pontos;
Af rea da mesa do perfil (40,0 cm2)
Aw rea da alma do perfil (25,46 cm2)
Ag rea da seo transversal do perfil (105,46 cm2)
107
TABELA 6.3 Temperaturas no perfil I soldado (Thersys)

Tempo t A B C D E F G Mdia
(min) (mm) (C) (C) (C) (C) (C) (C) (C) (C)
30 10 362 353 349 350 377 398 408 360
14 550 541 536 536 558 579 586 545
60
15 525 517 512 512 538 554 561 521
22 570 562 556 555 570 587 593 563
90
23 553 545 539 537 552 567 574 546
30 573 565 559 557 568 581 587 565
120
31 559 551 544 542 553 567 572 550
Utilizando-se o procedimento simplificado do texto-base de reviso da NBR 14323

(2003) calculou-se as temperaturas para diversos valores da espessura t. As
temperaturas obtidas esto apresentadas resumidamente na TAB.6.4.
TABELA 6.4 Temperaturas no perfil I soldado (NBR 14323)

Tempo (min) t (mm) Temperatura (C)
30 10 458
16 563
60
17 544
26 554
90
27 541
35 557
120
36 546
Admitindo-se como temperatura crtica o valor de 550 C e considerando-se uma

condio extra de limitar a temperatura mxima a um valor 5% acima da temperatura
crtica (577,5 C), construiu-se a TAB.6.5. Essa tabela tambm mostra a espessura de
proteo trmica obtida atravs de ensaios, conforme SILVA (2001). Observa-se que as
espessuras obtidas atravs do programa Thersys so iguais s espessuras obtidas por
ensaios. No entanto, o procedimento do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) se
mostrou muito conservador, e conseqentemente, oneroso.
TABELA 6.5 Espessura t de proteo trmica para cr = 550 C

Tempo (min) Ensaio Thersys NBR 14323
30 10 10 10
60 15 15 17
90 23 23 27
120 31 31 36
108
6.2.3 - Viga de concreto
Este modelo foi analisado para verificar a preciso do programa Thersys no clculo da
distribuio de temperatura em elementos de concreto. Corresponde a uma viga de
concreto de 160 mm 230 mm, sobreposta por uma laje de concreto de 100 mm. O
modelo tambm foi analisado pelo programa Caltemi, utilizando-se um intervalo de
tempo t de 30 segundos. Os resultados so comparados com os fornecidos pelo
EUROCODE 2 Part 1.2 (1996), conforme a FIG.2.11. As dimenses e a malha de
elementos finitos do modelo podem ser vistas na FIG.6.4. Os resultados so
apresentados na TAB.6.6.
100
parte modelada
230
A
100 B
C 60 829 ns
D
E 740 elementos
160
FIGURA 6.4 Dimenses e discretizao da viga de concreto
TABELA 6.6 Resultados das temperaturas para a viga de concreto
Tempo Temperaturas (C) Comparao com o Thersys

Ponto
(min) Thersys Caltemi Eurocode 2 Caltemi Eurocode 2
A 100 101 - 1,0% -
B 170 171 130 0,5% -23,4%
30 C 299 298 255 -0,4% -14,7%
D 532 522 490 -1,8% -7,9%
E 818 774 820 -5,4% 0,2%
A 280 281 - 0,4% -
B 385 385 330 0,0% -14,2%
60 C 536 534 470 -0,2% -12,2%
D 755 751 740 -0,5% -2,0%
E 938 922 939 -1,7% 0,1%
TP 00:04 09:27 - - -
109
A maior diferena entre os resultados do Thersys e do Caltemi de 5,4%, ocorrendo no

ponto de temperatura mais alta (ponto E). Comparando-se o Thersys com o
EUROCODE 2 Part 1.2 (1996), observa-se que a diferena mxima entre os
resultados de 23,4%, ocorrendo no ponto de temperatura mais baixa (ponto A). No
ponto de temperatura mais alta (ponto E), a diferena entre o Thersys e o EUROCODE
2 Part 1.2 (1996) reduz-se para 0,2%. importante destacar a eficincia do programa
Thersys, sendo que o tempo de processamento desse foi aproximadamente 140 vezes
menor que o do Caltemi.
6.2.4 - Viga mista em perfil I metlico com proteo do tipo contorno
A anlise deste modelo tem como objetivo a verificao da preciso do programa

Thersys no clculo da distribuio de temperatura em elementos mistos ao-concreto. O
modelo corresponde a uma viga mista formada por um perfil I laminado IPE400,
sobreposto por uma laje de concreto de 100 mm. O perfil possui tambm uma proteo
trmica do tipo contorno constituda por uma camada de 15 mm de Blaze Shield II.
O modelo foi analisado pelos programas Thersys e Safir, utilizando-se um intervalo de

tempo t de 30 segundos. Os resultados obtidos so comparados com os fornecidos pela
formulao simplificada do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003). As dimenses
e a malha de elementos finitos do modelo podem ser vistas na FIG.6.5.
A B
120
C D 13,5
15,0
21,0
8,6
400
E
1909 ns
1714 elementos
F G 13,5
180
FIGURA 6.5 Dimenses e discretizao da viga mista

110
Deve-se ressaltar que, no Safir, as propriedades do concreto utilizado (SilConcEC2)

correspondem ao concreto silicoso do EUROCODE 2 Part 1.2 (1996), semelhante ao
concreto de densidade normal prescrito pelo texto-base de reviso da NBR 14323
(2003).
Os resultados so apresentados na TAB.6.7. A maior diferena entre os resultados do

Thersys e do Safir de 16,6%, ocorrendo na parte mais fria do concreto. No perfil de
ao, a maior diferena entre o Thersys e o Safir de 6,6%. Comparando-se os resultados
do Thersys com os obtidos pelos procedimentos prescritos no texto-base de reviso da
NBR 14323 (2003), a diferena mxima de 146,9% no concreto e de 37,3% no perfil
de ao. Essa grande diferena no concreto ocorre porque os procedimentos do texto-
base de reviso da NBR 14323 (2003) no consideram na laje o resfriamento
proporcionado pelo perfil de ao. Para esse modelo, o programa Thersys foi 2,5 vezes
mais rpido que o Safir.
TABELA 6.7 Resultados das temperaturas para a viga mista
Tempo Temperatura (C) Comparao com o Thersys

Ponto
(min) Thersys Safir NBR 14323 Safir NBR 14323
A 33 29 60 -9,9% 84,4%
B 24 23 60 -3,7% 146,9%
C 177 166 241 -6,5% 35,9%
30 D 176 166 241 -5,6% 37,3%
E 368 371 439 0,9% 19,4%
F 336 335 358 -0,5% 6,5%
G 321 319 358 -0,7% 11,5%
A 84 70 100 -16,6% 18,9%
B 59 51 100 -13,6% 69,1%
C 325 304 441 -6,5% 35,6%
60 D 326 305 441 -6,6% 35,0%
E 588 594 681 0,9% 15,8%
F 580 577 596 -0,5% 2,8%
G 566 563 596 -0,6% 5,3%
TP 00:41 01:41 - - -
Nos exemplos analisados, os resultados obtidos pelo programa Thersys foram

comparados com prescries de normas, resultados de ensaios e valores fornecidos por
outros programas de computador j consolidados. Em funo da comparao realizada,
considera-se o programa Thersys validado.
111
6.3 - Elementos de ao
6.3.1 - Perfil I com proteo do tipo caixa
Este exemplo corresponde a um perfil I soldado CVS 300x79 (300 x 200 x 19,0 x 9,5)
com proteo do tipo caixa constituda por placas de vermiculita com 15 mm de
espessura. Considera-se tambm a existncia de ar no interior da caixa. O perfil est
sujeito ao incndio-padro por todos os lados. As dimenses do modelo e a
discretizao em elementos finitos podem ser vistas na FIG.6.6.
200
A B 19
300 C
9,5
15
949 ns
19 894 elementos
TP = 00:58
FIGURA 6.6 Dimenses e discretizao do perfil I com proteo do tipo caixa
A FIG.6.7 mostra a elevao da temperatura nos pontos A, B e C do perfil atravs do

programa Thersys e atravs dos procedimentos simplificados do texto-base de reviso da
NBR 14323 (2003). A FIG.6.8 mostra a distribuio de temperatura para esse modelo.
800
700
600
Temperatura (C)
500
400
300 Ponto A
Ponto B
200 Ponto C
100 NBR 14323
0
0 30 60 90 120
Tempo de incndio (minutos)
FIGURA 6.7 Curva de temperatura no perfil I com proteo do tipo caixa

112
30 min 60 min
90 min 120 min
FIGURA 6.8 Temperaturas (C) no perfil I com proteo do tipo caixa
Atravs da FIG.6.7 e da FIG.6.8, observa-se que os limites de temperaturas distanciam-

se em 77 C. No dimensionamento, essa diferena no introduz fortes mudanas no
coeficiente de reduo da resistncia do ao. Assim, pode-se considerar vlida a hiptese
do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) de que a distribuio de temperatura em
tais modelos homognea. Observa-se tambm que a temperatura na alma do perfil
50 C menor que a temperatura das mesas, pois essas esto em contato fsico direto com
a caixa, enquanto que a alma aquecida por conduo pelas mesas e atravs do ar.
As temperaturas obtidas pelo programa Thersys, em mdia, ficaram 36% abaixo das
temperaturas obtidas pelo procedimento do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003).
Porm, antes de qualquer concluso, importante lembrar que a formulao diferencial
na qual se baseia o algoritmo do programa no considera troca de calor por conveco e
por radiao no domnio. Nesse modelo, a conveco tpica de cavidade fechada e,
segundo INCROPERA (1992), com o nmero de Nusselt igual unidade. Pela Eq.3.22,
em tais casos as correntes de conveco no so formadas, ficando a transferncia de
calor reduzida prpria conduo que, no ar, extremamente reduzida. No entanto, a
grande diferena de temperatura entre a superfcie interna da caixa e do perfil de ao
proporcionam uma troca de calor por radiao que no pode ser desprezada.
113
De modo geral, pode-se dizer que o procedimento do texto-base de reviso da NBR

14323 (2003) superestima as temperaturas, uma vez que considera que todo fluxo de
calor ir para o perfil de ao, desprezando a energia trmica utilizada para aquecimento
do material de proteo e do ar no interior da caixa. Mas, ao mesmo tempo, o programa
Thersys, em domnios no slidos, subestima a transferncia de calor, pois no
considera a radiao e a conveco dentro do domnio.
6.3.2 - Perfil I com proteo do tipo contorno sujeito a vrias curvas de incndio
Com o intuito de comparar o uso de diferentes curvas de incndio sobre uma estrutura,
este exemplo foi elaborado. O modelo corresponde a um perfil I soldado CVS 300x83
(300 x 250 x 16,0 x 9,5) com proteo do tipo contorno constituda por uma camada de
15 mm de Blaze Shield II. O perfil foi submetido, por todos os lados, s seguintes
curvas de incndio:
incndio-padro, conforme a NBR 14432 (2000);
incndio de hidrocarbonetos, conforme o EUROCODE 1 Part 2.2 (1995);
incndio parametrizado, conforme a FIG.2.2;
car test (curva BFD), conforme a FIG.2.3.
As dimenses do modelo e a discretizao em elementos finitos podem ser vistas na

FIG.6.9. As elevaes de temperatura nos pontos A, B e C so mostradas da FIG.6.10
at a FIG.6.13 para as diversas curvas de incndio.
250
A B 16
300 C
9,5 687 ns
15,0 582 elementos
TP = 00:54
16
FIGURA 6.9 Dimenses e discretizao do perfil I sujeito a vrias curvas de incndio

