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SISTEMA DE UTILIZACIN EN MEDIA TENSIN EN 10 KV, TRIFSICO (3), PARA EL CLUB PLAYA COLAN, DE PROPIEDAD DEL FONDO DE

EMPLEADOS DEL BANCO DE LA NACIN. UBICADO EN LA CALLE MARGARITAS S/N DEL C.P. SAN LUCAS DE COLAN, DEL DISTRITO DE 2015
COLAN, PROVINCIA DE PAITA, PIURA.

FONDO DE EMPLEADOS DEL


BANCO DE LA NACIN PIURA.
2015.

SISTEMA DE UTILIZACIN EN MEDIA


TENSIN EN 10 KV, TRIFSICO (3), PARA EL
CLUB PLAYA COLAN, DE PROPIEDAD DEL
FONDO DE EMPLEADOS DEL BANCO DE LA
NACIN. UBICADO EN LA CALLE MARGARITAS
S/N DEL C.P. SAN LUCAS DE COLAN, DEL
DISTRITO DE COLAN, PROVINCIA DE PAITA,
PIURA.

MARZO DEL 2015

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SISTEMA DE UTILIZACIN EN MEDIA TENSIN EN 10 KV, TRIFSICO (3), PARA EL CLUB PLAYA COLAN, DE PROPIEDAD DEL FONDO DE
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INDICE
I. MEMORIA DESCRIPTIVA

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES

III. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECNICO

IV. CLCULOS JUSTIFICATIVOS

V. METRADO

VI. CRONOGRAMA DE OBRA

VII. LAMINAS DE ARMADOS Y PLANOS

VIII. ANEXOS

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CAPITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA

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NDICE

MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1

INTRODUCCIN.pg.
5

1.2 UBICACIN GEOGRFICA


pg. 5

1.3 CARACTERSTICAS GEOGRFICAS.


pg. 5

1.4 ACTIVIDAD ECONMICA IMPACTO AMBIENTAL..pg.


6

1.5 EVALUACIN DEL IMPACTO AMBIENTAL....pg.


6

1.6 SOBRE LOS SUELOS...


pg. 6

1.7 PROPIETARIO...
.pg. 6

1.8 FINANCIAMIENTO DE LA OBRA...


....pg. 6

1.9 PROFESIONAL RESPONSABLE...


.......pg. 6

1.10 EMPRESA RESPONSABLE DEL PROYECTO...


..pg. 6

1.11 ALCANCES DEL PROYECTO.....


..pg. 6

1.12 DESCRIPCIN DEL PROYECTO..


pg. 7

1.13 MXIMA DEMANDA.....


..pg. 8

1.14 BASES DE CLCULO....


.....pg. 9

1.15 NORMAS TCNICAS....


...pg. 9

1.16 PLANOS.......
.pg. 10

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS

2.1

GENERALIDADES...pg.
11

2.2 RED SUBTERRNEA DE MEDIA TENSIN 10.0


KV..pg. 11

2.3 CONDUCTORES AEREOS DE ALEACION DE ALUMINIO..pg.


12

2.4 POSTE DE CONCRETO.....


.pg. 15

2.5 ACCESORIOS PARA POSTES DE


CONCRETO.......pg. 21

2.6 AISLADORES Y ACCESORIOS.


.pg. 22

2.7 FERRETERA PARA ARMADOS DE POSTES.


.pg. 28

2.8 RETENIDA Y ACCESORIOS.


..pg. 30

2.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA..


..pg. 33

2.10 EQUIPOS DE SECCIONAMIENTO Y PROTECCIN.pg.


36

2.11 SISTEMA DE MEDICIN EN MEDIA TENSIN....pg.


40

2.12 SUBESTACIN TIPO AREA MONOPOSTE....


pg. 43

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MONTAJE


3.1 REPLANTEO..
pg. 49

3.2 INSTALACIN DE POSTES


pg. 49

3.3 MONTAJE DE MNSULAS Y


FERRETERAS..pg. 50

3.4 MONTAJE DE
RETENIDA.pg. 51

3.5 INSTALACIN DE PUESTA A TIERRA..


..pg. 51

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3.6 INSTALACIN DE
AISLADORES.pg. 52

3.7 INSTALACIN DE CONDUCTORES


AREOS........pg. 52

3.8 ZANJAS....
..pg. 52

3.9 INSTALACIN DEL CABLE DE ENERGA TIPO SECO 18/30 kV..pg.


53

3.10 MONTAJE DE SECCIONADORES TIPO CUT OUT.pg.


53

3.11 INSTALACIN DEL PUNTO DE MEDICIN A LA INTEMPERIE (PMI).pg. 54

3.12 MONTAJE ELECTROMECNICO DE LA SUBESTACIN.pg.


54

3.13 PRUEBAS..
..........pg. 63

3.14 PLAN DE CONTINGENCIAS


pg. 64

3.15 PLAN DE SEGURIDAD.........


.pg. 65

CLCULOS JUSTIFICATIVOS
4.1

GENERALIDADES...........pg.
68

4.2 BASES DEL


CALCULO...pg. 69

4.3 CALCULO ELCTRICO DE CONDUCTORES N2XSY 10 kV .


.pg. 70

4.4 CALCULO ELCTRICO DE CONDUCTORES AAAC 1....pg. 72

4.5 CALCULO MECNICO DE


CONDUCTORES..pg. 74

4.6 CALCULO DE RETENIDA .


..pg. 81

4.7 CALCULO DE CIMENTACIN DE ESTRUCTURA.


..pg. 81

4.8 CALCULO DE AISLAMIENTO ..


...pg. 83

4.9 CLCULO EN SUBESTACIN.


pg. 85

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4.10 CLCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA EN MEDIA TENSINpg. 85

ANEXOS
5.1 METRADO DE MATERIALES

5.2 CRONOGRAMA DE OBRAS

5.3 CARTA DE ENOSA OTORGAMIENTO DE FACTIBILIDAD

CAPTULO 1
MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 INTRODUCCIN

El presente estudio tiene por objetivo la elaboracin del Proyecto para atender la
factibilidad de suministro y fijacin del punto de diseo. Mediante un Sistema de
Utilizacin en M.T. 10 kV, 3 para el Club Playa Colan, de propiedad del fondo de
empleados del banco de la Nacin (FEBAN), ubicado en el CP San Lucas, distrito de
Paita, departamento de Piura.

En el Proyecto se establecen todos los lineamientos tcnicos, en cumplimiento a las


exigencias tcnicas y dispositivos vigentes relacionados con el mbito de la
distribucin de energa elctrica.
El Punto de Diseo ser en el Poste N 610009, tal como est definido por
ENOSA.

1 LINEAMIENTO TCNICO

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Factibilidad Elctrica y Fijacin de Punto de Diseo como Sistema de Utilizacin para el


Club Playa Colan, de propiedad del fondo de empleados del banco de la Nacin
(FEBAN). Fue otorgada mediante:

Carta NPT 707-2014/ENOSA de fecha 30.09.2014.

1.2 UBICACIN GEOGRFICA

El rea del proyecto se encuentra ubicada en la regin Piura.


Departamento : Piura.
Provincia : Paita.
Distrito : Colan.
Sector : C.P. San Lucas de Colan.
El proyecto est ubicado dentro las coordenadas geogrficas:
E 492229,00 N 9448422.00

1.3 CARACTERSTICAS GEOGRFICAS

La ciudad de Paita est ubicada a 57 km en la zona costera de Piura. Es uno de los


principales puertos del pas.
El C.P. San Lucas de Colan, est ubicado a aproximadamente 15.9 Km del distrito de
Paita, tiene una superficie aproximada de 124.93 Km2 y una poblacin de 12,298
habitantes.

1.3.1 Clima

La temperatura mxima en la costa puede llegar a los 35 y con una sensacin trmica
mayor debido a la humedad proveniente de vientos de la clida corriente del Nio que
en poca de verano influye en el hbitat piurano otorgando temperaturas promedio
que oscilan entre los 26 C y 35C.
La temperatura mnima es de 15C que se registra durante las noches invernales de
Junio a Agosto. Las noches son ms frescas, secas y ventosas debido a la influencia de
la fra corriente de Humbolt que desva la corriente clida ecuatorial hasta el mes de
Diciembre

1.4 ACTIVIDAD ECONMICA IMPACTO AMBIENTAL

La principal actividad econmica en el C.P. San Lucas de Colan, es la pesca artesanal


para consumo propio, extraccin de sal por medio de la filtracin y durante los meses
de verano se tiene incremento de la actividad turstica, lo cual genera una importante
actividad comercial.

1.5 EVALUACIN DEL IMPACTO AMBIENTAL

El Proyecto en su integridad se realizar en la zona urbana del balneario La Costanera,


que ha habilitada por la Municipalidad del C.P. Sal Lucas de Colan. Por lo que, la
instalacin del Sistema de utilizacin proyectado no tendr ningn impacto en el
ambiente ni en los distintos elementos existentes en la zona.

1.6 SOBRE LOS SUELOS

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La ejecucin del proyecto no generar en lo ms mnimo alguna erosin de los suelos.

1.7 PROPIETARIO

FONDO DE EMPLEADOS DEL BANCO DE LA NACIN (FEBAN).

1.8 FINANCIAMIENTO DE LA OBRA

La Obra ser financiada en su totalidad por FEBAN.

1.9 PROFESIONAL RESPONSABLE

HENRY RAMOS ARVALO.


Ing. Mecnico - Elctrico C.I.P. 70424.

1.10 EMPRESA RESPONSABLE

FONDO DE EMPLEADOS DEL BANCO DE LA NACIN (FEBAN).

1.11 ALCANCES DEL PROYECTO

1.10.1 CONDICIONES TCNICAS AMBIENTALES Y DE OPERACIN

Condiciones ambientales de servicio

Los conductores se instalarn en el sistema elctrico de la Empresa Regional de


Servicio Pblico de Electricidad Electronoroeste S.A. cuyas caractersticas
ambientales son las siguientes:

Temperatura ambiente : 18C a 30C


Humedad relativa : 73%
Altura mxima : A NIVEL DEL MAR

Condiciones de operacin del sistema

Las caractersticas de operacin del sistema son las siguientes:

Nivel de tensin nominal de la red : 10 kV.


Tensin mxima de servicio : 22.9 kV.
Frecuencia de servicio : 60 Hz.
Potencia de cortocircuito Pcc. : 54 MVA trifsico
Tiempo de Apertura menor o igual a : 0.2 segundos (asumido)

1.10.2 RED DE MEDIA TENSIN

El proyecto en lo que se refiere a la Lnea en Media Tensin comprende:


El Diseo a nivel definitivo de las redes primarias en media tensin 10kV
subterrnea - area en Simple Terna, trifsica.
El recorrido de la Red subterrnea primaria tendr 60 m lineales.
El recorrido de la Red Area primaria tendr 160 m lineales.
El tendido de la red subterrnea se har con cable tipo N2XSY de 50 mm2
18/30KV y la red area se har con conductor de aleacin de aluminio AAAC
de 35 mm2
El montaje de postes, mnsulas, aisladores, y ferretera. Los clculos elctricos
de cada de tensin, los clculos mecnicos que definen las caractersticas de

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los elementos de sostenimiento y apoyo de las lneas; as como la definicin


de todas las especificaciones tcnicas que son partes importantes del mismo.
Sistema de Puesta a tierra.
Implementacin de 01 sistema de medicin en MT.

1.10.3 SUBESTACIN MONOPOSTE AREA PARTICULAR

El proyecto en lo que se refiere a la SUBESTACIN TIPO MONOPOSTE AREA,


comprende elaborar la ingeniera de detalle y la ejecucin de las siguientes
actividades:

Implementacin de 01 tablero para cargas de BT.


Implementacin de 01 transformador de distribucin en 10-22.9/0.40-0.23 KV,
75 kva.

1.12 DESCRIPCIN DEL PROYECTO

1.11.1 SISTEMA DE DISTRIBUCIN PRIMARIA

Nivel de tensin : 10kV


Sistema : trifsico
Longitud de Red Primaria : 690 m subterrnea-rea (terna)
Frecuencia : 60 Hz.
Estructura : Poste de C.A.C. 13/600, 13/400 Y 13/300
Aisladores : polimricos tipo Pin 27 kV.
Polimricos tipo anclaje 25 KV
Conductores de fase : Cobre N2XSY 50 mm2 18/30 KV.
Aluminio AAAC de 35 mm2
Terminales Unipolares : Cabezas terminales exteriores 25 KV para
cable tipo N2XSY 50 mm2
Ferretera Elctrica : FG en caliente para armado de las
estructuras y de Aleacin aluminio para el conductor.

1.11.2 SISTEMA DE MEDICIN

Estructura : Poste C.A.C. 13/600


Seccionamiento : Interruptor Tipo Cut-Out 10kV, 150
kV BIL, Fusible tipo K.
Medicin : Trafomix 22.9/10 KV dos Sistemas, 6 aisladores
grado de precisin 0.2s montaje exterior Medidor electrnico Trifsico 220 V,
3 Hilos 5-20 A Medicin indirecta (o lo requerido por la empresa
concesionaria).
Proteccin : Pozos a tierra tipo varilla en M.T. y B.T. con sus
cajas de registro.

1.11.3 SUBESTACIN DE POTENCIA

Tipo : S.E. tipo area Biposte.


Terminales Unipolares :Cabezas terminales
exteriores 18/30 KV para cables tipo N2XSY 50
mm2
Transformador : 3, 100 KVA, 10-22.9/0.40-0.23 KV.

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1.11.4 EQUIPO DE PROTECCIN.

Proteccin : Tendr Sistema de Proteccin mediante la


coordinacin de fusibles tipo K.

El Punto de diseo para el suministro elctrico de FEBAN - Paita, ser la estructura MT


Poste N 610009 del Alimentador A-1604 (A97). SET-Paita.

En la primera estructura (PUESTO DE MEDICIN AL INTEMPERIE - PMI) se instalarn un


Trafomix para la medicin. Seccionadores tipo Cut Out 10/22.9 kV, 200 Amp, 150 KBILL
para la proteccin. El conexionado de los bornes del seccionador a la lnea de Media
Tensin ser mediante conductor de cobre duro de 35 mm2 (con cinta Olit) y
conectores de cobre cobre para mantener la rigidez y esbeltez del acabado del
conexionado al seccionador.
A partir de este punto, la lnea estar constituida en forma area, para un sistema
trifsico a una tensin nominal de 10 KV, con conductor de aleacin de aluminio tipo
AAAC 35mm2 por una calle habilitada hasta el cerco externo de la propiedad del
cliente.
Para evitar que la red MT pase sobre el cerco, se realizara el cruce mediante cable
subterrneo con tipo N2XSY 50 mm2 instalado directamente o en ductos de concreto
de 0.25x0.25x1.00 de cuatro vas y/o buzones de concreto armado de 1.50x1.50
x1.50.
El proyecto prev la instalacin de 01 subestacin de distribucin tipo Area - Biposte,
equipada con proteccin mediante fusibles tipo K y para transformador de 100 KVA de
10-22.9/0.40-0.23 kV, sistema trifsico, 60 Hz.
En la subestacin los equipos y partes metlicas que no conducirn corriente elctrica
se conectarn a los pozos a tierra de media y baja tensin, segn corresponda.
La ferretera elctrica ser de acero galvanizado por el proceso de inmersin en
caliente con espesores mayores a 120 micras.

1.13 MXIMA DEMANDA

Para satisfacer la Demanda Mxima de FEBAN Paita, se requiere de una potencia de


78 KW.
Se ha considerado la instalacin de un Transformador de 100 KVA 10-22.9/0.40-0.23
kV.
1.14 BASES DE CLCULO

Para el diseo de la seccin de los conductores, se ha tenido en cuenta que la


mxima cada de tensin no exceda del 3.5% de la tensin nominal entre el
primario del ltimo transformador de distribucin y el punto de alimentacin.
La Seccin del conductor se elegir de manera que el calentamiento por
efecto Joule no produzca una disminucin de su rigidez mecnica y trmica de
corto circuito.
Las densidades de corriente mximas en rgimen permanente no
sobrepasarn los valores de diseo.
En el clculo mecnico de conductores y soportes se ha tenido en cuenta las
normas establecidas por el Cdigo Nacional de Electricidad.
Procurar que la poligonal de la lnea primaria tenga el menor nmero de
ngulos y estos deben tener la menor magnitud.

1.15 NORMAS TCNICAS

El Proyecto se ha elaborado teniendo en cuenta:

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Ley de Concesiones Elctricas No. 25844.


Cdigo Nacional de Electricidad Suministro.
Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin.
Norma Tcnica de Calidad de los Servicios Elctricos.
EM/DGE 018-2002 Norma de Procedimientos para la Elaboracin de Proyectos
y Ejecucin de Obras en Sistemas de Distribucin y Sistemas de utilizacin en
media tensin en Zonas de Concesin de Distribucin.
Norma de Terminologa y Simbologa.
Reglamento Nacional de edificaciones.
Ordenanzas Municipales aplicables.
Ley de Proteccin del Medio Ambiente y Proteccin del Patrimonio Cultural de
la Nacin segn corresponda.
DGE/MEM 013-T Cables de energa en redes de distribucin subterrnea.
DGE/MEM 015-T Postes, crucetas y mnsulas de madera y concreto armado
para redes de distribucin.

NORMAS TCNICAS APLICABLES AL DISEO DE LAS SUBESTACIONES

Para la elaboracin del proyecto en lo que a las Subestaciones se refiere, se ha


empleado las normas vigentes a la fecha de los siguientes reglamentos:

IEC : International Electro technical Commission.


IEEE : Institute of Electrical and Electronics Engineers.
VDE : Verband Deutscher Elecktroteckniker.
DIN : Deutsche Industrie Normem.
NEMA : National Electrical Manufactures Association.
ANSI : American National Standards.
ASME : American Society of Mechanical Engineers.

1.16 PLANOS

El proyecto se desarrolla considerando las especificaciones tcnicas de los planos


siguientes.

ARMADOS DE CONSTRUCCIN:

L01 Punto de diseo.


L02 Estructura de seccionamiento y medicin PMI.
L03 Estructura en alineamiento vertical.
L04 Estructura de fin de lnea en mnsula.
L04-1 Estructura terminacin MT, con cable tipo N2XSY.
L05 Estructura para armado Monoposte con llegada de cable seco N2XSY.
L06 Retenida tipo contrapunta.
L07 Ducto de concreto.
L08 Vista de perfil de instalacin del cable seco N2XSY.
L09 Cimentacin de poste 13 metros.
L10 Sealizacin de puesta a tierra.
L11 Caja de puesta a tierra.
L12 Diagrama unifilar.

PL01 Plano de ubicacin.


PL02 Recorrido de lnea MT.

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CAPITULO II
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES

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CAPITULO 2

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS

2.1 GENERALIDADES

Las presentes condiciones generales fijan las caractersticas y condiciones a las que
deben sujetarse el diseo y fabricacin de los materiales y equipos electromecnicos
que se suministrarn en el marco del Proyecto.

2.2 RED SUBTERRNEA DE MEDIA TENSIN 10 KV.

2.2.1 CABLE DE ENERGA TIPO N2XSY

Los cables sern unipolares del tipo seco con aislamiento de polietileno reticulado, el
conductor ser de cobre blando recocido, cableado concntrico, el blindaje estar
formado por una capa de cinta semiconductora de Nylon con recubrimiento de goma
btica, semi vulcanizada aplicada helicoidalmente con traslape o deber ser pantalla
semiconductora extruida directamente sobre el conductor.
El aislamiento deber ser de material termofijo y formado por reticulacin qumica de
un compuesto de polietileno termoplstico reticulable.
El blindaje del aislamiento deber estar formado por una capa de material
semiconductor aplicado sobre el aislamiento y una capa conductora metlica
aplicada sobre la carga semiconductora.
Se colocar una cinta separadora de polister corrugada, entre la pantalla del
aislamiento y la chaqueta exterior, en forma helicoidal y traslapada.
La chaqueta exterior consistir en un compuesto de PVC de color rojo.
Las caractersticas del cable sern:

Tipo de Cable : N2XSY


Nivel de Tensin : 18/30 KV
Tipo del material del conductor : Cobre
Aislamiento : XLPE
Seccin (mm2) : 50
No. De Hilos : 19
Dimetro del conductor (mm) : 8.15
Dimetro Exterior (mm) : 33.5
Peso (Kg/Km) : 1367
Resistencia DC a 20C (Ohm/Km) : 0.385
Capacidad enterrado (A) : 250

Ref. INDECO

2.2.2 TERMINALES PARA CABLE SECO

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Los terminales debern tener suficiente resistencia trmica necesaria y


electromagntica para soportar los efectos de la corriente de cortocircuito y de la
expansin trmica. Se instalaran terminales para uso exterior.
Debern ser adecuados para cables secos y para los calibres pedidos adems de las
siguientes caractersticas:

2.2.2.1 TERMINAL EXTERIOR PARA CABLE SECO 10 kV.

El terminal a utilizarse en instalaciones exteriores para cables con aislamiento


seco y pantalla de cobre, el tubo de control permite reducir los esfuerzos
elctricos y protegerlos del efecto corona.
Llevan campanas para aumentar la lnea de fuga, son empleados para
terminaciones de cable 3 1 x 50 mm N2XSY 25 kV y presentan las siguientes
caractersticas:

Tensin entre fases : 10 KV.


Tipo : Elastomrico.
Fabricante : RAYCHEM o similar.
Tubo controlador de esfuerzos : Conductor elctrico.
Tubo protector rojo : Aislante. Sinttico.
Campana unipolar Aislante Sinttico : Termo-restringente.

Referencia: RAYCHEM.

2.3 CONDUCTORES AREOS DE ALEACIN DE ALUMINIO

Condiciones ambientales de servicio

Temperatura ambiente : 12C a 35C.


Humedad relativa : 65% a 70%.
Altura mxima : A NIVEL DEL MAR.

Condiciones de operacin del sistema

Nivel de tensin : 10 kV.


Frecuencia de servicio : 60 Hz.
Pcc. : 58 MVA trifsico.
Tiempo de Apertura menor o igual a : 0.04 segundos.

CARACTERSTICAS DE LOS CONDUCTORES

Los conductores a ser utilizados tendrn las siguientes caractersticas tcnicas:

El conductor de aleacin de aluminio, es cableado, concntrico, desnudo y


compuesto de 19 hilos, para la seccin nominal requerida de 35 mm2.

El cableado del conductor de aleacin de aluminio est compuesto de capas de


alambres de aleacin de aluminio.

Los hilos de la capa exterior son cableados en sentido derecho, estando las capas
interiores cableados en sentido contrario entre s.

Los conductores cumplen las caractersticas indicadas en las tablas de datos


tcnicos, que son las mnimas requeridas, las que debern de llenarse
completamente, firmarse y sellarse por el oferente: as mismo debern de incluir

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catlogos completos del fabricante, curvas de corriente de corto circuito de los


conductores.

