FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERA METALRGICA

Y CIENCIA DE MATERIALES
MET 3366

1. INTRODUCCIN.

Para la obtencin de una pieza metlica el mtodo mayormente empleado es la fundicin.

La pieza a obtener, es representada por un modelo de diferente material y por conveniencia es de

material liviano y fcil de obtener y la elaboracin de ncleos o almas si es que es requerido; el
modelo es recubierto por arena, aglutinante y agua que formarn la caja de moldeo. Para la
calidad de la pieza en cuanto a acabado superficial y dureza la arena juega un papel muy
importante; cuanto ms fino sea la arena el acabado superficial ser ms fino pero flujo de calor
hacia el exterior que necesita el fundido para cambiar a su fase slida ser lenta y en lo contrario
suceder en arena muy gruesa, el acabado superficial ser muy rugoso pero el flujo de calor se
hace ms grande.

Es por eso que la caracterizacin de la arena a emplear es una parte importante a realizar antes de
la fundicin.

2. OBJETIVOS.

2.1 OBJETIVO GENERAL. Estudiar la aplicacin de diferentes tcnicas as como los

equipos de anlisis para la caracterizacin de arenas de moldeo.

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.

- Determinar el porcentaje de humedad.
- Determinar el contenido de arcilla.
- Determinar el ndice de finura de la arena.
- Determinar la forma de los granos.

3. CONCLUSIONES.

Nuestra muestra de arena tiene las siguientes caractersticas

Humedad=0.2

Arcilla=3.01

ndice de finura ( A . F . S . )=107.76

Nuestra arena es una arena fina segn la tabla en el apndice A 2.

Pgina 1

MAMANI HUACA PEDRO LUIS ABRIL, 2016

 FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERA METALRGICA
Y CIENCIA DE MATERIALES
MET 3366

4. FUNDAMENTO TERICO.

La arena es un conjunto de partculas de rocas disgregadas. En geologa se denomina arena al

material compuesto de partculas cuyo tamao vara entre 0.063 y 2 [mm]. Una partcula
individual dentro de este rango es llamada grano de arena. Una roca consolidada y compuesta por
estas partculas se denomina arenisca. Las partculas por debajo de los 0.063 [mm] y hasta
0.004 [mm] se denominan limo, y por arriba de la medida del grano de arena hasta los 64 [mm]
se denominan grava. El componente ms comn de la arena es la slice, generalmente en forma
de cuarzo. Sin embargo, la composicin vara de acuerdo a los recursos y condiciones locales de
la roca.

La arena tiene un cierto contenido de arcilla y de humedad. La arcilla es un silicato de almina

hidratada y su porcentaje suele estar en torno 2% a 4% y acta de aglutinante. El porcentaje de
humedad de las arenas est en torno al 10%. Esa agua se encuentra, por un lado, formado parte de
la propia constitucin de la arcilla y, por otro, como agua libre formando parte de una humedad
que puede tener o se puede provocar. Las arenas de molde naturales tienen entre un 5 y un 7% de
humedad.

La caracterizacin de la arena se realizar segn norma A.F.S.

5. DESCRIPCIN Y PREPARACIN DEL MATERIAL. Se trabajar con una muestra

de arena del yacimiento de Collana.

Antes de proceder con el anlisis de la arena se deber realizar un acondicionamiento de sta,

adems de realizar un adecuado muestreo.

- Pesar 10 [Kg] de arena nueva.

- Con la ayuda del cedazo separar el material de impurezas (piedras, escombros, basura,
etc.)
- Con el separador magntico retirar el material magntico que pueda estar en la arena
(viruta de acero, residuos de desbaste, mienrales magnticos, etc.).

Realizar el muestro por cualquiera de las tcnicas conocidas hasta obtener una muestra
representativa de 250 [g].

6. EQUIPOS E INSUMOS. El equipo a utilizarse es:

- Cedazo.
- Balanza de precisin.
- Pala.
- Esptula.

Pgina 2

MAMANI HUACA PEDRO LUIS ABRIL, 2016

 FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERA METALRGICA
Y CIENCIA DE MATERIALES
MET 3366

- Separador magntico.
- Vaso de precipitacin
- Agitador magntico.
- Cronmetro.
- Horno secador.
- Sifn.
- Serie de tamices 6#, 12#, 30#, 40#, 50#, 70#, 100#, 140#, 200# y 270# TY.
- Ro Tap.
- Brocha.
- Agua destilada.
- Hidrxido de Sodio (NaOH).
- Microscopio.