114
1200
1000
Temperatura (C)
800
600 Gases
Ponto A
400
Ponto B
200 Ponto C
0
0 30 60 90 120 150 180
FIGURA 6.10 Resposta trmica do perfil I ao incndio-padro
1200
1000
Temperatura (C)
800
600 Gases
Ponto A
400
Ponto B
200 Ponto C
0
0 30 60 90 120 150 180
FIGURA 6.11 Resposta trmica do perfil I ao incndio de hidrocarbonetos
1200
1000
Temperatura (C)
800
600 Gases
Ponto A
400
Ponto B
200 Ponto C
0
0 30 60 90 120 150 180
FIGURA 6.12 Resposta trmica do perfil I ao incndio parametrizado

115
700
600
500 Gases
Temperatura (C)
Ponto A
400
Ponto B
300 Ponto C
200
100
0
0 30 60 90 120 150 180
FIGURA 6.13 Resposta trmica do perfil I ao incndio car test
Nota-se claramente a total influncia da curva de incndio na resposta trmica do perfil

de ao. Portanto, a escolha da curva de incndio mais apropriada para cada caso um
fator decisivo na anlise e dimensionamento de estruturas em situao de incndio.
6.3.3 - Perfil I pertencente vedao com incndio de 1 lado
Este exemplo trata de um perfil H laminado 360 x 132 (351 x 373 x 15,6 x 15,6)
pertencente vedao constituda de concreto celular autoclavado com 150 mm de
espessura. O perfil est sujeito ao incndio-padro apenas de um lado da vedao. As
dimenses do modelo e a malha de elementos finitos podem ser vistas na FIG.6.14.
373
3793 ns
15,6
A B C 3486 elementos
84,9 TP = 05:57
D
351 E 150
F
15,6
84,9
I H G
15,6
FIGURA 6.14 Dimenses e discretizao do perfil I pertencente vedao
A distribuio de temperatura obtida pelo programa Thersys mostrada na FIG.6.15. A

TAB.6.8 mostra a evoluo das temperaturas dos pontos de A at I, obtidos segundo o
esquema da FIG.6.14. Essa tabela tambm mostra as temperaturas mdias na mesa
116
submetida ao incndio, na alma e na mesa com arrefecimento, alm das temperaturas

obtidas pelas prescries do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003).
Deve-se observar que os resultados obtidos pelo programa e pelo procedimento do

texto-base de reviso da NBR 14323 diferem no mximo em 3,3% na mesa submetida
ao incndio. No entanto, o texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) no faz
nenhuma considerao sobre a mesa com arrefecimento. de extrema importncia
destacar o problema ocasionado pelo gradiente trmico entre as mesas do perfil. Mesmo
para um tempo de apenas 30 minutos, o gradiente de 722 C, o que pode ocasionar
deformaes no previstas na estrutura.
30 min 60 min
90 min 120 min
FIGURA 6.15 Temperaturas (C) no perfil I pertencente vedao
TABELA 6.8 Resultados das temperaturas para o perfil I pertencente vedao

Ponto 30 min 60 min 90 min 120 min
A 782 939 1002 1047
B 761 937 1001 1046
C 738 928 995 1041
D 568 746 842 900
E 288 433 505 549
F 143 239 287 314
G 55 105 134 149
H 34 70 93 105
I 28 59 80 91
Mdia da mesa c/ inc. 760 935 1000 1045
Mdia da alma 349 484 550 589
Mdia da mesa c/ arref. 38 76 100 112
NBR14323 786 939 1002 1047
Mesa c/ inc. / NBR 14323 -3,3% -0,4% -0,2% -0,2%
117
6.3.4 - Perfil I pertencente vedao com incndio dos 2 lados
Este exemplo corresponde ao mesmo modelo tratado no item anterior, porm, nesse
caso, o perfil est sujeito ao incndio-padro nos dois lados da vedao. A distribuio
de temperatura obtida pela anlise numrica mostrada na FIG.6.16 e a evoluo das
temperaturas dos pontos de A at E (utilizou-se apenas a metade dos pontos devido
simetria do modelo) mostrada na TAB.6.9, juntamente com as temperaturas mdias e
as temperaturas fornecidas pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003).
30 min 60 min
90 min 120 min
FIGURA 6.16 Temperaturas (C) no perfil I pertencente vedao
Para esse modelo, a diferena entre os resultados do programa e do procedimento

prescrito no texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) se mantm abaixo de 3,17%.
Devido ao isolamento trmico proporcionado pela vedao, a temperatura na alma
permanece mais fria que nas mesas em at 18,8%, o que no considerado no texto-
base de reviso da NBR 14323 (2003).
TABELA 6.9 Resultados das temperaturas para o perfil I pertencente vedao

Ponto 30 min 60 min 90 min 120 min
A 782 939 1002 1047
B 761 937 1001 1046
C 742 933 1000 1045
D 645 853 963 1024
E 520 729 904 987
Mdia das mesas 761 936 1001 1046
Mdia da alma 638 842 958 1020
NBR 14323 786 939 1002 1047
Mesa / NBR 14323 -3,17% -0,27% -0,12% -0,07%
118
6.4 - Elementos de concreto

6.4.1 - Pilar de concreto em 2D
Este modelo corresponde seo transversal de um pilar de concreto de 300 mm

300 mm, com 5 barras de 19 mm de dimetro em cada face com um cobrimento das
armaduras de 2,5 cm. As dimenses do modelo e a malha de elementos finitos utilizada
so apresentadas na FIG.6.17. Os resultados da anlise obtidos pelo programa so
apresentados na FIG.6.18.
300
25
300 A
19
1501 ns
1440 elementos
B TP = 01:53
FIGURA 6.17 Dimenses e discretizao do pilar de concreto em 2D
30 min 60 min
90 min 120 min
FIGURA 6.18 Temperaturas (C) no pilar de concreto em 2D

119
O perfil de temperaturas sobre a linha AB, conforme FIG.6.17, apresentado na

FIG.6.19, juntamente com as temperaturas prescritas pelo CEB (1982), conforme
item 2.5.2. Nessa figura, pode-se observar que as temperaturas obtidas pelo programa na
face do pilar (ponto B) so praticamente iguais s prescritas pelo CEB (1982),
diferindo-se no mximo em 0,9 %.
Observa-se tambm que a 3,0 cm da face (sobre as armaduras), as temperaturas obtidas

pelo programa se tornam menores que as prescritas pelo CEB (1982) em at 6%. Isso
ocorre devido presena da armadura que, por ter alta condutividade trmica, promove
uma homogeneizao das temperaturas em seu entorno.
Da seo das armaduras em direo ao centro do pilar (ponto A), as temperaturas

obtidas pelo programa se tornam maiores que as prescritas pelo CEB (1982), sendo que
a 3,0 cm do centro do pilar, os resultados do programa atingem o dobro das
temperaturas fornecidas pelo CEB (1982). Essa mais uma conseqncia da presena
das armaduras, que conduzem o calor prximo das faces s regies mais internas do
pilar, elevando sua temperatura. Pode-se concluir que quanto maior a taxa de armadura
do pilar, tanto maior ser o aquecimento no centro do mesmo e menor sero as
temperaturas na face.
1200
120' - Thersys
1000 120' - CEB
90' - Thersys
90' - CEB
800 60' - Thersys
Temperatura (C)
60' - CEB
30' - Thersys
600 30' - CEB
400
200
0
Ponto A Ponto B
FIGURA 6.19 Comparao entre o Thersys e o CEB para o pilar de concreto

120
6.4.2 - Pilar de concreto em 3D
Este exemplo foi elaborado com o objetivo de verificar, alm da distribuio de

temperaturas na seo transversal do pilar, como essa distribuio ocorre ao longo do
comprimento do pilar (entre lajes). As vigas no so consideradas no modelo, pois o
objetivo da anlise obter a influncia exclusiva da laje no resfriamento do pilar.
O modelo corresponde a um pilar de concreto com a mesma seo transversal do

exemplo anterior, situado entre duas lajes macias de 120 mm de espessura e distantes
entre si por 3000 mm (entre os eixos das lajes), conforme a FIG.6.20. Devido dupla
simetria fsica e geomtrica, utilizou-se apenas a quarta parte do mesmo.
300 1000
25 500
120
300 A 3000
B
19
C
D
120
E 500
F
FIGURA 6.20 Dimenses do pilar de concreto em 3D
A malha de elementos finitos utilizada apresentada na FIG.6.21. Por ser um modelo de

grandes dimenses, a figura mostra apenas a regio da laje superior e da laje inferior.
40637 ns
171542 elementos
TP = 17:39:39
(a) regio da laje superior (b) regio da laje inferior
FIGURA 6.21 Discretizao do pilar de concreto em 3D

121
30 min 60 min 90 min 120 min
FIGURA 6.22 Temperaturas (C) no pilar de concreto em 3D
Os resultados da anlise obtidos pelo programa so apresentados na FIG.6.22. As

temperaturas obtidas nos pontos de A at F da seo transversal, conforme o esquema
da FIG.6.20, so mostradas ao longo do comprimento do pilar nos grficos da FIG.6.23
FIG.6.26, para os tempos de 30, 60, 90 e 120 minutos de incndio-padro.
Em todos os grficos, observa-se que a influncia das lajes na temperatura da face do

pilar (ponto F) muito pequena, produzindo um resfriamento apenas no trecho de 5 cm
prximo face da laje. No comprimento restante do pilar, a temperatura na face de
concreto praticamente constante, com pequenas oscilaes prximas s lajes em
virtude da discretizao.
A armadura longitudinal do pilar (ponto E), por ter alta condutividade trmica, sofre
uma influncia maior das lajes do que o ponto F, apresentando um resfriamento de at
30% no trecho de 20 cm a 25 cm prximo face da laje.
As barras da armadura longitudinal funcionam, em conjunto, como um tubo de alta

condutividade trmica, condicionando o concreto no seu interior a ter um resfriamento
similar ao dessas barras. Assim, os pontos A, B, C e D tambm sofrem um resfriamento
no trecho de 20 cm a 25 cm prximo face da laje de at 32%.
A distribuio de temperaturas no meio do comprimento do pilar similar obtida no

item 6.4.1 (modelo bidimensional), com variaes mximas de 28 C, devido ao tipo de
elemento utilizado.
122
3000
2750
2500
Posio ao longo do comprimento (mm)
2250
2000
1750 Ponto A
Ponto B
1500 Ponto C
1250 Ponto D
Ponto E
1000 Ponto F
750
500
250
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Temperaturas (C)
FIGURA 6.23 Temperaturas no pilar em 30 minutos
3000
2750
2500
2250
2000
1750
Ponto A
1500 Ponto B
Ponto C
1250 Ponto D
Ponto E
1000
Ponto F
750
500
250
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Temperaturas (C)

123
3000
2750
2500
2250
2000
Ponto A
1750 Ponto B
Ponto C
1500 Ponto D
1250 Ponto E
Ponto F
1000
750
500
250
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Temperaturas (C)
3000
2750
2500
2250
2000
1750 Ponto A
Ponto B
1500 Ponto C
1250 Ponto D
Ponto E
1000 Ponto F
750
500
250
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Temperaturas (C)

124
6.5 - Elementos mistos

6.5.1 - Pilar misto tubular circular preenchido com concreto
O pilar misto estudado, mostrado na FIG.6.27, constitudo de um tubo circular de ao