TABLA DE DATOS TCNICOS PARA CONDUCTOR DE ALEACIN DE ALUMINIO


35 mm2

VALOR
TEM DESCRIPCIN UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 Pas de procedencia
2 Fabricante
ASTM B398M, ASTM
3 Normas
B399M, IEC 1089
Aleacin de
4 Material del conductor
Aluminio 6201 T81
5 Clase del conductor AAAC
6 Conductividad %IACS 52.5
7 Seccin nominal mm2 35
8 Densidad a 20 C kg / m3 2690
9 Resistividad elctrica a 20 C /Km 0.952
10 Nmero de alambres N 7
11 Dimetro de los alambres mm 2.52
Mxima variacin del dimetro
mm 0.03
12 de los alambres
13 Masa longitudinal aproximada kg/km 96

ACCESORIOS DEL CONDUCTOR

Estas Especificaciones Tcnicas cubren las condiciones requeridas para el suministro


de accesorios del conductor de Aleacin de Aluminio (AAAC) (conectores de empalme,
varillas de armar, amortiguadores, etc.) describen su calidad mnima aceptable,
tratamiento inspeccin, pruebas y entrega.

2.3.1 NORMAS APLICABLES

El material cubierto por estas Especificaciones Tcnicas cumplir con las


prescripciones de las siguientes Normas, en donde sea aplicable, segn la versin
vigente en la fecha de la convocatoria a licitacin:

ASTM A 153 Zinc Coating (Hot dip) on Iron and Steel Hardware
ASTM B 201 Testing Chromate Coatings on Zinc and Cadmium
Surface
ASTM B 230 Aluminiun 1350-H19 Wire for Electrical Purpose
ASTM B 398 Aluminiun-Alloy 6201-T81 Wire for Electrical
Purpose.

2.3.2 DESCRIPCIN DE LOS ACCESORIOS

Fabricacin aspecto y acabado

La fabricacin de los accesorios del conductor se realizar mediante un proceso


adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto
final.
Las piezas presentarn una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras,
porosidades, rebabas y cualquier otra alteracin del material.

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Proteccin anticorrosiva

Galvanizado

Todas las partes metlicas ferrosas son galvanizadas segn Norma ASTM A 153,
debiendo tener espesor de galvanizado mayor de 120 un. El galvanizado tendr
textura lisa y se efectuar despus de cualquier trabajo maquinado. La preparacin del
material para el galvanizado y el proceso mismo del galvanizado no afectarn las
propiedades mecnicas de las piezas trabajadas

La eleccin de los materiales constitutivos de los elementos deber realizarse teniendo


en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya
diferencia de potencial pueda originar corrosiones de naturaleza electroltica.
Los materiales frreos, salvo el acero inoxidable, debern protegerse en general
mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.

Caractersticas elctricas

Los accesorios presentarn unas caractersticas de diseo y fabricacin que eviten la


emisin de efluvios y las perturbaciones radioelctricas por encima de los lmites
fijados.

Asimismo, la resistencia elctrica de los accesorios vendr limitada por lo sealado en


esta especificacin, para cada caso.

2.3.3 MANGAS DE REPARACIN A COMPRENSIN

Estas mangas son recomendadas para efectuar reparaciones en conductores daados


de lneas areas, su uso ser para conductores del mismo material segn el rango
adecuado.

2.3.4 CONECTORES BIMETLICOS

Para el conexionado de conductores de cobre con conductores de aleacin de


aluminio, se utilizarn conectores bimetlicos Al-Cu tipo ranuras paralelas.

2.3.5 VARILLA DE ARMAR

Para fijar el cable al aislador se utilizara varillas de armar de aleacin de aluminio, a fin
de evitar el dao del cable en el punto de amarre, cuando este se sometido a
movimiento por accin del viento.

2.3.6 CINTA AISLANTE VINLICA

Ser de Poli cloruro de Vinilo PVC de alta performance, la cual debe ser resistente a
la abrasin, humedad, calor, fro, rayos ultravioletas, cidos, agentes qumicos y
corrosin, retardante a la llama, con Rigidez Dielctrica superior a 560,000 V/m y
temperatura de operacin entre 10 C y 80 C, adecuada para usarse con estos
voltajes.

Ser utilizado para aislar los empalmes de los conductores de la red de media tensin,
as mismo los conductores de derivacin.

Viene en rollos de 38.1 mm x 32.9 m x 0.177 mm y sern similar a la cinta Scotch


Super 33 de 3M.

2.3.7 CINTA SOPORTE AUTOFUNDENTE

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Cinta Scotch especial de soporte de EPR y Mastic de Goma Autofundente, contra


ingreso de humedad.
Se utilizar como aislamiento complementario a la Cinta Aislante Vinlica de alta
performance y sern de 19mm x 9.1 m x 0.76 mm, similar a la Cinta Scotch 23
(Rubber Splicing Tape) de 3M. Temperatura de operacin entre 10 C y 130 C.

2.3.8 PASTA PARA APLICACIN DE EMPALMES

El suministro de manguitos de empalme y reparacin incluir la pasta especial que se


utilizar como relleno de estos accesorios.

La pasta ser una sustancia qumicamente inerte (que no ataque a los conductores),
de alta eficiencia elctrica e inhibidor contra la oxidacin.

De preferencia deber suministrarse en cartuchos incluyendo todos los accesorios


necesarios para realizar un correcto uso de ellas en los empalmes.

2.3.9 ALAMBRE DE AMARRE

El alambre de amarre ser de aluminio recocido de 16 mm.

2.4 POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO

OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben


cumplir los postes de concreto armado en cuanto a diseo, materia prima,
fabricacin, pruebas y transporte.

NORMAS A CUMPLIR
El suministro cumplir con la ltima versin de la norma: NTP 339.027
Postes de hormign (concreto) armado para lneas areas.

CONDICIONES TCNICAS
Condiciones ambientales de servicio

Los postes se instalarn en los sistemas elctricos de las Empresas de Distribucin


del grupo Distriluz, cuyas caractersticas ambientales son las siguientes:

Temperatura ambiente : 12C a 35C


Humedad relativa : 65% a 70%
Altura mxima : A NIVEL DEL MAR

Condiciones de operacin del sistema


Los postes, sern utilizados en los siguientes sistemas:

Media Tensin : 10 kV
Frecuencia de servicio : 60 Hz.

CONDICIONES TCNICAS PARA LA ENTREGA


Garanta de calidad Tcnica

Por cada lote entregado, el fabricante deber presentar a las Empresas de


Distribucin un Certificado de garanta de calidad tcnica, que garantice la

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obligatoriedad de reposicin de algn suministro por fallas atribuibles al proveedor,


por un perodo mnimo de 2 (dos) aos, contados a partir de la fecha de entrega de
los postes, en almacenes de las Empresas de Distribucin, est garanta deber
indicar tambin claramente que los postes de concreto que conforman el lote,
cumplen con todas las caractersticas tcnicas garantizadas en el presente
suministro.

Informacin tcnica requerida

Se deber adjuntar obligatoriamente en sus Propuestas Tcnicas la informacin


tcnica siguiente:

Catlogo original completo de los postes en la cual se evidencie el cumplimiento


de todos los requerimientos de las presentes especificaciones tcnicas.
Como mnimo se incluir la siguiente informacin: datos sobre sus componentes,
dimensiones y pesos, caractersticas tcnicas, acabado, tipo, diagramas
estructurales, construccin, capacidad y performance, etc.
Certificado de garanta de calidad tcnica, que garantice la obligatoriedad de
reposicin de algn suministro por fallas atribuibles al proveedor, por un perodo
mnimo de 2 (dos) aos, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes
de las Empresas de Distribucin, est garanta deber indicar tambin que los
postes cumplen con todas las caractersticas tcnicas garantizadas en el
presente suministro.
Especificacin Tcnica del fabricante del Aditivo Inhibidor de corrosin propuesto
a utilizar.

PROGRAMA DE FABRICACIN

El fabricante preparar en forma detallada el programa de fabricacin de los postes y lo


someter a la aprobacin de las Empresas de Distribucin, en dichos programas debern
especificarse claramente las fechas de inicio y fin de cada una de las actividades que
conforman el proceso constructivo de los postes. El primer programa de fabricacin
deber ser entregado dentro de 15 das calendarios siguientes a la firma del contrato
entrega de la orden de compra.

En el caso que durante el perodo de fabricacin, el programa de fabricacin se


modifique, el fabricante deber actualizar dicho programa y someterlo a la aprobacin de
las Empresas de Distribucin.

ENSAYOS

Los postes que formen parte del suministro, sern sometidos durante su fabricacin a
todos los ensayos, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma NTP
339.027, con la finalidad de comprobar que los postes satisfacen las exigencias,
previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 15 das calendarios siguientes a la firma del contrato, el fabricante


alcanzar al propietario el programa de fabricacin que incluye la lista de ensayos,
controles e inspecciones a los cuales debern ser sometidos los postes.

Ensayos de rutina de los postes.

El fabricante realizar los ensayos de rutina correspondientes al sistema de fabricacin


que utilice, sin embargo, para efectos del control de calidad por parte del propietario,
realizar como ensayo de rutina el siguiente:

Ensayos de aceptacin de los postes de concreto

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Muestreo y ensayos a realizar.

Los ensayos de aceptacin de cada lote de postes sern realizados utilizando el mtodo
de muestreo indicado en el Anexo 1.

Para la aceptacin de un lote de postes, se realizarn los ensayos siguientes (de forma
secuencial), en cada uno de los postes que conforman la muestra:

a. Inspeccin visual.

b. Verificacin de dimensiones.

c. Ensayo de carga de trabajo.- Se realizar sobre los postes que hayan superado
la inspeccin visual y verificacin de dimensiones.

d. Ensayo de carga de rotura.- Se realizar sobre los postes que hayan superado el
ensayo de carga de trabajo hasta completar la mitad del tamao de la muestra
con un mnimo de dos unidades; segn lo establecido en el Anexo 1

e. Ensayo de corte transversal.- Se realizar sobre los postes que hayan superado
el ensayo de carga de trabajo que no fueron sometidos al ensayo de carga de
rotura.

Procedimiento de ejecucin y resultados de los ensayos

a. Inspeccin visual.- Comprende la verificacin del estado general de los postes y


uniformidad del acabado superficial.

b. Verificacin de dimensiones.- Comprende la determinacin de la longitud total y


la determinacin de los dimetros de cada seccin. La longitud total se medir
entre los centros geomtricos de las secciones extremas del poste, debindose
registrar la medida con aproximacin hasta las centsimas. La verificacin de los
dimetros de las secciones se realizar en ambos extremos del poste, debiendo
registrarse la aproximacin hasta las milsimas.

c. Ensayo de carga de trabajo.-

Para la ejecucin de este ensayo se deber tomar en cuenta las condiciones


siguientes:
La edad de los postes elaborados con hormign (concreto) de cemento
Prtland se debern ensayar a los 28 das de edad como mnimo.
El empotramiento del poste para el ensayo deber ser como mnimo el 10% de
su longitud total ms 50 cm.
La carga aplicada en el ensayo se ubicar a 15 cm. por debajo de la cima
extremo superior.
La disposicin del poste para el ensayo ser en posicin horizontal fijo
rgidamente en toda su seccin de empotramiento, tomando las precauciones
necesarias para anular los efectos del peso propio.

Una vez instalado el poste para el ensayo, ser sometido a una carga progresiva
aplicada en direccin normal al eje de la pieza y se registrarn las flechas
correspondientes a incrementos del 10% de la carga nominal de rotura
correspondiente al poste bajo ensayo, hasta llegar por ciclos sucesivos al 50% de
dicha carga. Luego se reducir gradualmente la carga hasta cero y se someter al
poste a una serie de oscilaciones, ejecutadas manualmente, con no ms de 15 cm.
de amplitud a cada lado del eje del poste deformado para vencer los esfuerzos que

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actan en los apoyos deslizantes. Una vez estabilizado el poste se medir la


deformacin permanente. Para determinar que el poste supera este ensayo se
debern tomar en cuenta las consideraciones siguientes:

El poste ensayado no deber presentar desprendimiento de hormign


(concreto) en la zona de compresin, ni fisuras cerradas en la zona de traccin.
Para los postes con factor de seguridad 2, el valor medido de la deformacin
permanente no deber exceder el 5% de la flecha mxima alcanzada durante
el ensayo; esta flecha no deber ser mayor al 6% de la longitud til del poste.
Para los postes con factor de seguridad 3, el valor medido de la deformacin
permanente no deber exceder el 5% de la flecha mxima alcanzada durante
el ensayo, est flecha no deber ser mayor al 4% de la longitud til del poste.

d. Ensayo de carga de rotura.-

La disposicin del poste ser idntico al indicado para el ensayo de carga de


trabajo, se someter al poste a una carga progresiva aplicada en direccin normal
al eje del poste hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura y se continuar
aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla del poste. Se
medirn las flechas despus de haber mantenido cada incremento de carga por lo
menos 2 minutos. Para determinar que el poste supera este ensayo se debern
tomar en cuenta la consideracin siguiente:

El valor de la carga de falla del poste ser igual o mayor que el valor de su
carga de rotura nominal.

e. Ensayo de corte transversal.-

Comprende la verificacin de la armadura de los postes, para este fin se efectuarn


cortes transversales en cada tramo de poste con diferente detalle de armadura, en
la seccin transversal ubicada a 30 cm. del final de cada tramo.

El detalle de la armadura de cada tramo de poste ser igual al presentado en


su Propuesta Tcnica.

Se considera un poste aceptable s supera los cinco ensayos especificados en


anteriormente. En el caso que, en el desarrollo de los ensayos, uno de los postes
de la muestra, no cumpla (falle) en cualquiera de los cinco ensayos especificados
anteriormente, se deber seleccionar y ensayar dos postes adicionales, tomados
del mismo lote (diferentes a los ya seleccionados en la muestra); s los resultados
de los ensayos a los dos postes adicionales, son satisfactorios, se
considera aceptable el ensayo al poste que fall de la muestra, en caso contrario,
el poste que fall debe ser rechazado.

Se aceptar un lote de postes, s el nmero de postes rechazados de la muestra


no supera la cantidad mxima especificada en el Anexo 1, en caso contrario se
rechazar el lote completo de postes.

Acceso a talleres y laboratorios

El fabricante proporcionar todos los equipos y herramientas necesarios para la ejecucin


de los ensayos de aceptacin de los postes y proporcionar a los supervisores toda la
informacin necesaria referida a la ejecucin de los ensayos.

Convocatoria y presencia de los inspectores

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El fabricante comunicar por escrito a las Empresas de Distribucin, con quince (15) das
calendarios de anticipacin, la fecha y el lugar de los ensayos. El propietario comunicar
al fabricante, por lo menos con cinco (05) das calendarios de anticipacin su intencin
de asistir o no a ellas.

CONSTANCIA DE SUPERVISIN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones sern objeto de una constancia de


supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia ser
entregada a los inspectores de las Empresas de Distribucin.

La constancia contendr los resultados de la verificacin, inspeccin y pruebas


efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los
postes.

En caso que el Inspector no concurra a la verificacin, inspeccin o pruebas, el


Proveedor podr solicitar la autorizacin para despachar los materiales y equipos. Las
Empresas de Distribucin debern responder dentro de los diez (10) das calendarios
siguientes, dando su autorizacin o expresando sus reservas, si las Empresas de
Distribucin no respondan a dicha solicitud, el Proveedor dar por aceptada tal
solicitud.

EMBARQUE Y TRANSPORTE

El proveedor ser responsable del traslado de los postes, hasta el lugar indicado por las
Empresas de Distribucin, responsabilizndose por: La carga, el transporte, la descarga y
correcta ubicacin en los lugares y/o almacenes indicados por las Empresas de
Distribucin.

Requisitos de carga y descarga.

Las maniobras de carga y descarga de postes de concreto se realizarn utilizando


equipos mecnicos adecuados: gras hidrulicas, puentes gras o equipos similares que
permitan utilizar estrobos individuales de cables de acero u otros materiales
convenientemente habilitados y que tomen el poste en por lo menos dos puntos y
manipularlo horizontalmente.

Se podr utilizar formas alternativas siempre y cuando se demuestre que el poste no


sufra figuracin en estas operaciones de carga y descarga.

Se debe tener presente que postes de cargas horizontales equivalentes menores y


longitudes mayores son susceptibles de mayores deformaciones por lo que se debe tener
cuidado en decidir el nmero de puntos de izaje para evitar la fisuracin. No se
recomienda el uso de montacargas, el poste apoyado por el centro con un gran voladizo
se sacude y es susceptible a fisurarse.

La carga y descarga deben hacerse cuidadosamente evitando golpearlo con partes del
camin u otro cuerpo presente.

DESIGNACIN

Un poste se designar de la siguiente manera:

13 /400 /180 /375

Dimetro de la base : 435 mm

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Dimetro de la cima : 210 mm


Carga de trabajo : 400 Kg
Longitud total : 13 m

ROTULADO

El rotulo ser en bajo relieve y adems pintado con tinta indeleble de color negro, de
acuerdo a lo indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:

MF : Marca del fabricante


XY : Ao de fabricacin
H : Altura en metros
CT : Carga de trabajo
S : Sealizacin
N : Nmero de Lote (solo pintado)

TABLA DE DATOS TCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO 13/300-400-


600/CS/180/375

VALOR
TEM CARACTERSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZAD
O
POSTES DE CONCRETO ARMADO
1 Pas de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricacin NTP 339.027
4 Longitud del poste M 13
5 Carga de trabajo Kg 300-400-600
6 Coeficiente de seguridad (CS) 2 3 (Ver Nota 1)
7 Dimetro en la punta mm 180
8 Dimetro en la base mm 375
9 Volumen de concreto por poste m3 (indicar)
10 Peso total de cada poste Kg (indicar)
11 Tipo de Cemento Prtland Tipo V
Mediante ataduras de
Unin de varillas longitudinales y alambre
12
transversales Mediante ataduras de
alambre y soldadas
13 Aditivo inhibidor de corrosin
Se usar aditivo inhibidor de corrosin S No (Ver Nota 2)
Compuesto qumico que se
adiciona durante el
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosin mezclado del concreto para
proteger al acero de refuerzo
de la corrosin
Presentar las Especificaciones Tcnicas
del aditivo inhibidor a utilizar, emitidos
S
por su fabricante, y toda la informacin
requerida en el punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor propuesto (indicar)
Dosis de aditivo garantizada, segn
indicaciones del fabricante para (indicar)
ambiente agresivo
14 Con perilla de concreto. S
15 Detalle de huecos Ver planos adjunto y Nota 3

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Bajo relieve, segn planos


16 Rotulado
adjuntos
Presentar plano a escala con el detalle
17 S (Ver Nota 4)
de la armadura de los postes.

NOTAS:
1. El usuario seleccionar este requerimiento en funcin a sus necesidades.
2. El usuario definir si es necesario el uso de aditivo inhibidor de corrosin en
funcin a las caractersticas de la zona donde se instalarn los postes.
Cuando se requiera aditivo inhibidor la dosis garantizada deber ser la
formulada para ambientes agresivos en las Especificaciones Tcnicas del
fabricante del Aditivo Inhibidor.
3. Los planos mostrados, solo son referenciales, debiendo el usuario definir los
detalles de agujeros en funcin al uso del poste y a las distancias mnimas
de seguridad.
4. El plano a presentar deber indicar claramente la cantidad de varillas de
acero longitudinales y transversales, sus dimetros nominales y sus
longitudes, para todos los tramos de refuerzo considerados.
5. Donde se prevea el acumulamiento de agua y/o substancias extraas que
puedan daar el extremo superior del poste se dispondr la colocacin de
una perilla de concreto de dimensiones adecuadas.

2.5 ACCESORIOS PARA POSTES DE CONCRETO

ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,


pruebas y entrega de mnsulas y crucetas de concreto vibrado que se utilizarn en lneas
y redes primarias.

NORMAS APLICABLES

Los postes materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas:

DGE 015-PD-1 (1994) POSTES, MNSULAS DE CONCRETO ARMADO.

2.5.1 MNSULA DE CONCRETO

Las mnsulas sern de concreto armado vibrado, para instalarse en los postes de
concreto, la superficie externa termina deber ser homognea y sin fisuras,
excoriaciones ni cangrejeras.
El recubrimiento de la armadura deber ser de 25 mm. como mnimo, de forma tal que
no existe la posibilidad de ingreso de humedad y agentes corrosivos, todas las
crucetas llevarn un recubrimiento en doble pase de un sellador de concreto,
Cristalflex o similar para impermeabilizarlos contra la humedad y agentes externos.

Debern cumplir con los requerimientos prescritos en las normas:


ITINTEC339.027 y DGE 015-PD-1
Las crucetas tendrn las siguientes caractersticas:

Tipo Longitu Carga de Trabajo


Descripcin d (Kg) Peso
(m) Transvers Vertica
. Frontal l (Kg)

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Mnsula M/0.80/250 Mnsula 0.80 250 150 150 60


Mnsula M/1.00/250 Mnsula 1.00 250 150 150 80

Todas las mnsulas llevarn un recubrimiento en doble pase de un sellador de


concreto, Cristalflex o similar para impermeabilizarlos contra la humedad y agentes
externos.

2.5.2 MEDIA PALOMILLA

La media palomilla es de concreto armado vibrado y se instalar en el Puesto de


Medicin a la Intemperie, para soporte de seccionadores fusibles tipo CUT OUT, sern de
una sola pieza y tendrn una longitud de 1,5 m de longitud.

El acabado exterior terminado es homogneo, libre de fisuras y excoriaciones, el


recubrimiento de las varillas de acero (armadura) deber tener 25 mm como mnimo

2.5.3 PLATAFORMA MEDIA LOZA

La plataforma es de concreto armado vibrado; se instalar en la subestacin area para


soporte de transformador de distribucin.
El conjunto se construir para soportar una carga de trabajo superior a la del peso del
transformador a soportar.
El acabado exterior terminado es homogneo, libre de fisuras y excoriaciones, el
recubrimiento de las varillas de acero (armadura) deber tener 25 mm como mnimo.

MEDIA LOZA DE C.A. 1.50/750

Carga de trabajo vertical (V) : 750 kg


Longitud Nominal (Ln) : 1.50 m

2.6 AISLADORES Y ACCESORIOS

2.6.1 AISLADOR POLIMRICO TIPO PIN

OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben


cumplir los aisladores polimricos tipo pin, en cuanto a materia prima, diseo,
fabricacin, pruebas, transporte y operacin.

NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplir con la ltima versin de las siguientes normas:

IEC 61109 : Composite insulators for a.c. overhead lines with a


nominal voltage greater than 1000 V Definitions, test
methods and acceptance criteria.

ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of conventional


vulcanized rubber and thermoplastic elastomers

DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of


rubber

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IEC 60587 : Test methods for evaluating resistance to tracking and


erosion of electrical insulating materials used under
severe ambient conditions.

