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ndice

Introduo............................................................................................. 2
Objetivo Geral........................................................................................ 2
Objetivo especfico............................................................................. 2
DINMICA DA MQUINA FERRAMENTA................................................3
O Torno............................................................................................. 3
A mquina de Tornear.....................................................................8
Tipos de tornos.................................................................................... 9
Fatores que definem a escolha de um torno................................................11
Fixao de peas no torneamento............................................................12
A Fresa............................................................................................... 13
Mtodos de fresagem..........................................................................15
Operaes Tecnolgicas para construir uma pea com as ferramentas..................20
Concluso........................................................................................... 24
Bibliografia....................................................................................... 25

1
Introduo
Fabricar transformar matrias-primas em produtos acabados, por uma
variedade de processos. A ideia de fabricar teve incio a milhares de anos, quando o
homem pr-histrico percebeu que, para sobreviver, precisava de algo mais que
pernas e braos para se defender e caar.
Sua inteligncia logo o ensinou que se ele tivesse uma pedra nas mos, seu
golpe seria mais forte, e se a pedra tivesse um cabo esse golpe seria mais forte ainda.
Se essa pedra fosse afiada poderia cortar a caa e ajudar a raspar a pele dos
animais. Foi a partir da necessidade de se fabricar um machado que o homem
desenvolveu as operaes de desbastar, cortar e furar. Durante centenas de anos a
pedra foi a matria-prima, mas por volta de 4000 A.C. ele comeou a trabalhar com
metais, comeando com o cobre, depois com o bronze e finalmente com o ferro para
a fabricao de armas e ferramentas.
Para se ter uma ideia do nmero de fatores que devem ser considerados num
processo de fabricao vejamos, por exemplo, a produo de um simples artigo: o
clipe. Primeiro ele deve ser projetado para atender o requisito funcional que segurar
folhas de papis juntas. Por tanto, ele deve exercer uma fora suficiente para evitar o
deslizamento de uma folha sobre a outra. Eles so, geralmente, feitos de arame de
ao, embora hoje se encontre no mercado clipe de plstico.

Dentre vrias mquinas encontram-se tornos, fresadora, retificas e outras


mquinas que apresentam caractersticas semelhantes a estas citadas como, por
exemplo, as plainas limadoras. Maquina essa de suma importncia para a indstria e
que apresenta caractersticas especiais que a torna insubstituvel para suas diversas
especificaes e aplicaes em qualquer ramo industrial.

Objetivo Geral
Elaborao de um trabalho de mquinas e ferramentas, sobre as sequncias de
maquinagem de peas, de formas a terem uma aplicao.

Objetivo especfico
Enumerar as sequncias de operaes tecnolgicas para construo
das peas com as ferramentas e dinmica da mquina ferramenta.

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DINMICA DA MQUINA FERRAMENTA
O Torno

O processo que se baseia no movimento da pea em torno de seu prprio eixo


chama-se torneamento. O torneamento uma operao de usinagem que permite
trabalhar peas cilndricas movidas por um movimento uniforme de rotao em torno
de um eixo fixo.
O torneamento, como todos os demais trabalhos executados com mquinas
ferramenta, acontece mediante a retirada progressiva do cavaco da pea a ser
trabalhada. O cavaco cortado por uma ferramenta de um s gume cortante, que
deve ter uma dureza superior do material a ser cortado. No torneamento, a
ferramenta penetra na pea, cujo movimento rotativo uniforme ao redor do eixo A
permite o corte contnuo e regular do material. A fora necessria para retirar o
cavaco feita sobre a pea, enquanto a ferramenta, firmemente presa ao porta-
ferramenta, contrabalana a reao desta fora.

fig.1.1

Para executar o torneamento, so necessrios trs movimentos relativos entre a


pea e a ferramenta. Eles so:

1.1 Movimento de corte: o movimento principal que permite cortar o material. O


movimento rotativo e realizado pela pea.

1.2 Movimento de avano: o movimento que desloca a ferramenta ao longo da


superfcie da pea.

1.3 Movimento de penetrao: o movimento que determina a profundidade de corte


ao empurrar a ferramenta em direo ao interior da pea e assim regular a
profundidade do passe e a espessura do cavaco.

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fig.1.2

Variando os movimentos, a posio e o formato da ferramenta, possvel


realizar uma grande variedade de operaes: Tornear superfcies cilndricas externas
e internas. (fig.1.3)

fig.1.3

Tornear superfcies cnicas externas e internas. (fig.1.4)

fig.1.4

Alm dessas operaes, tambm possvel furar, alargar, recartilhar, roscar


com machos ou cossinetes, mediante o uso de acessrios prprios para a mquina-
ferramenta

fig.1.5
Quanto forma da trajetria, o torneamento pode ser retilneo ou
curvilneo.