355,6 11,1, preenchido com concreto de densidade normal, possuindo armadura
longitudinal formada por 8 barras de 32 mm de dimetro. O pilar situa-se entre duas
lajes macias de 120 mm de espessura, distantes entre si por 3000 mm (entre os eixos).
Devido simetria fsica e geomtrica, utilizou-se apenas a oitava parte do modelo.
1000
500
E 120
D
11,1 C
B
A 355,6 3000
32,0
50,0 120
500
FIGURA 6.27 Dimenses do pilar misto tubular circular
Esse exemplo foi elaborado com o objetivo de verificar a distribuio de temperaturas

na seo transversal do pilar e ao longo do comprimento do pilar. Como no exemplo
anterior, as vigas no foram consideradas no modelo, pois o objetivo da anlise obter a
influncia exclusiva da laje no resfriamento do pilar. A malha de elementos finitos
utilizada apresentada na FIG.6.28 na regio da laje superior e da laje inferior.
31842 ns
136594 elementos
TP = 09:21:19

FIGURA 6.28 Discretizao do pilar misto tubular circular
125
Os resultados da anlise obtidos pelo programa so apresentados na FIG.6.29. A

FIG.6.30 ilustra em detalhe a distribuio de temperaturas na regio da laje inferior e a
distribuio de temperaturas na seo transversal no meio do comprimento do pilar em
60 minutos. Pode-se observar claramente o resfriamento no pilar por influncia da laje.
As temperaturas obtidas nos pontos de A at E da seo transversal, conforme FIG.6.27,

so mostradas ao longo do comprimento do pilar nos grficos da FIG.6.31 FIG.6.34.
FIGURA 6.29 Temperaturas (C) no pilar misto tubular circular
Seo transversal no
meio do comprimento do pilar
60 min
Temperaturas na regio da laje inferior
FIGURA 6.30 Detalhes das temperaturas (C) obtidas em 60 minutos

126
3000
2750
2500
2250
2000
1750
1500
1250 Ponto A
Ponto B
1000
Ponto C
750 Ponto D
500 Ponto E
250
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Temperaturas (C)
3000
2750
2500
2250
2000
1750
1500
1250 Ponto A
Ponto B
1000
Ponto C
750 Ponto D
500 Ponto E
250
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Temperaturas (C)

127
3000
2750
2500
2250
2000
1750
1500
1250 Ponto A
Ponto B
1000
Ponto C
750 Ponto D
500 Ponto E
250
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Temperaturas (C)
3000
2750
2500
2250
2000
1750
1500
1250 Ponto A
Ponto B
1000
Ponto C
750 Ponto D
500 Ponto E
250
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Temperaturas (C)

128
Em todos os grficos, observa-se que o gradiente de temperatura no perfil tubular

muito pequeno devido alta condutividade trmica do ao, atingindo uma diferena
mxima de 10 C entre a face interna (ponto D) e a externa (ponto E). No concreto,
devido sua baixa condutividade trmica, formam-se elevados gradientes trmicos,
sendo a temperatura na barra da armadura (ponto C) determinada basicamente pela
posio em que a mesma se situa dentro do concreto.
A influncia da laje no resfriamento das extremidades do pilar se faz sentir no trecho de

20 cm a 30 cm prximo face da laje, obtendo-se, na interface pilar-laje, um
resfriamento mximo de at 38,4% em 30 minutos de incndio.
Como no exemplo do pilar de concreto em 3D, o tubo de ao condiciona o concreto no

seu interior a ter um resfriamento similar ao experimentado pelo tubo. Assim, os pontos
A, B e C tambm sofrem um resfriamento no trecho de 20 cm a 30 cm prximo face
da laje com um valor mdio de 24,5% para 30 minutos de incndio. Esse resfriamento
maior nas armaduras, atingindo o valor mximo de 33,5%.
Para fins de dimensionamento, o texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) utiliza a

rigidez efetiva do pilar misto em situao de incndio (EI)fi,eff, dada pela expresso:
(EI ) fi ,eff = ( a , E a , I a ) + ( s , E s , I s ) + ( c , E c ,sec, I c ) (6.2)

j k m
onde: a, coeficiente de reduo da rigidez do tubo, devido s tenses trmicas;

Ea, mdulo de elasticidade do ao do tubo em temperatura elevada;
Ia momento de inrcia do perfil tubular;
s, coeficiente de reduo da rigidez das armaduras, devido s tenses trmicas;
Es, mdulo de elasticidade do ao das armaduras em temperatura elevada;
Is momento de inrcia das armaduras;
c, coeficiente de reduo da rigidez do concreto, devido s tenses trmicas;
Ec,sec, mdulo de elasticidade secante do concreto em temperatura elevada;
Ic momento de inrcia da seo de concreto.
129
O coeficiente de reduo da rigidez devido s tenses trmicas depende somente do

elemento (perfil tubular, armaduras ou concreto) e do tempo de incndio. O mdulo de
elasticidade dos materiais em temperatura elevada depende da distribuio de
temperatura na seo transversal.
O texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) considera que a distribuio de

temperatura no varia ao longo do comprimento do pilar, o que conduz a uma rigidez
efetiva tambm constante ao longo do pilar. Nos grficos da FIG.6.31 FIG.6.34
observa-se claramente que tal considerao conservadora devido ao resfriamento nas
extremidades do pilar, o que provoca um aumento da rigidez efetiva nessas regies.
A FIG.6.35 mostra, comparativamente, a rigidez efetiva obtida considerando-se a

distribuio de temperatura constante ao longo do comprimento do pilar, hiptese
adotada pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003), e considerando-se os
resfriamentos nas proximidades das lajes (obtidos pelo programa Thersys).
O objetivo deste trabalho a obteno da distribuio de temperaturas, assim, no ser

apresentado aqui o dimensionamento comparativo desses pilares.
Texto-base de Reviso
Thersys (MEF)
da NBR 14323 (2003)
FIGURA 6.35 Rigidez efetiva do pilar ao longo do comprimento

130
6.5.2 - Pilar misto parcialmente revestido com concreto
O segundo pilar misto estudado, mostrado na FIG.6.36, constitudo de um perfil H

laminado 360 132, parcialmente preenchido com concreto de densidade normal,
possuindo armadura longitudinal formada por 8 barras de 25 mm de dimetro. O pilar
situa-se entre duas lajes macias de 120 mm de espessura, distantes entre si por
3000 mm (entre os eixos). Devido dupla simetria fsica e geomtrica, utilizou-se
apenas a quarta parte do modelo.
373 1000
B A
15,6 500
120
60,0
C
52,0
D
E 351
95,8 F 3000
52,0
25,0
60,0
15,6 120
500
60 118,7 118,7 60
15,6
FIGURA 6.36 Dimenses do pilar misto parcialmente preenchido com concreto
Esse exemplo foi analisado com o objetivo de verificar a distribuio de temperaturas

na seo transversal e ao longo do comprimento do pilar para o caso em que o incndio
incide diretamente tanto sobre o perfil de ao quanto sobre o concreto. A discretizao
utilizada apresentada na FIG.6.37 na regio da laje superior e da laje inferior.
30283 ns
137620 elementos
TP = 09:29:01

FIGURA 6.37 Discretizao do pilar misto parcialmente preenchido com concreto
131
Os resultados da anlise obtidos pelo programa so apresentados na FIG.6.38. A

FIG.6.39 mostra em detalhe a distribuio de temperaturas na regio da laje inferior e a
distribuio de temperaturas na seo transversal no meio do comprimento do pilar em
60 minutos. Pode-se observar claramente o resfriamento no pilar por influncia da laje.
Observa-se tambm que a influncia maior no perfil de ao do que na face de
concreto.
As temperaturas obtidas nos pontos de A at F da seo transversal, conforme FIG.6.36,

so mostradas ao longo do comprimento do pilar nos grficos da FIG.6.40 FIG.6.43.
FIGURA 6.38 Temperaturas no pilar misto parcialmente preenchido com concreto
60 min Seo transversal no meio

do comprimento do pilar
Temperaturas na regio da laje inferior
FIGURA 6.39 Detalhes das temperaturas (C) obtidas em 60 minutos

132
3000
2750
2500
2250
2000
1750 Ponto A
Ponto B
1500 Ponto C
1250 Ponto D
Ponto E
1000 Ponto F
750
500
250
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Temperaturas (C)
3000
2750
2500
2250
2000
1750 Ponto A
Ponto B
1500 Ponto C
1250 Ponto D
Ponto E
1000 Ponto F
750
500
250
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Temperaturas (C)

133
3000
2750
2500
2250
2000
1750 Ponto A
Ponto B
1500 Ponto C
1250 Ponto D
Ponto E
1000 Ponto F
750
500
250
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Temperaturas (C)
3000
2750
2500
2250
2000
1750 Ponto A
Ponto B
1500
Ponto C
1250 Ponto D
Ponto E
1000
Ponto F
750
500
250
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Temperaturas (C)

134
Inicialmente, observa-se que a face do concreto (ponto E) aquecida mais rapidamente

que o perfil metlico (ponto A). No entanto, aps 60 minutos de incndio, a situao se
inverte, tornando-se a borda da mesa do perfil (ponto A) o ponto mais quente da seo
transversal.
As barras da armadura longitudinal (pontos C e D) esto sujeitas a um comportamento

similar, por estarem imersas no concreto mesma distncia da face. Porm, a barra mais
perto do perfil metlico (ponto C) apresenta uma elevao mais rpida de temperatura
que a outra barra, pois seu aquecimento influenciado, em uma direo, pela
temperatura da face do concreto, e na outra, pela temperatura na interface com o perfil.
Apesar de ser o ponto mais distante de todas as faces, o meio da alma do perfil metlico
(ponto F) possui sua temperatura muito prxima da temperatura da barra situada no
ponto D. Isso acontece porque o aquecimento da alma do perfil ocorre principalmente
por conduo atravs do prprio perfil de ao.
Com relao ao resfriamento proporcionado pelas lajes, para 30 minutos de incndio, a

borda do perfil de ao apresenta um resfriamento mximo de 60% no trecho de 20 cm a
25 cm prximo face da laje. Na juno mesa-alma (ponto B), o resfriamento mximo
apresentado de 55,7% no trecho de 20 cm a 30 cm prximo face da laje. Para o
mesmo trecho, o meio da alma (ponto F) apresenta um resfriamento mximo de 36,0%.
O resfriamento da armadura longitudinal devido influncia da laje atinge o mximo de

47,0% no trecho de 15 cm a 20 cm prximo face da laje. Esse trecho menor do que
aquele em que ocorre o resfriamento do perfil de ao, apresentando a armadura um
comportamento intermedirio entre o perfil e o concreto. A face de concreto do pilar
misto (ponto E), como ocorre no exemplo 6.4.2, apresenta reduo de temperatura
apenas no trecho de 5 cm prximo face da laje, com um resfriamento mximo de
75,7% nesse trecho. As porcentagens citadas correspondem a 30 minutos de incndio.
Com o resfriamento da seo transversal devido influncia da laje, pode-se obter um

dimensionamento mais econmico desse pilar, como observado no exemplo anterior.
135
6.5.3 - Ligao mista viga-pilar sem proteo trmica e com laje macia
A ligao mista estudada, mostrada na FIG.6.44, corresponde a uma ligao efetuada

com cantoneiras do tipo L 101,6 x 6,35 e L 152 x 12,7 e parafusos de 22 mm entre uma
viga VS 400 x 63 e um pilar CS 300 x 76. A viga solidarizada a uma laje macia de
concreto de 120 mm de espessura atravs de conectores de cisalhamento, conforme a
figura, com espaamento de 200 mm. No modelo tridimensional desenvolvido, a laje
possui uma largura de 500 mm para cada lado a partir do meio da viga.
O modelo est submetido ao incndio-padro da NBR 14432 (2000) pela face inferior
da laje (sobre a regio da viga), em todas as faces expostas da viga e na face direita do
pilar. A condio de arrefecimento aplicada na face esquerda do pilar, na face inferior
da laje (sobre a regio da face esquerda do pilar), em toda a face superior da laje e em
todas as faces do pilar que esto acima da laje. Devido simetria fsica e geomtrica do
problema, utilizou-se apenas a metade do modelo. A malha de elementos finitos
utilizada mostrada na FIG.6.45 e os resultados da anlise so mostrados na FIG.6.46.
Conector tipo pino com

