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N:

PROCEDIMENTO PR-5290.00-2212-914-DKF-002
CLIENTE: REFINARIA ABREU E LIMA S.A. FOLHA:
1 de 20
PROJETO: REFINARIA DO NORDESTE Abreu e Lima RNEST --------
REA: ARQUIVO:
UNIDADES DE COQUEAMENTO RETARDADO
E DE TRATAMENTO CUSTICO REGENERATIVO PR-5290.00-2212-914-DKF-002=E.DOC

IERENEST / TTULO: RECEBIMENTO, ARMAZENAGEM, SECAGEM E CORPORATIVO


IEDACR DISTRIBUIO DE CONSUMVEIS DE SOLDAGEM IEDACR / CMCO
CONTRATO RESP. TCNICO: _____________________________
Consrcio N: 8500.0000060.09.2 (Interino) Jose Olavo de Mesquita Rocha Filho
Camargo Corra
CNCC N: CONFEA N:
CNEC CNCC/IT/069 200.907.757-1

NDICE DE REVISES
REV. DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

0 Emisso original.

A Incluso das Tabelas n 2 a 14 no item 4.1.1.1, Reviso do item 4.1.1.2.

B Reviso do Item 4.1.3 e dos cabealhos do documento conforme N-381 K.

C Documento liberado conforme log gerado pelo Sigem do dia 25/11/11.

D Reviso do item 4.1.4.1 e 4.1.7.1.

E Documento liberado conforme log gerado pelo Sigem do dia 22/01/13.

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H


DATA 06/08/10 06/10/10 15/11/10 25/11/11 18/01/13 22/01/13
PROJETO DKF DKF DKF DKF DKF DKF
EXECUO LAURO K. LAURO K. J. MARCELO J. MARCELO J. MARCELO J. MARCELO
VERIFICAO J. MIGUEL M. BEUTER P. TARSO P. TARSO P. TARSO P. TARSO
APROVAO JULIO BELLO JULIO BELLO JULIO BELLO JULIO BELLO JULIO BELLO JULIO BELLO
AS INFORMAES DESTE DOCUMENTO SO PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAO FORA DA SUA FINALIDADE.
FORMULRIO PERTENCENTE NORMA PETROBRAS N-381 REV. K
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RECEBIMENTO, ARMAZENAGEM, SECAGEM E
DISTRIBUIO DE CONSUMVEIS DE SOLDAGEM IEDACR / CMCO

1. OBJETIVO
Sistematizar as atividades de recebimento, armazenagem, secagem e distribuio de
consumveis de soldagem utilizados nas atividades de soldagem de tubulaes, equipamentos,
estruturas metlicas e afins nas Obras do Consrcio CNCC.

2. APLICAO
Esse plano aplica-se a Implementao das Unidades de Coqueamento Retardado e de
Tratamento Custico Regenerativo da RNEST.

3. RESPONSABILIDADE
A Gerncia da Qualidade por intermdio do Inspetor de Solda N-II responsvel pela
elaborao e atualizao deste documento. Cabe a este departamento verificar se ele est
sendo seguido nesta montagem pelas empresas contratadas.

4. DESCRIO DE PROCEDIMENTOS
4.1 Condies Gerais
4.1.1 Consumveis
4.1.1.1 Inspeo de Recebimento
a) Os consumveis sero inspecionados pelo Inspetor de Solda nvel I na entrega no canteiro,
conforme N-133 exceto quando o consumvel for fornecido com embalagens vcuo. Neste
caso o consumvel dever ser inspecionado pelo inspetor de solda N1 no ato da entrega ao
soldador que dever acondicion-lo na estufa porttil. A embalagem no poder apresentar
sinais de danos que comprometam a sua estanqueidade.
b) O certificado de qualidade dever ser analisado pelo inspetor de solda nvel II.
c) A inspeo visual dever cobrir 100% das embalagens, verificando-se a integridade,
hermeticidade e evidncias de danos sofridos por intempries. As embalagens vcuo devero
estar completamente compactas sem que haja qualquer dano que possa permitir a entrada de
ar.
d) Inspeo da identificao das embalagens em 100% verificando-se a data de fabricao,
classificao AWS, a marca comercial, o fabricante e o nmero de corrida ou lote;
e) O roteiro de execuo da amostragem para determinao dos limites de aceitao e rejeio
na inspeo de recebimento de eletrodos, conforme as seguintes caractersticas:
- Inspeo normal;
- Plano de amostragem simples;
- Nvel geral de inspeo II;
- Ao carbono: QL = 6,5%. Risco do consumidor = 10%;
- Outros consumveis: QL = 4%. Risco do consumidor = 5%.
f) A unidade para tamanho do lote e da amostra considerada em nmero de eletrodos.
g) Os tamanhos da amostra e os critrios e rejeio devem ser obtidos na tabela 1,
considerando-se Inspeo Normal, Amostragem Simples e Nvel Geral de Inspeo II.
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Tabela 1- Plano de amostragem simples Inspeo normal riscos do consumidor de 5% e


