DISEO DE UNA TURBINA HIDROCINTICA

PARA APROVECHAMIENTO ENERGTICO DE

ROS NO CAUDALOSOS
Luis Diego Talavera Contreras
Universidad Catlica de Santa Mara, Arequipa, Per
Ldtalavera_35@hotmail.com

RESUMEN
El presente artculo cientfico est centrado en el diseo preliminar de una turbina de pequea
potencia para el aprovechamiento de la energa cintica producida por la corriente de agua de
los ros, y as poder obtener energa elctrica limpia, segura y renovable.
Se establecer un procedimiento para el diseo de dicha turbina, tomando como base los
fundamentos tericos de las turbinas elicas, cuya diferencia ms notable serian la velocidad y
densidad del fluido de trabajo.
El procedimiento para seleccionar los perfiles aerodinmicos que mejor se adapten al trabajo
tambin ser establecido. Calculndose los diferentes componentes de este, como el eje de baja
velocidad, pernos para ensamblaje y engranajes multiplicadores.

Palabras Clave: Hidrocinetica, Aerodinmica, Aprovechamiento, Cintica.

ABSTRACT
This scientific paper is centered in the preliminary design of a low power turbine for the
exploitation of the kinetic energy produced by the rivers flow, so we can obtain clean, secure
and renewable electric energy.
A procedure will be stablished for this turbine design, taking as basis the teorical fundaments of
the wind turbines, whose difference with our turbine will be the speed and density of the
working fluid.
This procedure for the selection of the more suitable aerodynamic profiles will be stablished.
Calculating its different components, like the low speed shaft, bolts for asembly and multiplier
gears.

Keywords: Hydrocinetic, Aerodynamic, exploitation, Kinetics

1. Introduccin.-

Este tema ya ha sido estudiado en nuestro pas, pero con muy poco reconocimiento en
cuanto al valor potencial que posee. Se han realizados diseos de turbinas hidro-cinticas,
sin embargo no se tiene una teora propia para el tema en s, es decir se toma en cuenta la
teora de las turbinas elicas para establecer el diseo de las turbinas de ro. Tampoco existe
un procedimiento establecido y claro para el desarrollo de este tipo de turbinas, es por esto
que el presente artculo cientfico tiene como objetivo principal establecer un procedimiento
para su diseo ptimo que permita obtener la mayor cantidad de energa a partir de la
energa de la corriente de los ros.
Se establecer un procedimiento, que va desde la eleccin del perfil, pasa por
dimensionamiento de la turbina, del eje de baja velocidad, pernos, engranajes, as como la
eleccin del alternador a usar. Luego se presentaran los resultados. La turbina ser de palas
torsionales, el material de elaboracin de las palas ser fibra de vidrio y resina epoxy, con
un radio de 1.58 metros, engranajes rectos, alternador de 24/48V; y proporcionar una
potencia nominal de 1 kW. A continuacin se establecer los costos de cada componente
para la fabricacin de la turbina y por ltimo se presentara una alternativa para la
fabricacin de las palas y el ensamblaje de estas.

2. Procedimiento de Calculo.-

Hiptesis:
Se considera al fluido, que en este caso es el agua, como un fluido incompresible.
Se consideran las prdidas mecnicas de los engranajes o correas que se usen para
la transmisin.
Se consideran las prdidas elctricas debidas a la conversin de energa.
Se consideran las prdidas debidas al flujo no laminar detrs del rotor, estas son las
denominadas prdidas aerodinmicas (factor de ralentizacin).
Se considera la influencia del nmero de palas sobre el coeficiente de potencia.

Antes de empezar cualquier tipo de clculo se debe tener en cuenta el perfil a usar. El perfil
debe tener un alto coeficiente de sustentacin y un bajo coeficiente de arrastre, estos
coeficientes definen la fineza del labe, la cual se relaciona con el rendimiento del labe; es
decir a mayor fineza mayor ser el rendimiento del ala.

