Unidad V

TECSUP Mantenimiento de Equipos Industriales II
UNIDAD V
SELLOS PARA SISTEMAS HIDRULICOS

Y NEUMTICOS
Sellos hidrulicos
1. ___________________________________________
2. ___________________________________________
3. ___________________________________________
4. ___________________________________________
5. ___________________________________________
6. ___________________________________________
97
Mantenimiento de Equipos Industriales II TECSUP
Sellos neumticos
1. MATERIALES
1.1. ELASTMEROS
Para obtener un buen funcionamiento de un sistema hidrulico o neumtico,

la eleccin del material adecuado para los elementos estanqueizantes tiene
una vital importancia.
Los materiales base empleados para la mayora de las juntas son

elastmeros a base de caucho acrilnitrilo butadieno (NBR), poliuretano (AU)
y Fluor o vitn (FKM).
Asimismo se emplean materiales termoplsticos, siendo los ms usuales, el

politetrafluoretileno (PTFE) y resinas acetales (POM).
1.1.1. NBR
Por sus excelentes caractersticas este material es adecuado para un

amplio campo de posibilidades.
1.1.1.1. Estable
Lo es frente a los combustibles. Aceites minerales, grasas

animales y vegetales, cidos y bases inorgnicas en no
demasiada concentracin y temperatura, lquidos
hidrulicos difcilmente inflamables con un 40% de agua
98
por lo menos (por ejemplo, soluciones a base de poli

glicoles).
La cantidad de acrilnitrilo de polmero, influye sobre el

comportamiento frente al hinchamiento, elasticidad y
flexibilidad en fro de los vulcanizados. Elevando la
proporcin de acrilnitrilo, se mejora la resistencia al
hinchamiento, frente a la gasolina, aceites minerales y
grasas. La elasticidad y flexibilidad, en cambio,
disminuyen.
1.1.1.2. No resistente
En hidrocarburos aromticos, por ejemplo benceno, as

como en hidrocarburos clorados, por ejemplo
tricloroetileno, steres, soluciones polares, as como
lquidos de freno a base de glicol (ATE.Blau) y pentosin.
1.1.1.3. Campo trmico de aplicacin
Segn la composicin de la mezcla, oscila

aproximadamente entre - 30C a 100C.
Algunas mezclas son especialmente adecuadas para le
aplicacin en agua caliente a una temperatura mxima de
+100 C.
Se puede obtener con mezclas especiales, flexibilidad en

fro hasta 50C.
1.1.2. POLIURETANO (AU)
Este material destaca por su extraordinaria resistencia a le traccin,

a la rotura y a la abrasin. En ningn otro elastmero conocido se
consiguen valores tan favorables para estas cualidades. Se puede
fabricar poliuretano con dureza Shore comprendida entre 65 y 98.
Hasta 90 Shore A, y a igualdad de dureza con otros elastmeros,
este material presenta mejores caractersticas de elasticidad.
1.1.2.1. Estable
Los materiales a base de poliuretano son resistentes en

aceites hidrulicos, HL. H-LP, as como en otros aceites
minerales y grasas. Asimismo son resistentes al aire y al
ozono. Los poliuretanos son propensos a la hidrlisis, lo
que limita su campo de aplicacin. Los cidos, bases y
agua, por ejemplo, y especialmente a partir de ciertas
temperaturas, as como los climas hmedos, llevan a la
destruccin del material. No obstante, su resistencia se
puede mejorar mediante aditivos que le protejan de la
hidrlisis.
99
1.1.2.2. Campo trmico de aplicacin
Valores permanentes de temperatura comprendidos

desde 30C hasta +80C. En agua y emulsiones agua-
aceite, temperaturas mximas < = +40C.
A bajas temperaturas, las piezas moldeadas en

poliuretano pueden presentar un endurecimiento. No
obstante, este estado es reversible.
En temperaturas inferiores a -300 C las piezas