4
1.1 - Torneamento retilneo- Processo de torneamento no qual a ferramenta se
desloca segundo uma trajetria retilnea. O torneamento retilneo pode ser:
1.1.1 - Torneamento cilndrico - Processo de torneamento no qual a
ferramenta se desloca segundo uma trajetria paralela ao eixo principal de rotao da
mquina. Quando o torneamento cilndrico visa obter na pea um entalhe circular, na
face perpendicular ao eixo principal de rotao da mquina, o torneamento
denominado sangramento axial.
1.1.2 - Torneamento cnico - Processo de torneamento no qual a ferramenta se
desloca segundo uma trajetria retilnea, inclinada em relao ao eixo principal de
rotao da mquina. Pode ser externo (figura 4) ou interno (figura 5).
1.1.3 - Torneamento radial - Processo de torneamento no qual a ferramenta se
desloca segundo uma trajetria retilnea, perpendicular ao eixo principal de rotao
da mquina.
Quando o torneamento radial visa a obteno de uma superfcie plana, o
torneamento denominado torneamento de faceamento (figura 6). Quando o
torneamento radial visa a obteno de um entalhe circular, o torneamento
denominado sangramento radial (figura 7).
1.1.4 - Perfilamento - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca
segundo uma trajetria retilnea radial (figura 8) ou axial (figura 9), visando a
obteno de uma forma definida, determinada pelo perfil da ferramenta.
1.2 - Torneamento curvilneo - Processo de torneamento, no qual a ferramenta
se desloca segundo uma trajetria curvilnea (figura 10).
Quanto finalidade, as operaes de torneamento podem ser classificadas
ainda em torneamento de desbaste a torneamento de acabamento.
Entende-se por acabamento a operao de usinagem destinada a obter na pea
as dimenses finais, ou um acabamento superficial especificado, ou ambos. O
desbaste a operao de usinagem, anterior a de acabamento, visando a obter na
pea a forma a dimenses prximas das finais.

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6
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A mquina de Tornear

A mquina que faz o torneamento chamada de torno. uma mquina-


ferramenta muito verstil porque, como j vimos, alm das operaes de
torneamento, pode executar operaes que normalmente so feitas por outras
mquinas como a furadeira, a fresadora e a retificadora, com adaptaes
relativamente simples.

fig.2.1

Constituintes de um torno convencional

8
Tipos de tornos

9
10
Fatores que definem a escolha de um torno

11
Fixao de peas no torneamento

Escolha do sistema de fixao

Formas correta e errada de fixao de peas no torneamento

12
A Fresa
O fresamento um processo mecnico de usinagem destinado obteno de
superfcies quaisquer com o auxlio de ferramentas geralmente multicortantes,
tambm o processo de usinagem onde a remoo realizada atravs do movimento
de corte circular realizado pela ferramenta, e o movimento (relativo) de avano
realizado pela pea.

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Processo de Fresagem
Generalidades do processo de fresamento.

Ferramenta com uma ou vrias arestas atuando simultaneamente para a gerao


de superfcies. Processo utilizado na gerao de superfcies que no so de
revoluo, como as produzidas no torneamento. O movimento de corte transcorre de
forma normal ou oblqua direo de rotao da ferramenta.

Caractersticas da fresa

As fresas podem ser classificadas de vrias maneiras. A primeira delas seria


quanto a forma geral. As fresas podem ser cilndricas, cnicas ou ainda de forma.
Distinguem-se dois tipos bsicos de fresamento: Fresamento cilndrico
tangencial Processo de fresamento destinado obteno de superfcies planas
paralelas ao eixo de rotao da ferramenta (Figuras 1.12 -a, 1.12 -b e 1.11 -b).
Quando a superfcie obtida no for plana ou o eixo de rotao da
ferramenta for inclinado em relao superfcie originada na pea,
ser considerada um processo especial de fresamento tangencial
(Figura 1.11 g e Figura 1.12 -a).
Fresamento frontal Processo de fresamento no qual destinado
obteno de superfcies planas perpendiculares ao eixo de rotao da
ferramenta (Figura 1.11 -e). O caso de fresamento indicado na Figura
1.11 -f considerado como um caso especial de fresamento frontal.
H casos em que os dois tipos bsicos de fresamento
comparecem simultaneamente, podendo haver ou no predominncia
de um sobre outro (Figura 1.11 -c). A operao indicada na Figura 1.11
-h pode ser considerada como um fresamento composto.