2.1. Primer paso: Eleccin del perfil

Tomando en consideracin que:

La sustentacin debe ser tan alta como sea posible, esta se evala observando
el coeficiente de sustentacin mximo resultante del tnel de viento.
La caracterstica de estancamiento deben ser graduales.
Se debe dar un rpido incremento de sustentacin. Es decir en la curva
caracterstica de sustentacin versus ngulo de ataque la pendiente debe ser
mayor.
Este debe tener un bajo coeficiente de arrastre o resistencia, reteniendo lo ms
que se pueda el flujo laminar.
La fineza del perfil debe ser la mayor posible para asegurar un mejor
rendimiento.
Las caractersticas de coeficiente de momento deben ser lo ms bajas posibles.
 Se concluye que el perfil elegido es el SG6043, el cual tiene un desempeo ptimo en
un rgimen de bajo nmero de Re adems posee como caracterstica ms importante su
alta fineza la que asegura un mejor rendimiento.

2.2. Segundo paso: Recopilacin de datos

Antes de iniciar los clculos es necesario tener definidos los datos necesarios tales
como, velocidad y viscosidad del agua, rendimientos de los diferentes componentes de
la turbina, ngulo de ataque del perfil, celeridad que se considerar segn el tipo de
turbina que se quiere y coeficiente de potencia.

Con estos datos se puede obtener el radio del rotor, la cuerda de cada uno de los
perfiles a lo largo del labe, as como tambin el ngulo de calado el cual proporciona
la torsionalidad del labe.

La velocidad que se considera para el diseo es de 1.3 m/s, velocidad promedio de los
ros peruanos. Este valor se obtiene tanto en creciente como en vaciante.

De las polares del perfil, se obtiene que el ngulo ptimo de ataque es 3.5. La
celeridad o velocidad especfica se consideran teniendo en cuenta que se trata de una
turbina de 3 labes; con la ayuda de la tabla N1 y la figura N1 se define su valor en 4.
El coeficiente de potencia, inicialmente, se fija segn el lmite de Betz,
C w =0,5926 .

Numero de Palas Velocidad Especifica []

16 palas 1
4 palas 2
3 palas (elica rpida) 3-5
2 palas (elica rpida) 7-9 o mas
Tabla N1

Figura N1

Una vez establecidos estos datos, con la ayuda de la siguiente ecuacin:

 D=
8P w
C pwv n
3

Se obtiene el valor del dimetro del rotor, sin embargo se debe tener en cuenta que este
es un valor inicial, obtenido considerando el coeficiente de potencia ideal.

2.3. Tercer Paso: Calculo de longitudes de cuerdas y ngulos de calado

Obtenido el valor del radio del rotor, este se divide en 10 partes equidistantes, se
r
calcula el radio especfico o local del rotor R . Siguiendo el procedimiento que se
presenta en la tabla N 2, que tiene como fin la obtencin de longitudes de cuerda y
ngulo de calado de los diferentes perfiles.

r Calado
R opt opt Cuerda
R [ ]
Radio 2 1 1 opt
dividido
en 10
partes
Radio
Especifico
o
r
R
3
tan
d
r
R ( ) 1cos
8
tzC a
r

Tabla N2

2.4. Cuarto Paso: Calculo del coeficiente de potencia real

Este paso se realiza debido las consideraciones de la teora de Betz la que proporciona
un coeficiente de potencia ideal, asume que existe un nmero infinito de palas y que no
existen prdidas aerodinmicas debidas a los torbellinos que se forman detrs de los
labes del rotor.
Para obtener el valor real del coeficiente de potencia, se debe tener en cuenta el
procedimiento descrito por la tabla N 3, en la que se muestra las frmulas utilizadas.
Debido a que el cambio en el valor del coeficiente de potencia tiene influencia en el
radio del rotor y por ende en la cuerda, se necesita realizar un recalculo de estos
parmetros. No es el caso del ngulo de calado que mantiene sus valores, debido a que
solo depende del ngulo de ataque y del ngulo de incidencia.

sen opt

cos opt
1
a cos
1+
8 sen 2
1
b
1
8 cos
Cp 4 2 a(b1)
 1
1 cot

nF
1
1+ tan

C p por elemento Cp nF
C p subtotal 0.17 * P
2

nZ
[ 1
1.39
z
2
(
sen tan1
3
1
o )]
C p real ( Cp subtotal )n z
Tabla N3

2.5. Quinto paso: Calculo del radio y las longitudes de cuerdas para el coeficiente de
potencia real

Mediante el procedimiento establecido por el tercer paso, con la salvedad que ahora se
utilizar el valor del coeficiente de potencia real obtenido en el paso cuatro, se
proceder a obtener el radio y las posteriores longitudes de cuerdas.

