FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE ADMINISTRACION

MONOGRAFA

PROCESO DE PRODUCCIN DE PARIHUELAS EN LA EMPRESA

INMADESA

AUTORES:

CANALES MILLONES, CHRISTOPHER

GUTIERREZ CARLOS; EDINSON

MORENO KATASHUNGA, MARA

RAMIREZ GUTIERREZ; JESSYCA

ASESOR:

DR. HIDALGO TORRES, DARWIN WILLIAM

DRA. VILLANUEVA FIGUEROA, ROSA

ELVIRA

LIMA PER

2016
 EPIGRAFE

El sabio no dice nuca todo lo que piensa, pero siempre piensa todo lo que dice.
Dedicatoria

El presente trabajo est

dedicado, hacia nuestra querida
familia, ya que estamos tan
agradecidos por todos los
buenos y malos momentos
 Agradecimiento

Queremos agradecer principalmente a Dios y as mismo

agradecer a la universidad cesar vallejo, por brindarnos
los conocimientos para poder formarnos
profesionalmente, con el acompaamiento del catedrtico
DR. Hidalgo Torres, Darwin William y la Dra. Villanueva
Figueroa Rosa Elvira.

ndice
Dedicatoria
I

Agradecimiento
II

Introduccin
III

Captulo I: Concepto e Importancia

1.1 Antecedentes en el Proceso de produccin.

7
1.2 Concepto general del Proceso de produccin.
8
1.3 Importancia del Proceso de produccin.
9

Capitulo II: Diseo y planeacin

2.1 Diseo de bienes y servicios.

12
2.2 Administracin de la capacidad y las restricciones.
15
2.3 Planeamiento y diseo de trabajo.
16

Capitulo III: Direccin y Control.

3.1 Control de las operaciones productivas.

17
3.2 Control de calidad.
18
3.3 Herramientas para el mejoramiento continuo. 18

Conclusiones
IV

Referencias Bibliogrficas
V
 Introduccin

Proceso de produccin se le llama al conjunto de fases o etapas organizadas,

mediante las cuales transforman las caractersticas de los materiales utilizados
como insumo con el objetivo de lograr un producto o poder brindar un servicio,
en estos procesos se hacen uso de varios recursos, por ejemplo tenemos;
materia prima, mano de obra, maquinas, recursos naturales, tecnologa y etc.
Mediante el proceso de la produccin de los recursos se le pueden aadir un
valor agregado para as poder obtener ganancias.

Uno de sus objetivos principales es reducir el desperdicio que se suele generar

en el proceso de produccin de un bien, al mismo tiempo brindar un buen
servicio hacia los consumidores para poder as lograr una de las metas
propuestas (como estrategia).

Es importante tener en cuenta una correcta planificacin de la produccin,

para poder brindar un buen servicio hacia los consumidores, esto implica a una
rigurosa coordinacin y ejecucin de un sinnmero de factores, a fin de poder
lanzar puntualmente y con xito un producto o el brindar un servicio,
respetando los costos que se preestablecen, mediante el proceso de
produccin.

En este trabajo de investigacin se cuenta con tres captulos muy importantes

que ayudaran al manejo de las operaciones dentro de las organizaciones. En el
primer captulo se encuentra las generalidades y conceptos, en segundo
captulo se observa el diseo y planeacin y por ltimo la direccin y control.

Despus de haber realizado este trabajo de carcter metodolgico acerca de la

administracin de operaciones, se hace la invitacin al lector para su
conformidad y beneficio para nuevos conocimientos.
 CAPITULO I
GENERALIDADES
CONCEPTO E IMPORTANCIA
 GENERALIDADES

En el presente captulo se puede apreciar cmo surgi y por qu es tan

importante tener en cuenta el proceso de produccin en una industria
manufacturera, como referente se estudia y se analiza a la empresa
INMADESA, cuya productos ofrecida hacia la sociedad son los siguientes; cajas,
parihuelas, carretas, jabas y entre otros. En el cual podremos citar a
diferentes autores haciendo mencin como fue surgiendo este Proceso de
produccin o tambin llamado as mismo como Administracin de operaciones
(A.O).

