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N:

PROCEDIMENTO PR-5290.00-2212-978-DKF-032
CLIENTE: REFINARIA ABREU E LIMA S.A. FOLHA:
1 de 14
PROJETO: REFINARIA DO NORDESTE Abreu e Lima RNEST --------
REA: ARQUIVO:
UNIDADES DE COQUEAMENTO RETARDADO
E DE TRATAMENTO CUSTICO REGENERATIVO PR-5290.00-2212-978-DKF-032=D.DOC

IERENEST / TTULO: CORPORATIVO


IEDACR
CONDICIONAMENTO DE TUBULAO
IERENEST / IEDACR
CONTRATO N: RESP. TCNICO: _____________________________
Consrcio 8500.0000060.09.2
Jose Olavo de Mesquita Rocha Filho
Camargo Corra
CNCC N: CONFEA N:
CNEC CNCC/IT/003 200.907.757-1

NDICE DE REVISES
REV. DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

0 Emisso original.

A Reviso dos itens 3, 4.3.1, 4.8.1, 4.8.2.1, 4.8.2.3, Anexo II e incluso do item 8.2, em
atendimento aos comentrios da Fiscalizao do dia 01/02/12.

B Renumerao dos itens e subitens do 4.8 para 4.7, incluso dos itens 4.3.7 e 4.7.2.5,
reviso das descries dos itens 4.2.1, 4.6.3 e 4.7 e reviso dos itens 4.4, 4.5, 4.6.2,
4.7.2.1, 4.7.2.3, em atendimento aos comentrios da Fiscalizao do dia 28/03/12.

C Reviso dos itens 4.2.1.2, 4.3.2, 4.6.2, 4.7.1, 4.7.2.1, 4.7.2.5, 5 e anexo I em atendimento
aos comentrios da Fiscalizao do dia 21/05/12.

D Documento liberado conforme log gerado pelo SIGEM do dia 29/06/12.

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H


DATA 16/01/12 13/02/12 17/05/12 15/06/12 29/06/12
PROJETO DKF DKF DKF DKF DKF
EXECUO ADROALDO ADROALDO ADROALDO ADROALDO ADROALDO
VERIFICAO J. BURGOS J. BURGOS J. BURGOS J. BURGOS J. BURGOS
APROVAO C. NORONHA C. NORONHA C. NORONHA C. NORONHA C. NORONHA
AS INFORMAES DESTE DOCUMENTO SO PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAO FORA DA SUA FINALIDADE.
FORMULRIO PERTENCENTE NORMA PETROBRAS N-381 REV. K
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1. OBJETIVO
Estabelecer as condies mnimas a serem utilizadas na preservao, verificao da
funcionalidade e preparao para funcionamento de itens e malhas de tubulao, durante a
montagem eletromecnica das Unidades de Coqueamento Retardado UCR (U-21 e U-22),
Unidades de Tratamento Custico Regenerativo (U-26 e U-27), Subestaes SE-2100 e SE-
2200 e Casas de controles CCL-21 e CCL22 da Refinaria do Nordeste Abreu e Lima RNEST
em IPOJUCA - PE.

2. APLICAO
Esse documento aplica-se a Implementao das Unidades de Coqueamento Retardado e de
Tratamento Custico Regenerativo da RNEST.

3. RESPONSABILIDADE
A responsabilidade e prtica deste plano cabem ao setor de Condicionamento do Consrcio
CNCC.
3.1 Setor de Condicionamento
Executar as atividades de Testes, Reengaxetamento de vlvulas, Limpeza e condicionamento
de Tubulaes conforme esta Instruo de Trabalho.
3.2 Setor de Controle da Qualidade
Executar as atividades inerentes a inspees, liberaes de montagens e verificaes de
conformidade com projeto bem como de Monitorar execuo do servio para que seja realizado
em condies adequadas com qualidade, segurana e sade, meio ambiente e
responsabilidade social.