10 cabea - 19 mm x 106,4 mm
330 1 @ 200 mm
120
35
70
400 70 280
70 VS 400 x 63 (400 x 200 x 12,5 x 8,0)

35
2L 101,6 x 6,35
L 152 x 12,7
todos parafusos tm dimetro igual a 22 mm
500
CS 300 x 76 (300 x 300 x 12,5 x 8,0)
200 300 ~ 1000
FIGURA 6.44 Dimenses da ligao mista com laje macia

136
21768 ns
75611 elementos
TP = 05:33:34
FIGURA 6.45 Discretizao da ligao mista com laje macia
30 min 60 min
90 min 120 min
FIGURA 6.46 Temperaturas (C) obtidas na anlise

137
Para anlise dos resultados, as temperaturas foram obtidas nos nveis de A at I na

regio da ligao e no meio do vo, segundo o esquema da FIG.6.47. Os valores so
apresentados da TAB.6.10 at a TAB.6.13, para os tempos de 30, 60, 90 e 120 minutos.
(A) conector de cisalhamento, obtido a uma

distncia da face superior do perfil igual
A
B ao dimetro do conector (19 mm);
C
D (B) face superior da mesa superior do perfil
E
F da viga;
G
H
(C) borda superior da cantoneira de ligao;
I
(D) a (G) eixo dos parafusos;
(H) borda inferior da cantoneira de ligao;
( I ) face inferior da mesa inferior do perfil
da viga.
FIGURA 6.47 Pontos de anlise da temperatura no modelo
Na seo de ao no meio do vo (pontos de C at I), excluindo-se a mesa superior do

perfil, as temperaturas obtidas atravs do programa Thersys variam muito pouco em
relao s temperaturas fornecidas pelos procedimentos prescritos pelo texto-base de
reviso da NBR 14323 (2003), no ultrapassando os limites de 3,3% a 2,1%. Na mesa
superior do perfil (ponto B) essa diferena aumenta, sendo as temperaturas obtidas pelo
programa sempre inferiores s fornecidas pelo texto-base de reviso da NBR 14323
(2003) em 17,6% no mximo. Isso ocorre devido ao texto-base de reviso da NBR
14323 (2003) no considerar a troca de calor entre a mesa e a laje.
TABELA 6.10 Comparao das temperaturas (C) em 30 minutos

Ligao Meio do vo
Posio
Thersys NBR 14323 Dif. (%) Thersys NBR 14323 Dif. (%)
A 422 394 7,2% 405 585 -30,8%
B 611 492 24,2% 603 732 -17,6%
C 733 524 40,0% 782 799 -2,1%
D 727 542 34,1% 818 799 2,4%
E 720 579 24,3% 825 799 3,2%
F 730 616 18,4% 826 799 3,3%
G 732 653 12,1% 823 799 3,0%
H 750 672 11,7% 817 799 2,2%
I 702 703 -0,2% 803 799 0,5%
138
Ligao Meio do vo
Posio
A 611 463 31,9% 588 746 -21,2%
B 825 579 42,5% 819 933 -12,2%
C 919 616 49,2% 931 940 -1,0%
D 918 638 44,0% 941 940 0,1%
E 915 681 34,3% 941 940 0,2%
F 924 725 27,5% 942 940 0,2%
G 927 768 20,7% 941 940 0,2%
H 931 790 17,9% 941 940 0,1%
I 907 827 9,6% 940 940 0,0%
Ligao Meio do vo
Posio
A 727 494 47,1% 701 800 -12,3%
B 931 618 50,7% 927 999 -7,2%
C 992 657 51,0% 998 1003 -0,4%
D 992 681 45,7% 1003 1003 0,1%
E 990 727 36,1% 1004 1003 0,1%
F 995 773 28,7% 1004 1003 0,1%
G 996 820 21,6% 1004 1003 0,1%
H 999 843 18,5% 1004 1003 0,1%
I 986 882 11,7% 1003 1003 0,0%
Ligao Meio do vo
Posio
A 803 516 55,6% 776 836 -7,1%
B 991 645 53,6% 988 1045 -5,5%
C 1039 686 51,4% 1044 1047 -0,3%
D 1039 711 46,2% 1047 1047 0,0%
E 1037 759 36,6% 1048 1047 0,1%
F 1041 807 29,0% 1048 1047 0,1%
G 1042 856 21,8% 1048 1047 0,1%
H 1044 880 18,7% 1047 1047 0,0%
I 1034 921 12,2% 1047 1047 0,0%
139
Nos conectores de cisalhamento, no meio do vo, as temperaturas fornecidas pelo

programa so sempre menores que as prescritas pelo texto-base de reviso da NBR
14323 (2003) em, no mximo, 30,8%. Observa-se que essa prescrio de adotar para o
conector 80% da temperatura da mesa superior do perfil se demonstra conservadora.
Embora o texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) no considere a troca de calor

entre o perfil de ao e a laje de concreto, ao comparar as temperaturas obtidas pelo
programa no conector de cisalhamento, no meio do vo, com as temperaturas na laje,
dadas pela TAB.2.8 (na altura y de 19 mm), observa-se que so muito prximas. Essa
comparao apresentada na TAB.6.14.
TABELA 6.14 Comparao das temperaturas (C) no conector com a TAB.2.8
Tempo 30 min 60 min 90 min 120 min

Thersys 405 588 701 776
TAB.2.8 415 581 681 754
Dif. (%) -2,4% 1,2% 2,9% 2,9%
Com relao s temperaturas obtidas na regio da ligao, observa-se que as

temperaturas fornecidas pelo programa so superiores s fornecidas pelas prescries do
texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) em, aproximadamente, 20%. Essa diferena
atinge o mximo de 53,6% no perfil de ao e 55,6% no conector de cisalhamento. As
temperaturas obtidas pelo programa na mesa inferior e na alma do perfil se mostraram
muito prximas, sendo a mesa inferior ligeiramente mais fria que a alma, devido
presena da cantoneira de ligao.
O procedimento de obteno das temperaturas na regio da ligao prescrito pelo texto-

base de reviso da NBR 14323 (2003) proveniente do ECCS MODEL CODE ON
FIRE ENGINEERING (2001) que foi desenvolvido com base em resultados de vrios
experimentos em pequena escala de ligaes mistas. Os resultados desses experimentos
foram validados ao serem confrontados com os resultados obtidos de ensaios
Cardington em escala natural e com resultados de dois outros programas de ensaios em
pequena escala: o CTICM, publicado sob o ttulo Resistance au feu des assemblages
par boulons haute resistance, e o programa de ensaios conduzido pelo SCI, publicado
sob o ttulo Behaviour of Steel Beam to Colums Connections in Fire.
140
O programa Thersys, no entanto, utiliza a considerao do texto-base de reviso da

NBR 14323 (2003) de que o incndio generalizado, com a mesma intensidade em
qualquer ponto da estrutura sob anlise. Ao utilizar essa considerao, o programa
calcula a regio da ligao com a mesma intensidade de incndio que ocorre no meio do
vo. Comparando-se as temperaturas obtidas pelo programa na regio da ligao com as
obtidas no meio do vo pelas prescries do texto-base de reviso da NBR 14323
(2003), aquelas so sempre inferiores a essas, tendo-se uma diferena mxima de 18,1%
no conector e 11,5% no perfil.
Analisando-se a FIG.6.48, apresentada por GHOJEL (1998) para descrever a troca de

calor por radiao e conveco em um compartimento em situao de incndio,
percebe-se a formao dos vrtices nas correntes de conveco na regio das ligaes
(cantos). Segundo PATANKAR (1980), devido a esse fenmeno, essas regies tm
temperaturas inferiores s observadas nas demais regies do compartimento.
Considerando-se a troca de calor por radiao, a intensidade da radiao decai com o
quadrado da distncia, e os cantos esto geralmente a uma maior distncia do foco do
incndio que as demais regies, mais ainda, freqentemente apresentam ngulo de
incidncia das ondas eletromagnticas da radiao inferiores a 90.
A B
A
FIGURA 6.48 Conveco e radiao em um compartimento em situao de incndio
O ECCS (2001) fornece alguns procedimentos para clculo da intensidade nas

proximidades de um incndio localizado, mas no abrange a troca de calor em regies
como cantos de compartimentos para incndios generalizados. Na literatura, no foram
encontrados trabalhos nessa rea.
141
6.5.4 - Ligao mista viga-pilar com proteo do tipo contorno e com laje macia
Este exemplo corresponde ao mesmo modelo do item anterior, porm com uma
proteo do tipo contorno de 20 mm de Blaze Shield II em torno do perfil da viga, da
coluna e sobre todos componentes da ligao. As condies de contorno do modelo
tambm so as mesmas do exemplo anterior.
A discretizao utilizada mostrada na FIG.6.49 e os resultados da anlise so

mostrados na FIG.6.50 (vista com a proteo trmica) e na FIG.6.51 (vista sob a
proteo trmica).
As temperaturas foram obtidas nos nveis de A at I na regio da ligao e no meio do

vo, conforme o esquema da FIG.6.47, sendo os valores apresentados da TAB.6.15 at a
TAB.6.18, para os tempos de 30, 60, 90 e 120 minutos de incndio, respectivamente.
32622 ns
141312 elementos
TP = 11:16:11
FIGURA 6.49 Discretizao da ligao mista com laje macia e com

proteo trmica do tipo contorno
142
30 min 60 min
90 min 120 min
FIGURA 6.50 Temperaturas (C) obtidas na anlise (com a proteo trmica)
30 min 60 min
90 min 120 min
FIGURA 6.51 Temperaturas (C) obtidas na anlise (sob a proteo)

