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TRABAJO COLABORATIVO

Fase 2. Identificacin de las generalidades y primera transformacin de los


cereales.

SERGIO ALEXANDER GARCIA CODIGO: 1026136650


JESUS ANIBAL BETANCUR ESCOBAR CODIGO: 1128444430
CARLOS ANDRES CASTRILLON PEREZ CODIGO: 1037600658
LEN DARIO BAOL DAVID CODIGO: 1059694576
MNICA NATALIA ARISTIZBAL CODIGO: 1017215093

CURSO: PROCESOS CEREALES Y OLEAGINOSAS

CURSO: 211615_7

TUTORA: CLARA ISABEL SANCHEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

SEPTIEMBRE 2016
INTRODUCCIN

La avena es uno de los cereales ms ricos en nutrientes. En un comienzo la


produccin de avena se destinaba nicamente para alimentacin de animales,
poco a poco se ha industrializado para la elaboracin de productos de consumo
humano. El grano de avena es un grano vestido, fibroso, de forma fusiforme
alargada (puede llegar a tener 2-3 cm de longitud) y de color amarillo claro a
marrn oscuro. A diferencia del trigo y centeno, el grano de avena est cubierto de
numerosos pelos. La cascarilla equivale del 30 al 40% de la estructura del grano y
contiene fibra, protenas, vitamina, minerales y grasa.

De la avena se obtienen productos como: harina de avena, avena en copos u


hojuelas, refrescos, coladas y como subproducto se obtiene la cascarilla de la cual
se extrae el furfural.
OBJETIVOS

Identificar los procesos necesarios para transformar el cereal seleccionado


en un cereal (Avena en copos)

Conocer los equipos que se requieren para la realizacin de este producto.

Dar a conocer la materia prima que se utiliza para tener como resultado
final un producto inocuo y en buen estado.

Conocer su valor nutricional y la importancia de su consumo.


COPOS DE AVENA

La avena (Avena sativa) posee un grano con gran inters nutricional por su
contenido en fibra soluble. Posee un 66,3% de hidratos de carbono, pero
adems es un cereal muy valorado por su riqueza en protenas (16,9%) y
aminocidos esenciales.

La avena es el cereal con mayor porcentaje de lpidos (7%) y con un alto


contenido en cidos grasos insaturados. Como en el resto de cereales, abunda
dentro de su composicin lipdica el cido graso linoleico, con importantes
beneficios sobre el sistema circulatorio e inmunolgico, pero la avena destaca por
su contenido en cido oleico (caracterstico del aceite de oliva), segundo cido
graso en importancia en este cereal. Tan solo 100 g de copos de avena cubren
un tercio de nuestras necesidades diarias de cidos grasos esenciales.

La avena contiene un 10,6% de fibra, y se caracteriza por su contenido en beta-


glucano, que es un tipo de fibra soluble. Se caracteriza por su viscosidad y su
capacidad de formacin de geles en el estmago responsables en gran parte
de sus beneficios. Mediante la formacin de estas estructuras, el beta-glucano
reduce la absorcin de colesterol y equilibra los niveles de glucosa en
sangre. Adems, la fibra soluble contribuye a un adecuado equilibrio en la
flora del colon.

En cuanto a su contenido vitamnico, la avena posee vitaminas del grupo B, como


el cido flico, y vitamina E. Con respecto al contenido mineral, la avena posee
mayor cantidad de calcio, hierro y zinc que el resto de cereales.

Por ltimo, el aporte energtico de la avena es de 378 Kcal. Por 100 g.(GDA'S,
2009).

En el mercado se pueden encontrar las siguientes variedades de copos de


avena:

Copos de avena gruesos o tradicionales (rolled or old fashioned oats): estos copos
se obtienen pasando por rodillos los granos enteros de avena calientes. El
resultado son los tpicos copos que se utilizan habitualmente para las recetas, ya
sean muffins, cookies, cakes, panes, muesli o granola. Para hacer porridge con
esta variedad se debe llevar la cantidad requerida de agua o leche (generalmente
el doble que de avena) a punto de ebullicin junto con los copos de avena y
remover de vez en cuando durante 5-8 min.

Copos de avena finos o rpidos (quick oats): en esta variedad los granos han sido
cortados antes de pasarlos por rodillos para ser convertidos en copos. Son ms
finos que los copos de avena tradicionales y por eso, al hacer el porridge, se tarda
aproximadamente la mitad de tiempo. En ocasiones se utilizan en lugar de los
copos tradicionales para conseguir una textura ms suave.

