Universidad Latina de Panam

Facultad de Ingeniera

Curso Procesos de Fabricacin y Qumica Industrial

Taller Evaluacin #5Tecnologa Qumica

Operaciones Unitarias II Parte

Responsable: Magister Rolando Collins Fecha: 06/03/17 , Puntos_______

Participantes: Isaac Clement 8-825-372, Jeny Qiu 8-899-991

I. Parte. Responde Claramente cada pregunta.

CONSIDERACIONES GENERALES

Las Operaciones Unitarias son procesos de purificacin y de separacin de mezclas

basados en principios fsicos que utilizan maquinarias en donde se realizan dichos
procesos. Los Operarios requieren del conocimiento de la Qumica.

1. La evaporacin es un cambio de fase lquido a vapor en donde se elimina un

lquido en grandes cantidades a la temperatura de ebullicin y como operacin
unitaria tiene como propsito aumentar la concentracin de slidos de una solucin
por medio de la vaporizacin parcial del solvente y sin llegar al secado.

Qu tipo de evaporadores a nivel industrial existen y como se clasifican, Ilustre?

Segn Funcionamiento:

Evaporadores de expansin seca: La alimentacin del refrigerante se realiza

mediante un sistema de expansin, de forma que el lquido se evapora totalmente a
lo largo del evaporador, generalmente con un ligero sobrecalentamiento. El
refrigerante est en la proporcin estrictamente necesaria para formar un vapor
saturado seco, que va a proporcionar un buen funcionamiento en el compresor.

Evaporador inundado: Se encuentran siempre completamente llenos de

refrigerante lquido, regulndose la alimentacin mediante una vlvula de
flotador, la cual mantiene constante el nivel de lquido en el evaporador.
Preferentemente son utilizados en aplicaciones industriales, con un nmero
considerable de evaporadores, operando a baja temperatura y utilizando
amonaco (R717) como refrigerante.
 Evaporador sobrealimentado: En este tipo de evaporadores el flujo msico
de lquido supera con creces al flujo de vapor producido en el evaporador. De
esta manera, el fluido que abandona el evaporador es mezcla vapor-lquido
de alto ttulo, que no alcanza a ser vapor saturado. Son preferentemente
utilizados en aplicaciones industriales.

Segn Construccin:

Evaporador de tubo liso: Estn constituidos por un tubo de acero o cobre de forma
geomtrica variada, segn convenga.

Evaporador de placas: Consisten en dos placas metlicas acanaladas, unidas

mediante soldadura, a las que se da la forma ms conveniente para que por las
mismas circule el refrigerante, conformando as una estructura interior de tubos en
los que se produce la vaporizacin del refrigerante. Tambin pueden estar formados
por una tubera, normalmente en zigzag, embutida entre dos chapas metlicas
soldadas entre s en los extremos.

Evaporador de aletas: Estn formados por un serpentn de tubera de cobre a la

cual se le aplican aletas de aluminio para aumentar as la superficie de transmisin

del propio tubo.

Qu tecnologa qumica utiliza evaporadores industriales?

La evaporacin es uno de los principales mtodos utilizados en la industria qumica
para la concentracin de disoluciones acuosas. Normalmente implica la separacin
de agua de una disolucin mediante la ebullicin de la misma en un recipiente
adecuado, el evaporador, con separacin del vapor. Si el lquido contiene slidos
disueltos, la disolucin concentrada resultante puede convertirse en saturada,
depositndose cristales.

(a) Los que pueden ser calentados a altas temperaturas sin sufrir descomposicin,
y los que nicamente pueden calentarse a bajas temperaturas (330 K).

(b) Los que dan lugar a la aparicin de slidos al concentrarlos, en cuyo caso el
tamao y forma de los cristales pueden ser importantes, y los que no originan
slidos.

(c) Los que a una presin dada cualquiera hierven aproximadamente a la misma
temperatura que el agua, y los que tienen un punto de ebullicin mucho ms
elevado.

La evaporacin se lleva a cabo suministrando calor a la disolucin para vaporizar al

disolvente. El calor se suministra en gran parte para proporcionar el calor latente de
vaporizacin y, mediante la adopcin de mtodos de recuperacin de calor del
vapor, el ingeniero qumico ha podido conseguir una gran economa en la utilizacin
del calor. Mientras que el medio calefactor es generalmente vapor de agua a baja
presin, para casos especiales puede utilizarse Dowtherm o gases de combustin.

El diseo de una unidad de evaporacin requiere la aplicacin prctica de las ideas

de transmisin de calor a lquidos en ebullicin, junto con une compresin de lo que
le sucede al lquido durante la concentracin.

