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ESTUDO COMPARATIVO DA RESISTNCIA E COLORAO DE

ARGAMASSAS DOSADAS COM PIGMENTOS EM P E LQUIDOS


COMPARATIVE OF STRENGTH COLORED MORTAR WITH POWDER AND LIQUID
PIGMENTS

Gabriel Lameka Andreatta (1); Matheus Alves (1); Rafaela Voziniak (1);
Gustavo Macioski (2); Arthur Medeiros (3)

(1) Graduando de Engenharia Civil, Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR


(2) Engenheiro Civil, Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR
(3) Professor Doutor, Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR
Rua Deputado Heitor Alencar Furtado, 5000 Curitiba/PR 81280-340

Resumo
A arquitetura est cada vez mais presente nas construes desde pequenas casas, edificaes e obras de infraestrutura de
todos os portes. J quase no se encontram projetos sem a participao de arquitetos em sua concepo. Uma das
alternativas encontradas para a aplicao de materiais coloridos previstos nos projetos de arquitetura o uso de argamassas
coloridas, que reduzem o custo da obra, pois no so utilizados revestimento e por isso so mais sustentveis. Com um
processo de fabricao simples (o mesmo das argamassas tradicionais com o acrscimo de corante), o custo de produo
se mantm praticamente intacto, porm se aplicada com bom acabamento pode dispensar cermicas como revestimento
ou mesmo promover novas combinaes, como quando utilizada com tijolos de vidro. O valor agregado das argamassas
coloridas proporcionalmente muito maior do que o custo de produo do mesmo. No contexto da sustentabilidade, esse
artigo tem como objetivo comparar argamassas coloridas com pigmentos em p e lquidos, afim de apresentar o melhor
custo-benefcio, tanto na determinao das propriedades no estado endurecido de argamassas quanto na efetividade da
sua colorao. Neste trabalho foi utilizado cimento CP V-ARI, muito utilizado na indstria de pr-fabricados pela alta
resistncia inicial - permitindo, assim, desmolde prematuro de peas de concreto e argamassa. Para analisar a resistncia
compresso foram moldadas argamassas de mesma composio, com variao do teor de corante entre de 0%, 2,5%,
5% e 7,5% e 10% sobre a massa de cimento para o pigmento em p e para o lquido. A anlise da colorao das amostras
foi realizada por meio da comparao de seus histogramas com ambiente de luminosidade controlada para verificar a
intensidade da cor. A partir dos resultados obtidos foi possvel verificar que para cores mais intensas o pigmento lquido
mais recomendado, porm h queda na resistncia, o que no ocorre com o pigmento em p.
Palavra-Chave: argamassa colorida; pigmentos; resistncia

Abstract
The architecture is increasingly present in constructions from small homes, buildings and infrastructure projects of all
sizes. There are almost no projects without architects in their design. One of the alternatives found by the architects is the
use of colored mortar, which reduce the cost of the building, because they do not need coating and therefore are more
sustainable. With a simple manufacturing process, the same as the traditional mortar with the addiction of color dye, the
cost of large production remains almost intact. Moreover, if applied with good workmanship may dispense ceramics as
coating or even promote new combinations, such as when used with glass bricks, so, the value of the colored mortar is
greater than the cost of production. In the context of sustainability, this article aims to compare colored mortar with
pigment and liquid dyes in order to present the best cost benefit, both in resistance as the cost of color. To compare both
dyes types was used CP V-ARI cement, which is used at prefabricated artefacts because had high strength in shot time.
To analyze the compressive strength was produced mortars with composition of dye that varies from 0%, 2,5% 5,0%
7,5% and 10% of the mass of cement. The mortars was submitted to histograms to verify the color intensity. Notice that
to vivid colors liquid dye is better than pigment.
Keywords: colored mortar, pigments, strenght