10%
Risco do Consumidor = 5%
Tamanho
QL = 2,5 QL = 4,0 QL = 6,5 QL = 10
do Lote
T.A Ac Re T.A. Ac Re T.A Ac Re T.A Ac Re
At 500 125 0 1 80 0 1 50 0 1 50 1 2
501 a 1.200 125 0 1 80 0 1 80 1 2 80 3 4
1.201 a 3.200 125 0 1 125 1 2 125 3 4 125 7 8
3.201 a 10.000 200 1 2 200 3 4 200 7 8 200 12 13
10.001 a
315 3 4 315 7 8 315 12 13 315 21 22
35.000
35.001 a
500 7 8 500 12 13 500 21 22 315 21 22
150.000

Risco do Consumidor = 10%


Tamanho
QL = 2,5 QL = 4,0 QL = 6,5 QL = 10
do Lote
T.A Ac Re T.A. Ac Re T.A Ac Re T.A Ac Re
At 500 80 0 1 50 0 1 50 1 2 50 2 3
501 a 1.200 80 0 1 80 1 2 80 2 3 80 5 6
1.201 a 3.200 125 1 2 125 2 3 125 5 6 125 8 9
3.201 a 10.000 200 2 3 200 5 6 200 8 9 200 14 15
10.001 a
315 5 6 315 8 9 315 14 15 200 14 15
35.000
35.001 a
500 8 9 500 14 15 315 14 15 200 14 15
150.000

h) Considerar para amostragem apenas eletrodos de uma mesma corrida;

TABELA 2 - QUANTIDADE DE CONSUMVEIS POR PESO


QUANTIDADE DE CONSUMVEIS DIMETRO (mm)

POR Kg 2,0 2,5 3,2 4,0


ELETRODOS - AO CARBONO (E 7018) E BAIXA LIGA 75 45 30 18
REVESTIDOS - INOX E OUTROS (E 6010) 105 70 35 25
VARETAS - AO CARBONO E AO BAIXA LIGA - 33 22 -

- INOX E OUTROS - 32 21 -

A amostra dever ser considerada em nmero de eletrodos/varetas, dentro do lote ( conforme


tabela 2 acima) ou nos casos de arames slidos / tubulares, a amostra dever ser pela
quantidade de carretis (embalagem):
Abrir pelo menos uma embalagem para cada dez (10) recebidas por lote, e retirar as
amostras igualmente parceladas entre as embalagens abertas, de forma aleatria.
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As tolerncias dimensionais de recebimento dos consumveis (dimetro e


comprimento), esto descritas nas TABELAS 3 14, a seguir:

TABELA 3 - SFA 5.1 - ELETRODOS REVESTIDOS - AOS CARBONO

CLASSE DO CONSUMVEL / COMPRIMENTO (mm)

E6010-E6011-E6012-E6013-E6022-E7014 E7015-
(mm) E6020-E6027-E7024-E7027-E7028-E7048 E6019
E7016-E7018-E7018M

1,6 230 - -

2,0 230 ou 300 - 230 ou 300

2,4 300 ou 350 300 ou 350 300 ou 350

3,2 350 350 350

4,0 350 350 350 ou 450

4,8 350 350 ou 460 350 ou 450

5,6 350 ou 460 460 ou 700 450

6,4 460 460 ou 700 450

8,0 460 460 ou 700 450

(*) Outros dimetros e comprimentos podero ser definidos em comum acordo entre comprador e fornecedor;

(**) Tolerncias no dimetro ( 0,05mm) e no comprimento ( 10,0mm).

