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Tecnologa SikAGrout

Grout de alta precisin, alta


resistencia y fluidez, sin retraccin
TECNOLOGA SIKAGROUT
Grout de alta precisin, alta resistencia y fluidez, sin retraccin

conteNIDO
4 Grouting de precisin y anclajes

5 Lnea Sikagrout

6 Normativa y Ensayos

9 Aplicacin

10 Parmetros de seleccin de los productos

11 Ejemplos de aplicacin

12 Sika, el ms amplio rango de soluciones

TECNOLOGA
2 SikaGrout
TECNOLOGA
SikaGrout 3
Grouting de
precisin y anclajes

Bases de equipos Placas de soporte. Apoyo de estructuras. Apoyo y fijacin de rieles.


y maquinaria pesada.

Grouting y anclaje de pernos. Juntas en puentes y muelles. Fijacin de barandas. Base de columnas
prefabricadas.

Relleno de cavidades. Asiento de marcos metlicos. Pasajes de ductos. Reparacin y restitucin


del hormign.

TECNOLOGA
4 Sika Grout
Grout Grout
Epxico Cementicio

Observaciones
Resistencia a compresin ( MPa )

0
20
60

40
80
120
140

100

Sikadur 42
SikaGrout 212

SikaGrout 328
30
1 da

70
28 das

SikaGrout 212

Convencionales
Espesores de aplicacin

Grout Cementicios
entre 1,2 y 10 cm.

* Consistencia lquida ASTM C1107 / ASTM C939.


Espesor
aplicacin
Espesores de aplicacin
Lnea sika

entre 2,5 y 10 cm.


para grout

Grout de consistencia
plstica.

39
Grout de consistencia

Especiales

Criterios de seleccin de los productos Sika para grout


fluda (Normal). 82

SikaGrout 328

Consistencia
Grout Cementicios
Grout de
consistencia lquida.

Grout con tiempo


de trabajo de 30 min.

Tiempo
Grout con tiempo

de trabajo
de trabajo de 60 min.
75

Grout
Fijacin y nivelacin de
100

Sikadur 42

Para informacin completa sobre los productos SikaGrout consulte la ficha tcnica respectiva o con nuestra rea tcnica.
columnas metlicas, nivelacin

Epxicos
de equipos, rellenos y anclajes
en hormign y albaileras.

Maquinaria con fuerte


vibracin e impactos.

Precisin para equipos,

Aplicacin
maquinarias y estructuras.

Anclaje y nivelacin
de torres elicas.

SikaGrout
TECNOLOGA
5
NORMATIVA
Y ENSAYOS

Resistencia Mecnica
La determinacin de la resistencia puede realizarse mediante
los procedimientos indicados en las normas ASTM C-78,
ASTMC-109, DIN EN 196-1, IRAM 1622.

Elevada resistencia a compresin inicial (24 horas)


mayor a 30 MPa (consistencia plstica).
Resistencia a 28 das mayor a 70 MPa
(consistencia plstica).
Adecuado desarrollo de la resistencia.
Buen comportamiento a diferentes temperaturas.
Buen comportamiento en diferentes condiciones de curado.
Alta resistencia con diferentes consistencias, incluso con
extrema fluidez.

Resistencia a la compresin

80
Resistencia a compresin ( MPa )

70 71
67
70

60
60

50

39
40

30
30

20

10

0 1 7 28 Edad ( Das )

SikaGrout 212
SikaGrout 328

TECNOLOGA
6 SikaGrout
NORMATIVA
Y ENSAYOS

CONSISTENCIA
La norma ASTM C 1107 define las siguientes consistencias para
un grout cementicio:

Plstica (plastic)
Un Grout de esta consistencia tiene una fluidez de 100% a
125% en la mesa de flujo indicada en la norma ASTM C 230
siguiendo el procedimiento indicado en la norma ASTM C
1437 / IRAM 1716.

Fluida (flowable)
Un Grout de esta consistencia tiene una fluidez de 125% a
145% en la mesa de flujo indicada en la norma ASTM C 230
siguiendo el procedimiento indicado en la norma ASTM C
1437 / IRAM 1716.

Lquida (fluid)
Un Grout de esta consistencia tiene un tiempo de flujo de
10 a 30 segundos en el cono de fluidez indicado en la norma
ASTM C 939.

La eleccin de la consistencia adecuada debe considerar la


dificultad de acceso del material a los espacios bajo las placas
de asiento de los equipos y maquinarias, adems del mtodo de
colocacin y el espesor a rellenar.

Las consistencias plstica y fluida son adecuadas para la


mayora de los casos. La consistencia lquida se requiere en
situaciones en que el grout debe escurrir por zonas complicadas,
en bajos espesores o en inyeccin del grout. En grouting de muy
pequea longitud puede utilizarse el grout con consistencia
seca, colocndolo mediante un pisn adecuado.