Copos de avena superfinos o instantneos (instant oats): Estos copos son muy
finos y dado que han sido precocinados, para hacer porridge slo necesitan
mezclarse con agua y/o leche caliente. El inconveniente de esta variedad es que
no tienen tanto sabor como los anteriores y adems se comercializan con sal,
conservantes y aromas aadidos. No son recomendables para realizar recetas a
menos que stas lo indiquen.

Valor nutricional por cada 100 g

Energa 384 Kcal 1607 kJ

Carbohidratos 67 g

Azcares 1g

Grasas 6g

Protenas 16 g

Tiamina (vit. B1) 0.7 mg (54%)

Vitamina E 0.7 mg (5%)


Hierro 4 mg (32%)

Fsforo 474 mg (68%)

-glucanos (fibra soluble)* 4g

% CDR diaria para adultos.

Fuente: Morton 1987

CARACTERSTICAS SENSORIALES DEL PRODUCTO:


Color: blanco con ligeras tonalidades castao o caoba.
Aspecto: Forma redondeada, bordes suaves, superficie suave, compacta sin
desprendimiento de partculas y de tamao uniforme.
Olor y Sabor: El producto tendr olor y sabor caracterstico a Avena tostada,
estar libre de olores o sabores extraos. (B., 2013)

CARACTERSTICAS FISICO QUMICAS:

PARMETRO REFERENCIA

Humedad 15 % mx NCH 841

Espesor 0.4 0.71 mm Anlisis Interno

Largo 5.0 7.0 mm y 7.0 10.0 Anlisis Interno


mm

Ancho 3.0 6.0 mm Anlisis Interno

Cenizas 2.0 % mx NCH 842

Fibra Cruda 1.8 2.1 % Laboratorio Externo


Peroxidasa Negativo. Sensorial Laboratorio Externo
despus de 48 horas
Tomado para efectos acadmicos de: (B., 2013)

CARACTERSTICAS MICROBIOLGICAS:

Lmite por Gramo


Parmetros
m M

RAM 103 104

Coliformes 3 20

E. Coli 3 -
Tomado para efectos acadmicos de: (B., 2013)

TCNICAS DE CONSERVACIN:

Vida til: Mnimo doce (12) meses desde la fecha de produccin


Condiciones de almacenamiento: Deber efectuarse en condiciones ptimas de
humedad y temperaturas, ideal entre 20 y 25 C y 60 %. (Daz, 2014)

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS:

Carbonato de calcio: El carbonato de calcio es un suplemento alimenticio


usado cuando la cantidad de calcio consumido a travs del rgimen
alimenticio no es suficiente. El calcio es necesario para mantener sanos los
huesos, msculos, el sistema nervioso y el corazn. El carbonato de calcio
tambin se usa como un anticido para aliviar la pirosis (acidez o calor
estomacal), indigestin cida, y el malestar estomacal. (Medication, 2015)

cido ascrbico: Es una vitamina hidrosoluble, emparentada


qumicamente con la glucosa, que solamente es una vitamina para el
hombre, los primates superiores, el cobaya, algunos murcilagos frugvoros
y algunas aves. La inmensa mayora de los animales, incluidos los de
granja, pueden sintetizarla, por lo que no la acumulan en su organismo (ni,
eventualmente, la segregan en la leche). Esto tiene como consecuencia
que los alimentos animales sean generalmente pobres en esta
vitamina. (Calvo)

Sulfato de zinc: Se utiliza para remediar el dao que causa la diarrea en


nios menores de cinco aos. Adems, para fortalecer el crecimiento y el
sistema inmune. (Guzmn, 2014)

Fosfato Triclcico: Es una de las muchas sales de calcio que se


encuentran en los suplementos dietticos. Puedes tomar fosfato
triclcicopara complementar tus necesidades diarias de calcio, si ests
preocupado por no recibir suficiente calcio de las fuentes alimenticias. El
calcio es un mineral importante que necesitan tus clulas para mantenerse
saludables.(Hendrickson, 2004)

Vitamina A: Es una vitamina liposoluble y su principal funcin es la de


colaborar en la formacin y el correcto mantenimiento de los huesos, la piel
y tambin los dientes por lo que resulta ser totalmente esencial para el
organismo humano.
Fuente: KENT. N.L. (1998) Tecnologa de los cereales. Introduccin para
estudiantes de ciencia de los alimentos y agricultura. Zaragoza Espaa. Editorial
Acribia, S.A.

