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N:

PROCEDIMENTO PR-5290.00-2212-952-DKF-003
CLIENTE: REFINARIA ABREU E LIMA S.A. FOLHA:
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PROJETO: REFINARIA DO NORDESTE Abreu e Lima RNEST --------
REA: ARQUIVO:
UNIDADES DE COQUEAMENTO RETARDADO
E DE TRATAMENTO CUSTICO REGENERATIVO PR-5290.00-2212-952-DKF-003=F.DOC

IERENEST / TTULO: PR-MONTAGEM E MONTAGEM DE CORPORATIVO


IEDACR ESTRUTURAS METLICAS IEDACR / CMCO
CONTRATO N: RESP. TCNICO: _____________________________
Consrcio 8500.0000060.09.2
Jos Olavo de Mesquita Rocha Filho
Camargo Corra
CNCC N: CONFEA N:
CNEC CNCC/IT/086 200.907.757-1

NDICE DE REVISES
REV. DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

0 Emisso original.

A Reviso dos itens 4.1.1, 4.1.2, 4.1.4, 4.2.4 e 7.1, em atendimento aos comentrios do e-
mail n. PB/DKF-E-1447 da Fiscalizao.

B Reviso do item 4.2.3.

C Documento liberado conforme log gerado pelo Sigem do dia 08/03/12.

D Reviso dos itens 4.1.3, 4.1.5.1 e 4.2.2. E incluso dos anexos IV e V.

E Ajuste da numerao dos anexos, em atendimento aos comentrios da fiscalizao do dia


19/12/2012.

F Documento liberado conforme log gerado pelo Sigem do dia 21/12/12.

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H


DATA 16/02/11 10/03/11 13/02/12 08/03/12 22/11/12 21/12/12 21/12/12
PROJETO DKF DKF DKF DKF DKF DKF DKF
EXECUO M. MARTINS M. MARTINS J. FERNANDES J. FERNANDES F. LAVA F. LAVA F. LAVA
VERIFICAO DJAIR DJAIR L. VILANI L. VILANI FRANCISCO FRANCISCO FRANCISCO
APROVAO ERCOLE ERCOLE NORONHA NORONHA JULIO BELLO JULIO BELLO JULIO BELLO
AS INFORMAES DESTE DOCUMENTO SO PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAO FORA DA SUA FINALIDADE.
FORMULRIO PERTENCENTE NORMA PETROBRAS N-381 REV. K
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1. OBJETIVO
Estabelecer os requisitos, sistemticas, seqenciais construtivos e o nivelamento de recursos
para a Pr-Montagem e Montagem de Estruturas Metlicas, de responsabilidade do Consrcio
CNCC.

2. APLICAO
Esse documento aplica-se s atividades de Pre-Montagem e Montagem de Estruturas Metlicas
na Implementao das Unidades de Coqueamento Retardado e de Tratamento Custico
Regenerativo da RNEST.

3. RESPONSABILIDADES
O Departamento de Construo e Montagem do Consrcio CNCC o responsvel pela
elaborao e atualizao deste documento. Cabe a todos os envolvidos segui-lo integralmente.