Cambio Dimensional
El cambio de altura en el Grout endurecido curado en hmedo
ASTM C 1090 (Expansin en estado endurecido) debe ser
determinado segn lo establecido en la norma ASTM C 1090.
La ASTM C 1107 determina que un grout cementicio debe
presentar un valor mnimo de 0% y un valor mximo de 0,3%
de expansin.

TECNOLOGA
SikaGrout 7
NORMATIVA
Y ENSAYOS

REA EFECTIVA DE CONTACTO


Requerimientos
Ausencia de exudacin de agua en el grout para asegurar el
contacto intimo de las superficies.
Sin retraccin.
Alta fluidez, especialmente en lugares estrechos.
Adecuada colocacin mediante un flujo continuo desde una
direccin.

La determinacin de este parmetro puede ser realizada


mediante el mtodo establecido en la norma ASTM C 1339.

FISURACIN Y AGRIETAMIENTO
Sika dise el mtodo de ensayo que utiliza el Bloque Bzinger
para establecer el comportamiento de los morteros en relacin
a la fisuracin; adems, este mtodo permite detectar
otros comportamientos no deseados tales como exudacin,
sedimentacin, poros superficiales, delaminacin y fisuracin
en capas de espesor variable.

DURABILIDAD
Los trabajos de grouting estn asociadas a sistemas de
grandes requerimientos y no solamente mecnicos. De esta
manera, la durabilidad es un aspecto fundamental a tener
presente. Algunos parmetros directamente relacionados con la
durabilidad son la resistencia a ciclos hielodeshielo, resistencia
a ataque de sulfatos, resistencia a alcals y cidos, entre otros.
La permeabilidad en el grout juega un papel fundamental.

TECNOLOGA
8 Sika Grout
APLICACIN

PROCEDIMIENTO DE APLICACIN durante el tiempo indicado en la Ficha Tcnica del producto.


Las superficies de hormign y metales deben ser preparadas, Depositar el grout por un lado hasta que escurra hacia el lado
quedando sanas, libres de partculas sueltas y elementos opuesto, evitando que quede aire atrapado. Tambien puede
contaminantes. Posteriormente se debe disponer de los colocarse mediante bombeo.
encofrados necesarios, asegurando su correcto sellado y
hermetismo.

Mezclar mecnicamente el grout hasta obtener una


consistencia homognea. La cantidad de agua a agregar a la
mezcla depende de la consistencia requerida del grout. Mezclar

Equipos de mezclado

Unidad manual de dos mezcladores, para pequeas cantidades. Mezclador, para grandes cantidades.

TECNOLOGA
Sika Grout 9
PARMETROS DE
SELECCIN DE LOS PRODUCTOS
SIKA PARA GROUT
Producto SikaGrout 212 SikaGrout 328
Anclaje de pernos y relleno de placas base
Uso especfico bajo columnas de acero. Grout de precisin para fijacin y nivelacin maquinaria pesada.

Relleno de placas base bajo columnas de acero. Fijacin y nivelacin de maquinaria pesada.

Anclaje de pernos e inyecciones expansivas. Aplicacin mediante inyeccin.


Usos generales
Rellenos y anclajes en puentes y estructuras Rellenos y anclajes en puentes y estructuras prefabricadas.
prefabricadas.

Presentacin Bolsa de 25 kg. Bolsa de 25 kg.

4 litros (16%) por bolsa de 25 kg. para consistencia plstica.


3,5 litros por bolsa de 25 kg.
Dosis de agua (14 % en peso).
4,25 litros (17%) por bolsa de 25 kg. para consistencia fluda.

5,0 litros (20%) por bolsa de 25 kg. para consistencia lquida.

5 minutos en mezcladora mecnica o taladro 5 minutos en mezcladora mecnica o taladro con mezclador
Tiempo de mezcla con mezclador a bajas revoluciones (400 a a bajas revoluciones (400 a 600 R.P.M.).
600 R.P.M.).

Fluidez segn ASTM C 1437 ASTM C 1437 ASTM C 939

Fluidez segn ASTM C 1437 ASTM C 1107, Consistencia Plstica. Fluida. Lquida.
Consistencia con la dosis media de agua: 140%.
Dosis de agua, litros (%) 4,8 (16) 5,1 (17) 6,0 (20)
100 a 125%. 125 a 145%. 20 a 60 seg .
Compresin segn IRAM 1622 Resistencia a Compresin segn ASTMC-109
Resistencia a compresin
ASTM C 109, con la dosis 1 das 30 MPa. 1 da MPa 39 33 24
mxima de agua o ver 7 das 60 MPa. 7 das MPa 67 62 51
observacin
28 das 70 MPa. 28 das MPa 71 70 56
En estado plstico, ASTM C 827: Entre 0 y 4,0%.
Expansin en
estado endurecido Aprox. 0 a 0,3%. En estado endurecido, ASTM C 1090: Entre 0 y 0,3%.
ASTM C 1090
EBA (rea efectiva de contacto) : Mayor a 95%.
Por cada litro de relleno se requieren aprox.
Consumo 2 kg. Por cada litro de relleno se requieren aprox. 2 kg.