moldeadas en poliuretano no deben someterse a elevadas
deformaciones. La prdida de color del material por
efecto de la luz, no tiene influencia alguna sobre las
cualidades fsicas del mismo.
El periodo medio indicado es el tiempo durante el cual la

tensin por traccin del material dilatado en un 20% le ha
reducido a la mitad de su valor inicial.
1.1.3. CAUCHO FLUOR (VITN FKM)
Se utiliza en casos de elevada carga trmica, as como, cuando se

aplican lquidos difcilmente inflamables segn VDMA 24317 HSD o
medios qumicos agresivos.
Su comportamiento en fro es menos favorable que el de otros tipos

de elastmeros. Mediante un diseo adecuado se puede, no
obstante, ampliar su campo de aplicacin para bajas temperaturas.
Sus cualidades mecnicas corresponden a las habituales de los tipos
en caucho sinttico. Presenta favorables caractersticas de
impermeabilidad frente a los gases. As como una buena resistencia
al ozono y a la intemperie y es ininflamable. En alto vaco presenta
prdidas de peso mnimas.
1.1.3.1. Estable
Aceites, grasas (con aditivos) y dems hidrocarburos

alifticos y aromticos, sulfuro de carbono, tri y
percloroetileno, cidos inorgnicos y bases a bajas
temperaturas, agua, lquidos para presin difcilmente
Inflamables a base de steres fosfricos clorados, as
como aceites sintticos para motores de aviacin.
En soluciones fuertemente polares, cetonas, aminas,

cido fluorhdrico caliente y anhidro, cidos
100
clorosulfnicos y amoniaco lquido anhidro, as como

furfurol, SKYDROL 5OOA y 500B.
1.1.4. CAMPO TRMICO DE APLICACIN
Entre aproximadamente -250 C y + 200 C, pudiendo llegar

durante cortos intervalos de tiempo a temperaturas de + 230C.
1.2. TERMOPLSTICOS
1.2.1. POLITETRAFLUORETILENO (PTFE TEFLN)
La naturaleza antiadhesiva del PTFE favorece su aplicacin en todos

los casos en los cuales se debe evitar una adherencia de residuos.
Mediante la adicin de cargas se puede mejorar las cualidades de

este material frente a aplicaciones concretas.
Cargando este material con grafito o carbn disminuye

considerablemente la dilatacin trmica, y mejora la conductividad
del calor. Tambin se mejora la resistencia al rozamiento, as como
la resistencia a deformaciones permanentes (flujo en fro), esto
ltimo es susceptible de mejora con adiciones de fibra de vidrio.
Con cargas de bronce se obtienen ptimas condiciones con respecto

al rozamiento y a la conductividad de calor as como a la presin.
Sin embargo, su resistencia qumica es algo menor.
El PTFE presenta poca diferencia entre el rozamiento de adherencia

y el rozamiento de deslizamiento. Elementos para deslizamiento,
como cojinetes en material PTFE pueden trabajar dentro de ciertos
lmites de carga sin lubrificacin, y sin que se produzca el
fenmeno stick-slip.
1.2.1.1. Estable
Es estable frente a casi todos los medios. Resistente a

cidos bases, soluciones de todo tipo de concentracin.
En metales alcalinos lquidos, as como en algunas

combinaciones de fluor a presiones y temperaturas
elevadas.
1.2.1.3. Campo de aplicacin trmico
De 200C a + 260 C. Sobrepasa por tanto los lmites

de aplicacin de todos los elastmeros y termoplsticos o
101
incluso a 200C este material posee todava cierta

elasticidad. El PTFE es fisiolgicamente neutro hasta
temperaturas de + 200C.
2. RESINAS ACETALES (POM)
Pertenecen a los termoplsticos de mxima resistencia mecnica. Gracias a su