2. En la operacin de secado, la eliminacin del lquido es en cantidades

pequeas y a temperaturas inferiores al punto de ebullicin. Para esta operacin se
emplean los secadores, los cuales son de varios tipos segn el material a secar.

Indica e ilustra(video o imgenes) los tipos de materiales que se aprovechan en

operaciones de secado con:
-Secadores rotativos, turbo secadores, y de transportador
3. La extraccin con solventes permite separar lquidos de acuerdo a la
diferencia de solubilidad de los componentes. Esta operacin se realiza en torres de
extraccin que puede ser agitada y bombersele aire a contracorriente, con o sin
reflujo.

Qu industria qumica aplica operaciones de extraccin?

La minera industrial es el proceso de extraccin, explotacin y aprovechamiento

de minerales que se hallan sobre la superficie terrestre con fines comerciales.

Ilustra con video o imgenes una torre de extraccin lquido-lquido?

https://www.youtube.com/watch?v=HmjKQhGcKs8

4. La cristalizacin es una operacin industrial que toma en cuenta la forma de los

cristales, hbito, velocidad de crecimiento del cristal entre otras. Esta operacin se
realiza en cristalizadores de diversos tipos segn la necesidad.

Ilustra con videos o imgenes diversos tipos de cristalizadores industriales?

Cristalizador de enfriamiento superficial

Para algunos materiales, como el clorato de potasio, es posible utilizar un

intercambiador de tubo y coraza de circulacin forzada, en combinacin directa con
un cuerpo de cristalizador de tubo de extraccin.

Es preciso prestar una atencin cuidadosa a la diferencia de temperatura entre el

medio enfriador y la lechada que circula por los tubos del intercambiador.

Cristalizador de enfriamiento superficial

Adems la trayectoria y la velocidad de flujo de la lechada dentro del cuerpo del

cristalizador deben ser de tal ndole que el volumen contenido en el cuerpo sea
activo. Esto quiere decir que puede haber cristales suspendidos dentro del cuerpo
debido a la turbulencia y que son eficaces para aliviar la sobresaturacin creada por
la reduccin de temperatura de la lechada, al pasar por el intercambiador.
Evidentemente la bomba de circulacin es parte del sistema de cristalizacin y es
preciso prestar atencin cuidadosa a este tipo y sus parmetros operacionales para
evitar influencias indebidas de la nucleacin. Este tipo de equipo produce cristales
en la gama de malla de 30 a 100. El diseo se basa en las velocidades admisibles
de intercambio de calor y la retencin que se requiere para el crecimiento de los
cristales de producto.

Cristalizador de evaporacin de circulacin forzada

La lechada que sale del cuerpo se bombea a travs de una tubera de circulacin y
por un intercambiador de calor de coraza, donde su temperatura se eleva de 2 a 6
C. puesto que este calentamiento se realiza sin vaporizacin, los materiales de
solubilidad normal no debern producir sedimentacin en los tubos. El licor
calentado, que regresa al cuerpo mediante una lnea de recirculacin, se mezcla
con la lechada y eleva su temperatura localmente, cerca del punto de entrada, lo
que provoca la ebullicin en la superficie del lquido. Durante el enfriamiento
subsiguiente y la vaporizacin para alcanzar el equilibrio entre el lquido y el vapor,
la sobresaturacin que se crea provoca sedimentaciones en el cuerpo de remolino
de los cristales suspendidos, hasta que vuelven a alejarse por la tubera de
circulacin. La cantidad y la velocidad de la recirculacin, el tamao del cuerpo y el
tipo y la velocidad de la bomba de circulacin son conceptos crticos de diseo, para
poder obtener resultados predecibles. Si el cristalizador no es del tipo de
evaporacin y depende slo del enfriamiento adiabtico de evaporacin para lograr
un buen rendimiento, se omitir el elemento calentador. La alimentacin se admite
a la lnea de circulacin, despus de retirar la lechada, en un punto situado
suficientemente por debajo de la superficie libre del lquido, para evitar la
vaporizacin instantnea durante el proceso de mezclado.
Cristalizador de evaporacin de circulacin forzada

Cristalizador evaporador de desviador y tubo de extraccin (DTB).

Puesto que la circulacin mecnica influye considerablemente en el nivel de

nucleacin dentro del cristalizador, se han desarrollado muchos diseos que utilizan
circuladotes situados dentro del cuerpo del cristalizador, reduciendo en esta forma
la carga de bombeo que s ejerce sobre el circulador. Esta tcnica reduce el consumo
de potencia y la velocidad de punta del circulador y, por ende, la rapidez de
nucleacin.

