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ABSTRACTO
Sin embargo, los errores graves, debido a una variedad de razones como
sensores defectuosos, mala calibracin del instrumento o modelos de proceso
incorrectos pueden corromper la informacin procesable suministrada a las
operaciones, los gerentes de calidad y el personal de mantenimiento. La
solucin consiste en utilizar las nuevas herramientas sofisticadas para modelar
el proceso, tamizar los datos disponibles para localizar los errores graves y
utilizar la reconciliacin de datos estadsticos para validar los sensores e
instrumentos. De esta manera, los datos se unifican para proporcionar la
informacin ms precisa de la planta para su uso por los procesos de
monitoreo y toma de decisiones.
Estos datos son tiles para la contabilidad del rendimiento, el control en lnea y
la optimizacin del proceso. Adems, apoyan decisiones a ms largo plazo para
mejorar el funcionamiento, tales como selecciones de bola, esquemas de
reactivos, reemplazos de revestimiento, gestin del agua y gestin de servicios
pblicos.
SEGUIMIENTO DE LA COMPOSICIN
Para abordar este problema, se construye un modelo del proceso para mostrar
la conectividad y la velocidad de las diferentes cintas transportadoras. La
velocidad de las diferentes cintas transportadoras es importante porque
establece las velocidades del material que se transporta en diferentes partes
del circuito. Esta informacin es entonces utilizada por el mdulo de
seguimiento de composicin para calcular las mezclas de minerales en
diferentes partes del proceso, incluyendo la reserva y los contenedores de
almacenamiento.
- Sensores vitales
- Sensores de proceso
- Analizadores On Line
El nmero de explosin y el banco o la ubicacin frontal pueden caracterizar el
ID de lote que define de dnde viene el mineral de la trituradora. El evento
principal define las horas de inicio y fin donde se capturan y almacenan todos
los dems sub-eventos. Como tal, el ID de lote se utiliza para consultar todos
los sub-eventos y variables de proceso tales como: el nmero de camiones
cargados en la trituradora. Cada camin, tendr su propio peso
MEJORAR EL BALANCE
La informacin sobre las existencias, los inventarios, los flujos de masa, las
composiciones minerales est disponible, necesita ser validada y unificada. La
unificacin de datos se puede describir como la definicin de las transacciones,
la interconexin de la unidad de proceso entre recibos, inventarios, flujos de
proceso y analizadores mediante un diagrama de bloques de la planta o un
diagrama de flujo del proceso dependiendo del problema que se est tratando.
Uno de los aspectos ms importantes en el desarrollo de datos de conectividad
de procesos permite la integracin de datos desiguales con la perspectiva
comercial de una planta. No toda la informacin se utiliza para el balance de
masa y masa de la masa, pero est disponible para la transformacin en la
contabilidad o Informes de excepciones de supervisin de rendimiento.
Palas
Capacidad del ecualizador
Utilizacin, Disponibilidad
Ubicacin
Camiones
Utilizacin, Disponibilidad
Carga, Utilizacin
MANEJO DE MATERIALES
CONCENTRADOR
MANEJO DE CONCENTRADOS
Todos los informes sobre las operaciones se pueden hacer sobre la base de
datos coherentes.
Gestin de Instrumentos
CONCLUSIONES
El uso de la tecnologa de integracin y unificacin de datos proporciona datos
y diagnsticos de calidad para: