Curso de Protección Catódica

CURSO DE PROTECCIN CATDICA
SEPTIEMBRE 2014
Instructor: Ing. Martn E. Montero

Curso de Proteccin Catdica
Septiembre de 2014
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Contenido
1. CORROSION ................................................................................................................................. 3
REACCIONES QUMICAS .................................................................................................................. 3
TIPOS DE CORROSIN ..................................................................................................................... 4
2. SISTEMAS PROTECTORES ............................................................................................................ 6
3. PROTECCIN CATDICA .............................................................................................................. 7
Fundamentos .................................................................................................................................. 7
Polarizacin ..................................................................................................................................... 8
4. SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA ....................................................................................... 9
Sistemas de Proteccin Catdica por nodos de Sacrificio ............................................................ 9
Sistemas de Proteccin Catdica por Corriente Impresa ............................................................. 11
5. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS ............................................................................... 13
Materiales ..................................................................................................................................... 13
Equipos .......................................................................................................................................... 22
INSTRUMENTOS DE MEDICIN ..................................................................................................... 26
6. PRUEBAS DE CAMPO E INSPECCIN ......................................................................................... 27
REQUERIMIENTO DE CORRIENTE .................................................................................................. 27
RESISTIVIDAD DEL SUELO .............................................................................................................. 27
pH DE SUELO ................................................................................................................................. 28
INSPECCIN SPC ............................................................................................................................ 29
CRITERIOS DE PROTECCIN .......................................................................................................... 30
Diagrama de Pourbaix del hierro .................................................................................................. 31
7. NORMAS RELACIONADAS.......................................................................................................... 31
8. REGISTRO................................................................................................................................... 32
9. CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 33
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1. CORROSION
La corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque

electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede entenderse como la tendencia que
tienen los materiales a buscar su forma ms estable o de menor energa interna. Otros materiales
no metlicos tambin sufren corrosin mediante otros mecanismos. El proceso de corrosin es
natural y espontneo.
La interaccin de un metal con el medio que lo rodea, produciendo el deterioro en sus

propiedades tanto fsicas como qumicas. La caracterstica fundamental de este fenmeno, es que
slo ocurre en presencia de un electrolito, ocasionando regiones plenamente identificadas,
llamadas andicas y catdicas: una reaccin de oxidacin es una reaccin andica, en la cual los
electrones son liberados dirigindose a otras regiones catdicas. En la regin andica se producir
la disolucin del metal (corrosin) y, consecuentemente en la regin catdica la inmunidad del
metal.
REACCIONES QUMICAS
En un mismo material, existen zonas andicas y catdicas en presencia de un electrolito

conductor, dando origen a la CORROSIN.
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TIPOS DE CORROSIN
Corrosin uniforme: Es donde la corrosin qumica o electroltica acta uniformemente sobre

toda la superficie del metal
Corrosin Galvnica: ocurre cuando metales diferentes se encuentran en contacto, ambos

metales poseen potenciales elctricos diferentes lo cual favorece la aparicin de un metal como
nodo y otro como ctodo, a mayor diferencia de potencial el material con ms activo ser el
nodo.
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Corrosin por picaduras: aqu se producen hoyos o agujeros por agentes qumicos.
Corrosin Intergranular: es la que se encuentra localizada en los lmites de grano, esto origina
prdidas en la resistencia que desintegran los bordes de los granos
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Corrosin por esfuerzo: se refiere a las tensiones internas luego de una deformacin en fro.
2. SISTEMAS PROTECTORES
Inhibidores de Corrosin
Revestimientos
Proteccin Catdica
Inhibidores de Corrosin: son productos que actan ya sea formando pelculas sobre la superficie
metlica, o bien entregando sus electrones al medio.
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Recubrimientos: Metlicos, Pinturas, Cintas y Resinas
3. PROTECCIN CATDICA
La proteccin catdica presenta sus primeros avances, en el ao 1824, en que Sir. Humphrey Davy,
recomienda la proteccin del cobre de las embarcaciones, unindolo con hierro o zinc.
En 1850, la marina Canadiense mediante un empleo adecuado de pinturas con anti organismos y
anticorrosivos demostr que era factible la proteccin catdica de embarcaciones con mucha
economa en los costos y en el mantenimiento.
Fundamentos
Para que exista la corrosin electroqumica o hmeda, como se le conoce tambin, es

fundamental que se ponga en funcionamiento una pila galvnica que denota la existencia de un
nodo, un ctodo y un electrolito. En el momento en que uno de estos tres elementos bsicos
para el funcionamiento de una pila falle, sta dejar de funcionar y por tanto se detendr la
corrosin.
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Los sistemas de proteccin contra la corrosin estn basados en la eliminacin de alguno de estos
elementos o en hacerlos inoperantes.
El procedimiento que elimina todos los nodos de la superficie metlica hacindola toda catdica,
se conoce con el nombre de PROTECCIN CATDICA.
Polarizacin
La proteccin catdica no elimina la corrosin, remueve la corrosin de la estructura a ser

protegida y la concentra en un punto donde se descarga la corriente.
Para su funcionamiento prctico requiere de un electrodo auxiliar (nodo), una fuente de

corriente continua cuyo terminal positivo se conecta al electrodo auxiliar y el terminal negativo a
la estructura a proteger, fluyendo la corriente desde el electrodo a travs del electrlito llegando a
la estructura.
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4. SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA
Sistemas de Proteccin Catdica por nodos de Sacrificio

Se fundamenta en el mismo principio de la corrosin galvnica, en la que un metal ms activo es
andico con respecto a otro ms noble.
En la proteccin catdica con nodo de sacrificio, se utilizan metales fuertemente andicos

conectados a la estructura a proteger, dando origen al sacrificio de dichos metales por corrosin,
descargando suficiente corriente, para la proteccin de la estructura.
La diferencia de potencial existente entre el metal andico y la estructura a proteger, es de bajo

valor porque este sistema se usa para pequeos requerimientos de corriente, pequeas
estructuras y en medio de baja resistividad.
SERIE ELECTROQUMICA DE LOS METALES
POTENCIAL
SISTEMA SEMIRREACCIN
E, V A 25C
Li + / Li Li + 1e- Li -3.045
K +/ K K ++ 1e K -2.925
Cs +/Cs Cs ++ 1e- Cs -2.923
Ba2+ / Ba Ba2+ + 2e- Ba -2.90
Sr2 + Sr Sr 2++ 2e- Sr -2.89
Ca2 + /Ca Ca 2++ 2e Ca -2.87
Na + / Na Na ++ 1e- Na -2.714
Mg 2+ / Mg Mg 2++ 2e- Mg -2.37
Al 3+ / Al Al 3+ + 3e- Al -1.66
Mn2+ / Mn Mn 2+ + 2e- Mn -1.18
Cr 2+ / Cr Cr 2+ + 2e- Cr -0.913
V 3+ / V V3++ 3e- V -0.876

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Zn 2+ / Zn Zn 2++ 2e- Zn -0.762
Cr 3+ / Cr Cr 3++ 3e- Cr -0.74
Fe 2+ / Fe Fe 2+ 2e- Fe -0.99
Cd 2+ / Cd Cd 2+ 2e- Cd -0.402
In 3+ / In In 3+ + 3e- In -0.342
Co 2+ / Co Co 2+ 2e- Co -0.277
Ni 2+ / Ni Ni 2+ + 2e- Ni -0.250
Sn 2+ / Sn Sn 2++ 2e- Sn -0.136
Pb 2+ / Pb Pb 2+ + 2e- Pb -0.126
Fe 3+ / Fe Fe 3+ + 3e- Fe -0.036
H+ / H 2 2H + + 2e- H2 0.000
Cu 2+ / Cu Cu 2++ 2e- Cu 0.337
Hg 2+ / Hg Hg 2+ + 2e- 2 Hg 0.789
Ag 2+ / Ag Ag 2+ + 1e- Ag 0.799
Hg 2+ / Hg Hg 2+ + 2e- Hg 0.857
Pd 2+ Pd Pd 2+ + 2e- Pd 0.987
Pt 2+ / Pt Pt 2+ + 2e- Pt 1.19
Au 3+ / Au Au 2+ + 3e- Au 1.500
El nodo de sacrificio debe tener un potencial de disolucin lo suficientemente negativo, para

polarizar la estructura de acero (metal que normalmente se protege) a -0.8 V. Sin embargo el
potencial no debe ser excesivamente negativo, ya que eso motivara un gasto superior, con un
innecesario paso de corriente. El potencial prctico de disolucin puede estar comprendido entre -
0.95 a -1.7 V.
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Corriente suficientemente elevada, por unidad de peso de material consumido.
Buen comportamiento de polarizacin andica a travs del tiempo.
Bajo costo.
Considerando que el flujo de corriente se origina en la diferencia de potencial existente entre el

metal a proteger y el nodo, ste ltimo deber ocupar una posicin ms elevada en la tabla de
potencias (serie electroqumica o serie galvnica).
Los nodos galvnicos que con mayor frecuencia se utilizan en la proteccin catdica son:
MAGNESIO / ZINC / ALUMINIO
Sistemas de Proteccin Catdica por Corriente Impresa