La suspensin de los cristales de productos se mantiene mediante una hlice

grande y de movimiento lento, rodeada por un tubo de extraccin dentro del
cuerpo. La hlice dirige la lechada hacia la superficie del lquido, para evitar que lo
slidos pongan en cortocircuito la zona de sobresaturacin mas intensa.

La lechada enfriada regresa al fondo del recipiente y vuelve a recircular a travs de

la hlice.
Cristalizador evaporador de desviador y tubo de extraccin

En esta ltima, la solucin calentada se mezcla con la lechada de recirculacin. Este

diseo consta de una caracterstica de destruccin de partculas finas que
comprende la zona de asentamiento que rodea al cuerpo del cristalizador, la bomba
de circulacin y el elemento calentador. Este ltimo proporciona suficiente calor
para satisfacer los requisitos de evaporacin y elevan la temperatura de la solucin
retirada del asentador, con el fin de destruir todas las partculas cristalinas
pequeas que se retiran. Los cristales gruesos se separan de las partculas finas en
la zona de asentamiento por sedimentacin gravitacional.

Cristalizador de refrigeracin de contacto directo.

Para algunas aplicaciones, como la obtencin de hielo a partir de agua de mar, es

necesario a llegar a temperaturas tan bajas que hagan que el enfriamiento
mediante el empleo de refrigerantes sea la nica solucin econmica. En estos
sistemas, a veces no resulta prctico emplear equipos de enfriamiento superficial,
porque la diferencia admisible de temperaturas es tan baja (menos de 3C), que la
superficie de intercambio de calor se hace excesiva o porque la viscosidad es tan
elevada que le energa mecnica aplicada por el sistema de circulacin mayor que
el que se puede obtener con diferencias razonables de temperatura. En estos
sistemas, es conveniente mezclar el refrigerante con la lechada que se enfra en el
cristalizador, de modo que el calor de vaporizacin del refrigerante del refrigerante
sea relativamente inmiscible con el licor madre y capaz de sufrir separacin,
compresin, condensacin y un reciclaje subsiguiente en el sistema de
cristalizacin. Las presiones operacionales y las temperaturas escogidas tienen una
influencia importante sobre el consumo de potencia. Esta tcnica resulto muy
adecuada para reducir los problemas que se asocian con la acumulacin de slidos
sobre una superficie de enfriamiento. El empleo de la refrigeracin de contacto
directo reduce tambin las necesidades generales de energa del proceso, puesto
que es un proceso de refrigeracin que incluye dos fluidos se requiere una
diferencia mayor de temperaturas, sobre una base general, cuando el refrigerante
debe enfriar primeramente alguna solucin intermedia, como la salmuera de cloruro
de calcio, y esa solucin, a su vez, enfra al licor madre en el cristalizador. Los
equipos de este tipo han funcionado adecuadamente a temperaturas tan bajas
como -59C (-75F).

Cristalizador de tubo de extraccin (DT).

Este cristalizador se puede emplear en sistemas en que no se desea ni se necesita

la destruccin de las partculas finas. En esos casos se omite el desviador y se
determina el tamao del circulador interno para que tenga una influencia mnima de
nucleacin sobre la suspensin.

En los cristalizadores DT y DBT, la velocidad de circulacin que se alcanza suele ser

mucho mayor que la que se obtiene en un cristalizador similar de circulacin
forzada. Por tanto, el equipo se aplica cuando sea necesario hacer circular grandes
cantidades de lechada, para minimizar los niveles de sobresaturacin dentro del
equipo.
5. La absorcin es una operacin unitaria de transferencia de masa, que se
emplea para separar o recuperar un compuesto gaseoso presente en una mezcla
de gases, por medio de un lquido que lo disuelve en forma selectiva.

Qu aplicaciones tiene la absorcin en la industria?

A nivel industrial se emplea para secar corrientes de gases de su humedad. Se

emplea un lecho de gel de slice. Tambin se emplea en la eliminacin de olores,
decoloracin de lquidos. Para recuperar disolventes contaminantes.

Una de las aplicaciones ms conocidas de la adsorcin, es la extraccin de

humedad del aire comprimido.

Tambin est presente en la industria alimentaria en la decoloracin tanto en la

azucarera como de aceites, en potabilizacin del agua, depuracin de aguas
residuales, eliminacin de olores de gases industriales y desulfuracin del gas
natural.

-Ilustra con un video esta operacin

https://www.youtube.com/watch?v=Lpf7yuW_-dw