Tiempo de aplicacin 30 minutos (temp. entre 5 y 30C). 30 minutos (temp. entre 5 y 30C).

2,5 a 5 cm. 1,2 a 10 cm.

Para rellenos superiores a 5 cm, mezclar


Espesores de aplicacin con piedra partida de 10 mm de tamao Para rellenos superiores a 10 cm, mezclar con piedra partida de
10 mm de tamao mximo, en proporcin de 1 parte en peso
mximo, en proporcin de 1 parte en peso de de SikaGrout 328 por 0,4 partes de piedra.
SikaGrout 212 por 0,3 partes de piedra.

SikaGrout 212 debe mantenerse hmedo SikaGrout 328 debe mantenerse hmedo por un mnimo de
por un mnimo de 3 das o aplicar membrana
Curado de curado (que cumpla la norma ASTM C 309 3 das o aplicar membrana de curado (que cumpla la norma
ASTM C 309 para superficies expuestas).
para superficies expuestas).

Normativa general Cumplimiento norma ASTM C 1107. Cumplimiento norma ASTM C 1107.

TECNOLOGA
10 Sika Grout
EJEMPLOS DE APLICACIN

Producto Sikadur 42
Grout epxico para anclaje y nivelacin de equipos y
Uso especfico maquinaria con vibraciones.
Nivelacin y anclaje de estructuras y maquinaria pesada
sujeta a elevadas vibraciones e impacto.

Usos generales Nivelacin y anclaje de motores, compresores, bombas,


molinos, chancadores, etc.

Nivelacin y anclaje de rieles de servicio pesado.

Presentacin Juego (A + B + C) de 28 kg.

En un recipiente limpio y seco mezclar totalmente la parte


A y B de Sikadur 42 durante 2 minutos, utilizando un
mezclador accionado por un taladro de bajas revoluciones
Tiempo de mezcla (400 a 600 R.P.M.). Posteriormente incorporar la parte
C gradualmente mientras se mezcla hasta obtener una
mezcla homognea (aprox. 5 minutos).

Compresin ASTM C 579, Flexin ASTM C 293


Mtodo B
Resistencia
mecnica 1 da 73 MPa. 23 MPa.
a 23C 7 das 88 MPa. 26 MPa.
28 das 98 MPa. 28 MPa.

Expansin Aprox. 0 a 0,3% ASTM C 1090.

Por cada litro de relleno se requieren aproximadamente


Consumo 2 kg de Sikadur 42.

Tiempo de Una vez preparado, Sikadur 42 debe ser aplicado antes


aplicacin de 60 minutos, a 23 C.

2,5 a 10 cm.

En espesores de aplicacin mayores a 10 cm es necesario


colocar Sikadur 42 en capas sucesivas, sin que ninguna
de ellas supere 10 cm de espesor. Al momento de la
Espesores aplicacin la temperatura ambiente y la del sustrato
de aplicacin debe estar entre 15 y 30 C. Para el caso de superficies de
0,75 a 1 m de lado o mayores deben considerarse juntas
de expansin. Las placas bases y las fundaciones deben
protegerse de la lluvia 24 horas, y 48 horas despus de la
aplicacin de Sikadur 42.

Una vez finalizada la colocacin, Sikadur 42 debe


Curado protegerse de los cambios bruscos de temperatura
durante 24 horas.

TECNOLOGA
Sika Grout 11
sika, EL MS AMPLIO RANGO DE
soluCIONES PARA LA construcCin

IMPERMEABILIZACIN HORMIGN REPARACIONES Y


REFUERZO

PEGADO Y SELLADO PISOS CUBIERTAS

QUINES SOMOS?
Sika es una compaa activa mundialmente en el negocio de los productos
qumicos para la construccin. Tiene subsidiarias de fabricacin, ventas
y soporte tcnico en ms de 70 pases alrededor del mundo. Sika es lder
mundial en el mercado y la tecnologa en impermeabilizacin, sellado,
pegado, aislamiento, reforzamiento y proteccin de edificaciones y
estructuras civiles. Sika tiene ms de 13.000 empleados en el mundo y por
esto, est idealmente posicionada para apoyar el xito de sus clientes.

Sika S.A. I.C. Argentina / Octubre 2014

Rigen nuestras Condiciones Generales de Venta ms recientes.


Srvase consultar la Hoja de Datos de Producto antes de cualquier uso y procesamiento.

Sika ARGENTINA S.A.I.C. Contacto


Juan B. Alberdi 5250 Telfono: 011 4734 3500
B1678CSI Caseros info.gral@ar.sika.com
Pcia. Buenos Aires Argentina www.sika.com.ar

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