1.1 Antecedentes en el Proceso de produccin.

Se puede decir que el proceso de produccin o tambin llamado

Administracin de operaciones ha existido desde que el hombre comenz a
producir bienes y servicios, satisfaciendo as sus necesidades. Se observa que
con el transcurso de la historia, como la administracin de operaciones ha ido
evolucionando en estos ltimos 250 aos, tenemos por ejemplo; la revolucin
industrial, el cual se dio en el siglo XVIII, teniendo como origen Inglaterra y
difundindose en diferentes pases europeos, en cual sabemos cmo se
comenz a implementar la tecnologa en el proceso de produccin.

Segn Render y Heizer, el campo de la AO es relativamente nuevo, pero su

historia es rica e interesante. Nuestra vida y la disciplina de AO han mejorado
gracias a las innovaciones y contribuciones de muchas personas. A continuacin
se mencionan algunas de ellas []. Eli Whitney (1800) se le reconoce por la
popularizacin inicial de las partes intercambiables, que fue posible mediante la
estandarizacin y el control de calidad. []Frederick W. Taylor (1881), conocido
como el padre de la administracin cientfica, contribuyo a la seleccin del
personal, la planeacin y programacin, el estudio de movimientos y e popular
campo de la ergonoma [] Hacia 1913, Henry Ford y Charles Jorense combinaron
sus conocimientos [] e introdujeron el concepto revolucionario de la lnea de
ensamblaje donde los hombres, permanecern en un solo lugar y los materiales
eres los que se movan. Walter Shewart (1924) combinaron sus conocimientos en
estadstica con la necesidad de controlar la calidad. (2014. pp, 8 -10)
 De lo citado, se deduce que, es una de las razones por el cual muchas
organizaciones llevan un manejo ms controlado de sus operaciones en el
proceso de produccin. Ya que esta rea de la AO es muy importante para el
desarrollo ptimo de las empresas, porque nos ayudan a trabajar en mejores
condiciones y con un plan de trabajo mejor estructurado. Si bien es cierto no
son todas las organizaciones que aplican las AO, por la razn absurda que es
relativamente nueva, sin embrago esta cumple una gran funcin dentro del
rea de trabajo y por lo tanto debe ser tomada en cuenta.

1.2 Concepto general del Proceso de produccin.

Cuando se menciona al Proceso de produccin en una empresa, no solo se

refiere a como se fabrica un bien o como se produce un servicio, sino tambin
hacemos referencia a como con el tiempo se pudo ir evolucionando lo que es
el proceso de produccin, mediante la implementacin del uso de la
tecnologa, siendo este la principal fuente de esta evolucin dada en los
ltimos aos. As mismo, se puede comentar que con los aos que
transcurrieron desde que el hombre, descubri como satisfacer sus
necesidades, pudimos desarrollar nuestra capacidad de elaboracin de
productos.
Segn Muoz (2009) nos hace mencin que; Con el termino
produccin se hace referencia a cualquier proceso (o mecanismo) por el
medio del cual, el cliente y/o ciertos insumos (materia prima) se convierten
o transforman para generar bienes (o productos). []. El termino
operaciones se aplica a todas y a cada una de las actividades necesarias
para producir eficientemente manufacturas y servicios. Los encargados de
la organizacin, direccin, planeacin y control de las operaciones de una
empresa son, por lo general, los gerentes o directores de operaciones; y a
las operaciones a las que se refiere el trmino administracin de
operaciones son, justamente, las operaciones productivas que reciben se
identificaron.( p.2).

De lo citado por el autor se argumenta que, produccin y operaciones, es un

paso muy importante para el proceso de produccin de un producto. Asimismo
menciona a los encargados de las operaciones de una empresa; entonces
cuando nos referimos al trmino de produccin nos hacemos referencia a un
proceso, en donde los insumos son quienes generan un bien y en el caso de
ser un servicio, las personas son aquellos que generan un bien. En cuanto al
mencionar operaciones, nos hace referencia a la produccin eficiente sea de
un producto o de un servicio. Los gerentes o directores de operaciones, suelen
ser los encargados de una organizacin, en el cual ellos dirigen, planifican y
controlan, el proceso de produccin de un bien o de un servicio.

Al referirse a la administracin de operaciones se debe tomar en cuenta los

pasos del proceso administrativo, al respecto:
Muoz(2009), define qu; La administracin de operaciones [].Es la disciplina
que estudia la planeacin, organizacin, direccin y control de las operaciones
productivas []. Son las actividades necesarias para producir bienes y servicios que
ofrecen las empresas y las organizaciones dedicadas a la produccin de manufacturas
y servicios. []. (p.4).