La corriente externa disponible es impresa en el circuito constituido por la estructura a proteger y
la cama andica. La dispersin de la corriente elctrica en el electrlito se efecta mediante la
ayuda de nodos inertes.
El terminal positivo de la fuente debe siempre estar conectado a la cama de nodo, a fin de forzar
la descarga de corriente de proteccin para la estructura.
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Este tipo de sistema trae consigo el beneficio de que los materiales a usar en la cama de nodos se
consumen a velocidades menores, pudiendo descargar mayores cantidades de corriente y
mantener una vida ms amplia.
En virtud de que todo elemento metlico conectado o en contacto con el terminal positivo de la
fuente e inmerso en el electrlito es un punto de drenaje de corriente forzada y por lo tanto de
corrosin, es necesario el mayor cuidado en las instalaciones y la exigencia de la mejor calidad en
los aislamientos de cables de interconexin.
COMPARACIN DE LOS SISTEMAS
ANODOS GALVNICOS CORRIENTE IMPRESA
No requieren potencia externa Requiere potencia externa
Voltaje de aplicacin fijo Voltaje de aplicacin variable
Amperaje limitado Amperaje variable
Aplicable en casos de requerimiento de corriente til en diseo de cualquier requerimiento de

pequea, econmico hasta 5 amperios corriente sobre 5 amperios;
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Util en medios de baja resistividad Aplicables en cualquier medio;
La interferencia con estructuras enterradas es Es necesario analizar la posibilidad de

prcticamente nula interferencia;
Slo se los utiliza hasta un valor lmite de Sirve para reas grandes
resistividad elctrica hasta 5000 ohm-cm
Mantenimiento simple Mantenimiento no simple
Resistividad elctrica ilimitada
Costo alto de instalacin
5. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS

Materiales
NODOS DE MAGNESIO
Los nodos de Magnesio tienen un alto potencial con respecto al hierro y estn libres de
pasivacin. Estn diseados para obtener el mximo rendimiento posible, en su funcin de
proteccin catdica.
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Alloy Compositions
Grade A Grade B Grade C
Element % % %
Aluminum 5.3 - 6.7 5.3 - 6.7 5.0 - 7.0
Zinc 2.5 - 3.5 2.5 - 3.5 2.0 - 4.0
Manganese (Min) 0.15 0.15 0.10
Impurities
Iron (Max.) 0.003 0.003 0.003
Nickel (Max.) 0.002 0.003 0.003
Copper (Max.) 0.02 0.05 0.10
Silicon (Max.) 0.10 0.30 0.30
Other (Max.) 0.30 0.30 0.30
Magnesium Balance Balance Balance
TYPICAL ELECTROCHEMICAL PROPERTIES
Amps/Hrs./Lb. 500-540
Efficiency 50-54%
Closed Circuit Potential -1.45 to -1.55v
(Copper/Copper Sulfate)
Open Circuit Potential -1.50 to -1.60v
(Copper/Copper Sulfate)
NODOS DE ZINC
Los nodos de Zinc se utilizan para estructura metlica inmersas en agua de mar o en suelo con
resistividad elctrica de hasta 1000 ohm-cm.
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ASTM-B-418 TYPE I ASTM-B-418 TYPE II
MIL-A-18001-K
Fe 0.005% Max. Fe 0.0014% Max.
Pb 0.006% Max. Pb 0.003% Max.
Cu 0.005% Max. Cu 0.002% Max.
AI 0.1 - 0.5% AI 0.005% Max.
Cd 0.025 - 0.07% Cd 0.003% Max.
Zn Remainder Zn Remainder
ELECTROCHEMICAL PROPERTIES
Open Voltage (-V) 1.05-1.09
Closed Voltage (-V) 1.00-1.05
Actual capacitance A.h/kg 780 min
Efficiency % 95 min
Solution Appearance Solute uniformly
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NODOS DE ALUMINIO
Los nodos de Aluminio se utilizan para estructuras inmersas en agua de mar.
Chemical Composition:
Impurities (Max)
Type Al Zn % In % Cd % Sn % Mg % Ti %
Si % Fe % Cu %
0.01-
Al-Zn-In Balance 2.0-6.0 -- -- -- 0.10 0.10 0.006
0.02
0.005-
Al-Zn-In-Cd Balance 2.5-4.5 0.018-0.050 -- -- -- 0.10 0.15 0.01
0.020
Al-Zn-In-Sn Balance 2.2-5.2 0.20-0.045 -- 0.018-0.035 -- -- 0.10 0.15 0.01
0.10-
Al-Zn-In-Si Balance 5.5-7.0 0.025-0.035 -- -- -- -- 0.15 0.01
0.15
Al-Zn-In-Sn-
Balance 2.5-4.0 0.020-0.050 -- 0.025-0.075 0.50-1.00 -- 0.10 0.15 0.01
Mg
Al-Zn-In-Mg-
Balance 4.0-7.0 0.020-0.050 -- -- 0.50-1.50 0.01-0.08 0.10 0.15 0.01
Ti
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Electrochemical properties:
Open Voltage Closed Voltage Actual Capacitance Efficiency

