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Como construir - Fundaes em estaca raiz

Estacas de pequeno dimetro moldadas in loco so versteis e indicado


quando a obra se defrontar com limitaes de peso e porte dos
equipamentos
Redao: Gisele Cichinelli
Edio 227 - Fevereiro/2016

Figura 1

Perfuratriz

executando

estacas-raiz em

terreno inclinado
Figura 2

Estacas-raiz

para obra de

conteno de

encostas

Sistema de fundao profunda, as estacas-raiz (figura 1) podem ser executadas em vrios


tipos de terreno, solo e rocha, ultrapassando mataces, pedras, alvenarias ou outros
materiais resistentes com equipamentos considerados leves e versteis. So executadas
em pequenos dimetros (entre 100 mm e 450 mm) e preenchidas com argamassa de
cimento e areia, podendo receber armaes de vrios tipos. Sua perfurao realizada
por rotao ou rotopercusso em direo vertical ou inclinada, e podem ser executadas
em ngulos diferentes da vertical.

A versatilidade do sistema alcana seu limite na capacidade criativa dos projetistas e


executores, sendo particularmente indicado sempre que o projeto se defrontar com
situaes de limitaes de peso e porte dos equipamentos, com construes vizinhas que
no suportem os efeitos de vibrao ou rudo de cravao de estacas, ou ainda quando o
subsolo apresentar dificuldade de perfurao devido sua constituio.

Normalmente so utilizadas em obras com limitao de espao para grandes


equipamentos, com subsolo constitudo por materiais heterogneos solo e rocha e
terrenos com presena de materiais no ultrapassveis pelos mtodos convencionais de
escavao e cravao.

Tambm so uma alternativa para obras em terrenos com lmina dgua, em locais onde
no so admitidas vibraes nem rudos, em casos de reforo da fundao existente e de
execuo de estacas com inclinaes acentuadas, para combater esforos horizontais
(figura 2).

Em virtude do seu custo, superior s demais, a tecnologia deve ser evitada sempre que
seja vivel o uso de qualquer outro tipo de fundao. Por ter dimetro relativamente
pequeno, sua capacidade de absoro de esforos limitada. Portanto, no indicada
para projetos com esforos horizontais de grande magnitude, j que os blocos de fundao
demandariam um nmero grande de estacas, comprometendo a sua viabilidade.

O uso do sistema tambm pode se tornar muito oneroso quando as condies de


perfurao resultarem em baixa produtividade dos equipamentos, em processos de
execuo relativamente complexos ou quando forem utilizados acessrios de alto custo,
sobretudo em terrenos que exijam a perfurao de rochas muito resistentes ou mesmo
enrocamentos.
Caractersticas tcnicas
As estacas-raiz so executadas por meio da perfurao no solo, colocao da armadura e
posterior preenchimento de seu fuste com argamassa de cimento e areia. Pela sua
versatilidade construtiva, podem ser dimensionadas para absorver as cargas especficas
de cada projeto, o que permite a sua customizao para absorver as cargas verticais,
horizontais e de trao especficas para cada situao.

O mercado brasileiro padroniza algumas estacas pela fixao de determinados dimetros


e ferragens, fato que no impossibilita eventuais adaptaes.

Diferentemente de estacas pr-moldadas, as estacas-raiz so denominadas por dimetros


nominais dimetros que podem atingir aps a perfurao no solo. Vale observar,
contudo, que esses dimetros so simples nmeros de referncia e devem estar
relacionados s cargas de trabalho para os quais foram dimensionados.

As estacas padronizadas mais comumente encontradas no mercado brasileiro, com


dimetros nominais, respectivas ferragens e cargas correspondentes so:
- 160 mm com 4 16 mm ao CA-50 e estribo de 5 mm para 350 kN
- 200 mm com 5 16 mm ao CA-50 e estribo de 6,3 mm para 500 kN
- 250 mm com Projeto e planejamento
Normas tcnicas
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) relaciona todas as normas referentes
e relacionadas ao dimensionamento, aplicao, execuo e verificao de desempenho da
estaca-raiz. So elas:
- NBR 6.122:2010 Projeto e Execuo de Fundaes
- NBR 12.131:2006 Estacas Prova de Carga Esttica Mtodo de Ensaio
- NBR 13.208:2007 Estacas Ensaio de Carregamento Dinmico
- NBR 5.739:2007 Concreto Ensaios de Compresso de Corpos de Prova Cilndricos
- NBR 6.118:2014 Projeto de Estruturas de Concreto Procedimento
- NBR 7.211:2005 Agregado Para Concreto Especificao
- NBR 11.578: 1991 Cimento Portland Composto Especificao
- NBR 7.480:2007 Ao Destinado a Armaduras para Estruturas de Concreto Armado
Especificao

