Subsecretaria de Educacin Superior

Direccin General de Educacin superior Tecnolgica

Instituto Tecnolgico De Tuxtla Gutirrez

INSTITUTO TECNOLGICO DE MEXICO

CAMPUS TUXTLA GUTIRREZ

MATERIA: Laboratorio integral I

PRACTICA NO. 14 Tamizado

TITULAR: Mazariegos Morales Marco Antonio

CARRERA: Ing. Qumica

SEMESTRE: 6

INTEGRANTES:
Borraz Padilla Hctor Efrn
Martnez Marn Cintia Janett
Morales Hernndez Heriberto Alejandro
Novales Cardona Cesar Javier
Pea Blassi Arturo
Prez Bautista Jorge Ernesto
Vzquez Villanueva Jos Alexis

Fecha de realizacin: mircoles 25 de mayo del 2016.

Fecha de entrega: mircoles 01 de junio del 2016.

ITTG/MAZARIEGOS MORALES MARCO ANTONIO/ LAB. INTEGRAL 1

Objetivo
Conocer y manejar el equipo de molienda y tamizado

Marco Terico.
Molienda.
Molienda. Es una operacin unitaria que reduce el volumen promedio de las partculas de
una muestra slida. Generalmente se habla de molienda cuando se tratan partculas de
tamaos inferiores a 1" (1" = 2.54 cm) siendo el grado de desintegracin mayor al de
trituracin.
La reduccin se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecnicos
hasta el tamao deseado. Los mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de
molienda son compresin, impacto, rotamiento de cizalla y cortado.
Molino de discos.
El molino de discos consiste en dos discos, lisos o dentados, que estn enfrentados y giran
con velocidades opuestas; el material a moler cae por gravedad entre ambos. Actualmente
no se utiliza. Este tipo de molinos ha ido evolucionando hacia el molino que hoy se conoce
como molino de Rodillos.
Molino de Bolas
Molino de Barras
Molino de Bolas.
Molino de Rodillos.
Molinos de Martillos.
Molinos de Tubo.
Elementos importantes

Elementos importantes que influyen en la molienda de los materiales.

Estos son:
Velocidad da instante. Cuando esto ocurre, los elementos moledores quedan pegados a las
paredes internas del molino y no ejercen la fuerza de rozamiento necesaria sobre el material
para producir la molienda. El molino, entonces, deber trabajar a velocidades inferiores a la
crtica.

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Relaciones entre los elementos variables de los molinos:
El dimetro del molino, su velocidad, y el dimetro de los elementos moledores son los
elementos variables del proceso. Teniendo en cuenta que en la molienda se emplean
elementos moledores de distintos tamaos, las relaciones entre los elementos variables son:

A mayor dimetro de bolas, mayor es la rotura de partculas grandes (percusin).

A menor dimetro de bolas, mayor es la molienda de partculas pequeas por una
Mayor superficie de los elementos moledores (friccin).
A mayor dimetro de bolas, mejora la molienda de material duro (percusin).
Para igual molienda, a mayor dimetro del molino o mayor velocidad, menor el
dimetro necesario de bolas.
Tamao mximo de los elementos moledores

En los molinos de barras y bolas, los elementos moledores no tiene todos el mismo tamao,
sino que a partir de un dimetro mximo se hace una distribucin de los mismos en
tamaos inferiores.

Volumen de carga.
Los molinos de bolas y barras no trabajan totalmente llenos. El volumen ocupado por los
elementos moledores y el material a moler referido al total del cilindro del molino, es lo
que se denomina Volumen de Carga.

Potencia.
La potencia mxima se desarrolla cuando el volumen de carga es del 50%
aproximadamente, sin embargo, generalmente se trabaja entre un 30% y un 40% ya que
como la curva es bastante plana, la potencia entregada es similar a la del 50%.

Tipos de molienda:
Molienda Seca. Hacer a materiales secos o a suspensiones de slidos en lquido (agua), el
cual sera el caso de la molienda hmeda. Es habitual que la molienda sea seca en la
fabricacin del cemento y que sea hmeda en la preparacin de minerales para
concentracin.

En la molienda hmeda el material a moler es mojado en el lquido elevando su humedad,

favorecindose as el manejo y transporte de pulpas, que podr ser llevado a cabo por
ejemplo con bombas en caeras. En la molienda hmeda moderna, luego del proceso de
desintegracin, la clasificacin de partculas se llevar a cabo en hidrociclones y si se desea

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concentrar el mineral se podr hacer una flotacin por espumas. El lquido, adems, tiene
un efecto refrigerante con los calores generados en el interior.

Tamizado.
La tamizacin o tamizar es un mtodo fsico para separar dos slidos formados por
partculas de tamao diferente. Consiste en hacer pasar una mezcla de partculas de
diferentes tamaos por un tamiz o un colador. Las partculas de menor tamao pasan por los
poros del tamiz o colador atravesndolo y las de mayor tamao quedan retenidas por el
mismo.
El tamiz de tejido no es ms que una serie de hilos colocados a lo ancho y tejido sobre esto
en sentido vertical. Lo que estn tejidos a lo ancho se llaman trama y los verticales se
llaman urdimbre. La forma de hacerlo es pase el hilo de arriba abajo repetidas veces.
Entendemos por tamiz cualquier superficie dotada de perforaciones de unas determinadas
dimensiones, un tamiz puede ser una chapa perforada un emparrillado o un tejido de tamiz
que es en el que nos vamos a centrar:

Caractersticas de un tejido de tamiz: segn la naturaleza del tamiz que es el material del
que estn hechos los hilos, pueden ser de acero; bronce y nailon. Los tamices pueden
poseer una diversidad de formas geomtricas, pudiendo ser cuadrados, rectangulares,
redondos, etc.

