UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Informes de Laboratorio
Docente: ING. LILIANA CHAVARRIA

Integrantes: VALVERDE CONTRERAS, ELMER

ALONSO
CONTRERAS VIZCARRA, DIEGO
FERNANDO
LLERENA CORREA, JOHN ROY
CAMARGO QUISPE, JOSHEP
GUILERMO LADERA, HOMAR

Fecha 07/02/2017
 INDICE

7. DESGASTE DE MATERIALES

7.1. OBJETIVOS ESPECFICOS

7.2. NORMAS APLICADAS
7.3. PROCEDIMIENTO
7.4. CONTROL DE CALIDAD
7.5. RESULTADOS
7.6. ANLISIS
7.7. CONCLUSIONES
7.8. RECOMENDACIONES
7.9. BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS APA
7.10. ANEXO
7. DESGASTE DE MATERIAL

7.1. OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar la resistencia al desgaste por cargas abrasivas de
una determinada muestra de agregado grueso, haciendo uso
de la mquina de los ngeles, y por medio de los resultados,
determinar si el agregado es aceptable segn las normativas
para ser utilizado en la construccin de una obra civil.
Obtener un indicador de la calidad relativa o la competencia
de diferentes fuentes de agregados ptreos de similares
composiciones mineralgicas y distintas gradaciones.
Conocer a partir de la resistencia al desgate de los materiales
ptreos, si estos son actos para ser utilizados en afirmado,
base y como agregado del concreto que conforma el
pavimento rgido.
7.2. NORMAS APLICADAS
Resistencia al Desgaste en Agregados Gruesos de Tamao
Pequeo por Medio de la Mquina los ngeles NTP. 400.019
7.3. PROCEDIMIENTO
1. Se coloca una muestra de 5000 gr (agregado grueso) a la
mquina de Los ngeles.
2. Se rota la maquina a una velocidad de 100 revoluciones el
cual fue controlado por la ingeniera, antes de
encender la maquina se coloc 11 esferas las cuales al
girar la maquina chocaran con la muestra produciendo
polvo producto del desgaste.
3. Despus de las 100 revoluciones se retir el material
incluyendo el polvo y se comenz a tamizar por la malla
N12, luego se pes todo lo que retuvo la malla y se anot
el dato.
4. Se volvi a meter toda la muestra incluyendo el polvo a la
mquina de Los ngeles pero ahora a 400 revoluciones
porque se quiere analizar a 500 revoluciones (antes se
colocaron 100 revoluciones), despus de terminar las
revoluciones se volvi a pasar el material por el tamiz
N12 y se pes lo que retuvo. El desgaste lo hallaremos
aplicando la formula.
7.4. CONTROL DE CALIDAD
La mquina de Los ngeles consiste en un tambor cilndrico
hueco, de acero, cerrado en sus extremos. La carga abrasiva
consiste de esferas de acero. Cada una de ellas debe
pesar entre 390 y 445 gramos, esta carga depende de la
granulometra de la muestra a ensayarse. Un anaquel que
est en el interior del tambor rotatorio recoge la carga
de bolas y agregado en cada revolucin y la deja
caer conforme se aproxima al punto ms alto de su recorrido.
De este modo el agregado experimenta cierta accin de
frotamiento y vuelcos, as como un impacto considerable,
durante las 500 revoluciones que especifica la norma.

IMAGEN N17. MAQUINA DE LOS ANGELES

Fuente: Imagen obtenida de la Web

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Capacidad: Hasta 5000 g de agregado y 5000 de carga

(esferas).
Velocidad del tambor: 30 - 33 rpm.
Contador: Digital automtico programable.
 7.5. RESULTADOS
AGREGADO GRUESO:
1/2 = 2500.00 g
3/8 = 2500.00 g
Total = 5000.00 g
Tabla 11:
Material que pasa el tamiz N 12

DESCRIPCIN SMBOL CANTIDA UNIDAD

O D
PESO ORIGINAL DE LA MUESTRA P1 5000.00 g
PESO DE LA MUESTRA (100 P 4888.30 g
REVOLUCIONES)
PESO DE LA MUESTRA (500 P2 4351.90 g
REVOLUCIONES)
MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ N12 (P1 648.10 g
P2)
DESGASTE De 12.96 %

Fuente: Datos obtenidos en el laboratorio de tecnologa del concreto

FORMULA A USAR

De = ( P 1P 2
P1 )
x 100

7.6. ANLISIS
Si nuestros resultados hubieran salido mayor a 20 tendramos
que encontrar otro agregado grueso debido a que no es apto
para el diseo de mezcla.

7.7. CONCLUSIONES
Este agregado es apto para el diseo de la mezcla de
concreto, ya que nos podra garantizar buenos resultados al
 ser utilizado debido a la dureza que presenta al ser sometido
a fricciones junto con las esferas.
El material tiene un desgaste de 12.96%; con respecto a su
valor inicial, por lo tanto se puede decir que el material es de
buena resistencia.

7.8. RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar este ensayo teniendo en cuenta las
siguientes precauciones que, de ser ignoradas, perjudicarn
tanto los resultados obtenidos como al operador: al retirar la
muestra de la mquina, debe verificarse que ninguna
partcula del material caiga fuera de la bandeja, por lo que se
debe esperar un poco antes de abrirla. Asimismo
Por lo general, se puede decir que coeficientes superiores a
50 corresponden a ridos de mala calidad, no aptos para la
construccin de capas de firme. Coeficientes inferiores a 20
corresponden a ridos con resistencia al desgaste suficiente
para cualquier posible aplicacin, y en particular, para capas
de rodadura bituminosas que hayan de soportar trfico
pesado.

7.9. BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS APA

[1] Neville, A. M. Brooks, J. Tecnologa del Concreto, 1 edicin
en espaol. Mexico: Ed. Trillas. 1989.
[2] Rivva Lpez, Enrique. Tecnologa del Concreto: Diseo de
mezclas, 3 edicin. Per: Ed. Nueva edicin. 2015.
[3] Escalaya Advncula, Miriam. Diseo de mezclas de concreto
compactado con rodillo utilizando conceptos de compactacin
de suelos, 1 edicin. Per: Ed. Universidad Nacional de
Ingeniera. 2012.
[4] INFLUENCIA DE LOS AGREGADOS PTREOS EN LAS
CARACTERSTICAS DEL CONCRETO. Artculo de Divulgacin
Chan J., et. al. / Ingeniera 7-2 (2003) 39-46
[5] Abanto Castillo, Flavio. Tecnologa del Concreto, 8 edicin.
Per: Ed. San Marcos de Anbal Jess Paredes Galvn. 2016.
7.10. ANEXOS

IMAGEN N18:
Tamizando agregado
grueso para y
3/8

Fuente: Imagen obtenida

en el laboratorio de tecnologa del concreto

IMAGEN N19. Ingresando las

11 esferas

Fuente: Imagen obtenida en el

laboratorio de tecnologa del
concreto
IMAGEN N20. Volviendo a
tamizar luego de las 100
revoluciones

Fuente: Imagen obtenida en el

laboratorio de tecnologa del
concreto