143
Ligao Meio do vo
Posio
A 73 142 -48,9% 83 151 -44,9%
B 109 178 -38,8% 124 189 -34,4%
C 90 190 -52,6% 182 289 -36,9%
D 86 196 -56,3% 212 289 -26,5%
E 84 210 -60,1% 239 289 -17,2%
F 83 223 -62,7% 250 289 -13,5%
G 86 236 -63,8% 245 289 -15,3%
H 89 243 -63,3% 237 289 -18,1%
I 75 254 -70,4% 221 289 -23,5%
Ligao Meio do vo
Posio
A 160 255 -37,2% 191 290 -34,2%
B 215 319 -32,8% 259 363 -28,7%
C 196 340 -42,3% 365 518 -29,6%
D 192 352 -45,3% 420 518 -18,9%
E 196 376 -47,8% 477 518 -8,0%
F 200 400 -49,9% 508 518 -2,0%
G 208 423 -50,8% 512 518 -1,3%
H 217 435 -50,3% 505 518 -2,6%
I 194 456 -57,4% 489 518 -5,7%
Ligao Meio do vo
Posio
A 241 329 -26,5% 288 401 -28,0%
B 305 411 -25,9% 372 501 -25,7%
C 289 437 -33,9% 498 667 -25,2%
D 286 453 -36,7% 565 667 -15,3%
E 296 483 -38,9% 634 667 -4,9%
F 305 514 -40,7% 675 667 1,2%
G 319 545 -41,5% 685 667 2,7%
H 330 560 -41,1% 681 667 2,1%
I 306 587 -47,8% 669 667 0,3%
144
Ligao Meio do vo
Posio
A 313 363 -14,0% 370 485 -23,7%
B 381 454 -16,1% 464 607 -23,6%
C 369 484 -23,8% 595 738 -19,3%
D 367 501 -26,7% 662 738 -10,2%
E 380 535 -28,8% 723 738 -2,0%
F 394 569 -30,7% 753 738 2,1%
G 412 603 -31,7% 765 738 3,7%
H 426 620 -31,3% 760 738 3,1%
I 403 649 -37,9% 744 738 0,8%
Observando-se os pontos de C at I, no meio do vo, percebe-se que as temperaturas

fornecidas pelo programa so at 36,9% menores que as prescritas pelo texto-base de
reviso da NBR 14323 (2003). No entanto, para tempos de incndio maiores, aquelas
temperaturas tendem a superar essas, atingindo 3,7% para 120 minutos de incndio. Na
mesa superior do perfil (ponto B), as temperaturas fornecidas pelo programa so at
34,4% menores que as obtidas pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003), pois
essa no considera a troca de calor entre o perfil e a laje.

programa so menores que as obtidas pelos procedimentos do texto-base de reviso da
NBR 14323 (2003), atingindo uma diferena mxima de 44,9% em 30 minutos de
incndio (no exemplo anterior era de 30,8%). Isso ocorre porque o texto-base de reviso
da NBR 14323 (2003) no considera o resfriamento da laje proporcionado pelo perfil
metlico. Com a presena da proteo trmica, o resfriamento na laje devido ao perfil de
ao aumenta e, conseqentemente, a diferena nas temperaturas tambm.
Uma vez que o programa considera a mesma intensidade de incndio tanto no meio do
vo como na ligao, as distribuies de temperatura obtidas nas duas regies, no
exemplo anterior, eram semelhantes. Porm, com a proteo trmica, as temperaturas na
ligao se tornam sempre inferiores s respectivas temperaturas no meio do vo. A
aplicao de uma camada isolante trmica, em uma regio como a de ligaes, reduz a
rea total exposta ao incndio e, portanto, as temperaturas atingidas pela estrutura.
145
6.5.5 - Ligao mista viga-pilar sem proteo trmica e com laje mista constituda
por frma de ao trapezoidal
Este modelo, mostrado na FIG.6.52, corresponde mesma ligao mista do exemplo do

item 6.5.3, porm, a laje macia foi substituda por uma laje mista com frma de ao
trapezoidal. As dimenses da frma de ao e do conector de cisalhamento para esse
modelo so ilustradas na figura. As condies de contorno aplicadas tambm so as
mesmas daquele exemplo.
A discretizao utilizada mostrada na FIG.6.53 e os resultados da anlise so

mostrados na FIG.6.54. As temperaturas foram obtidas nos nveis de A at I na regio
da ligao e no meio do vo, conforme o esquema da FIG.6.47, sendo os valores
apresentados da TAB.6.19 at a TAB.6.22, para os tempos de 30, 60, 90 e 120 minutos
de incndio, respectivamente.
10 155 119 Conector tipo pino com

300
119 cabea - 19 mm x 127 mm
75
75
35
70
400 70 280
70 VS 400 x 63 (400 x 200 x 12,5 x 8,0)

35
2L 101,6 x 6,35
L 152 x 12,7
todos parafusos tm dimetro igual a 22 mm
500
CS 300 x 76 (300 x 300 x 12,5 x 8,0)
200 300 ~ 1000
FIGURA 6.52 Dimenses da ligao mista com laje mista trapezoidal

146
20613 ns
69149 elementos
TP = 05:10:48
FIGURA 6.53 Discretizao da ligao mista com laje mista trapezoidal
30 min 60 min
90 min 120 min
FIGURA 6.54 Temperaturas (C) obtidas na anlise

147
Ligao Meio do vo
Posio
A 480 394 21,9% 484 639 -24,3%
B 760 492 54,3% 690 799 -13,7%
C 749 524 43,0% 802 799 0,4%
D 732 542 34,9% 820 799 2,6%
E 730 579 26,0% 825 799 3,3%
F 730 616 18,5% 826 799 3,3%
G 732 653 12,1% 823 799 3,0%
H 750 672 11,7% 817 799 2,2%
I 676 703 -3,9% 803 799 0,5%
Ligao Meio do vo
Posio
A 687 463 48,3% 686 752 -8,7%
B 933 579 61,2% 880 940 -6,3%
C 930 616 50,9% 937 940 -0,3%
D 925 638 45,1% 941 940 0,1%
E 924 681 35,7% 941 940 0,2%
F 925 725 27,7% 942 940 0,2%
G 927 768 20,7% 941 940 0,2%
H 932 790 18,0% 941 940 0,1%
I 891 827 7,8% 940 940 0,0%
Ligao Meio do vo
Posio
A 803 494 62,5% 801 802 -0,1%
B 1000 618 61,8% 963 1003 -4,0%
C 998 657 51,8% 1001 1003 -0,2%
D 995 681 46,2% 1003 1003 0,1%
E 995 727 36,9% 1004 1003 0,1%
F 995 773 28,7% 1004 1003 0,1%
G 996 820 21,6% 1004 1003 0,1%
H 999 843 18,5% 1004 1003 0,1%
I 977 882 10,7% 1003 1003 0,0%
148
Ligao Meio do vo
Posio
A 881 516 70,7% 878 838 4,9%
B 1045 645 62,0% 1016 1047 -3,0%
C 1043 686 52,0% 1046 1047 -0,1%
D 1041 711 46,5% 1047 1047 0,0%
E 1041 759 37,1% 1048 1047 0,1%
F 1041 807 29,0% 1048 1047 0,1%
G 1042 856 21,8% 1048 1047 0,1%
H 1044 880 18,7% 1047 1047 0,0%
I 1026 921 11,3% 1047 1047 0,0%
Para o modelo da ligao mista em que a laje mista constituda por frma de ao
trapezoidal, as temperaturas no perfil metlico (pontos de C at I), no meio do vo, so
semelhantes s prescritas pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003). As
diferenas obtidas atingem no mximo 3,3%. Devido ao motivo j apresentado no item
6.5.3, as temperaturas fornecidas pelo programa na mesa superior do perfil so, no
mximo, 13,7% inferiores s obtidas pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003).

programa so inicialmente menores que as obtidas pelo texto-base de reviso da NBR
14323 (2003) em at 24,3%. Para tempos de incndio maiores, a situao pode se
inverter, sendo que para 120 minutos de incndio, o programa fornece temperaturas at
4,9% acima das obtidas pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003).
Na regio da ligao, por considerar-se a mesma intensidade de incndio em todos os

pontos de um compartimento, como visto no item 6.5.3, as temperaturas obtidas pelo
programa so sempre superiores s fornecidas pelo texto-base de reviso da NBR 14323
(2003), obtendo-se a diferena mxima de 62,0% no perfil metlico e 70,7% no
conector de cisalhamento. Porm, comparando-se essas temperaturas com as prescritas
pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) para o meio do vo, observa-se que
so muito prximas, sendo inferiores a essas em, no mximo, 15,4% no perfil e 24,9%
no conector. Deve-se observar que a mesa inferior sempre mais fria que o restante do
perfil, devido cantoneira de ligao que diminui o fator de massividade do conjunto.
149
6.5.6 - Ligao mista viga-pilar com proteo do tipo contorno e com laje mista
constituda por frma de ao trapezoidal
A ligao mista estudada neste exemplo corresponde ao mesmo modelo do item

anterior, porm, com uma proteo do tipo contorno de 20 mm de Blaze Shield II em
torno do perfil da viga, da coluna e sobre todos componentes da ligao. A face inferior
da laje e a face superior da viga, entre as nervuras, no so protegidas. As condies de
contorno so as mesmas do exemplo anterior, porm, acrescentando-se a condio de
incndio nas faces superiores da viga que esto expostas (entre nervuras).
A malha de elementos finitos utilizada mostrada na FIG.6.55. Os resultados da anlise

so mostrados na FIG.6.56 (vista com a proteo trmica) e na FIG.6.57 (vista sob a
proteo trmica). As temperaturas foram obtidas nos nveis de A at I na regio da
ligao e no meio do vo, conforme o esquema da FIG.6.47, sendo os valores
31073 ns
132556 elementos
TP = 10:56:03
FIGURA 6.55 Discretizao da ligao mista com proteo do tipo contorno e

laje mista constituda por frma de ao trapezoidal
150
30 min 60 min
90 min 120 min
30 min 60 min
90 min 120 min

151
Ligao Meio do vo
Posio
A 268 142 87,9% 291 231 25,9%
B 454 178 154,8% 396 289 36,9%
C 202 190 6,8% 374 289 29,2%
D 152 196 -22,6% 347 289 19,9%
E 105 210 -50,1% 311 289 7,4%
F 96 223 -57,0% 280 289 -3,1%
G 91 236 -61,6% 250 289 -13,7%
H 93 243 -61,8% 235 289 -18,7%
I 79 254 -69,0% 222 289 -23,1%
Ligao Meio do vo
Posio
A 501 255 96,3% 536 414 29,2%
B 704 319 120,5% 661 518 27,5%
C 382 340 12,6% 656 518 26,7%
D 316 352 -10,2% 637 518 23,0%
E 249 376 -33,8% 605 518 16,8%
F 238 400 -40,5% 573 518 10,6%
G 229 423 -46,0% 532 518 2,8%
H 232 435 -46,7% 513 518 -0,9%
I 206 456 -54,8% 495 518 -4,4%
Ligao Meio do vo
Posio
A 633 329 92,7% 679 533 27,3%
B 835 411 103,3% 812 667 21,7%
C 500 437 14,3% 795 667 19,2%
D 432 453 -4,5% 767 667 15,0%
E 365 483 -24,5% 736 667 10,4%
F 358 514 -30,4% 728 667 9,2%
G 351 545 -35,6% 706 667 5,9%
H 356 560 -36,4% 692 667 3,7%
I 326 587 -44,4% 677 667 1,5%
152
Ligao Meio do vo
Posio
A 745 363 105,0% 796 590 34,9%
B 930 454 104,6% 923 738 25,1%
C 593 484 22,6% 924 738 25,2%
D 524 501 4,7% 908 738 23,1%
E 459 535 -14,2% 877 738 18,9%
F 455 569 -20,0% 841 738 14,0%
G 451 603 -25,2% 794 738 7,7%
H 458 620 -26,1% 772 738 4,6%
I 428 649 -34,0% 750 738 1,7%
Nesse modelo, como algumas regies da mesa superior do perfil esto expostas ao
incndio (entre as nervuras), ocorre um aquecimento no previsto pelo texto-base de
reviso da NBR 14323 (2003). Assim, as temperaturas obtidas pelo programa superam
s prescritas pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003), atingindo a diferena
mxima de 36,9% na mesa superior e 34,9% no conector. Essa diferena expressiva
ocorre por se considerar a mesma intensidade de incndio em todos os pontos do
compartimento, inclusive entre as nervuras, visto que o texto-base de reviso da NBR
14323 (2003) no considera o efeito de sombreamento da radiao.
Na mesa inferior, a temperatura mantm o mesmo comportamento do exemplo 6.5.4. Na

