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Por ltimo, quisiera subrayar que normalmente todo informe de empresa va acompaado de
un clculo de costes-beneficio, as como de una evaluacin del tiempo requerido para su
ejecucin. Sin embargo, en un diagnstico logstico, ambas cosas no son posibles de evaluar
en este momento sin un anlisis detallado del sistema propuesto, lo cual suele crear una
cierta frustracin al empresario, que no ve claro el coste y esfuerzo requerido por el
proyecto. Para evitar malos entendidos o expresiones del tipo: Bueno..., pero no me
indican lo ms importante!, sera conveniente aclarar previamente esta omisin para poder
vender con la mayor aceptacin posible el referido informe de diagnstico.
En este apartado b) nos vamos a referir nicamente a aquellos aspectos que consideramos
importante incluir en el informe final que se entrega a la direccin de la empresa analizada o
persona que nos solicit el estudio, obviando, lgicamente, todo lo relativo al estilo y
redaccin del mismo, ya que cada analista tiene su propia forma personal de comunicarse.
El informe de diagnstico debe ser por lo tanto claro, lacnico y resumido, con algunas
observaciones relacionadas con el orden o prioridad para afrontar los problemas suscitados.
El contenido del informe final se podra por lo tanto estructurar del siguiente modo:
3. Metodologa empleada
Indicar que el anlisis se efecta siguiendo un enfoque que va desde lo general a lo particular,
y de acuerdo con la secuencia de la cadena logstica a nivel de las familias de productos
afectadas.
Por otro lado, conviene distinguir entre los llamados artculos activos, o sea, con movimiento
habitual, de los obsoletos, daados, fuera de catlogo, etc. Esta disquisicin es importante, ya
que en muchas empresas el peso relativo de los artculos no comercializables es tan grande
que podra distorsionar cualquier anlisis cuantitativo que se haga de ellos.
Por ltimo, y con relacin a los llamados artculos activos, se puede efectuar un anlisis tipo
A,B,C, o de popularidad, en funcin de la importancia relativa de cada producto o referencia.
1. Aspectos claves a solucionar para evitar las disfunciones detectadas, indicando las reas
de actividad, procesos y procedimientos afectados.
2. Prioridades recomendadas de cara a un posible plan de accin que establezca la empresa.
En definitiva, todas las recomendaciones que puedan dar lugar al estudio e implantacin
de proyectos o planes de mejora.
Como anexos, se pueden adjuntar grficos, tablas de evaluacin, anlisis A,B,C y en
general cualquier otro material disponible para ilustrar o apoyar las conclusiones
establecidas.
En el anexo 2 exponemos un caso, a ttulo de ejemplo, totalmente ficticio para ilustrar un
posible informe de diagnstico, de tal manera que el lector se haga una idea de cmo se
podran encuadrar los diferentes componentes del mismo, haciendo una vez ms
hincapi en el hecho de que cada analista tiene su propia personalidad y estilo de
redaccin.
El ejemplo expuesto trata de una empresa de origen familiar, pionera en el desarrollo de
pinturas con base de agua, perteneciente al sector de industrias qumicas y que se
especializa en el desarrollo, fabricacin y comercializacin de pinturas, barnices,
esmaltes y diluyentes.
Los almacenes de las delegaciones distribuyen directamente a las tiendas (unos 100
puntos de venta) y eventualmente a algn cliente directo.
Por otro lado, existe un grupo de productos (accesorios y herramientas) que nicamente
se compran para su comercializacin posterior, representando un 15% del volumen total
de facturacin.
El informe que se presenta a la empresa se podra en este caso estructurar de la siguiente
forma:
RESUMEN DIAGNSTICO
1. Conclusiones generales.
2. Recomendaciones bsicas.
NOTA: Obsrvese que los tres primeros puntos son generales para cualquier estudio de
diagnstico, mientras que el resto depender, obviamente, de las reas analizadas
dentro de la empresa.
EMPRESA:
ACTIVIDAD:
ANTIGEDAD:
PERIODO DE ESTUDIO ANALIZADO:
El periodo de estudio analizado es el ao anterior (si las circunstancias no se consideran muy
cambiantes) o los 12 ltimos meses.
NOTA: Estos datos se deberan obtener desde los registros informticos de la empresa,
envindose si es posible a travs de medios o soportes informticos.
TOTALES 100%
Mayoristas
Minoristas
Almacenistas
Detallistas
Concesionarios
Etc.
Total 100%
Se repone siempre una cantidad fija (lote de compra), de acuerdo con criterios
establecidos de antemano segn producto y/o proveedor.