4. DESCRIO DE PROCEDIMENTOS
4.1 Condies Gerais para Preservao
As atividades referentes preservao de itens de tubulao devem seguir rigorosamente o
disposto nos documentos de projeto e nos documentos de fornecedores e/ou fabricantes,
conforme aplicvel.
Quaisquer divergncias entre este procedimento, os documentos de projeto e/ou documentos
de fornecedores/fabricantes, devem ser solucionadas pela superviso de condicionamento em
conjunto com a fiscalizao, antes de dar sequncia s atividades de preservao.
Os reparos na pintura dos itens de tubulao, quando necessrio, devem ser executados de
acordo com o sistema de pintura especificado.
As atividades de preservao sero controladas pelo software SGC Sistema Gerencial de
Condicionamento, fornecido pela PETROBRS, atravs da emisso de programaes emitidas
semanalmente, juntamente com etiquetas que sero afixadas em cada lote de itens, para
demonstrar a situao da preservao. As atividades devero ser executadas no dia
determinado nas programaes, admitindo-se, porm, uma tolerncia de 03 (trs) dias, para
mais ou para menos.
Produtos e Materiais a serem utilizados na Preservao: Vaselina neutra, spray antioxidante e
desengripante (WD-40), lixas, escovas de ao (manual e rotativa para ao carbono e inox), lona
plstica, fita crepe, madeirit, graxa anticorrosiva, leo lubrificante, papelo, fita adesiva, verniz
anticorrosivo e, arame galvanizado e inox.
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4.2 Condies Especficas para Preservao


4.2.1 Armazenamento
4.2.1.1Tubos
Quando requerido, executar a limpeza do bisel com escova de material compatvel com o
material do tubo e aplicar verniz removvel a base de resina vinlica ou similar. Periodicidade:
No recebimento e semestralmente.
Verificar o estado de conservao da pintura.
4.2.1.2 Vlvulas
As vlvulas com dimetro maior ou igual a 2, devem ser armazenadas na posio vertical. As
vlvulas que no dispuserem de condies prprias para permanecerem na posio vertical,
devem receber duas placas de madeira, aparafusadas aos flanges, que assegurem o seu
posicionamento na vertical.
As vlvulas tipo esfera e macho devem ser armazenadas na posio totalmente aberta, e as
demais, na posio totalmente fechada, porm devem ser previamente verificadas quanto ao
seu manuseio, pois devem ser preservadas em condies de uso imediato.
Verificar o estado de conservao das vlvulas quanto corroso e/ou oxidao. Aplicar graxa
ou verniz anticorrosivo nas partes sujeitas oxidao e/ou corroso, conforme requerido. Os
internos, hastes, pinos, caixas de reduo, engrenagens externas e outras superfcies no
pintadas, tais como, roscas, parafusos, porcas, flanges, etc., devero ser protegidas com graxa
anticorrosiva. Periodicidade: No recebimento e semestralmente durante o perodo de
armazenamento, se forem armazenadas em local abrigado, e trimestralmente quando
armazenadas em local sujeito s intempries. As vlvulas armazenadas a cu aberto devero
ter o castelo protegido por lona plstica ou similar.
As vlvulas de bronze, ao inoxidvel e outras ligas metlicas resistentes oxidao, no
requerem proteo com graxa antioxidante, salvo quando existirem partes ou componentes de
materiais no resistentes oxidao.
Manter as conexes tamponadas com papelo, plstico ou madeirit, conforme apropriado, para
proteg-las contra danos mecnicos e impedir a entrada de materiais estranhos. Os flanges de
dimetro superior a 6 devem ter uma proteo de borracha, prensada por tampos de madeira
aparafusados aos flanges.
Os testes de vlvulas sero conforme procedimento PR-5290.00-2212-978-DKF-019 Re-
engaxetamento Teste de Presso e Estanqueidade de Vlvulas.
Verificao da funcionalidade conforme anexo II Registro de Funcionalidade e preparao
para funcionamento de malhas de tubulao.
Verificar o estado de conservao da pintura.
4.2.1.3 Flanges
Verificar o estado de conservao dos flanges quanto corroso e/ou oxidao. Aplicar graxa
ou verniz anticorrosivo nas ranhuras dos flanges, conforme requerido. Periodicidade: No
recebimento e semestralmente, para os flanges armazenados em local abrigado e,
trimestralmente para os flanges armazenados em local exposto s intempries. Caso
necessrio, efetuar limpeza com escova rotativa ou manual de material compatvel com o
material do flange e reaplicar a graxa ou verniz.
4.2.1.4 Conexes e Filtros
Verificar o estado de conservao das conexes e filtros quanto corroso e/ou oxidao.
Periodicidade: No recebimento e semestralmente, para os itens armazenados em local abrigado
e, trimestralmente para os itens armazenados em local exposto s intempries.
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Verificar o estado de conservao da pintura.