De lo manifestado por el autor se opina que, la administracin de operaciones

es aquella disciplina la cual est encargada del estudio de la planeacin,
organizacin, direccin y control, sobre esta actividad que es el proceso de
produccin sea de un bien o servicio. Para poder as lograr que los encargados
de la produccin de estos bienes y servicios, sean eficientes y eficaces.

Por otro lado se tiene otra perspectiva de lo que es administracin de

operaciones segn otros autores, al respecto:

Se tiene a Heizer y Render (2009), quienes en el libro de Principios

Administracin de la operacin describen:
la administracin de operaciones [].Es el conjunto de actividades que
crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los insumos en
productos terminados. []. En las empresas de manufactura, las
actividades de produccin que crean bienes usualmente son bastante
evidentes. En ellas podemos ver la creacin de un producto tangible, tal
como un televisor Sony o una motocicleta Harley Davidson []. ( p.4).

De los autores citados, se colige que, es importante resaltar que el proceso de

produccin es el conjunto de acciones que se dan para poder crear un bien o
servicio. Se sabe que en las empresas manufactureras, al crear un bien este
bien suele ser tangible, como por ejemplo en la empresa INMADESA, se
fabrica; parihuelas, puertas, cajas, cajones, jabas y etc.

Finalmente se infiere del captulo que la administracin de operaciones, es

una disciplina importante para poder tener un efectivo organigrama, dirigido
hacia los encargados de un bien o un servicio, sea de mano de obra directa o
indirecta.
Esta rea se encarga de la planificacin, organizacin, direccin, control y
mejora de los sistemas que producen bienes y servicios.
Para que la empresa pueda lograr dichas metas planteadas para cierto tiempo
determinado, logrando obtener resultados favorables para s mismos y que su
mano de obra sea eficiente y eficaz, logrando ganancia mediante el valor
agregado que se le da al producto o servicio brindado.

1.3. Importancia del Proceso de produccin.

La administracin de operaciones o proceso de produccin, es
importante ya que es una estrategia usada por grandes organizaciones,
haciendo estudio de cmo se producen los bienes y servicios, el cual lleva una
constante evaluacin y sobre todo en el rea financiera, siendo este muy
importante para la produccin.

Segn Muos Negrn, en su libro de Administracin de

operaciones, nos menciona porque es importante el proceso de
produccin mediante un marco, el cual: [] Este marco resulta ms claro
para las producciones manufactureras, se hace extensivo al caso de los
servicios. Por ejemplo, en la produccin de automviles es fcil identificar
las materias primas [], las operaciones de manufactura [], y el producto
manufacturado [].
Sin embargo, tambin se debe indicar que la produccin de un servicio
tiene algunos elementos diferentes a la produccin de manufactura. A
continuacin se destacan algunos de los elementos ms importantes.
1. La valoracin por parte del cliente involucra preferencias subjetivas,
propias de cada cliente. [].
2. La interaccin con el cliente es mucho ms intensa que en la
produccin de manufacturas, [].
3. La produccin del servicio es simultnea al consumo del mismo, razn
por la cual no se pueden mantener inventarios (como en la
manufactura) para entender los pedidos. [] (2009, p3).

Segn lo mencionado se afirma que, en las empresas manufactureras

tienen ciertos elementos que son usadas como puntos bsicos que se
dan en la empresa, para el desarrollo del bien o del servicio, para
poder llegar a la satisfaccin del consumidor.

Las empresas manufactureras tiene una extensa forma de produccin de un

bien que el de un servicio, por ejemplo; tenemos en la empresa INMADESA, al
realizar parihuelas, estos tienen un proceso de produccin extenso el cual el
comprador no tiene acceso, en cambio al brindarse un servicio de parihuelas,
el comprador puede estar presente en dicho servicio brindado.