alma, as temperaturas sofrem influncia da mesa superior apresentando valores acima
dos prescritos pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) em at 29,2%.
Na regio da ligao, devido reduo da rea exposta ao incndio pelo material de

proteo trmica, as temperaturas obtidas pelo programa no perfil (pontos de C at I)
so inferiores s prescritas pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) em, no
mximo, 69,0% (na mesa inferior). medida que se caminha para a mesa superior, as
temperaturas fornecidas pelo programa aumentam devido exposio direta dessa mesa
ao incndio (entre nervuras). Na mesa superior, essas temperaturas so maiores que as
obtidas pelas prescries pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) em at
154,8%. No conector de cisalhamento, essa diferena atinge o mximo de 105,0% em
120 minutos de incndio.
153
6.5.7 - Ligao mista viga-pilar com proteo do tipo contorno (completa) e com
laje mista constituda por frma de ao trapezoidal
A ligao mista do exemplo anterior retrata o que de fato ocorre na realidade, pois a
aplicao de proteo trmica na mesa superior do perfil metlico entre nervuras no
realizada na prtica. No entanto, devido ao sombreamento da radiao, o incndio que
atinge essas faces no to intenso como nas faces diretamente expostas.
Para comparao, desenvolveu-se este exemplo, que corresponde ao mesmo modelo do

item anterior, porm, a proteo trmica aplicada tambm sobre a mesa superior da
viga. As condies de contorno so as mesmas do exemplo anterior (item 6.5.6).
A discretizao utilizada mostrada na FIG.6.58. Os resultados da anlise so

mostrados na FIG.6.59 (vista com a proteo trmica) e na FIG.6.60 (vista sob a
proteo trmica). As temperaturas foram obtidas nos nveis de A at I na regio da
ligao e no meio do vo, conforme o esquema da FIG.6.47, sendo os valores
31182 ns
133464 elementos
TP = 10:56:07
FIGURA 6.58 Discretizao da ligao mista com proteo do tipo contorno

(completa) e laje mista constituda por frma de ao trapezoidal
154
30 min 60 min
90 min 120 min
30 min 60 min
90 min 120 min

155
Ligao Meio do vo
Posio
A 139 142 -2,4% 154 231 -33,3%
B 168 178 -5,8% 190 289 -34,1%
C 120 190 -36,9% 222 289 -23,3%
D 103 196 -47,5% 238 289 -17,7%
E 84 210 -59,9% 253 289 -12,5%
F 86 223 -61,5% 253 289 -12,4%
G 86 236 -63,5% 242 289 -16,3%
H 90 243 -63,1% 231 289 -20,1%
I 74 254 -70,8% 221 289 -23,5%
Ligao Meio do vo
Posio
A 327 255 28,0% 367 414 -11,5%
B 353 319 10,7% 427 518 -17,6%
C 272 340 -19,9% 474 518 -8,5%
D 244 352 -30,7% 499 518 -3,8%
E 211 376 -43,8% 524 518 1,1%
F 215 400 -46,2% 528 518 2,0%
G 216 423 -49,1% 515 518 -0,6%
H 222 435 -49,1% 503 518 -3,0%
I 194 456 -57,5% 490 518 -5,4%
Ligao Meio do vo
Posio
A 471 329 43,5% 526 533 -1,3%
B 490 411 19,3% 596 667 -10,6%
C 397 437 -9,3% 646 667 -3,2%
D 363 453 -19,9% 671 667 0,7%
E 325 483 -32,8% 697 667 4,5%
F 331 514 -35,6% 703 667 5,4%
G 334 545 -38,8% 693 667 3,9%
H 342 560 -39,0% 682 667 2,3%
I 309 587 -47,4% 671 667 0,7%
156
Ligao Meio do vo
Posio
A 578 363 59,1% 636 590 7,7%
B 589 454 29,6% 703 738 -4,7%
C 494 484 2,1% 734 738 -0,5%
D 458 501 -8,5% 753 738 2,1%
E 420 535 -21,4% 780 738 5,8%
F 429 569 -24,5% 788 738 6,8%
G 434 603 -28,1% 775 738 5,1%
H 443 620 -28,5% 761 738 3,2%
I 408 649 -37,1% 746 738 1,1%
No meio do vo, inicialmente observa-se que as temperaturas no perfil fornecidas pelo

programa (pontos de C at I) so, no mximo, 23,5% inferiores s obtidas pelo texto-
base de reviso da NBR 14323 (2003). Para tempos maiores de incndio, as
temperaturas obtidas pelo programa tendem a aumentar ultrapassando as temperaturas
fornecidas pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003). Em 120 minutos de
incndio, aquelas temperaturas so maiores que essas em, no mximo, 6,8%.
Ainda no meio do vo, na mesa superior do perfil, as temperaturas fornecidas pelo

programa so inferiores s obtidas atravs do texto-base de reviso da NBR 14323
(2003) em, no mximo, 34,1%, uma vez que essa no considera a troca de calor entre o
perfil e a laje. No conector, inicialmente as temperaturas obtidas pelo programa so
inferiores s do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) em 33,3%. Para os
incndios de maior durao, essa diferena se inverte, atingindo 7,7% em 120 minutos.
Na regio da ligao, as temperaturas fornecidas pelo programa no perfil metlico so

sempre inferiores s prescritas pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003),
atingindo a diferena mxima de 70,8% na mesa inferior em 30 minutos de incndio. Na
mesa superior do perfil e no conector de cisalhamento, a diferena das temperaturas se
inverte atingindo 29,6% na mesa superior do perfil e 59,1% no conector.
A proteo na face superior da mesa superior do perfil proporciona uma condio mais
favorvel viga mista, pois se evitam os altos gradientes trmicos do exemplo anterior.
157
As comparaes das temperaturas obtidas nos exemplos analisados para ligao mista
podem ser observadas da FIG.6.61 at a FIG.6.68. As elevaes de temperatura na mesa
superior do perfil e no conector possuem formas semelhantes. Na alma e na mesa
inferior observa-se que a diferena bsica a presena ou ausncia de proteo. Os
cdigos utilizados na legenda correspondem aos seguintes modelos de ligao mista:
Frma CPC com proteo trmica (completa) e com laje mista (frma de ao);
Frma CP com proteo trmica e com laje mista (frma de ao);
Frma SP sem proteo trmica e com laje mista (frma de ao);
Mac.CP com proteo trmica e com laje macia;
Mac.SP sem proteo trmica e com laje macia.
1000
Frma CPC
800 Frma CP
Temperaturas (C)
Frma SP
600 Mac.CP
Mac.SP
400
200
0
0 30 60 90 120
Tempo de incndio (min)
FIGURA 6.61 Temperaturas no conector (no meio do vo)
1000
Frma CPC
800 Frma CP
Temperaturas (C)
Frma SP
600 Mac.CP
Mac.SP
400
200
0
0 30 60 90 120
FIGURA 6.62 Temperaturas no conector (regio da ligao)

158
1200
Frma CPC
1000 Frma CP
Temperaturas (C)
Frma SP
800
Mac.CP
600 Mac.SP
400
200
0
0 30 60 90 120
FIGURA 6.63 Temperaturas na mesa superior do perfil (no meio do vo)
1200
Frma CPC
1000 Frma CP
Temperaturas (C)
Frma SP
800
Mac.CP
600 Mac.SP
400
200
0
0 30 60 90 120
FIGURA 6.64 Temperaturas na alma do perfil (no meio do vo)
1200
Frma CPC
1000 Frma CP
Temperaturas (C)
Frma SP
800
Mac.CP
600 Mac.SP
400
200
0
0 30 60 90 120
FIGURA 6.65 Temperaturas na mesa inferior do perfil (no meio do vo)

159
1200
Frma CPC
1000 Frma CP
Temperaturas (C)
Frma SP
800
Mac.CP
600 Mac.SP
400
200
0
0 30 60 90 120
FIGURA 6.66 Temperaturas na mesa superior do perfil (na regio da ligao)
1200
Frma CPC
1000 Frma CP
Temperaturas (C)
Frma SP
800
Mac.CP
600 Mac.SP
400
200
0
0 30 60 90 120
FIGURA 6.67 Temperaturas na alma do perfil (na regio da ligao)
1200
Frma CPC
1000 Frma CP
Temperaturas (C)
Frma SP
800
Mac.CP
600 Mac.SP
400
200
0
0 30 60 90 120
FIGURA 6.68 Temperaturas na mesa inferior do perfil (na regio da ligao)

160
6.5.8 - Laje mista com frma de ao trapezoidal
Este exemplo foi desenvolvido para uma anlise comparativa das prescries do texto-
base de reviso da NBR 14323 (2003) no que se refere s lajes mistas. O modelo
corresponde a uma fatia de uma laje mista com frma de ao trapezoidal incorporada
com espessura igual a 0,95 mm. A laje tem altura total de 150 mm.
O modelo possui uma barra de ao de 5,0 mm de dimetro a cada 137 mm, como
armadura negativa, e uma barra de 5,0 mm de dimetro por nervura, como armadura
adicional. A FIG.6.69 ilustra as dimenses e a discretizao do modelo e a FIG.6.70
mostra os resultados obtidos na anlise numrica.
2001 ns
1896 elementos
TP = 03:04
12,5
A B
75
G
F
25
C 75
50
D E
59,5 18 59,5 59,5 18 59,5
FIGURA 6.69 Dimenses e discretizao da laje mista
30 min 60 min
90 min 120 min
FIGURA 6.70 Temperaturas (C) obtidas na laje mista

161
Um dos grandes problemas que se tem na gerao de malhas de elementos finitos a

discrepncia entre as dimenses de um modelo, tal como ocorre na laje mista quando se
compara qualquer dimenso do modelo com a espessura da frma de ao.
Para modelos tridimensionais, esse problema pode vir a inviabilizar a gerao da malha.
Visando analisar uma possvel soluo, elaborou-se um segundo modelo de laje mista,
idntico ao exemplo anterior, porm com a espessura da frma 10 vezes maior. Para se
manter o comportamento trmico do material, a massa especfica reduzida 10 vezes e
a condutividade trmica aumentada 10 vezes. A malha de elementos finitos obtida
mostrada na FIG.6.71 e os resultados da anlise na FIG.6.72.
2461 ns
2337 elementos
TP = 04:37
FIGURA 6.71 Discretizao da laje mista com frma equivalente
30 min 60 min
90 min 120 min
FIGURA 6.72 Temperaturas (C) obtidas na laje mista com frma equivalente
162
A TAB.6.31 mostra as temperaturas obtidas para cada modelo nos pontos de A at G,

segundo o esquema da FIG.6.69. Essa tabela tambm mostra a diferena, em
porcentagem, entre o modelo real (espessura da frma de 0,95 mm) e o modelo
equivalente (espessura da frma de 9,5 mm e propriedades alteradas).
TABELA 6.31 Comparao entre a frma real e a frma equivalente

