UNIVERSIDADE DE BRASLIA

FACULDADE DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA

TECNOLOGIA MECNICA 1

5o. LABORATRIO - 2 / 2016

Desgaste das Ferramentas de Corte

1. Objetivos
- Visualizar algumas formas de desgaste mais comuns em ferramentas de corte, empregando
o microscpio de medio;
- Fazer a medio de desgaste de flanco mximo (VBmx);
- Relacionar valores medidos de desgaste de flanco mximo (VBmx) e os tempos de corte (tc)
para cada velocidade de corte (vc) empregada;
- Observar a influncia da velocidade de corte (vc) na vida e desgaste da ferramenta.

2. Procedimentos
2.1 Formas de Desgaste
- Tornear uma barra de Ao ABNT 1020, com ferramentas de ao rpido;
- Com a ajuda do microscpio de medio, observar e identificar as formas de desgaste mais
comuns, como flanco, cratera e entalhe.

2.2 Medio de Desgaste

- Tornear uma pea de Ao com ferramentas de ao-rpido em diferentes velocidades de
corte;
- Com a ajuda do microscpio, fazer a medio do desgaste de flanco mximo (VBmx),
relacionando com o tempo de corte (tc) acumulado, para cada velocidade de corte (vc);
- Preencher a tabela em anexo;

3. Relatrio
Responda:
1. Qual o tipo de desgaste predominante na ferramenta com a velocidade empregada?
A que mecanismo pode ser atribudo esse desgaste?

Ocorre desgaste frontal, ou desgaste de flanco, em que se perde o gume do corte, devido
ao achatamento da aresta. Tal achatamento faz com que se aumente a rea de contato, e
normalmente caracterizada pela presena de uma regio brilhante na ferramenta. Ocorre
devido abraso, causada por constituintes duros no material da pea.
o tipo de desgaste que permite a melhor previso da vida til da ferramenta.
 2. O que pode ser feito para se reduzir a taxa de desgaste?
Para diminuir a taxa de desgaste deve-se combater o aumento de temperatura/abraso, e
para isso pode se reduzir a velocidade de corte e/ou adicionar refrigerao.
3. Levantar um grfico com cinco curvas (VBmx x tc), sendo uma para cada vc, a partir
dos dados da tabela.

Vc = 37 m/min

TABELA - Valores Medidos (ap = 0,5 mm e f = 0,167 )

vc (m/min) tc (min) VBmx (mm)

tc1 = 1,9 VBmx1 = 91 m

vc1 = 37 tc2 = 3,8 VBmx2 = 102 m
tc3 = 5,2 VBmx3 = 641 m

tc1 = VBmx1 =
vc2 = tc2 = VBmx2 =
tc3 = VBmx3 =

tc1 = VBmx1 =
vc3 = tc2 = VBmx2 =
tc3 = VBmx3 =

tc1 = VBmx1 =
vc4 = tc2 = VBmx2 =
tc3 = VBmx3 =

tc1 = VBmx1 =
vc5 = tc2 = VBmx2 =
tc3 = VBmx3 =