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Desenho, Especificao, e Tecnologa de

Sensores: Como selecionar o analisador de


gases mais adequado para a sua aplicao
Contedo

1. Definio de Especificaes Chaves

2. Desenho dos Analisadores

3. Comparao de Tecnologia de Sensores

4. Servios de Suporte do Fornecedor

5. Seleo de Analisador-Exerccio

6. Resumo
ESPECIFICAES
Especificaes
Erro Intrnseco
Aplicaes de Controle de Qualidade Gases Industriais
Reatores - Reatores de Oxidao - Petroqumica
Tempo de Resposta
Aplicaes de Seguranca - Inertizao
Drift Desvio do Zero e Span
Indicador de intervalos entre as calibraes
Custos operacionais (custo do gs de calibrao, Custo de homem-hora,
custos de estar off-line)
Coeficiente de Temperatura Ambiente (efeito da temperatura ambiente na medio)
Desenho adequado para aplicaes ao ar livre
Posiciona o analisador prximo ao processo (melhor tempo de resposta)
Coeficiente de Presso Atmosfrica (efeito das mudanas de presso na medio)
Permite amostra ser ventilada com variao de presso
Permite medies de alta pureza de O2 (98-100% com mnimo efeito na
medio com variao de presso)
Tempo de Resposta

Especificao padro basea-se em T90 ( tempo


que demora para estabilizar 90% da mudana de
concentrao de gs)

Deve assegurar que no se compare T90 com


T63

Poucos segundos podem fazer uma diferena


numa aplicao de segurana/inertizao para
se evitar uma exploso
Desvio - Calibrao Semanal vs. Calibrao Diria
Um Exemplo Real

O tempo de retorno no investimento (payback) foi de 0,62 anos


baseado no benefcios anuais de $80,400 e um custo inicial do
projeto de $49,500. O benefcio um resultado da reduo no
consumo de gases de calibrao, reduo em horas-homem, e
um menor custo de manuteno:

Reduo no consumo de gases de calibrao:


Consumo para 6 analisadores substitudos: 134 cilindros/ano
Consumo com novos analisadores: 20 cilindros/ano
Custo por cilindro: $200
Economia financeira: (134-20)*$200: $22,800
Desvio - Calibrao Semanal vs. Calibrao Diria
Um Exemplo Real
Economia em mo de obra:
Tempo de calibrao-cal. diria: 240 horas/ms
% de tempo na calibrao: 50%
Tempo faturado para cal. 240 horas/mes * 50%: 1440 horas/ano
Custo do operador: $35/hora
Economia na mo de obra 1440 hora/ano * $35/hora: $50,400

Custo de Manuteno:
Reduo no custo de manuteno: $7,200
------------
Benefcio Total: $80,400
Desvio - Calibrao Semanal vs. Calibrao Diria
Um Exemplo Real
Custo de Adquisio dos Analisadores Novos:
Analisadores: $37,000.00
Instalao: $5,000.00
Verificao e Start-Up: $2,000.00
Impostos: $1,500.00
Gastos no-contemplados: $4,000.00
Gastos Totais: $49,500.00

Beneficio total: $80,400.00


Gastos Totais: $49,500.00
================================================
Economia Total: $30.900.00
DESENHO DO ANALISADOR
Analisadores de Gases

Anlise em reas Classificadas

2200
2900 K 1550

Refinaria
1900 Petroqumica
Qumica/Farmacutica

2500 series
[ 2500,2520 & 2550 ] Certificao Mundial
2510 (ATEX, FM, TIIS, CSA etc)
Caractersticas Gerais - reas Classificadas

NEMA 4 ou NEMA 4X
Adequada para instalao na rea sem a necessidade de gabinete
Sem Purga para Div 1
2200A/H, 1900, 1900IR
Sem Purga do Instrumento para Div 2
2200A/H, 1900,1900IR, 2500
Ampla faixa de Temperatura Ambiente
-10C at 50C (55C con 2500)
Clula Aquecida
Fornece temperatura estvel para fazer a medio
Reduz a necessidade de eliminar condensados (especialmente 2200H e
2500)
Medio In-Situ -2900, 2700
Compensao de Presso Barometrica
2200A, 2500 - permite ventilar amostras a presses variveis
Proteo de Ingresso (IP)