A Associao Brasileira de Empresas de Engenharia de Fundaes e Geotecnia (Abef)


tambm produz e distribui o Manual de Execuo de Fundaes e Geotecnia Prticas
Recomendadas sobre o tema, que rene quase todos os principais servios prestados
pelas empresas executoras de fundao e obras de geotecnia.

Projeto O projeto executivo deve conter informaes sobre a locao topogrfica precisa,
especificao das cargas de trabalho e as caractersticas geomtricas das estacas (nos
trechos em solo e no caso de presena de rocha), dimetros das perfuraes,
caractersticas da armadura da estaca e eventuais caractersticas especiais, como
esforos de trao, esforos horizontais e ngulos de inclinao.
Figuras 3a e 3b

Arrasamento

deve ser realizado

com cuidado para

no causar danos

ao corpo das

estacas

As estacas-raiz devero ser preenchidas com a argamassa desde sua extremidade


inferior, tambm conhecida como ponta, at o nvel superior do terreno, na cota de apoio
dos equipamentos, permitindo o controle visual de seu preenchimento total. Devido ao seu
pequeno dimetro, fundamental observar a centralizao da armadura, sem descuidar
da integridade da argamassa lanada ao longo de todo o fuste.

Outro aspecto importante a ser considerado pelos projetistas so as caractersticas de


ligao e embutimento das estacas no bloco, com diretrizes de arrasamento desses
elementos. A demolio controlada das partes superiores das estacas dever ser
executada com cuidado necessrio de modo a no causar trincas na argamassa
remanescente, ou seja, em cotas inferiores s estabelecidas como as de arrasamento
(figuras 3a e 3b).

Sondagens
As sondagens de reconhecimento do terreno devem ser realizadas em quantidade e
profundidade suficientes, a fim de traduzir, com relativa preciso, a constituio e
resistncia do solo, permitindo um clculo estimativo da capacidade de carga de trabalho
das estacas. Essa estimativa geralmente elaborada com uma campanha de sondagens
de simples reconhecimento, por meio da medida de Standard Penetration Test (SPT) do
solo sondado, resultando em boletins de sondagem que alm de fornecer a medida do
valor do SPT, tambm fornece uma classificao ttil visual do subsolo.

Caso o projetista entenda que as estacas devero ultrapassar o horizonte de solo


existente e penetrar na rocha subjacente, tambm dever ser executada campanha de
sondagens rotativas. Os perfis de sondagens, seja do tipo SPT em solo e tambm das
sondagens rotativas, com indicao clara do nvel do lenol fretico, devero ser
apresentados no projeto executivo, assim como a planta de locao dos pontos sondados.

Uma situao comum em projetos executivos, mas extremamente inconveniente, a


determinao do comprimento das estacas com cotas de ponta abaixo das cotas limite das
sondagens executadas. Nessas situaes, as estacas- raiz so projetadas para alcanar
profundidades no alcanadas pelas sondagens, impedindo que os materiais a serem
perfurados e sua resistncia sejam conhecidos pelo executor e devidamente
caracterizados, obrigando- o a imaginar condies que possam ocorrer quando a obra for
efetivamente executada e propiciando situaes no previstas na etapa de elaborao do
oramento.

A apresentao dos perfis das sondagens no projeto executivo dever fornecer


informaes claras e consistentes sobre quais materiais sero encontrados no terreno,
permitindo a escolha da melhor tcnica de perfurao pelo executor. Nos casos em que
ocorram passagens de rocha, preciso apresentar a classificao, tipo, fragmentao,
grau de fraturamento e grau de alterao da rocha encontrada, pois essa informao dar
subsdios ao executor das estacas para a escolha tanto da metodologia de perfurao
quanto dos recursos de acessrios e ferramentas a serem utilizados.