4. DESCRIO DE PROCEDIMENTOS
4.1 Condies Gerais
4.1.1 Fabricao da Estrutura Metlica
As atividades de fabricao de Estruturas Metlicas foram subcontratadas a empresa METASA
S.A INDSTRIA METALRGICA, participante do Vendor List da Petrobras, e sero
executadas conforme N-293 G Fabricao e Montagem de Estruturas Metlicas. Todas as
fases do fornecimento tero o acompanhamento e inspeo do Consrcio CNCC, conforme ET-
5290.00-2212-140-DKF-001 Plano de Inspeo e Teste.
4.1.2 Tratamento e Pintura da Superfcie
As Estruturas Metlicas devero sofrer tratamento de superfcie e aplicao de pintura
conforme norma N-1550. Para os componentes do projeto requeridos para aplicao de
Proteo contra fogo (Fire Proofing), a aplicao ser conforme N-1756.
Sero emitidas instrues de trabalho especficas estabelecendo os critrios e prticas para
estas atividades.
4.1.3 Expedio e Transporte
Ser elaborado um planejamento de embarque das estruturas metlicas que sero enviadas,
obedecendo prioridade e seqncia de montagem da obra.
Para cada carregamento o fabricante fornecer uma relao das peas e materiais constantes
do mesmo (Lista de Embarque de Peas), onde estaro anotadas as marcas de montagem
correspondentes.
Todos os componentes das estruturas devero ser bem acomodados no meio de transporte
utilizado, a fim de se evitar avarias na estrutura e na pintura da mesma.
4.1.4 Recebimento, Inspeo, Movimentao e Armazenamento de Materiais
As peas das estruturas metlicas devero ser classificadas e estocadas na seqncia de
montagem. Os lotes devero estar arrumados com as peas dispostas de tal forma que seja
permitido visualizar as suas marcas de identificao.
Ser emitida instruo de trabalho estabelecendo os critrios e prticas para estas atividades.
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4.1.5 Ligaes
As ligaes de campo devero ser preferencialmente parafusadas e as de oficina e/ou fabrica,
soldadas. Soldas de campo sero aplicadas somente quando indicado nos desenhos de
projeto. Neste caso, sero previstas peas auxiliares de montagem para facilitar o alinhamento
e execuo das soldas em campo.
4.1.5.1 Ligaes Parafusadas
Nas conexes de peas secundrias tais como teras, escadas e corrimos, podero ser feitas
com parafusos ASTM A-307.
Nas ligaes principais de elementos estruturais como vigas, colunas, contraventamentos,
etc..., devero ser usados parafusos de alta resistncia ASTM A-325 do tipo apoio (bearing
type) de acordo com as Specifications for structural joints using ASTM A-325 or A-490 Bolts do
AISC. Salvo diferentes orientaes de projeto.
Nos casos onde houver ligaes sujeitas a reverso de esforos, severas flutuaes ou onde o
desligamento das peas for indesejvel os parafusos sero calculados como sendo do tipo de
atrito (fiction type), ou seja, ASTM A-325 F, devendo ser indicado claramente nos desenhos
que reas de contato no devem ser pintadas e devero estar isentas de leo, graxa, etc, para
evitar a reduo do coeficiente de atrito.
Os parafusos fornecidos em ASTM A-325 no podem ser reutilizados aps a operao de
torqueamento. O reaperto de parafusos previamente apertados e que se afrouxarem durante o
aperto de parafusos vizinhos no considerado como reutilizao.
Como proibida a reutilizao de parafusos torqueados, os mesmos devero ser segregados
em uma caixa e descartados como resduo a fim de evitar sua reutilizao causada por engano.
Todos os elementos de ligao (parafusos, porcas e arruelas) devero ser galvanizados a fogo,
conforme ASTM-A153, exceto indicao contrria;
a)Tipos de ligaes parafusadas mais usuais em estruturas metlicas:
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Nota: As ligaes torqueadas na pr montagem tero a pintura totalmente constituda e


