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Tecnolgica de Quertaro
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Tecnolgica de cn=Universidad Tecnolgica de Quertaro,
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Quertaro ou, email=webmaster@uteq.edu.mx, c=MX

Fecha: 2013.05.31 16:35:37 -05'00'
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE QUERTARO

Nombre del proyecto:

INSTRUCTIVO DE TRABAJO Y SERVICIO A CUARTO DE

COMPRESORES

Empresa:

QUAD GRAPHICS

Memoria que como parte de los requisitos para obtener el ttulo de:
INGENIERO EN PROCESOS Y OPERACIONES INDUSTRIALES

Presenta:
EDUARDO GOMEZ SANCHEZ

Asesor de la UTEQ Asesor de la empresa

Ing. Jos Luis ngeles Amador Ing. Mauricio Aguilar Contreras

Santiago de Quertaro, Qro., Abril del 2013

 Resumen

El presente documento tiene por objetivo documentar todos los mtodos de

operacin sistema procedimiento de arranque procedimiento de paro ,
componentes , posibles fallas comunes mecnicas y elctricas que pueda
presentar el equipo adems de la valoracin de capacidad y eficiencia as como la
manera de realizar servicios preventivos de 1000hrs, 4000hrs y 800hrs segn
cantidad de trabajo realizado asi mismo la manera de realizar mantenimientos
correctivos y preventivos a el compresor de aire marca SULLAIR de 300 hp de
capacidad de tipo rotativo lubricado por aceite sinttico y con motor elctrico
alimentado a 440 volts , dicho proyecto fue realizado en la empresa QUAD
GRAPHICS QUERETARO ubicada en el marques Quertaro

En primera instancia se establecern los tiempos de servicios preventivos

estos tiempos son marcados por el fabricante quien nos da la pauta de cada
cuando sern remplazados sus componentes anteriormente se tena problemas
con esta mquina ya que su principal problemtica, es que sus estndares de
servicio se basan en supersticiones o posibles fallas que el equipo presenta o que
los tcnicos consideran necesario segn su experiencia, y no a datos reales.

La finalidad de realizar un manual de servicio es para establecer tiempos y

procedimientos que nos ayuden a realizar los servicios por nuestra cuenta sin
llamar a un proveedor externo a la empresa que cause mayor gasto de mano de
obra o simplemente para que los operadores conozcan las capacidades niveles y
limitantes del compresor.

De esta manera definiremos la forma correcta de realizar el servicio as

como contar con una gua que nos ayuda a corregir problemas de operacin de la
mquina y manejar de una forma correcta las medidas de seguridad tanto para el
equipo como para el personal que se dedica a manejar el compresor .

1
 Abstract

This work aims to document all functions and components related to the air
compressor Sullair 300 hp mark which was applied at Quad Graphics Queretaro, in
a first stay was compiled service information to determine the device status is
determined provider information based on levels, ways of working, conditions and
other safety equipment and performing a manual accessible and understandable to
the user level in order to optimize the operation of the machine and reduce
unscheduled downtime for corrective maintenance on a 90% increase the
productivity of the plant.

Keywords: productivity, service and safe.

2
 INDICE

RESUMEN .............................................................................................................. 1
ABSTRACT............................................................................................................. 2
INDICE .................................................................................................................... 3
I. INTRODUCCIN ................................................................................................. 4
II. ANTECEDENTES ............................................................................................... 5
III. JUSTIFICACIN ................................................................................................ 8
IV. OBJETIVO ......................................................................................................... 9
V. ALCANCES ...................................................................................................... 10
VI. FUNDAMENTACIN TERICA...................................................................... 11
VII. PLAN DE ACTIVIDADES ............................................................................... 27
VIII. RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS.................................................... 28
IX. DESARROLLO DEL PROYECTO ................................................................... 31
X. RESULTADOS OBTENIDOS ........................................................................... 43
XI. ANLISIS DE RIESGO ................................................................................... 44
XII. CONCLUSIONES ........................................................................................... 45
XIII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.............................................................. 46

3
 I. Introduccin

El proyecto a presentar se realiza en la empresa QUAD GRAPHICS, el

proyecto nace de la necesidad de tener un ahorro de energa en estos equipos por
medio de un mejor control y mejor operacin un procedimiento e instruccin de
trabajo para que los tcnicos encargados de la operacin y mantenimiento a estos
equipos sepan realizar el trabajo y comprendan el comportamiento de la maquina ,
que hacer en caso de tener una emergencia en el equipo o simplemente realizar y
programar los servicios preventivos de estos equipos.

Se pretende realizar mejoras en el cuarto de compresores as como realizar

un instructivo de trabajo ilustrado amigable y con fcil interpretacin que contenga
procedimientos de arranque paro y mantenimiento de los compresores de planta
respectivamente utilizando la metodologa kaisen el cual consiste en el antes y
despus con la finalidad de concientizar a los usuarios tcnicos y reas de
produccin en la gran importancia y costo que nos genera la produccin de aire
comprimido de estos equipos .

Para el desarrollo del proyecto se requiere y se empieza por observar

condiciones de trabajo de los equipos reportes de servicio que le han realizado en
el ltimo ao de operacin con la finalidad de saber las condiciones de operacin
de los compresores en ambas plantas ya mencionadas no se cuenta con un
registro en cuestin de gasto o consumo de energa elctrica por lo cual se
empezara a la brevedad a trabajar en obtener un dato que nos ayude a determinar
el gasto de energa elctrica y as tener un patrn de consumo y poder saber
cunto seria nuestro ahorro al final de este proyecto se pretende tomar tres
mediciones por turno en las horas de mayor consumo de la empresa para as en
un tiempo no mayor a 15 das tener un dato que nos indique cual sera el gasto
elctrico de estos equipos y nosotros poder calcular el ahorro que podramos
obtener durante el tiempo de estada.