ANSI C29.1 : Test methods for electrical power insulators.


CONDICIONES TCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Los aisladores se instalarn en los sistemas elctricos de las Empresas de Distribucin


Elctrica Norte Centro cuyas caractersticas ambientales son las siguientes:

Temperatura ambiente : 12C a 35C


Humedad relativa : 65% a 70%
Altura mxima : A NIVEL DEL MAR

Condiciones de operacin del sistema

Las caractersticas de operacin del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensin : 10 kV.


- Frecuencia de servicio : 60 Hz.

CONDICIONES TCNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje y Rotulado

Los aisladores sern embalados en cajas de madera o de plstico adecuados, de


suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado
para proteger al aislador de cualquier dao.
Cada caja contendr material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes y
daos durante la carga y descarga.
En cada una de las cajas se colocar una identificacin indeleble, resistente a la
intemperie indicando lo siguiente:
Nombre de las Empresas de Distribucin.
Nombre del fabricante y ao de fabricacin.
Peso neto y peso bruto.

Cada aislador debe ser marcado de forma legible e indeleble con la siguiente
informacin:
Nombre del fabricante.
Ao de fabricacin.
Mximo esfuerzo en cantilever kN.

Garanta de Calidad Tcnica

La garanta, entendida como la obligatoriedad de reposicin de algn suministro por


fallas atribuibles al proveedor, ser de 2 (dos) aos como mnimo, contados a partir de
la fecha de entrega en almacenes.
Para cada lote entregado, el proveedor deber presentar un certificado el cual
garantice que los aisladores que conforman dicho lote, cumplen con todas las
caractersticas tcnicas ofertadas para el presente suministro.

Informacin Tcnica Requerida

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Se deber presentar obligatoriamente la informacin tcnica siguiente:


Catlogo original completo actualizado del proveedor, con las caractersticas
de diseo y construccin de los aisladores.
Plano del aislador.
Protocolos de las pruebas realizadas a los aisladores.
La informacin tcnica podr ser en idioma espaol o ingls.

PRUEBAS

Todos los aisladores que forman parte del suministro sern sometidos durante su
fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los aisladores
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 das calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor


alcanzar al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que debern ser
sometidos los aisladores.

Pruebas de rutina de materiales

Sern realizadas utilizando el mtodo de muestreo indicado en la norma IEC 61109.


La demora en el plazo de entrega debido a aisladores rechazados, no ser considerada
como razn vlida para solicitar ampliacin de plazo.

Costo de las pruebas


El costo de las pruebas, controles e inspecciones sern incluidos en la oferta.

Acceso a talleres y laboratorios


El proveedor permitir al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les
suministrarn toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones.

Convocatoria y presencia de los inspectores


El proveedor comunicar por escrito al propietario, con quince (15) das calendarios de
anticipacin, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El
propietario comunicar al proveedor, por lo menos con cinco (05) das calendarios de
anticipacin su intencin de asistir o no a ellas.

PROGRAMA DE FABRICACIN
El proveedor preparar en forma detallada y someter al propietario el programa de
fabricacin, en dichos programas debern especificarse claramente el inicio y fin de cada
una de las actividades.

Durante el proceso de fabricacin, el proveedor deber actualizar los programas y


someterlos al propietario. El primer programa de fabricacin deber ser entregado en la
fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 das calendarios
siguientes a la firma del contrato.

CONSTANCIA DE SUPERVISIN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones sern objeto de una constancia de


supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia ser
entregada al propietario.

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COLAN, PROVINCIA DE PAITA, PIURA.

La constancia contendr los resultados de la verificacin, inspeccin y pruebas


efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los
aisladores.

En caso que el Inspector no concurra a la verificacin, inspeccin o pruebas, el


Proveedor podr solicitar la autorizacin para despachar los aisladores. El propietario
deber responder dentro de los diez (10) das calendarios siguientes, dando su
autorizacin o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor
dar por aceptada tal solicitud.

EMBARQUE Y TRANSPORTE

El proveedor ser responsable del traslado de los aisladores hasta el sitio indicado por el
propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricacin hasta el Puerto de


Embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicacin en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.

Sern de polmero tipo pin para 15 KV, el cual poseer un ncleo macizo de fiberglass
Round Rod (FRR) de alta resistencia mecnica, el cual acta como estructura principal
para soportar las fuerzas de flexin y torsin. El aislamiento elastomrico est formado
por Goma de Silicona de la ms alta consistencia 100% Dow Corning, el cual est
formulado especialmente con larga lnea de fuga.

Adems, el polmero de silicona hidrofbica y nontracking evita la formacin de


corrientes de fuga, reduce las prdidas y elimina posibles fallas por contaminacin.

TABLA DE DATOS TCNICOS AISLADOR POLIMRICOS TIPO PIN

Tensin de operacin
10 kV
fase-fase.
Lugar de instalacin Costa
m.s.n.m. 0-1000

VALOR
UNIDA
TEM CARACTERSTICAS VALOR REQUERIDO GARANTIZAD
D
O

2 Fabricante
3 Normas Segn punto 2.
4 Caractersticas de Fabricacin
Fibra de vidrio, porcelana o
Material del ncleo (core)
resina
Material aislante de recubrimiento
Goma silicona
(housing and sheds):
-Elongacin a la ruptura. % 450 (Segn norma DIN 53504)
>20 (Segn Norma ASTM
-Resistencia al desgarre. N/m
D624)
Clase 2A, 4.5 (Segn IEC
-Resistencia al tracking y erosin
60587)
Material de las piezas de
Acero forjado galvanizado
acoplamiento

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COLAN, PROVINCIA DE PAITA, PIURA.

Galvanizacin de las piezas de


Segn ASTM A153/A153M
acoplamiento
5 Valores Elctricos:
Tensin nominal mnima del
kV 27
aislador
Frecuencia nominal Hz 60
Distancia de fuga mnima mm 465
Tensin de sostenimiento a la
frecuencia industrial:
-Seco kV 75
-Hmedo kV 50
Tensin de sostenimiento al
impulso 1.2/50us:
-Positivo kV 125
-Negativo kV 145
6 Valores mecnicos:
Mnima carga mecnica de flexin
KN 8
(cantilever streght)
7 Pruebas de Diseo Segn clusula 5 de IEC 61109
-Duracin de prueba de erosin y
tracking del material aislante de h 5000
recubrimiento
8 Pruebas tipo Segn clusula 6 de IEC 61109
9 Pruebas de muestreo Segn clusula 7 de IEC 61109
10 Pruebas de rutina Segn clusula 8 de IEC 61109
Pruebas de resistencia a la rayos Segn ASTM G154 y ASTM
11
UV G155

2.6.2 AISLADOR POLIMRICO DE SUSPENSIN

NORMAS APLICABLES

Los aisladores materia de esta especificacin, cumplen con las prescripciones de las
siguientes normas

ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSION


INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS.

IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A NOMINAL


VOLTAGE GREATER THAN 1000 V DEFINITIONS, TEST METHODS AND
ACCEPTANCE CRITERIA.

IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED


CONDITIONS.

ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE

CARACTERSTICAS TCNICAS

NCLEO

El ncleo es de fibra de vidrio reforzada con resina epxica de alta dureza. Tendr
forma cilndrica estar destinado a soportar la carga mecnica aplicada al aislador.
El ncleo deber estar libre de burbujas, sustancias extraas o defectos de fabricacin.

Recubrimiento del ncleo

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El ncleo de fibra de vidrio tiene un revestimiento de goma de silicn de una sola


pieza aplicado por extrusin o moldeo por inyeccin. Este recubrimiento no tendr
juntas ni costuras, ser uniforme, libre de imperfecciones y estar firmemente unido al
ncleo; tendr un espesor mnimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la
interface entre el recubrimiento de goma de silicn y el cilindro de fibra de vidrio ser
mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicn.

Aletas aislantes

Las aletas aislantes son, tambin de goma de silicn, y estarn firmemente unidos a la
cubierta del cilindro de fibra de vidrio, bien sea por vulcanizacin a alta temperatura o
por moldeo como parte de la cubierta, dichas aletas sern alternas con grado de
inclinacin y tendrn un perfil diseado de acuerdo con las recomendaciones de la
Norma IEC 815.
La distancia de fuga requerida se logr ensamblando el necesario nmero de aletas.

Herrajes extremos

Los herrajes extremos para los aisladores de suspensin, estn destinados a transmitir
la carga mecnica al ncleo de fibra de vidrio. La conexin entre los herrajes y el
cilindro de fibra de vidrio se efectuar por medio de compresin radial, de tal manera
que asegure una distribucin uniforme de la carga alrededor de la circunferencia del
cilindro de fibra de vidrio.

Los herrajes para los aisladores tipo suspensin son de acero forjado o hierro
maleable; el galvanizado corresponder a la clase C segn la norma ASTM A153.

Caractersticas Tcnicas Garantizadas Aislador Polimrico tipo suspensin

Normas aplicables : IEC-1109 ANSI 29.11


Tensin de diseo : 25 kV
Material del ncleo : Fibra de vidrio reforzado
Material del recubrimiento del ncleo : Goma de silicn
Material de las aletas : Goma de silicn
Valores Mecnicos
Carga mecnica garantizada (sml) : 70 kN

TABLA DE DATOS TCNICOS AISLADOR POLIMRICO TIPO SUSPENSIN

Tensin de
operacin (Fase 10 kV
Fase)
Lugar de
Costa
instalacin
m.s.n.m. 0-1000

VALOR
TEM CARACTERSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO GARANTIZAD
O
1 Pas de procedencia
2 Fabricante
3 Normas Segn punto 2.
4 Designacin Segn punto 3.4
5 Caractersticas de Fabricacin
Material del ncleo (core) Fibra de vidrio
Material aislante de Goma silicona
recubrimiento (housing and

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sheds):
450 (Segn norma DIN
-Elongacin a la ruptura. %
53504)
>20 (Segn Norma ASTM
-Resistencia al desgarre. N/m
D624)
Clase 2A, 4.5 (Segn IEC
-Resistencia al tracking y erosin
60587)
Material de los herrajes de
Segn punto 3.3
acoplamiento
Galvanizacin de los herrajes Segn ASTM A153
Tipos de acoplamiento (*)
6 Valores Elctricos:
Tensin mxima para el aislador
KV(r.m.s) 27
Um
Frecuencia nominal Hz 60
Mximo dimetro de la parte
mm 200
aislante
Distancia de fuga mnima mm 600
Distancia de arco mnima mm 125
Tensin de sostenimiento a la
frecuencia industrial:
-Hmedo kV 110
Tensin de sostenimiento al
kV 190
impulso 1.2/50us:
7 Valores mecnicos:
Carga mecnica especificada
KN 70
(SML)
Segn clusula 5 de IEC
8 Pruebas de Diseo
61109
-Duracin de prueba de erosin
y tracking del material aislante h 5000
de recubrimiento
Segn clusula 6 de IEC
9 Pruebas tipo
61109
Segn clusula 7 de IEC
10 Pruebas de muestreo
61109
Segn clusula 8 de IEC
11 Pruebas de rutina
61109
Pruebas de resistencia a rayos Segn ASTM G154 y ASTM
12
UV G155

2.6.3 ACCESORIOS PARA AISLADORES

Estas especificaciones tcnicas se refieren al diseo, fabricacin, pruebas y entrega de


los accesorios para los aisladores y describen su calidad mnima aceptable.
El material cubierto por estas especificaciones cumplir con las prescripciones de las
normas siguientes segn la versin actualizada:

ASTM A7 Forget Steel.


ASTM A153 Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware.

GRAMPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA DE ALUMINIO

Su aplicacin es la sujecin del conductor de aleacin de aluminio a las cadenas de


anclaje de lneas areas.
Ser del tipo conductor pasante, fabricado con aleacin de aluminio de primera fusin,
de comprobada resistencia a la corrosin, tales como Aluminio-Magnesio, Aluminio-
Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio.

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El fabricante deber sealar los torques de apriete que debern aplicarse y los
lmites de composicin y dimetro de los conductores.
Las cargas de rotura y deslizamiento mnima para las grapas de anclaje sern las
siguientes:

- Carga de Rotura : 30 kN
- Carga de Deslizamiento : 30 Kn

Las dimensiones de la grapa sern adecuadas para instalarse con conductores de


aleacin de aluminio de 2 pernos para 35 mm2.

2.7 FERRETERA PARA ARMADO DE POSTES Y MNSULAS

Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,


pruebas y entrega de accesorios metlicos para postes y crucetas que se utilizarn en
lneas y redes primarias.

NORMAS APLICABLES

Los accesorios metlicos, materia de la presente especificacin, cumplirn con las


prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la
convocatoria a licitacin:

ASTM A 7 FORGED STEEL

ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE

ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS
AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS
AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS LAG


SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC
COATED FERROUS INSULATOR CLEVISES

ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS SINGLE


AND DOUBLE UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION

2.7.1 PERNOS OJO

Sern de acero forjado de una sola pieza galvanizado en caliente, con punta cnica y
el otro en curva cerrada soldada.

Sus caractersticas son las siguientes:

Material : Acero SAE 1020


Acabado : Galvanizado en caliente
Espesor de galv.(m) : > 120
Dimetro (mm) : 15.785 (5/8)
Carga rotura mn.(kN) : 52
Longitud total (mm) : 254 (10)
Longitud de rosca (mm) : 100
Accesorios : arandela plana tuerca y contratuerca

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Tipo de tuercas : Hexagonal


Tipo de arandela : Anillo circular

2.7.2 TUERCA OJO FORJADO CON GUARDACABO

Ser de acero galvanizado en caliente y tendrn las siguientes caractersticas:

Material : Acero SAE 1020


Acabado : Galvanizado en caliente
Espesor de galv.(m). : > 120
Dim. perno enroscar (mm) : 15.785 (5/8)
Carga rotura mnima (kN) : 60

2.7.3 ARANDELAS CUADRADA PLANA Y CURVADA

Sern de plancha de acero galvanizado, tendrn las siguientes caractersticas:

Material : Acero SAE 1020


Acabado : Galvanizado en caliente
Espesor de galv.(m). : > 120
Dimensiones (mm) : 57x57x4 (2x 2x3/16)
Esfuerzo cortante (Kg) : 5,350
Dimetro del agujero (mm) : 21

2.7.4 PERNOS MAQUINADOS

Sern de acero forjado de una sola pieza galvanizado en caliente, con punta cnica y
el otro con cabeza hexagonal.

Sus caractersticas son las siguientes:


Material : Acero SAE 1020
Acabado : Galvanizado en caliente
Espesor de galv.(m) : > 120
Accesorios : arandela plana tuerca y contratuerca
Tipo de tuercas : Hexagonal
Tipo de arandela : Anillo circular
Dimensiones (Pulg) : 15.785 x 450 x 12.52 x 150 ( 5/8 x 18, x 6)
Carga rotura mn.(KN) : 60, 37.8

2.8 RETENIDAS Y ACCESORIOS

OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben


cumplir los accesorios metlicos de retenidas en cuanto a diseo, materia prima,
fabricacin, pruebas y transporte, que se utilizarn en la concesin de las Empresas
de Distribucin Elctrica Norte Centro.

NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplir con la ltima versin de las siguientes normas:


SAE AMS 5046 : Society of automotive engineers Standard for Carbon Steel,
sheet, strip, and plate (SAE 1020 and SAE 1025) annealed.

100
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SAE J403 : Society of automotive engineers Standard for chemical


compositions of SAE carbon steels.
ASTM A475 : Standard Specification for Zinc-Coated Steel Wire Strand.
ASTM B415 : Standard Specification for Hard-Drawn Aluminum-Clad Steel Wire
ASTM B416 : Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum-
Clad Steel Conductors
ASTM B227 : Standard Specification for Hard-Drawn Copper-Clad Steel Wire
ASTM B228 : Standard Specification for Hard-Drawn Copper-Clad Steel Wire
ASTM A153/ A 153M : Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Copper-Clad
Steel Conductors.

CONDICIONES TCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Los accesorios se instalarn en los sistemas elctricos de las Empresas de


Distribucin Elctrica Norte Centro, cuyas caractersticas ambientales son las
siguientes:

Temperatura ambiente : -10C a 40C


Humedad relativa : 10% a 95%
Altura mxima : 4500 m. s. n. m.

Condiciones de operacin del sistema

Los accesorios, sern utilizados en los conductores instalados en los siguientes


sistemas:
Sistema de Distribucin : 10 KV
Frecuencia de servicio : 60 Hz.

2.8.1 PERNO ANGULAR CON GUARDACABO

Se utilizar como herraje de enlace entre el cable de acero de la retenida y el poste,


en redes areas de baja tensin, en un extremo llevar un ojo al cual ir soldado un
guardacabo que tendr un canal de y permitir el deslizamiento del cable de
acero de un amarre preformado.

El otro extremo ir roscado y llevar arandela y tuerca de ajuste. El extremo del ojal
ir inclinado con un ngulo de 45 en direccin de la posicin del cable.
Deber soportar un tiro no menor de 50 KN.

Tendrn las siguientes caractersticas:

Material : Acero forjado


Acabado : galvanizado en caliente
Dimetro : 15.785 (3/8)
Largo : 25.4 (10)
Carga de rotura mnima (Kg) : 5,350
Dimetro interior del ojo (Pulg) : 25.4 (1)
Rosca de ajuste : 150785 (5/8)

2.8.2 CABLE DE ACERO PARA RETENIDA

El cable a suministrar ser de acero galvanizado, fabricado bajo las normas ASTM
A363-65, A475-62T, y tendr las siguientes caractersticas:

Material : Acero galv.

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Dimetro Nominal (Pulg). : 3/8 (9.525 mm)


Esfuerzo de rotura (Kg) : 3152 (69 kN)
Nmero de hilos : 7
Cableado : Mano Izquierda

2.8.3 MORDAZA PREFORMADA

Se utilizar en la sujecin del cable para retenida a pernos o eslabones angulares de


fierro galvanizado, en lneas areas de baja tensin y tendr las siguientes
caractersticas:

Material : Acero galvanizado en caliente


Norma : ASTM A475-89 (Clase B)
Esfuerzo sujecin : 50 kN
Tipo clase viento : 3/8 acero galvanizado.

2.8.4 VARILLA DE ANCLAJE CON GUARDACABO

Se utilizar como elemento intermedio entre el bloque de concreto y el amarre


preformado que sujeta el cable de la retenida, en un extremo llevar un ojo al cual
ir soldado un guardacabo que tendr un canal de y permitir el deslizamiento
del cable de acero de un amarre preformado.

El otro extremo ir roscado y llevar arandela y tuerca de ajuste, tendr las


siguientes caractersticas:

Material : Acero forjado


Acabado : Galvanizado en caliente
Esfuerzo de rotura : 70 kN
Dimetro ojo acanalado : 50 mm (2)
Longitud de rosca : 127 mm (5)
Longitud total : 2400 mm (8 pies)
Dimetro perno : 5/8

2.8.5 ARANDELA CUADRADA PLANA

Se utiliza para distribuir esfuerzos de contacto del sistema de anclaje de retenida


(perno de anclaje, bloque de concreto y tuerca), tendrn las siguientes
caractersticas:

Material : Acero SAE 1020


Acabado : Galvanizado en caliente
Resist. al esfuerzo cortante Mn. : 50 kN
Longitud (lado) : 100.16 mm (4)
Dimetro orificio central : 20.6 mm (13/16)
Espesor : 6.25 mm ()

2.8.6 GUARDACABLE

Se utilizarn para proteger la bajada de cables de acero en las retenidas de anclaje y


tendrn las siguientes caractersticas:

Material : Plancha de acero


Acabado : galvanizado en caliente
Espesor : 1.6 mm 1/16
Longitud total : 2400mm (8pies)

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Tipo : Media caa

2.8.7 AISLADOR DE TRACCIN

El aislador tensor ser de porcelana vidriada procesada en seco y tendr las siguientes
caractersticas:

Tipo de aislador : Traccin


Material dielctrico : Porcelana
Clase : 54-2
Altura (mm) : 108 (4 )
Dimetro (mm) : 73 (2 7/8)
Distancia de fuga (mm) : 48 (1 7/8)
Esfuerzo de traccin (Kg) : 5,450 (12000 Lbs)
Peso (Lb) : 1.5 (0.68 Kg)
Tensin Disruptiva a baja frecuencia (KV)
- En Seco : 30
- En hmedo : 15

2.8.8 BLOQUE DE CONCRETO

Se utilizar para anclar la varilla de la retenida utilizada en estructuras de lneas


areas de media Tensin e ir directamente enterrado, ser fabricado con mezcla de
concreto de 250 Kg./m y armadura de fierro corrugado de 3/8 dimetro, de forma
cuadrada y sus caractersticas principales sern las siguientes:

Material : Concreto armado


Dimensiones (m) : 0.60 x 0.60
Espesor (m) : 0.25
Hueco central (Pulg) : 25.4 mm ( 1)
Dimetro fierro corrugado (Pulg) : 9.60 mm (3/8)
Resistencia a la flexin (Kg) : 3,000

2.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Las especificaciones tcnicas se refieren al suministro, fabricacin, pruebas y entrega


de las varillas de puesta a tierra, conectores y planchitas de puesta a tierra y
describen su calidad mnima aceptable.

Caractersticas tcnicas del suministro

Normas

MEM/DEP-311 Especificaciones tcnicas para el suministro de materiales y


equipos de lneas y redes primarias.

ITINTEC 370.042 Conductores de cobre recocido para el uso elctrico.

ANSI C135.14 Staples with tolled of dash points for Overhead line
Construction.

MEM/DGE DGE-019 CA-2/1983, 019-T-3/I 989.

ASTM B, 56, A153.110.

Los postes de la lnea de media tensin tendrn su puesta a tierra tal como figura en
el respectivo plano de detalle. Laminas AC-PT1 y AC-PT2

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2.9.1 VARILLA DE PUESTA A TIERRA

El electrodo de puesta a tierra estar constituido por una varilla de acero revestida
de una capa de cobre. Deber ser fabricado con materiales y aplicando mtodos
que garanticen un buen comportamiento elctrico, mecnico y resistencia a la
corrosin.
La capa de cobre se depositar sobre el acero mediante cualquiera de los
siguientes procedimientos:

Por fusin del cobre sobre el acero (Copperweld).


En cualquier caso, deber asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero.
El electrodo tendr las siguientes dimensiones:
Dimetro nominal : 16 mm.
Longitud : 2.40 m.

El dimetro del electrodo puesta a tierra se medir sobre la capa de cobre y se


admitir una tolerancia de +0.2 y -0.1 m. La longitud se medir de acuerdo con lo
indicado en los planos del proyecto y se admitir una tolerancia de +5 mm y 0.0
mm.

Materiales:

Ncleo:
Ser de acero al carbono de dureza Vinel comprendida entre 1300 y 2000 N/mm2;
su contenido de fsforo y azufre no exceder de 0.004%.

