Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
1
ductilidad y tenacidad a bajas temperaturas (- 240C). 2
propiedades permitirn realizar soldaduras sin que se presenten: Red Cristalina Hexagonal CCCa Hexagonal CCCu
transporte, sobre todo aeroespacial. titanio se debe a sus valiosas propiedades como:
9 Baja densidad,
Muchas piezas de los motores y del fuselaje de los aviones se fabrican
9 Gran resistencia mecnica y
de aleacin de titanio, ya que tienen alta resistencia con bajo peso.
9 Resistencia a la corrosin.
Otra gran aplicacin de las aleaciones de titanio se encuentra en la La tabla muestra la produccin anual por toneladas de titanio.
industria qumica por su buena resistencia a la corrosin. Ao Produccin Anual en Toneladas
y resistencia a la corrosin. El alto precio que tiene el titanio impide que se utilice en mayor escala,
El titanio es especialmente empleado en motores de aviones y pero con el perfeccionamiento de la tecnologa de obtencin se
componentes sometidos a temperaturas de hasta 600 C. conseguir, evidentemente, que sea ms barato y se emplee mucho
Como ejemplo la aleacin: Ti 13 V 11 Cr 3 Al ms.
9 Pesa la mitad que un acero inoxidable y El titanio comercial en estado recocido presenta:
9 Presenta similar resistencia mecnica. 9 mx : 24,5 56,0 kg/mm2
Una razn para la expansin de las aleaciones de titanio en el futuro, 9 0,2 : 17,5 49,0 kg/mm2
es la cantidad relativamente grande en que se encuentra en la corteza
9 : 15 25 %.
terrestre (0,9 %). 9 10
TITANIO TITANIO
Las propiedades del titanio dependen mucho de su pureza. El titanio es un metal alotrpico y puede existir en dos tipos de
A mayor contenido de impurezas en el titanio, ste ser mas duro, tal
estructura cristalina (en el estado slido):
como se muestra en la siguiente Tabla.
9 A baja temperatura es (Ti-)
Variacin de la Dureza del titanio con las impurezas presenta una red hexagonal con empaquetamiento
Pureza del Titanio Dureza
HB compacto (HC)
99,99 % 100 a = 2,9 Amstrong y c = 4,67 Amstrong a 20 C y
99,80 % 145 9 A alta temperatura es , (Ti-), de red cbica centrada en el
99,60 % 165 cuerpo (BCC CCCu)
99,50 % 195
a = 3,31 Amstrong a 900 C
99,40 % 225
9 La temperatura de transicin es igual a 882 C.
11 12
ALOTROPA: Ti TITANIO
El oxgeno, nitrgeno, hidrgeno y carbono, que presentan radios
atmicos menores de un Amstrong, forman con el Ti- y el Ti-
BCC (CCCu)
soluciones slidas intersticiales con diferentes solubilidades.
Como consecuencia la resistencia a la traccin se eleva en mayor
882 C
cantidad que cuando se forman las soluciones slidas por sustitucin y
desciende mucho la ductilidad.
TITANIO TITANIO
Diagrama de Diagrama de
fase Ti V fase Ti Mo
23 24
ALEACIONES DE TITANIO ALEACIONES DE TITANIO
Estabilizadores Solucin
Neutros
Fase Fase Sustitucional Intersticial
Cromo X
Niobio X
Cobre X
Diagrama de Hierro X
fase Ti Sn Manganeso X
Aluminio Molibdeno Estao X
Zirconio
Nquel X
Silicio X
Tantalio X
Tungsteno X
Vanadio X
Oxgeno X
Nitrgeno Hidrgeno X
Carbono X
25 26
2,5% de estao. Las aleaciones de titanio de grado ELI (extra low intersticial) tienen contenidos inferiores de
(1)
Los tratamientos normalmente aplicados a las aleaciones de titanio son: Solubilizado, templado y envejecimiento por precipitacin
9 Recocido 9 Las aleaciones de titanio + pueden elevar su resistencia
9 Solubilizado, temple y envejecimiento por precipitacin y mecnica mediante la aplicacin de un tratamiento trmico.
31 32
PROCESOS DE SOLDEO
El titanio se puede soldar por resistencia, por lser, haz de electrones y
soldeo por arco.
Los procesos de soldeo por arco empleados son: TIG, MIG y PAW
(arco plasma).
SOLDABILIDAD DEL
El soldeo con alambre tubular, por arco sumergido y con electrodos
revestidos no se utiliza, porque la atmsfera protectora no es adecuada
TITANIO Y SUS ALEACIONES para el titanio y por las reacciones que se producen entre la escoria y
el metal fundido.
Ti - 8 Mn No se recomienda su
soldeo
Aleaciones: beta () Ti - 13 V - 11 Cr - 3 Al Admisible
35 36
PREPARACIN Y DISEO DE LA UNIN SOLDEO POR ARCO: JUNTAS
Las piezas a soldar deben prepararse mediante sierra, fresado, El diseo de las uniones es similar a las utilizadas para los aceros y
amolado o torneado, pero siempre teniendo cuidado para no depender de factores como el tipo de proceso, accesibilidad, tcnica y
contaminar el metal base. grado de inspeccin requerido.