As mismo Heizer y Render, en su libro de Principios de la

administracin de operaciones, el cual nos hace mencin cual importante
es la Administracin de operaciones (AO), ya que:
Estudiamos AO por cuatro razones:
1. La AO es una de las tres funciones principales de cualquier organizacin
y se relaciona integralmente con el resto del as funciones empresariales.
[]
2. Estudiamos AO porque queremos saber cmo se producen los bienes y
servicios. []
3. Estudiamos AO para comprender lo que hacen los administradores de
operaciones. []
4. Estudiamos AO porque es una parte muy costosa de una organizacin
[]. (2009, p.4)

De lo citado se deduce que, las empresas manufactureras, se hace ms

factible producir un bien a que producir un servicio, ya que, en la produccin
de un producto o un bien este ya tiene una determinada estructura para el
cual ya se sabe qu proceso se tiene que realizar, lo cual no se da en un
servicio, ya que al brindar un servicio se tiene que considerar ciertos factores
el cual puede ser; la preferencia del cliente.

Finalmente, se concluye del primer captulo , que la Administracin de

Operaciones como el rea de la Administracin de Empresas dedicada tanto
a la investigacin como a la ejecucin de todas aquellas acciones tendientes a
generar el mayor valor agregado mediante
la planificacin, organizacin, direccin y control en la produccin tanto
de bienes como de servicios.
Adems Los administradores de operaciones toman decisiones que se
relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de transformacin que
se utilizan. As pues, la administracin de operaciones es el estudio de la toma
de decisiones en la funcin de operaciones.
 CAPITULO II
DISEO Y PLANEACIN
Siguiendo con el contenido del trabajo, tenemos este segundo captulo el cual
vamos a poder apreciar, porque es tan importante el diseo de produccin en
una empresa y cules son las estrategias ms usadas por estas empresas,
para poder satisfacer aquellas necesidades requeridas por dicha demanda del
entorno. Entre estas estrategias tenemos el sistema de desarrollo del producto
cuyo fin tiene, disear un sistema el cual el administrador de operaciones debe
llevar para que la organizacin pueda ser competitiva en el mercado. As
mismo esta estrategia tiende a dirigirse hacia las toma de decisiones mediante
el estudio interno de todo el proceso de produccin, tenemos tambin
estrategias del proceso; enfoque de proceso, su fin de este proceso tiene a ser
el estudio de la mano de obra primaria para la organizacin; tenemos el
enfoque respectivo, el cual tiene fin estudiar cual ser el proceso de
produccin de dicho producto; el enfoque de producto, dedicado al fin de
poder tener el inventario adecuado para poder llevar el procedimiento de
produccin .

2.1 Diseo de bienes y servicios.

2.1.1 Sistema de desarrollo del producto

Este proceso consiste en crear y llevar un nuevo producto al mercado.

Cuando la empresa ha logrado entender el comportamiento de compra
del mercado que desea atender y ha optado por establecer una posicin
competitiva que lo confiera una ventaja frente a posibles competidores,
debe adaptarse al mercado.
Al respecto los autores Heizer y Render, con su libro Principios de la
administracin de operaciones manifiestan .

Que la tarea del administrador de operaciones es [] disear un

sistema que ayude a introducir los nuevos productos con xito. Si la funcin
de operaciones no tiene un desempeo efectivo en esta fase, la empresa
estar cargando perdedores: productos que no pueden fabricarse con
eficiencia o, quiz, ni siquiera producirse [] (Heizer y Render 2014, p.158)

De lo expresado se infiere que, la labor de un buen administrador de

operaciones es llevara a la organizacin a ser ms competitivos con respecto
al mercado, para eso debe saber cmo disear un buen sistema, el cual
insertara en el mercado los nuevos productos y lo har de manera correcta.

La importancia que tienen los administradores de operaciones es muy

grande, ellos se encargan de hacer el estudio de mercado para poder
satisfacer las necesidades de la sociedad; por consecuente, necesitan
estar bien preparados y apoyarse con otras reas de la empresa; para
el bien comn y de los clientes.