TABELA 4 - SFA 5.4 - ELETRODOS REVESTIDOS - AOS INOXIDVEIS

COMPRIMENTO

(mm) (mm)

1,6 230

2,0 230

2,4 230 ou 305 ou 350***

3,2 350 ou 460***

4,0 350 ou 460***

4,8 350 ou 460***

5,6 350 ou 460

6,4 350 ou 460

(*) Outros dimetros e comprimentos podero ser definidos em comum acordo entre comprador e fornecedor;
(**) Tolerncias no dimetro ( 0,05mm) e no comprimento ( 6,4mm).
(***) Somente para EXXX-25 e EXXX-26.
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TABELA 5 - SFA 5.5 - ELETRODOS REVESTIDOS - AOS BAIXA LIGA

CLASSE DO CONSUMVEL / COMPRIMENTO (mm)

(mm) TODOS EXCETO E7020-A1, E7020-G, E7027-A1 e E7027-G

2,4 300 ou 350 300

3,2 350 350

4,0 350 350

4,8 350 350 ou 450

5,6 350 ou 450 450 ou 700

6,4 450 450 ou 700

(*) Outros dimetros e comprimentos podero ser definidos em comum acordo entre comprador e fornecedor;
(**)Tolerncias no dimetro ( 0,05mm) e no comprimento ( 10,0mm).

TABELA 6 - SFA 5.9 - VARETAS E ARAMES - AOS INOXIDVEIS

FORMA TOLERNCIAS (mm)

(mm) SOLIDO COMPOSTO

VARETAS(**) 1,1 0,03 0,05

1,6 - 2,0 - 2,4 3,2 - 4,0 - 4,8 0,05 0,05

BOBINAS 1,1 0,03 0,05

COM OU SEM SUPORTE 1,6 - 2,0 - 2,4 - 2,8 - 3,2 - 4,0 - 4,8 - 6,4 0,05 0,08

BOBINAS 0,8 - 0,9 - 1,1 0,03 0,05

EXTERNO 200 ou 300mm 1,6 - 2,0 - 2,4 2,8 0,05 0,08

BOBINAS EXTERNO 100mm 0,5 - 0,6 - 0,8 - 0,9 - 1,1 0,03 0,05

(*) Outros dimetros e comprimentos podero ser definidos em comum acordo entre comprador e fornecedor;
(**) Comprimento = 900mm ( + 15mm - 0mm).
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TABELA 7 - SFA 5.11 - ELETRODOS REVESTIDOS - NQUEL E LIGAS DE NQUEL


CLASSE DO CONSUMVEL / COMPRIMENTO (mm)

(mm) ENiMo-1/7, ENiCrMo-1/4/6/9/11, ENiMo-3,


ENi-1 ENiCu-7 ENiCrFe-1/2/3/4 e ENiCrMo-3
ENiCrCoMo-1,

ENiCrMo-2/5/7/10/12

2,0 230 230 230 230

2,4 230 ou 300 230 ou 300 230 ou 300 230 ou 300

3,2 350 350 300 ou 350 350

4,0 350 350 350 350

4,8 350 350 350 350

6,4 - 350 - -

(*) Outros dimetros e comprimentos podero ser definidos em comum acordo entre comprador e fornecedor;
(**) Tolerncias no dimetro ( 0,08mm) e no comprimento ( 10,0mm).

TABELA 8 - SFA 5.14 - VARETAS E ARAMES - NQUEL E LIGAS DE NQUEL


FORMA (mm) COMPRIMENTO (mm)

NOMINAL TOLERNCIAS(*) NOMINAL TOLERNCIAS

VARETAS(**) E BOBINAS 1,6 - 2,4 - 3,2 - 4,0 - 4,8 - 6,4 0,01 900 +- 2%

CARRETEIS 0,5 - 0,8 - 0,9 - 1,2 - 1,6 + 0,01 - 0,04 - -

(*) Outros dimetros e comprimentos podero ser definidos em comum acordo entre comprador e fornecedor;
(**) A ovalizao (diferena entre o dimetro maior e o menor) no dever exceder mais da metade da tolerncia.

TABELA 9 - SFA 5.17 - ARAMES E FLUXOS PARA ARCO SUBMERSO - AO


CARBONO

TOLERNCIAS NO DIMETRO (mm)

(mm) SLIDO COMPOSTO

1,6 0,04 + 0,04 - 0,05

2,0 0,04 + 0,04 - 0,05

2,4 0,04 + 0,04 - 0,05

3,2 0,06 + 0,06 - 0,08

4,0 - 4,8 - 5,6 6,4 0,06 + 0,06 - 0,08

(*) Outros dimetros e comprimentos podero ser definidos em comum acordo entre comprador e fornecedor.
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TABELA 10 - SFA 5.18 - VARETAS E ARAMES - AOS CARBONO


FORMA TOLERNCIAS (mm)