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1 Introduo
Em meados da dcada de 60, o apelo arquitetnico pela variabilidade de cores, texturas e
formas ganhou espao no cenrio da construo civil brasileira, especialmente no que se
diz respeito s edificaes que trazem em sua composio o concreto aparente, muito
presente nos trabalhos dos arquitetos Oscar Niemayer, Ruy Ohtake, Villanova Artigas, Lina
Bobardi, entre outros (AGUIAR, 2006). Ainda nesse cenrio inovador, o cimento CP V-ARI,
que muito utilizado pela desforma rpida, aliado uma diversidade de pigmentos,
atualmente possvel confeccionar estruturas de concreto de diferentes cores (LIMA et al.,
2014), bem como confeccionar argamassas pigmentadas de aplicaes diversas, como as
de rejuntes e revestimentos externos (FALLIS, 2013). evidente que, por no ser
necessrio a aplicao de revestimentos adicionais e pinturas, a utilizao de pigmentos
em concretos e argamassas propicia uma reduo considervel no custo final de
empreendimentos se no for necessrio a aplicao de revestimentos sobre o concreto,
alm de contribuir para uma maior agilidade nas construes.
O diferencial do cimento tipo CP V-ARI sua finura e o alto teor de CS (acima de 70%) o
que propicia uma alta resistncia inicial. Essa propriedade faz com que se utilize cada vez
mais esse cimento na indstria de pr-fabricados, pois dessa forma a desforma e
movimentao das peas ocorre num perodo menor de tempo. A nica contraindicao ao
uso desse cimento no concreto-massa, devido ao calor de hidratao que pode ser um
problema em construes com peas de grande volume como barragens ou blocos de
fundao de grandes edifcios, pontes, torres elicas entre outros (NEVILLE, 2013).
O CP V-ARI um material amplamente utilizado na confeco de concretos coloridos ou
no, especialmente em pases europeus, nos Estados Unidos e Canad. Apesar do estudo
das propriedades especficas do concreto pigmentado ser ainda um tanto quanto
incipientes, h uma variedade de estudos, na maioria estrangeiros, que abordam o assunto
de maneira extensa e satisfatria, a PCA (Portland Cement Association) rene materiais
sobre o concreto pigmentado. O mesmo no ocorre para as argamassas pigmentadas
confeccionadas com CP V-ARI, onde a avaliao do seu comportamento e das suas
propriedades ainda se mantm escassa, muito em virtude do uso do cimento branco.
Segundo Aguiar (2006) o cimento branco mais adequado para a produo de concretos
coloridos e argamassas pigmentadas, pois sua brancura propicia maior visibilidade s cores
comparado com os cimentos cinzas (Fallis 2013). Porm, o cimento branco no produzido
no Brasil, o que faz com que seu preo no mercado nacional seja o triplo em comparao
aos cimentos cinzas.
Para a confeco de argamassas e concretos pigmentados vrios tipos de colorantes
podem ser utilizados porm os pigmentos a base de xidos de ferro, cobalto e cromo, por
se tratarem de substncias inorgnicas, se destacam pela sua estabilidade e uniformidade
de cor (ROCHA-GOMES e ALVAREZ, 2007; SUMNY, BERGMANN e TAKIMI, 2012). Uma
importante caracterstica dos pigmentos inorgnicos a alta resistncia alcalinidade e
exposio aos raios solares e intempries. O pigmento em sua forma lquida pode ser
melhor homogeneizado mistura, porm deve-se ter cuidado para que os agregados no
absorvam o corante e assim prejudiquem a colorao da pasta, desse modo
recomendado que o corante seja adicionado ao final da mistura (KIRCHHEIN et al., 2005).
A adio de pigmentos aos concretos de cimento branco faz com que os mesmos percam
resistncia (AGUIAR, 2006), porm so escassos os estudos com o CP V-ARI, seja com
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foco na comparao das diferentes tonalidades relacionado com as respectivas resistncias
mecnicas, ou comparando os pigmentos na forma lquida e em p para com as
resistncias. Silva (2015) notou uma queda de at 8% na resistncia compresso de
corpos de prova de concreto colorido aos 28 dias. Essa diminuio nas propriedades
mecnicas explicada pelo autor devido ao fato do pigmento ocupar o espao de materiais
com melhores caractersticas no concreto, como por exemplo o p de quartzo.
As diferentes condies geolgicas impem aos agregados diferentes caractersticas,
inclusive em sua colorao e no caso dos concretos ou argamassas coloridas, essa
caracterstica se torna to importante quanto a granulometria. Os agregados tm grande
influncia na cor, j que podem corresponder at 70% do volume final do concreto. Embora
os agregados grados no sendo coloridos pelo pigmento ou corante, sua cor influencia o
resultado final, pois com o desgaste da fina camada de argamassa que os reveste
possvel que se tornem aparentes. Os materiais de origem calcria branca e os quartzos
so muito utilizados, sempre levando em conta outros parmetros, como dureza e abraso,
tendo em vista que se tratam de concretos estruturais (KIRCHHEIN et al., 2005).
O objetivo deste trabalho realizar um estudo comparativo da resistncia compresso e
da colorao de argamassas pigmentadas com corante lquido e em p. Estudos como este
visam o melhor custo-benefcio de argamassas e concretos coloridos para a fabricao de
peas pr-fabricadas ou artefatos.