gran rigidez, dureza y resistencia, combinando con una excelente elasticidad
incluso a elevadas temperaturas, pueden sustituir en muchos casos a la
fundicin inyectada de metales como latn y aluminio.
Son especialmente interesantes por su poca absorcin de agua. Gracias a esto

presenta una mayor fidelidad de dimensiones con respecto a la poliamida, bajo
influencia de la humedad.
Su campo trmico de aplicacin es de 30C hasta +100C.
Tabla 2: Designacin de los materiales
3. MECANIZADO
102
Las normas que se dan a continuacin tienen validez para los elementos utilizados
en hidrulica y neumtica. Los elementos estanqueizantes no pueden
normalmente cumplir la funcin de guiaje. Son, no obstante, excepciones las
juntas de pistn T DUO (figura 1), T-DUO, PNEUKO, as como los tipos SIMKO
(figura 2) y TESKO. Para este ltimo elemento, es aconsejable el montar una gua
adicional a base de resina acetal tipo EKF.
Figura 1
Figura 2
2.1 SUPERFICIES
El acabado de la superficie a estanqueizar Influye considerablemente en el

funcionamiento y rendimiento de una junta. Una reducida rugosidad de
superficie junto con un soporte lo ms grande posible garantizan un
rendimiento ptimo.
Vstagos y mbolos buzos. Rugosidad Rt < = 2 micras. Si se da un

cromado duro para obtener una buena resistencia a la corrosin as como
al desgaste y a los golpes, recomendamos un rectificado posterior.
103
Camisas de cilindro. Rugosidad Rt < = 2 micras. A mayor rugosidad hay

que contar con un menor rendimiento y una mayor fuga.
Fondos de alojamiento. En el lado esttico de la junta debe darse una

rugosidad de Rt < = 10 micras.
2.1.1. ACHAFLANADO DE LOS TUBOS DEL CILINDRO
Deben de achaflanarse los tubos del cilindro segn las

indicaciones que figuran en la tabla adjunta (tabla 2.
Tabla 2
DN
Desde Hasta Z
80 4,5
80 140 6,0
140 225 8,0
225 400 10,0
2.1.2. TOLERANCIAS
Las tolerancias para los dimetros de vstago y cilindros estn en

funcin de las anchuras de ranura admisibles para los elementos
estanqueizantes.
Deberan ser:
Dimetro del cilindro segn ISO H11 o mejor.

Dimetro de vstago segn ISO e 9 o mejor.
Dimetro del fondo del alojamiento, segn ISO h11, o bien
H11 o mejor.
2.1.3. ALOJAMIENTOS
La dimensin de la anchura de ranura entre vstago y carcasa, o

bien entre mbolo y camisa del cilindro por el lado contrario al de
la presin. Para determinar la anchura de ranura, se debe tener
en cuenta el juego que se puede producir en funcin del guiaje,
ya que ejercera una gran influencia en dicha ranura. (Figura
6.3a, b, c, d y e).
104
a b
c d
Figura 3
105
4. MONTAJE
Antes de efectuar el montaje de un elemento estanqueizante debe limpiarse

todo el sistema de residuos y suciedades. (Figura 4 y 5).
Figura 4
Figura 5
Durante el montaje no debern pasarse las juntas sobre cantos afilados,

chaveteros, etc. Estos lugares deben pulirse antes del montaje.
106
Figura 6
Los labios de las juntas deben quedar siempre orientados hacia el lado a
estanqueizar, sin limitar su libertad de movimiento. (Figura 7).
Figura 7
Al efectuarse una reparacin o el mantenimiento de la maquinaria, es conveniente

el sustituir los elementos estanqueizantes.
107
4.1. MONTAJE ELSTICO
Este tipo de montaje es posible para todos los collarines as como para las
juntas de pistn SIMKO y MANTELRINGEN (TFMI y TFMA). (Figura 8).
Figura 8
4.2. FORMA DE MONTAJE
Deben engrasarse ligeramente todas aquellas partes por las que se