Revestimiento:
Ser de cobre electroltico recocido con una conductividad igual a la especificada
para los conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no deber ser
inferior a 0.254 mm.

2.9.2 BORNE PARA ELECTRODO

Para la conexin entre el electrodo de puesta a tierra, con cables de cobre de 25 a


35 mm se utilizarn grampas de bronce de alta conductividad elctrica y alta
resistencia a la corrosin; incluye tuercas y arandelas de presin de bronce silicoso
DURIUM (ASTM B99), de tal manera que la conductividad elctrica y la capacidad
de corriente de la conexin no sern menores a los de la varilla, en la misma
longitud.

Tendrn las siguientes caractersticas:


Material : Bronce
Dimetro del conductor (mm) : 6.42 a 7.56
Dimetro del electrodo (mm) : 15.875

2.9.3 CONECTOR TIPO J

Sern de cobre, en forma de J y se aplicarn al poste sujetando al conductor, irn


provistos de ojal para ingreso de los pernos.
Tendrn las siguientes caractersticas:

Material : Cobre
Forma : Plancha doblada tipo J
Dimetro del agujero (mm) : 20

2.9.4 CONECTOR PARA CABLES

Para conectar los elementos derivados se utilizaran grampas del tipo perno partido
de cobre.

104
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COLAN, PROVINCIA DE PAITA, PIURA.

Tendrn las siguientes caractersticas:


Material : Cobre
Tipo : Perno partido
Dimetro del conductor (mm) : 6.42 a 7.56

2.9.5 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA

Ser de cobre electroltico de 99.99 % de pureza, conductibilidad 100 % IACS,


cableado concntrico, temple blando, desnudo, fabricado bajo las normas ITINTEC 370-
223, y tendr las siguientes caractersticas:

Seccin (mm) : 35
N hilos :7
Diam. Nom. c/hilo : 2.13
Diam. Cable (mm) : 6.4
Peso (Kg/Km) : 226
Elongacin mnima (%) : 8.55
Resist. cc. 20oC (Ohm/Km) : 0.71

2.9.6 DOSIS ELECTROLTICA

Producto qumico que reduce notablemente la resistencia hmica de las puestas a


tierra, garantizando una estabilidad qumica, higroscpica y elctrica por varios aos
sin provocar la corrosin de los electrodos, estos productos se aplicarn por disolucin
y mediante mezcla del compuesto con la tierra cernida. Se utilizara dosis de
BENTONITA.

2.9.7 CAJA DE REGISTRO

Ser de concreto armado vibrado de 396mm ext. x300mm altura x 340 mm int.,
con una tapa de 40 mm de espesor. Llevar el smbolo de puesta a tierra en parte
superior de la tapa.
Norma de referencia: NTP 334.081, NTP 350.085

TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS


CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA

VALOR VALOR
TEM CARACTERSTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 CARACTERSTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE
1.2 PAS DE FABRICACIN
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
NPT
1.4 NORMA DE FABRICACIN Y PRUEBAS 370.251.200
2.0 DIMENSIONES 3
2.1 SECCIN NOMINAL 35
2.2 SECCIN REAL
2.3 DIMETRO DE LOS ALAMBRES
2.4 DIMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR 7,56
3.0 CARACTERSTICAS MECNICAS
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,317
3.2 CARGA DE ROTURA MNIMA kN
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/ mm2
3.4 COEFICIENTE DE DILATACIN TRMICA kN/ mm2
3.5 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL 1/C
4.0 CARACTERSTICAS ELCTRICAS :

105
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4.1 RESISTENCIA ELCTRICA MXIMA EN C.C. Ohm/km 0.524


4.2 A 20C
COEFICIENTE TCNICO DE RESISTENCIA 1/C 0,00393

TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS


ELECTRODO Y CONECTORES

UNIDA VALOR VALOR


N CARACTERSTICAS
D REQUERIDO OFERTADO
A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
ACERO
2.0 MATERIAL RECUBIERTO CON
COBRE
3.0 NORMA DE FABRICACIN
4.0 DIMETRO mm 16
5.0 LONGITUD m 2,40
6.0 SECCIN mm2 196
7.0 ESPESOR MNIMO DE CAPA DE COBRE mm 0,27
8.0 RESISTENCIA ELCTRICA A 20C Ohm
9.0 MASA DEL ELECTRODO kg
B CONECTOR
1.0 FABRICANTE
ALEACIN DE
2.0 MATERIAL
COBRE
3.0 DIMETRO DE ELECTRODO mm
4.0 SECCIN DEL CONDUCTOR mm2
5.0 NORMA DE FABRICACIN
6.0 MASA DEL CONECTOR kg
C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
3.0 NORMA DE FABRICACIN
DIMETRO DEL CONDUCTOR mm 5,1
4.0
PRINCIPAL
DIMETRO DEL CONDUCTOR mm 5,1
5.0
SECUNDARIO
NUMERO DE CATALOGO DEL
6.0
FABRICANTE
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
8.0 DIMENSIONES (Adjuntar Planos)
9.0 MASA POR UNIDAD kg

TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS


CAJA DE CONCRETO PARA PUESTA A TIERRA

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VALOR
UNID
TEM CARACTERSTICAS VALOR REQUERIDO GARANTIZAD
.
O
CAJA DE CONCRETO
1 Pas de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma NTP 334.081
4 Materiales Segn numeral 4.1 de NTP
Segn numeral 4.2 de NTP
5 Fabricacin
334.081
6 Requisitos de acabado Segn numeral 5.1 de NTP
7 Resistencia del concreto Segn numeral 5.3 de NTP
8 Dimensiones: (Ver plano adjunto)
Dimetro exterior mm 396 2
Espesor de la pared mm 53 2
Altura total mm 300 2
Radio de abertura para tapa mm 173
Dimetro de abertura para paso
mm 30
del conductor
9 Rotulado

2.10 EQUIPOS DE SECCIONAMIENTO Y PROTECCIN.

Comprende el suministro de los Seccionadores Fusible tipo CUT-OUT y Fusible tipo


"K".

Caractersticas tcnicas del suministro


Normas
MEM/DEP-31 1 Especificaciones tcnicas para el suministro de materiales y
equipos de lneas y redes primarias.

ANS C 37.42 American National Standard for switchgear Distribution Cut Out and
fuse Jinks specifications
ANSI C37.41; C62.2
CEI 99-91
IEC 99-1 Surge arresters part 1 non-linear resister type gapped arresters for A.C.
Systems
IEC 99.4 Metal oxide surge arresters without gaps For A.C. Systems

2.10.1 SECCIONADORES-FUSIBLES TIPO CUT-OUT

OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben
cumplir los seccionadores fusibles tipo expulsin, en cuanto a diseo, materia prima,
fabricacin, pruebas, transporte y operacin, que se utilizarn en la concesin de las
Empresas de Distribucin Elctrica Norte Centro.

NORMAS A CUMPLIR
El suministro cumplir con la ltima versin de las siguientes normas:
ANSI C37.40: Standard Service Conditions and Definitions for High Voltage
Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse
Disconnecting Switches & Accessories

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ANSI C37.41: Design for High-Voltage Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole


Air Switches, Fuse Disconnecting Switches, and Accessories
(includes supplements)

ANSI C37.42: Switchgear - Distribution Cutouts and Fuse Links Specifications

CONDICIONES TCNICAS
Condiciones ambientales de servicio

Los seccionadores fusibles tipo expulsin se instalarn en los sistemas elctricos de


las Empresas de Distribucin, cuyas caractersticas ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 12C a 28C


- Humedad relativa : 65% a 70%
- Altura mxima : A NIVEL DEL MAR

Condiciones de operacin del sistema

Las caractersticas tcnicas del sistema, son las siguientes:

- Tensin nominal del sistema : 10 KV


- Frecuencia de servicio : 60 Hz.

CONDICIONES TCNICAS PARA LA ENTREGA


Embalaje

Todos los seccionadores fusible tipo expulsin sern cuidadosamente embalados por
separado, formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fcil
identificacin y transporte, para as asegurar su proteccin contra posibles deterioros
mecnicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatolgicas que tengan
lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de
almacenamiento.
No se aceptar el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes
seccionadores fusibles tipo expulsin.
Las piezas sueltas sern claramente marcadas para su identificacin indicando a que
parte del seccionador fusible tipo expulsin pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos sern slidamente
construidos, y en ningn caso se utilizar madera de menos de 25 mm de espesor.
Cuando sea necesario, se abrirn orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o
recipientes.
Cada caja o recipiente deber incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque
indicando su contenido, incluyendo claramente el nmero de licitacin, orden de compra,
pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y seccionadores fusible tipo expulsin
(incluyendo piezas de repuesto), de la que se remitir copia al propietario como mximo
dos (02) semanas despus de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarn claramente marcadas para su
identificacin y confrontacin con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente deber llevar impresa la leyenda que identifica al propietario,
destino, va de transporte, dimensiones y pesos, as como la forma correcta de
transportarlo y almacenarlo.
Los seccionadores fusible tipo expulsin debern ser suministrados completamente
armados.

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Garanta de calidad Tcnica

La garanta, entendida como la obligatoriedad de reposicin de algn suministro por


fallas atribuibles al proveedor, ser de 2 (dos) aos como mnimo, contados a partir de
la fecha de entrega en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante deber presentar un certificado el cual
garantice que los seccionadores fusible tipo expulsin y los accesorios respectivos que
conforman dicho lote, cumplen con todas las caractersticas tcnicas ofertadas para el
presente suministro.

Informacin tcnica requerida

Se deber adjuntar obligatoriamente la informacin tcnica siguiente:

- Catlogo original completo actualizado del fabricante, con las


caractersticas de diseo y construccin de los seccionadores fusible tipo
expulsin.
- Catlogos originales de informacin actualizados a la fecha, diseo,
caractersticas tcnicas y reporte de protocolos de pruebas de los accesorios:
Fusible, aislador, tuvo porta fusible, accesorios de fijacin y prtiga para
maniobra con carga.
- Curvas tiempo corriente de los fusibles.
- La informacin tcnica podr ser en idioma espaol o ingls.

PRUEBAS

Todos los seccionadores fusible tipo expulsin que forman parte del suministro sern
sometidos durante su fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o
verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de
comprobar que los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 das calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor
alcanzar al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que debern ser
sometidos estos equipos.
Portar elementos fusibles ANSI tipo K, dimensionados elctricamente en funcin de la
potencia del transformador, que protegen en conformidad con la curva respectiva.
Se prevern prtigas adecuadas para operar los fusibles suministrados. Sern
construidas de madera recubierta con maplac, de epoxiglas, plstico laminado u otro
material resistente a la humedad a prueba de condensacin interior capaz de soportar
por cinco minutos una tensin de 75 kV. por pie de longitud.
Sern unipolares del tipo CUT-OUT, para montaje a la intemperie, el cuerpo aislador
ser de porcelana vidriada. La posicin cerrada de los seccionadores estar asegurada
mediante un dispositivo flexible tipo resorte que haga las funciones de enclavamiento
mecnico. El conjunto ser suficientemente confiable a prueba de aberturas
accidentales.
El conjunto permitir ser operado por prtiga como seccionador y como elemento
fusible.
Poseern dispositivos de indicacin visual que muestren claramente cuando un fusible
ha operado.
Las grampas terminales de los seccionadores fusibles a emplearse en la proteccin de
transformadores permitirn fijar, ajustados mediante pernos, conductor cableado
seccin 25 mm2.
Mecnicamente sus aisladores sern capaces de soportar una fuerza en voladizo
superior a los 300 Kg.
Vendrn provistos de abrazaderas empernadas para su montaje en cruceta de madera
y/o concreto vibrado. Las caractersticas elctricas del conjunto seccionador fusible a
emplearse en la proteccin sern las siguientes:

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. Tensin Nominal : 27 kV.


. Intensidad Nominal : 200 A.
. Nivel Bsico de Aislamiento BIL : 150 kV.
. Lnea de Fuga : 432 mm.
. Peso : 20 kg.
. Tipo Fusible : K

2.10.2 FUSIBLES EXPULSION Tipo "K" ANSI

Estos fusibles estn previstos para proteger la red de media tensin contra
cortocircuitos.
Se instalarn en los portafusibles de los seccionadores fusibles unipolares tipo Cut-Out
y tendrn las siguientes caractersticas:

Tensin Nominal (kV) : 10


Caracterstica de operacin :K
Capacidad de Interrupcin. : 50 kA

TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS


SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSIN

VALOR
VALOR
N CARACTERSTICAS UNIDAD OFERTAD
REQUERIDO
O
1 FABRICANTE
2 PAS DE FABRICACIN
NUMERO DE CATALOGO DEL
3
FABRICANTE
4 NORMAS DE FABRICACIN Y ENSAYOS ANSI C-7.42
5 TIPO DE USO INTEMPERIE
6 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
7 TENSIN NOMINAL Kv 27
TENSIN DE ENSAYO A FRECUENCIA
8 Kv 70
INDUSTRIAL ENTRE FASES EN SECO
TENSIN DE ENSAYO A FRECUENCIA
9 INDUSTRIAL ENTRE FASE Y TIERRA, Kv 60
HMEDO
10 TENSIN DE ENSAYO A IMPULSO Kv 150
11 CORRIENTE NOMINAL A 140
CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO
12 KA 5.0
SIMTRICA
CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO
13 KA 8.0
ASIMTRICA
MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL
14 PORCELANA
SECCIONADOR
15 LONGITUD DE LNEA DE FUGA MNIMA mm 432
16 DIMENSIONES mm
17 MATERIAL DEL TUBO PORTAFUSIBLE FIBRA DE VIDRIO
18 MASA Kg
19 COLOR DEL AISLADOR

2.11 SISTEMA DE MEDICIN EN MEDIA TENSIN

110
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El sistema de medicin ser en media tensin y estar compuesto por los siguientes
equipos:

2.11.1 MEDIDOR DE ENERGA

Para medir el consumo de energa se utilizara un medidor electrnico multifuncin


MARCA ITRON similar y ser de las siguientes caractersticas:

Tensin Nominal (V) : 3*57.7/100 V up 3*277/480 autorango.


Corriente Nominal (A) : 1 (10)
Frecuencia (Hz) : 60
N Hilos. :4
Clase : 0.2
Comunicacin : Modem GPRS.
Perfil de instrumentacin : Activo (tensiones y corrientes).

2.11.2 TRANSFORMADOR DE MEDICIN (TRAFOMIX) EXTERIOR

NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplir con la ltima versin de las siguientes normas:


IEC 60044-1: Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de
intensidad.
IEC 60044-2: Transformadores de medida - Parte 2: Transformadores de tensin
inductivos.
IEC 60137: Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.
IEC 60354: Loading guide for oil-immersed power transformers.
IEC 60296: Specification for unused mineral insulating oils for transformers
and switchgear.
IEC 60156: Lquidos aislantes. Determinacin de la tensin de ruptura
dielctrica a frecuencia industrial. Mtodo de ensayo.
ASTM D 624: Standard test method for tear strength of conventional vulcanized
rubber and thermoplastic elastomers
DIN 53504: Determination of tensile stress/strain properties of rubber
IEC 60587: Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of
electrical insulating materials used under severe ambient
conditions.
ASTM G 154: Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV
exposure of nonmetallic materials.
ASTM G 155: Standard practice for operating xenon arc light apparatus for
exposure of non-metallic materials.
Estar destinado a complementar la totalizacin de la energa suministrada al cliente
en M.T. desde el alimentador de M.T., y se instalara en una estructura monoposte a la
intemperie y sus caractersticas principales sern:

RELACIN TENSIN CORRIENTE

Relacin (kV, A) : 10-22.9/0.22 5/5

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Frecuencia (Hz) : 60 60
Clase de precisin : 0.2s
Montaje : Exterior
No. Bobinas de Tensin : 03
No. Bobinas de Corriente : 03
N. Aisladores : 06

TABLA DE DATOS TCNICOS


TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDICIN

VALOR
TE VALOR
CARACTERSTICAS UNIDAD GARANTIZAD
M REQUERIDO
O
1 Caractersticas Generales
1.4 Norma ------ Segn punto 2
1.5 Frecuencia Hz 60
1.6 Montaje ------ Exterior
1.7 Conexin ------ Estrella con neutro
1.8 Clase de Precisin cl 0.2s
2 Transformador de corriente
2.1 Relacin de transformacin
Corrientes del primario A 5
Corriente del Secundario A 5
Nmero de bobinas de corriente ------ 3
2.2 Potencia VA 30
3 Transformador de tensin
3.1 Relacin de transformacin
Tensin nominal del devanado kV 10/22.9
primario
Tensin nominal del devanado kV 0.22
secundario
Nmero de bobinas de tensin ------ 3
3.2 Potencia VA 50
4 Nivel de Aislamiento interno y
4.1 externo
Nivel de (aisladores
aislamientopasatapas)
en el
primario
Tensin Mxima de operacin kV 17.5
Tensin de onda de impulso kVp 95
1.2/50
TensinUsde sostenimiento a kV 38
frecuencia industrial
4.2 Nivel de aislamiento en el
Tensin Mxima de operacin kV 1.10
Tensin de sostenimiento a kV 3
frecuencia industrial.

El Trafomix debe aprobar las especificaciones tcnicas sealadas en las normas


tcnicas vigentes, para operar bajo las condiciones que requiere el sistema, para tal
efecto deben ser sometidos a las pruebas de rigor, las cuales deben ser presenciadas
por un representante del concesionario.

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2.11.3 CAJAS METLICAS TIPO LT

Ser construido con plancha doblada de fierro laminado en fro de 1/32 de espesor,
sometida a un tratamiento de limpieza profunda y aplicacin de pintura anticorrosiva
y acabado en pintura esmalte plomo de dimensiones 550x380x250 mm, y servir
para la instalacin del medidor, en la tapa llevara una ventana de 105x60 mm y
servir para la toma de lecturas, ser de acuerdo al diseo aprobado por la
Concesionaria.

2.11.4 MURETE PARA INSTALACIN DE CAJA PORTAMEDIDOR.

El murete ser construido de concreto con ladrillo, con las siguientes dimensiones
1600x1100x300 mm. Debiendo tener firmeza para evitar daos.

2.11.5 CABLE DE CONEXIN

El conductor a suministrar ser de cobre electroltico de 99.9% de pureza, de


conductividad 100% IACS, cableado concntrico, temple blando, extraflexible
(Clase K segn ASTM) con aislamiento de PVC y forro comn de PVC tipo NMT o
Biplastoflex; sern fabricados de acuerdo a la norma NTP 370.252.
Sern de gran flexibilidad, terminacin compacta; resistente a la abrasin,
humedad y al aceite. Retardante a la llama, de color blanco, negro, rojo y amarillo,
con cubierta exterior gris, tendrn las siguientes caractersticas:

Seccin del conductor : 4x3.31 mm(4x12 AWG)


N Hilos del conductor : 61
Dimetro de cada hilo : 0.255 mm
Espesor de aislamiento : 0.8 mm
Espesor de chaqueta : 1.2 mm
Dimetro exterior : 12.4 mm
Peso : 251 Kg/Km
Capacidad : 20 A

2.11.6 TUBO DE FG

Para la proteccin del cable de conexin del Transformador mixto de medicin con el
medidor se utilizar un tubo de FG con una curva de tubo flexible corrugado
reforzado con acero, en uno de los extremos para impedir el ingreso de la lluvia,
sern de las siguientes caractersticas:

Material : Fierro Galvanizado


Dimetro del tubo (Pulg) : 2
Longitud (m) : 3
Clase : 10

2.11.7 TERMINALES DE COMPRESIN

Se utilizaran para unir los bornes de los cables y los bornes de los equipos
Sern de cobre estaado de acuerdo a las dimensiones establecidas en el
presupuesto

NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplir con la ltima versin de la norma:

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UL 486A WIRE CONNECTORS AND SOLDERING LUGS FOR USE WITH


COPPER CONDUCTORS

ASTM B 545 STANDARD SPECIFICATION FOR ELECTRODEPOSITED


COATINGS OF TIN

MUESTREO
NTP ISO 28591 Procedimientos de Muestreo para Inspeccin por Atributos.

2.12 SUBESTACIN AREA TIPO MONOPOSTE

2.12.1 TRANSFORMADOR

Las presentes especificaciones, cubren el suministro de los transformadores de


distribucin a instalarse en las subestaciones.
Los transformadores, son del tipo de inmersin en aceite y circulacin natural de
aceite, y adems estn provistos de regulacin en vaco, en el lado de alta tensin;
mediante un conmutador exterior.
Los transformadores sern instalados a la intemperie, en lozas de concreto, para lo
cual estn diseados convenientemente.
El transformador ser trifsico, siendo el sistema de baja tensin 400/230 con neutro
aterrado.
Los transformadores, sern diseados, fabricados y probados, de acuerdo con las
prescripciones las siguientes normas:

IEC 76 : Comisin Electrnica Internacional


ITINTEC 370.002. : Instituto de Investigaciones Tecnolgicas
Industriales y de normas tcnicas.

La parte activa del transformador ser fijada en la tapa del Tanque metlico de
sellado hermtico, de modo que se pueda levantar con sta sin necesidad de abrir
las conexiones externas, el tanque es de plancha de hierro soldado con superficie
lateral ondulada y la tapa se fijar a este mediante pernos.
El Ncleo magntico est compuesto por columnas de seccin circular, dispuestas
en un solo plano, tanto las columnas como los yugos sern fabricados con planchas
de grano orientado, laminado en fro y ensambladas convenientemente, para obtener
corriente y prdidas en vaco reducidas.
El Arrollamiento est formado por bobinas de cobre electroltico, aislados
cuidadosamente y dispuestos concntricamente en las columnas del ncleo.
Todos los Bornes del arrollamiento de alta tensin, sern instalados mediante
aisladores de porcelana y fijados a la tapa, mediante pernos.
La Cubierta exterior antes de ser pintada, ser arenada interior y exteriormente,
recibir dos manos de pintura anticorrosiva, resistente al aceite, tal como cromato de
aluminio, mezclado con una resina sinttica. El acabado exterior consistir en la
aplicacin de dos manos de pintura resistente al aceite, color gris clido.

Los transformadores de Distribucin tienen las siguientes caractersticas:

Tipo Distribucin : Trifsico


Potencia Nominal (KVA) : 100
Tensin Nom. Primaria (KV) : 22.9
Tensin Nom. Secundario (KV) : 0.23
Frecuencia (Hz) : 60
Regulacin de tensin (%) : 2 x 2.5
N de bornes MT : 3

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N de bornes BT : 4
Nivel de ruido (Db) : < 55
Grupo Conexin : Dyn5
Enfriamiento : ONAN
Bil Exterior (KV) : 150
Altura Trabajo (msnm) : 1000
Nivel bsico aislamiento al impulso (KV Pico)
- Primario : 24/50/125

Nivel bsico aislamiento a frec. nominal (KV r.m.s)


- Primario : 50
- Secundario : 2.5

Aislador Pasatapa Lnea fuga mnima (mm/KV): 30


Tensin de cortocircuito a 75 C (Ucc %) : 2.010%

Niveles de aislamiento
Tensin mxima de servicio : 24 KV
Tensin de ensayo con fuente independiente a la frecuencia inducida 1 minuto
: 50 KV
Tensin de impulso a 1.2/50 seg. (Bil) M.T. : 125 KV
Tensin de ensayo a frecuencia inducida para los circuitos de control (i min.) B.T.
: 2.5 KV
Sobre temperatura con carga continua:
Aceite : 60C
Arrollamiento : 65C
Temperatura de ambiente mxima : 40C
Tensin de corto circuito a 75C y en toma central : 4%
Capacidad de sobrecarga : Segn norma
IEC-354

Niveles de aislamiento externo (Aisladores en bornes de M.T.)