2 Materiais e mtodos
2.1 Materiais utilizados
O cimento utilizado para a confeco dos corpos de prova foi o Cimento Portland de Alta
Resistencia Inicial (CP V-ARI).
Foi utilizada a composio de duas areias para que a mescla se mantivesse dentro da zona
utilizvel descrita pela ABCP. A composio de areias foi feita com 80% de uma areia de
origem basltica (A) com mdulo de finura de 3,00 e 20% de uma areia de cava (B) com
mdulo de finura de 1,48. A curva granulomtrica desta areia composta apresentada na
linha vermelha da Figura 1.
O corante lquido utilizado um composto a base de xido de ferro, material inorgnico e
inerte ao concreto. De acordo com o fabricante, este corante no reativo e possui em sua
composio de 1 a 3% de xido de ferro e densidade de 1,06 g/cm. O pigmento em p
tambm a base de xido de ferro, possui densidade de 4,5 g/cm e pH 2,5 - 3,5 em
suspenso aquosa, produzido pela mesma empresa.
Para conseguir produzir uma argamassa com bons parmetros de resistncia e
trabalhabilidade, foi utilizado o aditivo TECFLOW 8000.
2.2 Confeco das amostras
O trao utilizado foi 1:3:0,45, com adio de 1% de aditivo superplastificante em relao
massa de cimento. Foram moldados corpos de prova cilndricos de (50 x 100) mm, onde os
materiais constituintes foram mantidos constantes. Foi variado o tipo de corante: lquido ou
em p; em teores de: 0,0% (referncia), 2,5%, 5%, 7,5% e 10%.
Foram seguidos os parmetros da NBR 5738/2007 para a confeco dos corpos de prova,
por ltimo foi adicionado o pigmento em p em suas devidas propores, tambm em
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relao massa de cimento, conforme a Tabela 1. Nos traos com corante lquido, foi
ajustada a quantidade de gua do corante da gua de amassamento a fim de manter
constante a relao gua/cimento.
Abertura das peneiras (mm)
0,01 0,1 1 10
0

zona
10
utilizvel
Zona
inferior
20 tima
Porcentagens acumuladas

30

40

50

60
zona
70
utilizvel
superior
80

90

100
Figura 1 Curva granulomtrica da areia composta: 80 % areia A e 20% areia B.

Tabela 1 Composio dos traos e variao da quantidade de corante.


Corante (g) Quantidade de
Cimento Areia gua Aditivo
Trao corpos de
(g) (g) (g) (g) em p lquido prova
1 0 - 9
2 38 - 9
3 600 75 - 9
4 113 - 9
5 1500 4500 15 150 - 9
6 562 - 38 9
7 525 - 75 9
8 487 - 113 9
9 450 - 150 9

Os corpos de prova cilndricos foram moldados fazendo-se 3 camadas com 20 golpes em


cada, em moldes metlicos e fechados na parte superior com placas de vidro, como ilustra
a Figura 2. Aps 24 horas os corpos de prova foram desmoldados e levados cmara
mida, onde permaneceram at os ensaios serem realizados.