6 16 mm ao CA-50 e estribo de 6,3 mm para 700 kN


- 310 mm com 6 20 mm ao CA-50 e estribo de 6,3 mm para 1.000 kN
- 400 mm com 6 16 mm ao CA-50 e estribo de 6,3 mm para 1.300 kN

Ainda so encontradas estacas com as seguintes caractersticas:


- 120 mm para at 150 kN
- 150 mm para at 350 kN
- 400 mm para 1.000 a 1.500 kN
- 450 mm para 1.200 a 2.000 kN

Com essas informaes, possvel avaliar a produtividade e dimensionar a


quantidade de equipamentos necessrios de modo a atender aos prazos no momento de
traar o plano de ataque da obra e calcular os custos e preos desses servios.

Prova de carga
Outro aspecto importante que deve ser considerado por todos os envolvidos na obra a
execuo de provas de carga para avaliao de desempenho das estacas no terreno da
obra.

O projeto executivo determina as caractersticas das estacas-raiz com base nos elementos
disponveis, mas considerando principalmente as sondagens de simples reconhecimento,
bem como nas diretrizes das normas existentes.

O desempenho da estaca no terreno da obra, diante das caractersticas do subsolo


especficas do local, no entanto, somente poder ser criteriosamente avaliado mediante
uma ou mais provas de carga. A partir dos resultados, as caractersticas das estacas
projetadas, sobretudo a sua profundidade, podem ou no ser revistas.

Embora a NBR 6.122 trate do assunto em seu item 9.2.2.1 (Quantidade de Provas de
Carga), ditando a obrigatoriedade de realizao de prova de carga esttica para obras que
tenham 75 unidades ou mais de estacas- raiz, ela no especifica a etapa mais indicada
para sua realizao.

Muitas vezes o resultado da prova de carga pode ser visto como um elemento de controle
do executor e seu resultado, quando favorvel, interpretado como uma garantia de bons
servios realizados. O ideal, no entanto, que os testes forneam subsdios para a
confirmao ou no das hipteses de dimensionamento assumidas pelo
projeto executivo.

Quando executada logo no incio de uma sequncia grande de estacas,


por exemplo, leva a resultados muito mais confiveis quanto ao
desempenho geral das fundaes, resultando em um oramento mais
justo e adequado s necessidades da obra.

Execuo

Equipe de trabalho
Deve ser composta por um engenheiro supervisor, um encarregado de
servios para cada quatro equipamentos perfuratriz (no caso de nmero
maior de perfuratrizes, um encarregado geral); um operador para cada
perfuratriz, um injetor para uma central de injeo (que ter sua
configurao em funo da distribuio do canteiro de obras); auxiliares
Figura 4
gerais, geralmente dois por equipamento perfuratriz e cerca de quatro
Produtividade na
para a central de injeo; um armador e um auxiliar para at dois
execuo de
equipamentos perfuratriz alocados obra.
estacas pode

chegar a 1.000 m
Com uma equipe treinada, possvel alcanar produtividade de cerca de por ms, com uma
1.000 m de estacas executadas em solo, por ms, por equipamento equipe qualificada
perfuratriz alocado obra (figura 4). Caso as estacas venham a ser
realizadas com perfurao em rocha, ainda que parcialmente, com somente 3 m a 4 m de
sua extremidade inferior, a produtividade tende a ser reduzida da ordem de 30% a 50%
desse valor.

Todos os funcionrios devem estar equipados com os equipamentos de proteo


individuais comuns construo civil, com botas para trabalhar em presena de lama,
capacete, luvas, culos de proteo, abafadores de rudo, principalmente quando se
prever perfurao em rocha.

Equipamentos
- Perfuratriz rotativa, com motores hidrulicos, mecnicos ou a ar comprimido. O
equipamento deve ser montado sobre estrutura metlica, dotada ou no de esteiras para
seu deslocamento. Seu acionamento principal poder ser por motor exploso (diesel),
eltrico ou ainda por compressor pneumtico. Deve ter capacidade para revestir
integralmente todo trecho em solo, utilizando-se do tubo de revestimento
- Conjunto misturador de argamassa, acionado por motor eltrico ou exploso n Bomba
de injeo de argamassa, acionada por motor eltrico ou exploso
- Compressor de ar, com capacidade de vazo mnima de 5 pcm e presso mxima de 0,5
MPa para compresso da argamassa, com cilindro de acumulao
- Bomba de gua acionada por motor eltrico ou exploso, capaz de promover a limpeza
dos detritos da perfurao do interior do tubo de revestimento
- Conjunto extrator dotado de macaco e conjunto de acionamento hidrulico, com
capacidade para extrair integralmente o tubo de revestimento do furo quando totalmente
preenchido com argamassa. A extrao, vale lembrar, pode ser executada pela prpria
perfuratriz, tendncia atual para equipamentos de maior porte e desempenho, dotados de
avano hidrulico push e pull como substitutos do macaco extrator
- Reservatrios para acumulao de gua, com capacidade volumtrica para perfurao
contnua de pelo menos uma estaca
- Conjunto de gerador, na eventualidade de no haver energia disponvel no local dos
servios