deslizar la junta durante el montaje.
Se introduce el collarn por un lado, en la ranura de alojamiento. A

continuacin se empuja lentamente hacia el pistn.
Cuando el collarn se ha introducido completamente en la ranura debe

comprobarse si ha quedado correctamente situado.
Entre el extremo de los labios y el espaldn, debe quedar un espacio,

indicado para cada tipo en las listas de dimensiones.
Si se trata de collarines de las series 250 400, posteriormente a efectuar

el montaje del collarn, se colocar el anillo de poyo en la ranura prevista
para ello.
4.3. PROCESO DE MONTAJE
Ajustar la carcasa giratoria del til. Colocar el pistn en la barra de

torsin. Engrasar ligeramente la cara frontal del pistn.
Introducir la junta por un lado en la ranura del pistn.
Introducir el brazo del soporte en la ranura de la carcasa giratoria.
Introducir en el puo giratorio por el taladro de la barra de torsin.
Mediante el giro de este puo presionar la junta hacia la ranura de

alojamiento.
108
Comprobar la correcta situacin del elemento estanqueizante.
En el caso de tratarse de juntas con anillo antiextrusin o de guiaje, se

colocarn a continuacin.
Figura 9
4.4. MONTAJE DE PISTN
El til de montaje debe tener un perfil rectangular con bordes bien

redondeados y preferiblemente en material plstico. NO UTILIZAR
DESTORNILLADOR.
Antes de introducir el pistn en el cilindro debe engrasarse la zona de

entrada.
Colocar el pistn Inclinado en la mitad inferior de la boca de entrada.
Con el til indicado hacer pasar la parte superior del pistn dentro del
cilindro.
Empujar el pistn hacia dentro del cilindro.
109
4.5. EJEMPLOS DE MONTAJE EN EL VSTAGO
Figura 10
110
4.6. COMPORTAMIENTO DE LOS SELLOS (ANTES Y DESPUS DEL

MONTAJE)
Figura 11
111
Ejemplos de aplicaciones:
Cilindro Neumtico 1 (Figura 12)
Figura 12
Figura 13
112
Figura 14
Figura 15
113
TIPOS PRINCIPALES DE SELLOS HIDRULICOS Y NEUMTICOS
SELLOS TRICOS
SELLOS ESTTICOS
114
SELLOS ESTTICOS (continuacin)
115
5. SELLOS DE PISTN
116
6. SELLOS DE PISTN (CONTINUACIN)
7. SELLOS DE VSTAGO
117
SELLOS DE VSTAGO (CONTINUACIN)
8. RASCADORES
118
RASCADORES (continuacin)
119
9. COJINETES GUAS (ANILLO GUA)
10. SELLOS PARA SISTEMAS NEUMTICOS
120
DESCRIPCIN DE LOS PRINCIPALES SELLOS HIDRULICOS Y NEUMTICOS
11. SELLOS TRICOS
121
12. SELLOS ESTTICOS
122
SELLOS ESTTICOS (CONTINUACIN)
123
SELLOS ESTTICOS (CONTINUACIN)
124
13. SELLOS PARA PISTN
125
SELLOS PARA PISTN (CONTINUACIN)
126
127
128
14. SELLOS PARA VSTAGO
129
SELLOS PARA VSTAGO (CONTINUACIN)
130
SELLOS PARA VSTAGO (CONTINUACIN)
131
15. RASCADORES
132
RASCADORES (CONTINUACIN)
133
134
16. COJINETES GUA (ANILLO GUA)
135
17. SELLOS PARA SISTEMAS NEUMTICOS
18.
SELLOS PARA SISTEMAS NEUMTICOS (continuacin)
136
137
ANOTACIONES:
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
.............................................................................................................................
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138

Unidad V

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SELLOS PARA SISTEMAS HIDRULICOS