acabada uma vez que no possvel a pintura em toda a rea da ligao.
4.1.5.2 Ligaes Soldadas
A instruo de trabalho PR-5290.00-2212-955-DKF-001 Geral de Soldagem estabelece os
critrios e as prticas para execuo de soldagem por fuso, empregada na fabricao e
montagem de estruturas metlicas, equipamentos e outros.
Cuidados gerais a serem adotados na soldagem:
Os servios de soldagem somente podero ser executados por soldadores qualificados, para
o tipo de solda que iro executar, atravs de um sistema de testes conforme Partes c, d, e, do
item 5.3 da norma AWS D 1.1 ltima edio. Os resultados desses testes devero ser
devidamente registrados e acompanhados. Dever ser mantido pelo Fabricante um registro
completo com indicao do soldador responsvel por cada solda importante executada;
Os soldadores e operadores de soldagem devem ser qualificados e controlados de acordo
com a instruo de trabalho, PR-5290.00-2212-955-DKF-002 Plano de Qualificao, Reteste,
Renovao e Atualizao de Soldadores e Operadores de Soldagem, que estabelece os
critrios e as prticas para estas atividades;
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Os cortes das chapas ou perfis sero executados pelo processo de xi-acetileno, maarico
manual ou tartaruga;
No corte ser dado um acabamento na superfcie, tornando-a lisa, isenta de rebarbas ou de
qualquer outro elemento prejudicial, devendo manter sempre um bom acabamento;
Especial ateno dever ser dada s dimenses dos filetes de solda, os quais sero medidos
com o auxlio de gabaritos adequados, evitando-se tanto o super quanto o sub-
dimensionamento.
4.2 Descrio do Procedimento
4.2.1 Preparao das bases
Tendo como referncia o projeto das bases (Planta), ser elaborado um Plano de Calos que
ser aplicado nas atividades de conferncia de nvel de cada base, assim como a preparao,
limpeza, apicoamento e o assentamento de calos que ser executado conforme PR-5290.00-
2212-951-DKF-011 Assentamento de Calos e Grauteamento.
4.2.2 Controle Dimensional
4.2.2.1 Base de Chumbadores
O nivelamento das bases das Estruturas Primrias deve ser executado atravs da colocao de
calos. Os mesmos devem ser dimensionados e espaados de modo a suportar a estrutura.
A instalao dos chumbadores dever ser executada conforme procedimento PR-5290.00-
2212-951-DKF-005 - Fixao de Insertos e Chumbadores Metlicos;
Antes da colocao dos calos ser verificado topograficamente se a posio e o nivelamento
das bases esto de acordo com o projeto. A colocao dos calos ser em ambos os lados dos
chumbadores.
A altura dos calos (metal+argamassa) no deve exceder 50 mm acima da altura prevista no
projeto, devendo ser adotado uma tolerncia de 1 mm em relao elevao de projeto;
A largura mnima do calo deve ser de 50 mm, e o comprimento mnimo deve ser de 100 mm.
Caso a base da estrutura no fique totalmente assentada nos calos devem ser acrescentados
outros calos (shims), no mximo trs com espessuras variadas conforme a necessidade (a
espessura destes calos poder ser de 0,5 1,0 2,0 e 3,0 mm), em lato ou ao inox.
Os filetes das roscas dos chumbadores devem estar em boas condies de uso e estarem com
de acordo com o projeto;
A distncia entre os centros dos chumbadores no pode ter uma variao superior a 1,5 mm;
O grauteamento das bases s deve ser executado depois de corrigido prumo e alinhamento das
colunas, e dado o aperto normal dos parafusos.
4.2.2.1 - Controle Dimensional Montagem.
a)As tolerncias dimensionais devem estar de acordo com o projeto;
b)As linhas de centros das vigas devem estar 3 mm em relao ao projeto;
c)As medidas de comprimento, largura e diagonais das estruturas devem estar de acordo com
as figuras abaixo:
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Dimenso de projeto H
Tolerncia: +/- 3mm