4
 II. Antecedentes

El cuarto de compresores es el encargado de suministrar aire comprimido a

todo la planta siendo este un punto crtico durante la produccin ya que la mayora
de los equipos trabaja con aire comprimido a una presin de 7 bares cuenta con
un caballaje de 300 Hp.

Al no contar con un estndar de trabajo o un manual que ayude a los

usuarios y personal de mantenimiento a llevar un control de servicio preventivo
sobre esta mquina. Siempre han desconocido por completo la manera correcta
de operar el equipo o su correcta operacin.

Esto provoca que en ocasiones se tengan paros no programados

provocando retrasos en la produccin y que los Lderes de produccin coloquen
horas-extras innecesarias o simplemente que la empresa tenga perdidas por
mantenimientos correctivos.

La historia de la plataforma latinoamericana de Quad/Graphics es la historia

de adquisiciones y alianzas estratgicas con grficas lderes en Argentina, Brasil,
Chile, Colombia, Per y Mxico, as como de grficas norteamericanas tales como
Transcontinental Inc., Quebecor Printing (que luego se convirti en Quebecor
World) y World Color Press (tambin conocida como World color). Si bien
Quad/Graphics ingres en el mercado grfico latinoamericano por primera vez en
la dcada de 1990, fue la adquisicin que hicimos en el ao 2010 de la grfica
canadiense Worldcolor, seguida por nuestra adquisicin de las operaciones
mexicanas de Transcontinental lo que nos estableci firmemente como la grfica
comercial ms importante de Latinoamrica.

Quad/Graphics se fund en Sussex, Wisconsin, Estados Unidos, en 1971, y

haba crecido hasta convertirse en la grfica privada ms importante del
hemisferio occidental para cuando, en 1996, adquiri intereses mayoritarios en
Anselmo L. Morvillo S.A., una grfica destacada de prensa plana y rotativa offset
en Buenos Aires. Un emprendimiento conjunto con Folha Group (Plural Indstria
Grfica de San Pablo) de Brasil fue el paso que sigui, en 1997. Ese mismo ao

5
Quebecor Printing, de Canad, form una alianza con la familia Aguirre de Chile e
inici una serie de adquisiciones en Latinoamrica que siguieron avanzando hasta
llegado el nuevo siglo. En principio, Quebecor adquiri un inters mayoritario en
Editorial Antrtica (perteneciente a la familia Aguirre), que tena plantas en Chile
(ahora Quad/Graphics-Santiago) y en Buenos Aires (ahora Quad/Graphics-Pilar).
Estas plantas complementaron la planta dedicada a la impresin de libros que
Quebecor posea en Mxico, Grficas Monte Albn (ahora Quad/Graphics-
Quertaro), desde 1992.

En el emprendimiento conjunto del ao 1998 con el grupo Aguirre,

Quebecor adquiri la Asociacin Editorial Stella, la grfica ms importante de Per
(ahora Quad/Graphics-Lima). Esto fortaleci an ms la posicin de la grfica en
los crecientes mercados de libros y revistas de Latinoamrica, al tiempo que
comenzaba a pisar fuerte en el mercado de directorios.

Tambin en el ao 1998, Quebecor y el grupo Aguirre adquirieron un inters

mayoritario en Impreandes Presencia, en Bogot, Colombia (ahora
Quad/Graphics-Bogot), una grfica lder dedicada a la impresin de libros y
Biblias.

En 1999, la alianza Quebecor/Aguirre adquiri una planta grfica ubicada

en Buenos Aires, operada por el editor de peridicos y revistas Editorial Perfil. La
adquisicin incluy un contrato multimillonario por varios aos por la impresin de
las revistas de Perfil.

El crecimiento se fortaleci en los aos 2001 y 2002 con otras

transacciones:

La compra de los activos de manufactura del Grupo Serla, con

sede en Mxico, una grfica especializada en libros de texto y directorios.

Una inversin en la planta de Grfica Melhoramentos en San

Pablo, Brasil.

6
 La construccin de una nueva planta en Recife (ahora
Quad/Graphics-Nordeste) para imprimir revistas para Editora Abril, la
editorial ms importante de Latinoamrica, y directorios para la subsidiaria
Listel de BellSouth, una de las editoriales de directorios ms importantes de
la regin.

Un acuerdo por varios aos con Editorial Estrada de Argentina,

una editorial lder de libros de texto escolares, que incluy los activos
grficos de Editorial Estrada.

En julio de 2009, la empresa cambi su nombre por el de World Color Press

Inc., y se reintrodujo en el mercado con el nuevo nombre de Worldcolor. Mientras
tanto, las operaciones y la expansin continuaron de manera ininterrumpida; por
ejemplo, en Santiago, se instal una nueva prensa offset rotativa ManRoland
Lithoman en el ao 2009.

Quad/Graphics sigui demostrando su compromiso para con Latinoamrica

un ao ms tarde al anunciar un acuerdo para adquirir las operaciones que la
grfica canadiense Transcontinental Inc. tena en Mxico en intercambio por las
operaciones antes pertenecientes a Worldcolor en Canad. Las tres plantas se
unieron oficialmente a Quad/Graphics el 8 de septiembre de 2011.

Hoy en da, estamos mejor posicionados que cualquier otro impresor

comercial para entregar valor en toda Amrica Latina. Contamos con el talento, la
tecnologa y las soluciones innovadoras necesarias para ayudar a que nuestros
clientes logren sus metas de negocios a travs del poder de la impresin. Recurra
a nosotros para satisfacer sus necesidades grficas y convirtase en parte de
nuestra exitosa historia.

7
 III. Justificacin

La produccin de la industria lo es todo, y si la actividad de esta se ve

interrumpida, toda la empresa dejara de ser productiva el cuarto de compresores
es de vital importancia para Quad Graphics Quertaro ya que el 80 % de la
maquinaria requiere aire comprimido suministrado por este compresor es por eso
que es un equipo critico el cual si deja de operar dejaramos ms de la mitad de la
planta en paro no programado provocando un gran gasto para la empresa.

A medida que se disponga de los datos del equipo se buscaran estndares

de trabajo segn los fabricantes de este equipo marca SULLAIR esto puede
significar la diferencia entre el xito y el fracaso de una actividad, esta informacin
debe ser utilizada con fines de planeamiento, capacitacin y control del equipo.

Para este fin, la principal aplicacin del presente manual es ayudar a

resolver los diferentes problemas de operacin, mantenimiento que presenta este
equipo provocando as que la empresa sea ms productiva sin tener largos
periodos de paro el presente manual nos ayudara a :

I. Ayuda a la planeacin de servicios preventivos, podrn

basarse en los tiempos estndares despus de haber aplicado el debido
control de medicin de parmetros de trabajo, eliminando una planeacin
defectuosa basada en suposiciones o adivinanzas.

II. Establecer estndares de remplazos precisos y justos.

Adems de indicar lo que puede realizarse o no en un da normal de
trabajo.

III. Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores.

IV. Eliminara horas extras innecesarias por paros no programados

V. Reduce costos por mano de obra externa a la empresa

8
 IV. Objetivo

Contar con un manual de servicio para la capacitacin de nuevo personal y

as conocer las funciones de trabajo, condiciones de operacin niveles control de
presin medidas de seguridad.

Permite que el personal conozca los componentes del equipo y tipos de

servicio que corresponden segn horas de trabajo realizado por ejemplo 1000 hrs
remplazo de filtro de aceite filtro de aire 4000hrs filtro de aceite filtro de aire
separador de aceite 8000hrs filtro de aceite filtro de aire separador de aceite y
aceite sinttico cada servicio requiere la revisin de componentes elctricos as
como componentes mecnicos.

Lectura de temperatura, niveles de aceite presin de trabajo mxima,

presin de trabajo mnima, carga descarga, amperaje voltaje en vaci voltaje a
plena carga vibracin del equipo

As mismo que el tcnico operador tenga un apoyo visual donde acudir en

caso de contar con alguna eventualidad durante la operacin de la mquina y que
nos ayude a mantener el compresor SULLAIR DE 300Hp en ptimas condiciones
mediante este instructivo de trabajo que le permita al usuario una fcil
interpretacin de operacin diagnostico y servicio del equipo.

9
 V. Alcances

El proyecto tendr un alcance en tiempo de 14 semanas en las cuales se

realizar un manual de trabajo contemplando todos los componentes que incluye
el compresor adems de contemplar medidas de seguridad, posibles fallas
mecnicas y elctricas as como dar a conocer los estndares de servicio como
son cambio de consumibles refacciona miento y capacidades de produccin de
aire comprimido.

para cumplir con el objetivo establecido el cual es optimizar y reducir paros

no programados por mala operacin del equipo, mala planeacin en los cambios
de refacciones o simplemente el monitoreo del equipo.

Actividad 1.- Se realiz una investigacin de campo sobre el mtodo de

trabajo desarrollado en QUAD GRAPHICS , para obtener informacin sobre la
forma de trabajar actualmente.

Actividad 2.- Se verifican reportes de servicio realizados a este equipo por

parte de empresas externas adems de planeacin de servicios.

Actividad 3.- Se corrigen mtodos de trabajo y se aplican condiciones de

trabajo segn fabricante.

Actividad 4.- se realiza manual con puntos bsicos de trabajo.

Actividad 5.- Se inicia con la capacitacin de servicio control programacin

trabajo y normas de seguridad.

Actividad 6.- Se lleva control de equipo por medio de formato diario.

Actividad 7.-Se verifica que se siga el programa de trabajo segn nuevo

manual.

Actividad 8.-Como ltima actividad se valor el desempeo de trabajo del

cuarto de compresores.

10
 VI. Fundamentacin Terica

Historia de Sullair

Un lder de la industria desde 1965, Sullair utiliza su experiencia para

proporcionar soluciones de aire comprimido superiores. En 1968, despus de
establecerse en los mercados que utilizan compresores porttiles Sullair introdujo
compresores rotativos de tornillo estacionarios para el mercado industrial. Ms
tarde, en respuesta a la necesidad del mercado de aire limpio y seco en
aplicaciones especializadas, Sullair desarroll sistemas de tratamiento de aire
para sus compresores. Tambin en respuesta a la necesidad del cliente, Sullair
desarroll una lnea de fluidos de compresor de propiedad y productos
relacionados. Sullair tambin ha utilizado su experiencia de tornillo rotativo para
producir alta eficiencia en dos etapas y compresores encapsulados, sistemas de
vaco, y las herramientas de aire. En 1984, Sullair se convirti en una subsidiaria
de Sundstrand Corporation, un fabricante global de productos aeroespaciales e
industriales.

En 1999, United Technologies Corporation (UTC) adquiri Sundstrand y lo

combin con Hamilton divisin estndar de UTC, la formacin de Hamilton
Sundstrand, uno de los proveedores lderes del mundo de componentes de alto
valor aadido de fuselajes y los subsistemas de aviones comerciales. La
adquisicin refuerza la estrategia de aumentar la clase aeroespacial y comercial
franquicias mundiales de UTC y reuni a tres empresas-incluidas Sullair, Milton
Roy y Sundyne-para formar la Divisin de Productos Industriales de Hamilton
Sundstrand.

En julio de 2012, adquiri UTC gigante aeroespacial Goodrich por $ 16.5 mil
millones y se fusion con la empresa Hamilton Sundstrand para formar Sistemas
Aeroespaciales UTC. Esta nueva acquision coloca a las empresas productos
industriales fuera de la actividad principal. As, con la necesidad de recaudar
dinero para ayudar a pagar por la nueva compra Goodrich, UTC decidi vender las
tres empresas industriales.

11
 Sullair Hoy

Con instalaciones de fabricacin en tres continentes y una red de

distribucin mundial, Sullair sirve a clientes en todos los rincones del
globo. Fbricas de Sullair ubicados en los Estados Unidos, China y Australia estn
certificadas ISO 9001 para asegurar los ms altos estndares de calidad en la
fabricacin. Centros de formacin dedicados a los tres sitios ofrecen una
formacin prctica del compresor a sus socios de canal y clientes en varios
idiomas.

Compresor de aire estacionario de una etapa serie 20 modelo LS25S-

300 de tipo rotativo a tornillo asimtrico, apto para servicio continuo, lubricado y
enfriado por aceite a presin. Sin correas. Con microprocesador. Sistemas de
regulacin on-off y modulante (ambos incorporados). Incluye vlvula espiral para
cargas parciales que permite ahorrar el 17% de la energa respecto de equipos
que no la poseen. El aire suministrado contiene un mximo de aceite de 1 ppm.
Este compresor de aire estacionario posee rodamientos con vida til extendida,
diseado para resistir B10 50.000 horas

Compresor sullai

12
 En estos tiempos, el compresor ms usado es el compresor a tornillo por
tener mejores prestaciones, que otros compresores similares. ste es conocido
como compresor rotativo o compresor helicoidal, y en ingls, screw air
compressor. Tambin -en otros trminos-, se le conoce como un compresor de
desplazamiento positivo. Los compresores a tornillo cuentan con un mayor
rendimiento y son los ms pedidos dentro del mercado debido a que su regulacin
de potencia es sencilla. Lo nico que podra ser perjudicial es que no es accesible
para todos por su elevado costo, ya que cuenta con una mayor complejidad
mecnica.

Compresor de tipo tornillo

La compresin de gas que realiza es de manera continua, pasando por dos

tornillos giratorios. De all adquiere el nombre de compresor a
tornillo. El compresor de doble tornillo, tiene dos rotores que se denominan macho
y hembra. El macho posee 4 lbulos y la hembra 6 alvolos.

Aspiracin: este proceso se lleva a cabo cuando el fluido ingresa a travs de la

entrada de aspiracin. As se llenan todos los espacios creados entre los lbulos,
los alvolos y la carcasa. ste va aumentando progresivamente en longitud
durante la rotacin a medida que el engrane de los rotores se encuentre ms
cerca hacia donde se va a realizar la descarga. Esta fase acaba una vez que el
fluido ha ocupado toda la longitud del rotor.

Compresin: esta etapa se da cuando el fluido es menor que su volumen debido al

engranaje final de los rotores y en consecuencia se ve un aumento de su presin.

Descarga: ste vendra a ser el ltimo proceso que se lleva a cabo. Aqu el fluido
es descargado continuamente hasta que el espacio entre los lbulos de los rotores
ya no se puede observar. Es decir, desaparece.

13
 Estas tres etapas son las que se deben llevar a cabo para que el compresor
a tornillo pueda funcionar adecuadamente. Tambin hay compresores con un slo
tornillo, de funcionamiento ms sencillo

PARTES DE UN COMPRESOR A TORNILLO

Engranaje de sincronizacin: los dos tornillos no se encuentran en contacto, por

ello es necesario este engranaje para que ambos giren en el sentido
correspondiente.

Rodamiento del rotor: permite el movimiento del eje del rotor.

Separador: mantiene separadas la zona de compresin (lugar donde se

encuentran los tornillos) y la zona de transmisin (lugar donde se encuentran los
rodamientos, engranajes de sincronizacin, etc.)

Rotor hembra: es el que se encuentra formado por alvolos (cavidades).

Empaquetaduras: no permite que el aceite salga de la zona de compresin.

Pin: transmite el movimiento al sistema.

refrigeradora: Chaqueta mantiene la temperatura del sistema constante, ya que

sta aumenta cuando el equipo se encuentra trabajando.

Rotor macho: es el que se encuentra formado por lbulos.

Agujero de ventilacin: permite regular, conjuntamente con la chaqueta

refrigeradora, la temperatura del equipo.

Puerto de salida de aceite: permite la salida de aceite al exterior del equipo.

Agujero de drenaje: permite la salida del aceite de la cmara de compresin.

Pistn de equilibrio: mantiene a los dos ejes a la misma distancia

14
 AIRE COMPRIMIDO

El aire comprimido es limpio, seguro, simple y eficaz. No se producen

humos de escape u otros productos derivados peligrosos cuando se usa el aire
comprimido como energa. Se trata de una energa no contaminante.

Cuando un compresor comprime mecnicamente aire a presin

atmosfrica, la transformacin del aire a 1 bar (presin atmosfrica) en aire con
una presin mayor (hasta 414 bar) est determinada por las leyes de la
termodinmica. Afirman que un incremento en la presin supone un aumento del
calor y el aire en compresin crea un incremento proporcional del calor. La ley de
Boyle explica que, si se divide a la mitad un volumen de gas (aire) durante la
compresin, se duplica la presin. La ley de Charles establece que el volumen de
un gas cambia en proporcin directa a la temperatura. Estas leyes explican que la
presin volumen y temperatura son proporcionales.

El aire es uno de los elementos con mayor porcentaje en los primeros 3 km

de la atmosfera, el cual est compuesto por nitrgeno y oxigeno con una
abundancia del 78 % y 23% respectivamente, y el restante es una composicin de
gases inertes es por ello que es uno de los elementos ms usados con
aplicaciones neumticas en la industria.

El aire comprimido es un conjunto de elementos, que condicionan al aire

atmosfrico, para ser acumulado, transportado a travs una red de tuberas y
utilizados en maquinas, herramientas, etc. La maquina compresora es la
encargada de comprimir el aire atm (presin atmosfrica) a la presin fijada de red
(Kg/cm2). Donde es acumulado en cierto volumen en el depsito o (tanque
pulmn), para luego distribuirse por la red, a las bocas de consumo.

Los dispositivos de trampa de condensado, y filtros sirven para lograr una

calidad de aire optima la calidad del aire se determina segn el proceso a realizar
lo podemos tener seco lubricado etc. Segn la aplicacin.