DIAGRAMA
Diseado para efecto acadmico (Monsalve, Andrea Marzo 2015)

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ELABORACIN:


Limpieza: La avena cuando llega al se somete a una limpieza al igual que
los dems cereales para retirar las impurezas y los granos defectuosos.

Estabilizacin: La estabilizacin en la avena limpia, se realiza con el fin de


inactivar la lipasa por medios fsicos empleando altas temperaturas o por
medios qumicos a travs de la utilizacin de cidos, adems tiene un
efecto benfico sobre el sabor yuna resistencia al enranciamiento por
oxidacin[2]
Este proceso es importante ya que las harinas que no son tratadas con
vapor tienen presencia de cidos grasos libres. La temperatura de la avena
se eleva hasta 96-100 C la cual contiene un 14-20% de humedad. El
proceso consiste en inyectar vapor de agua a presin atmosfrica
mantenindola por espacio de 2-3 minutos, controlando constantemente el
paso de vapor. El otro proceso consiste en sumergir la avena hmeda, en
agua o en cido diluido como el ClH, adems de inactivar la enzima se
elimina el 95% del pericarpio.

Secado en horno: El secado se realiza en hornos continuos, con el fin de


reducir la humedad hasta un 15% para la que se va a almacenar y un 6%
para la que va ser molida, otro fin del secado es facilitar el descascarillado y
adems le otorga un sabor caracterstico a la avena. El proceso consiste en
hacer circular aire caliente.

Descascarillado: El descascarillado de la avena se puede realizar por


varios mtodos.

Descascarillado en seco: consiste en hacer pasar la avena seca, por el


medio de unas piedras una esttica y la otra en movimiento, los granos de
avena se revuelven dividindose la cscara en espinitas las cuales son
separadas del grano por aspiracin.

Descascarillado en verde: los granos se descascarillan con su contenido


natural de humedad 14-18% en mquinas de impacto, haciendo que los
granos estabilizados choquen a grandes velocidades contra una placa
revestida de material abrasivo, al igual que el anterior descascarillado la
cscara se retira por aspiracin, los granos desprovistos son secados.
Descascarillado en hmedo: se diferencia del descascarillado verde en
que los granos de avena se humedecen hasta un 22% de humedad o ms.
La mezcla de granos desnudos, cascarilla y granos enteros se seca antes
de separarse cada uno de los componentes.

Pulimento: Los granos desprovistos de cascarilla o desnudos se cepillan


con el fin de retirar los finos pelos que cubre gran parte de la superficie del
grano. Se eliminan por tamizado y por aspiracin.

Corte: A los granos se les realiza un corte transversal obtenindose de


cuatro a cinco trozos, denominados harina de cabeza de alfiler [1]. Este
proceso lo realiza un tambor cortador, obtenindose una pequea cantidad
de harina la cual es separada por cernido.

Trituracin: La harina obtenida se somete a una trituracin con en molinos


de piedra, con un posterior cernido.

Tomado para efectos acadmicos de: (S.A., 2011)

PROCESAMIENTO DE LA HOJUELA DE AVENA

Antes de empezar con la produccin se debe cumplir con unos requisitos que
garanticen la calidad del producto final los cuales pueden ser: - Ausencia de
granos dobles - Ausencia de plaga - Baja humedad del grano - Granos
demasiado pequeos - Estar libre de materiales extraos - Adems de cumplir
con otros anlisis fisicoqumicos.

Inicio Del Proceso


Generalmente el grano es transportado en sacos de 50 kg cada uno ya sea
grano con cascara o sin cascara, este es depositado en una banda
transportadora hasta los silos donde es almacenado.

Antes de que el grano caiga a la banda transportadora y sea llevado a los silos,
este pasa por una malla y unos imanes los cuales se encargan de atrapar
cualquier elemento extrao que est presente.
Despus de que la avena es depositada en los silos esta empieza su recorrido
a travs de una friccionadora la cual se encarga de quitar la cascarilla de los
granos.

Despus de que el grano sale de la friccionadora este llega a una zaranda la


cual se encarga de clasificar los granos por tamao para su posterior
pulimiento en la tamizadora, la cual por medio de un proceso de cepillado
eliminara los restos de los finos pelos que recubren el grano y los cuales son
eliminados por medio de aspiracin mecnica.