2.6. Sxto paso: Clculo de MAC y nmero de Reynolds

Comparando el nmero de Reynolds de las pruebas en el tnel de viento [6] con el

nmero de Reynolds que se obtiene al utilizar un flujo de agua, a la velocidad y
viscosidad consideradas en el punto 2.2 y teniendo en cuenta que la longitud
caracterstica, longitud de cuerda, vara a lo largo del labe.
Si estos nmeros se encuentran en el rango de bajo nmero de Re se tendr la
seguridad que las polares que se usaron, para la obtencin de los datos como
coeficiente de sustentacin, arrastre as como el ngulo de ataque, son las correctas.
Hay que tener en cuenta que Re se ve afectado por la longitud caracterstica, que a su
vez est afectada por la velocidad especfica, y este es un dato que no proporcionan las
polares del perfil obtenidas en las pruebas del tnel de viento.
Para realizar esta comparacin son necesarias las ecuaciones que proporcionan el MAC
(Cuerda aerodinmica media) y el nmero de Reynolds.

2.7. Sptimo
paso:
Dibujo en Solid Works

Sabiendo que las coordenadas del perfil SG6043 estn en porcentaje de cuerda. Se
multiplicarn cada uno de los valores de longitud de cuerda obtenidos en el apartado
3.6 con las coordenadas del perfil, consiguiendo as dimensionar cada uno de los 10
perfiles del labe del rotor, los cuales sern dibujados en Solid Works, teniendo como
producto final el labe deseado.

3. Clculos y Resultados
Para el diseo ptimo de la turbina hidro-cintica, es necesario tomar en consideracin los
datos establecidos en el captulo de procedimiento de clculo. En el presente captulo se
obtendrn los resultados de acuerdo a los pasos establecidos en la parte 2.

3.1. Primer paso: Eleccin del perfil

Siguiendo las caractersticas necesarias para la eleccin de un perfil aerodinmico, y

teniendo en cuenta las polares, para los diferentes nmeros de Reynolds, que fueron
obtenidas para el perfil SG6043 se tiene:

Tabla N4: Sntesis caractersticas aerodinmicas perfil SG6043 para diferentes Re[6].
 Se observa que la mxima fineza es de 125.11.Es decir se tiene el valor mximo de
coeficiente de sustentacin y el mnimo valor del coeficiente de arrastre para un ngulo
de ataque de 3.15. Los valores son 1.101 y 0.0088 respectivamente.

3.2. Segundo paso: Recopilacin de datos

En el apartado 2.2 se indicaron cules eran los datos necesarios para la obtencin del
dimetro del rotor, longitud de cuerda de los perfiles, as como ngulo de calado. En la
tabla N 5 se listan estos datos necesarios para la obtencin del radio del rotor.

Tabla N5

Se tiene que el radio del rotor, para un coeficiente de potencia ideal, es de 1.3944
metros, con esto ya se puede calcular las longitudes de cuerdas y ngulos de calado.
3.3. Tercer Paso: Clculo de longitudes de cuerdas y ngulos de calado
Conocido el radio del rotor, se divide en 10 partes equidistantes la longitud del ala y se
obtiene el radio especfico o local del rotor. Teniendo en cuenta la tabla N2 se
obtienen los valores de cuerda y ngulo de calado que se muestran en la tabla N6.

Tabla N6

3.4. Cuarto paso: Clculo del coeficiente de potencia real

Para obtener el valor real del coeficiente de potencia real, se debe tener en cuenta la
tabla N3 del captulo 2; los resultados se muestran en la tabla N7.

Tabla N7
El rendimiento nF considera el nmero finito de alabes, 3. Multiplicando este

valor por la sumatoria de los subtotales de Cp se obtendr el valor real de Cp .