Para obtener un buen funcionamiento de un sistema hidrulico o neumtico,

Los materiales base empleados para la mayora de las juntas son

Asimismo se emplean materiales termoplsticos, siendo los ms usuales, el

Por sus excelentes caractersticas este material es adecuado para un

Lo es frente a los combustibles. Aceites minerales, grasas

por lo menos (por ejemplo, soluciones a base de poli

La cantidad de acrilnitrilo de polmero, influye sobre el

En hidrocarburos aromticos, por ejemplo benceno, as

1.1.1.3. Campo trmico de aplicacin

Segn la composicin de la mezcla, oscila

Se puede obtener con mezclas especiales, flexibilidad en

1.1.2. POLIURETANO (AU)

Este material destaca por su extraordinaria resistencia a le traccin,

Los materiales a base de poliuretano son resistentes en

1.1.2.2. Campo trmico de aplicacin

Valores permanentes de temperatura comprendidos

A bajas temperaturas, las piezas moldeadas en

En temperaturas inferiores a -300 C las piezas

El periodo medio indicado es el tiempo durante el cual la

1.1.3. CAUCHO FLUOR (VITN FKM)

Se utiliza en casos de elevada carga trmica, as como, cuando se

Su comportamiento en fro es menos favorable que el de otros tipos

Aceites, grasas (con aditivos) y dems hidrocarburos

En soluciones fuertemente polares, cetonas, aminas,

clorosulfnicos y amoniaco lquido anhidro, as como

1.1.4. CAMPO TRMICO DE APLICACIN

Entre aproximadamente -250 C y + 200 C, pudiendo llegar

1.2.1. POLITETRAFLUORETILENO (PTFE TEFLN)

La naturaleza antiadhesiva del PTFE favorece su aplicacin en todos

Mediante la adicin de cargas se puede mejorar las cualidades de

Cargando este material con grafito o carbn disminuye

Con cargas de bronce se obtienen ptimas condiciones con respecto

El PTFE presenta poca diferencia entre el rozamiento de adherencia

Es estable frente a casi todos los medios. Resistente a

En metales alcalinos lquidos, as como en algunas

1.2.1.3. Campo de aplicacin trmico

De 200C a + 260 C. Sobrepasa por tanto los lmites

incluso a 200C este material posee todava cierta

2. RESINAS ACETALES (POM)

Pertenecen a los termoplsticos de mxima resistencia mecnica. Gracias a su

Son especialmente interesantes por su poca absorcin de agua. Gracias a esto

Su campo trmico de aplicacin es de 30C hasta +100C.

Tabla 2: Designacin de los materiales

El acabado de la superficie a estanqueizar Influye considerablemente en el

Vstagos y mbolos buzos. Rugosidad Rt < = 2 micras. Si se da un

Camisas de cilindro. Rugosidad Rt < = 2 micras. A mayor rugosidad hay

Fondos de alojamiento. En el lado esttico de la junta debe darse una

2.1.1. ACHAFLANADO DE LOS TUBOS DEL CILINDRO

Deben de achaflanarse los tubos del cilindro segn las

Las tolerancias para los dimetros de vstago y cilindros estn en

Dimetro del cilindro segn ISO H11 o mejor.

La dimensin de la anchura de ranura entre vstago y carcasa, o

Antes de efectuar el montaje de un elemento estanqueizante debe limpiarse

Durante el montaje no debern pasarse las juntas sobre cantos afilados,

Al efectuarse una reparacin o el mantenimiento de la maquinaria, es conveniente

4.1. MONTAJE ELSTICO

Deben engrasarse ligeramente todas aquellas partes por las que se

Se introduce el collarn por un lado, en la ranura de alojamiento. A

Cuando el collarn se ha introducido completamente en la ranura debe

Entre el extremo de los labios y el espaldn, debe quedar un espacio,

Si se trata de collarines de las series 250 400, posteriormente a efectuar

4.3. PROCESO DE MONTAJE