Solution
Type
Appearance
(-V) (-V) A.h/kg %
AA-I 1.05-1.18 1.05-1.12 2400 min 85 min Solute uniformly
AA-II 1.05-1.18 1.05-1.12 2600 min 92 min Solute uniformly
AA-III 1.45-1.50 1.40-1.45 2080 min 70 min Solute uniformly
RELLENO BACKFILL
Para mejorar las condiciones de operacin de los nodos en sistemas enterrados, se utilizan
algunos rellenos entre ellos el de Backfill especialmente con nodos de Zinc y Magnesio, estos
productos qumicos rodean completamente el nodo produciendo algunos beneficios como:
Promover mayor eficiencia;

Desgaste homogneo del nodo;
Evita efectos negativos de los elementos del suelo sobre el nodo;
Absorben humedad del suelo manteniendo dicha humedad permanente.
La composicin tpica del Backfill para nodos galvnicos est constituida por yeso (CaSO4),
bentonita, sulfato de sodio, y la resistividad de la mezcla vara entre 50 a 250 ohm-cm.
Este relleno para nodos se utiliza ya sea con nodos de magnesio o de zinc y permite disminuir la
resistencia del nodo a la tierra y ayudar a retener la humedad alrededor del nodo, creando as
un lecho de tierra ms eficiente.
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La mezcla de nodo estndar consta de 75% de yeso, 20% de bentonita y sulfato de sodio al 5%.
Una mezcla especial de 50% de yeso y 50% de bentonita se utiliza especialmente en nodos de
zinc.
NODOS PARA CORRIENTE IMPRESA
Chatarra
Chatarra de hierro: Por su economa es a veces utilizado como electrodo dispersor de corriente.
Este tipo de nodo puede ser aconsejable su utilizacin en terrenos de resistividad elevada y es
aconsejable se rodee de un relleno artificial constituido por carbn de coque. El consumo medio
de estos lechos de dispersin de corriente es de 9 Kg/Am*Ao.
Ferrosilicio
Este nodo es recomendable en terrenos de media y baja resistividad. Se coloca en el suelo incado
o tumbado rodeado de un relleno de carbn de coque. A intensidades de corriente baja de 1 Amp,
su vida es prcticamente ilimitada, siendo su capacidad mxima de salida de corriente de unos 12
a 15 Amp por nodo. Su consumo oscila a intensidades de corriente altas, entre 0.5 a 0.9
Kg/AmpxAo. Su dimensin ms normal es la correspondiente a 1500 mm de longitud y 75 mm de
dimetro.
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Grafito
Puede utilizarse principalmente en terrenos de resistividad media y se utiliza con relleno de grafito
o carbn de coque. Es frgil, por lo que su transporte y embalaje debe ser de cuidado. Sus
dimensiones son variables, su longitud oscila entre 1000-2000 mm, y su dimetro entre 60-100
mm, son ms ligeros de peso que los ferrosilicios. La salida mxima de corriente es de 3 a 4
amperios por nodo, y su desgaste oscila entre 0.5 y 1 Kg/Am*Ao.
Titanio-Platinado
Este material est especialmente indicado para instalaciones de agua de mar, aunque sea
perfectamente utilizado en agua dulce o incluso en suelo. Su caracterstica ms relevante es que a
pequeos voltajes (12 V), se pueden sacar intensidades de corriente elevada, siendo su desgaste
perceptible. En agua de mar tiene, sin embargo, limitaciones en la tensin a aplicar, que nunca
puede pasar de 12 V, ya que ha tensiones ms elevadas podran ocasionar el despegue de la capa
de xido de titanio y, por lo tanto la deterioracin del nodo. En aguas dulces que no tengan
cloruro pueden actuar estos nodos a tensiones de 40-50 V.
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nodo MMO (nodo Mixto de xido Metlico)
Los nodos MMO estn hechos de titanio revestidos de otros materiales mixtos de xido metlico.
Este recubrimiento cristalino es elctricamente conductivo activando el titanio que ejerce la
funcin de proteccin catdica. Los nodos MMO tienen una muy baja taza de consumo elctrico,
tienen usos muy variados para suelos, mar, lodo, alcantarillas y ambientes de agua potable.
Ventajas del nodo MMO (nodo Mixto de xido Metlico)
Este nodo de corriente impresa es liviano

