EL POKA-YOKE Y SU

APLICACIN

2017

25 de
Abril de
2017
EL POKA-YOKE Y SU APLICACIN

Jhon A. Ortega Matos

Tecnlogo en Qumica Aplicada a la Industria e Higiene y Seguridad Industrial

Especializacin ISO/IEC 17025. CIDT SENA Barrancabermeja

matisquix@hotmail.com

Darly D. Romo Hernandez

Ingeniera Industrial

Especializacin ISO/IEC 17025. CIDT SENA Barrancabermeja

darlyrohe@gmail.com

Paola A. Barreto Viana

Ingeniera Industrial

Especializacin ISO/IEC 17025. CIDT SENA Barrancabermeja

palexa_14@hotmail.com

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EL POKA-YOKE Y SU APLICACIN

Palabras clave: mejora, mecanismo,

Poka Yoke.

Abstract

This article describes the application and

Resumen
importance of POKA YOKE today, many
En el presente artculo se describe la
companies in the industrial sector opt for
aplicacin e importancia del POKA
an improvement mechanism considered
YOKE en la actualidad, muchas
as POKA YOKE, which prevents process
empresas del sector industrial optan por
failures in the areas of production
un mecanismo de mejora considerado
improving the Efficiency of these
como POKA YOKE, con el cual se
processes.
evitan fallas de los procesos en las reas
Keywords: improvement, mechanism,
de produccin mejorando as la
Poka Yoke
eficiencia de dichos procesos.

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EL POKA-YOKE Y SU APLICACIN

como un dispositivo que impide o detecta

Anomalas, que pueden ser perjudiciales para

la calidad del producto. Un Poka Yoke podra

ser considerado como Tres tipos de

dispositivos:

Introduccin

Poka Yoke es una tcnica de calidad (a) Fsica; si bloquean el flujo de Masa,

proveniente de trminos japoneses, Poka energa o informacin, y no dependen de que

(Errores imprevistos), Yoke (Accin de los trabajadores intervengan (Por ejemplo,

evitar), desarrollada por el ingeniero japons una pared).

Shigeo Shingo en los aos 1960s. Su

(B) funcionales; si pudieran ser girados
principal propsito es el de ayudar a prevenir
activado o desactivado debido a un evento
los errores dentro de un proceso antes de que
(por ejemplo, un bloqueo o una contrasea),
sucedan, por esta razn es utilizado en las
sin depender de la interpretacin del usuario.
compaas para asegurar la mejora de la
(C) simblicos; si requieren interpretacin,
produccin en todo momento. Es de suma
estn fsicamente presentes en el momento en
importancia el involucramiento del lean
que es necesario (por ejemplo, un signo de
Manufacturing como mejora continua en los
seguridad).
procesos de la industria.

Los dispositivos inmateriales no se

Definicin
constituyen un Poka Yoke, ya que,
En este artculo, sobre Poka Yoke se define

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EL POKA-YOKE Y SU APLICACIN

independientemente de su exigente este no acata la seal de advertencia el

interpretacin por el usuario, No estn proceso seguir y con este los errores.

fsicamente presentes en el momento en que

Cabe resaltar que los mtodos de control son
son necesarios (Por ejemplo, regulaciones y
ms usados por su capacidad de regular de
cultura organizacional).
manera inmediata el error, mientras que los de

Tipos advertencia suelen emplearse cuando el

impacto de las consecuencias, los factores

Los tipos de poka yoke se encuentra
tcnico y econmicos sean mnimos.
ubicados dentro de una categora reguladora y

dependen de un propsito, funcin y mtodos Clasificacin de los mtodos segn actividad

que empleen dependiente el error cometido. del proceso

Se encuentran dos funciones reguladoras

Mtodos de contacto: por medio de un
dentro de este sistema, como son: los
dispositivo sensitivo se logran detectar
mtodos de control que se caracterizan por
los errores en el producto, este
tener una alta eficiencia, un ejemplo claro, es
necesariamente no tiene que estar en
cuando en una empresa de produccin se
contacto con el producto en proceso de
presentan problemas en las mquinas y
elaboracin.
sistemas de operacin y optan por apagar y Mtodos de valor fijo: es empleado en

parar el proceso, hasta detectar el problema aquellos procesos donde sus operacin
principal, mientras que los mtodos de suele repetirse un determinado nmero de
advertencia se basan en dar un aviso a la veces y se lleva un control de datos
persona de la falla que se est presentando, si numricos, gracias a este registro y a la

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EL POKA-YOKE Y SU APLICACIN

inspeccin que se le hace, se logra Interruptor en limites, micro-interruptores.

detectar errores. Interruptores de tacto.

Mtodo del paso-movimiento: Un

proceso que consta de terminados Transformador diferencial

movimientos, en donde a estos se le hace Revelador de niveles lquidos

una inspeccin rigurosa, logrando

observar si es en ese paso a paso de Medidor sin- contacto

obtencin del producto se detecta algn

Sensores de proximidad
tipo de error.
Interruptores fotoelctricos (transmisores y
Medidores utilizados en el sistema de poka-
reflectores)
yoke

Sensores de luces (transmisores y reflectores)

Los medidores del sistema de poka yoke se

divide en tres grupos, que son medidores de Sensores de fibras

contacto, medidores sin-contacto y por ultimo

Sensores de reas
medidores de presin, temperatura, corriente
Sensores de posicin
elctrica, numero de ciclos, vibracin, conteo

y transmisin de informacin, cada uno con Sensores de dimensin

su respectiva clasificacin en instrumentos,

Sensores de desplazamiento
sensores o dispositivos que utilizan para
Sensores de metales
detectar o medir el error.