Tempo A B C D E F G
Frma
(min) (C) (C) (C) (C) (C) (C) (C)
real 37 99 184 694 749 599 660
30 equiv. 38 101 183 690 689 671 672
Dif. 2,7% 2,6% -0,9% -0,6% -8,0% 12,0% 1,8%
real 117 221 384 877 912 794 847
60 equiv. 119 226 383 872 871 854 855
Dif. 2,5% 2,3% -0,4% -0,5% -4,6% 7,6% 0,9%
real 195 302 522 962 987 895 936
90 equiv. 198 307 521 958 957 942 942
Dif. 1,7% 1,7% -0,2% -0,5% -3,0% 5,3% 0,7%
real 253 353 621 1017 1036 959 993
120 equiv. 257 358 621 1013 1012 999 999
Dif. 1,2% 1,3% -0,1% -0,4% -2,3% 4,2% 0,6%
As diferenas so maiores nos pontos E e F, que correspondem s quinas da frma. Na

quina voltada para fora (ponto E), as temperaturas no modelo equivalente so menores
do que no modelo real em, no mximo, 8,0%. Na quina voltada para dentro (ponto F), a
situao se inverte, sendo as temperaturas no modelo equivalente, no mximo, 12,0%
maiores do que no modelo real. Nos demais pontos da seo transversal da laje, as
temperaturas no modelo equivalente oscilam entre 2,7% e 0,9% em relao s
temperaturas obtidas no modelo real.
Apesar da variao obtida nos resultados nas quinas da frma de ao, o procedimento
proposto mostra-se vlido e til quando a gerao da malha de elementos finitos se
encontra inviabilizada devido s dimenses do modelo.
Vale ressaltar que a considerao de equivalncia trmica feita para um regime

unidimensional. Os erros entre o modelo equivalente e o modelo real aparecem apenas
quando se tm fluxos de calor tipicamente bidimensionais (como ocorre nas quinas) e
tridimensionais, onde se pode pressupor que o erro ser ainda maior que 12%.
163
A TAB.6.32 mostra as dimenses e as propriedades da laje mista necessrias para

aplicao dos procedimentos prescritos pelo texto-base de reviso da NBR 14323
(2003). As armaduras so constitudas por ao CA60 (fys = 60 kN/cm).
TABELA 6.32 Dimenses e propriedades da laje mista para clculo das temperaturas
Propriedade Valor Propriedade Valor Propriedade Valor
l1 155 mm uf1 69,5 mm 37,60 mm
l2 119 mm uf2 69,5 mm s 0,664
l3 119 mm uf3 50 mm 76,50
-0,5
h2 75 mm z 2,623 mm Ns 23562 N
Utilizando-se a formulao proposta pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003)

para se obter a temperatura na barra da armadura adicional, construiu-se a TAB.6.33. As
temperaturas calculadas atravs do procedimento prescrito pelo texto-base de reviso da
NBR 14323 (2003) so inferiores s obtidas pelo programa. Para 60 minutos de
incndio, a diferena entre as temperaturas atinge 37,2%.
TABELA 6.33 Temperatura (C) na barra da armadura adicional

TRRF Temperatura (C) Diferena
(min) NBR 14323 Thersys (%)
60 280 384 37,2
90 454 522 14,9
120 574 621 8,2
Com relao s temperaturas das partes constituintes da frma, o procedimento

proposto pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) apresenta incongruncias,
resultando sempre em temperaturas negativas, na faixa de 30000C.
O procedimento para obteno da isoterma correspondente temperatura limite tambm

apresenta incongruncias. O parmetro b, que de acordo com a TAB.2.14 sempre deve
ser positivo, obtido com valores negativos, de modo que a ordenada do ponto 3 torna-
se superior ordenada do ponto 4. Tal erro tambm se manifesta na coordenada do
ponto 3, de modo que esse ponto passa a situar-se fora da seo transversal da frma.
164
Com relao ao critrio de isolamento trmico, para as dimenses da laje estudada tem-
se uma altura efetiva hef de 112,5 mm. Pela TAB.2.10, essa laje tem um TRRF de 90
minutos, de acordo com o procedimento recomendado pelo texto-base de reviso da
NBR 14323 (2003).
As temperaturas na face superior da laje mista foram obtidas para os tempos de 30, 60,
90 e 120 minutos de incndio. Essas temperaturas so apresentadas na FIG.6.73 e seus
valores mximos, mnimos e mdios, para cada tempo, so mostrados da TAB.6.34.
350
30 min
300 60 min
90 min
120 min
250
Temperaturas (C)
200
150
100
50
0
0 50 100 150 200 250
Posio na borda superior da laje (mm)
FIGURA 6.73 Temperaturas na face superior da laje mista
TABELA 6.34 Temperatura mxima, mnima e mdia na face superior da laje mista
Tempo 30 min 60 min 90 min 120 min
Mnima 35 105 172 222
Mdia 61 149 216 260
Mxima 85 191 257 298
De acordo com os valores mostrados na TAB.6.34, tendo-se por base o conceito de

isolamento trmico do item 2.5.3.1.3 e adotando-se uma temperatura inicial de 20 C,
conclui-se que o TRRF para a laje em questo de 60 minutos, inferior ao recomendado
pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003).
165
Observando-se a FIG.6.70, percebe-se que, na regio central sobre a reentrncia da

frma, desenvolve-se um fluxo de calor praticamente unidimensional, com uma
influncia muito pequena da nervura. Para essa regio, tem-se uma espessura de 75 mm,
que de acordo com a TAB.2.8, fornece uma temperatura na face superior da laje de
140 C para 60 minutos e de 220 C para 90 minutos de incndio. Assim, de acordo com
o critrio de isolamento trmico, tem-se um TRRF de 60 minutos para essa laje.
Como pode ser observado, pelas prescries do texto-base de reviso da NBR 14323
(2003) possvel obter-se dois valores de TRRF diferentes para esse tipo de laje. Isso
ocorre porque no h limitao da dimenso de l3 no texto-base de reviso da NBR
14323 (2003), o que pode conduzir a resultados distorcidos da realidade.
Observando-se as temperaturas obtidas na FIG.6.73 e as fornecidas pelo texto-base de

reviso da NBR 14323 (2003) na TAB.2.8, percebe-se uma forte diferena. Para fins de
averiguao da preciso do programa Thersys, desenvolveu-se o modelo de uma laje
macia de concreto, com 100 mm de espessura, submetida ao incndio-padro pela face
inferior e arrefecimento na face superior. Os resultados obtidos pelo programa foram
comparados com os prescritos pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) e pelo
ISE (1978), sendo mostrados para 30, 60, 90 e 120 minutos de incndio nas FIG.6.74,
FIG.6.75, FIG.6.76 e FIG.6.77, respectivamente.
1000
900 Thersys
800
NBR 14323
700
Temperatura (C)
600 ISE
500
400
300
200
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
FIGURA 6.74 Temperaturas em uma laje de concreto em 30 minutos

166
1000
900 Thersys
800
NBR 14323
Temperatura (C)
700
600 ISE
500
400
300
200
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
1000
900 Thersys
800
NBR 14323
Temperatura (C)
700
600 ISE
500
400
300
200
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
1000
900 Thersys
800
NBR 14323
Temperatura (C)
700
600 ISE
500
400
300
200
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

167
As temperaturas fornecidas pelo programa Thersys so praticamente coincidentes com

as temperaturas prescritas pelo ISE (1978). Apenas em alguns pontos essas temperaturas
se distanciam, atingindo uma diferena mxima de 24% em 90 minutos de incndio.
Comparando-se o Thersys com o texto-base de reviso da NBR 14323 (2003), a

diferena cresce para 47% (90 minutos de incndio). Entre esse texto e o ISE (1978), a
diferena atinge 28% em 60 minutos de incndio.
O programa Thersys utiliza as propriedades trmicas do concreto de densidade normal

segundo as prescries do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003). As temperaturas
prescritas pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) e pelo ISE (1978) para a laje
de concreto, no entanto, so provenientes de ensaios.
Acredita-se que esse tipo de divergncia ocorre devido s propriedades trmicas do

concreto serem extremamente dependentes dos agregados utilizados, tipo de cimento,
trao, processo de cura e presena de umidade nos poros e microporos.
Assim, pelo comportamento dos resultados obtidos pela anlise numrica em

comparao com as temperaturas prescritas pelo texto-base de reviso da NBR 14323
(2003) e pelo ISE (1978), a favor da segurana, pode-se considerar a preciso do
programa garantida.
7
CONCLUSES
7.1 - Concluses
Neste trabalho estudou-se o comportamento trmico de vrios elementos estruturais de
ao, de concreto e mistos em situao de incndio. Para isso, foi desenvolvido um
programa computacional com base no Mtodo dos Elementos Finitos para anlises
trmicas bidimensionais e tridimensionais. As distribuies de temperatura obtidas pelo
programa foram comparadas com aquelas provenientes dos mtodos simplificados
propostos pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003). Para os elementos de
concreto, os resultados do programa foram comparados com os apresentados na
literatura tcnica obtidos por ensaios, pois tais elementos no so abrangidos pelo texto-
base de reviso da NBR 14323 (2003). As distribuies de temperatura de alguns
modelos tambm foram comparadas com os resultados obtidos por outros programas
computacionais, como o Safir e o Caltemi.
O programa desenvolvido neste trabalho, denominado Thersys, teve por base o

programa Caltemi, desenvolvido na Universidade Federal de Minas Gerais, e o
programa Caltep, desenvolvido na Universidade Politcnica da Catalunha. O programa
169
Thersys foi elaborado na linguagem Delphi 5, utilizando-se o paradigma de

programao orientado a objetos. Essa forma de implementao computacional permite
uma fcil manuteno e expanso posterior do cdigo. Dentre as principais inovaes
do programa Thersys, em relao ao Caltemi, pode-se enumerar:
possibilidade de adoo de vrias curvas de incndio alm da prescrita na

NBR 14432 (2000), inclusive, curvas provenientes de resultados de ensaios;
possibilidade de uso de qualquer material com todas as propriedades trmicas
variveis com a temperatura;
processamento de modelos bidimensionais e tridimensionais;
parametrizao da condio de contorno arrefecimento, com uso de at trs
coeficientes de conveco diferentes em funo da posio da face;
possibilidade de uso de trs algoritmos de soluo para o sistema de equaes,
podendo-se empregar o mais rpido para cada modelo especfico.
Em comparao com exemplos citados na literatura e provenientes de outros programas

computacionais, o Thersys forneceu resultados sempre muito bons. Quanto eficincia
do programa (velocidade de processamento e estabilidade), o Thersys se demonstrou
superior ao programa Caltemi, chegando, para alguns exemplos, a ser 140 vezes mais
rpido que esse, e ao programa Safir, chegando a ser 2,5 vezes mais rpido que esse.
Com relao s curvas de incndio, neste trabalho utilizou-se quase sempre a curva de
incndio-padro da NBR 14432 (2000), pois o objetivo principal a avaliao dos
procedimentos do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) em comparao com um
mtodo numrico avanado.
Com relao aos elementos de ao, as prescries do texto-base de reviso da