(mm) SOLIDO COMPOSTO

1,2 +0,01 0,04 +0,02 -0,05

VARETAS(**) 1,6 - 2,0 - 2,4 +0,01 0,04 +0,02 -0,06

3,2 - 4,0 +0,01 0,07 +0,02 -0,07

0,8 - 0,9 - 1,0 1,2 1,4 +0,01 0,04 +0,02 -0,05

BOBINAS COM OU 1,6 2,0 2,4 +0,01 0,04 +0,02 -0,06

SEM SUPORTE 2,8 +0,01 0,07 +0,02 -0,06

3,2 +0,01 0,07 +0,02 -0,07

0,9 - 1,0 1,2 1,4 +0,01 0,04 +0,02 -0,05

TAMBORES 1,6 2,0 2,4 +0,01 0,04 +0,02 -0,06

2,8 +0,01 0,07 +0,02 -0,06

3,2 +0,01 0,07 +0,02 -0,07

0,5 - 0,6 +0,01 0,03 +0,02 -0,05

CARRETEIS 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 +0,01 0,04 +0,02 -0,05

1,6 - 2,0 2,4 +0,01 0,04 +0,02 -0,06

2,8 +0,01 0,07 +0,02 -0,06

(*) Outros dimetros e comprimentos podero ser definidos em comum acordo entre comprador e fornecedor;
(**) Comprimento = 900mm ( + 25mm 0mm).

TABELA 11 - SFA 5.20 - ARAMES TUBULARES - AOS CARBONO

(mm) COMPRIMENTO (mm)

0,8 - 0,9 - 1,1 - 1,3 - 1,6 0,05

1,7 - 1,8 - 2,0 - 2,4 - 2,8 - 3,0 - 3,2 - 4,0 0,08

(*) Outros dimetros e comprimentos podero ser definidos em comum acordo entre comprador e fornecedor.
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TABELA 12 - SFA 5.23 - ARAMES E FLUXOS PARA ARCO SUBMERSO - AOS


BAIXA LIGA

TOLERNCIAS NO DIMETRO (mm)

(mm) SLIDO COMPOSTO

1,6 0,04 +0,04 -0,05

2,0 - 2,4 0,04 +0,04 -0,05

3,2 0,006 +0,06 -0,08

4,0 - 4,8 - 5,6 - 6,4 0,006 +0,06 -0,08

(*) Outros dimetros e comprimentos podero ser definidos em comum acordo entre comprador e fornecedor

TABELA 13 - SFA 5.28 - VARETAS E ARAMES - AOS BAIXA LIGA


FORMA TOLERNCIAS (mm)

(mm) SOLIDO COMPOSTO

1,1 0,02 0,05

VARETAS(**) 1,6 0,05 0,05

2,0 - 2,4 - 3,2 - 4,0 - 4,8 0,05 0,08

0,8 - 0,9 - 1,1 0,02 0,05

BOBINAS COM OU 1,3 - 1,6 0,05 0,05

SEM SUPORTE 2,0 - 2,4 - 2,8 - 3,2 0,05 0,08

0,9 - 1,1 0,02 0,05

TAMBORES 1,3 - 1,6 0,05 0,05

2,0 - 2,4 - 2,8 - 3,2 0,05 0,08

0,5 - 0,6 - 0,8 - 0,9 - 1,1 0,02 0,05

CARRETEIS 1,3 - 1,6 0,05 0,05

2,0 - 2,4 - 2,8 - 3,2 0,05 0,08

(*) Outros dimetros e comprimentos podero ser definidos em comum acordo entre comprador e fornecedor;

(**) Comprimento = 900mm ( 15mm).


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TABELA 14 - SFA 5.29 - ARAMES TUBULARES AOS BAIXA LIGA

(mm) TOLERNCIA (mm)

0,8 0,9 - 1,2 - 1,3 - 1,6 0,05

1,7 1,8 - 2,0 - 2,4 - 2,8 - 3,0 - 3,2 - 4,0 0,08

(*) Outros dimetros e comprimentos podero ser definidos em comum acordo entre comprador e fornecedor