Quando requerido, executar a limpeza do bisel, extremidades roscadas e flanges, com escova
de material compatvel com o material da conexo/filtro e aplicar verniz anticorrosivo
4.2.1.5 Juntas de Vedao
As juntas de ao carbono, caso apresentem oxidao, devem ser limpas com lixa fina, e
protegidas com graxa ou verniz anticorrosivo.
4.2.1.6 Juntas de Expanso
Sero preservadas conforme orientaes do fabricante.
Na falta de instrues especficas do fabricante, as faces dos flanges e/ou bisis sero limpas
com escova de material compatvel com o material das juntas e, protegidas com verniz
anticorrosivo. Periodicidade: Semestral.
4.2.1.7 Suportes de Mola
Sero preservados conforme orientaes do fabricante.
Na falta de instrues especficas do fabricante, as peas sero mantidas oleadas, as
articulaes lubrificadas e, protegidas contra danos mecnicos e intempries. Periodicidade:
Semestral.
4.2.1.8 Parafusos e Porcas
Parafusos e porcas devem ser protegidos contra corroso com graxa anticorrosiva.
Periodicidade: Semestral.
4.3 Aps a Pr-fabricao e Montagem
4.3.1 Spools
Aps a pr-fabricao dos spools e trechos retos, os materiais de tubulao devero ser
preservados de acordo com as condies definidas no item 4.1 contra corroso e danos
mecnicos.
Spools pr-fabricados sero armazenados ao ar livre, sobre estrados de madeira, barrotes ou
dormentes, conforme aplicvel s suas dimenses, mantidos a 10 cm do solo, no mnimo, de
modo a no terem contato com o solo nem entre peas. Os chanfros sero protegidos contra
corroso, com produtos anticorrosivos. As bocas sero mantidas fechadas atravs de tampes
plsticos ou de madeira, para impedir a entrada de corpos estranhos (detritos, lama, areia, etc.).
Tal fechamento s ser removido imediatamente antes dos ajustes para montagem e solda.
Os bisis sero protegidos com verniz removvel a base de resina vinlica ou similar.
As conexes roscadas sero limpas e tratadas com antioxidante apropriado, conforme
requerido e, protegidas com luvas do prprio material, tiras de borracha ou equivalente.
As faces dos flanges sero limpas com escova de material compatvel com o material do flange
e protegidas com antioxidante apropriado. A face dos flanges ser protegida com disco de
madeirit ou equivalente.
4.3.2 Vlvulas
Verificar o estado de conservao das vlvulas quanto corroso e/ou oxidao. Aplicar graxa
ou verniz anticorrosivo nas partes sujeitas oxidao e/ou corroso, conforme requerido. As
hastes, pinos, caixas de reduo, engrenagens externas e outras superfcies no pintadas, tais
como, roscas, parafusos, porcas, flanges, etc., devero ser protegidas com graxa anticorrosiva.
Periodicidade: Trimestralmente.
As vlvulas devero ter o castelo protegido por lona plstica ou similar.
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Deve ser verificado o funcionamento das vlvulas de tal modo que as peas funcionem
livremente.
Manter as conexes tamponadas com papelo, plstico ou madeirit, conforme apropriado, para
proteg-las contra danos mecnicos e impedir a entrada de materiais estranhos. Os flanges de
dimetro superior a 6 devem ter uma proteo de borracha, prensada por tampos de madeira
aparafusados aos flanges.
No ser permitido o martelamento da gaxeta para aumentar a largura e ou diminuir a
espessura.
A gaxeta a ser utilizada a TEADIT QUIMGAX 2000 IC.
Verificar o estado de conservao da pintura.
4.3.3 Filtros
Verificar o estado de conservao dos filtros quanto corroso e/ou oxidao. Periodicidade:
Trimestralmente.
Verificar o estado de conservao da pintura.
4.3.4 Juntas de Expanso
Sero preservados conforme orientaes do fabricante.
As juntas de expanso devem ser mantidas travadas at a sua entrada em operao.
4.3.5 Suportes de Mola
Sero preservados conforme orientaes do fabricante.
Na falta de instrues especficas do fabricante, as peas sero mantidas oleadas, as
articulaes lubrificadas e, protegidas contra danos mecnicos e intempries, at a sua entrada
em operao. Periodicidade: Semestral.
4.3.6 Parafusos e Porcas
Parafusos e porcas devem ser protegidos contra corroso com graxa anticorrosiva.
Periodicidade: Semestral.
4.3.7 Junta de Vedao
Deve ser verificado em todas as juntas tipo anel (JA) o estado da superfcie, quanto corroso,
amassamento, avarias mecnicas e trincas.
Todas as juntas devem ser instaladas limpas, sem sulcos, riscos, mossas ou quaisquer
deformaes visveis.
4.4 Condies Gerais para Verificao da Funcionalidade de Itens e Malhas de Tubulao
No recebimento de itens de tubulao deve ser verificada a conformidade com as
especificaes e demais requisitos definidos nos documentos de aquisio (Ordem de Compra,
Requisio e seus respectivos anexos).
As atividades referentes verificao da funcionalidade de itens e malhas de tubulao devem
seguir rigorosamente o disposto nos documentos de projeto e nos documentos de fornecedores
e/ou fabricantes, conforme aplicvel.
Quaisquer divergncias entre este procedimento, os documentos de projeto e/ou documentos
de fornecedores / fabricantes, devem ser solucionadas pela superviso de condicionamento em
conjunto com a fiscalizao, antes de dar sequncia aos servios de verificao.
Os equipamentos de inspeo, medio e ensaios utilizados nas atividades de verificao da
funcionalidade devem estar identificados e calibrados.
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Os reparos na pintura de itens de tubulao, quando necessrios, devem ser executados de