Los reguladores de presin llevan a la presin de servicio de cada equipo.

15
FIGURA 1.1

COMPRESORES

Son maquinas destinadas a elevar la presin de un cierto volumen de

aire, admitido en condiciones atmosfricas hasta una determinada presin
exigida por los mecanismos que utilizan aire comprimido. La fuerza motriz que
utilizan esta maquinas son motores elctricos o motores a combustin.

Un compresor es una mquina que eleva la presin de un gas, un vapor

o una mezcla de gases y vapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el
volumen especfico del mismo durante su paso a travs del compresor. Un
compresor es una mquina capaz de elevar la presin del gas que maneja. En
la industria la misin de los compresores es:

Alimentar la red de aire comprimido para instrumentos

Proveer de aire para combustin

Recircular gas a un proceso o sistema

16
 COMPRESORES DE TIPO TORNILLO

En los compresores de tipo tornillo (como el que contamos en QUAD

GRAPHIS) es un compresor marca SULLAIR de 300 Hp, en este equipo el aire
de la atmosfera entra por el filtro de la admisin, siendo purificado por este a
medida que el aire de atmosfera entra a la cavidad de los rotores estos giran
por medio de un tornillo sin fin aislando y teniendo inicio la compresin, el
movimiento de la rotacin produce una compresin suave hasta ser alcanzado
al comienzo de la abertura de la descarga, este ya se encuentra comprimido y
revuelto con aceite pasa por un proceso de filtracin mejor conocido por
separador de aceite que permite el paso de una partcula por milln a la
descarga del aire comprimido, y as se repite el ciclo de compresin por medio
de una vlvula de mariposa.

26
 VII. PLAN DE ACTIVIDADES

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE QUERETARO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO ARRANQUE , PARO Y MANTENIMIENTO

DEL 7 ENERO AL 9 DE ABRIL

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL

ACTIVIDADES
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
P
DEFINICION DE PROYECTO Y ALCANSE
R
P
CONTROL Y MEDICION DE CONSUMO
R
P
ANALISIS DE SERVICIOS REALIZADOS A LOS EQUIPOS
R
P
ANALISIS DE ANTIGUO PROCEDIEMIENTO E INICIAR MANUAL
R
P
SE ANALIZA MANUAL DE PROVEDOR GARDNER DENVER PARA
TRABAJAR EN BASE A MANUAL R
P
TRABAJO ,CAPACITACION AL PERSONAL TECNICO Y USUARIOS R
P
TOMA DE INFORMACION FOTOGRAFICA Y TECNICA R
P
COLOCACION DIFUCION DE INFORMACION OBTENIDA
R
P
ENTREGA DE PROYECTO
R

27
 VIII. Recursos Materiales y Humanos

Material requerido para servicios preventivos

HERRAMMIENTAS

Ampermetro de gancho
Lampara
Desarmador plano
Desarmador de cruz
Perico 12
Maneral
Dados 9/16" 12"
Cincho para filtros
Llave espaola (5/16; 3/8; 7/16; 1/2; 9/16; 5/8; 11/16; 3/4;
15/16; 1 1/16; 1 1/8) (pulgadas)
Cepillo de alambre
Estetoscopio
Detergente
Desengrasante
Trapo

Herramienta convencional necesaria para mantenimiento preventivo de 1000hrs

,4000hrs, 8000hrs y mantenimiento correctivo

28
 EQUIPO DE SEGURIDAD

Zapatos de seguridad con casquillo

Uniforme QUAD GRAPHICS
Gafas
Goles
Tapones auditivos
Mascarilla
Guantes de carnaza
Guantes de asbesto
Candado
Tarjeta de seguridad
Casco
Faja

Equipo de seguridad minimo necesario para realizacin de servicios a

compresor

29
 CONSUMIBLES PARA COMPRESOR

FICHA TECNICA:

Compresor SULLAIR 30 Hp modelo LS25S-300 caudal 41.2 m3/min ,

presin 7 kg/c, motor 300 hp, largo 3912 mm , ancho1981 mm, alto 1981 mm,
peso 4950 kg

CANTIDAD NUMERO DE DESCRIPCION

PARTE

1 250006-718 Filtro de aire 1ra

etapa

1 02250131-223 Separador de
aceite

1 250031-123 Filtro de aceite

2 cubetas Solube 32 Aceite sintetico

iso 32

1 Valvula de Normalmente
desfogue 1\2 cerrada

1 Grasa alta temp Lubricacin de

motor

1 Garlok 1\16 Fabricacin de

juntas

Lista de requerimientos segn manual de operacin sullair

30
 IX. Desarrollo del proyecto

Los trabajos de manejo y mantenimiento del compresor solo deben ser

realizados por personas debidamente capacitadas con conocimientos en
electromecnica para poder realizar operaciones a este equipo.

Procedimiento para iniciar con el servicio correspondiente al compresor

sullair.

1.- Revisa visualmente el equipo para detectar fugas, mal funcionamiento

y limpieza que presenta.

Esto con la intencin de detectar anomalas antes de realizar cualquier

movimiento en el equipo as nos daremos cuenta donde se encuentra la fuga si
la existe o alguna parte floja es importante familiarizarse con las partes del
equipo que ms adelante describiremos.

2.- Verificar con el gerente de produccin la hora adecuada de paro y el

tiempo disponible para realizar el mantenimiento a continuacin describimos
horas aproximadas de paro para cada tipo de servicio, este calculo se realiza en
base a servicios ya realizados cronometrados, este tiempo puede variar por eso
es importante contemplar un extra para no realizar procedimientos contra
tiempo ya que no se realizan adecuadamente y son riesgosos para el tcnico
adems de que para cada servicio se puede presentar algn contratiempo que
atrase esta operacin, estos tiempos solo se usan como referencia.