Al respecto Heizer y Render(2009) mencionan que, Casi todo bien o

servicio se realiza usando alguna variacin de una de las cuatro estrategias
del proceso: (1) enfoque en el proceso; (2) enfoque repetitivo; (3) enfoque
en el producto, y (4) personalizacin masiva []
Enfoque en el proceso: En su mayora la produccin global se enfoca en
hacer productos de bajo volumen y alta variedad en lugares donde se
hacen trabajos de taller. Tales instalaciones se organizan alrededor de
actividades o procesos especficos. En una fbrica, estos procesos podran
ser los departamentos dedicados a soldar, pulir y pintar. En una oficina, los
procesos seran las cuentas por pagar, las ventas y la nmina. En un
restaurante podran ser el bar, la cocina y la panadera
Enfoque repetitivo: Un proceso repetitivo se clasifica entre los procesos
que se enfocan en el producto y el proceso. La lnea del proceso repetitivo
es la lnea de ensamble clsica. Se usa ampliamente en el ensamble de
casi todos los automviles y aparatos electrodomsticos, tiene ms
estructura y, en consecuencia, menos flexibilidad que una instalacin con
enfoque en el proceso.
Enfoque en el producto: Los procesos de alto volumen y poca variedad
estn enfocados en el producto. Las instalaciones se organizan alrededor
de productos. Tambin se le llama procesos continuos porque tienen
corridas de producciones grandes y continuas. Requiere costos fijos altos,
pero los bajos costos variables facilitan la alta utilizacin de la instalacin
Enfoque en la personalizacin masiva: Es la produccin de bienes y
servicios de manera rpida y a bajo costo, que satisfacen de manera
creciente los deseos personales del cliente. Sin embargo, este enfoque no
slo se refiere a la variedad, sino tambin a la elaboracin en forma
econmica de lo que el cliente quiere cuando el cliente lo desea. (pp. 256-
260)

De lo anterior se comenta que; Una estrategia de producto efectiva

vincula las decisiones de producto con otras funciones del negocio como la
investigacin y el desarrollo, comprender los cambios constantes que
ocurren en el mercado y disponer del talento necesario y de los recursos. El
sistema de desarrollo del producto puede determinar no solo el xito del
producto, sino tambin el futuro de la empresa. []. En este sistema, las
alternativas del producto pasan por una serie de pasos, cada uno con su
propia proyeccin y criterio de evaluacin que ofrece retroalimentacin a
los pasos anteriores. []. (Heizer y Render,2014, p.160)
 En sntesis se concluye que la tarea del administrador de
operaciones es disear un sistema que ayude a introducir los nuevos
productos con xito, el cual es una estrategia de producto efectiva
vincula las decisiones de producto con otras funciones del negocio
como la investigacin y el desarrollo, la ingeniera, el marketing y las
finanzas, la importancia que tiene los administracin de operaciones es
muy grande, ellos son los encargados de satisfacer las necesidades de
la sociedad mediante el producto o el servicio brindado.

2.1.2 Anlisis de valor

El anlisis del valor se puede definir como un mtodo estructurado para

definir un producto, proceso o servicio de tal forma que aseguren con el
mnimo coste todas las funciones que el cliente desea y que est dispuesto a
pagar, cumpliendo todas las exigencias requeridas. Es utilizado por equipos
multidisciplinares en la fase de identificacin de oportunidades de mejora y,
sobre todo, en el diseo de soluciones. As mismo, est estrictamente
relacionado con otras herramientas, como son la tormenta de ideas, la
recogida y anlisis de datos, el diagrama de flujo y la matriz de planificacin.

Los autores Heizer y Render, del libro de Principios de la

administracin de operaciones. Nos hacen mencin que; [] El anlisis de
valor busca mejoras que conduzcan a un gran producto, a una produccin
ms econmica o a un producto con menos impacto ambiental. Las
tcnicas y ventajas del anlisis de valor son las mismas que las de la
ingeniera de valor, aunque su implementacin llega a requerir algunos
cambios menores puesto que un anlisis de valor tiene lugar mientras el
producto se fabrica. (2014, p.167)

De lo afirmando se concluye que, los anlisis de valor que se dan en la

empresa busca siempre mejorar para que se pueda conducir a una buena
produccin cumpliendo ciertos requerimientos pedidos sea por la sociedad o
por la empresa misma que lo establece, aunque dicho proceso lleva a cabo
algunos implementes menores pero no menos importantes tales como,
maquinaria y renovacin de estas.

2.2 Administracin de la capacidad y las restricciones.

 La capacidad de produccin determina factores como tiempo, unidades,
recursos que sern utilizados en la transformacin de materiales u
objetivos en un periodo determinado, teniendo en cuenta de la demanda
del mercado, la suficiencia y la disponibilidad de los recursos fsicos y
tangibles de la empresa.