7. PROCEDIMIENTO Y MONTAJE EXPERIMENTAL.

7.1 Determinacin de la humedad. En caso de no contar con un higrmetro, el

procedimiento es el siguiente:
w
- Pesar 50 [g] de arena ( 0 ).
- Introducir en el horno secador por un tiempo de 1 hora a una temperatura de
temperatura de ebullicin de agua (segn el lugar) + 10 C.
- Dejar enfriar.
w
- Volver a pesar ( 1 ).

Para calcular el porcentaje de humedad se hace el uso de la expresin:

w 0w1
Humedad= 100
w0

w0 w1
Donde y son los pesos de antes y despus, respectivamente, al pasar el proceso de
secado.

7.2 Determinacin del contenido de arcilla.

- Preparar una solucin de hidrxido de sodio al 30%.

w
- Pesar y secar 50 [g] de arena ( 0 ).
- Agregar al vaso de precipitado la arena, 475 [cc] de agua destilada y 25 [cc] de la
solucin de hidrxido de sodio.
- Agitar entre 45 a 60 minutos a un rgimen de 60 r.p.m.
- Agregar agua destilada hasta llegar a una altura de 15 [cm].
Pgina 3

MAMANI HUACA PEDRO LUIS ABRIL, 2016

 FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERA METALRGICA
Y CIENCIA DE MATERIALES
MET 3366

- Agitar por 5 minutos y dejar reposar por 10 minutos.

- Con la ayuda del sifn extraer agua hasta un nivel de 12.5 [cm]. por debajo del nivel
mximo.
- Agrewgar agua hasta tener un nivel de 15 [cm].
- Agitar por 5 minutos y dejar reposar por 10 minutos.
- Con la ayuda del sifn extraer agua hasta un nivel de 12.5 [cm]. por debajo del nivel
mximo.
- Se repite el proceso con un tiempo de reposo de 5 minutos hasta obtener agua limpia y
clara.
w
- Secar la arena y pesar ( 1 )

Para calcular el porcentaje de arcilla se hace el uso de la expresin:

w 0w 1
Arcilla= 100
w0

7.3 Determinacin del ndice de finura.

- Pesar 50 [g] de arena seca y libre de arcilla.

- Armar el Ro Tap la serie de tamices: 6#, 12#, 30#, 40#, 50#, 70#, 100#, 140#, 200#
y 270# TY y proceder con el tamizado durante un tiempo de 15 minutos.
- Pesar cada una de las proporciones de arena retenidas en su tamiz respectivo (w6#, w12#,
w30#, w40#, w50#, w70#, w100#, w140#, w200# y w 270#).
-
8. DATOS EXPERIMENTALES.

8.1 Determinacin de la Humedad.

w 0=50 [ g ]

w 1=49.9[ g]

8.2 Determinacin del contenido de arcilla.

0= 49.9[ g]
w

w 1=48.1[ g]

Pgina 4

MAMANI HUACA PEDRO LUIS ABRIL, 2016

 FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERA METALRGICA
Y CIENCIA DE MATERIALES
MET 3366

8.3 Determinacin del ndice de finura de la arena.

6
w =0 [g ]

12
w =0 [g ]

20
w =0 [g ]

28
w =0.1 [g]

36
w =0.1 [g]

48
w =0.02 [g]

65
w =15.2[ g]

100
w =0.2 [g]

150
w =21.6 [g]

200
w =4.1[g ]

270
w =3.3 [g]

9. RESULTADOS.
Pgina 5

MAMANI HUACA PEDRO LUIS ABRIL, 2016

 FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERA METALRGICA
Y CIENCIA DE MATERIALES
MET 3366

Humedad=0.2

Arcilla=3.01

ndice de finura ( A . F . S . )=107.76

10. DISCUSIN.

La muestra de arena no presenta mucha humedad.

El contenido de arcilla, segn el agua sifonada, no muestra mucho contenido de arcilla, tal
como se ve en la figura 4 en la parte del apndice A 3.

Segn el ndice de finura y la tabla en el Apndice A 2 nuestra arena es muy fina.

Segn pruebas realizadas anteriormente, por otros experimentadores, es posible que nuestra
muestra no sea muy representativa; ya que se obtuvieron resultados de contenido de arcilla
(en las soluciones sifonadas) diferentes a los de ste laboratorio.