31
 Servicio preventivo 1000 hrs. Tiempo estimado 2 hrs

Servicio preventivo 4000 hrs. Tiempo estimado 4 hrs

Servicio preventivo 8000 hrs. Tiempo estimado 6 hrs

Reparacin mayor 100 000 hrs. Tiempo estimado 72 hrs

3.- Si no es posible parar el compresor en ese momento, o se cuenta con

tiempo limitado, se programa otra fecha para no afectar la produccin de la
empresa; si es factible parar el compresor, cerrar la vlvula de servicio de aire.

Esta vlvula de 4 tipo mariposa se encuentra a la salida del compresor

antes de la entrada al secador de aire, esta vlvula debe ser cerrada en
posicin horizontal a lnea , por cuestiones de seguridad debe ser bloqueada,
ya que al interior de la lnea se puede encontrar presin de aire y esta regresar
al equipo causando desprendimiento de alguna parte mvil del compresor.

4.- Parar el compresor

5.- Bajar el switch de alimentacin elctrica desde el tablero principal si la

ocasin lo amerita comunicar al personal elctrico para el apoyo de esta
operacin, poner candado en el switch de alimentacin elctrica y colocar las
tarjetas de seguridad debidamente identificada por el personal que se encuentre
trabajando.

32
 6.- Verificar que el compresor no est presurizado; es decir, que no tenga
aire en las lneas en el panel principal contamos con 2 manmetros indicadores,
el manmetro line presure indica la presin de lnea, es decir, esta presin se
encuentra despus del equipo, nos indica que tanto la tubera como el tanque
pulmn se encuentran presurizados. Si la vlvula de servicio de aire se
encuentra cerrada esta presin debe caer con forme la vlvula de desfogue del
equipo haga su funcin, cabe mencionar que la vlvula de desfogue debe tirar
el exceso de aire al ambiente para liberar la presin en el equipo y podamos as
trabajar seguros.

El manmetro sup presure tambin debe de ser liberado al momento del

paro del equipo automticamente, de no ser as se bebe desfogar manualmente
aflojando alguna conexin que llegue a este lentamente para evitar un
accidente, al presentarse esta falla se debe verificar tabla de fallas para revisar
como corregir el problema.

Realizar el servicio de acuerdo al holmetro del equipo siempre se debe

anotar en el reporte de servicio las horas de trabajo para as poder saber con
exactitud la programacin correcta de tipo de servicio a las horas de trabajo y
servicios previos; los cuales pueden ser:

33
 Al cumplir segn horometro del compresor sullair 1000 hrs de trabajo se
debe realizar:

Cambio de filtro de aceite

Aflojar tuerca superior de baso que contiene el elemento de aceite de .

El vaso puede contener aceite en su interior, si es as en un depsito de

residuos peligrosos colocar el aceite sucio acumulado, es importante verificar
que no existan basuras u objetos extraos dentro del depsito y filtro de aceite,
adems no se bebe presentar algn olor a quemado, si es as verificar tabla de
fallas para suciedad en filtro de aceite.

Remplazar filtro de aire aflojando tuerca de sujecin con cuidado de no

derramar polvos contaminantes en el depsito del filtro.

El filtro de aire se puede cambiar an con el compresor funcionando; siempre y

cuando no est muy contaminado el medio ambiente en que est trabajando.
De no requerir ser cambiado el filtro de aire, sopletear de dentro hacia afuera y
despus de fuera hacia adentro, teniendo cuidado de no daar el elemento
filtrante.

Cepillar el enfriador de aceite (de ser necesario)

Realizar la limpieza general del compresor

Sopletear el enfriador de aire

Quitar el candado del switch de alimentacin elctrica. Subir el switch de

alimentacin elctrica.

Arrancar la unidad para verificar su funcionamiento.

34
Toma la lectura de:

La presin mxima de operacin (125 psi)

Presin diferencial del separador (10 psi max)

Presin de operacin a plena carga (100psi)

Temperatura de operacin (185F)

Temperatura de descarga 185 F

Temperatura del separador de aceite 175 F

Voltaje 440 volts en cada una de las

Intensidad de corriente a plena carga 345 amperes

Intensidad de corriente en vacio 205 ampereres

Nivel de aceite

Fugas de aeite

Fugas de aire

Sentido de valvula check de retorno de aceite

Documentndolo en el "Reporte de Servicio Quad graphics"

Levantar un informe del Servicio de mantenimiento realizado.

35
Revisar los componentes siguientes y de notar alguna anomala anotar

En reporte de servicio y verificar tabla de fallas

1.- Consola de mando.

2.- Interruptor de paro de emergencia.

3.- Filtro de aspiracin (con regulador de aspiracin debajo).

4.- Motor elctrico.

5.- Compresor de tornillo.

6.- Filtro de aceite.

7.- Depsito separador.

8.- Cartucho de filtro finsimo.

9.- Vlvula de seguridad.

10.- Vlvula de presin mnima.

11.- Manmetro (presin del sistema).

12.- Tornillo de llenado de aceite.

13.- Tornillo de purga de aceite.

14.- Refrigerador.

36
 SERVICIO DE 4000hrs SE REQUIERE REMPLAZAR.

Filtro de aceite

Filtro de aire

Separador de aceite

Para el remplazo del separador de aceite se requiere:

Para iniciar con este trabajo se requiere asegurarse que no

exista presin de aire en el depsito separado de existir liberar presin
Quitar manguera y tuberas de control que se alojan en la
tapa del separador.
Aflojar las tuercas del separador de 1
Quitar elemento separador
Verificar la lnea de retorno de aceite
Revisar vlvula check de retorno de aceite esta vlvula
impide que el aceite filtrado regrese al sistema provocando que se tenga
exceso de aceite en la lnea de trabajo.
Remplazar elemento separador poniendo especial cuidado
en no tirar basura o algn elemento extrao dentro del depsito del
separador.
Limpiar con un trapo seco basura dentro del depsito.
Tomar cuidado con olores extraos es decir que el aceite
presente un olor a quemado o que se vea excesivamente negro.
Apretar las tuercas de la tapa en forma de x para realizar un
apriete correcto y colocar aceite en la junta para que en el prximo
cambio no se adhiera tanto en la tapa como en el depsito y as facilitar
su cambio en el prximo servicio.