De tal forma que segn la ecuacin 4.1 se obtiene:

3.5. Quinto paso: Clculo de R y c

para coeficiente de potencia real

Con la ayuda de los pasos 2 y 3 se proceder a recalcular el radio y las longitudes de

cuerda, teniendo en cuenta que ahora el coeficiente de potencia a usar es el real, el que
 se obtuvo en el paso cuatro. De este modo se tendrn los resultados que se muestran en
la tabla N8, que proporciona el nuevo radio del rotor:

Tabla N8

Se observa que el radio del rotor aument cuando se utiliza el coeficiente de potencia
real. Ahora el radio es 1.585 metros. Con este dato y procediendo segn el tercer paso,
se encontrarn las longitudes de cuerdas para ste radio del rotor. En la tabla N9 se
muestran las nuevas longitudes de cuerda y el ngulo de calado.

Tabla N9
La longitud de cuerda son las que han variado, sin embargo el ngulo de calado sigue
con las mismas dimensiones.

3.6. Sxto paso: Clculo de MAC y nmero de Reynolds

La cuerda aerodinmica media y el nmero de Reynolds tomarn los valores que se

presentan en la tabla N 10, antes y despus de la linealizacin, respectivamente.
 Tabla N10
Se comprueba que se trata de un perfil que trabaja en rgimen de bajo Re.

3.7. Sptimo paso: Dibujo en Solid Works

Con los resultados obtenidos en las tablas y las coordenadas del

perfil se proceder a dibujar en el programa SolidWorks. La pala se
muestra en las figuras N2, 3 y 4 en diferentes vistas. Las figuras N5
y 6muestran la pala con la transicin que termina en una superficie
plana la que ayudar al ensamblaje empernado.
La figura N1 muestra la pala acotada y los diferentes perfiles que se
usaron para su diseo.

Fig N2: Isomtrico de Pala

Fig N1:
Pala

Dibujada en SoliWorks

Fig N3: Pala de Perfil

 Fig N4: Pala con
transicin para empernar

Fig

N5: Pala con transicin - Perfil

Fig N6: Pala con transicin vista de seccin

4. Conclusiones

Las turbinas hidro-cinticas representan una forma de energa renovable muy

buena, ya que estas no impactan negativamente el medio ambiente, promueven la
generacin verde.
Si se disea de forma ptima, como se ha hecho en el presente documento, se podr
extraer la mayor cantidad de energa proveniente de la corriente del ro. Si bien es
cierto sta no logra extraer el 100% de la energa cintica del agua, tiene la ventaja
de explotar un recurso renovable.
 Todo el diseo se hace en base a una velocidad de corriente del ro especfica para
la cual la turbina funcionar de manera ptima, se puede tambin establecer un
diseo para diferentes velocidades de ros utilizando mtodos de control que se
explicaron en el captulo nmero dos. .
El uso de engranajes proporciona la multiplicacin de velocidad necesaria para que
el generador de imanes permanentes trabaje de manera ptima.
Se deben instalar chumaceras axiales y radiales, de tal modo que se amortigen las
fuerzas generadas en la turbina.
El acople entre el eje saliente del juego de engranajes y el generador de imanes
permanentes debe ser un acople flexible, de tal modo que no se tengan problemas
de paralelismo, alineamiento.
El material de los pernos as como del tubo de seccin circular que cubre el eje de
baja velocidad que estarn expuestos al agua debern ser de acero inoxidable para
evitar su corrosin.
Por ltimo, el inconveniente ms grande de este tipo de turbinas es la profundidad
de los ros; a mayor potencia que se quiera generar, mayor ser la longitud de la
pala, por lo tanto ms profundidad deben tener los ros, si bien es cierto la turbina
diseada puede generar un 1kW, se debe tener en cuenta que la profundidad del ro
debe ser de aproximadamente 3.8 metros, ya que el radio de sta es de 1.58 metros

5. Referencias

Pea, V. (2013). Diseo de una turbina hidro-cintica para aprovechamiento energtico de

ros no caudalosos. Tesis de pregrado no publicado en Ingeniera Mecnico Elctrica.
Universidad de Piura. Facultad de Ingeniera. Programa Acadmico de Ingeniera Mecnico
Elctrica. Piura, Per.