Tensin mxima de servicio : 27 KV
Tensin de ensayo con fuente independiente a la
Frecuencia inducida 1 minuto : 50 KV
Tensin de impulso a 1.2/50 seg. (Bil) M.T. : 125 KV
Lnea de fuga mnima : 400 mm.

Niveles de aislamiento interno (Pruebas de transformador)


Tensin mxima de servicio : 27 KV
Tensin de ensayo con fuente independiente a la
Frecuencia inducida 1 minuto : 50 KV
Tensin de impulso a 1.2/50 seg. (Bil) M.T. : 125 KV
Tensin de ensayo a frecuencia inducida para los : 2.5 KV
Circuitos de control (1 min.) B.T.
Sobre temperatura con carga continua
- Aceite : 60 C
- Arrollamiento : 65 C
Temperatura de ambiente mxima : 40 C

115
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Temperatura arrollamiento punto ms alto : 78 C


Tensin de C.C. a 75C y en toma central : 4%
Capacidad de sobrecarga : Segn Norma
IEC-354 Norma internacional de referencia : IEC -
Publicacin 76

Accesorios:
Placa de caractersticas
Orejas de izaje
Vlvula de vaciado y toma de muestra de aceite
Pozo termomtrico
Indicador de nivel de aceite con contactos elctricos para
Indicar el nivel mximo y mnimo de aceite.
Borne de puesta a tierra
Conmutador externo accionable a mano
Ruedas de acero bidireccionales
Vlvula de seguridad o desahogo de presin
Tapn de llenado
Conservador de aceite

Pruebas de Inspeccin

Los transformadores sern aprobados por el fabricante, de acuerdo a las normas


indicadas anteriormente, para ello se avisar al propietario de la ejecucin de dichas
pruebas, con dos semanas de anticipacin.
Las pruebas de rutina que se llevarn a cabo en el transformador completamente
arenado, sern las siguientes:
Control de Relacin de transformacin y de la polaridad

Medida de las prdidas en el fierro


Medida de las prdidas en el cobre y la tensin de corto circuito
Prueba de aislamiento entre espiras
Prueba de aislamiento entre arrollamientos
Prueba en vaco
Prueba en calentamiento
Resistencia de los arrollamientos
Prueba de rendimiento a diversos valores de carga
Las tolerancias sern de acuerdo a la norma IEC-76

REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCIN

Ncleo Magntico:

El ncleo Magntico Trifsico est compuesto por tres columnas y dos yugos cortados a
45 en ordenamiento Step Lap de plancha magntica de alta calidad con cristales
orientados.

Cada lmina est aislada con un recubrimiento especial de bajo coeficiente de


expansin trmica lo cual permite reducir los efectos de magneto restriccin
ofreciendo adems una alta resistencia elctrica entre lminas as como una excelente
resistencia a la corrosin

Arrollamiento:

Los arrollamientos son fabricados con platina de cobre del 99.9% de pureza. El
aislamiento de los conductores es de papel para uso dielctrico de pura celulosa y el

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diseo permite garantizar la operacin en condiciones nominales as como los


transitorios (cortocircuito y sobretensiones).

Tanque y Tapa:

El tanque es fabricado con planchas de fierro soldadas y puede ser transportado y


levantado sin que se presenten deformaciones ni fugas de aceite.
Todas las empaquetaduras son de jebe sinttico y las partes metlicas tienen topes
para evitar una sobre compresin.
El tanque y los radiadores son probados a presin para comprobar la hermeticidad
(Prueba de vaco).
En el tanque se han previsto dos vlvulas para regeneracin de aceite y una vlvula
para toma de muestras de aceite.

Conservador de Aceite:

El conservador tiene una forma cilndrica con un compartimiento; apropiado para


permitir la expansin del aceite desde 0 hasta 100 C, cuenta con un tapn de llenado,
una vlvula de vaciado para drenaje completo y una vlvula de muestreo de aceite.

Es posible remover el conservador para revisin por medio de las bridas de enlace
entre la tapa y el conservador.
El conservador cuenta con una membrana que asegura un contacto mnimo del aceite
y el aire, as como un medidor de nivel de aceite tipo flotador con contactos de
mximo y mnimo nivel de aceite y un deshumedecedor que contiene silicagel, lo cual
permite el ingreso de aire seco dentro del compartimiento.

ACCESORIOS
Aisladores:

Los aisladores cumplen las normas IEC, estn ubicados en la tapa.

Aceite:

El aceite a suministrar es Nynas, tipo Nytro 10GBNP, el cual es an base a Naftenica,


con la caracterstica que puede ser mezclado con otros de su misma base (Shell,
Electra, Puramin, etc).

Radiadores:

El transformador tendr radiadores unidos al tanque por intermedio de dos vlvulas


cada uno para permitir el montaje y desmontaje del tanque sin necesidad de bajar el
nivel de aceite. Para ello cada radiador cuenta tambin de un tapn de llenado y otro
de vaciado.
La refrigeracin es ONAN, dada la potencia del transformador.

Conmutadores:

El conmutador es de maniobra en vaco, fabricado por la Ca CAPT .

Panel de Control:

Se ha previsto un tablero adosado de agrupamiento de los contactos secos de los


accesorios de monitoreo, proteccin y ventilacin forzada propios del transformador.

Otros:

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El transformador tiene adems de los accesorios y componentes mencionados:


Deshumedecedor con Silicagel.
Equipo de monitoreo de Temperatura Qualitrol o similar.
Vlvula de seguridad con contacto de disparo.
Ruedas con pestaa delgada.
Vlvulas para regenerado de aceite.
Vlvula para toma de muestras.
Vlvula para descarga rpida.
Placa de caractersticas.
Bornes de Puesta a Tierra.
Pozos Termomtricos.

ACABADOS

Pintura:
El transformador es sometido a un adecuado proceso de arenado y pintado. La pintura
utilizada como base es del tipo anticorrosivo Epxica y el acabado es en esmalte de
similares caractersticas marca AURORA color Gris Delcrosa, con espesor total de 6
mils.

PRUEBAS EN FBRICA

Las siguientes pruebas al transformador sern realizadas en la planta sern:


Inspeccin general.
Medida de la resistencia de los arrollamientos.
Prueba de Relacin de Transformacin y Grupo de conexin.
Medida de las prdidas en vaco.
Medida de la impedancia y de las prdidas con carga.
Pruebas de Calentamiento.
Prueba a tensin de impulso.
Prueba de rigidez dielctrica del aceite.
Prueba del Factor de Potencia del bobinado (Tangente delta).
Anlisis fsico Qumico del aceite.
Anlisis Cromatogrfico del aceite.

2.12.2 TERMINALES PARA CABLES DE ENERGA

Los terminales para cables de energa son unipolares, para uso exterior e interior,
adecuados para utilizarse con cable seco de 50 mm2 XLPE 25 kV.
Estn compuestos de elementos aliviadores de esfuerzos elctricos a base de cintas
aislantes y semiconductoras.
Los terminales exteriores estn provistos de campanas (sheds) de material
sinttico a prueba de intemperie.

2.12.3 CABLES DE BAJA TENSIN

NORMAS APLICABLES

Los cables de baja tensin materia de la presente especificacin, cumplen con las
prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la
convocatoria a licitacin.

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- IEC 60189 : Low-frecuency cables and wires with pvc insulation and pvc sheath.
- IEC 60227 : Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltage Up to and
including 450/750 V.

CARACTERSTICAS PRINCIPALES
Los cables de control son del tipo multiconductor del tipo forrado, con blindaje
electrosttico y con aislamiento y cubierta exterior de cloruro de polivinilo, para
servicio de 1000 V.

a) Conductor
El conductor es de cobre electroltico cableado, con una conductividad del 100%
IACS, y de temple blando.

b) Aislamiento
El aislamiento de los conductores es de cloruro de polivinilo (PVC) de excelente
flexibilidad, antiinflamable y autoextinguible y con una temperatura de trabajo
mnima de 80 C.

c) Cubierta Exterior
La proteccin de los cables es a base de cloruro de polivinilo especial (PVC
especial), de gran resistencia a la intemperie, no deber ser afectada por
agentes qumicos, soportarn una temperatura de trabajo mxima de 60 C.
Asimismo, adems tiene buena resistencia a la abrasin y gran resistencia
mecnica.

d) Identificacin
Los conductores de los cables de control son identificados por cdigos de colores
o por numeracin correlativa

MARCAS

a) Marcas de cables
Las siguientes marcas estn impresas claramente en la superficie del cable, a
intervalos adecuados.
- Tipo de cable.
- Nmero y seccin de los conductores.
- Nombre del fabricante.
- Tensin nominal Eo/E en kV.
- Fecha de Fabricacin.

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CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECNICO

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CAPITULO 3
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MONTAJE
3.1 REPLANTEO

El contratista ser responsable de efectuar todo el trabajo de campo necesario para


replantear la ubicacin de las estructuras de soporte de la lnea.
El replanteo deber ser efectuado por personal experimentado utilizando teodolito,
determinando las distancias por el procedimiento estadimtrico.
Los mtodos de trabajo a emplear en dicho replanteo debern ser tales que aseguren
el error cometido al medir las distancias no supere 3 m/Km.
La franja de servidumbre deber estar completamente saneada antes del inicio de
obra, segn compromiso del propietario.
El Contratista deber cumplir los alcances del Nuevo reglamento de Seguridad y
Salud en el Trabajo de las Actividades Elctricas (RSSTAE) R.M. N 161-2007-MEM/DM
El replanteo incluir las siguientes operaciones:

3.1.1 UBICACIN DE LAS ESTRUCTURAS

El contratista ubicara los ejes de cada estructura y los estacar y colocara hitos en
los vrtices de la lnea.
Si durante el replanteo o la construccin de la lnea, el contratista detectar un error
en el perfil, deber notificar inmediatamente al supervisor, si en opinin del
supervisor, el error es de suficiente magnitud, para requerir cambios en cuanto al
proyecto original, ordenar por escrito al contratista efectuar dichos cambios.

3.1.2 SECCIONES TRANSVERSALES

Al efectuar el replanteo, el contratista verificar la inclinacin lateral del terreno y su


incidencia en la lnea, debiendo informar al supervisor de cualquier aspecto saltante
que pueda comprometer la adecuada separacin conductor - suelo ante oscilaciones
del conductor; cuando se requiera, se deber levantar secciones transversales o
perfiles laterales, para completar los datos considerados en el levantamiento
topogrfico del proyecto.

3.1.3 DETERMINACIN DE CANTIDADES FINALES

En un plazo determinado a partir de la fecha de la firma del contrato, el contratista


presentar al supervisor una lista mostrando las cantidades finales de postes y
accesorios requeridos para la lnea; dicha lista ser preparada sobre la base de los
resultados del replanteo de la lnea efectuada por el contratista incluyendo las
modificaciones que el supervisor haya ordenado en funcin de los trabajos hechos
en el campo.

3.1.4 TRANSPORTE Y MANIPULEO DE CONDUCTORES

Se transportar y manipular los materiales con el mayor cuidado posible, sin


arrastrarlos o rodarlos por el suelo.
Todo material que resulte deteriorado durante el transporte, deber ser reemplazado.

3.2 INSTALACIN DE POSTES.

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El trazado de la lnea deber ceirse en lo posible a la disposicin que se indican en


los planos.

El contratista efectuar la excavacin de los huecos para la cimentacin de los


postes con las dimensiones especificadas en los respectivos planos, conforme al
procedimiento que l proponga y que el Ingeniero Supervisor apruebe. El contratista
tomar las precauciones necesarias para evitar derrumbes durante la excavacin.

Se evitar golpear los postes o dejarlos caer bruscamente, no se permitirn arrastrar


manualmente los postes.

Los postes no debern exceder un error de verticalidad de 0.05 m. por metro de


longitud del poste. En las estructuras de anclaje y ngulo se colocar el poste con
una inclinacin en sentido contrario a la direccin al eje del tiro de los conductores,
para prever el efecto del mismo al producirse el templado; dicha inclinacin ser
igual al dimetro del poste en la punta.

Previo a la cimentacin de los postes se construir un solado de concreto fc = 100


kg/cm2.

Una vez que los postes hayan sido instalados y delineados perpendicularmente, se
deber proceder a la cimentacin con mezcla de concreto de relacin 1 a 8
(cemento-hormign) con 25% de piedra mediana y deber estar a satisfaccin del
Ingeniero Supervisor (emplear como mnimo 2.5 bolsas de cemento).

Previo al hincado del poste se untar con brea 3.00 m desde la base del poste.

Una vez concluido con el izado de poste, se suministrar y aplicar la segunda capa
del sellador cristaflex (siempre que la primera capa se efectu en fabrica) en toda la
superficie del poste instalado, previamente se limpi este hasta obtener un rea
exenta de polvo, manchas, aceites, etc. Para la aplicacin del sellador cristaflex se
utilizara un rodillo y/o brocha limpia.

Las estructuras ubicadas cerca de pistas o carreteras importantes debern estar


protegidas con bloques de contencin y sealizadas.

Asimismo el Contratista enumerar correlativamente todos los postes, identificar las


puestas a tierra adems efectuar la sealizacin del peligro de acuerdo al Cdigo
Nacional de Electricidad.

Luego de concluida la instalacin de las estructuras, los postes deben quedar


verticales y las crucetas horizontales y perpendiculares al eje de trazo en
alimentacin, o en la direccin de la bisectriz del ngulo de desvi en estructuras de
ngulo.

Las tolerancias mximas son las siguientes:

Verticalidad del poste 0.5 cm/m


Alineamiento +/- 5 cm
Orientacin 0.5
Desviacin de crucetas 1/200 Le

Le : Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.

3.3 MONTAJE DE MNSULAS Y FERRETERA.

Se instalarn de acuerdo a lo indicado en los planos de armados AC.

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Su montaje se realizar totalmente antes del izado y cimentacin de los postes,


debiendo cuidar que conserven perpendicularidad con ellos y al eje de la lnea los de
alineamiento.

La instalacin de ferretera tales como perno ojo, tuerca ojo, grapas de suspensin,
espigas de fierro galvanizado, grapas de anclaje, tuerca, contratuerca y arandelas,
etc., se realizarn con el mayor cuidado a fin de evitar que el galvanizado sea
afectado durante su manipulacin.

Una vez concluida la instalacin de las mnsulas, el contratista deber suministrar y


aplicar una capa del sellador cristalflex el mismo que se realizar de acuerdo al
procedimiento descrito para estos postes.

Al concluir la instalacin de los materiales antes mencionados, el Contratista deber


suministrar y aplicar adecuadamente grasa neutra a toda la superficie metlica de
los materiales instalados, a fin de protegerlos contra la corrosin atmosfrica.

3.4 MONTAJE DE LAS RETENIDAS.

Despus de instalado el poste, se proceder a instalar los vientos para los cual se
abrir en el suelo los huecos respectivos y se colocar la base y el anclaje, segn el
plano, compactndose el terreno en capas no mayores de 15 cm. y regndose.
Despus se continuar apizonando varias veces en uno o dos das y posteriormente,
terminadas las reparaciones, se proceder a la colocacin de los cables. El cable
ceder al ser solicitado, antes de fijar definitivamente las mordazas preformadas se
jalar el poste por el extremo opuesto al viento para templarlo por unas horas,
hacindose posteriormente el reajuste para fijar definitivamente las mordazas
preformadas.

El Ingeniero Supervisor podr reinstalar las retenidas que no cumplan el requisito de


que la varilla de anclaje sobresalga 0.20 m (mnimo) sobre el nivel del suelo.

Se tendr mucho cuidado de usar un guardacable de dimetro apropiado para evitar


la rotura del cable de acero.

Finalizada la instalacin de la retenida, se deber suministrar y aplicar una capa de


brea a toda la ferretera de esta.

3.5 INSTALACIN DE PUESTA A TIERRA.

Despus de instalado el poste, se proceder a instalar la puesta a tierra segn los


armados PT1 y PT2.

Para colocar el dispersor se excavar 3.0 metros, rellenando 0.60 metros con tierra
cernida de chacra y posteriormente colocar el dispersor, se deber ir rellenando
cada 0.30 m. de tierra y compactando a la vez.

El conexionado del conductor con las varillas se hace mediante dos (02) conectores,
los accesorios metlicos de fijacin de los aisladores cuando se utilicen postes y
mnsulas de concreto con plancha tipo J y el conductor se sujetar al poste
mediante flejes de acero.

En el montaje de las varillas se debe respetar las distancias indicadas.

La puesta a tierra de la sub-estacin se har conectando, las partes metlicas de los


equipos y la caja del tablero de Distribucin a las respectivas varillas de tierra.

Se debe obtener una resistencia de puesta a tierra en el sistema no mayor a diez


(10) ohmios y si fuera superior se aumentar el nmero de dispersores.

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Para la instalacin de las puestas a tierra tipo varilla, se suministrar una caja de
concreto armado, el cual permitir efectuar mantenimiento de las puestas a tierra,
asimismo suministrar las sales qumicas para el tratamiento de las puestas a tierra.

Los pozos de tierra de las estructuras debern ubicarse a 1.50 m de distancia


alejndose del poste en sentido de la corriente.

3.6 INSTALACIN DE AISLADORES.

3.6.1 Aisladores Polimrico tipo Pin:

Los aisladores tipo pedestal de las redes de distribucin primaria se instalarn en los
respectivos postes, antes del izado y montaje de los mismos. Se verificar antes de
su instalacin, el buen estado de los diferentes elementos.

3.6.2 Ais lad o re s de Ancl aje Po lim rico s :

El armado de los aisladores, se efectuar en forma cuidadosa, prestando especial


atencin que los seguros queden debidamente instalados.

Antes de proceder al ensamblaje, se verificar que sus elementos no presenten


defectos y que estn limpios. La instalacin se realizar en el poste ya instalado,
teniendo cuidado que durante el montaje de los aisladores a su posicin, no se
produzcan golpes que puedan daar las campanas y herrajes. La parte metlica del
aislador, as como perno ojo, arandelas y otros elementos de sujecin fueron cintados
con una capa de grasa neutra.

3.7 INSTALACIN DEL CONDUCTOR AREO.

La instalacin del conductor se har de tal manera que no afecte a ste de ninguna
manera. Se evitar rozar el conductor por el suelo o con los armados.

Los tramos de conductor se unirn entre s con manguitos de unin, no estando


permitido utilizarse entorchado para ninguna de las secciones de conductor
especificadas.

El tendido se har de tal manera que no deber haber ms de un manguito por


conductor y por vano.

Si por un caso especial se deteriora el conductor por rotura de uno o dos hilos, se
proceder a su reparacin mediante manguito.

El conductor, sobre todo el de media tensin, deber permanecer colgado de las


poleas 48 horas antes de hacerle los ajustes del templado y fijarlo a los aisladores.

Los empalmes areos (caso derivaciones) a efectuarse se debern cubrir mediante la


cinta exterior, EPR autofundente (2229 de 3M) y cinta vinlica de alta performance
(33 de 3M).

3.8 ZANJAS.

El cable de energa unipolar tipo seco de 13.2 kV , se instalar en zanjas de 0.60 m.


de ancho por 1.20 m. de profundidad y de la siguiente forma: se ubicar el cable y se
rellenar con una capa de tierra cernida o arena, levantando el cable de tal manera
que quede a 0.20 m.; posteriormente se echar otros 0.20 m. de arena, se colocar
un ladrillo corriente, seguir rellenndose la zanja con una capa de tierra de 0.50 m.
sin pedrones y compactando; a 0.30 m. del borde superior se tender la cinta

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sealizadora de polietileno a lo largo del cable y se complementar el rellenado con


tierra debidamente compactada.

CRUZADAS.

Los tramos de los cables que cruzan las vas de trnsito vehicular irn instalados en
un sistema de ductos de PVC SAP de 6" de dimetro, instaladas a una profundidad de
1.2 m. con 0.60 m. de ancho, sobre un solado de concreto de mezcla pobre 1:12 y de
0.05 m. de espesor, con un margen de 0.50 m. en los extremos de la pista,
debindose alinear, reforzar y nivelar las uniones de concreto.
Deber colocarse a 0.30 m. de profundidad la cinta sealizador de polietileno y a lo
largo de la cruzada.

3.9 INSTALACIN DEL CABLE DE ENERGA TIPO SECO 18/30 kV.

Se deber considerar el cumplimiento de recomendaciones de entidades


gubernamentales pertinentes e involucradas en el tema en particular, siempre y
cuando no se contraponga con el marco legal vigente.

Se deber coordinar con una anticipacin razonable y hacer llegar una notificacin al
municipio, a los propietarios u operadores de otras instalaciones
Prximas, y a los usuarios del servicio elctrico que puedan verse afectados por las
nuevas construcciones o los cambios que se efecten en las instalaciones existentes.

Deber mantenerse una distancia de seguridad, de acuerdo a las caractersticas de


ejecucin de los trabajos de instalacin, considerando las dimensiones de los equipos
de excavacin u otras herramientas, las caractersticas del suelo, la presencia de
agricultores u otras especialidades en la zona de instalacin y dems factores que
intervengan en el caso.
Lo indicado en estas reglas va mayormente a las aplicaciones hasta media tensin,
caso urbano.

En casos de alta tensin, previamente coordinar estrechamente con las entidades


gubernamentales involucradas en el caso.

Se remarca que debe aplicarse el criterio profesional, prctico y el arte de la


ingeniera en la ejecucin de los trabajos en sus diversas etapas.

Para el tendido del cable se ubicar a un costado de la zanja, inspeccionando en toda


su longitud que no presente picaduras y otras posibles fallas; posteriormente ser
bajado hacia la zanja, teniendo especial cuidado en caso de atravesar instalaciones
sanitarias. Deber ser instalado lo ms recto posible y cuando sea necesario realizar
curvas, estas debern tener un radio suficientemente grande como para evitar
causarle dao.
Para advertir la presencia del cable cuando se efecten posteriores trabajos en el
subsuelo, sobre la capa superior de arena o tierra cernida que lo cubra, se pondr
una hilera de ladrillos en forma continua, a una distancia no menor de 0.10 m. por
encima del cable, instalndose una cinta de sealizacin segn se indica en las
lminas del proyecto. El cable no deber tener ningn empalme a lo largo del
recorrido. No debe aplicarse compactacin mecnica antes de que el cable sea
cubierto con una capa de arena fina o tierra cernida de 0.10 a 0.15 m. de espesor.