A tcnica de perfurao em materiais resistentes, seja em solo de alterao, em rocha


alterada, rocha s ou mesmo mataco, ou at em enrocamento, demandar
equipamentos, ferramentas e acessrios especiais, que sero utilizados em funo da
expertise da empresa e de sua disponibilidade. Mas o seu uso deve ser previamente
estudado, j que a complexidade da tcnica a ser utilizada em cada caso no aceita
improvisos.

Materiais
As estacas-raiz no requerem, na maioria das vezes, outros materiais alm de cimento e
areia para as injees e ao CA-50 e ao CA-25, armados em gaiolas, devidamente
travadas e soldadas, conforme projeto.
Figura 5

Canteiro deve

ser preparado

para receber os

equipamentos e

materiais

necessrios para

a execuo do

servio
Canteiro de obras
As instalaes do canteiro devem prever espao para acmulo de materiais usados na
execuo das estacas, tais como gua, areia, cimento e ferragem. O terreno que receber
as fundaes deve ser preparado para suportar tanto o peso quanto a movimentao dos
equipamentos, considerando que os equipamentos de perfurao que executam estacas-
raiz se movem, em sua grande maioria, sobre esteiras, transmitindo presses no solo da
ordem de 2 kgf/cm (figura 5).

Outro item que merece ateno redobrada a drenagem, j que a etapa de perfurao
das estacas, feita pela circulao de gua em um tubo metlico com uma ferramenta de
corte em sua extremidade inferior, traz o solo superfcie na forma de lama tambm
chamada de fluido de perfurao.

A circulao de gua e do fluido que retorna da perfurao, de forma descontrolada no


terreno, poder promover a instabilidade do piso. Para evitar problemas de deteriorao do
solo na regio de apoio da perfuratriz e das equipes, elementos de conteno da lama e
canaletas para sua conduo devem ser previstos durante a etapa de planejamento do
canteiro.

A gua de circulao pode ser reaproveitada em escavaes no prprio terreno. Nesses


casos, a lama despejada e a gua, decantada, mesmo que suja, poder ser
reaproveitada para fins especficos como na lavagem de rodas de caminhes.

O ideal que a obra disponha de uma escavadeira para a manuteno das condies de
piso e acessos. Tambm dever ser considerada no dimensionamento do canteiro a
remoo do solo proveniente das perfuraes, na forma de lama, para bota-fora
legalmente autorizado. Essa etapa feita em caminho tipo fossa ou similar.

Alm de garantir locais adequados para armazenamento de areia e cimento e preparo da


argamassa, a obra deve disponibilizar fonte adequada de energia eltrica (220 V ou 380 V)
com potncia suficiente para abastecer os misturadores, eventuais bombas dgua e de
argamassa e mquina de corte de ao. Caso o canteiro de obras ainda no disponha de
energia suficiente, dever ser disponibilizado gerador adequado demanda prevista.

No planejamento tambm preciso prever um local acessvel para descarga das carretas
que iro abastecer a obra com a ferragem, com espao suficiente e adequado para
armazenamento e tambm para o preparo da armao prevista em projeto.

Por fim, o abastecimento de gua deve ser garantido durante todo o transcorrer da obra,
com o correto dimensionamento das demandas aproximadamente 1 m/m de estaca
executada (valor referencial). Em terrenos com ocorrncia de rocha, ser necessrio
disponibilizar um local para acomodar os compressores de ar que sero utilizados para
acionar os martelos pneumticos. No caso de mltiplas perfuratrizes, poder ser previsto
um pulmo de acumulao e distribuio do ar comprimido, local que deve ser ventilado e
longe de formao de poeira.