A travs de un tornillo sin fin el grano pulido es transportado hasta la zona de


coccin donde la avena es sometida a un calentamiento por vapor el cual
ayuda a inactivar la lipasa, reducir la cantidad de cidos grasos y eliminar
posibles organismos patgenos. La temperatura de la avena se eleva hasta
unos 96 - 100 C la cual contiene un 14-20% de humedad. El proceso consiste
en inyectar vapor de agua a presin atmosfrica mantenindola por espacio de
2-3 minutos hasta ablandar el grano para su posterior laminacin.

Por medio de una maquina laminadora, el grano blando cocido pasa por en
medio de dos grandes rodillos los cuales ejercen presin sobre l y le dan la
forma de hojuela la cual queda lista para su secado.

Ya en la mquina de secado el grano convertido en hojuela es sometido a una


corriente de aire caliente la cual reduce su humedad hasta un 11%. La hojuela
ya procesada cae en una banda transportadora, la cual es la encargada de
llevarla hasta su lugar de empaque.

FORMULACIN:
INGREDIENTE CANTIDAD
Avena entera en grano 60

Grits de Maz refinados 40

Azcar 6

Jarabe de Malta 2

Sal 2

Suficiente para
Agua incrementar
humedad a 31%
Tomado para efectos acadmicos de: (Saldivar)

EQUIPOS UTILIZADOS INDUSTRIALMENTE:

Banda Transportadora: Es un sistema de transporte continuo formado


bsicamente por una banda continua que se mueve entre dos tambores.

Tomada de: http://www.espacioplastico.com

Mquina para limpieza: Equipo utilizado para eliminar las impurezas del
grano.
Tomado de: http://es.made-in-china.com

Secador: Se utilizan bandas a contracorriente, si es secador turbo pasa a


travs de la cama con el producto, si son rotatorios no se controla el tiempo
de residencia y no hay humedad uniforme y la humedad es controlada a
65C.

Tomado de: http://www.buhlergroup.com

Rodillos Laminadores: Controlada mecnicamente o hidrulicamente.

Tomado de: http://www.ortizco.cl


Horno: Deshidrata la hojuela, desarrolla sabor y textura. La transferencia
por conveccin es de 232 315C/0.5 3 min.

Tomado de: http://www.poscosecha.com

Empaque: Proteccin contra los cambios de sabor y olor, prdida de


crujencia y oxidacin de lpidos.(Saldivar)
Tomada de: https://www.qncomponentes.com

CONDICIONES DE EMPAQUE Y ALMACENAMIENTO

El producto es empacado por Kilo Neto, en bolsa flow pack, de 3 capas


(polietileno, metal, polietileno) con el fin de mantener el producto alejado de la luz,
humedad y cualquier tipo de contaminacin, adems cuenta con un cierre
hermtico abre fcil, para que sea fcil para el cliente su uso.

Tomadas de: http://alico.wtm.com.co


PRODUCCIN

Segn los datos ms recientes de la FAO (correspondientes a 2012) en cuanto a


produccin de cereales, la avena es el sptimo cereal ms cosechado a nivel
mundial con 21.062.972 toneladas y el quinto a nivel de Espaa con 681.200
toneladas.
Segn esos mismos datos, los cinco mayores productores de avena a nivel
mundial son: Rusia (4 millones de toneladas), Canad (2,7 millones de toneladas),
Polonia (1,5 millones de toneladas), Australia (1,3 millones de toneladas) y
Finlandia (1,1 millones de toneladas).

Puntos crticos en el proceso

Los puntos crticos que se determinan en el proceso son los siguientes:

Limpieza: Es catalogado punto crtico, ya que eventualmente pueden


existir riegos de contaminacin cruzada, por agentes fsicos, qumicos y
biolgicos, que pueden llegar en la cascara de los granos, piedras,
objetos extraos, hongos y dems.
Almacenamiento: Punto crtico fsico y biolgico, aqu se puede generar
des balance de propiedades organolpticas de las hojuelas por fallas en
la temperatura y humedad relativa. Tambin se presentan cambios
qumicos y biolgicos por el ataque de microorganismos.

Empaque, detector de metales: En esta etapa se detectan los metales que

Puntos crticos de control

En procesos fueron descritos los siguientes puntos crticos de control, en estos se


ejercen acciones para reducir al mximo la posible contaminacin fsica, qumica
y biolgica.