4.1.1.2 Roteiro para Determinao do Tamanho da Amostra e Limites de Aceitao e


Rejeio
a) Determinar o nmero de eletrodos recebidos no lote (basta estimar por faixa, conforme tabela
1);
b) Em funo do risco do consumidor e do percentual mximo admitido de defeituosos no lote
(QL), obter o tamanho da amostra (T.A.), o nmero de aceitao (Ac) e o nmero de rejeio
(Re);
c) Exemplo:
- Eletrodos de ao carbono AWS E7018 de 3,25mm de dimetro;
- Tamanho do lote: 500kg que corresponde a aproximadamente 15.000 eletrodos;
- Caractersticas de amostragem;
- Plano de amostragem simples;
- Inspeo normal;
- Nvel de inspeo II;
- Risco do consumidor = 10% (para ao carbono);
- QL = 6,5 (para ao carbono).
d) Como o risco do consumidor 10% e QL = 6,5, entrando na TABELA 1, conclui-se que:
- Tamanho da amostra = 315;
- Nmero de aceitao (AC) = 14;
- Nmero de rejeio (Re) = 15.
e) O resultado da inspeo de recebimento deve ser registrado no modelo Relatrio de
Inspeo de Recebimento de Consumveis de Soldagem, anexo II.
Controle dos certificados de consumveis, verificando-se a correlao entre nmero de corrida e
as identificaes contidas nas embalagens, o pedido de compra e os critrios de aceitao das
normas AWS/ASME II Parte C.
4.1.2 Identificao
Todos os eletrodos revestidos devem dispor de identificao individual por meio de
inscrio legvel de sua classificao AWS ou referncia comercial. A identificao deve ser
feita na extremidade de pega, numa faixa de 25mm a 65mm do incio do revestimento.
As varetas e/ou eletrodos nus devem ter identificao da classificao AWS estampada
em baixo relevo em ambas as extremidades.
O arame tubular deve ser identificado atravs da placa ou etiqueta presa na borda da
bobina.
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Realizada a conferncia documental e fsica do consumvel, deve ser preenchido o


relatrio de recebimento de consumvel conforme anexo 01.
4.1.2 Armazenamento do Consumvel
4.1.2.1 Estufa de Armazenamento de Consumveis
a) A estufa de armazenagem de eletrodos revestidos, varetas, fluxos, arame tubular e arame
solido , deve ser capaz de manter sua temperatura interna a 10C acima da temperatura
ambiente e igual ou superior a 20 C,
b) A umidade relativa do ar deve ser no mximo de 50% no interior da estufa.
c) A estufa deve dispor de sistema de aquecimento e deve estar equipada com
Thermohigrmetro devidamente calibrado e funcionando dentro da estufa.
d) As embalagens de eletrodo, varetas, fluxo, arame tubular e slido devero ser estocadas
sobre estrados ou prateleiras e nunca diretamente no cho. As prateleiras ou pallets para
estocagem devem ser posicionadas 100mm acima do piso.
e) O Arame tubular e arame slido devem ser mantidos na estufa de armazenagem pelo
perodo em que no estiver em uso, ou seja, no so permitidos bobinas de arame em cima de
mesa, armrio no cho, bancadas, etc. Ao trmino do trabalho dever ser colocado o restante
de arame dentro da estufa de armazenagem.
f) O fluxo que no se fundir durante a soldagem deve ser peneirado e ressecado.
Posteriormente pode ser misturado com fluxo novo na proporo recomendada pelo fabricante,
ou na ausncia desta recomendao, no mnimo, na proporo mnima de um para um.
4.1.3 Tcnica de Estocagem
Todos os consumveis liberados devem ser estocados em embalagens fechadas e identificadas
com:
- Recebimento Liberado;
- Data Recebimento;
Observao: As latas que so abertas por ocasio do recebimento devem ser imediatamente
encaminhadas para secagem quando aplicvel. Os pacotes de eletrodos revestidos vcuo
devem ser abertos quando da entrega ao soldador com a presena do Inspetor de Solda N1.
Latas de eletrodos devem ser abertas do lado da ponta de pega conforme instrues do
fabricante (ver instrues impressa na lata).
Os consumveis devem ser armazenados separadamente com base na especificao,
classificao e dimetro e a disposio das embalagens deve ser tal que os consumveis mais
antigos sejam utilizados primeiro.
A embalagem de eletrodos revestidos e fluxo no devem apresentar defeitos que provoquem a
contaminao e/ou danos no consumvel.
As latas de eletrodos revestidos devem ser armazenadas com a face de identificao voltada
para cima e as embalagens de papelo devem ser armazenadas na posio horizontal com a
identificao voltada para cima.
O responsvel pela estufa de armazenamento deve registrar no modelo Relatrio de
Acompanhamento das Condies Ambientais da Estufa de Armazenamento duas medies
dirias das temperaturas e umidade uma no perodo da manha e outro no perodo da tarde,
conforme Anexo III;
Nota: Caso o fabricante indique outras condies de armazenagem para a garantia da
qualidade e desempenho de seus produtos, estas devem ser seguidas obrigatoriamente.
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4.1.4 Secagem dos Consumveis