NBR 14323 (2003) fornecem bons resultados para perfis diretamente expostos ao
incndio, sendo que as temperaturas variam muito pouco em relao s obtidas pelo
programa. No entanto, para perfis com proteo trmica do tipo contorno, o
procedimento proposto pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) se demonstra
conservador em relao temperatura mdia atingida pelo perfil. O programa forneceu
170
resultados inferiores aos obtidos com os procedimentos desse texto em at 8,4%, na

mdia. Para alguns pontos mais aquecidos da seo transversal, a diferena se reduz
para 1,0%. O uso do programa para construo de cartas de cobertura de protees
trmicas do tipo contorno forneceu timos resultados em comparao com ensaios,
resultando em espessuras de proteo idnticas s obtidas por esses.
Os perfis de ao com proteo do tipo caixa no foram bem retratados pelo programa,
uma vez que esse no considera a troca de calor por radiao no domnio. A omisso
dessa importante forma de transferncia de calor no ar contido na caixa faz com que os
resultados do programa sejam inferiores aos obtidos pelo texto-base de reviso da
NBR 14323 (2003) em 30%, na mdia.
Aplicando-se vrias curvas de incndio sobre um perfil I de ao com proteo do tipo

contorno, observou-se claramente a total influncia da curva de incndio na resposta
trmica do perfil. Concluiu-se que a escolha da curva de incndio mais apropriada para
cada caso um fator decisivo na anlise e dimensionamento de estruturas em situao
de incndio. Observou-se tambm que as temperaturas mximas atingidas pela estrutura
em um incndio natural so freqentemente menores que as mximas obtidas com as
curvas de incndios monotnicas.
O texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) tambm fornece bons resultados para os
perfis de ao pertencentes vedao do compartimento incendiado. As temperaturas
obtidas pelo programa so superiores s prescritas por esse texto em, no mximo, 3,3%.
Quando o incndio ocorre apenas de um lado da vedao, o texto-base de reviso da
NBR 14323 (2003) no fornece subsdios para o clculo da temperatura na regio fria
do perfil. Observando-se os resultados obtidos pelo programa, a diferena mxima entre
as temperaturas das mesas atinge 722 C, um gradiente trmico de amplitude que no
pode ser ignorada.
Com relao determinao da distribuio de temperatura em elementos de concreto,

observou-se que o programa fornece temperaturas um pouco acima dos resultados de
ensaio. Ao analisar uma viga de concreto, as temperaturas obtidas com o Thersys so
171
superiores s obtidas pelo Caltemi em at 5,4%. Em comparao com o EUROCODE 2

Part 1.2 (1996), as temperaturas obtidas pelo Thersys superam as da norma em at
23,4%. Com relao s lajes de concreto, os resultados do Thersys superam as
temperaturas prescritas no texto-base de reviso da NBR 14323 (2003) em at 47,0%.
Porm, ao comparar com o ISE (1978), observa-se que as temperaturas fornecidas pelo
programa superam as prescritas pelo ISE (1978) em apenas 24,0%, surgindo, para o
mesmo problema, uma discrepncia entre o texto-base de reviso da NBR 14323 (2003)
e o ISE (1978).
Acredita-se que esse tipo de divergncia ocorre devido s propriedades trmicas do

concreto serem extremamente dependentes dos agregados utilizados, tipo de cimento,
trao, processo de cura e presena de umidade nos poros e microporos. Assim, as
propriedades reais do concreto utilizado no ensaio raramente so as mesmas utilizadas
no modelo numrico, ocasionando a divergncia.
Nos pilares de concreto, observou-se que a presena da armadura tem relao direta
com o aquecimento no interior da pea de concreto. Portanto, quanto maior a taxa de
armadura no pilar, maior ser o aquecimento no meio da seo transversal.
No que se refere aos elementos mistos, o programa Thersys apresentou bons resultados.
A determinao da distribuio de temperatura na seo transversal dos pilares mistos
proporciona a base necessria para o uso do mtodo simplificado analtico prescrito pelo
texto-base de reviso da NBR 14323 (2003). O uso desse mtodo, ao invs do mtodo
simplificado tabular, possibilita, em alguns casos, um aumento de at 100% na
resistncia de clculo de um elemento estrutural em situao de incndio. Alm disso,
observou-se que, por influncia da laje, o pilar misto sofre um resfriamento mdio de
30% em suas extremidades. Considerando-se tal resfriamento na anlise de estabilidade
do pilar, pode-se promover um dimensionamento ainda mais preciso e econmico.
Nas vigas mistas com perfil I, observou-se que o tipo de laje pouco interfere nas
temperaturas da mesa inferior e da alma do perfil. Os resultados fornecidos pelo
programa coincidem com os obtidos pelos procedimentos do texto-base de reviso da
172
NBR 14323 (2003). A temperatura da mesa superior, no entanto, depende extremamente

da laje, sendo maior nas lajes mistas com frma de ao incorporada e menor nas lajes
macias. As temperaturas fornecidas pelo programa para a mesa superior do perfil so
sempre menores que as prescritas pelo texto-base de reviso da NBR 14323 (2003), pois
esse texto no considera o resfriamento da mesa superior do perfil devido troca de
calor entre essa mesa e a laje de concreto. Nos conectores de cisalhamento, as
temperaturas obtidas pelo programa ficam, na maioria dos casos, abaixo das obtidas
pelas prescries do texto-base de reviso da NBR 14323 (2003).
O incndio possui menor intensidade nas quinas cncavas de um compartimento devido

formao de vrtices nas correntes de conveco e reduo da intensidade da
radiao em funo da maior distncia ao foco do incndio e do sombreamento. No
entanto, no foram encontrados trabalhos nessa rea. O texto-base de reviso da
NBR 14323 (2003) considera que o incndio generalizado e de igual intensidade em
todos os pontos do compartimento. Aplicando-se essa condio nas ligaes mistas, as
temperaturas obtidas pelo programa so superiores s fornecidas pelas prescries do
texto-base de reviso da NBR 14323 (2003), que foram concebidas a partir de ensaios.
Comparando-se as temperaturas fornecidas pelo programa na regio da ligao com as
temperaturas no meio do vo, tambm obtidas pelo programa, observa-se que, na
ligao, as temperaturas so sensivelmente inferiores devido ao menor fator de
massividade, ou seja, menor rea exposta para um maior volume de material.
Com relao s lajes mistas, observou-se que o procedimento para determinao da

temperatura nas armaduras adicionais proposto pelo texto-base de reviso da
NBR 14323 (2003) fornece temperaturas muito superiores s obtidas pelo programa, se
demonstrando conservador. No entanto, os procedimentos para determinao da
temperatura nas partes constituintes da frma de ao e para determinao da isoterma
limite no concreto se demonstraram incoerentes, fornecendo resultados fisicamente
inviveis.
Com relao ao critrio de isolamento trmico em lajes mistas com frma trapezoidal,
observou-se que o procedimento prescrito pelo texto-base de reviso da NBR 14323
173
(2003), atravs da altura efetiva, tende a fornecer tempos de resistncia maiores que os
obtidos pelo programa. Isso ocorre porque o procedimento prescrito pelo texto-base de
reviso da NBR 14323 (2003) no limita a dimenso de l3, o que pode conduzir a
resultados distorcidos da realidade.
7.2 - Sugestes para trabalhos futuros

A fim de aumentar os conhecimentos com relao ao comportamento trmico das
estruturas de ao, de concreto e mistas, em situao de incndio, pode-se sugerir:
realizar um estudo paramtrico exaustivo dos principais tipos de elementos

estruturais de concreto e mistos, em situao de incndio, visando elaborar
procedimentos prticos para determinao da distribuio de temperatura na
seo transversal e ao longo do comprimento desses elementos;
desenvolver um modelo numrico, atravs do MEF, para modelagem do

comportamento trmico de tintas intumescentes;
desenvolver um modelo numrico, atravs do MEF, para realizao de anlise

convectiva em compartimentos em situao de incndio, com o objetivo de
parametrizar essa condio de contorno para os problemas de domnio slido;
desenvolver um modelo numrico, atravs do MEF, para modelagem da

transferncia de calor por radiao em domnios no slidos, com o objetivo de
viabilizar a anlise de protees trmicas do tipo caixa com mais preciso;
desenvolver um modelo numrico, atravs do MEF, para simulao de

problemas termo-mecnicos, o que possibilitaria a anlise de tenses e
deformaes nas estruturas ocasionadas pelos incndios, bem como a anlise de
estabilidade.
174
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SIMULAO VIA MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS DA

Dissertao apresentada como requisito parcial

SIMULAO VIA MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS DA

Jos Carlos Lopes Ribeiro

Dissertao apresentada ao Curso de Ps-Graduao em

Belo Horizonte, Maro de 2004

A Deus e aos meus pais.

A Deus, acima de tudo.

A todos professores e funcionrios do Departamento de Engenharia de Estruturas da

equipe do CIMNE (UPC), pelas licenas fornecidas do programa GID que

CAPTULO 2: CONCEITOS BSICOS E REVISO BIBLIOGRFICA ..............4

2.5.4 - Alguns trabalhos produzidos na rea de segurana das estruturas em

CAPTULO 3: MECANISMOS DE TRANSFERNCIA DE CALOR ...................47

CAPTULO 4: APLICAO DO MTODO DOS ELEMENTOS FINITOS

CAPTULO 5: IMPLEMENTAO COMPUTACIONAL.....................................79

CAPTULO 6: ESTUDOS DE CASO ........................................................................101

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .......................................................................174

FIGURA 2.1 Evoluo da temperatura dos gases em incndio .....................................5

FIGURA 3.1 Fluxo de calor em um elemento tridimensional infinitesimal................49

FIGURA 4.1 Variao da temperatura no intervalo de tempo t ................................70

FIGURA 6.1 Dimenses e discretizao do perfil I laminado...................................104

FIGURA 6.32 Temperaturas no pilar em 60 minutos................................................126

FIGURA 6.60 Temperaturas (C) obtidas na anlise (sob a proteo) ......................154

TABELA 2.1 Valores de m, tm e sc utilizados na expresso de BARNETT (2002) .....11

TABELA 3.1 Obteno do nmero de Nusselt............................................................55

TABELA 4.1 Intervalos de tempo mximo para os diversos materiais.......................75

TABELA 5.1 Elementos utilizveis no programa Thersys..........................................83

TABELA 6.1 Conveno adotada nas figuras dos modelos ......................................103

TABELA 6.30 Comparao das temperaturas (C) em 120 minutos ........................156

Como as propriedades mecnicas dos materiais estruturais degradam-se

comparar a efetividade de distintas alternativas de proteo;

analisar a influncia de algumas simplificaes adotadas pelo texto-base de

simular a distribuio de temperatura em regies tipicamente tridimensionais,

1.3 - Organizao do texto

No captulo 3 so apresentados os conceitos bsicos dos principais mecanismos de

O captulo 5 mostra o programa desenvolvido para efetuar a anlise trmica dos

No captulo 6 so mostrados os resultados obtidos atravs da anlise numrica e as

2.2 - Caractersticas dos incndios

A principal caracterstica descritiva de um incndio em uma edificao a curva que

g Aumento rpido Reduo

FIGURA 2.1 Evoluo da temperatura dos gases em incndio

2.2.1.1 - Curva de incndio-padro segundo a NBR 14432 (2000)

A curva temperatura tempo de incndio varivel com a geometria do compartimento

g = o + 345 log10 (8t + 1) (2.1)

onde: g - temperatura dos gases no tempo t (em C);

2.2.1.2 - Curvas de incndio prescritas no EUROCODE 1 Part 2.2 (1995)

O EUROCODE 1 Part 2.2 (1995) prescreve as seguintes curvas de temperatura

g = 660 (1 0,687 e 0,32 t 0,313 e 3,8 t ) + o (2.2)

sendo as variveis as mesmas definidas para a Eq.2.1. Tambm se recomenda, para o

c) Incndio de materiais hidrocarbonetos

g = 1080 (1 0,325 e 0,167 t 0,675 e 2,5 t ) + o (2.3)

sendo as variveis as mesmas definidas para a Eq.2.1. O coeficiente de transferncia de

Recomenda-se, para essa curva de incndio, que o coeficiente de transferncia de calor

d.1) Temperatura dos gases na fase de aquecimento

A expresso da temperatura dos gases na fase de aquecimento dada por:

onde: g - temperatura dos gases no tempo t (em C);

O = Av h / At (fator de abertura), devendo observar os limites: 0,02 O 0,20;

Av - rea das aberturas verticais (em m);

d.2) Fechamento formado por camadas de diferentes materiais

onde: si - espessura da camada i (em m);

d.3) Fechamento formado por diferentes materiais

d.4) Temperatura dos gases na fase de resfriamento