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Mtodos de fresagem

Os mtodos de fresagem se referem ao movimento relativo entre a pea e a


ferramenta.
Pode-se ter fresagem discordante, concordante ou combinada

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Fresamento concordante

O sentido de rotao da fresa o mesmo do avano da pea no ponto de


contato. O corte inicia-se com a espessura mxima do cavaco e a fora de corte tende
a apertar a pea contra a mesa.
a forma menos indicada de fresamento, e est apresentada na figura abaixo.

A maioria das fresadoras trabalha com o avano da mesa baseado em


porca/parafuso, que com o tempo e desgaste apresentam uma folga. No movimento
concordante esta folga empurrada pelo esforo de corte. Desta forma a mesa pode
executar movimentos irregulares que podero prejudicar o acabamento da pea e at
mesmo quebrar os dentes da fresa.

Fresamento discordante

Nesta situao o sentido de rotao da fresa contrrio ao sentido de avano


das peas, no ponto de contato. Isto faz com que o corte do cavaco se inicie com a
espessura mnima. A fora de corte tende a levantar a pea da mesa. Se a pea for
longa e estiver presa pelas extremidades poder gerar vibraes indesejadas a figura
abaixo ilustra este mtodo de fresamento.

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Este tipo de fresamento costuma desgastar um pouco mais a ferramenta. Como
o corte inicia-se com pouca espessura, o incio do corte difcil. Na realidade o gume
de corte comea encruando o material a ser cortado, at que sejam superadas as
deformaes elsticas e realmente inicie-se o cisalhamento do material. Este
encruamento eleva localmente a dureza, fazendo com que o desgaste seja um pouco
mais elevado. Neste mtodo de fresamento no h influncia da folga entre
porca/parafuso, fazendo com que o movimento da mesa seja mais uniforme, gerando
melhor acabamento.

Fresamento combinado

Ocorre quando a fresa tem seu eixo dentro do campo de corte da pea. Desta
forma parte do corte ocorre atravs da fresagem concordante e parte atravs da
discordante. A figura abaixo apresenta este mtodo de fresamento.

Engenhos de Furar

Os engenhos de furar so mquinas-ferramentas que permitem abrir orifcios


cilndricos atravs da combinao de um movimento de corte e rotao (ferramenta)
e um movimento de avano rectilneo e vertical (por parte da pea ou da ferramenta).

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FURAO - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de um
furo geralmente cilndrico numa pea, com auxlio de uma ferramenta
geralmente multicortante. Para tanto, a ferramenta ou a pea giram e
simultaneamente a ferramenta ou a pea se deslocam segundo uma
trajetria retilnea, coincidente ou paralela ao eixo principal da mquina. A
furao subdivide-se nas operaes:

Furao em cheio - Processo de furao destinado abertura de um


furo cilndrico numa pea, removendo todo o material compreendido no
volume do furo final, na forma de cavaco (figura 19). No caso de furos de
grande profundidade h necessidade de ferramenta especial.

Escareamento- Processo de furao destinado abertura de um furo


cilndrico numa pea pr-furada (figura 20).
Furao escalonada - Processo de furao destinado obteno de
um furo com dois ou mais dimetros, simultaneamente (figura 21).
Furao de centros - Processo de furao destinado obteno de furos de
centro, visando uma operao posterior na pea (figura 22).
Trepanao - Processo de furao em que apenas uma parte de material
compreendido no volume do furo final reduzida a cavaco, permanecendo um
ncleo macio (figura 24).

18
19
Operaes Tecnolgicas para construir uma pea com as
ferramentas.

20
21
22
23
Concluso
Conclumos o recente trabalho com os seguintes pormenores, o cavaco o
material removido da pea pela ferramenta, quando ela est em ao. Tem formatos e
tamanhos diferentes, conforme o trabalho e o material utilizado, Mquina-ferramenta
uma mquina que utiliza ferramentas para realizar o corte. comumente conhecida
como mquina operatriz.
So vrios os fatores que influem no acabamento superficial da pea.
Tais como 1. Processo de usinagem
2. Aspeto construtivo da mquina
3. Velocidade de corte
4. Ferramenta (material, ngulos, afiao, etc.)
5. Refrigerao e suas propriedades (resfriar, lubrificar, transportar cavacos etc.)

A origem da palavra torno latina: tornos. Este termo designava a mquina


para tornear marfim, madeira etc., originando o sentido de forma arredondada,
movimento circular. esta a ideia presente em expresses como: em torno de (ao
redor de) e letra bem torneada (= bem feita).

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