Segn Heizer y Render, en su libro de Principios de la administracin de

operaciones, nos seala que; [] La capacidad es el volumen de
produccin (througthput) o nmero de unidades que puede alojar, recibir,
almacenar o producir una instalacin en un tiempo especfico. A menudo, la
capacidad determina los requerimientos de capital y, por consiguiente, una
gran parte del costo fijo. La capacidad tambin determina si se cumplir la
demanda o si las instalaciones estarn desocupadas. [], la determinacin
del tamao de las instalaciones, con el objetivo de alcanzar altos niveles de
utilizacin y un elevado rendimiento sobre la inversin, resulta crtica. []
(2014, p.298)

De lo expuesto se concluye que, en la produccin de una empresa sea

manufacturera u otra, es importante tener en cuenta la capacidad que est
dispuesta hacer la empresa o entidad, sin tener que perjudicarla, aquella
capacidad se suele determinar mediante el rea de finanzas, puesto a que
estos son aquellos quienes determinan la capital de inversin que se har
en dicha produccin.

2.3 Planeamiento y diseo del trabajo.

El planeamiento y el diseo de trabajo, es una estrategia de como se deben
seguir los pasos para el desarrollo de la produccin de un determinado bien o
el desarrollo de un servicio.
Segn DAlessio.F(2013) ,menciona que, El planeamiento y diseo
del trabajo compren cuatro fases que deberan ejecutarse por parte
de la gerencia:
1. Diseo del trabajo.
[] es la sntesis de tareas o actividades individuales que se asigna
a un trabajador, o a un grupo de trabajadores, en el que se
especifican que deben realizarse, como deben realizarse, quien debe
realizarlas []
2. Satisfaccin en el trabajo.
[] puede definirse como la actitud general de un empleado hacia
su trabajo. Una persona de alto nivel de satisfaccin tiene un actitud
positiva de trabajo []
3. Mtodos del trabajo y economa de movimientos.
[] se enfoca en como se lleva a cabo una tarea; su objetivo es el
planteamiento de una forma eficiente y econmica []
4. Medicin del trabajo.
[] consiste en la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo
que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea
definida [] ( pp. 199-205)
 De lo expuesto se argumenta que, el nmero de productos fabricados,
debe ser equivalente a los gastos dados por dicha fabricacin, o ya sea en el
proceso de un servicio, este debe ser equitativo, ambos tienen que obtener
una ganancia al brindar cierto producto o servicio. Esto tambin depende de
cmo se motiva al personal, para poder llegar al logro del objetivo de toda
empresa, el cual es ser eficiente y eficaz en la produccin de bienes o de
servicios.

Finalmente se concluye que, el proceso de disear y planear un producto o

servicio es fundamental para el ptimo desarrollo de la administracin de
operacin.
Este es un proceso que siempre debe estar bien elaborada, porque abarca
pasos muy importantes dentro del desarrollo operativo.
La sencilla razn por la cual es importante disear y planear, es que nos
asegura un mejor producto o servicio.

CAPITULO III
DIRECCIN Y CONTROL
En este III capitulo observaremos porque es importante que una empresa
tenga un direccin el cual debe de estar bien controlada o dirigida, hacia un
propsito, en esta caso el propsito es ser eficiente y eficaz en la produccin
de las empresas manufactureras. Tenemos entre los ms importantes, el
control de las operaciones productivas, el control de calidad y las herramientas
para el mejoramiento continuo. Cuando hablamos de control de operaciones
productivas, nos referimos a la capacidad de promover y poder evitar
problemas de suministro en el inventario, hacia la produccin de un bien o de
brindar un servicio.

3.1 Control de las operaciones productivas.

Toda empresa antes de iniciar sus operaciones debe medir todas las
acciones a tomar, para que en un momento del curso de operaciones se pueda
detectar las fallas y as corregirlas, para uso del control se debe tener un nivel
estratgico, tctico y operativo. A medida que aumenta el tamao de la
empresa el control se vuelve ms complejo y por lo tanto ms difcil de
controlarlo, por ello el administrador debe delegar responsabilidades.
El concepto de control implica la capacidad de proveer y evitar
problemas de suministro, procesamiento y producciones. Es innecesario
controlar algo sobre lo que no se tiene la capacidad de prevenir o corregir.
En esta etapa se busca tomar medidas preventivas, principalmente que
 favorezcan el flujo de los recursos en la calidad, cantidad, costos y tiempo
favorables. (DAlessio, 2012, P.390)

De lo expuesto se afirma que, en las empresas productivas, el control es

una fase muy importante, ya que nos va ayudar a prevenir, mejorar, los
procedimientos para lograr obtener un servicio o bien de buena calidad.
Quizs muchas organizaciones no le sumen valor a este proceso, esa
precisamente es la razn por la cual no obtienen los resultados esperados.
Adems que el control debe darse en todas las fases de las operaciones para
que esta obtenga buenos resultados en su proceso final.