A
Dimenso de projeto L

Tolerncia: +/- 3mm

Dimenso de projeto B

Tolerncia: +/- 3mm

Vista A-A

A
Dimenso de projeto D1

Tolerncia: +/- 3mm


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Dimenso de projeto D2

Tolerncia: +/- 3mm

Vista A-A

d)A variao entre o eixo de projeto e eixo real das colunas ao nvel da fundao no devem
ser maior que 6 mm;
e)A verticalidade (prumo) de eixo das colunas deve ser no mximo1 mm por metro, no
podendo ser maior que 20 mm;
f)A elevao das plataformas: 12 mm da elevao do projeto ou + 10% da altura (a que for
menor);
g)A distncia vertical e horizontal entre degraus da escada deve estar entre 12mm do
especificado em projeto.
Os TAGs das estruturas metlicas aprovadas devem ser registrados no formulrio do anexo IV.
4.2.3 Mtodo de Iamento
O descarregamento e movimentao dos componentes sero feitos sem causar danos aos
componentes das estruturas metlicas.
As instrues de trabalho PR-5290.00-2212-950-DKF-002 Movimentao de Cargas com
Equipamentos de Guindar e PR-5290.00-2212-950-DKF-004 - Movimentao de Cargas com
auxlio de Gruas estabelecem os critrios e as prticas para esta atividade.
Os dispositivos de iamento, conforme norma ABNT NBR08400 Clculo de equipamento para
levantamento e movimentao de cargas.
4.2.4 Andaimes, Escadas e Acessos
A instruo de trabalho PR-5290.00-2212-951-DKF-004 Montagem e desmontagem de
andaimes tubulares estabelece os critrios e as prticas para esta atividade. Todos os
colaboradores envolvidos nos trabalhos de Montagem de Andaimes e Trabalhos em altura
devero ser treinados antes do inicio dos servios (ver prottipo para treinamento Anexo I).
4.2.5 Pr-Montagem das Estruturas Metlicas
Objetivando ganhos nos ndices de produtividade com a adoo de novas tcnicas e novas
metodologias construtivas assim como a otimizao do seqencial construtivo, todos os
conjuntos que permitirem uma configurao espacial para a montagem com segurana
(travados e contraventados) sero pre-montados e posicionados em suas respectivas bases,
minimizando sempre que possvel a exposio dos colaboradores ao risco de trabalhos em
altura.
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Sempre que necessrio sero fabricados gabaritos para agilidade da pr-montagem


propriamente dita, assim como para facilidade dos acoplamentos dos mdulos em sua posio
definitiva.
A instruo de trabalho PR-5290.00-2212-111-DKF-001- Levantamento e Execuo de Servios
Topogrficos estabelece as diretrizes bsicas para controle e inspeo dos servios
topogrficos na pr-montagem e montagem de estruturas metlicas. Sendo que na pr-
montagem de extrema importncia a observncia de prumo das colunas e nivelamento das
bases provisrias.
A pr-montagem dos mdulos deve ser executada observando os itens do check list do anexo V
deste procedimento. Uma vez aprovado todos os itens do check list, o mdulo est aprovado
para montagem.
Conforme RM-5290.00-2212-140-DKF-001, as Estruturas Metlicas para as Unidades de
Coqueamento Retardado e de Tratamento Custico Regenerativo foram classificadas em:
a) Estruturas do Pipe Rack (Vigas Intermedirias)
b) Estruturas Secundrias (Suporte de Equipamentos)
c) Estruturas das Casas dos Compressores
d) Estruturas dos Tambores de Coque
e) Chapas de Revestimento dos Poos de Coque
f) Estrutura do Semi-Portico (Viga de Rolamento)
(a) Vigas Intermedirias dos Pipe Racks I e II:
As estruturas metlicas (Vigas Intermedirias), de apoio de tubulao nas diversas elevaes
do Pipe Rack , devero ser pr-montadas e montadas conforme a seguinte seqencia:
Preparao, Transporte e Montagem de andaimes;
Conferncia Topogrfica/Preparao e limpeza dos insertos longitudinais das vigas do pipe
rack;
Pre-Montagem/Posicionamento das vigas intermedirias com apoio das gruas nas diversas
elevaes;
Alinhamento topogrfico/Solda das sapatas das colunetas nas chapas (inserts) das vigas do
pipe rack;
Inspeo/Acabamentos e Retoques.
Nota: Ver figura A abaixo:
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Figura A