La cubierta de los nodos MMO, han demostrado alta estabilidad qumica en ambientes
de bajos valores de PH.
El recubrimiento no se ve afectado por la generacin de cloro.
La taza de desgaste es muy baja y uniforme, alrededor de 1 y 6 miligramos amperio por
ao.
Las dimensiones del nodo se mantienen estables durante su periodo de servicio.
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Operan con una densidad de corriente de 2000A/m2.

Su conductividad elctrica es del 10-7m
Coque Metalrgico
Este relleno se utiliza con tres fines que son:
Reducir la resistencia de contacto entre el nodo y el terreno.

Hacer que el contorno del nodo sea homogneo y por lo tanto tambin la salida de
corriente en su superficie.
Disminuir el desgaste del nodo debido a que la salida de corriente y su trasmisin en el
relleno tiene una parte electrnica (no inica), con lo cual el desgaste del nodo es menor
cuanto mayor sea la calidad del relleno
Anlisis qumico
Humedad........................... 0,10 %
Anlisis de la muestra seca:
- Voltiles....................1,5 % mximo
- Cenizas......................11,50% mximo
- Carbono.....................87 % mnimo
- Azufre.......................0,7 % mximo
- Resistencia especfica...........20 *cm a 150 PSI
- Densidad aparente media.....0,7 kg/dm 3
Granulometra
- 0,5 a 4 mm y 3 a 10 mm
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Sulfato de Cobre
El sulfato de cobre CuSO4 se combina con el cobre en un electrolito libre de impurezas para
formar la celda de referencia.
Equipos
CELDA DE REFERENCIA
La fuerza electromotriz (FEM) de una media celda como constituye el sistema Estructura-Suelo o
independientemente el sistema cama de Anodos-Suelo, es posible medirla mediante la utilizacin
de una media celda de referencia en contacto con el mismo electrlito.
Las medias celdas ms conocidas en el campo de la proteccin catdica son:
HIDROGENO O CALOMELO(H+/H2)
ZINC PURO (Zn/Zn++)
ZINC-SULFATO DE ZINC (Zn/SO4Cu)
PLATA-CLORURO DE PLATA(Ag/AgCl)
COBRE-SULFATO DE COBRE(Cu/SO4Cu)
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Existen celdas de referencia porttil y permanente.
Las celdas permanentes son utilizadas en sitios donde luego de las construccin de las estructura,
no hay acceso para medir con celdas porttiles.
SHUNTS
El shunt es una resistencia con valor conocido que permite calcular las corrientes de salida y/o
retorno en un circuito de proteccin catdica.
JUNTIONS BOXS Y ESTACIONES DE PRUEBA
Los Juntions Boxs o Cajas de interconexin se utilizan para la organizacin del funcionamiento
del sistema de proteccin catdica.
Las estaciones de prueba o puntos de medicin, son los accesorios donde se procede a realizar
las mediciones de potenciales.
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RESISTENCIAS VARIABLES
Son materiales que permiten controlar en buena medida la circulacin de corriente siempre y
cuando sea bien seleccionada y ubicada
AISLAMIENTO
Las empacaduras aislantes y juntan monolticas evitan la fuga de corriente en el circuito de

proteccin catdica.
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CELDAS DE POLARIZACIN
Las celdas de polarizacin son utilizadas mayormente en zonas de altas descargas

atmosfricas. Estas celdas disipan la energa ocasionada por una tormenta elctrica que
puedan quedar atrapada en una estructura protegida catdicamente.
RECTIFICADORES Y OTRAS FUENTES
Es un mecanismo de transformacin de corriente alterna a corriente continua, de bajo voltaje

mediante la ayuda de diodos de rectificacin, comnmente de selenio o silicio y sistemas de
adecuacin regulable manual y/o automtica, a fin de regular las caractersticas de la
corriente, segn las necesidades del sistema a proteger.
Las condiciones que el diseador debe estimar para escoger un rectificador son:
Caractersticas de la corriente alterna disponible en el rea (voltios, ciclos, fases);