3.2 Control de la calidad

El control de calidad se define como una estrategia el cual consiste en el

mejoramiento continuo de la capacidad, para as continuar la continua
satisfaccin de clientes externos e internos mediante el desarrollo permanente
de la calidad del producto y servicio, este involucra la orientacin de la
organizacin a la calidad manifestada segn el proceso llevado del bien o
servicio brindado.

DAlessio.F nos menciona que; El control de la calidad operativa es

una de las etapas ms importantes del control de las operaciones
productivas (cantidad-calidad-costo-tiempo), e involucra la calidad del
diseo,[]; de los insumos y materiales indirectos(entradas), []; del
proceso, []; de los productos: bienes o servicios (salidas), []; y del
servicio posventa,[].
El control de la calidad del diseo y del servicio posventa presenta
actividades discretas que ocurren cuando se disea el producto, [] y
cuando debe otorgarse el servicio posventa por reclamo, garanta o
solucin a algn problema con el producto que el cliente adquiri. []
(2012, p.393)

De lo expuesto se deduce que, el mtodo para poder obtener el esfuerzo

necesario para la realizacin de los objetivos de la empresa se da mediante el
control externo y sobre todo las amenazas de sanciones. El individuo medio,
en las condiciones deseadas, aprende no solo a aceptar responsabilidad sino
tambin aceptarlas, el compromiso se efecta en la medida que los resultados
son recompensas.

Para que el control de calidad sea efectivo, debe iniciarse con el diseo
del producto y terminar slo cuando se encuentre en manos de un
consumidor satisfecho. Uno de los puntos que ms me llama la atencin
es el que dice que la calidad debe estar siempre orientada a la
 excelencia, y no basndose en el enfoque tradicional de la falla. sta es
una manera de ver el concepto de calidad muy interesante, ya que rompe
con todos los esquemas anteriores, que hablaban de prevencin de fallas.
Asimismo todos los procesos deben ser supervisados no solo por personal
encargado sino tambin por todos los encargados del proceso.

3.3 Herramientas para el mejoramiento continuo.

Durante el proceso de fabricacin, los productos se ven sometidos a una

serie de actividades para alcanzar el estado final de producto terminado. El
proceso es un conjunto de actividades que usan recursos de manera
productiva, los cuales nunca harn productos malos, siempre se busca que los
procesos sean buenos, eficientes y eficaces. Los procesos se clasifican en
operativos y administrativos, donde los operativos usan los pasos de layout y
usan los smbolos estndares para las actividades de operaciones, mientras los
administrativos los usan para el inicio y fin del proceso, para las actividades,
las decisiones y los reportes.

Segn, DAlessio.F nos dice qu; [] El control estadstico surgi

como una necesidad para vigilar y controlar dicha estabilidad, para as
determinar cundo las causas han dejado de ser fortuitas y deben
considerarse causas asignables a algn punto y actividad del proceso. [].
La calidad total se centra en el mejoramiento de los procesos y la
reingeniera en su rediseo.
El proceso es un conjunto de actividades que usan recursos [] de manera
productiva. Los procesos buenos nunca harn productos malos, lo contrario
si es usual: procesos malos pueden hacer productos buenos. []. Las siete
herramientas para el mejoramiento continuo que se estudiaran en este
complemento son el diagrama causa-efecto, el diagrama de flujo, el
diagrama de Pareto, las grficas de tendencia, el histograma, el Diagrama
de dispersin y las grficas de control. [] (2012, p.526)

De lo mencionado anteriormente, se infiere que, entre el proceso de

estabilidad se puede obtener una herramienta bsica que es; el control
estadstico cuyo fin es poder mejorar los procesos de produccin
mediante el control de este y entre los ms importantes se tiene:

3.3.1 Diagrama de flujo

El diagrama de flujo es una representacin grfica de un proceso. Cada
paso del proceso es representado por un smbolo diferente que contiene
una breve descripcin de la etapa de proceso.