37
 Al arrancar el equipo verificar que no existan fugas de
aceite o de aire en el sistema

Una vez terminado realizar la toma de lectura y revisin de componentes

y tomar nota en el reporte de servicio QUAD GRAPHICS.

SERVICIO DE 8000HRS SE REQUIERE REMPLAZAR.

Este servicio es delos ms completos en cuestin de servicio preventivo

ya que se remplazan todos los consumibles del equipo se requiere poner
especial atencin en el drenado del aceite y observar en qu condiciones se
encuentra asi nos daremos cuenta que tan sucio esta o si requiere un remplazo
en un periodo ms corto adems de buscar rebabas de metal esto nos indica
desgaste en la unidad de compresin o en los rodamientos y en base a estos
procedimientos se puede determinar si se requiere un servicio mayor (cambio
de rodamientos)

Filtro de aceite

Filtro de aire

Separador de aceite

Aceite (sinttico ISO 32)

38
 CAMBIO DE ACEITE

Para el cambio de aceite es importante despresurizar la unidad por

completo se recomienda realizar el cambio de aceite cuando este est frio de lo
contrario extremar precauciones ya que este aceite se encuentra a ms de
185F y puede causar quemaduras graves para el operador

Usar un contenedor de residuos peligrosos y debidamente identificados su

procedencia.
Quitar el tapn de la vlvula de drenado del compresor.
Drenar por completo el aceite son aprox 120 lts de aceite
Se debe girar la unidad manualmente para expulsar el aceite que se encuentra
en la unidad de compresin.
Una vez drenada por completo la unidad se coloca el tapn y se cierra la
vlvula de aceite.
Se abre el tapn de 2 de el deposito o tanque de aceite se vierten 8 cubetas de
aceite sinttico de iso 32
Nunca mezcle aceites para esta unidad ya que puede cambiar la viscosidad del
aceite.
Verifique que no existan fugas tanto en el deposito como el la vlvula del dren.

En la tabla de recursos materiales se describen cada uno de los nmeros

de parte de estos consumibles los cuales corresponden al compresor adems
de , herramientas equipo de seguridad requerido y componentes mecnicos
elctricos.

39
 TABLA DE FALLAS

FALLA CORRECCION
Compresor no prende Verificar que se tenga energa elctrica en las
3 faces de la corriente asi como en las
terminales de los arrancadores principales.
No comprime Revisar la lnea de control del piloto
sustractivo y realizar la calibracin al
introducir el tornillo calibrador aumenta la
presin al sacarlo la presin reduce adems
se requiere revisar la vlvula de admisin de
aire que no se encuentre obstruida
Marca alarma En el tablero de control se encuentra un
botn reset se debe identificar por el
encendido de las lmparas de fallas est
encendida y tratar de corregir la falla

Aceite contaminado La posible causa de aceite contaminado es

por falta de filtracin de aire en la admisin
verifique que se all cambiado el filtro de aire
o en su defecto verificar la vida til del aceite
en hrs de servicio y cambiar el filtro de aceite
Aceite en la lnea La presencia de aceite en la lnea se atribuye
al separador de aceite este puede estar
colapsado o abierto se requiere remplazar
dicho elemento as mismo verificar la vlvula
check de retorno de aceite que solo trabaje
en un solo sentido el sentido de esta vlvula
es del tanque separador hacia la unidad por
medio del tubo de
No levanta la presin Realizar ajuste del piloto sustractivo revisin
de control de presin
Paro por alta temperatura Cuando se tiene alta temperatura la posible
causa es bajo nivel de aceite se requiere
recuperar nivel o el enfriador de aceite se
encuentra obstruido se requiere realizar la
limpieza de los paneles enfriadores de aceite
verificar swich de control de aceite
Bajo nivel de aceite Cuando se tiene bajo nivel de aceite se tiene
que verificar el separador de aceite y vlvula
check de retorno de aceite
El compresor se protege por Verificar arrancador y protecciones trmicas
alto amperaje adems que la unidad gire libremente y que

40

Falla en el motor ventilador
Paro de emergencia
Alta presin
Diferencial mayor a 15 psig
Falla por termistor de
temperatura
Ruido en la unidad de
compresin
El compresor no desfoga la
presin
la unidad cuente con aceite para su correcta
lubricacin
Revisar la conexin y arrancador del
ventilador este ventilador se encuentra
conectado en paralelo al arrancador principal
Cuando el paro de emergencia es accionado
el equipo debe ser restablecido de manera
manual para que este accione nuevamente
La presin es manipulada por el piloto
sustractivo se requiere calibrar adems este
se debe proteger a los 145psi de no ser asi
se debe disparar una vlvula de seguridad la
cual esta calibrada a 15psi de no ser asi
estos componentes deber de ser
remplazados de inmediato y el compresor
deber ser puesto fuera de operacin hasta
corregir dicha falla
El diferencial alto es causado por el
separador de aceite esta es la diferencia
entre la presin de la lnea y la presin de
trabajo del equipo cuando este se incrementa
a ms de 15 pisg significa que el separador
se encuentra abierto se requiere remplazar
Cuando un termistor o termopar es abierto el
equipo se protege por alta temperatura
cuando esto sucede y al resetear en el panel
de control no se consigue se requiere dejar
enfriar el compresor de manera manual si se
esta seguro que el equipo esta frio se
requiere remplazar dicho termistor estos se
encuentran en el tubo de descarga a la lnea
y el tubo de descarga del separador
Al presentar ruido en la unidad de
compresin es presencia de que se
encuentran daando los rodamientos ya sea
de la admisin o descarga la recomendacin
realizar la reparacin mayor para evitar ms
dao en la unidad
El equipo cuanta con una vlvula de
desfogue la cual debe accionar al parar el
equipo de no hacerlo se debe verificar la
lnea de control por separado para descartar
41
 el dao en la vlvula el accionamiento de
esta vlvula el netamente neumtico acciona
al recibir la seal (aire a presin ) y desactiva
al ser cortada la presin por el paro del
equipo permitiendo la liberacin de aire a la
atmosfera es importante no arrancar el
equipo cuando se tenga presin interna ya
que podramos causar un colapso en el
separador
El compresor escupe aceite por Revisar vlvula mariposa de admisin
la admisin
No da reset Verificar que la tarjeta de control este
energizada
La tarjeta no esta energizada Verificar fuente de voltaje 440 a 120 volts