Requerimiento mximo de salida en C.D (Amperios y Voltios);
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Sistemas de montaje: sobre el piso, empotrado en pared, en un poste;

Tipos de elementos de rectificacin: selenio, silicio;
Mxima temperatura de operacin;
Sistema de seguridad: alarma, breaker, etc;
Instrumentacin: Voltmetros y Ampermetros, sistemas de regulacin;
OTRAS FUENTES DE CORRIENTES
Es posible que habiendo decidido utilizar el sistema de corriente impresa, no se disponga en la

zona de lneas de distribucin de corriente elctrica, por lo que sera conveniente analizar la
posibilidad de hacer uso de otras fuentes como:
Bateras, de limitada aplicacin por su bajo drenaje de corriente y vida limitada;

Motores generadores;
Generadores termoelctricos;
INSTRUMENTOS DE MEDICIN
Voltmetro / Multmetro
Pinza amperimtrica
Medidor de resistividad de suelo
Medidor de Aislamiento
Interruptor de corriente
Localizador de tuberas
Holiday Detector
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6. PRUEBAS DE CAMPO E INSPECCIN

REQUERIMIENTO DE CORRIENTE
Requerimiento de corriente: las pruebas de requerimiento de corriente, son prcticas
recomendadas para tener la mejor referencia posible para la instalacin de un sistema de
proteccin catdica. Con la prueba se simula un sistema en el rea seleccionada.
La prueba requiere una fuente de energa temporal (mquina de soldar, batera), un elemento que
pueda servir como nodo (una barra de acero, una estructura fuera de servicio, etc.) y una
estructura que simule aquella que ser protegida catdicamente.
Los resultados de esta prueba permitir, el diseo de un sistema lo ms real posible.
RESISTIVIDAD DEL SUELO

Cuando se disea proteccin catdica o simplemente cuando se estudia la influencia de la
corrosin en un medio en el cual se instalar equipos o se tender una lnea, es necesario
investigar las caractersticas del medio, entre estas caractersticas, relacionada directamente con
el fenmeno corrosivo se encuentra la resistividad del medio.
La resistividad es la recproca de la conductividad o capacidad del suelo para conducir corriente

elctrica. En la prctica se ejecutan medidas de resistencia de grandes masas de material y se
calcula un valor promedio para el mismo.
Las reas de menor resistividad son las que tienden a crear zonas andicas en la estructura, pero
as mismo son las zonas ms aptas para instalacin de las camas de nodos
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En la prctica se realiza esta medida empleando un voltmetro y un ampermetro o bien

instrumentos especiales como el Vibro-Graund complementado mediante un equipo de cuatro
picas o electrodo directamente en el campo y mediante el Soil Box en laboratorio.
Cuando se ejecuta en el campo, el mtodo consiste en introducir en el suelo 4 electrodos