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Figura 2 Corpos de prova moldados
2.2.2 Ensaio de resistncia compresso
Para a determinao da resistncia compresso dos corpos de prova foi utilizada a prensa
EMIC DL 30.000 ilustrada na Figura 3. Realizou-se o ensaio aos 3, 7 e 28 dias conforme
as prescries da norma ABNT NBR 5739/2007. Para a regularizao da superfcie das
amostras foram utilizados discos de neoprene.

Figura 3 Ensaio de resistncia compresso.

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2.2.3 Comparao colorimtrica do pigmento
Para realizar um comparativo em relao pigmentao os corpos de prova de cada um
dos diferentes traos foram fotografados. Com as imagens e o auxlio do software Adobe
Photoshop CS5 possvel analisar a colorao nos padres RGB, pelo histograma
de cores.
A escala RGB (Red Green Blue) varia de 0 a 255 nas trs cores bsicas, portanto o
vermelho puro, vivo tem ndice igual a 255 em R e 0 nos dois parmetros G e B. Quanto
maior for a diferena entre o parmetro R e os outros dois parmetros mais intensa a
cor vermelha.

3 Resultados e discusso
3.1 Resistencia compresso axial
A mdia das resistncias compresso e o desvio padro das argamassas com pigmento
em p e pigmento lquido esto apresentadas nas Figuras 4 e 5.
Algumas consideraes interessantes podem ser feitas com base nos resultados de
resistncia compresso obtidos. Nas primeiras idades as argamassas com corantes em
p tiveram ganhos de resistncia superiores a 20% aos 3 dias e prximos de 8% aos 7 dias
quando comparado com a argamassa de referncia sem nenhum pigmento. Nos corpos de
prova com corante lquido, houve um ganho de resistncia mdio de 6% apenas aos 3 dias.
Contudo, ao observar os resultados aos 28 dias, verifica-se que a argamassa de referncia
teve resistncia superior a todas as argamassas pigmentadas. Como nas primeiras idades
a adio de pigmentos no compromete a resistncia e at pode aument-la, seu uso em
artefatos pr-fabricados de argamassa, ou at de concreto, pode interessante, como por
exemplo, pavers ou pisos podotteis. Porm, a adio de pigmentos reduziu a resistncia
compresso aos 28 dias em 10% para o corante em p e 14% para o corante lquido.
Uma melhora na resistncia compresso nos primeiros dias, com reduo de resistncia
aps os 28 dias para as argamassas pigmentadas um forte indcio de que os compostos
qumicos do pigmento no so 100% inertes e aceleram as reaes de hidratao
do cimento. Um estudo mais aprofundado seria necessrio para entender a interao entre
os compostos do pigmento nas reaes de hidratao do cimento CP V-ARI.
Comparando os corantes em p e lquido, em todos os teores de corante ensaiados, as
argamassas feitas com corante em p foram mais resistentes do que as com corante
lquido, ainda que o fator gua/cimento dos traos com corante lquido fosse menor. Tal
fato sugere que o corante em p capaz de preencher vazios entre gros, deixando as
argamassas mais resistentes, indicando uma menor porosidade e melhor qualidade e
durabilidade. Observando os resultados aos 28 dias, para cada teor de pigmento, os
resultados de resistncia compresso se aproximam. Isso indica que a influncia dos
pigmentos, em p e lquido, nas reaes de hidratao do cimento podem agir de
maneira diferente.
interessante observar que em termos de resistncia compresso h um teor timo de
utilizao de corante em 5%.

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70
Resistncia compresso (MPa)

60

50

40

30

20

10

0
0% 2,5% 5,0% 7,5% 10%
3 DIAS 7 DIAS 28 DIAS
Figura 4 - Resistncia compresso e desvio padro: pigmento em p.