La subida de los conductores deber efectuarse verticalmente a partir de la zanja,


cuidando que el radio de curvatura no deteriore el cable.
Los conductores y cables debern ser colocados de tal manera que se eviten daos
posteriores al estar expuestos al medio ambiente.

3.9.1 MONTAJE Y PREPARACIN DE TERMINAL UNIPOLAR.

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Para la realizacin de este trabajo se tendr en cuenta las siguientes


recomendaciones:

- Tener en cuenta las recomendaciones del fabricante.


- Para la conexin de los conductores al bornes de la cabeza terminal deber
tenerse especial cuidado de que no hayan prdidas de aislamiento ni que pueda
existir el peligro de entrada de humedad en el aislamiento del cable.
- La cabeza deber quedar completamente nivelada.
- Todos los trabajos sern realizados en la superficie del terreno, cuidando de que
los elementos y equipos no se impregnen de suciedad alguna.

3.10 MONTAJE DE SECCIONADORES TIPO CUT OUT.

Se instalarn de acuerdo a los planos y lminas del Proyecto.


El desplazamiento de los mismos al ser abiertos no debe pasar ms all del plano
vertical. Los contactos deben estar limpios de xidos, grasa y los porta fusibles
deben llevar los fusibles descritos.
Se instalarn seccionadores-fusibles en la estructura del Puesto de Medicin a la
Intemperie.

3.11 INSTALACIN DEL PUNTO DE MEDICIN A LA INTEMPERIE (PMI)

La estructura del Punto de medicin a la intemperie est constituida por un poste de


concreto, una media loza de concreto, tres mnsulas de 1.0m y una medias
palomillas de 1.50m, todo el conjunto se ubicara en el lugar indicado en el plano.
El transformador mixto de medicin (Trafomix) se ubicara en la primera estructura de
la red, sobre una media loza de concreto vibrado de 1.10m con un esfuerzo capaz de
soportar el peso del trafomix y en una media palomilla se instalaran los
seccionadores Fusibles tipo Cut Out.
La caja porta medidor tipo LT se colocara en un muro de concreto armado de 1.60 x
1.00 x 0.30 metros, segn lamina de detalle L-01. a un costado de la base del poste.
La conexin del trafomix con el medidor se realizara mediante cable NLT el cual ira
dentro del tubo de PVC adosado al poste y fijado con Cinta Band It.

3.12 MONTAJE ELECTROMECNICO DE LA SUBESTACIN

ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES

Estas Especificaciones tcnicas definen las principales actividades que debe ejecutar
el Contratista para el montaje electromecnico. Tienen por objeto definir las
exigencias y caractersticas del trabajo a ejecutar, y en algunos casos, los
procedimientos a seguir. Sin embargo el Contratista es responsable de la ejecucin
correcta de todos los trabajos necesarios para la construccin y operacin en
conformidad con el Estudio Definitivo y la Ingeniera de Detalle del proyecto, an
cuando dichos trabajos no estn especficamente listados y/o descritos en el presente
documento.

Es de responsabilidad del contratista la realizacin de todas las pruebas para la puesta


en servicio de las subestacin del Proyecto, en tal sentido deber proporcionar el
personal tcnico calificado, equipos, materiales, y cualquier otro elemento que fuera
necesario para realizar las mismas a satisfaccin del Propietario, el equipamiento
mnimo se detalla en estas especificaciones.

Estn incluidos dentro de los alcances del trabajo del contratista, el retiro y/o la
reubicacin de materiales y equipos de las instalaciones existentes, tales como postes,
tramos de lnea, cables, equipos y otros requerimientos segn se necesite para la
correcta ejecucin del proyecto.

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3.12.1INGENIERA DE DETALLE DE LA SUBESTACIN

El desarrollo de la Ingeniera de Detalle de las subestaciones estar a cargo del


Contratista.
Al trmino de la obra, el Contratista har entrega al Propietario del documento final de
la Ingeniera de Detalle con todos los planos actualizados de acuerdo a obra y los
volmenes de clculo debidamente revisados y aprobados por la supervisin, los
cuales deben estar plenamente concordados con los trabajos realizados en el Sitio de
la Obra. Dicha entrega se realizar tan pronto concluya el perodo de operacin
experimental del Proyecto y constar de una copia original y cuatro (04) copias
refrendadas por los profesionales responsables del Contratista. El texto de dicho
Estudio ser elaborado por computadora, as mismo, la integridad de los planos y
detalles de construccin y montaje sern desarrollados en AUTOCAD, los mismos que
sern entregados en diskettes en los plazos y cantidades prescritos en el Contrato y
formarn parte de la documentacin conforme a obra.
Queda establecido que el Estudio de Coordinacin de las Protecciones del Subsistema
Elctrico, as como tambin la calibracin y ajuste de los rels forman parte de la
Ingeniera de Detalle y ser de entera responsabilidad del Contratista.

3.12.2ENTREGA DE EQUIPOS Y MATERIALES

Al finalizar el trabajo, el Contratista deber devolver por su cuenta, en los almacenes


que el Propietario indique, el material y/o equipo no utilizado que ser inventariado en
presencia de un representante del Propietario. El Contratista compensar al
Propietario por aquellos materiales que haya perdido o inutilizado durante el traslado o
montaje, reembolsando el monto que resulte de aplicar a las cantidades, el costo
unitario.

3.12.3MONTAJE DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN

DESCRIPCIN

Esta especificacin de montaje se aplicar a los Transformadores sumergidos en


aceite, para servicio a intemperie, con enfriamiento natural y forzado, frecuencia de 60
Hz, elevacin de temperatura de 60 - 65C, que sean instalados en el proyecto.

EJECUCIN

Los transformadores de potencia de alta tensin, son empacados en fbrica para


facilidad de transporte sin aceite aislante, con sus accesorios separados y en algunos
casos en secciones modulares. Para preservacin de los aislamientos y evitar la
entrada de humedad de los mismos, durante su transporte el tanque se llena con
nitrgeno o aire seco a presin positiva.

El Contratista al recibir el transformador para su instalacin, deber efectuar una


minuciosa inspeccin exterior con el objeto de verificar que no haya signos de daos
externos, se revisarn las condiciones de presin, contenido de oxgeno y punto de
roco del nitrgeno o aire seco segn el caso.

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Si el transformador fue empacado en fbrica y transportado con las bobinas inmersas


en aceite aislante y siendo el resultado de la inspeccin exterior favorable, no ser
necesario efectuar la inspeccin interior.

Al iniciar el armado del transformador se revisar internamente para verificar y/o


confirmar si no tiene daos; esta revisin se efectuar slo en los casos aplicables y
consistir en lo siguiente:

Antes de iniciar la revisin interna se tomarn precauciones para evitar riesgos


de sofocacin o contaminacin por gas, para lo cual se deber evacuar el gas
con bomba de vaci y substituirlo con aire seco; si la presin del gas es CERO
o NEGATIVA, y el contenido de oxgeno y punto de roco mayores que los
esperados, existe la posibilidad de que los aislamientos del transformador estn
contaminados con aire y humedad de la atmsfera, por lo que ser necesario
someter el transformador a un riguroso proceso de secado despus de su
armado.

El transformador no se deber abrir en circunstancias que permitan la entrada


de humedad (das lluviosos), no se dejar abierto por tiempo prolongado, sino
el tiempo estrictamente necesario para lo cual, se considera que son suficientes
dos horas como mximo.

Para prevenir la entrada de humedad al abrir el transformador, se realizar un


llenado que cubra las bobinas con aceite aislante desgasificado y deshidratado
a una temperatura de 30C, calentando ncleo o bobinas para reducir la
posibilidad de condensacin de humedad. Para mayor seguridad de este
llenado preliminar, puede hacerse utilizando el mtodo de alto vaco.

Se debe evitar que objetos extraos caigan o queden dentro del transformador,
las herramientas que se usen debern ser amarradas al tanque con cintas de
algodn mientras que estn montando o verificando las conexiones.
Las actividades ms relevantes que se realizarn en la revisin interna sern
las siguientes:

Verificacin minuciosa sobre la sujecin del ncleo y bobinas, as como


posible desplazamiento.
Verificacin del nmero de conexiones a tierra del ncleo; revisando su
conexin y probando su resistencia a tierra.
Inspeccin visual de terminales, barreras entre fases, estructuras y soportes
aislantes, conexiones y conectores.
Revisin de los cambiadores de derivaciones, verificando contactos y presin
de los mismos en cada posicin.
Verificar los transformadores de corriente y terminales de bushing,
comprobando sus partes y conexiones.
Revisar que no haya vestigios de humedad, polvo, partculas metlicas o
cualquier material extrao y ajeno al transformador.
Cualquier dao detectado durante la revisin interna, ser reportado al
SUPERVISOR quien ordenar lo procedente.

Las partes que vienen separadas del transformador estarn selladas con tapas
provisionales las que se irn quitando durante el proceso de armado. El montaje se
realizar segn las instrucciones de cada fabricante tomando en cuenta las
precauciones indicadas en estas especificaciones sobre el contenido de oxgeno y
llenado preliminar. Si los trabajos internos se prolongan ms de un da, el
transformador deber sellarse y presurizarse al terminar la jornada.

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El manejo e instalacin de bushings se har siempre en posicin vertical y debern


estar limpios y secos, se tomarn precauciones especiales durante su montaje para
evitar roturas y daos de la porcelana, asimismo, se sometern a pruebas de
aislamiento antes de montarse.
Antes de instalarse los radiadores se lavarn perfectamente con aceite dielctrico
limpio y caliente (25 - 35C), lo mismo se har con el tanque conservador, tuberas y
vlvulas de aceite y se aplicar exteriormente una mano de pintura para acabado,
color gris claro (ANSI).
Los empaques de corcho neoprene que se usan para el montaje de los accesorios
debern estar limpios, as como las superficies y alojamientos; su montaje se har con
cuidado, comprimindolos uniformemente para garantizar un sello perfecto.

Todas las conexiones elctricas debern limpiarse cuidadosamente antes de soldarse o


unirse a conectores mecnicos, se confirmarn las indicaciones de nivel, flujo y
temperatura antes de sellar el tanque.
Una vez terminado el armado del transformador y sellado perfectamente se probar su
hermeticidad presurizndolo con aire o nitrgeno seco a una presin de 0,7 kg./cm 2
verificando que no haya fugas explorando con aplicacin de jabonadura en todas las
uniones con soldadura, juntas y empaques; si existiesen fugas, se corregirn antes de
proceder a su secado o llenado definitivo.
Antes del llenado definitivo del transformador con su aceite aislante, se someter a un
tratamiento preliminar con alto vaci para eliminar la humedad que haya absorbido
durante las maniobras de revisin interna y armado; para efectuar el alto vaci
debern aislarse y sellarse el tanque conservador, radiadores, tuberas y accesorios.

El alto vaco deber alcanzar una presin absoluta de 11 mm Hg; en estas condiciones
se mantendr durante 12 horas ms 1 hora adicional por cada 8 horas que el
transformador haya permanecido abierto y expuesto al ambiente durante su
inspeccin y armado.
Al trmino del tiempo antes indicado, se romper el alto vaco introduciendo aire o
nitrgeno ultraseco hasta lograr una presin de 0,35 kg/cm 2 dentro del transformador
manteniendo estas condiciones durante 24 horas para alcanzar un equilibrio entre el
gas y los aislantes. A continuacin se efectuarn mediciones de punto de roci del
gas, determinando la humedad residual de los aislantes utilizando los procedimientos
adecuados.
Con objeto de eliminar en los aislamientos la humedad y los gases, el transformador se
someter a un tratamiento de secado que le permita restaurar las caractersticas
ptimas de rigidez dielctrica y vida trmica de sus aislamientos, para tal fin, se
podrn aplicar cualquiera de los siguientes procedimientos de secado y su aplicacin
depender del tipo de transformador, del tamao del contenido de humedad y de los
medios que se dispongan para efectuar el secado

TOLERANCIAS

Como tolerancias en montaje se aplicarn las indicadas en los instructivos del


fabricante, en lo que respecta a las tolerancias en tratamiento de aceite, estas se
ajustarn a lo indicado en estas especificaciones.
No se admitirn prdidas en herrajes, accesorios y conectores; si existen daos no
imputables al Constructor se comprobarn con las piezas daadas y las actas
respectivas.

Pruebas de puesta en servicio

Durante las pruebas de puesta en servicio de las subestaciones, conjuntamente con


los representantes del propietario y del Contratista se contar con la presencia de un
(01) Ingeniero de comisionamiento del fabricante del transformador para lo cual, el
Contratista dispondr de los siguientes equipos mnimos:

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- Megger motorizado de 10,000 V con escala 100,000 Mohm


- Puente de capacitancias para la medicin de Tangente Delta y Factor de
Disipacin
- Termmetro patrn con escala 0 - 150 C
- Multitester digital FLUKE o similar
- Ampermetro patrn con escala 0 - 5A
- Herramientas comunes en montajes elctricos

3.12.4MONTAJE DE SECCIONADORES

Los seccionadores vienen empacados de fbrica en tal forma que se facilite su


identificacin, transporte y su montaje, el Contratista al recibirlos revisar
minuciosamente su contenido y verificar que no haya daos externos.

Para el montaje de las piezas se requiere de equipo adecuado a los pesos y


caractersticas de las piezas por montar; se sujetarn estrictamente a los planos e
instructivos.
Se tendr especial cuidado en el manejo y transporte de las columnas de aisladores,
de tal forma que la porcelana y los accionamientos no se daen.

Cuando el montaje se prolongue y las condiciones climticas sean desfavorables, los


gabinetes de control se protegern y almacenarn adecuadamente contra la humedad
o contra cualquier otra causa que provoque su deterioro.

El personal del montaje deber ser especializado en este tipo de trabajo.


Las conexiones elctricas se limpiarn antes de soldarse o unirse a los conectores.
Las pruebas y verificaciones de funcionamiento indicado en los planos e instructivo del
fabricante sern ejecutadas por el Contratista.

TOLERANCIAS

Las tolerancias en el montaje sern las indicadas en los planos e instructivos de


montaje. No se admitirn prdidas o daos de ninguna pieza.

3.12.5MONTAJE DE EQUIPO MENOR

Dentro de este concepto se considera la colocacin y conexin de los pararrayos,


aisladores soporte tipo columna, transformadores de corriente y tensin monofsicos
tipo pedestal para servicios intemperie y tensin nominal hasta 138 kV, trampas de
onda, dispositivos de potencial y transformadores de servicios auxiliares,
seccionadores fusibles, para frecuencia nominal de 60 Hz.

En el caso de que no se instalen de inmediato, el Contratista los mantendr en su


empaque original y los proteger para evitar daos al aislamiento.

En la presentacin del presupuesto deber analizarse un precio unitario promedio por


pieza, para aplicarse a todo el equipo menor de esta rea debiendo considerar el
Contratista el suministro del gabinete centralizador de interconexin de
Transformadores de Tensin y Transformadores de Corriente, cuya especificacin
deber alcanzar al Propietario para su aprobacin.

EJECUCIN

El Contratista al recibir el equipo lo revisar inmediatamente, para verificar que no


haya daos externos.

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Para el montaje de las piezas se requiere de equipo adecuado, tomando en cuenta el


peso y las caractersticas de las piezas por montar. As como la informacin tcnica
del fabricante.

Al conectar el equipo con los buses y dems equipos, se vigilar que los conectores
estn limpios y se aprieten uniformemente para garantizar un buen contacto.

Las pruebas y verificaciones primarias indicadas en los planos e instructivos del


fabricante sern ejecutados por el Contratista.

TOLERANCIAS

Las tolerancias en el montaje sern indicadas en los planos e instructivos de montaje.


No se admitirn prdidas y daos de ninguna pieza.

3.12.6COLOCACIN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Los sistemas de potencia estn expuestos a fenmenos que provocan fallas en los
aislamientos y daos al equipo.

La forma ms eficaz para reducir estos problemas es un sistema adecuado de


conexin a tierra al que se conectarn las estructuras y equipos de la Subestacin.

El sistema de tierra consiste en una cuadrcula de conductores de cobre enterrados y


conectados entre s y a varillas Copper Weld, as como a electrodos, localizados en la
periferia de la cuadricula. En algunos puntos de la cuadrcula; las varillas Copper
Weld, irn alojados en registros que permitan hacer lecturas al sistema de tierras.

Al ocurrir un disturbio atmosfrico, un buen sistema de tierras reducir los voltajes


peligrosos, limitar las elevaciones de potencial a tierra, permitir operar
satisfactoriamente los relevadores, facilitar la localizacin de fallas, ahorrar costos
de equipos y mantendr niveles adecuados de aislamiento. Con este fin el Contratista
ser responsable de verificar y recalcular el sistema de puesta a tierra de las
subestaciones del Proyecto con los valores de resistividad reales obtenidos por
medicin en el lugar de emplazamiento de las instalaciones.

DISPOSICIONES

Cada Subestacin podr presentar caractersticas diferentes que determinarn


sistemas de tierras particulares.

El contratista realizar, dentro del desarrollo de la ingeniera de detalle, la verificacin


del diseo de la red de tierra, para lo cual deber volver a medir la resistividad del
terreno una vez terminadas las explanaciones y realizar los clculos necesarios de
modo que se asegure que los valores finales de resistencia de malla, tensin de toque
y tensin de paso se encuentren dentro de los valores normalizados para
subestaciones.

El Contratista proporcionar el cable de cobre, varillas Cooper Weld, conectores,


fundentes, moldes y soluciones tcnicamente aceptables para la construccin de la
malla de tierra de acuerdo a los resultados que obtenga de la verificacin de la red de
tierra. As mismo sugerir, suministrar e instalar adiciones al sistema de tierra de
las subestaciones, en los casos que las mediciones finales de las puestas a tierra

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superen los valores de resistencia exigidos por los clculos en concordancia con las
Normas.

EJECUCIN

Para el tendido del conductor se trazar la cuadrcula efectuando una excavacin con
una profundidad de acuerdo con los planos del proyecto y el ancho que permita
colocar el cable y ejecutar los empalmes (30 cm, mnimo). Posteriormente, se iniciar
el tendido de cable, instalacin de conectores e hincado de varillas Copper Weld.

La construccin de la malla se realizar conjuntamente con la excavacin y


construccin de la cimentacin de tal manera que los cables que lo atraviesan pasen
por debajo de ellas, se tendr cuidado de colocar los cables de conexionado a las
estructuras y equipos de modo tal que resulten embebidos en el concreto.

Las uniones entre los conductores y entre estos y las varillas sern ejecutadas con
soldadura del tipo CADWELD o SOLDADURA DE COBRE con un cordn mnimo de
soldadura de 10 cm para garantizar la firmeza en su contacto.

La malla deber ir enterrada a una profundidad mnima indicada en los planos del
proyecto, en los casos que los clculos recomienden otro valor, el Contratista deber
proponer una mayor profundidad de la malla o efectuar las modificaciones del caso,
proponindolas al Propietario, y con la aprobacin de ste, proceder a la instalacin.

Los empalmes en cruz y en T de la malla, as como las salidas de ella al exterior y en


general todas las conexiones internas y externas de la malla, debern ser efectuadas
mediante grapas del tipo compresin o mediante un tipo de soldadura de proceso
exotrmico o similar. Todos los puntos de unin y conexin del conductor de cobre, no
debern presentar un punto ms caliente que el conductor mismo, al paso de la
corriente elctrica.

La fabricacin de los registros y sus tapas se harn de acuerdo a lo indicado en los


planos de proyecto.

El hincado de varillas se ejecutar a golpeo en terreno blando, en terreno semi duro o


duro se har por medio de perforacin; la varilla deber quedar firmemente enterrada
para evitar falsos contactos.

En la colocacin de electrodos prefabricados para la formacin de la red de tierras, se


proceder de acuerdo a lo siguiente:

a) Se hincarn las varillas en los sitios indicados

b) Se excavar una zanja circular a la varilla de 60 cm. de profundidad por 30 cm.


de ancho. El radio del crculo ser de 40 cm. del centro de la varilla al centro de
la zanja.
c) La zanja se rellenar con una solucin de sulfato de magnesio, de cobre sal
comn con un espesor de 20 cm. y el resto se cubrir con material producto de
la excavacin.
El relleno y compactado de las zanjas se ajustarn a lo indicado en las
especificaciones tcnicas de construccin de las Obras Civiles.

3.12.7CABLES DE ENERGA

DESCRIPCIN

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Se entiende por CABLE DE ENERGA, a los conductores de cobre suave, cableado


concntrico o sectorial, con pantalla sobre el conductor de vinilo (PVC) o material
equivalente, capa semiconductora recubiertos con aislamiento de SINTENAX, pantalla
sobre el aislamiento compuesta de barniz y cinta semiconductora, cinta o hilo de cobre
y cubierta exterior de PVC rojo o polietileno reticulado (XLPE).

Dentro de este concepto se considera la instalacin, colocacin, conexin, pruebas y


puesta en servicio de los cables de energa en media tensin que sern instalados en
las Subestaciones.

DISPOSICIONES

Antes de iniciar la instalacin de los cables, el Contratista remitir al Supervisor para


su aprobacin, los planos de instalacin, mostrando la ruta y las conexiones de los
cables as como todo otro plano que sea necesario.

Durante la instalacin de los cables el Contratista tendr especial cuidado en su


manipulacin para evitar daos de cualquier tipo. Se evitar someterlos a curvas
innecesarias ni a curvas de radios menores a los mnimos permisibles, debiendo en lo
posible, ser tendidos en forma recta. Se evitar apoyarlos contra aristas agudas.

Cuando exista la posibilidad de que pueda entrar agua al cable, se mantendr los
extremos perfectamente sellados. De la misma forma se tratarn los extremos de
cables ya instalados que deban permanecer durante algn tiempo sin conectarse a sus
puntos terminales.

Al manipular los carretes en que vienen los cables, se tendr especial cuidado de no
daar los extremos de los mismos que sobresalen por el costado de los carretes, estos
se harn rodar nicamente en la direccin indicada en su cubierta. Al quitar la
cubierta de los carretes se tendr especial cuidado de no daar la cubierta de los
cables.

EJECUCIN

Los cables se instalarn en canaletas, en ductos, o en tuberas, tal como se muestra e


indica en los planos y Especificaciones.

El tendido de los cables en ductos y bandejas se har con un mximo de precaucin


para evitar daar en alguna forma a los mismos. De ser posible, los carretes o bobinas
de cables se dispondr en forma tal que los conductores puedan ser introducidos en
los ductos en la forma ms directa posible con un mnimo de cambios de direccin o
nmero de curvas.