42
 X. Resultados obtenidos

Los resultados obtenidos en este proyecto se ven reflejados en la mejora

de la calidad del aire comprimido ya que contamos con un aire ms seco y libre
de un menor porcentaje de aceite en la lnea esto ayuda a mejorar la operacin
de las maquinas como pistones pistolas y puertas ya que el agua corroe los
empaques y componentes internos de los pistones reduciendo su vida til el
aceite en pistolas de pintado afecta a la calidad de la pintura provocando
errores de pintado. Ayuda a la disminucin de paros no programados por falta
de aire comprimido la buena capacitacin del personal es importante para un
buen manejo de la maquina dando una respuesta rpida a sus problemas
mecnicos y elctricos evitando asi paros en la produccin y problemas de
seguridad en los tcnicos disminuyendo los accidentes laborales que puedan
ocurrir.

El compresor sullair de 300 hp se encuentra operando en mejores

condiciones ambientales como mecnico elctrico gracias al conocimiento del
equipo se puede tomar mejores decisiones con respecto a servicios
preventivos.

Una vez teniendo un programa que nos diga que realizar en cada momento
evitamos los paros en la mquina, como resultados obtenidos tenemos:

Reduccin en consumo de energa

Disminucin de paros en un 85% por fallas en el equipo
Reduccin de mantenimientos correctivos
Evita accidentes
Personal capacitado para una respuesta rpida ante alguna eventualidad
Mejora la calidad del aire (aire limpio de aceite y seco)
Material para capacitacin de nuevo personal
Reduccin de mano de obra externa para servicio

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 XI. Anlisis de riesgo

Los mayores riesgos que podemos obtener para este proyecto se

identifican en el personal tcnico encargado de realizar el servicio preventivo
este debe estar atento al horometro del equipo segn valla pidiendo sus servicio
agudizar sus sentidos para determinar ruidos extraos diferentes a lo que
escucha normalmente este personal debe de contar con conocimientos para
determinar posibles fallas en componentes elctricos como son arrancadores ,
fuentes de voltaje , motores elctricos , vlvulas solenoides , tarjetas de control
en componentes mecnicos vlvulas de control , rodamientos , balanceo de
flechas y acoplamientos directos o por banda apriete de tornillera correccin de
fugas de aceite vibracin cambio de componentes

Otro punto que consideramos de riesgo seria almacn de materiales o

consumibles, estos repuestos deben estar siempre presentes para realizar los
cambios correspondientes ya que el proveedor cuenta con un tiempo de
entrega bastante considerable y estas piezas deben estar listas cuando se
requiera para esto se realiz un chek list para identificar los consumibles
crticos para este equipo poniendo especial atencin a materiales que puedan
causar un paro por un largo periodo de tiempo de entrega.

Uno de los mayores riesgos con los que se cuenta es la disciplina de los
tcnicos operadores ya que se tiene que tener conciencia de uso tanto en
seguridad este punto es de suma importancia el uso del aire comprimido es
peligroso ya que se maneja una presin mayor a 100 psi esto puede causar una
lesin inclusive hasta la muerte se debe tener un mayor respeto a los tiempos
de servicio uso correcto del aire comprimido y calidad del aire.

44
 XII. Conclusiones

Como conclusin podemos decir que siempre es necesario una gua o

instruccin que nos ayude a simplificar las cosas que nos de la pauta para
saber qu hacer en caso de emergencia y dar una solucin pronta a la falla ya
que cada minuto de paro de este equipo provoca el paro de la planta dndonos
como resultado gastos de produccin esta mquina es tan crtica en la empresa
que puede parar en un 80 % la produccin de la planta y aunque se cuenta con
un equipo de respaldo la falla causa que la mquina de produccin tenga que
reiniciarse por completo quitando an ms tiempo de paro adems de tener
prdidas en materia prima ya que algunos equipos son de rollo y proceso
continuo al cortar la alimentacin del aire ese rollo se pierde.

Este manual puede ser usado para capacitacin de nuevo personal as

como para dar seguimiento a la mquina y a su correcto funcionamiento nos
ayudara a afinar nuestro sentido de sensibilidad ayudando al personal tcnico a
determinar con mayor facilidad la fallas reduciendo los tiempos de respuesta
para su reparacin.

As mismo se reducen gastos para la empresa en cuestin de servicios

en un tiempo atrs se tena que contratar a un proveedor externo para que
ayudara a las tareas de mantenimiento a este equipo siendo este un gasto
significante para la empresa y ahora con la elaboracin de este manual y la
adecuada capacitacin del personal tcnico encargado de la maquina ya no es
necesario la contratacin de personal externo a la empresa solo se mantiene el
contacto en cuestiones de consumibles no as para reparacin o servicio de
este provocando as ahorros en mano de obra.

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 XIII. Referencias Bibliogrficas

Compresores seleccin, Uso y mantenimiento, Autor: Richard W.

Introduccin al aire comprimido, autor Atlas Copco

Freivalds, N. (2009). Ingeniera Industrial Mtodos, estndares y diseo del

trabajo 12a edicin. Mexico, D.F.: Mc Graw Hill.

www.sullair.com/Global/en compresores sullair

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