Os eletrodos revestidos e fluxos de baixo hidrognio devem ser submetidos secagem e s
condies de manuteno da secagem em estufas que atendam aos requisitos citados abaixo:
4.1.4.1 Estufa de Secagem
a) Deve dispor de termostato com faixa de temperatura at 400C e termmetro, ambos
aferidos;
b) Deve possuir respiro com dimetro superior a 10 mm instalado na parte superior da estufa.
As prateleiras devem ser em forma de grade ou chapa vazada, estando afastadas das paredes
no mnimo 25mm para permitir a livre circulao de ar.
4.1.5 Tcnica de Secagem
4.1.5.1 Deve ser Realizada em Estufa Exclusiva para este Fim
As embalagens devem ser abertas no momento da colocao dos eletrodos na estufa, sendo os
mesmos dispostos em camadas com altura mxima de 50mm e em bandejas, separadas em
funo da classificao e do nmero de corrida.
A estufa para secagem de fluxo deve ter dispositivo agitador ou bandejas afastadas das
paredes verticais de, no mnimo, 25 mm.
4.1.6 Condies de Secagem
Deve ser conforme especificado na tabela 2. Aps a secagem, os eletrodos devem ser
transferidos para estufa de manuteno de secagem. A permanncia na temperatura de
secagem deve ser de 1,5 horas (+/-) 0,5 hora.
4.1.7 Manuteno da Secagem
4.1.7.1 Estufa de Manuteno de Secagem
a) Deve dispor de termostato com faixa de temperatura at 200oC e termmetro, ambos
aferidos;
b) Deve possuir respiro com dimetro superior a 10 mm, instalado na parte superior da estufa.
c) As prateleiras devem ser em forma de grade ou chapa vazada, estando afastadas das
paredes no mnimo 25 mm para permitir a livre circulao de ar.
4.1.8 Tcnica da Manuteno da Secagem
Os eletrodos devem ser dispostos em camadas com altura mxima de 50mm e em bandejas,
separadas em funo da classificao e do nmero de corrida.
Nas estufas com bandejas para secagem ou manuteno da secagem, a camada de fluxo deve
ser igual ou inferior a 50 mm.
4.1.9 Condies para Manuteno e Secagem
Deve ser conforme especificado na tabela 15, a seguir:
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TABELA 15

SECAGEM TEMPERATURA
ESPECIF
CLASSIFICAO AWS ARMAZENAMENTO TEMPO MANUTENO
. AWS TEMPER. (C)
(horas) (C)

E6010 N.A. N.A. N.A.


SFA 5.1
E7016; E7018; E7018-1 35030 1,50,5 150 A 180

E308-16; E308L-16;
E309-16; E309L-16;
SFA 5.4 27525 1,50,5 150 A 180
E347-16.
Inclusive E3XX-17

E7018-A1; E8018-B1;
SFA 5.5 E8018-B2 E9018-B3 TEMPERATURA AMBIENTE 35030 1,50,5 150 A 180
+ 10C (NUNCA INFERIOR A
E8018-B6
20C) E UMIDADE
ER308; ER308L ER309; RELATIVA DO AR MENOR
SFA 5.9 N.A. N.A. N.A.
ER309L; ER347. QUE 50%
SFA 5.18 ER70S-3; ER70S-6 N.A. N.A. N.A.

SFA 5.28 ER80S-B2; ER80SB3;


N.A. N.A. N.A.
ER90S-B3 ER 80S-B6

Fluxos de baixo hidrognio


25020 20,25 15015
(Em estufas com bandejas)
Fluxos de baixo hidrognio
25020 10,25 15015
(Em estufas com agitador)

Devem existir, no mnimo, duas estufas; uma para secagem e outra para a manuteno da
secagem.
A secagem dos eletrodos revestidos e fluxos sero acompanhados pelo encarregado ou
supervisor da equipa de solda.
Aps a secagem dos eletrodos revestidos e fluxos ser preenchido o formulrio de ralatrio de
secagem de consumveis, conforme anexo 01.
Caso o fabricante indique outras condies de secagem/ressecagem para a garantia da
qualidade e desempenho de seus produtos, estas devem ser seguidas obrigatoriamente.
Para os casos de arame slidos, arame tubular e eletrodo celulsico (E6010) no h
necessidade de sofrer qualquer tipo de secagem.
4.1.10 Ressecagem de Consumveis
Deve ser realizada em estufa para este fim, nas condies estabelecidas na Tabela 15 para
secagem.
Os eletrodos revestidos de baixo hidrognio que permanecerem fora da estufa de manuteno
de secagem por mais de 5 (cinco) horas devem ser submetidos a ressecagem, sendo permitido
apenas uma ressecagem.
Aps a ressecagem, eletrodos de baixo hidrognio j identificados com a ponta de pega
amarela que retornarem do campo (E-70XX, E-80XX, E-90XX) devem ser identificados com
tinta vermelha na ponta de pega, para prevenir a no utilizao em nenhum servio no escopo
do empreendimento.
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As sobras de eletrodos revestidos embalados vcuo provenientes da sua primeira utilizao