Material y procedimiento
Materiales
Molino de discos
Molino de rodillo
Brochas
Torre de tamices

Reactivos
Maz

Procedimiento

1. Pesar el maz.
2. Meter al molino de discos lentamente.
3. Meter al molino de rodillos las veces necesarias hasta obtener el triturado deseado.
4. Pesar la mezcla resultante

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 5. Meter a la torre de tamices
6. Pesar el remanente de cada plato.

Clculos y Resultados.
# malla Dimetro Peso en g. Porcentaje de Porcentaje de
rendimiento, respecto al rendimiento, respecto
remanente al peso total
Alimentacion Ninguno 300 ----- -----
6 3.360 mm 35.23 g 11.74 % 11.74 %
8 2.380 mm 40.39 g 15.25 % 13.46 %
10 1.680 mm 113.55 g 50.60 % 37.85 %
16 1.190 mm 65.94 g 59.49 % 21.98 %
20 0.800 mm 16.91 g 37.66 % 5.36 %
30 0.595 mm 13.13 g 46.92 % 4.37 %
65 0.210 mm 7.13 g 48.01 % 2.37 %
100 0.149 mm 3.75 g 48.57 % 1.25 %
200 0.074 mm 3.01 g 75.81 % 1.00 %
restante 0.015

Discusin de los resultados

Los resultados demuestran la difusividad de los lquidos pueden determinarse tomando
como un parmetro de medicin el tiempo en el que estos se difunden en el liquido

Conclusiones y recomendaciones.

La difusividad de los lquidos se debe a las diferencias de densidades y concentraciones. En la

prctica no fue constante a travs del tiempo ya que en algunos casos la difusividad del reactivo
tardaba mas en difundirse en los diferentes dimetros establecidos y esto se debe a que la
concentracin inicial del liquido es mayor y al esparcirse, su concentracin disminuye al integrarse
con el liquido a consecuencia de esto lleva ms tiempo recorrer el liquido del experimento.

Cuestionario

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1.- Que es la difusividad?
Corresponde al movimiento microscpico de tomos y molculas. Esta es presente en todos
los estados de agregacin de la materia.

2.- Cul es la ecuacin de difusividad?

La ecuacin de la difusividad es la combinacin de las principales ecuaciones que

describen el proceso fsico del movimiento de fluido dentro del reservorio, combina la
ecuacin de continuidad (que es el principio de la conservacin de la masa, y de aqu
obtenemos el balance de materia),la ecuacin de flujo (ecuacin de Darcy) y la ecuacin de
estado(compresibilidad).

3.- Que es el coeficientes de difusin?

Es un valor que representa la facilidad con que cada soluto en particular se mueve en un
disolvente determinado. Depende de tres factores:

Tamao y forma del soluto

Viscosidad del solvente

Temperatura (Difusividad trmica)

De la naturaleza de la partcula que se difunde y del solvente donde difunde, siendo

independiente de las concentraciones.

Los coeficientes de difusin para lquidos son del orden de 10^-5(cm^2/s), para gases del
orden de 10^-1(cm^2/s) y para slidos 10^-9(cm^2/s).

Este coeficiente aparece en la Ley de Fick, relacionada con la difusin de materia o energa.

4.- Cules son los tipos de determinacin de difusividades para mezclas binarias?
Tipos de difusin:

-Ordinaria: por gradiente de concentracin.

-De presin: por gradiente de presin.

-Trmica: por gradiente de temperatura.

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-Forzada: se debe a una desigualdad de fuerza, caractersticas que se encuentran sobre los
componentes A y B.

Bibliografa.

http://www.ramos.utfsm.cl/doc/257/sc/15_Difusividad_v1.pdf

https://books.google.com.mx/books?
id=XZNYpvnO_V8C&pg=PA237&dq=difusividad+de+liquidos&hl=es-
419&sa=X&ved=0ahUKEwjk96qaz_XMAhVl2IMKHQudDtIQ6AEIHjAB#v=onepage&q
=difusividad%20de%20liquidos&f=false

http://tecno.cruzfierro.com/formularios/estimacion/difusividad-rev6

1.- Que es la difusividad?

Corresponde al movimiento microscpico de tomos y molculas. Esta es presente en todos los estados de
agregacin de la materia.

2.- Cul es la ecuacin de difusividad?

3.- Que es el coeficientes de difusin?

Es un valor que representa la facilidad con que cada soluto en particular se mueve en un disolvente
determinado. Depende de tres factores:

Tamao y forma del soluto

Viscosidad del solvente

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 Temperatura (Difusividad trmica)

De la naturaleza de la partcula que se difunde y del solvente donde difunde, siendo independiente de
las concentraciones.
4.- Cules son los tipos de determinacin de difusividades para mezclas binarias?
Tipos de difusin:
-Ordinaria: por gradiente de concentracin.
-De presin: por gradiente de presin.
-Trmica: por gradiente de temperatura.
-Forzada: se debe a una desigualdad de fuerza, caractersticas que se encuentran sobre los componentes A y B.

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