Los cables pueden ser jalados cuando as se requiere por medio de mordazas
especiales del tipo media, que envuelve a toda la superficie del cable en su extremo
de jalada. El sellado de los cables ser efectivo a fin de eliminar la posibilidad de que
ingrese humedad a los mismos durante el jalado.

a) Recorridos de cables

El Contratista determinar el recorrido ms adecuado de todos los cables de


potencia, distribucin y control en el patio de llaves y sala de control, por las
canaletas diseados para tal fin.
En la determinacin del recorrido del cable, el Contratista buscar:
- Recorridos simples y fciles
- Recorridos cortos
- Reunir los cables del mismo tipo y de la misma funcin

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Durante la instalacin se tratar de evitar en lo posible:


- Paralelismo de cables de potencia y control
- Cercana de cables de media y baja tensin
- Instalacin de cables en lugares donde puedan exponerse a accidentes por
causas de montajes, trabajos de mantenimiento, goteo de lquidos, escape de
gases, etc.

Los cables sern cuidadosa y metdicamente instalados, a fin de que cualquier cable
pueda ser fcilmente localizado.

b) Instalacin de los cables

En el patio de llaves y con excepcin de los cables de la red telefnica y de control, los
cables estarn colocados principalmente en canaletas y tendidos en ductos, por
debajo de pistas o rieles de transformadores.
En pozos, canaletas profundas o pasos oblicuos, los cables se fijarn sobre rieles
perfilados horizontalmente y fijados con firmeza. Los hierros se colocarn a una
distancia de un metro uno de otro.

El Contratista tomar todas las precauciones necesarias para que durante la


manipulacin e instalacin vertical los cables no deban soportar su propio peso.

Los cables destinados a los servicios internos e iluminacin exterior, debern ser
instalados en ductos empotrados en muro o piso, debiendo prever circuitos
independientes para corriente continua y corriente alterna.
Los cables debern montarse obtenindose un acabado perfecto y satisfactorio. Todos
los materiales necesarios a la instalacin de los cables, tales como masa compound,
cintas aislantes, pernos, tornillos, grapas, estribos, placas de identificacin, etc.,
debern ser incluidos.

c) Conexionado

- Los conductores sern embutidos directamente a los bornes lisos estaados


de las borneras
- Cuando se conecte a un borne de tipo vstago roscado, se embutir el
conductor al terminal con agujero
- No se permitir que dos o ms conductores estn conectados al mismo lado
de un borne
- Los conductores para circuitos miliamperimtricos se conectarn a los bornes
mediante soldadura
- Las armaduras metlicas y las pantallas de los cables sern puestas a tierra
slo por un extremo del cable.
- Cuando varios cables sean idnticos y realicen una funcin idntica, los
conductores de estos cables, debern conectarse de manera que el color de
aislamiento de los conductores corresponda a cada uno de los cables que
realice la misma funcin.

d) Pruebas y Controles

Despus de la instalacin de los cables, se proceder a los controles y pruebas


siguientes:

- Control del aislamiento


- Control individual de concordancia entre los planos, cableado y la instalacin
real
- Control de la sealizacin de los colores de cada uno de los conductores

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La cinta de cobre, sobre la pantalla de los cables de control debe ser puesta a tierra en
la sala de celdas, con los accesorios que se muestran en los planos.

En todos los cables se colocar en cada extremo una banda asegurada al cable en la
cual se inscribir el nmero de cdigos del cable.
3.12.8INSPECCIN Y PRUEBAS DE ACEPTACIN DE LA SUBESTACIN

ALCANCE

Las Pruebas de Aceptacin de las subestaciones tienen por objeto la verificacin por
parte del Propietario de la buena calidad de los materiales y el correcto montaje y
mantenimiento de todas las instalaciones de acuerdo con el contrato y las
especificaciones tcnicas.

Estas Pruebas se desarrollarn una vez que el Contratista d el aviso por escrito de
que las obras han sido terminadas y que estn listas para ser probadas, procedindose
a desarrollar el cuestionario de pruebas descrito en el Documento denominado
Protocolo de pruebas del Sistema Elctrico.

El Documento Protocolo de pruebas del Sistema Elctrico ser responsabilidad del


Contratista, el cual deber ser puesto a consideracin del Propietario con la debida
anticipacin para su revisin y aprobacin.

Durante el perodo de pruebas el Contratista deber demostrar al Propietario que


todas las obras han sido ejecutadas de estricto acuerdo con el contrato respectivo y
que estn listas para su explotacin comercial.

Queda entendido que al recibir el Propietario el aviso del Contratista informndole de


la terminacin de la obra, ste ha realizado para su propia satisfaccin, todas las
verificaciones y pruebas necesarias para asegurarse que cualquier error que resulte de
un montaje defectuoso ha sido subsanado y para asegurar el correcto desarrollo de las
pruebas.

Los resultados de las pruebas no liberan al Contratista de las responsabilidades


adquiridas en el contrato, ni hace al Propietario responsable de cualquier dao o
defecto que posteriormente a la fecha de las pruebas y dentro de los plazos de
garanta, puedan aparecer en los equipos e instalaciones probadas.

Las presentes especificaciones son indicativas, tienen el objeto de guiar al Contratista


en los requerimientos mnimos exigidos por el Propietario en la recepcin de las
subestaciones del proyecto. El Propietario podr exigir durante la recepcin cualquier
otra prueba no incluida en esta especificacin que considere necesaria para su propia
satisfaccin y que no exceda a los regmenes prescritos en las especificaciones
tcnicas de los equipos en particular.

Estas especificaciones no incluyen ni se refieren a las pruebas que los equipos deben
soportar en los sitios de fabricacin y para las cuales habr que referirse a las normas
generales de cada equipo en particular.

Las definiciones de los trminos que se aplicarn en la presente especificacin son los
correspondientes a las normas generales de cada equipo.

DISTANCIAS MNIMAS DE SEGURIDAD

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Se realizarn medidas de las distancias mnimas entre los siguientes puntos


correspondientes a cada nivel de tensin existente, para comprobar el cumplimiento
de las especificaciones:

- Entre fases
- De fase a masa
- De la parte viva a nivel de piso
- De la parte inferior de la porcelana del aislador portabarras al nivel del piso
(2,25 m como mnimo)

3.13 PRUEBAS.

a) Introduccin:

Al concluir los trabajos de montaje de las redes se debern realizar las pruebas que se
detallan a continuacin en presencia del Ingeniero Supervisor de Obras, empleando
instrucciones y mtodos de trabajo apropiado para este fin, el ejecutor realizar las
correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta que los resultados de las
pruebas sean satisfactorios a juicio del Supervisor de Obras.
Previamente con la ejecucin de estas pruebas, el ejecutor en presencia del Ingeniero
Supervisor de Obras, efectuar cualquier otra labor que sea necesaria para dejar las
lneas listas a ser energizadas.
El Ingeniero supervisor podr realizar las mediciones necesarias a fin de verificar los
estndares de calidad fijados en la Norma Tcnica de Calidad de los Servicios
Elctricos y en la Norma Tcnica de Alumbrado de Vas Pblicas.
Cuando el Ingeniero Supervisor de Obras, considere necesario efectuar cualquier otra
prueba, el ejecutor deber realizarla, recibiendo en tal caso una compensacin
adicional fijada de comn acuerdo.
Concluida la inspeccin y pruebas pertinentes se levantar el Acta y Protocolo
correspondientes, lo que permitir al contratista gestionar la conformidad o recepcin
de la obra y la energizacin de las nuevas instalaciones.

DETERMINACIN DE LA SECUENCIA DE FASES

Se debe demostrar que la posicin relativa de los conductores de cada fase


corresponde a lo prescrito.

PRUEBA DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA ELCTRICA

Para esta prueba se pone en corto circuito las salidas de las lneas de la sub estacin y
despus se prueba a cada uno de los terminales de la re su continuidad.
Las resistencias elctricas de las tres fases de la lnea no debern diferir a ms de 5%
del valor de la resistencia por kilmetro del conductor.

PRUEBA DE AISLAMIENTO

En las lneas de redes areas primarias se medir la resistencia de aislamiento de cada


fase de la lnea y tierra, y entre fases.
El nivel de aislamiento deber estar de acuerdo a lo especificado en el Cdigo
Nacional de Electricidad, que considera los siguientes valores mnimos:

Condiciones Normales Areas Subterrneas


Entre fases : 100 M 50 M
De fase a tierra : 50 M 20 M
Condiciones Hmedas Areas Subterrneas
1. Entre fases : 50 M 50 M
2. De fase a tierra : 20 M 20 M

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PRUEBAS CON TENSIN

Despus de haber realizado las pruebas anteriores se aplicar la tensin nominal a


toda la red durante 72 horas consecutivas, y si no se detecta ninguna situacin
anormal se puede poner en funcionamiento todo el sistema.
Se deber verificar:

Tensin y Secuencia de Fases

PRUEBA DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

La resistencia de la puesta a tierra, de las estructuras o armados, debern tener los


siguientes valores
M.T. < 25 Ohmios
B.T. < 10

EQUIPOS DE PRUEBA

El equipo de prueba ser aprobado para efectuar mediciones correspondientes y


deber ser contrastado antes de la ejecucin de los mismos.
Para la prueba de aislamiento se usar un meghmetro de 5,000 Vcc; para las dems
pruebas es preferible utilizacin de instrumentos tipo puente de corriente cero

3.14 PLAN DE CONTINGENCIAS

A- OBJETIVO

El principio fundamental de la seguridad es la prevencin, por tal motivo., se


establece a continuacin las medidas preventivas, los procedimientos operativos
y los requerimientos logsticos para hacer frente a posibles contingencias que se
puedan presentar durante la ejecucin de los trabajos del montaje de las Redes
Primarias.

B.- ALCANCE DE OBJETIVOS

Mediante la presente queremos dar a conocer la organizacin funcional de


emergencia, los procedimientos de operacin, los recursos humanos y materiales
requeridos.

C.- METODOLOGA

Electronoroeste S.A. Solicita de acuerdo a la naturaleza de nuestras labores,


hacer las previsiones de los accidentes que involucra ya que nuestro personal
est sujeto a un riesgo de accidentes por exposicin a trabajos de corriente en
baja y media tensin.

D.- PRIORIDAD Y NIVEL DE EMERGENCIA

Las operaciones de emergencia se efectan manteniendo el siguiente orden de


prioridad;
Seguridad de las personas
Seguridad en el Proceso

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COLAN, PROVINCIA DE PAITA, PIURA.

Conservacin en el Medio Ambiente.

E.- GRADO DE EMERGENCIA

Las operaciones de emergencia efectuarn considerando los siguientes grados


de emergencia (Escenarios probable).

GRADO A.- Grado leve que requiere la operacin normal de las reas de
emergencia.

GRADO B.- Grado medio que requiere la participacin del personal extra para
las reas de Emergencia.

GRADO C.- Grado con alto nivel de consideracin, lesiones daos al medio
ambiente.
En estos casos se requerir el apoyo externo (Cia. de Bomberos, Defensa Civil,
Centros Mdicos).

Mediante el presente programa en donde se incluyen distintas actividades


referidas a promocionar la seguridad con el especial inters por la proteccin de
la integridad fsica de todos los trabajadores, los cuales detallamos a
continuacin.

F.- ZONAS DE RIESGO

Explcitamente el rea de Trabajo, el centro de labores de Oficinas


Administrativas y lugares de Mantenimiento.

G.- ORGANIZACIN EFECTIVA DE ENERGA

Para realizar una operativa de emergencia, que pueda hacer frente a Problemas
que puedan suscitarse en el campo, se contar con la intervencin de las reas
operativas de emergencia de la contratista.
Para este fin de se cuenta con el comit de Emergencia

H.1.- Comit de Emergencia:


Se encuentra formado por:
Supervisor de ELECTRONOROESTE S.A.
Ing. Residente de Obra
Ing. Jefe de Seguridad

3.15 PLAN DE SEGURIDAD

GENERALIDADES

Los principales objetivos, en el desarrollo de su trabajo, la proteccin de la salud e


integridad fsica de los trabajadores, es dar a los trabajadores un ambiente de trabajo
seguro y saludable previniendo la ocurrencia de incidentes por actos inseguros o
condiciones inseguras a fin de evitar posibles daos a la persona, medio Ambiente,
equipos, as como las prdidas en el proceso productivo.

ANTECEDENTES

Para la ejecucin de los trabajos, se debe de tener un Plan de Seguridad y Prevencin


de Riesgos orientado a proteger a todos los trabajadores, evitara minimizar los daos a

138
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las instalaciones de la empresa Concesionaria, as mismo evitar prdidas y daos a


terceros.
El presente plan de trabajo pretende controlar la seguridad del personal, el sistema
elctrico y daos a terceros, proveyendo y actuando, desde antes de la ejecucin de
los trabajos a realizar.

PLAN DE PREVENCIN DE RIESGOS

El presente Plan ser aplicado por todo el personal que participa en las actividades
de la ejecucin de la OBRA

ACTIVIDADES A DESARROLLAR

Las Reuniones Ordinarias del Comit Central de Seguridad se realizarn


como mnimo una vez cada dos meses.
Las Reuniones Ordinarias del comit de seguridad de la delegacin de
electricidad se realizarn una vez al mes.
Las Reuniones Ordinarias de los subcomits de las unidades operativas se
realizarn una vez por mes.

ENTRENAMIENTOS EN PROGRAMAS DE PREVENCIN

Entrenar y orientar al trabajador nuevo.


Programas de orientacin e induccin.
Entrenamiento a todos los niveles de supervisin.
Entrenamiento contra Induccin Elctrica.
Formacin de brigadas de rescate.
Entrenamiento en primeros auxilios.

OBJETIVOS

Capacitar, entrenar y motivar a los trabajadores para que realicen sus actividades
laborales respetando en su integridad las normas y procedimientos de seguridad
establecidos. As como tambin fortalecer el desarrollo de una prevencin segura
en el trabajo y dentro de su vida personal y familiar.
Capacitar a los trabajadores en la comprensin de su propio comportamiento y el
de los dems, como una base para propiciar su desarrollo personal.
Fortalecer la autoestima del trabajador partiendo de una mejor comprensin del
significado de su trabajo en la empresa.
Capacitar y entrenar a los supervisores en tcnicas modernas de administracin
de seguridad.
Capacitar y entrenar a todos los trabajadores en cursos segn sus ocupaciones.

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CAPITULO IV
CLCULOS JUSTIFICATIVOS

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CAPITULO 4
CLCULOS JUSTIFICATIVOS
4.1 GENERALIDADES

Los diseos y clculos representan las disposiciones prescritas en el Cdigo Nacional


de Electricidad Suministro 2001, las normas emitidas por la direccin General de
Electricidad del Ministerio de Energa y Minas, las ex normas ITINTEC y en forma
complementaria las normas ANSI, IEC.

El Proyecto define las condiciones tcnicas para el diseo de la lnea primaria areas en
10 kV sistema, trifsico de tal manera que garanticen los niveles mnimos de seguridad
para las personas y las propiedades, y el cumplimiento de los requisitos exigidos por los
reglamentos.

ALCANCE

El diseo de la Red Primaria comprende tambin etapas previas al diseo propiamente


dicho, el cual consiste la determinacin de la Demanda Elctrica del Sistema, Anlisis y
Seleccin de los Materiales y Equipos.

Estos Anlisis forman parte de los Clculos Justificativos del Diseo, para el presente
proyecto Elctrico denominado Sistema de Utilizacin en media tensin en 10 Kv,
trifsico 3, para el Club Playa Colan, de propiedad del FEBAN.

NORMAS TCNICAS

En la elaboracin del proyecto se han tomado en cuenta las prescripciones de las


siguientes normas:

- Cdigo Nacional de Electricidad Suministro 2001

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- Ley de Concesiones Elctricas N 25844


- Reglamento de la Ley de Concesiones Elctricas N 25844
- Normas DGE/MEM vigentes,
- Especificaciones Tcnicas para la Electrificacin Rural de la DGE/MEM vigentes.
- Resoluciones Ministeriales (relativo a Sistemas Elctricos para tensiones entre 1 y 36 kV-
Media Tensin), vigentes.

4.2 BASES DEL CALCULO

La capacidad de corriente de los conductores est limitada teniendo en cuenta el Cdigo


Nacional de Electricidad, as como lo indicado en los catlogos de los fabricantes
Se ha considerado una cada de tensin mxima permisible en el extremo del circuito no
mayor del 3.5% de la tensin nominal.

PUNTOS DE ALIMENTACIN PARA EL SISTEMA DE UTILIZACIN

Los Puntos de Alimentacin para las Lneas y Redes Primarias que suministrarn de
energa elctrica en Media Tensin sern otorgados por las Empresas Concesionarias
dentro del mbito de su concesin.
Los diseos y clculos representan las disposiciones prescritas en el Cdigo Nacional
de Electricidad Suministro 2001, las normas emitidas por la direccin General de
Electricidad del Ministerio de Energa y Minas, las ex normas ITINTEC y en forma
complementaria las normas ANSI, IEC.

POTENCIA DE CLCULO: Se ha considerado 01 Transformador de 3000 KVA

4.3 CALCULO ELCTRICO DE CONDUCTORES N2XSY 10 kV

DIMENSIONAMIENTO DEL CABLE DE 10 kV

Condiciones:

Potencia de diseo (transformador) : 100 kVA


Tensin nominal : 10 kV.
Factor de potencia : 0,85
Potencia de Cortocircuito : 54 MVA
Tiempo actuacin de protec. : 0.2 s.
Temperatura del Terreno : 25 C
Profundidad instalacin del cable : 1.00 m
Tipo de cable a utilizar : N2XSY
Demanda mxima : 63.75 kW.
Seccin : 30 mm2.

4.3.1 CALCULO POR CORRIENTE DE CARGA

FACTORES DE CORRECCIN

Resistividad trmica del terreno 120 (C - cm. / W) : 1.09


Temperatura del terreno 25 C. : 1.00
Profundidad de instalacin (1.00 m ) : 1.00
Por instalacin de cables en ducto enterrado : 0.83

Feq = 1.09 x 1.00 x 1.00 x 0.83 = 0.905

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P 100
Ic 5.77 A
3 xV 3 x 10 Aa
AA

Luego la corriente de diseo:

ld = lc/Feq

ld = 5.77 = 6.3756 A
0.905

Por lo tanto el conductor de 50 mm2 de Cobre subterrneo con capacidad


de 280A transportar la corriente de diseo. (Ver: WWW.INDECO.COM.PE)

4.3.2 CALCULO POR CADA DE TENSIN

3LI
V (rcos xsen )
1000

L = 60 m cos = 0.85 sen = 0.52


r = 0.494 O/km x = 0.1356 /km Id = 4.785 A.

3 x 60 x 6.3756
V (0.494x0.85 + 0.1356x0.527 )
1000

V = 0.3255 V;

%V = 0.0033% Vn, es menor 3.5% Vn.

4.3.3 CALCULO CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN EL CABLE

Condiciones:

Potencia del sistema (Pcc) : 54 MVA


Tensin nominal (V) : 10 kV
Duracin del cortocircuito (t) : 0.2 s.
Corriente de cortocircuito permanente (Icc) : KA

Pcc (MVA)
Icc
3xV (KV)

54.0
Icc
3 X10

Icc = 3.12 KA.

4.3.4 CALCULO POR CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO TRMICAMENTE


ADMISIBLE EN EL CABLE (Ikm)

143
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Ikm: Corriente de cortocircuito trmicamente admisible por el cable (kA)

Seccin del cable (S) : 50 mm.


Duracin del cortocircuito (t) : 0.2 s.

0.143 S
Ikm
t

(0.143)x(50)
Ikm
0.2

Ikm = 15.987 kA

Se calcul Icc = 3.12 kA en el sistema .

Ya que Ikm > Icc, la seleccin del cable de 50 mm es la correcta

4.4 CALCULO ELCTRICO DE CONDUCTORES AAAC 10 kV

Clculo de la corriente de carga:

La corriente de carga del transformador ser:

P 100
Ic 5.773 A
3 xV 3 x 10 Aa
AA

Por lo tanto el conductor de 35 mm2 de Aluminio con capacidad de 160 A


transportar la corriente de diseo.

4.4.1 CALCULO CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN CONDUCTOR AAAC 35


mm2

Condiciones:

Potencia del sistema (Pcc) : 54 MVA


Tensin nominal (V) : 10 kV
Duracin del cortocircuito (t) : 0.2 s.
Corriente de cortocircuito permanente (Icc) : KA

Pcc (MVA)
Icc
3xV (KV)

54.0
Icc
3 X10

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Icc = 3.12 KA.

4.4.2 CALCULO POR CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO TRMICAMENTE


ADMISIBLE EN EL CONDUCTOR AAAC 35mm2 (Ikm)

Ikm: Corriente de cortocircuito trmicamente admisible por el cable (kA)

Seccin del cable (S) : 35 mm.


Duracin del cortocircuito (t) : 0.2 s.

0.0884 * S
I km
T

(0.0884)x( 35)
Ikm
0.2

Ikm = 6.9183 kA

Se calcul Icc = 3.12 kA en el sistema .

Ya que Ikm > Icc, la seleccin del conductor AAAC de 35 mm es la correcta


Clculo de los parmetros de la lnea:

Resistencia del conductor:

R F R 20C * 1 * t F t 20C

Dnde:
RF = Resistencia elctrica del conductor a la temperatura final de 50 C
R20c = Resistencia elctrica del conductor a 20C
= Coeficiente de correccin de temperatura 1/C= 0.00360
tF = Temperatura final de 50 C.
Rf = 0.952*(1+0.00360*(50-20))
Rf = 1.0548 ohmios/km

Reactancia inductiva del conductor:

Para hallar la reactancia inductiva se considera la disposicin mostrada en la


siguiente figura y se calcula con la siguiente frmula:

d=1.2 m

d=1.2m

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XL 3 = 2.[(0.05 + 0.4605 log(2Dm3 ) ] 10-3 Ohm/Km

di
Dnde:

XL : Reactancia Inductiva en Ohm/km.


Dm : Distancia Media Geomtrica en m. dada por la siguiente frmula:
Dm3 3 2d
= 1511.9
di = 7.6 (Dimetro del conductor en mm)

XL 3 = 0.4701 ohm/km

Clculo de la impedancia de la lnea:

Z R 2f 50c X L23

Z (1.0548) 2 (0.4701) 2

Z = 1.1548 ohm/km

4.4.3 CALCULO DE LA CADA DE TENSIN:

KVA * L
V * ( R * cos X * sen ) * 10 3 (V )
KV

KVA * L
V * ( R * cos X * sen ) (%)
Donde: 1000 * KV
R : Resistencia del conductor en Ohm/km. (1.0548)
X : Reactancia Inductiva en Ohm/km. (0.4701)
L : Longitud del conductor (160 m)
KVA : Potencia del transformador (100 kVA)
KV : Nivel de tensin de la red (10 kV)
: Factor de Potencia

COS= 0.85; SENO =0.527

V = 100*160*(1.0548*0.85 + 0.4701*0.527)/(10*1000)= 1.8309 V.