(b) Estruturas Secundrias Air Coolers/Bombas/Equipamentos:


As estruturas metlicas suporte de equipamentos (Air Coolers e Bombas), devero ser pr-
montadas e montadas na seguinte seqencia:
Preparao, Transporte e Montagem de andaimes;
Conferncia Topogrfica/Preparao e limpeza dos insertos e assentamento de calos;
Pre-Montagem/Posicionamento das estruturas e/ou Skids nas respectivas bases/elevaes;
Alinhamento topogrfico/Torque e grouting;
Inspeo/Acabamentos e Retoques.
(c) Casa dos Compressores:
As estruturas metlicas de cobertura e tapamento do prdio, assim como os guarda corpos,
escadas e plataformas de acesso aos diversos nveis do prdio, vigas de rolamento da ponte
rolante devero ser pr-montadas e montadas na seguinte seqencia:
Preparao, Transporte e Montagem de andaimes;
Conferncia Topogrfica/Preparao e limpeza das bases e insertos;
Montagem das vigas de rolamento da ponte rolante;
Pre-Montagem/Posicionamento das vigas e diagonais de tapamento;
Nota: Antes da montagem das estruturas de cobertura, devero ser montados os seguintes
equipamentos:
O Compressor C-21001 e,
A ponte rolante TN-21002.
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Aps a montagem destes equipamentos teremos:


Pre-Montagem/Posicionamento das tesouras, vigas e diagonais de cobertura;
Pre-Montagem/Posicionamento das colunas, vigas, degraus, guarda corpo, corrimos e
diagonais de escadas e plataformas do prdio;
Montagem das telhas de cobertura e tapamento lateral e frontal;
Inspeo/Acabamentos e Retoques.
(d) Prdio dos Tambores de Coque:
Em atendimento aos preceitos do Plano Mster, na identificao e implementao de melhorias
de produtividade e inovaes na metodologia construtiva, as estruturas principais (colunas e
vigas) devero ser moduladas desde a fase de detalhamento para fabricao (no Fornecedor),
permitindo assim mais pr-montagens ao nvel do solo, com uma menor quantidade de
exposio dos colaboradores ao risco de trabalhos em altura.
A rea a ser utilizada para pr-montagem destas estruturas ser o ptio de coque (lado sul) em
frente ao prdio do coque lado da rampa.
As estruturas para os tambores de coque sero divididas em mdulos e pr-montadas na rea
acima especificada. As premissas para modulao e conexes especficas para estas
estruturas sero repassadas ao fabricante para consideraes quando do detalhamento do
projeto.
Tambores de Coque Estruturas
Os trabalhos sero iniciados com as atividades de topografia, preparao, limpeza,
apicoamento e assentamento de calos. Na rea definida para pr-montagem estamos
considerando as seguintes premissas:
Estruturas at elev. 72,700;
Mdulo I Bloco A - Vigas, colunas e contraventos localizados entre os eixos 20A e 23A e
elevaes 42,610 e 51,800.
Mdulo I Bloco B - Vigas, colunas e contraventos localizados entre os eixos 20A e 23A e
elevaes 51,800 e 62,120.
Mdulo I Bloco C - Vigas, colunas e contraventos localizados entre os eixos 20A e 23A e
elevaes 62,120 e 72,700.
Mdulo II Bloco A - Vigas, colunas e contraventos localizados entre os eixos 23C e 26A e
elevaes 42,610 e 51,800.
Mdulo II Bloco B - Vigas, colunas e contraventos localizados entre os eixos 23C e 26A e
elevaes 51,800 e 62,120.
Mdulo II Bloco C - Vigas, colunas e contraventos localizados entre os eixos 23C e 26A e
elevaes 62,120 e 72,700.
Mdulo III Bloco A - Vigas, colunas e contraventos localizados entre os eixos 27A e 29A e
elevaes 42,610 e 51,800.
Mdulo III Bloco B - Vigas, colunas e contraventos localizados entre os eixos 27A e 29A e
elevaes 51,800 e 62,120.
Mdulo III Bloco C - Vigas, colunas e contraventos localizados entre os eixos 27A e 29A e
elevaes 62,120 e 72, 700.
Estruturas da elev. 72.200 at elev. 107,010
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Mdulo IV Bloco A - Vigas, colunas e contraventos localizados no eixo 21A e elevaes