11. CUESTIONARIO.

1. Explique el mecanismo de absorcin de humedad de la arena de moldeo.

La absorcin propia de la humedad no se da en la arena, es posible que se de un

proceso de adsorcin; la arcilla que acompaa a la arena es la que en realidad absorve
humedad proveniente del ambiente atmosfrico.

2. Explique detalladamente el proceso de levigacin.

El proceso de levigacin es un proceso fsico, que es utilizado para separar partculas

dependiendo de su masa; en ste laboratorio se utiliz ste principio para poder
separar partculas de arcillas de la de arena.

3. Cul es el principio fisicoqumico del lavado de arena de moldeo con hidrxido

de sodio?

El hidrxido de sodio es utilizado como un reactivo para poder disolver compuestos

orgnicos (impurezas) que podramos denominarlos arcillas contenidas en la muestra
de arena para moldeo.

Pgina 6

MAMANI HUACA PEDRO LUIS ABRIL, 2016

 FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERA METALRGICA
Y CIENCIA DE MATERIALES
MET 3366

4. Cul es el efecto del contenido de arcilla en la arena de moldeo? Desarrolle para

una arena de moldeo con concentracin de arcilla: a) Baja, b) Media, c) Alta.

La arcilla tambin actua como un aglutinante en las arenas y tiene una gran capacidad
de absorcin de agua debido a su gran superficie especfica. El efecto sobre las arenas
de moldeo para el contenido de arcilla son:
a) Baja. La arena no podr aglomerarse de forma adecuada, por lo que se hace uso de
un aglomerante (a parte del contenido arcilloso) para aumentar su grado de
aglomeracin.
b) Media. La arena no es una sustancia muy facil de aglomerar, pero tampoco sus
partculas se encuentran dispersas y separadas, por lo que el uso del aglomerante
ser en menor cantidad que el de una arena con contenido bajo de arcilla.
c) Alta. sta arena es perjudicial, por que tendr las caractersticas muy pegajosas
con el contacto de agua.

5. Qu es y Que hace la A.F.S.? Haga una breve resea histrica y cite algunas
organizaciones similares.

La Sociedad Americana de Fundicin (A.F.S.) es una asociacin sin nimo de lucho al

servicio de los miembros de la industria de la fundicin tanto en Estados Unidos como
en el extranjero. A travs de diversos recursos, A.F.S. ofrese a sus miembros la
coordinacin y los esfuerzos de promocin en Washington D.C. la educacin tcnica
en curso a travs de su Instituto, as como la transferencia de investigacin y
tecnologa innovadoras para la industrial. La membresa es individual o colectiva, y se
compone de tres mercados, incluyendo: fundidores o productores de pieza de metal
fundido, proveedores y fundicin metalrgica compradores y / o fabricantes de
equipos originales (OEM). La membresa estudiantil se extiende tambin a los futuros
lderes de la industria fundidora a un costo nominal.

La sociedad fue fundada en 1896 y cuenta con ms de 700 miembros corporativos y

cerca de 7000 miembros individuales, incluyendo proveedores metalrgica y las
instalaciones del fabricante en ms de 41 paises en todo el mundo, que abaca todos los
procesos y materiales metalrgica.

Hoy, la .A.F.S. tiene ms de 44 captulos de estudiantes profesionales de 37 en

Amrica del Norte y su estructura de Comit Tcnico incluye ms de 80 comits de
800 miembros voluntarios. Los comits tcnicos son dirigidos por el Consejo de la
divisin de A.F.S., que se est desarrollando y la transferencia de investigacin y
tecnologa para la industria fundidora. Los estudiantes pueden obtener la membresa a
Pgina 7

MAMANI HUACA PEDRO LUIS ABRIL, 2016

 FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERA METALRGICA
Y CIENCIA DE MATERIALES
MET 3366

un costo nominal por descargar y completar la solicitud en la pgina web de la

sostenibilidad de la industrial.

El Instituto A.F.S. acoge a ms de 30 cursos prcticos, seminarios y talleres anulaes en

todos los procesos de la metalurga, materiales y disciplinas, tanto en persona y el
lugar en la sede de A.F.S., seminarios dentro de la planta y en lnea. .A.F.S. es la
mayor editorial del mundo de libros relacionados, documentos tcnicos e informes y
las casas ms amplias del mundo editorial de referencia de la fundicin de metales
ferrosos y no ferrosos.