9 El metal de aportacin debe estar limpio y brillante. Tambin se Es muy importante utilizar metales de aportacin de gran calidad y
perfectamente limpios (esto es importante en el soldeo de cualquier
limpiar con acetona o alcohol y se secar con una tela que no
metal pero en el titanio es absolutamente imprescindible).
deje pelusa.
Las varillas y alambres sern inspeccionadas para detectar defectos,
9 Una vez que se ha extrado una varilla de su paquete no debe
deben ser limpiados y utilizados de forma adecuada y, estarn siempre
devolverse a l. empaquetados y almacenados de forma correcta.
La especificacin ms utilizada para los metales de aportacin es la
41
A5.16 de la AWS. 42
43 44
METAL DE APORTACIN GAS DE PROTECCIN
Como gases de proteccin se utilizan exclusivamente los inertes, es
decir argn y helio o sus mezclas.
Cuando el diseo de la pieza no permite asegurar la atmsfera inerte
adecuada, el soldeo de las piezas de titanio debe realizarse dentro de
cmaras llenas de gas inerte.
En la mayora de los casos se suelda fuera de cmaras para ello:
9 Se deber seleccionar el mximo dimetro de tobera que permita
buena accesibilidad y visibilidad de la unin, los dimetros suelen
oscilar entre 13 mm y 19 mm.
9 Proteger el metal de soldadura y la zona afectada trmicamente
mientras se enfra hasta una temperatura en la que la oxidacin
45
no sea un problema, es decir hasta unos 600 C. 46
49 50
humedad existente en la superficie. Grado puro 654 - 766 0,1 - 2,0 aire 486 - 598 0,5 - 1,0
El precalentamiento y la temperatura entre pasadas no debe superar Ti - 5A l - 1Mo - 5Sn 724 - 850 0,2 - 4,0 aire 542 - 654 1,0 - 4,0
los 125 C. Ti - 3Al - 2,5V 654 - 766 0,5 - 2,0 aire 542 - 598 0,5 2,0
+ Ti - 6Al - 4V 710 - 794 1,0 - 4,0 aire u horno 542 - 598 2,0 4,0
Cualquier exposicin al aire de una pieza de titanio a temperaturas
Ti - 7Al - 4Mo 710 - 794 1,0 - 8,0 aire 486 - 710 0,5 - 8,0
superiores a 125 C producir una pelcula de xido que se tendr que
Ti - 13V - 11Cr - 3Al 710 - 794 0,2 - 1,0 aire o agua 486 - 542 0,5 - 6,0
eliminar con un cepillo de alambre de acero inoxidable, dedicado
Ti - 11,5Mo - 6Zr - 4,5 Sn 710 - 766 0,2 - 1,0 aire o agua 724 - 738 0,1 - 0,25
exclusivamente al trabajo con titanio.
51
(1) Enfriamiento en aire fro. 52
SOLDEO TIG SOLDEO TIG
Es el proceso de soldeo ms utilizado, sobre todo para materiales Como ocurre en el soldeo de cualquier material, si se toca con el
delgados, inferiores a 6,0 mm de espesor. electrodo el bao de fusin hay que retirar la zona de soldadura
contaminada, limpiando y volviendo a afilar el electrodo.
Se suelda con corriente continua electrodo negativo.
Para reducir al mnimo la posible contaminacin del bao se
La posicin recomendada es la plana (PA), otras posiciones requiere recomienda el empleo de postflujo y preflujo de gas de proteccin.
de utilajes especiales para la proteccin del cordn de soldadura.
No se cebar el arco por raspado, se utilizarn placas auxiliares, de ser
El electrodo recomendado es del tipo tungsteno (W) aleado con xido posible, cebado con una corriente de alta frecuencia.
de torio al 2% (EWTh2)
Color del
cordn de Significado Proteccin Accin
COLOR DEL CORDN DE LA UNIN
titanio
Soldadura
Plateado generalmente Buena
buena
Se deber cepillar con cepillo de alambre de
Azul muy Soldadura
Aceptable acero inoxidable antes de realizar otra
claro aceptable
pasada.
Retirar completamente la soldadura y el
metal adyacente y mejorar la proteccin
Azul o Soldadura de
Mala (aumentar el caudal de gas, la longitud de
prpura mala calidad
remolque o disminuir la longitud del arco
antes de volver a soldar).
Retirar completamente la soldadura y la zona
Soldadura de afectada trmicamente. Examinar el equipo
Polvo gris o Extremada-
bajsima de proteccin en busca de fugas y realizar un
amarillo mente mala
calidad ensayo del gas de proteccin antes de volver
a soldar. 59 60
COLOR DEL CORDN DE LA UNIN COLOR DEL CORDN DE LA UNIN
61 62