DAlessio.F (2012), afirma que; Esta herramienta permite solo

identificar los problemas ms no sus causas. Se complementa con otras
herramientas como la grfica de control y los diagramas de Pareto. [], la
aplicacin de este mtodo por parte de varias personas permitir
establecer un panorama ms amplio de las diferencias entre los diagramas.
El uso de los diagramas de flujo es muy comn para los estudios de
mtodos y procedimientos mediante diagramas DOP (de operaciones) y
DAP (de actividades). (p.259)

De lo expresado se afirma que, el diagrama de flujo tiene como finalidad solo

de identificar los problemas en las empresas, el cual es un mtodo factible
para el control no solo de las operaciones sino tambin de las actividades de
los operarios. En la siguiente herramienta nos podr dar ayudar a identificar
las causas de dichos problemas.

3.3.2 Diagrama de causa-efecto

Este diagrama es una forma de organizar y representar las diferentes

teoras propuestas sobre las causas de un problema dentro de la
organizacin.

DAlessio.F, (2012) menciona que dicho diagrama, Es una importante y

completa herramienta que permite identificar las causas y posibles
soluciones de un problema [] muestra la relacin entre la caracterstica
efecto de calidad y sus factores o causas. [] sirve para evaluar las causas
que son originados los problemas o efectos detectados en algunos de los
atributos o variables []. Es una herramienta para generar ideas y hacer
un anlisis exhaustivo de las posibles causas y subcausas que podan
generar un problema o efecto dado. (p.526)

De lo mencionado por el autor se infiere que, esta herramienta puede

determinar las causas de los problemas que se dan en las empresas y poder
as tratar de analizar los problemas y dar una solucin o poder brindar
estrategia para dicho caso.

En sntesis se puede concluir de este III capitulo que el control estadstico, es

aquella rea que se encarga de vigilar y dirigir la estabilidad que se da en la
empresa en donde tenemos; la calidad total que se centra en el mejoramiento
de los procesos y la reingeniera en su rediseo.
 Se suele usar siete herramientas para el mejoramiento continuo los cuales
son; el diagrama causa-efecto, el diagrama de flujo, el diagrama de Pareto, las
grficas de tendencia, el histograma, el Diagrama de dispersin y las grficas
de control.

Conclusiones

Las razones por el cual muchas organizaciones llevan un manejo ms

controlado de sus operaciones en el proceso de produccin, es por el
transcurso de la historia y sus evoluciones constantes. Ya que esta rea de la
AO es muy importante para el desarrollo ptimo de las empresas, porque nos
ayudan a trabajar en mejores condiciones y con un plan de trabajo mejor
estructurado. Si bien es cierto no son todas las organizaciones que aplican las
AO, por la razn absurda que es relativamente nueva, sin embrago esta
cumple una gran funcin dentro del rea de trabajo y por lo tanto debe ser
tomada en cuenta.

Primero: La administracin de operaciones, es una disciplina importante para

poder tener un efectivo organigrama, dirigido hacia los encargados de un bien
o de brindar servicio, sea de mano de obra directa o indirecta. Para que la
empresa pueda lograr dichas metas planteadas para cierto tiempo
determinado, logrando obtener resultados favorables para la empresa y que su
mano de obra sea eficiente y eficaz.

Segundo :Las empresas manufactureras, se hace factible producir un bien a

que producir un servicio, pues ya que la produccin de un bien solo tiene una
determinada estructura y se sabe qu pasos seguir, en cambio al brindar un
servicio este tiene que realizar ciertos procesos, el cual debe ser satisfactorio
para el cliente.

Tercero: Se tiene que tener en cuenta cuatro puntos principales; para as

saber cmo funciona la actividad en la Administracin de operaciones,
por lo tanto se observa como el gerente se organiza para poder lograr ser
productivo mediante los gastos dados en la produccin de un bien o un
servicio, siendo este considerado el ms importante de la empresa, el
sector de finanzas, al igual al observar la funcin de produccin, es aquel
segmento que crea la sociedad mediante la demanda de un bien o un
servicio.

Finalmente se espera que el siguiente trabajo sirva de modelo para para

el desarrollo ptimo de muchas organizaciones manufactureras que
esperan un crecimiento prspero y eficiente para mantenerse en este
mercado tan competitivo.

Referencias bibliogrficas

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