Actualmente, Sociedad Mexicana de Fundidores est renovando su afiliacin

institucional en sus 5 regiones, se han creado al momento el captulo norte de Mxico
de la A.F.S., muy pronto se estar informando la formacin del Captulo Centro,
Captulo Occidente y Captulo Bajio.

6. De dnde proviene el factor constante asociado a cada tamiz en el anlisis

granulomtrico, mediante el cual se calcula el ndice de finura? Explique
detalladamente.

Es una correlacin al error al creer que se tiene todas las partculas tamizadas de una
geometra esfrica, mientras mayor el nmero de tamiz, mayor el factor de correccin.

7. Se tiene los resultados del anlisis granulomtrico de las arenas: a) Yacimiento de

San Pedro, b) Yacimiento de Collana y c) Procedencia desconocida. Calcule el
ndice de finura, realice el histograma y analice en detalle los resultados, adems
de predecir el comportamiento de la arena al momento del moldeo, la colada y
desmolde. Asuma que el remanente es componente arcilloide.

Arena de San Pedro

Pgina 8

MAMANI HUACA PEDRO LUIS ABRIL, 2016

 FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERA METALRGICA
Y CIENCIA DE MATERIALES
MET 3366

40
% 35
30
R
e 25
t 20
e 15
n
10
i
d 5
o 0
6 12 20 30 40 50 70 100 140 200 270Fondo

Nmero de Tamiz

Producto=%Retenido Factor

Pgina 9

MAMANI HUACA PEDRO LUIS ABRIL, 2016

 FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERA METALRGICA
Y CIENCIA DE MATERIALES
MET 3366

4096
productos
ndice de finura ( A . F . S . )= = =46.97
%Arena 87.2

Indica que es una arena gruesa, el acabado superficial de la pieza ser porosa y de alta
dureza.

Arena Collana

Pgina 10

MAMANI HUACA PEDRO LUIS ABRIL, 2016

 FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERA METALRGICA
Y CIENCIA DE MATERIALES
MET 3366

20

15

10
% Retenido
5

Nmero de Tamiz

Producto=%Retenido Factor

3781.2
productos
ndice de finura ( A . F . S . )= = =44.69
%Arena 84.6

Nos indica que es una arena gruesa, el acabado superficial es algo poroso pero la pieza ser
de una dureza alta.

Arena de Procedencia Desconocida. La sumatoria de gramos retenidos excede el de

50 [g] segn norma A.F.S. Por lo tanto se tom una masa de alimentacin a los
tamices del total de 53,5.

Pgina 11

MAMANI HUACA PEDRO LUIS ABRIL, 2016

 FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERA METALRGICA
Y CIENCIA DE MATERIALES
MET 3366

16.00
14.00
12.00
10.00
8.00
% Retenido 6.00
4.00
2.00
0.00

Nmero de Tamiz

8958.88
productos
ndice de finura ( A . F . S . )= = =89.59
%Arena 100

Lo que indica una arena fina. Necesitar un aglutinante para el moldeo, el producto o
8.
pieza obtenida por el fundido ser de una superficie fina.
Cite otros mtodos de anlisis aplicados a las arenas de moldeo, Explique el procedimiento,el principio de operacion y el montaje experi mental.

9. Explique por qu coexisten diferentes formas de grano en las arenas de moldeo.

Pgina 12

MAMANI HUACA PEDRO LUIS ABRIL, 2016

 FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERA METALRGICA
Y CIENCIA DE MATERIALES
MET 3366

Porque existen varias formas de cristalizacin de silicatos, es por eso que la forma de
grano de stas varia al no tener un lmite de cristalizacin definida uniformemente
para cada una.

12. BIBLIOGRAFA.

Gua de Laboratorio, Caracterizacin de arenas de moldeo, Dpl. Ing. Aldo B. Barbera Chacn

http://www.buenastareas.com/ensayos/Caracterizaci%C3%B3n-De-Arenas-De-Moldeo-
Para/26757977.html

http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion3.PropiedadesArcillas.pdf

http://www.cuevadelcivil.com/2010/12/determinacion-de-las-impurezas.html

http://www.cuevadelcivil.com/2011/04/modulo-de-finura-mf.html

Pgina 13

MAMANI HUACA PEDRO LUIS ABRIL, 2016