acordo com o sistema de pintura especificado.
Os resultados das atividades de verificao de funcionalidade devem ser registrados nos
formulrios apropriados. Os itens e malhas verificados devem ser identificados com etiquetas
apropriadas, para demonstrar a situao de funcionalidade.
4.5 Condies Especficas para Verificao da Funcionalidade de Itens e Malhas de
Tubulao
4.5.1 Itens de Tubulao
Os testes de presso e estanqueidade em vlvulas manuais e de bloqueio devem ser
executados de acordo com os procedimentos especficos para essa finalidade.
Os resultados devem ser registrados nos respectivos relatrios de testes e comparados aos
dados de projeto para aprovao dos testes.
Aps os testes, as vlvulas devem ser sopradas com ar comprimido na posio aberta para
secagem e posteriormente fechadas e protegidas conforme descrito no item 4.2.1.2.
4.6 Malhas de Tubulao
4.6.1 Verificao Durante a Pr-Fabricao e Montagem
Verificar a conformidade dos materiais de tubulao aplicados e configurao dos spools e
tubulaes, de acordo com os documentos de projeto (fluxogramas de engenharia, desenhos
de tubulao, isomtricos, listas de materiais, etc.).
4.6.2 Verificao aps a Montagem
As atividades descritas a seguir devem ser executadas aps terem sido completados os
servios de montagem.
Verificar a conformidade da identificao das tubulaes (nmero de linha e cor de
identificao), de acordo com o projeto. Linhas longas devem estar identificadas pelo nmero
da linha em pelo menos 03 pontos ao longo do seu comprimento.
Verificar a remoo de dispositivos auxiliares de montagem, tais como, suportes temporrios e
andaimes.
Verificar a conformidade de instalao dos suportes definitivos.
Verificar a posio fsica correta da montagem de vents e drenos.
Verificar a posio fsica correta da montagem e as condies de acesso para operao e
manuteno de vlvulas manuais e de controle.
Verificar as condies gerais de pintura das tubulaes e respectivos suportes. Os reparos na
pintura, quando necessrios, devem ser executados de acordo com o sistema de pintura
especificado.
4.6.3 Condies Gerais de Preparao para Funcionamento de Itens e Malhas de
Tubulao
As atividades referentes preparao para funcionamento de itens e malhas de tubulao
devem seguir rigorosamente o disposto nos documentos de projeto e nos documentos de
fornecedores e/ou fabricantes, conforme aplicvel.
Quaisquer divergncias entre este procedimento, os documentos de projeto e/ou documentos
de fornecedores / fabricantes, devem ser solucionadas pela superviso de condicionamento em
conjunto com a fiscalizao, antes de dar sequncia aos servios de preparao para
funcionamento.
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As atividades de preparao para funcionamento de itens de tubulao requerem a execuo