72,700 e 90,275.
Modulo IV Bloco B - Vigas, colunas e contraventos localizados no eixo 21A e elevaes
90,275 e 107,010.
Mdulo V Bloco A - Vigas, colunas e contraventos localizados no eixo 25A e elevaes
72,700 e 90,275.
Modulo V Bloco B - Vigas, colunas e contraventos localizados no eixo 25A e elevaes
90,275 e 107,010.
Mdulo VI Bloco A - Vigas, colunas e contraventos localizados no eixo 28A e elevaes
72,700 e 90,275.
Modulo VI Bloco B - Vigas, colunas e contraventos localizados no eixo 28A e elevaes
90,275 e 107,010.
Os blocos A e B dos mdulos acima descritos devero ser pr-montados e acoplados para
iamento. Aps o posicionamento dos reatores, os mdulos devero ser montados conforme
seqncia construtiva apresentada nos sketchs do anexo II.
Tambores de Coque Plataformas
Este item compe-se basicamente de vigas, chapa xadrez, grades de piso, guarda-corpo e
corrimos e complementam o conjunto de estruturas do prdio do coque.
A cada montagem dos mdulos acima citados, estes componentes devero ser
montados completando-se assim o intertravamento dos mdulos e acessos do Prdio do
Coque.
Tambores de Coque Estruturas/Escadas de Acesso
O projeto prev duas torres de escadas para o prdio do coque, sendo uma ao leste e outra
do lado oeste. As duas acessam a plataforma superior do prdio do coque na elevao
67,700.
Os trabalhos sero iniciados pela conferncia topogrfica das bases, assentamento de calos e
limpeza de bases.
Na rea determinada para pr-montagem, iniciaremos os servios considerando a seguinte
seqencia:
Pre-Montagem das colunas, vigas e escadas da elev. 17,800 at elev. 29,040;
Pre-Montagem das colunas, vigas e escadas da elev. 29,040 at elev. 39,575;
Pre-Montagem das colunas, vigas e escadas da elev. 39,575 at elev. 49,910;
Pre-Montagem das colunas, vigas e escadas da elev. 49,910 at elev. 57,120;
Pre-Montagem das colunas, vigas e escadas da elev. 57,120 at elev. 67,700.
Os mdulos sero montados na seqncia, nas duas torres abrindo-se portanto, frentes de
servios de Acessos nos lados Leste e Oeste.
Nota: Esta seqncia ser obedecida para as duas torres.
Elevadores - Estruturas e Telhas
O conceito de pr-montagem na rea pr-determinada prevalece tambm para este caso,
iniciando-se pela conferncia topogrfica, assentamento de calos e limpeza de bases.
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Na rea determinada, a estrutura ser pr-montada em mdulos (3x3) e montados em sua


seqncia at a elevao 72,694. Os mdulos devero ser montados completos, com as
estruturas e telhas de fechamento.
(e) Chapas de Revestimento.
(f) Estruturas do Semi-Portico.
Nota: Os itens acima devero ser montados pelos mtodos convencionais at que tenhamos
recebido desenhos com detalhes construtivos suficientes para o estudo de mtodos
construtivos alternativos.