Foto 6

- Execuo de

perfurao do

fuste
Etapas de execuo
Perfurao do fuste da estaca-raiz
Essa etapa (figura 6), que deve prosseguir at a cota de ponta prevista em projeto, ser
executada por meio da perfuratriz rotativa com uso de gua de circulao ou lama, no
caso de perfurao de solo, ou rotopercussiva com ar comprimido, no caso de perfurao
de rocha. Nos trechos em solo, a perfurao ser obrigatoriamente levada adiante com a
descida de tubo de revestimento.

Nos casos em que se perfuram solos argilosos, rijos ou duros, o tubo de revestimento
encontrar dificuldade para seu avano. Este solo resistente, remanescente no interior do
revestimento, dever ser removido empregando- se brocas de arraste com trs asas ou
tricone, tanto para execuo de pr-furo quanto na limpeza do interior do tubo de
revestimento. Se a perfurao convencional, com rotao e circulao de fluido, atingir
mataco, rocha ou concreto antes de alcanar a cota de ponta prevista em projeto, o
sistema de perfurao dever ser alterado. Uma ferramenta de corte sapata ou coroa
diamantada ou martelos pneumticos ou hidrulicos dotados de bit com botes para
perfurao devem ser utilizados para retirar o testemunho da rocha, em procedimento
igual ao da sondagem rotativa.

Colocao da armao
A limpeza interna do tubo de revestimento realizada aps a perfurao alcanar as cotas
estipuladas no projeto executivo. Nessa etapa, a armadura da estaca em forma de gaiola
deve estar ao alcance da equipe de execuo, previamente montada com os estribos
helicoidais circunscrevendo a armadura vertical. Em alguns casos especiais, podem ser
usados tubos metlicos, barras de ao especial ou mesmo ao para tirantes como
armadura permanente das estacas.

O projeto executivo dever considerar que o dimetro externo do estribo previsto seja
menor do que o dimetro interno do tubo de revestimento de frma, uma vez que a
armadura seja introduzida na perfurao anteriormente retirada do tubo de revestimento,
para que ela possa descer com folga de cerca de 20 mm.

A armadura ser colocada em todo comprimento do fuste, at alcanar a profundidade


obtida durante a perfurao e ter apoio no fundo do furo (figura 7). No caso de a
perfurao ter sido executada em rocha, ocorrer a consequente diminuio do dimetro
do fuste da estaca.
Foto 7 A

armadura

dever ser

colocada em

todo o

comprimento do

fuste

Injeo da argamassa de cimento e areia


O preenchimento do fuste feito com o lanamento da argamassa de cimento e areia por
meio da bomba injetora de forma ascendente, utilizando-se uma composio de tubos,
conhecida como composio de injeo. Esta posicionada no furo at que alcance a cota
mais inferior, de modo que o processo de injeo da argamassa desde o fundo do furo
cause a expulso de toda gua de circulao contida no interior do tubo de revestimento. A
argamassa deve preencher o tubo de revestimento e a regio externa, ocupando o espao
anelar entre as suas paredes externas e as paredes do terreno (figura 8).

Remoo do revestimento
Assim que a argamassa alcanar a cota do terreno, realizada a extrao do revestimento
por ao coaxial ao eixo da estaca, complementando o volume da argamassa por
gravidade, sempre que houver seu abatimento no interior do tubo.

A remoo do revestimento feita por segmentos, de forma reversa perfurao. Entre


cada segmento dever ser aplicado ar comprimido por golpes com presso de cerca de
0,5 MPa, de modo a garantir que a argamassa preencha todos os espaos destinados ao
fuste da estaca.
Controles de execuo da estaca-raiz
Cada estaca dever ser acompanhada por um boletim. Esse documento deve identificar a
posio relativa da estaca-raiz, tanto no que se refere ao bloco a que pertence como
tambm ao pilar vinculado estrutura, suas caractersticas geomtricas, cotas,
profundidade, ferragem e lote do ao que a originou. As datas de execuo, os tempos
gastos na execuo, fatos notveis ou extraordinrios ocorridos durante a perfurao e
injeo tambm devem ser relatados, de modo a permitir a rastreabilidade dos materiais
aplicados, eventuais inconformidades e problemas ou ocorrncias durante o processo.

Sistemas de controle da qualidade da execuo


- Anlise dos boletins de execuo
- Verificao dos resultados dos ensaios dos materiais
- Ensaio de 1% das estacas com prova de carga ou a substituio da segunda prova de
carga esttica em diante, por cinco ensaios dinmicos

Os ensaios de PIT no so indicados para estacas-raiz, fornecendo eventuais resultados


inconsistentes.

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