70

60
Resistncia compresso (MPa)

50

40

30

20

10

0
0% 2,5% 5,0% 7,5% 10%
3 DIAS 7 DIAS 28 DIAS
Figura 5 - Resistncia compresso e desvio padro: pigmento em lquido.

3.2 Comparao da pigmentao


As Figuras 6 e 7 apresentam os corpos de prova produzidos com aumento do teor de
pigmento da esquerda para a direita, para o corante em p e lquido, respectivamente.

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0% 2,5% 5% 7,5% 10%

Figura 6 Corpos de prova com corante em p.

0% 2,5% 5% 7,5% 10%

Figura 7 corpos de prova com corante lquido.

A Figura 8 mostra os histogramas de cores dos corpos de prova nos padres RGB, para os
traos com pigmento em p na mesma ordem de teores de pigmento apresentada na Figura
6. Enquanto que a Figura 9 mostra os histogramas de cores para o pigmento lquido
apresentados na Figura 7.
O padro RGB obtidos dos histogramas de cores apresentado nas Figuras 10 e 11 para
as argamassas com corante em p e lquido, respectivamente.

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Figura 8 Histograma de cores para as argamassas com pigmento em p.

Figura 9 Histograma de cores para as argamassas com pigmento lquido.

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200
180
160
140
Escala RGB

120
100
80
60
40
20
0
Referncia 2,5% 5,0% 7,5% 10%
R G B

Figura 10 Padro RGB para pigmento em p.

200
180
160
140
Escala RGB

120
100
80
60
40
20
0
Referncia 2,5% 5,0% 7,5% 10%
R G B

Figura 11 Padro RGB para pigmento lquido.

A partir das Figuras 8 a 11, observa-se que na utilizao do corante lquido o padro RED
mais elevado para todos os teores de pigmento em comparao ao corante em p, sendo
assim a pigmentao lquida traz melhores resultados em termos de intensidade de cor.
Nos maiores teores de pigmento, tanto lquido quanto em p, as diferenas entre os
parmetros verde ou azul em relao ao vermelho se estabiliza e portanto a adio de mais
pigmento resulta apenas em acrscimo de custo, no trazendo benefcios nem na colorao
nem na resistncia compresso.

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4 Concluses
No que se refere influencia dos pigmentos em p e lquido nas de argamassas, pode-se
concluir que:
nas primeiras idades existe um acrscimo de resistncia de mais de 20% quando
utilizado o pigmento em p e de 6% para o pigmento lquido, o que pode ser bastante
vantajoso para elementos pr-fabricados. A partir dos 28 dias, as argamassas
pigmentadas apresentaram uma reduo na resistncia quando comparados a uma
argamassa de referncia sem pigmentos de 10% para o pigmento em p e de 14%
para o pigmento lquido. O teor de pigmentos timo que apresentou a menor reduo
na resistncia foi de 5%, tanto para o pigmento lquido, quanto para o em p.
O mtodo de comparao de cores pelo histograma se mostrou eficiente para avaliar
as argamassas.
Analisando o histograma de cores, ficou comprovado que o corante lquido produz
argamassas com cores mais vivas e intensas.
Assim sendo, se o objetivo de colorir argamassas ou concretos for garantir resistncia,
como no caso de pisos podotteis - onde a colorao no precisa ser muito intensa, o
pigmento em p mais indicado. Porm, se o intuito for aproveitar ao mximo a tonalidade
da cor prefervel utilizar o pigmento lquido.
Mais estudos acerca de pigmentao lquida e em p necessitam avaliar ainda a perda de
tonalidade por exposio prolongada aos raios ultra violeta. Imagina-se que a intensidade
de cor diminuiria com o tempo de exposio ao sol, podendo tambm trazer consequencias
quando esttica prevista em projeto. Ou ainda os pigmentos poderiam provocar reaes
deletrias no concreto que poderiam afetar sua visa util.

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