5. REQUISITOS DE SMS
As medidas de controle para os Aspectos e Impactos Ambientais e Perigos e Riscos esto
previstas na Analise Preliminar de Risco (APR) especfica para as atividades ligadas a este
procedimento, devendo todos envolvidos ser treinados a respeito.
Todos os resduos e efluentes gerados pelas atividades ligadas a este procedimento devero
ser segregados, acondicionados, armazenados, transportados e destinados conforme previsto
no PR-5290.00-2212-980-DKF-009 - Plano Diretor de Resduos e Efluentes.
Os produtos qumicos utilizados nas atividades devem possuir a Ficha de Informao de
Segurana de Produto Qumico e devem ser manuseados, transportados e armazenados
conforme o PR-5290.00-2212-980-DKF-025 Manuseio, Transporte e Armazenamento de
Produtos Qumicos e Perigosos.
Todas as mquinas e/ou equipamentos devero estar com sua manuteno e chek-list em dia.
Os motores de ciclo diesel devero ser monitorados quanto emisso de fumaa preta,
conforme o PR-5290.00-2212-989-DKF-002 Monitoramento de Fumaa Preta.
Nas frentes de servio onde sejam utilizadas mquinas e/ou equipamentos com motores
movidos e lubrificados a derivados de petrleo dever estar disponvel o Kit de Mitigao para
utilizao em possveis vazamentos.
Qualquer ocorrncia anormal, acidentes, incidentes, vazamentos, derramamentos, acidentes
com elementos da fauna e/ou flora, devero ser imediatamente comunicados ao Tcnico de
Segurana ou de Meio Ambiente responsvel pela rea.
EPIs bsicos (botina de segurana com bico de ao, capacete aba com jugular, culos de
segurana, protetor auricular tipo plug de silicone e luvas de acordo com a atividade) e outros
EPIs complementares devem ser utilizados conforme determinao do PPRA (Programa de
Preveno de Riscos Ambientais) ou PCMAT (Programa de Condies e Meio Ambiente de
Trabalho na Indstria da Construo).
Os uniformes devem ser 100 % algodo ter material refletivo circundando os braos e pernas.
Para os trabalhos realizados acima de 2 metros de altura ou com risco de queda os
profissionais devero ser treinados com o procedimento PR-5290.00-2212-980-DKF-022
Servios de Trabalho em altura.
Os acessos aos caminhes devero ser com auxlio de escada devidamente afixada ao veculo
e dever ser verificada a estabilidade da carga, ou seja, se a mesma est devidamente
amarrada e calada evitando a queda de materiais e pessoas de forma acidental.
O carregamento e descarregamento Manual de materiais devero ser realizados respeitando a
capacidade fsica de cada um desde que no exceda a carga mxima por profissional de 23 kg.
Para os demais casos devero ser utilizados equipamentos de guindar.
Para as atividades de carregamento e descarregamento de materiais de forma mecanizada
devero ser seguidos os padres estabelecidos no procedimento PR-5290.00-2212-950-DKF-
002 Movimentao de Cargas com Equipamentos de Guindar.
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O armazenamento de materiais dever ser realizado em local adequado, com piso devidamente
preparado e no obstruindo reas de circulao e acessos a equipamentos de combate
incndio e painis eltricos.
As reas de armazenamento de materiais devero estar devidamente isoladas, identificadas e
sinalizadas. As partes vivas dos materiais devero estar protegidas por Caps ou dispositivos
similares.
As reas de armazenamento de materiais devero ser dotadas de equipamentos de combate a
incndio em quantidade suficiente, e devidamente inspecionado pela Equipe de SMS.

6. ANEXOS
Anexo I Prottipo de Treinamento.
Anexo II Processo de Montagem.
Anexo III - Relatrio Dimensional de Montagem de Estrutura Metlica.
Anexo IV - Check List - Pr Montagem de Mdulos de Estrutura Metlica.