Tratamiento trmico y coccin: En estas operaciones se determinaron


lmites crticos (condiciones especficas, rangos de temperatura y tiempo).
Se catalogan como puntos crticos de control, ya que el producto puede
sufrir cambios qumicos y biolgicos por fallas en el proceso fsico por el
que pasa; si falla la temperatura o tiempo el producto puede quedar crudo
o quemado esto favorece a un crecimiento microbiolgico o riego por
consumo de alimentos quemados.
pueden generar un peligro fsico; si llegara a presentarse un metal, la
mquina automticamente se detiene.

BALANCES DE MASA Y ENERGA DEL PROCESO.


Para la produccin de una tonelada de producto de HARINA DE AVENA, en la
actividad industrial de MONDADO, PRENSADO Y ELABORACIN DE HARINAS
DE OTROS CEREALES, se registran las siguientes entradas y salidas. Los datos
presentados son calculados por el Grupo de Investigacin del Convenio
UIS.IDEAM, a partir de informacin bibliogrfica y de campo.

Balance de masa. Para la realizacin del balance de masa, se supone un grano


(de cebada o avena) nacional con un contenido de humedad inicial del 17% y con
el 4% de impurezas removidas en la operacin de limpieza (para comodidad en la
elaboracin del balance se unen las etapas de pre-limpieza y limpieza en una
sola).

El rendimiento del grano es del 64% y el 36% restante es (mogolla o cascarilla


dependiendo del cereal) obtenida en el proceso de perlado o mondado. Para la
precoccin se suponen prdidas del 10% del vapor, luego el balance en esta etapa
se cuantifica con un 10% de exceso de vapor. Durante el laminado no hay
prdidas de material puesto que el grano ya se encuentra con la humedad
necesaria para evitar rompimientos en la hojuela. En la molienda se supone un
0.5% de prdidas de harina.

Entradas msicas al proceso Salidas msicas del proceso


1.763 Ton de Cereal 0.0674 Ton de residuo slido y material extrao.
0.0404Ton de agua 0.603 Ton de mogolla.
0.1496 Ton vapor 0.00136 Ton de vapor.
0.0816Ton de vapor.
0.005Ton de material particulado.

Balance de energa. Para el balance de energa se cuenta con vapor saturado a


85 psi y 146C para la etapa de pre-coccin del cereal y con aire sobrecalentado a
140C para la etapa de secado. En el secamiento del grano, generalmente se
tienen prdidas del 36% de energa por la chimenea del secador y el 23% de
prdidas por conveccin; as que en realidad se aprovecha solamente el 37% de
la energa en el secador rotario.
CARACTERSTICAS FISICO QUMICAS:

PARMETRO REFERENCIA

Humedad 15 % mx NCH 841

Espesor 0.4 0.71 mm Anlisis Interno

Largo 5.0 7.0 mm y 7.0 10.0 Anlisis Interno


mm

Ancho 3.0 6.0 mm Anlisis Interno

Cenizas 2.0 % mx NCH 842

Fibra Cruda 1.8 2.1 % Laboratorio Externo

Peroxidasa Negativo. Sensorial Laboratorio Externo


despus de 48 horas
Tomado para efectos acadmicos de: (B., 2013)

CARACTERSTICAS MICROBIOLGICAS:

Lmite por Gramo


Parmetros
m M

RAM 103 104

Coliformes 3 20

E. Coli 3 -

Tomado para efectos acadmicos de: (B., 2013)

COSTOS DE PRODUCCION COPOS DE AVENA


COSTOS DE PRODUCCIN PARA COPOS DE AVENA
MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
Unidad de Valor Valor
Producto Cantidades
medida Unitario Total
AVENA ENTERA $ $
KILOS 6000
EN GRANO 800,00 4.800.000
GRITS DE MAIZ $ $
KILOS 4000
REFINADOS 500,00 2.000.000
$
AZUCAR KILOS 600
700,00 $ 420.000
JARABE DE $
KILOS 200
MALTA 500,00 $ 100.000
$
SAL KILOS 200
200,00 $ 40.000
AGUA LITROS 1.000 $ 0,30 $ 300
ETIQUETA
$
TERMICA, UNIDADES 11.000 $
100,00
PREDISEADA 1.100.000
EMPAQUE FLOW
$
PACK LAMINADO UNIDADES 11.000 $
400,00
1000g 4.400.000
MANO DE OBRA PRODUCTO $
TOTALES
CARGO Canti Salario Obligaci Total 12.860.300
dad Bsico ones
Mensu Laborale
al y/o s (si las
jornale hay)
s
OPERARI
OS DE $ $ $
PRODUC 689.45 407.546,0 1.097.
CION 5 4,00 0 000
OPERARI $ $ $
OS DE 689.45 407.546,0 1.097.
EMPAQUE 2 4,00 0 000