Determina-se que o analisador esteja protegido


contra chuva, poeira ou uma atmosfera
corrosiva

Junto com os efeitos por mudana de


temperatura ambiente, IP (Ingress Protection)
determina que o analisador pode ser instalado
na rea sem gabinete ou dentro de um sala de
analisadores (shelter) ou sala de controle com
atmosfera controlada
Proteo de Ingresso - NEMA 4 (IP 65) e
NEMA 4X (IP 66) - Vantagens

Instalao na area: Resiste poeira, chuva e gases


corrosivos (NEMA 4X para gases corrosivos)

Instalao perto do ponto de amostragem: Reduz tempo


de resposta para melhorar: controle do processo e
aplicaes de segurana

Reduz custo de instalao: No exige gabinete nem ar


condicionado
Proteo de Ingresso-IP 20

Custo inicial mais baixo (unicamente do analisador)

Tem que instalar o analisador dentro de um ambiente com


clima controlado e livre de poeira (pode significar custos
maiores de instalao).

Deve-se instalar longe do ponto de amostragem


(Sacrifcio no tempo de resposta)
rea Classificada

FM Classe I, Div. 1: rea da fabrica onde os


gases explosivos esto presentes
constantemente

FM Classe I, Div. 2: rea da fabrica onde os


gases explosivos esto presentes de maneira
intermitente

Utilizam-se vrios mtodos para um analisador


poder ser instalado numa rea classificada
rea Classificada
Caixa a Prova de Exploso

Analisador projetado para rea segura instalado


dentro de uma caixa NEMA 7 (Ex. Proof)

Permisso Hot Work necessria para abrir o


analisador para manuteno: Tem que
desclassificar a rea antes de abrir a caixa
NEMA 7

Interface complicada:
Ajustar tecla com um im
rea Classificada-
Purga do Instrumento

Analisador exige um fluxo contnuo de gs de purga para


amostras inflamveis e/ou para operar numa rea
classificada (Classe 1, Div. 2)

Tem que desclassificar a rea para fazer manuteno

Custos adicionais de instalao e operao associados


com a purga: Alarme de fluxo-tubulao adicional, custo
do ar de instrumentao
rea Classificada-
Arquitectura Dividida
O analisador divide-se em 2 partes-
1a parte a prova de exploso
(conexes terminais) e outra parte
intrinsecamente segura (sensor e
placas eletrnicas)

O analisador no exige uma purga


para Classe I, Div. 1 ou Div 2

Pode-se calibrar o analisador e


mudar ou ajustar placas eletrnicas
dentro de uma rea classificada
sem um permisso tipo
Hot Work

Custos de manuteno e operao


reduzidos: No tem purga, No tem
tempo perdido para conseguir o
permisso
Alta Temperatura-
Controle de Combusto

Clula de Zirconia mede excesso de O2 Temperatura de


operao da clula 700C

Analisadores com clulas de zirconia tipo in-situ podem


operar a temperaturas de processo de no mximo 700C

Fornos de processo podem operar bem acima de 700C-


Desenho ex-situ a melhor soluo Fornos de
reformao e de pirlise, incineradores, etc..

Sensor posicionado fora do forno: Opera com


temperaturas de at 1750C com volume baixo de fluxo da
amostra (250 ml/min)

Benefcio adicional: Medio de COe disponvel no


mesmo instrumento com desenho ex-situ
Anlise de Gases
e Controle de Combusto

IN SITU EX-SITU

X X

Difuso +Ve Fluxo Positivo


Temp Limitada Alta Temperatura
Entupimento Rpido
Lento +Medio de CO
O2 Unicamente
Alta Temperatura
Controle de Processo, Gases de Reator
Controle preciso necessrio para assegurar qualidade do
produto final

Amostra com alto ponto de orvalho (% alto de vapor de gua)


dificulta ou no prtico condensar a amostra com resfriador-
medio no analisador artificialmente alta

Analisador paramagntico de O2 (at 135 C) e Analisador


infrarvermelho para CO,CO2, etc.. ( at 180 C) permite medir
amostras de alto ponto de orvalho sem precisar remover gua-
Medio feita exatamente como no processo