devero ser retratados e devero receber a identificao amarela na ponta (pintura) passando
assim a ser manuseado como qualquer eletrodo.
Os eletrodos segregados podero ser utilizados no treinamento de soldadores.
4.2 Controle, Manuseio e Distribuio dos Consumveis
Estufa (cochicho)
Deve ser porttil, com temperatura interna na faixa de 80 a 150.
Os consumveis devem ser entregues somente para soldadores constantes na lista de
Soldadores Qualificados e que estejam com suas estufas portteis, as quais devem estar
aquecidas, exceto para classificao AWS E-6010.
Os eletrodos que passaram por processo de ressecagem devem ter preferncia para
distribuio para o campo.
As estufas portteis devem dispor de aquecimento por meio de resistncia eltrica e ter
condies de acompanhar cada soldador individualmente.
Para cada soldador deve ser entregue somente um tipo de eletrodo, em quantidade suficiente
para no mximo, quatro horas de trabalho.
No permitido ao soldador manter mais de 01 (um) tipo de eletrodo dentro da estufa, caso isto
ocorra, a carga da estufa deve ser retirada e enviada para utilizao na Escola de Soldagem.
Quando em uso no campo, os eletrodos devem permanecer no interior da estufa porttil e esta
deve estar ligada e tampada, exceto para a classificao AWS E-6010, onde esta pode estar
desligada.
No ser permitida a soldagem na Obra utilizando eletrodos revestidos que no tenham sido
conservados na estufa ou a mesma estando danificada ou desligada durante a soldagem,
exceto eletrodos que no requerem a conservao na estufa.
Eletrodos que retornam do campo devem ser colocados nas estufas de armazenagem e
devidamente identificados.
A distribuio dos consumveis de soldagem para os soldadores deve ser controlada e
registrada no modelo Controle de Distribuio dos Consumveis de Soldagem, anexo IV.
NOTA: Normas tcnica, Especificaes tcnicas, devero ser utilizadas sempre na sua ltima
reviso.

5. REQUISITOS DE SMS
As medidas de controle para os Aspectos e Impactos Ambientais e Perigos e Riscos esto
previstas na Analise Preliminar de Risco (APR) especfica para as atividades ligadas a este
procedimento, devendo todos envolvidos ser treinados a respeito.
Todos os resduos gerados pelas atividades ligadas a este procedimento devero ser
segregados em Classes, conforme previsto no PR-5290.00-2212-980-DKF-009 - Plano Diretor
de Resduos e Efluentes e encaminhados para os coletores ou caambas especficas a tipo de
resduos a ser descartado.
Dever ser priorizado a no gerao de resduos e efluentes. Uma vez gerados, dever ser
priorizado sua reutilizao. O descarte s ser aceito, quando as opes anteriores no forem
possveis.
Todo efluente gerado pelas atividades ligadas a este procedimento devero ser gerenciados e
descartados conforme PR-5290.00-2212-980-DKF-009 - Plano Diretor de Resduos e Efluentes.
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Todas as mquinas e/ou equipamentos devero estar com sua manuteno e chek-list em dia,
bem como, com suas emisses atmosfricas dentro dos limites admissveis pela legislao
ambiental. Os motores de ciclo diesel devero ser monitorados pela escala de Ringelmann,
seguindo procedimento especifico;
Todas as mquinas e/ou equipamentos com motores movidos e lubrificados a derivados de
petrleo devero portar Kit de Mitigao, ou estar sobre bandejas de conteno, mas que evite
a entrada de gua da chuva.
Qualquer ocorrncia anormal, acidentes, incidentes, vazamentos, derramamentos, acidentes
com elementos da fauna e/ou flora, devero ser imediatamente comunicada ao Tcnico de
Segurana ou de Meio Ambiente responsvel pela rea.
EPIs bsicos (calado, capacete, culos de segurana, protetor auricular) e outros EPIs
complementares devem ser utilizados conforme determinao do PPRA (Programa de
Preveno de Riscos Ambientais) ou PCMAT (Programa de Condies e Meio Ambiente de
Trabalho) na Indstria da Construo.
Os uniformes devem ser 100 % algodo ter material refletivo circundando os braos e pernas.
proibida a caa, pesca, maltrato aos animais e retirada de elementos da flora no mbito de
toda a obra.

