Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
SEMESTRE: V SECCION: B
CODIGO: 151880
FECHA: 17/04/2017
PUNO- PERU
2017
LEAN CONSTRUCTION
Autor: LCE
Lean Construction (Construccin sin Prdidas en espaol) es un enfoque dirigido a la
gestin de proyectos de construccin. Se origin en el Lean Production Management, el
cual produjo una revolucin en el diseo y produccin industrial en el siglo XX. Este ha
cambiado la forma de construir los proyectos. Este enfoque maximiza el valor y
minimiza las prdidas de los proyectos, mediante la aplicacin de tcnicas conducentes
al incremente de la productividad de los procesos de construccin. Como resultado de
su aplicacin se pueden obtener los siguientes resultados:
El proceso de construccin y de operacin del proyecto es diseado
conjuntamente para satisfacer las necesidades de los clientes.
El trabajo del proyecto se estructura sobre los procesos, con el objetivo de
maximizar el valor y reducir las prdidas en el desarrollo de actividades de
construccin.
El desempeo de la planeacin y el sistema de control son medidos y mejorados.
Durante la prueba
Dirigirse al lugar del trabajo en la obra de construccin en donde se encuentran los
trabajadores que estn realizando la actividad de construccin que desea medir.
Una vez se encuentre en un lugar que le permite observar a los trabajadores, debe hacer
la medicin durante 5 minutos de los tiempos productivos, contributivos y no
contributivos, y registrarlo en el formato. Se debe tener en cuenta que el trabajador
puede pasar intercaladamente en un lapso de 5 min de una actividad productiva a una no
productiva. Debido a esto, en el formato se debe registrar los tiempos totales - de cada
tipo -. Adicionalmente, se debe registrar en el formato anotaciones cualitativas de
aspectos que se observen en cada medicin (por ejemplo, el clima que se observa,
eventos especiales de la obra de construccin y la fecha y hora de la medicin).
El anterior paso se debe repetir cuantas veces sea necesario, hasta alcanzar el nmero de
observaciones necesarios para obtener una muestra estadsticamente representativa.
Despus de la prueba
Los formatos de la prueba se deben registrar en una hoja de calculo (excel) en donde
cada fila corresponde a cada medicin.
En la hoja de clculo se registrarn por separado cada una de las actividades de
construccin medidas.
Una vez se cuente con un nmero de observaciones representativo de cada actividad de
construccin, se deben calcular los promedios y desviaciones estndar de los tiempos
productivos, contributivos y no contributivos. El promedio y desviacin estndar se
calcular a partir de los porcentajes de cada tiempo sobre los 5 minutos de cada prueba.
Los promedios y desviaciones estndar pueden calcularse para las observaciones
obtenidas en diferentes periodos de tiempo (por ejemplo, una semana, un mes, un
trimestre, acumulado de tiempo); siempre y cuando, para el periodo se cuente con un
tamao muestral adecuado.
Con estos resultados se determinar el nivel de productividad que tiene cada una de las
actividades de construccin de una obra. No obstante, hacer la medicin no es
suficiente para mejorar la productividad, esta solo es el primer paso. Para hacer una
mejora debe realizarse iteraciones de medicin y anlisis de los datos, procurando
disminuir o eliminar los tiempos contributivos y no contributivos de cada actividad de
construccin.
Ejemplos de acciones para la eliminacin de prdidas
Planificar la entrega de materiales mediante programas que conozcan los residentes de
obra y los proveedores. Dichos programas deben conocerse al momento de elaborar las
rdenes de compra.
Programar los mantenimientos y revisiones a los equipos. Exigir un programa similar a
los arrendadores de equipos.
Definir un procedimiento gil de compra de repuestos de equipos en obra.
Planificacin diaria de las rutas de transporte.
Mantener registros de atrasos en los suministros (madera, concretos, otros). Estos
constituyen un respaldo para evaluar a los proveedores.
Crear formatos de pedido de materiales a los almacenes.
Ajustar los pedidos a almacenes con la capacidad de produccin, o tomar medidas para
modificar dicha capacidad.
Definir el personal responsable de hacer los pedidos por cada etapa.
En resumen, desarrollar mecanismos formales de planificacin y control que integren la
coordinacin de las distintas etapas y procesos.