Analisador de diodo a laser para medio in situ de O2, NH3,


HCl, HF etc.. at 1500 C
Instalao da 2900

Transmitter DN 50 Flanges Receiver


Alignment/ Purging
Diode Purging Unit inlet Calibration
Laser Detector
gas inlet

Calibration
Instrument
gas outlet
window

Process
gas
TECNOLOGIAS DE SENSORES
Sensores IR de Feixe Duplo

Roda de
Filtros Diafragma
Clula de Referncia Microfnica

Clula de Medio
Fonte Detector preenchido de CO
IR
In Out
IR de Feixe Duplo

Vantagens Desvantagens
Boa Sensibilidade Envelhecimento da fonte
Rejeita interferncia de afeta a performance
outros gases Manuteno Complicada
Alta estabilidade Afetado pela vibrao
Variao de sensibilidade do
detector
Sujeito a Obscurao- sujeira
de janelas da clula de
medio
Sensor IR de Feixe Unico- Duplo
Comprimento de Onda (SBDW)
Tcnica SBDW elimina erros devido a
RATIO
contaminao da clula e envelhecimento R:M=K
da fonte porque os sinais de referncia e de 0%

Reference
medio so afetados da mesma forma e a Obscurao

Measure
relao entre os dos sinais caem igual

Filtro de referncia RATIO


Detector
clula de amostra R:M=K
Fonte
20%

Reference
N2 Obscurao

Measure
RATIO
Motor R:M=K
de
50%

Reference
Chopper

Measure
Obscurao
Filtro de medio
SBDW IR
Vantagens Desvantagens
Imune a obscurao Sensibilidade Limitada
Imune a envelhecimento da
fonte
Durvel
Facil manuteno no campo
Rejeita Interferncia de
gases de fundo
Baixo custo de operao
Alta estabilidade
Sensor IR de Feixe Unico-
Cumprimento de Onda Unico
(SBSW)
Sensor IR de SBSW-Principio de
Operao

I.R.
Fonte
Source
IR I.R.
Detector
Detector V

Gas
Zerode
Zero Amostra
Gas
Gas

Vz Vs

Gas de ZERO Gas de SPAN V


Time
IR de SBSW

Vantagens Desvantagens
Instrinsecamente Seguro Sujeito a Obscurao- sujeira
(purga no necessria) de janelas da clula de
Compacto medio
No tem pecas movis No mede nveis baixos de
ppm
Auto-diagnstico
Aplicaes especficas
Sensor Tipo Cataltico (Pellistors)

Fluxo de gases combustveis

Sensor sem catalisador

Sensor com catalisador


Pellistors
Vantagens Desvantagens
Preo baixo Sensibilidade Limitada
Compacto-Apenas uma Pouco preciso
instalao para O2 e Vida til curta
combustiveis
Reposta rpida
No exige sistema de
condicionamento
Sensor de Filme Espesso

Uma camada de verniz pintada


sobre o circuito completo para
proteg-lo

Um catalizador impresso sobre


dois quadrantes

Thick Film
Filme Espesso
Vantagens Desvantagens
Preo Econmico Sensibilidade Limitada para
Boa sensibilidade para CO
combustveis Sensibilidade a altas
Compacto para montar com concentraes de enxofre
sensor de O2 Menor preciso
Reao rpida
No exige sistema de
amostragem
Controle de combusto:
Clulas de Zirconia

Sonda de difuso in-situ

sensores

Extrativo de alta vazo

sensores

Extrativo de baixa vazo

Parede sensores
Servomex Group Limited 2006
Zircnia In-Situ

Vantagem Desvantagem

Exige somente uma mistura de Exige um gs (ar) de referncia


gs para calibrao Tem um tempo de vida
No exige sistema de determinado
condicionamento Temperatura limitada (< 700C)
Mede acima do ponto de orvalho Precisa remover sonda para
da amostra trocar a clula
Custo inicial Tempo de resposta piora
quando filtro suja - clula de
difuso
Sem corta-chamas
Zircnia Extrativo de Alta Vazo