Sensores de colores
Medidores de contacto:

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 EL POKA-YOKE Y SU APLICACIN

Sensores de vibracin Shingo autor del libro Zero Quality Control:

Source Inspection and the Poka Yoke System

Sensores de piezas dobles
(1986) recomienda los siguientes puntos en la
Sensores de roscas
aplicacin de Poka Yoke:

Fluido de elementos
1. Control en el origen, cerca de la fuente

del problema; por ejemplo,

- Medidores de presin, temperatura,
incorporando dispositivos de
corriente elctrica, numero de ciclos,
monitoreo que adviertan los defectos
vibracin, conteo y transmisin de
de los materiales o las anomalas del
informacin
proceso.
2. Establecimiento de mecanismos de
Detector de cambios de presin
control que ataquen diferentes
Detector de cambios de temperatura
problemas, de tal manera que el

Detectores de fluctuaciones en la operador conozca con certeza qu

corriente elctrica problema debe eliminar y cmo

hacerlo con un cambio mnimo al

Detectores de conteos anormales
sistema de operacin.
3. Aplicar un enfoque de paso a paso con
Detectores de tiempo y cronometrajes
avances cortos, simplificando los
Detectores de anormalidades en la
sistemas de control sin perder de vista
transmisin de informacin
la factibilidad econmica.
4. No debe retardarse la aplicacin de
Aplicacin
mejoras a causa de un exceso de

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EL POKA-YOKE Y SU APLICACIN

pilotos o estudios. Muchas de las ideas resistencia del empleado. Las

de aplicacin de poka-yoke pueden implementaciones fciles (3) requieren poco o

ponerse en prctica cuando se hayan ningn entrenamiento y generan poca o

definido los problemas con poco o ninguna resistencia del trabajador al cambio.

ningn costo para la compaa. El Las implementaciones de dificultad moderada

poka-yoke enfatiza la cooperacin (2) requieren un curso de entrenamiento y se

Inter-departamental y es la principal espera cierta resistencia. Las

herramienta para la mejora continua, implementaciones difciles requieren grandes

pues motiva las actividades de cambios culturales y superar fuertes

resolucin continua de problemas. resistencias.

Formas de reducir el error Facilitar la vida
Acelerar el proceso Adems de los tres

La correccin de errores proporciona cuatro primeros atributos que se centran en los

enfoques diferentes para disear procesos que aspectos preliminares de la aplicacin de los

tienden a reducir el error humano. Estos cambios, la prueba de error debe facilitar la

enfoques se presentan brevemente a vida de los trabajadores a largo plazo. Los

continuacin. Disee la prevencin de errores mejores diseos no sern engorrosos ni

en el proceso. Disear la deteccin de errores ralentizarn el proceso. Ms bien, los cambios

en el proceso. Disee el proceso para fallar de diseo que reducen los errores y aceleran

con seguridad. Disee un entorno de trabajo los procesos van juntos. Hinckley23

que evite errores. proporciona datos que indican que, para

Fcilmente implementado
El cambio ideal del diseo requerira tecnologas comparables, aquellos que toman

entrenamiento mnimo y no generar ninguna menos tiempo para usar tambin tienden a

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EL POKA-YOKE Y SU APLICACIN

presentar menos errores. Las siguientes son partes cuando sea posible o hacer que las

recomendaciones del diseo para la partes sean obviamente asimtricas.

fabricacin y la literatura de montaje. Estas Deteccin de errores

recomendaciones tienen por objeto reducir el

La deteccin de errores permite al usuario del
tiempo de trabajo requerido para fabricar
proceso determinar inmediatamente cuando se
productos; 24 sin embargo, tambin es
ha cometido un error. Como implican los
probable que tengan el efecto de los procesos
Remitentes y Remitentes2, si el error puede
de prueba de error a los que se aplican:
ser detectado rpidamente, la accin
Reducir el nmero de piezas y los tipos de
correctiva puede ser efectuada con frecuencia
piezas; Esforzarse por eliminar los ajustes;
antes de que ocurra un dao real. Por ejemplo,
Diseo de piezas para ser auto-alineacin y
el uso de esponjas radiopacas diseadas con
auto-localizacin; Garantizar un acceso
fibras embebidas para facilitar su deteccin
adecuado y una visin sin restricciones;
permite que el error de dejar una esponja en el
Garantizar la facilidad de manejo de piezas a
paciente sea detectado en una etapa en el
granel; Minimizar la necesidad de
proceso en la que pueda ser recuperado con
reorientaciones durante el montaje; Piezas de
relativa facilidad. El dao al paciente se
diseo que no se pueden instalar
reduce en comparacin con la deteccin
incorrectamente; Maximizar la simetra de las
posteri

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