V (%)= 1.8309 / 100 = 0.0183 %

Esta cada de tensin se sumar a la que se genere en la red Subterrnea

CADA DE TENSIN TOTAL:

V TOTAL = V SUBTERRNEA + V AREA

V TOTAL = 0.3255 V + 1.8309 V = 2.1564 V

146
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V (%) = 0.0215 % es menor 3.5% Vn.

4.5 CLCULOS MECNICO DE CONDUCTORES

Ecuacin de cambio de estado de los conductores para terrenos a nivel (Ecuacin


cbica de Truxa)

W12 * d 2 * E W22 * d 2 * E
* 2 * E * (t2 t1 ) 1
2

24 * S 2 * 12
2
24 * S 2

Dnde:

1,2 = Esfuerzo del conductor en el punto ms bajo para las condiciones 1,2, en
N/mm.
d = Vano de clculo, en m.
E = Mdulo de elasticidad final del conductor, en kg/mm
S = Seccin del conductor en mm
W1,2 = Carga resultante en el conductor en las condiciones 1,2,..
t1,2 = Temperatura en la condicin i
= Coeficiente de dilatacin lineal del material ( 2.3 x 10 -6 1/C)
Carga resultante unitaria del conductor:

Wn Wc2 Wv2
Donde:

Wv Pv * / 1000

Pv = Presin del viento sobre el conductor (N/mm)


Wv = Carga unitaria del viento sobre el conductor (N/mm)
Wn = Carga unitaria resultante sobre el conductor en la hiptesis n (N/mm).
= Dimetro exterior del conductor en (mm)

Para 50 km/h de accin del viento da lugar a una presin sobre el conductor de 10.5
kg/m.
No se considera sobrecarga por el hielo, dado que el rea del proyecto est a menos
de 1000 msnm.

Clculo de la flecha:

Se aplicar la siguiente frmula:

Wn * d 2
Fn
8 * S *

Hiptesis de estado

Las hiptesis de estado para el clculo mecnico de conductores, se ha definido


teniendo en cuenta los factores meteorolgicos del Area del Proyecto y la altitud
sobre el nivel del mar; las cuales son:

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HIPTESIS N 1: DE CONDICIONES NORMALES (EDS)


- Temperatura media : 20 C
- Velocidad de viento : Nula
- Sobrecarga de hielo : Nula
- Esfuerzo en el conductor : 1.5 Kg/mm

HIPTESIS N 2: DE ESFUERZO MXIMO


- Temperatura mnima : 10 C
- Velocidad del viento : 70 Km/h
- Sobrecarga de hielo : Nula

HIPTESIS N 3: DE TEMPERATURA MXIMA


- Temperatura mxima : 50 C
- Velocidad de viento : Nula
- Sobrecarga de hielo : Nula

Los clculos mecnicos del conductor y el clculo de estructuras se muestran


en hoja Excel adjunta.

As mismo los resultados de los clculos se muestran en el plano IE-01.

A) Consideraciones para el clculo

a.- Cargas permanentes: Se considerarn cargas verticales


permanentes al peso propio de los distintos elementos como postes,
conductores, aisladores, ferretera y cimentaciones.

b.- Presin debida al viento: Se considerar una velocidad del viento


de 19.5 m/s. Se supondr el viento horizontal, actuando perpendicularmente
sobre las superficies que incide.
La accin del viento produce una presin de 23.78 kg/m.

c.- Resultante del ngulo: Se tendr en cuenta el esfuerzo


resultante de ngulo de las tracciones de los conductores.

d.- Factores de seguridad: Para ambas hiptesis se considerar: C.S. =


2.0. Todas las fuerzas aplicadas se reducirn por momentos de fuerzas a una
equivalente aplicada a 10.0 cm. de la punta del poste.

B) Caractersticas del diseo.

AAAC
- Vano promedio : 75 m (AAAC)
- Carga mxima : 4.0 Kg/mm
- Presin del viento : 23.78 kg/m
- Flecha ms desfavorable: 0.17 m
- Longitud de empotramiento: he = H/10+30

C) Caractersticas de los postes.

- Material : C. armado centrifugado


- Longitud total (m) : 13
- Esfuerzo en la punta (kg) : 400
- Dimetro base (mm) : 375
- Dimetro vrtice (m) : 180
- Peso (kg) : 1223

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D) Ecuaciones consideradas.

Para el clculo se han tenido en cuenta las siguientes frmulas:

. Clculo del dimetro de empotramiento

de d p
h
H

db d p

. Clculo de la fuerza del viento sobre el poste (Fvp) y su punto de


aplicacin (Z)

d p de
Fvp Pv h

2

h d e 2d p

Z
3 d e d p

. Momentos producidos por la fuerza del viento sobre el poste (Mvp)

Mvp Fvp Z

. Fuerza producida por el viento sobre el conductor (Fvc)

c
Fvc Pv L Cos
1000 2

. Traccin de los conductores (Tc)

Se calcula por el mximo esfuerzo de trabajo ( mx) de los conductores.


Tc 2 A Sen
2

. Fuerza total sobre los conductores (Fc)

149
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Fc Tc Fvc

c
Fc 2 A Sen Pv L Cos
2 1000 2

. Momento producido por el conductor sobre el poste (Mcp)

Mcp Fc l

. Momento total resultante (Mt)

Mt Mcp Mvp

Mt Fc l Fvp Z

. Fuerza total sobre el poste

Mt
Fp
hp

E) Simbologa utilizada

H = Longitud total del poste (m)


h = Longitud libre del poste expuesto al viento (m)
dp = Dimetro en la punta del poste (m)
de = Dimetro en el empotramiento del poste (m)
db = Dimetro en la base del poste (m)
Z = Altura donde se aplica la fuerza del viento (m)
Pv = Presin del viento (kg/m2)
L = Vano promedio (m)
c = Dimetro exterior del conductor (mm)
A = Seccin del conductor (mm2)
L = Altura sobre el terreno donde se aplica Fc (m)
hp = Altura sobre el terreno a una distancia de 10 m.

150
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= Esfuerzo de trabajo (kg/mm2)

RESUMEN DE PARMETROS

Z = 5.09 m
Fvp = 71.97 kgf
Hp = 11.30 m
AAAC 70 = 70 mm2
c70 = 10.8 mm
70 = 1.5 kg/mm2 (por tratarse de un vano de 17 m)
dp = 0.180 m
db = 0.375 m
de = 0.351 m
l1 = 11.75 m
l2 = 10.75 m

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ESQUEMAS CONSIDERADOS

Fig. 1 (Disposicin Triangular)

Fig. 2

Fvp

Fvc Fvc

/2 /2

T1 = Tsen /2 T2 = Tsen /2

T = 2 Tsen /2

152
F) RESULTADOS OBTENIDOS

CALCULO MECNICO DE CONDUCTORES

Cdigo
Seccin (mm2) A
3
Dimetro (mm) 5
7
Mdulo de .6
Young(kg/mm2)
Peso longitudinal(kg/mt) 4
0
Coeficiente de dilat. .
0
lineal(1/oC)
Tiro de rotura (kg) .
9
Relacin desnivel/vano 8
0
Cos = a/SQRT(a+h) 1
Peso especfico del hielo 0
(gr/cm3)
Temperatura inicial .
2
(grados de
Presion Centig)
viento 0
inicial(kg/m)
espesor de hielo 0
inicial(mm)
Peso longitudinal 0
inicial(kg/m)
Tiro horizontal unitario .
4 14.29%
inicial(kg/mm)
Tiro mximo permisible 4 del tiro
0 de
VANO MNIMO DE
CALCULO
VANO MXIMO 2 3
DE CALCULO DE
INCREMENTO 3 0
VANO 5 .
En el presente programa las condiciones de cambio de estado se
resuelven segn la frmula de Cardan.
X^3+P*X+Q=0
K=(P/3)^3+(Q/2)^2

DATOS INGRESADOS
I II III
Flech
HIPTESIS a
Temp Esfuerzo Mxi
lado Mximo ma
Temperatura
(C) 20 10 50
Velocidad
del
viento(km/h) 0 70 0
Costra del
Hielo (mm) 0 0 0
Esfuerzo(s) 4 ? ?

ESFUERZOS INICIALES
Conductor 6 Kg/mm2
de Cu ( 58.8 N/mm2)
Conductor 4 Kg/mm2
de Al ( 39.2 N/mm2)
Autosopor 15.53 Kg/mm2
tado MT ( 152 N/mm2)
Autosopor 6 Kg/mm2
tado BT ( 58.8 N/mm2)

NOTA: 1Kg/mm2 = 9.8 N/mm2.

153
0 0. 0.
W

P 0 2 0.

F 0 0. 0.

154
155
SISTEMA DE UTILIZACIN EN MEDIA TENSIN EN 10 KV, TRIFSICO (3), PARA EL CLUB PLAYA
COLAN, DE PROPIEDAD DEL FONDO DE EMPLEADOS DEL BANCO DE LA NACIN. UBICADO EN 2015
LA CALLE MARGARITAS S/N DEL C.P. SAN LUCAS DE COLAN, DEL DISTRITO DE COLAN,
PROVINCIA DE PAITA, PIURA.

Del cuadro de resultados concluimos:

Seleccionar postes normalizados de concreto armado centrifugado de


c.a.c. de 13m/400Kg
La estructura de alineamiento de fin de lnea (0) llevar retenida y el
armado ser con poste de 13m/400Kg para conductor de aluminio
desnudo 35 mm2.

4.6 CLCULOS DE RETENIDAS

De los resultados obtenidos en el clculo mecnico se determina que para


una fuerza total sobre el poste Fp requiere retenida. Se est aplicando un
esfuerzo de traccin sobre el conductor 95= 6 kg/mm2 por tratarse de un vano
de 56.7m.

4.7 CALCULO DE CIMENTACIN DE ESTRUCTURA

El presente clculo tiene por objeto comprobar la estabilidad del poste


mediante sus bloques de anclaje.

Fp
Fig. 3

b
11.40 m.
a

t1 t

De acuerdo a la frmula de Valenci

Momento actuante < Momento resistente

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P 4P
Fp h t a cbt
3
2 3b

Dnde:

P = Peso total (poste + equipo + macizo) (kg)


C = Coeficiente definido por la densidad del terreno y el ngulo de talud. .
(2000 kg/m3)
He= Altura libre del poste........................................................................ ( 11.40 mt)
= Presin admisible del terreno..............................................................
(2x104kg/m2)
a = Ancho del macizo................................................................................ (0.90
m)
b = Largo del macizo..................................................................................(0.90
m)
t1 = Profundidad enterrada del poste.............................................................
(1.60 m)
t = Profundidad del macizo..........................................................................
(1.70 m)
c = Peso especfico del concreto...................................................... (2,200 kg/
m3)
Fp = Fuerza que admite la punta del poste.................................................... (400
kg)

Peso del macizo (pm) = (Volumen macizo Volumen troncocnico)

Volumen Troncocni co
t1
3

A1 A2 A1 A2

0.350 2
A1 0.0962 m 2
4

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0.375 2
A2 0.1104 m 2
4

Volumen troncocnico = 0.1656 m3

Volumen Macizo = a x b x t = 1.377 m3

Peso macizo = (1.377 0.1656) x 2200 = 2664.98 Kg.

P = P. Poste + P. equipo + P. Macizo

P = 1230 + 254 + 2664.98 = 4148.98 Kg


P = 4148.98 Kg

Luego:

Ma 400 11 .4 1.60

Ma = 5200 Kg-m

4148.98 4 4148.98
Mr 0.9 4
2000 0.9 1.73
2 3 0.9 2 10

Mr = 9860.08 kg-m

Mr > Ma

4.8 CALCULO DE AISLAMIENTO

A) CONDICIONES DE TRABAJO

. Altura de trabajo sobre el nivel del mar : 100 m.s.n.m.


. Temperatura promedio : 20 C

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. Densidad relativa del aire ()

Bo
h 18400 1 t log ............................... I
B

B
0.386 ........................................... II
273 t

Dnde:
: Densidad del aire
B : Presin atmosfrica a la altura Hg.
Bo : Presin atmosfrica a la altura h en mm. Hg.
t : Temperatura promedio en C.
h : Altura sobre el nivel del mar en m.
: Coeficiente de expansin trmica del aire (0.003670)

Despejando I y II tenemos:

: 0.989


2 :
1 : 0.995
B) AISLADORES PARA LNEAS DE 10 KV.

* Tensin de descarga bajo lluvia


s
Uc 2.2 U
1

Dnde:
U = Tensin en KV (10)
1 = 0.995
s = Coeficiente de suciedad (1.5)

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Reemplazando tenemos:
Uc = 33 KV.

* Tensin de descarga en seco (Uds)

Uds 3.3 U 1.05

Uds = 34 KV.
* Seleccin de Aisladores

TIPO PIN
Clase : ANSI 56-4
Tensin disruptiva en seco : 75 KV.
Tensin disruptiva bajo lluvia : 50 KV.
Longitud lnea de fuga : 465 mm.
Tensin disruptiva al impulso
- Positivo : 125 KV
- Negativo : 145 KV
Resistencia a la flexin : 8 KN.

TIPO SUSPENSIN - POLIMRICO


Tensin disruptiva en seco : 130 KV
Tensin disruptiva bajo lluvia : 110 KV
Longitud lnea de fuga : 600 mm.
Tensin disruptiva al impulso
- Positivo : 190 KV
- Negativo : 210 KV
Esfuerzo electromecnico : 70 KN = 15714
Lb.

4.9 CALCULO EN SUBESTACIN

La SED ser del tipo area monoposte, con accesorios de concreto y el cable a
instalar ser subterrneo tipo N2XSY. Por lo que, no existir esfuerzos verticales y
horizontales con respecto al plano plantar del postes (visto desde la punta).
Los esfuerzos a soportar sern repartidos en toda la forma tronco cnico del
poste hacia su centro de gravedad.
Siendo necesario especial nfasis en la verticalidad de la estructura y la
cimentacin de la misma.

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El lado de baja tensin contara con un tablero de distribucin de cargas en BT


de acuerdo al requerimiento.

4.10 CLCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA EN MEDIA TENSIN

Los criterios para el dimensionamiento de las puestas a tierra en lneas de


media tensin, incluyendo las de electrificacin rural son las siguientes:

a) Seguridad de las personas.


b) Operacin del sistema.
c) Descargas atmosfricas
d) Facilidad para el recorrido a tierra de las corrientes de fuga.

A continuacin se analiza, cada uno de los criterios mencionados a fin de


determinar cmo se han aplicado.

Seguridad de las personas.

Es el criterio ms exigente, puesto que toma en cuenta las tensiones de toque,


tensin de paso y de transferencia; en consecuencia no solo es necesario obtener
un bajo valor de la resistencia de puesta a tierra, sino tambin una adecuada
configuracin de ste, para reducir el gradiente de potencial. Este criterio solo se
aplica a las subestaciones de distribucin.

Operacin del sistema.

En este tipo de sistemas, el criterio es el de obtener una resistencia


equivalente total de todas las puestas a tierra, menor o igual a 3 para garantizar
que durante una falla de fase a tierra; el fenmeno de desplazamiento del neutro no
produzca sobretensiones importantes en las fases no falladas.

Sistemas con neutro aislado.


En este tipo de sistemas, las nicas puestas a tierra importantes, desde el
punto de vista de la operacin, son las que corresponden al neutro del
transformador de potencia y a la subestacin de distribucin; la subestacin de
potencia presenta por lo general, resistencias menores a 3 , por lo que realmente
importa es la resistencia de puesta a tierra de la subestacin de distribucin.

Descargas atmosfricas.

De manera general las lneas primarias ubicadas en la Sierra y Selva; debido a


los recorridos por zonas naturalmente apantallados por cerros o por rboles estn
ms expuestas a sobretensiones por descargas indirectas que por descargas
directas, en tal sentido para el caso del presente proyecto; las Lneas Troncales y
redes primarias en media tensin, se han tomado en cuenta las sobretensiones
directas ya que en esta zona de la Costa no se presentan regularmente descargas
atmosfricas.
Para el sistema con neutro aislado, el dimensionamiento de la puesta a tierra
desde el punto de vista de descargas atmosfricas; se han basado en lo que
establece el Cdigo Nacional de Electrificacin Suministro.

Facilidad para el recorrido de corrientes de fuga.


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En la Costa Peruana, debido a la ausencia de descargas atmosfricas, no es


necesario el incremento del nivel de aislamiento de las lneas y redes primarias por
el contrario las corrientes de fuga que recorren por la superficie de los aisladores
debido a la presencia de elementos contaminantes, pueden producir el incendio de
crucetas cuando no se tiene el cuidado de eliminar los espacios de aire en el
recorrido de la corriente de fuga a tierra.

Por esta razn, todas las estructuras ubicadas en zonas de costa llevarn la
puesta a tierra desde los herrajes de los aisladores. En este caso, debido a la
pequea magnitud de la corriente de fuga no ser necesario el uso de electrodos
verticales sino solo un anillo alrededor del poste en la base; hecho con el mismo
conductor de bajada.

En las estructuras de seccionamiento, y en subestaciones de distribucin y


medicin con equipos TRAFOMIX, debern instalarse necesariamente electrodos
verticales hasta alcanzar el valor de resistencia de puesta a tierra que establece el
Cdigo Nacional de Electricidad.

Todas las partes metlicas no pertenecientes a los circuitos energizados de


corriente de servicio (pantallas de cables, tableros de distribucin, carcaza de
transformadores; equipos de proteccin y maniobra, tableros, medicin y control,
etc) se conectan al sistema respectivo de puesta de tierra en media y baja tensin
segn sea el equipo (porque al producirse alguna falla o avera dichas partes
metlicas normalmente no energizadas pueden entrar en contacto con los circuitos
de corriente de servicio y luego pueden estar expuestas al toque).

Objetivos principales de la puesta a tierra

Obtener una resistencia elctrica lo ms bajo posibles para


derivar a tierra fenmenos elctricos transitorios, corrientes de
falla estticos y parsitas; as como ruidos elctricos y de radio
frecuencia.

Mantener los potenciales producidos por las corrientes de falla


dentro de los lmites de seguridad, de modo que las tensiones de
paso o de toque no sean peligrosas para los humanos y/o
animales.

Hacer que el equipamiento de proteccin sea ms sensible y


permita una rpida derivacin de las fallas de tierra.

Proporcionar un camino de derivacin a tierra de descargas


atmosfricas; transitorios y de sobre tensiones internas del
sistema.

Ofrecer en todo momento y por un lapso prolongado baja


resistencia elctrica que permita el paso de las corrientes
derivadas.

Servir de continuidad de pantalla en los sistemas de distribucin


de lneas telefnicas.

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Resistividad del suelo

La resistividad del suelo, es la facilidad u oposicin natural que presentan los


terrenos al paso de la corriente elctrica y depende de varios factores para que un
terreno posea mayor o menor conductividad entre otros podemos resaltar los
siguientes:

Tipo de suelo : Composicin qumica, presencia de electrolitos.


Terreno : Formacin de los suelos, peso, gravedad, etc.
Porosidad : Inclusiones esfricas vacas o llenas de aire.
Humedad : Existencia de agua en los pozos.
Temperatura : Condiciones naturales extremas que influyen la resistividad.

BASES DE CLCULO:

Resistividad del terreno (rocoso): 550-580 - m (medicin).


Resistencia mxima del sistema de puesta a tierra: 25 Segn C.N.E.

ESQUEMA DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA:

PT1 PT2 PT3 PTn

NEUTRO DE LOS CIRCUITOS DE DISTRIBUCIN DE MEDIA TENSIN Y


MASAS MTALICAS

R
25 n N P .T .
n

Como primera alternativa se considerar que se utiliza un electrodo nico


como la resistencia de puesta a tierra; y como 2 t < L, se tiene:

P 4L
R Ln
2L 1.36 d

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t Donde :

R = Resistencia de puesta a tierra ().


L L = Long. de electrodo (2.44m).
a = radio de electrodo (m).
t = Profundidad de enterramiento (m).
p = Resistividad del terreno (-m)

2a = d
Se tiene:

L = 2.44 m
d = 0.0159 m. (5/8 )
t = 0.200 m.
pr = 50 m

580 4 2.44
RF Ln
2 2.44 1.36 0.0159

RF = 231

Utilizando tratamiento qumico, como el compuesto GEL similar mezclado


con tierra vegetal, se reduce esta resistencia.

Considerando una reduccin del 90% se obtendra una resistencia de.

R1 = 23.1 < 25 ohmios

Para nuestro caso tenemos una resistividad del terreno promedio de 231 -
m, que se ubica dentro de los valores del tipo de Resistividad del Grupo E de la tabla
N 1.

Utilizando siete dosis por pozo del tratamiento qumico, como es el compuesto
THORGEL similar mezclado con tierra vegetal, se reducir la resistencia hasta
mantener una Resistencia menor a 25 Ohm. (CNE)

Tabla N 1

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CARACTERSTICAS TCNICAS

EN SUELOS DE DIFERENTE RESISTIVIDAD (*)

DOSIS Y POZOS DE TIERRA NECESARIOS PARA MANTENER RESISTENCIA MENOR A 25 OHM (CNE)
R (ohm)
N Dosis por Nivel
GRUPO CARACTERSTICA Objetivo
de pozos Pozo Holgura Resistividad
(con holgura)
sin
A SUELOS DE RESISTIVIDAD MENOR A 50 OHM-M 1 20 20% Muy Baja
Tratamiento
B SUELOS DE RESISTIVIDAD HASTA 150 OHM-M 1 2 20 20% Baja
C SUELOS DE RESISTIVIDAD HASTA 250 OHM-M 1 4 20 20% Media
D SUELOS DE RESISTIVIDAD HASTA 350 OHM-M 1 5 20 20% Media
E SUELOS DE RESISTIVIDAD HASTA 600 OHM-M 1 7 17, 5 25% Alta
F SUELOS DE RESISTIVIDAD 1000 OHM-M 2 5 17, 5 25% Alta
G SUELOS DE RESISTIVIDAD 2000 OHM-M 3 7 17, 5 25% Muy Alta
H SUELOS DE RESISTIVIDAD 5000 OHM-M 4 7 17, 5 25% Muy Alta

Este valor est comprendido dentro del rango permisible, estimado por las
normas.

Por consiguiente, se ha considerando instalar puestas a tierra, en todas las


estructuras de la lnea proyectada que se indican en el plano.

En la puesta a tierra se deber usar Thorgel o Bentonita como agregado para


el tratamiento del terreno, la cual mejorar la resistividad del terreno.

Utilizando tratamiento qumico, como el compuesto GEL similar mezclado


con tierra vegetal, tratando de homogeneizar dicha mezcla, para luego rellenar el
pozo de tierra e ir compactndola en segmentos conforme se vaya cubriendo por la
mezcla preparada.

La resistencia del pozo de puesta a tierra del sistema de medicin deber


tratarse convenientemente con sales para que este valor no supere los 25 ohmios,
caso contrario se aumentara el nmero de dispersores hasta conseguir el valor
recomendado.

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