$
2.194.
TOTALES 000

COSTOS DE SERVICIOS
SERVICI Unida Vr
APORTAD
O d
O
Agua
Mts $ 100.000
Potable
Energa
Kw $ 500.000
Elctrica
Telfono Gl $ 50.000
Otros
mes $ 1.500.000
(Arriendo)
TOTAL $ 2.150.000

UNIDAD MINIMA RENTABLE


MENSUAL A NIVEL 10
INDUSTRIAL EN TON
TOTAL, COSTO POR UNIDAD $
MENSUAL (KILO) 1.720
$
PRECIO DE VENTA 4.000
$
UTILIDAD POR UNIDAD 2.280
$
TOTAL, UNIDADES 10.000
$
40.000.00
TOTAL, VENTAS 0
$
22.795.70
UTILIDAD TOTAL 0
Elaborado por: Sergio Garca, para efectos
acadmicos.

ANLISIS DE CALIDAD DEL GRANO DE CEREAL DE TRIGO


La calidad del grano de trigo est dada por las caractersticas fsicas de los
mismos, su composicin qumica y las propiedades funcionales de sus
componentes.

El anlisis de calidad de un lote de granos de cereales permite especificar algunas


caractersticas de cada grano en la muestra analizada, as como las condiciones
generales de todo el lote. Se analiza el tipo, color, tamao y forma de cada grano,
debe estar sano, aunque se puede encontrar algunas diferencias causadas por
factores genticos, agentes biolgicos, fsicos o efectos mecnicos generados en
el momento de su recoleccin o transporte a la planta procesadora de alimentos.
De acuerdo a las condiciones de diferencias encontradas respecto a los granos
sanos se clasifican como grano contrastante, daado o defectuoso. En el lote en
general se analizan otros aspectos como la presencia de materiales extraos,
infestaciones, presencia de sustancias u olores indeseables, el contenido de agua,
peso hectoltrico, acidez, calidad molinera y otras. Cabe aclarar que los anteriores
aspectos a analizar se evalan a partir de una pequea muestra representativa
tomada del lote.

La determinacin de impurezas de la muestra es la primera prueba que se lleva a


cabo, se utiliza el mtodo de cicln y el mtodo de tamizado.
DAOS Y DEFECTOS EN GRANOS DE TRIGO
DIAGRAMA DE BLOQUES DE MOLIENDA DEL TRIGO

Recepcion e
Acondicionamien
inspeccion de Limpieza
to
materia prima

Adicion de Molienda y
Tamizado
aditivos cribado

Empaque Harina de trigo


BIBLIOGRAFA

B., C. C. (Abril de 2013). Ficha Tcnica Avena en Hojuelas. Recuperado el


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Febrero de 2015, de https://prezi.com/orj3qupyy_e3/introduccion/
GDA'S, I. d. (2009). Cereal. Recuperado el 26 de Febrero de 2015, de
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http://www.elmundo.com/portal/vida/salud/sulfato_de_zinc_incluido_en_el_p
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Hendrickson, K. (2004). Qu es el fosfato Triclcico? Recuperado el 26 de
Febrero de 2015, de http://www.ehowenespanol.com/fosfato-tricalcico-
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Medication, C. I. (26 de Enero de 2015). Carbonato de Calcio. Recuperado
el 26 de Febrero de 2015, de
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S.A., E. A. (Diciembre de 2011). Procesamieno de la Avena. Recuperado el
26 de Febrero de 2015, de Industrializacin de la Avena:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211615/Modulo_exe/211615_Mexe/l
eccin_30_procesamiento_de_la_avena.html
Saldivar, S. O. (s.f.). Produccin de Cereales de Desayuno. Recuperado el
26 de Febrero de 2015, de http://www.innova-
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Watson L, D. M. (2009). The Grass Genera of the World.
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B., C. C. (Abril de 2013). Ficha Tcnica Avena en Hojuelas. Recuperado el


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eccin_30_procesamie

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