separados por espaciamientos iguales, los espaciamientos representan la profundidad hasta lo que
se desea conocer la resistividad este espaciamiento se lo representa con (d).
Se calcula la resistividad aplicando la siguiente frmula:
=2**d*R
RESISTIVIDAD OHM-CM CARACTERSTICAS
bajo 900 Muy corrosivo
900 a 2300 Corrosivo
2300 a 5000 Moderadamente corrosivo
5000 a 10000 Medio corrosivo
Sobre 10000 Menos corrosivo
Es importante conocer la resistencia que nos va a ofrecer el medio donde ser instalado el SPC.
Esta es otra informacin requerida para el diseo de un buen SPC.
pH DE SUELO
El pH permite identificar qu caractersticas tiene el suelo. Si es acido, alcalino o neutro.
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Generalmente los suelos con pH cidos son asociados a suelos con bacterias sulfato reductoras.
Los suelos con bacterias sulfato reductoras, son agresivos y corrosivos independientemente de la
resistividad.
INSPECCIN SPC
Inspeccin de rectificadores
Levantamiento de potenciales
Drenaje de corriente
Condicin de la cama de nodos
CIPS
DCVG / ACVG
Localizacin de tuberas
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La proteccin del acero bajo proteccin catdica se estima haber alcanzado el nivel adecuado
cuando las lecturas del potencial-estructura-suelo medidos con las diferentes celdas consiguen los
siguientes valores:
ELECTRODO LECTURA
Ag-AgCl -0.800V
Cu-SO4Cu -0.850V
Calomel -0.77V
Zn puro +0.25V
CRITERIOS DE PROTECCIN
Cuando se aplica proteccin catdica a una estructura, es muy importante saber si esta se
encontrar realmente protegida contra la corrosin en toda su plenitud.
Varios criterios pueden ser adoptados para comprobar que la estructura en mencin est exenta
de riesgo de corrosin, basados en unos casos en funcin de la densidad de corriente de
proteccin aplicada y otros en funcin de los potenciales de proteccin obtenidos.
Sin embargo, el criterio universalmente aceptado es el de potencial mnimo que debe existir entre
la estructura y el medio, medicin que se realiza con un electrodo de referencia. El criterio de
potencial mnimo se basa en los estudios realizados por el Profesor Michael Pourbaix, en 1939,
quin estableci a travs de un diagrama de potencial de electrodo Vs. pH del medio, un potencial
mnimo equivalente a -850 mv con relacin al electrodo de referencia cobre-sulfato de cobre,
observando una zona definida por la inmunidad del acero.
Los criterios de potencial mnimo de proteccin que se utilizar es de -850 mV respecto al

Cu/SO4Cu como mnimo y permitiendo recomendar as mismo, un mximo potencial de
proteccin que pueda estar entre los -1.200 mV a -1.300 mV, sin permitir valores ms negativos,
puesto que se corre el riesgo de sobre proteccin, que afecta de sobre manera al recubrimiento de
la pintura, ya que hay riesgos de reaccin catdica de reduccin de hidrgeno gaseoso que se
manifiesta como un ampollamiento en la pintura.
Septiembre de 2014
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Diagrama de Pourbaix del hierro
7. NORMAS RELACIONADAS
NACE Standard RP0169. Recommended Practice Control of External Corrosion on
Underground or Submerged Metallic Piping Systems
NACE Standard RP0193. Recommend Practice External Cathodic Protection Of On-Grade
Metallic Storage Tank Bottoms
NACE Standard TM0497. Standard Test Method Measurerment Techniques Related To
Criteria for Cathodic Protection on Underground or Submerged Metallic Piping Systems
Septiembre de 2014
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8. REGISTRO
REGISTRO DE DATOS SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA
UBICACIN:
INSTALACIN / EQUIPO:
FECHA:
RESPONSABLES:
INSPECCIN DE RECTIFICADOR
MARCA: SERIAL:
TIPO DE ENFRIAMINETO:
ALIMENTACIN:
TAP GRUESO: TAP FINO:
CONDICIONES DE OPERACIN
DATOS DE ENTRADA (VAC/IAC):
DATOS DE SALIDA Y RETORNO DEL SISTEMA (VDC/IDC):
POSICIN DE TAPS GRUESO Y FINO:
CONSUMO POR EQUIPO:
EQUIPO 1 EQUIPO 2 EQUIPO 3 EQUIPO 4
OBSERVACIONES:
MEDICIN DE POTENCIALES
EQUIPO PUNTO POT. NATURAL (-mV) POT. ON (-mV) POT. ON/OFF (-mV)
OBSERVACIONES / DIBUJO ESQUEMATICO:

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9. CONCLUSIONES
El proceso de corrosin debe ser visto como un hecho que pone en evidencia el proceso natural de
que los metales vuelven a su condicin primitiva y que ello conlleva al deterioro del mismo. No
obstante es este proceso el que provoca la investigacin y el planteamiento de frmulas que
permitan alargar la vida til de los materiales sometidos a este proceso.
En la proteccin catdica entran en juego mltiples factores los cuales hay que tomar en cuenta al
momento del diseo del sistema, inclusive es un acto de investigacin conjunta con otras
disciplinas ms all de la metalurgia, como la qumica y la electrnica.
En el trabajo se confirma que la lucha y control de la corrosin es un arte dentro del

mantenimiento y que esta rea es bastante amplia, dado el sinnmero de condiciones a los cuales
se encuentran sometidos los metales que forman equipos y herramientas.
Como ltima conclusin est el hecho de que hay que ahondar en estos conocimientos pues ellos
formarn parte integral de la labor que debe desempear un Ingeniero de Mantenimiento.