6. CONTROLE DE REGISTROS
Relatrio de Inspeo de Recebimento de Consumveis;
Controle de Secagem e Ressecagem de Consumveis;
Relatrio de Acompanhamento das Condies Ambientais da Estufa de Armazenamento;
Controle de Distribuio dos Consumveis de Soldagem.

7. ANEXOS
Anexo I - Relatrio de Inspeo de Recebimento de Consumveis;
Anexo II - Controle de Secagem e Ressecagem de Consumveis;
Anexo III - Relatrio de Acompanhamento das Condies Ambientais da Estufa de
Armazenamento;
Anexo IV - Controle de Distribuio dos Consumveis de Soldagem.

8. GLOSSRIO
STATUS So as possveis situaes, em que os projetos podero se encontrar durante as
fases de desenvolvimento, aprovao, execuo do empreendimento e entrega final.
Consumveis de Soldagem: Material empregado no depsito ou proteo de solda, tais
como:eletrodo revestido, vareta, arames, fluxo etc,,,
Vareta de Solda: Tipo de metal de adio utilizado para soldagem ou brasagem, o qual no
conduz corrente eltrica durante o processo.
Eletrodo Revestido: Metal de adio composto, consistindo de uma alma de eletrodo no qual
um revestimento aplicado, suficiente para produzir uma camada de escria no metal de solda.
O revestimento pode conter materiais que formam uma atmosfera protetora, desoxidam o
banho, estabilizam o arco e que servem de fonte de adies metlicas a solda.
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Arame Tubular: Metal de adio composto, consistindo de um tubo de metal ou outra


configurao oca, contendo produtos que formam uma atmosfera protetora, desoxidam o
banho, estabilizam o arco, formam escria ou que contribuam com elementos de liga para o
metal de solda. Proteo adicional pode ou no ser usada.
Eletrodo Nu: Metal de adio, consistindo de um metal ligado ou no, produzida em forma de
arame, fita ou barra, e sem nenhum revestimento ou pintura nele aplicado, alm daquele
concomitante sua fabricao ou preservao.

9. REFERNCIAS
9.1 Consrcio CNCC
PR-5290.00-2212-950-DKF-001 - Plano Master de Construo
9.2 Contratante
N 133 J - Soldagem
9.3 Ministrio do Trabalho e Emprego
NR15 A
9.4 ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
NBR 5426 - Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos
NBR 5427 - Guia p/utilizao da norma NBR 5426
Seo II Parte C - Specifications for welding rods, eletrodes and filler metal
Seo IX 2007 - Welding and brazing qualification
D1 .1 2008 - Structural welding code Steel

10. PRAZO DE VALIDADE


Este documento passa a vigorar na data de sua aprovao, e deve ser revisado em um prazo
mximo de 02 anos.

11. FORMALIZAO DO DOCUMENTO


Este documento foi desenvolvido pela rea da QUALIDADE e aprovado pelo Gerente da
Qualidade, todos os profissionais envolvidos com a execuo deste devem ser informados a
seu respeito e zelar pelo seu fiel cumprimento.
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Anexo I - Relatrio de Inspeo de Recebimento de Consumveis


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Anexo II Controle de Secagem e Ressecagem dos Consumveis de Soldagem


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Anexo III - Relatrio de Acompanhamento das Condies Ambientais da Estufa de


Armazenamento
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Anexo IV - Controle de Distribuio dos Consumveis de Soldagem


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Fluxograma de Recebimento, Secagem e Manuteno.

RECEBIMENTO

REPROVADO

T = Temperatura

APROVADO SEGREGAR

ESTUFA ARMAZENAMENTO

T Estufa 20C

URA 50%
ESTUFA DE SECAGEM

T = VER TABELA 2

ESTUFA MANUTENO

T = VER TABELA 2

ESTUFA PORTTIL

T = VER TABELA 2

RETORNO DO CAMPO

IDENTIFICADOS COM MARCAO


AMARELA

IDENTIFICAR COM MARCAO IDENTIFICAR COM MARCAO SEGREGAR


AMARELA VERMELHA

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