prvia e liberao das atividades de verificao de funcionalidade, cujos resultados de
execuo devem estar registrados nas respectivas Listas de Verificao (LVs).
Para executar as atividades descritas neste procedimento devem ser utilizadas ferramentas
adequadas, seguindo as recomendaes de fornecedores / fabricantes.
Os resultados das atividades de preparao para funcionamento devem ser registrados nos
formulrios apropriados. Os itens preparados devem ser identificados com etiquetas
apropriadas, para demonstrar a situao de preparao para funcionamento. Os equipamentos
de inspeo, medio e ensaios utilizados nas atividades de verificao da funcionalidade
devem estar identificados e calibrados.
As atividades de preparao para funcionamento de malhas de tubulao requerem:
Execuo prvia e liberao das atividades de verificao de funcionalidade de malhas e de
cada item condicionvel pertencente malha, cujos resultados de execuo devem estar
registrados nas respectivas Listas de Verificao (LVs).
Disponibilidade de procedimento de segurana industrial, quando aplicvel, compatvel com o
risco da atividade de preparao para funcionamento a ser executada na malha como, por
exemplo, permisso de trabalho para execuo de teste de presso, isolamento da rea, etc.
Caso a malha em preparao para funcionamento contenha itens que pertenam a pacotes de
fornecimento, tais como, compressores, etc., as atividades devem ser executadas em conjunto
com o fornecedor do pacote.
Os equipamentos de inspeo, medio e ensaios utilizados nas atividades de preparao
para funcionamento de malhas de tubulao devem estar identificados e calibrados.
Os resultados das atividades de preparao para funcionamento devem ser registrados nos
formulrios apropriados. As malhas preparadas devem ser identificadas com etiquetas
apropriadas, para demonstrar a situao de preparao para funcionamento.
4.7 Condies Especficas de Preparao para Funcionamento de Itens e Malhas de
Tubulao
4.7.1 Itens de Tubulao / Vlvulas
As seguintes atividades de preparao para funcionamento de itens de tubulao devero ser
efetuadas aps terem sido completados todos os testes de tubulao.
Efetuar a lubrificao final de vlvula para funcionamento, conforme requerido.
Executar teste hidrosttico, amaciamento, teste de estanqueidade e reengaxetamento das
vlvulas em conformidade com o procedimento PR-5290.00-2212-978-DKF-019. Dever ser
adotado procedimento PR-5290.00-2212-978-DKF-013 para manter a preservao e
amaciamento do acionamento das vlvulas, durante toda obra.
Marcar com puno as posies ABERTA e FECHADA em todas as vlvulas esfera e
borboleta, antes da montagem das mesmas, salvo as que forem fornecidas com as indicaes.
4.7.2 Malhas de Tubulao
4.7.2.1 Limpeza das Malhas de Tubulao
Verificar a preparao das malhas para limpeza, incluindo a instalao de bloqueios, filtros
provisrios, drenos, vents e suportes provisrios.
As atividades de limpeza das malhas de tubulao devem ser executadas de acordo com os
procedimentos especficos para essa finalidade e em conformidade com as Diretrizes para
Execuo de Limpeza de Tubulaes - Anexo XIII do Contrato e com a ET-5290.00-2000-941-
PBL-621.
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Acompanhar e verificar a execuo da limpeza das malhas de tubulao, certificando-se de que


todos os trechos foram limpos e que foram atingidas as condies de limpeza final para incio
de operao. Em trechos de tubulao que formem sifes em funo do traado de projeto,
deve ser executada limpeza prvia ainda na fase de montagem.
As linhas que operam com ar de instrumento, ar de servio e nitrognio devem sofrer limpeza
com ar comprimido.
Aps a concluso da limpeza, verificar a remoo de todos os dispositivos temporrios
utilizados nesta fase.
As linhas que operam com fluidos que reagem com a presena de umidade, devero ser secas
at atingir o ponto de orvalho (quando aplicvel) para cada caso conforme procedimento
especfico.
4.7.2.2Teste de Presso
As atividades referentes execuo dos testes de presso (hidrosttico / pneumtico) devem
ser executadas de acordo com os procedimentos especficos para essa finalidade.
Antes da execuo dos testes de presso, verificar a preparao das malhas, incluindo a
permisso da segurana e isolamento da rea, conforme requerido.
Acompanhar a execuo dos testes e registrar os resultados obtidos nos respectivos
Certificados de Teste de Presso. Os resultados devem ser comparados aos dados de projeto
para aprovao do teste.
4.7.2.3 Verificao de Conformidade com o Projeto
Aps a concluso do teste de presso e a instalao das juntas definitivas, verificar a correta
recomposio dos sistemas testados, incluindo a remoo de todos os dispositivos temporrios
utilizados nesta fase, tais como, bloqueios e suportes provisrios.
Verificar o paralelismo dos flanges da tubulao, em relao aos flanges dos equipamentos.
Verificar se foram realizados a medio de espessura zero nas janelas de inspeo e demais
servios indicados na ET-5290.00-2000-941-PBL-621.
Verificar se todos os dispositivos de acionamento de vlvulas de bloqueio manuais e, de locking
e interlocking, esto instalados conforme especificado.
Verificar a liberao final das linhas pelo ControlTUB.
Verificar a conformidade da montagem das tubulaes com os documentos do projeto
detalhado (Fluxogramas de Engenharia, Plantas de Tubulao e Isomtricos), certificando-se
da instalao correta de todos os instrumentos, vlvulas, acessrios, juntas definitivas, suportes
de mola, juntas de expanso, flanges cegos, filtros permanentes, suportes definitivos, etc.
Nota: Caso existam modificaes de campo, devidamente aprovadas pela Engenharia, estas
devero ser anotadas nos respectivos documentos de projeto para preparao da reviso
Conforme Construdo (As Built).
Efetuar o reaperto final dos parafusos / estojos de flanges, identificando com tinta na cor
amarela, a execuo dos servios.
Verificar o estado geral de conservao do isolamento trmico e da pintura, conforme aplicvel.
4.7.2.4 Secagem e Inertizao
As atividades de secagem e inertizao das linhas de processo devem ser executadas de
acordo com os procedimentos especficos para essa finalidade.
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4.7.2.5 Tratamento de Pendncias