7. REFERNCIAS
7.1 Consrcio CNCC
ET-5290.00-2212-140-DKF-001 Plano de Inspeo e Teste;
PR-5290.00-2212-951-DKF-011 Assentamento de Calos e Grauteamento;
PR-5290.00-2212-912-DKF-018 Controle de Dispositivos de Medio e Monitoramento;
PR-5290.00-2212-111-DKF-001 Levantamento e Execuo de Servios Topogrficos;
PR-5290.00-2212-951-DKF-004 Montagem e desmontagem de andaimes tubulares
PR-5290.00-2212-955-DKF-001 Geral de Soldagem;
PR-5290.00-2212-950-DKF-002 Movimentao de Cargas com Equipamentos de Guindar;
PR-5290.00-2212-951-DKF-005 - Fixao de Insertos e Chumbadores Metlicos;
PR-5290.00-2212-955-DKF-002 Plano de Qualificao, Reteste, Renovao e Atualizao de
Soldadores e Operadores de Soldagem;
PR-5290.00-2212-952-DKF-004 Torqueamento, Aperto e Reaperto de Parafusos em
Estruturas Metalicas;
7.2 Contratante
N-0293G Fabricao e Montagem de Estruturas Metlicas (Fixa as condies exigveis para
fabricao, montagem e inspeo de estruturas metlicas convencionais em unidades
terrestres, estruturas metlicas de mdulos e estruturas metlicas auxiliares para plataformas
fixas, FSOs, FPSOs e SS, restrita as estruturas metlicas de ao-carbono e carbono-
mangans e contm requisitos tcnicos e prticas recomendadas).
N-1550 Pinturas de Estruturas Metlicas.
N-1756 Proteo contra Fogo (Fire-Proofing).
7.3 ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
NBR08400:03/1984 Clculo de Equipamento para Levantamento e Movimentao de Cargas
(Fixa as diretrizes bsicas para o clculo das partes estruturais e componentes mecnicos dos
equipamentos de levantamento e movimentao de cargas, independendo do grau de
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complexidade ou do tipo de servio do equipamento, determinando: solicitaes e combinaes


de solicitaes a serem consideradas; condies de resistncia dos diversos componentes do
equipamento em relao s solicitaes consideradas e condies de estabilidade a serem
observadas. No se aplica a guindastes montados sobre pneus ou lagartas).
7.4 ASTM American Society for Testing and Materials
ASTM A6:2007 Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel
Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling.
ASTM A325:2006 Standard Specification for Structural Bolts, Steel, Heat Treated, 120/105 ksi
Minimum Tensile Strength.
ASTM A490:2006 Standard Specification for Structural Bolts, Alloy Steel, Heat Treated, 150
ksi Minimum Tensile Strength.

8. PRAZO DE VALIDADE
Este documento passa a vigorar na data de sua aprovao, e deve ser revisado em um prazo
mximo de 02 anos.

9. FORMALIZAO DO DOCUMENTO
Este documento foi desenvolvido pela rea da CONSTRUO e aprovado pelo Gerente de
Construo e Montagem, todos os profissionais envolvidos com a execuo deste devem ser
informados a seu respeito e zelar pelo seu fiel cumprimento.
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Anexo I Prottipo de Treinamento


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Anexo II Processo de Montagem

Figura 1 - Lay Out - rea de Pre-Montagem

Anexo II

Figura 2 - Pr-Montagem mdulo I - Bloco A Eixo 20A/23A


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Anexo II Processo de Montagem (Continuao)

Figura 3 Bloco I - Mdulo A posicionado.


Preparao p/ Iamento do Mdulo B.

Figura 4 Mdulos A e B posicionados.


Preparao p/ Iamento do Mdulo C.
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Anexo II Processo de Montagem (Continuao)

Figura 5 Bloco I Mdulos A e B posicionados.


Mdulo C em posicionamento.

Figura 6 Mdulo C posicionado.


Bloco I completo
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Anexo III Relatrio Dimensional de Montagem de Estrutura Metlica


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Anexo IV Check List - Pr Montagem de Mdulos de Estrutura Metlica