Vantagem Desvantagem
Reao rpida com fluxo Exige um gs (ar) de referncia
positivo conhecido Tem um tempo de vida
Exige somente uma mistura de determinado
gs para calibrao Custo de instalao
No exige sistema de Exige fluxo do ar de 2 litros/min
condicionamento (clula de difuso)
Mede acima do ponto de orvalho Entupimento provvel em
da amostra aplicaes com alta
Permite medio de COe numa concentrao de particulado
instalao
Corta-chamas opcionais
Manuteno sem ter que
remover a sonda
Opera a temperaturas altas
(>1000C)
Zircnia Extrativo de Baixa Vazo

Vantagem Desvantagem
Reao rpida com fluxo positivo Exige um gs (ar) de referncia
conhecido Tem um tempo de vida
Exige somente uma mistura de determinado
gs para calibrao Custo de instalao
No exige sistema de
condicionamento
Mede acima do ponto de orvalho
da amostra
No arrastra poeira na clula -
evita entupimento
Permite medio de COe numa
instalao
Corta-chamas
Manuteno sem ter que remover
a sonda
Opera a temperaturas altas
(>1000C)
Sensor de Diodo de Laser
Escolhe uma nica linha de absoro
da rea de alta resoluo
Assegura que no tem interferncia
dos gases de fundo
Ajusta o diodo a laser pela
temperatura para fixar o ponto, centro
da linha nica de absoro do
comprimento da onda
Varre o comprimento da onda
trocando a corrente do laser
Detecta a linha de absoro
Calcula a concentrao de gas a
partir do tamanho e forma da linha de
absoro
Diodo de Laser
Vantagens Desvantagens

Reao rpida (<2 segundos) Custo inicial alto


No exige sistema de Instalao in-situ limitado por
condicionamento (pode ser presso (max. 2 bar)
instalado extrativo tambm)
Mede acima do ponto de orvalho
da amostra
Calibrao anual
No sofre de interferncia de
outros gases
Limites de deteco muito
baixos
Pouca manuteno

A Spectris Company
Pontos para Considerar :
Fornecedor

Presena local

Peas de Reposio

Tcnico Treinado

Capacidade de Fornecer Sistemas de


Amostragem

Engenharia pr e ps-venda

Resposta Rpida
SELEO DE UM SISTEMA DE
ANLISE DE GASES DE PROCESSO
Pontos para Considerar

Aplicao
Eficincia de processo
Segurana
Controle de qualidade
Amostra
Presso
Corrente da Amostra
Temperatura
Ponto de Orvalho
Ponto de Instalao
Ao ar livre ou baixo teto
Clima controlado
rea classificada
Alternativa 1-
Analisador IP 20 Para rea
Segura No tem proteo de ingresso

Precisa-se instalar em ambiente


controlado

No pode estar instalado numa rea


classificada sem uso de um
gabinete com purga

Pode medir at 3 gases em 1 s


instrumento

Exige um sistema extrativo de


condicionamento para eliminar
vapor de gua, filtrar particulado e
reduzir temperatura (se fosse
necessrio)

Pode medir amostras inflamavis


sem purga
Alternativa 2-Analisadores para
rea Classificada
Tem proteo de ingresso NEMA
4 /4X

Pode-se instalar no ar livre

Pode ser instalado numa rea


classificada sem purga

Exige um sistema extrativo de


condicionamento

Pode medir amostras acima do


ponto de orvalho (130 C e 180
C)

Fornece medio exatamente


como no processo
Alternativa 3- Analisador In-Situ

Tem proteo de ingresso NEMA


4X

Pode-se instalar ao ar livre

Pode ser instalado numa rea


classificada

No exige um sistema extrativo


de condicionamento

Tempo de resposta rpido


Excelente para aplicaes de
segurana
Resumo

Entenda a sua necessidade


Veja quais especificaes so as mais importantes para a
sua necessidade
Verifique qual tecnologia traz o melhor benefcio para a sua
necessidade
Pense no ponto de instalao e como ser feita a instalao
Avalie o fornecedor
No veja somente o custo inicial mas tambm os custos
de instalao, operao, e manuteno ANTES de
selecionar uma soluo