Ser elaborado pelo Consrcio e consolidada pela fiscalizao uma lista de pendncias do
Condicionamento controladas e tratadas em uma lista de pendncias por SOP-Sistema
Operacional.

5. REQUISITOS SMS
As medidas de controle para os Aspectos e Impactos Ambientais e Perigos e Riscos esto
previstas na Analise Preliminar de Risco (APR) especfica para as atividades ligadas a este
procedimento, devendo todos envolvidos ser treinados a respeito. Para Gesto de Mudanas
dever ser emitida AST Anlise de Segurana da Tarefa em complementao a APR
existente. Caso seja necessrio a AST dever ser incorporada na APR.
Todos os resduos gerados pelas atividades ligadas a este procedimento devero ser
segregados em Classes, conforme previsto no PR-5290.00-2212-980-DKF-009 - Plano Diretor
de Resduos e Efluentes e encaminhados para os coletores ou caambas especficas a tipo de
resduos a ser descartado.
Dever ser priorizado a no gerao de resduos e efluentes. Uma vez gerados, dever ser
priorizado sua reutilizao. O descarte s ser aceito, quando as opes anteriores no forem
possveis.
Todo efluente gerado pelas atividades ligadas a este procedimento devero ser gerenciados e
descartados conforme PR-5290.00-2212-980-DKF-009 - Plano Diretor de Resduos e Efluentes.
Todas as mquinas, equipamentos estacionrios ou no, veculos e ferramentas devero ser
inspecionadas pela Equipe de SMS com periodicidade mensal e diariamente por seu Operador/
Motorista/Profissionais antes do incio das atividades. Caso sejam identificadas avarias os
mesmos devero ser encaminhados para manuteno preventiva.
Todas as mquinas e/ou equipamentos devero estar com sua manuteno e chek-list em dia,
bem como com suas emisses atmosfricas dentro dos limites admissveis pela legislao
ambiental. Os motores de ciclo diesel devero ser monitorados pela escala de Ringelmann,
seguindo procedimento especifico.
Todas as mquinas e/ou equipamentos com motores movidos e lubrificados a derivados de
petrleo devero portar Kit de Mitigao, ou estar sobre bandejas de conteno, mas que evite
a entrada de gua da chuva.
Em casos de emergncias os profissionais devero seguir o Fluxo de Comunicao em Casos
de Emergncia acionado de imediato a Equipe de SMS de forma direta ou via rdio dado incio
ao atendimento.
EPIs bsicos (botina de segurana com bico e palmilha de ao, capacete aba com jugular,
culos de segurana, protetor auricular) e outros EPIs complementares devem ser utilizados
conforme determinao do PPRA (Programa de Preveno de Riscos Ambientais) ou PCMAT
(Programa de Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo). Os EPIs
sero especificados na APR especfica para atividade.
As movimentaes de cargas devero ser efetuadas dentro dos padres estabelecidos no PR-
5290.00-2212-950-DKF-002 Movimentao com Equipamentos de Guindar.
Os profissionais que executaram atividades com ferramentas rotativas devero ser treinados no
PR-5290.00-2212-980-048 Utilizao de Ferramentas Rotativas.
Os profissionais que executaram atividade expostos a produtos qumicos e inflamveis devero
ser treinados no PR-5290.00-2212-980-DKF-025- Manuseio, Transporte e Armazenamento de
Produtos Qumicos e Inflamveis. Deve ser mantida nas frentes de servio a FISPQ dos
produtos qumicos utilizados na atividade.
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Realizar DDSMS diariamente com equipe antes de iniciar as atividades comentando sobre as
atividades a serem executadas, os riscos em que os profissionais estaro expostos e os planos
de aes das medidas preventivas que sero implantadas durante a execuo da atividade,
devendo ser registrado em formulrio prprio.
Para trabalhos em altura os profissionais devero dispor de treinamento especifico e atender as
recomendaes contidas no procedimento Servios de Trabalho em Altura (PR-5290.00-2212-
980-DKF-022) para as atividades realizadas acima de 2 metros ou com risco de queda.
Para os trabalhos em locais no projetados para permanncia de pessoas, os profissionais
devero dispor de treinamento especfico de acordo com NR 33, conforme Procedimento de
Trabalho em Espaos Confinados (PR-5290.00-2212-980-DKF-014).
Para um correto isolamento de rea para realizar o teste hidrosttico e/ou pneumtico, dever
ser verificado e analisado o grupo de risco para determinar a metragem correta do isolamento,
conforme grfico constante no Anexo do PE-2AT-00032-C da Petrobrs/EABAST.
Os isolamentos de rea para realizao dos testes devero seguir as cores determinadas no
procedimento PR-5290.00-2212-980-DKF-023 - Isolamento de rea de Sinalizao de
Segurana.
Devem ser previstos acessos as partes dos equipamentos a serem inspecionados antes da
realizao do teste.
Todos os profissionais envolvidos na atividade de teste hidrosttico/ pneumtico, independente
de seu cargo ou funo, devem ser treinados no PR-5290.00-2212-978-DKF-003 Teste
Hidrosttico de Tubulao.