Curso de Protección Catódica

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CURSO DE PROTECCIN CATDICA

Instructor: Ing. Martn E. Montero

La corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque

La interaccin de un metal con el medio que lo rodea, produciendo el deterioro en sus

En un mismo material, existen zonas andicas y catdicas en presencia de un electrolito

Corrosin uniforme: Es donde la corrosin qumica o electroltica acta uniformemente sobre

Corrosin Galvnica: ocurre cuando metales diferentes se encuentran en contacto, ambos

Recubrimientos: Metlicos, Pinturas, Cintas y Resinas

Para que exista la corrosin electroqumica o hmeda, como se le conoce tambin, es

La proteccin catdica no elimina la corrosin, remueve la corrosin de la estructura a ser

Para su funcionamiento prctico requiere de un electrodo auxiliar (nodo), una fuente de

4. SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA

Sistemas de Proteccin Catdica por nodos de Sacrificio

En la proteccin catdica con nodo de sacrificio, se utilizan metales fuertemente andicos

La diferencia de potencial existente entre el metal andico y la estructura a proteger, es de bajo

SERIE ELECTROQUMICA DE LOS METALES

Cs +/Cs Cs ++ 1e- Cs -2.923

Ba2+ / Ba Ba2+ + 2e- Ba -2.90

Sr2 + Sr Sr 2++ 2e- Sr -2.89

Ca2 + /Ca Ca 2++ 2e Ca -2.87

Mg 2+ / Mg Mg 2++ 2e- Mg -2.37

Mn2+ / Mn Mn 2+ + 2e- Mn -1.18

V 3+ / V V3++ 3e- V -0.876

Zn 2+ / Zn Zn 2++ 2e- Zn -0.762

Cr 3+ / Cr Cr 3++ 3e- Cr -0.74

Sn 2+ / Sn Sn 2++ 2e- Sn -0.136

Cu 2+ / Cu Cu 2++ 2e- Cu 0.337

El nodo de sacrificio debe tener un potencial de disolucin lo suficientemente negativo, para

Corriente suficientemente elevada, por unidad de peso de material consumido.

Buen comportamiento de polarizacin andica a travs del tiempo.

Considerando que el flujo de corriente se origina en la diferencia de potencial existente entre el

MAGNESIO / ZINC / ALUMINIO

Sistemas de Proteccin Catdica por Corriente Impresa

COMPARACIN DE LOS SISTEMAS

ANODOS GALVNICOS CORRIENTE IMPRESA

No requieren potencia externa Requiere potencia externa

Voltaje de aplicacin fijo Voltaje de aplicacin variable

Amperaje limitado Amperaje variable

Aplicable en casos de requerimiento de corriente til en diseo de cualquier requerimiento de

Util en medios de baja resistividad Aplicables en cualquier medio;

La interferencia con estructuras enterradas es Es necesario analizar la posibilidad de

Mantenimiento simple Mantenimiento no simple

Resistividad elctrica ilimitada

Costo alto de instalacin

5. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS

Grade A Grade B Grade C

Aluminum 5.3 - 6.7 5.3 - 6.7 5.0 - 7.0

Zinc 2.5 - 3.5 2.5 - 3.5 2.0 - 4.0

Manganese (Min) 0.15 0.15 0.10

Iron (Max.) 0.003 0.003 0.003

Nickel (Max.) 0.002 0.003 0.003

Copper (Max.) 0.02 0.05 0.10

Silicon (Max.) 0.10 0.30 0.30

Other (Max.) 0.30 0.30 0.30

Magnesium Balance Balance Balance

TYPICAL ELECTROCHEMICAL PROPERTIES

Closed Circuit Potential -1.45 to -1.55v

Open Circuit Potential -1.50 to -1.60v

ASTM-B-418 TYPE I ASTM-B-418 TYPE II

Fe 0.005% Max. Fe 0.0014% Max.

Pb 0.006% Max. Pb 0.003% Max.

Cu 0.005% Max. Cu 0.002% Max.

AI 0.1 - 0.5% AI 0.005% Max.

Cd 0.025 - 0.07% Cd 0.003% Max.