Se repone siempre una cantidad variable en funcin del stock fsico disponible y un stock
mximo establecido.
Otros criterios, explicar: ...................................................................................................................
No...............................................................
S, criterio que se utiliza 1................................................................................................................
5. Cunto tiempo se tarda desde que se solicita un pedido hasta que se recibe en el almacn?
5. Cunto tiempo se tarda desde que se solicita una reposicin hasta que se recibe en el
almacn? F6. Proceso de entrada en almacenes
% de pedidos va representantes:
...........................................................................................................................................
1. Datos de construccin
1.1. m2 rea de almacenaje.
1.2. m2 rea recepcin/expedicin.
1.3. m2 rea preparacin de pedidos.
1.4. Total m2 operativos.
1.5. m2 oficinas ms servicios generales.
1.6. Altura a pie de cercha.
1.7. Muelles existentes de carga y descarga.
1.8. Otras dependencias anexas.
Cant. estantes
Cantidad de lineales.
Estantes o alvolos en base.
Cantidad de pallets por alvolo.
Niveles de ubicacin.
Altura a pie de cerchas.
Anchura de pasillos.
Longitud total del lineal.
ALMACEN DE .........................................................
1. Medios de manutencin
Detllese el tipo y cantidad de maquinaria empleada en el almacn.
Transpaletas manuales
Transpaletas elctricas
Elevadoras convencionales
Elevadoras retrctiles
Transelevadoras
Otras: especificar
(*) Dada la variabilidad de este concepto, este dato se puede estimar dividiendo las horas de
presencia entre las horas anuales s/convenio laboral.
ALMACN DE......................................................................................................................
F8.3. Datos de organizacin
1. Sistema de ubicacin
Posicin fija: Cada artculo se ubica siempre en el mismo alvolo o estante, de tal
manera que, si no hay productos, se reserva el hueco en el alvolo.
Posicin semifija por lnea de estantera: El artculo se ubica siempre en la misma lnea
de estantera, pero en lugar diferente segn los huecos libres.
Posicin aleatoria: Los artculos se ubican en cualquier estante o alvolo donde exista
un hueco libre.
Otros procedimientos: Indicarlos: ..........................................................................................................
% Estimado del volumen del almacn que est en cada uno de los procedimientos
indicados. Por ejemplo:
2. Sistemas de picking
PICKING: Hecho fsico de recoger un producto de una estantera o zona de
almacenamiento en general de acuerdo con las necesidades de un pedido para
su expedicin posterior.
Desde este punto de vista, indquese en cules de las siguientes posibilidades se encuentra
su almacn:
a) El almacn tiene una zona especfica y diferenciada de picking para los productos
de mayor movimiento, la cual se abastece peridicamente del almacn general.
b) Las zonas de picking de los productos se sitan en los niveles bajos de las
estanteras en cualquier lugar del almacn, lo que permite hacer el picking a mano,
sin mquinas elevadoras
c) El picking del producto se realiza desde cualquier nivel de estantera con mquinas
convencionales (elevadoras). Esto supone, primero, descargar el pallet; segundo,
recoger los paquetes y, tercero, reubicar el pallet en su sitio.
d) El picking de productos se realiza desde cualquier nivel de estantera, utilizando
mquinas recoge-pedidos. El operario accede al nivel de estantera para recoger
los artculos solicitados, sin necesidad de descargar el pallet.
Si se hacen 2 tumos de 3 personas que trabajan 4 horas cada una, el clculo sera:
7. Tiempo medio que transcurre desde que se reciben los pedidos en el almacn, hasta que estos se
cargan en los camiones para efectuar el transporte?
Tramitados en el mismo da.......................................................................... % pedidos
Tramitados en dos das ................................................................................ % pedidos
Tramitados en tres das ................................................................................. % pedidos
Ms de tres das............................................................................................. % pedidos
Total.................................................... 100
TRANSPORTE LOCAL
Se define como transporte local aquel que se realiza a nivel municipal, comarcal o provincial.
NOTA: Eludimos datos de costes, kilometraje recorrido, volmenes de carga, etc., ya que
lo consideramos necesario a efectos puramente de diagnstico.
F9. Anlisis de la cadena logstica
Compras nacionales
Importaciones
Fabricacin propia
Total
Exportaciones
Total
NOTA: Por cada almacn se indicar el stock promedio ANUAL a nivel familia de
productos en la misma UNIDAD DE MEDIDA que se utiliza para evaluar los
flujos.
F10. Apoyo informtico existente
(Sealar la respuesta correcta)
6. Actualizacin de stocks
7. Tramitacin de expediciones