6. CONTROLE DE REGISTROS
Verificao da Funcionalidade e Preparao para Funcionamento de itens de Tubulao;
Verificao da Funcionalidade e Preparao para Funcionamento de malhas de Tubulao.

7. ANEXOS
Anexo I - L.V. para Verificao da Funcionalidade e Preparao para Funcionamento de itens
de Tubulao;
Anexo II - L.V. para Verificao da Funcionalidade e Preparao para Funcionamento de malhas
de Tubulao;
Anexo III Modelo de Etiqueta de Verificao da Funcionalidade;
Anexo IV Modelo de Etiqueta de Preparao para Funcionamento.

8.REFERNCIAS
8.1 Consrcio CNCC
PR-5290.00-2212-980-DKF-025- Manuseio, Transporte e Armazenamento de Produtos
Qumicos e Inflamveis;
PR-5290.00-2212-980-048 Utilizao de Ferramentas Rotativas;
PR-5290.00-2212-980-DKF-009 - Plano Diretor de Resduos e Efluentes;
PR-5290.00-2212-978-DKF-003 - Teste Hidrosttico de Tubulao;
PR-5290.00-2212-978-DKF-006 - Limpeza Qumica de Tubulao e Equipamentos;
N: REV:
PROCEDIMENTO PR-5290.00-2212-978-DKF-032 D
PROJETO: REFINARIA DO NORDESTE Abreu e Lima RNEST FOLHA:
11 de 14
TTULO: CORPORATIVO
CONDICIONAMENTO DE TUBULAO
IERENEST / IEDACR

PR-5290.00-2212-978-DKF-013 - Procedimento de Preservao;


PR-5290.00-2212-978-DKF-043 - Armazenamento de Tubos;
PR-5290.00-2212-978-DKF-044 - Matriz de Responsabilidades do Condicionamento;
PR-5290.00-2212-978-DKF-001 - Plano de Condicionamento.
8.2 Contratante
PE-2AT-00032- Teste de Presso;
N-115 Montagem de Tubulaes Industriais.

9. PRAZO DE VALIDADE
Este documento passa a vigorar na data de sua aprovao, e deve ser revisado em um prazo
mximo de 02 anos.

10. FORMALIZAO DO DOCUMENTO


Este documento foi desenvolvido pela rea de CONDICIONAMENTO e aprovado pelo Gerente
da Construo, todos os profissionais envolvidos com a execuo deste devem ser informados
a seu respeito e zelar pelo seu fiel cumprimento.
N: REV:
PROCEDIMENTO PR-5290.00-2212-978-DKF-032 D
PROJETO: REFINARIA DO NORDESTE Abreu e Lima RNEST FOLHA:
12 de 14
TTULO: CORPORATIVO
CONDICIONAMENTO DE TUBULAO
IERENEST / IEDACR

Anexo I - L.V. Verificao da Funcionalidade e Preparao para Funcionamento de Itens de


Tubulao

Lista de Verificao TAG N

REGISTRO DE VERIFICAO DE FUNCIONALIDADE E


PREPARAO PARA FUNCIONAMENTO DE ITENS DE
TUBULAO

OBRA: CONTRATO:

CLIENTE: LOCAL:

DESCRIO DO ITEM:

DOCUMENTOS DE REFERNCIA (Nmero / Ttulo / Reviso)

EQUIPAMENTOS DE INSPEO / MEDIO / ENSAIOS (Descrio / Cdigo / Nmero)

ATIVIDADE PREVISTA PROGRAMAO

VERIFICAO DA FUNCIONALIDADE

1. Verificar a conformidade com as especificaes de projeto.

2. Executar os testes de presso / estanqueidade em vlvulas manuais e de bloqueio.

3. Executar a sopragem / secagem das vlvulas aps o teste de presso / estanqueidade.

PREPARAO PARA FUNCIONAMENTO

1. Reengaxetar as vlvulas antes do teste de presso / estanqueidade, conforme requerido.

2. Efetuar a lubrificao final da vlvula para funcionamento.

DATA ATIVIDADE REALIZADA / OBSERVAES / RESULTADOS RESP. / VISTO

ENCERRAMENTO DAS ATIVIDADES

SUPERVISOR DE CONDICIONAMENTO DATA COORDENADOR DE GQ/CQ DATA


N: REV:
PROCEDIMENTO PR-5290.00-2212-978-DKF-032 D
PROJETO: REFINARIA DO NORDESTE Abreu e Lima RNEST FOLHA:
13 de 14
TTULO: CORPORATIVO
CONDICIONAMENTO DE TUBULAO
IERENEST / IEDACR

Anexo II - L.V. Verificao da Funcionalidade e Preparao para Funcionamento de


Malhas de Tubulao

Lista de Verificao TAG N

REGISTRO DE VERIFICAO DE FUNCIONALIDADE E PREPARAO


PARA FUNCIONAMENTO DE MALHAS DE TUBULAO

OBRA: CONTRATO:

CLIENTE: LOCAL:

DESCRIO DA MALHA:

DOCUMENTOS DE REFERNCIA (Nmero / Ttulo / Reviso)

EQUIPAMENTOS DE INSPEO / MEDIO / ENSAIOS (Descrio / Cdigo / Nmero)

ATIVIDADE PREVISTA PROGRAMAO

VERIFICAO DA FUNCIONALIDADE
1. Verificar a conformidade dos materiais e configurao dos spools com o projeto.
2. Verificar a identificao das linhas (nmero e cor).
3. Verificar a remoo de dispositivos auxiliares de montagem.
4. Verificar a posio fsica correta da montagem de drenos e vents.
5. Verificar a posio fsica correta da montagem de filtros, purgadores, vlvulas de reteno,
vlvulas manuais e de controle.
6. Verificar o estado geral de conservao da pintura das tubulaes e suportes.
PREPARAO PARA FUNCIONAMENTO
1. Verificar a preparao e a execuo da limpeza da malha.
2. Verificar a remoo de todos os dispositivos temporrios utilizados na fase de limpeza.
3. Verificar a preparao e a execuo do teste de presso, inclusive permisso da segurana.
4. Verificar a correo de todos os vazamentos detectados durante o teste de presso.
5. Verificar a recomposio das malhas, aps a concluso do teste de presso.
6. Verificar a conformidade das malhas em relao ao projeto, inclusive As Built.
7. Verificar o estado de conservao do isolamento trmico / pintura, conforme aplicvel.
8. Verificar a preparao / execuo da secagem / inertizao das malhas, conf. aplicvel.

DATA ATIVIDADE REALIZADA / OBSERVAES / RESULTADOS RESP. / VISTO

ENCERRAMENTO DAS ATIVIDADES

SUPERVISOR DE CONDICIONAMENTO DATA COORDENADOR DE GQ/CQ DATA


N: REV:
PROCEDIMENTO PR-5290.00-2212-978-DKF-032 D
PROJETO: REFINARIA DO NORDESTE Abreu e Lima RNEST FOLHA:
14 de 14
TTULO: CORPORATIVO
CONDICIONAMENTO DE TUBULAO
IERENEST / IEDACR

Anexo III Modelo de Etiqueta de Verificao da Funcionalidade

Anexo IV Modelo de Etiqueta de Preparao para Funcionamento