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N-2104 REV. E 10 / 2016

Pintura de Sonda Terrestre

Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.


Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que


deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resoluo de no segui-la (no conformidade com esta Norma) deve
Comisso de Normalizao ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Tcnica Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.

Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies


previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

Cpias dos registros das no conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 14 CONTEC - Subcomisso Autora.

Pintura e Revestimentos As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Anticorrosivos Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO


S. A. - PETROBRAS, de aplicao interna na PETROBRAS e Subsidirias,
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e servios,
conveniados ou similares conforme as condies estabelecidas em
Licitao, Contrato, Convnio ou similar.
A utilizao desta Norma por outras empresas/entidades/rgos
governamentais e pessoas fsicas de responsabilidade exclusiva dos
prprios usurios.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 7 pginas, ndice de Revises e GT


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1 Escopo

1.1 Esta Norma fixa o procedimento para a seleo dos esquemas de pintura interna e externa dos
componentes de sonda de perfurao e produo terrestres, conforme descrito em 1.1.1 e 1.1.2.

NOTA No caso da pintura de algum equipamento no relacionado no Grupo I ou Grupo II, deve ser
utilizado o esquema de pintura semelhante a de outro equipamento na mesma condio de
ambiente corrosivo.

1.1.1 Grupo I

estaleiro de tubos;
rampa;
mastro;
casa de utilidades;
guincho, suas transmisses e acionadores;
cabea de injeo;
painis de controle;
ferramentas;
mesa rotativa;
motor diesel
subestrutura;
telescpio;
plataforma de trabalho;
escadas de acesso, passadios e protetores;
Blow Out Prevent (BOP);
braos de carregamento (Links);
catwalk;
elevadores de coluna perfurao ou produo;
separador atmosfrico;
queimador;
tubulaes de lama, do bengala, de gua industrial (tubulaes de alta/baixa presso);
manifold de suco das bombas de lama;
chassis do carro sonda;
ncoras de perfurao;
unidade de acionamento do BOP;
chave hidrlica de revestimento e chave flutuante;
iron rounghneck;
top drive;
choke manifold;
swivel, Power Swivel e Kelly Spinner;
misturadores e agitadores;
bobinadores de cabo de ao;
cilindro hidrulico (camisa externa);
geradores;
motores eltricos em geral;
vasos de presso de ar comprimido;
desgaseificador atmosfrico/vcuo.

1.1.2 Grupo II

bombas de lama;
tanques de lama;
bombas centrfugas;
peneiras, dessiltador, purificador e desaeirador;
unidades de cimentao;
catarina e gancho;
bloco de coroamento.

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1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.

1.3 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para


referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.

PETROBRAS N-9 - Tratamento de Superfcie de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento;

PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura;

PETROBRAS N-2630 - Tinta Epxi - Fosfato de Zinco de Alta Espessura;

PETROBRAS N-2677 - Tinta de Poliuretano Acrlico;

PETROBRAS N-2680 - Tinta Epxi, sem Solventes, Tolerante a Superfcies Molhadas;

PETROBRAS N-2912 - Tinta Epxi "Novolac";

PETROBRAS N-2913 - Revestimento Anticorrosivos para Tanque, Esfera e Cilindro de


Armazenamento;

ABNT NBR 14847 - Inspeo de Servios de Pintura em Superfcies Metlicas;

ABNT NBR 15158 - Limpeza de Superfcie de Ao por Produtos Qumicos;

ABNT NBR 15185 - Inspeo de Superfcies para Pintura Industrial;

ABNT NBR 15488 - Pintura Industrial - Superfcie Metlica para Aplicao de Tinta -
Determinao do Perfil de Rugosidade;

ABNT NBR 16172 - Revestimentos Anticorrosivos - Determinao de Descontinuidades em


Revestimentos Anticorrosivos Aplicados sobre Substratos Metlicos;

ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related
Products - Visual Assessment of Surface Cleanliness - Part 1: Rust Grades and Preparation
Grades of Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates after Overall Removal of
Previous Coatings;

ISO 8503-4 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related
Products - Surface Roughness Characteristics of Blast-Cleaned Steel Substrates - Part 4:
Method for the Calibration of ISO Surface Profile Comparators and for the Determination of
Surface Profile - Stylus Instrument Procedure;

ISO 8503-5 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related
Products - Surface Roughness Characteristics of Blast-Cleaned Steel Substrates - Part 5:
Replica Tape Method for the Determination of the Surface Profile;

ASTM D610 - Standard Practice for Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel
Surfaces;

NACE WJ-2/SSPC-SP WJ 2 - Joint Surface Preparation Standard Waterjet Cleaning of


Metals-Very Thorough Cleaning (WJ-2);

SSPC VIS-4/NACE VIS 7 - Guide and Reference Photographs for Steel Surfaces Prepared
by Waterjetting.

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3 Condies Gerais

3.1 Os componentes do grupo I recebem somente pintura externa e os componentes do grupo II


recebem pintura interna e externa.

3.2 No caso de pintura interna e externa de tanques deve ser utilizada PETROBRAS N-2913, exceto
o tanque de lama.

NOTA A tinta a ser aplicada na rea interna de tanques de armazenamento de gua potvel deve
ser fornecida com certificado de aprovao para utilizao com gua potvel, emitido por
entidade credenciada.

3.3 Para efeito de aplicao dos esquemas de pintura devem ser considerados os seguintes
ambientes:

a) ambiente seco ou mido;


b) ambiente industrial (mido contendo gases derivados de enxofre, com ou sem
salinidade);
c) ambiente especialmente agressivo (localizado at 500 m da praia, nas reas onde
ocorrem predominantemente ventos fortes vindos do mar para o litoral, constatando-se
presena de areia e/ou alta salinidade do ar (nvoa salina) e na regio da plataforma da
sonda, prxima ao centro do poo, onde existe contato com o fluido de perfurao.

3.4 Antes do preparo da superfcie a ser pintada, fazer inspeo visual em toda a superfcie, segundo
as ABNT NBR 14847 e NBR 15185. Identificar os pontos que apresentem vestgios de leo, graxa ou
gordura e outros contaminantes, o grau de intemperismo em que se encontra a superfcie (A, B, C ou
D, de acordo com a ISO 8501-1), assim como os pontos em que a pintura, se existente, estiver
danificada. Para superfcies j pintadas, identificar os pontos que apresentarem defeitos ou falhas de
pintura conforme os requisitos da ASTM D610.

3.5 Em quaisquer dos esquemas de pintura previstos nesta Norma, submeter superfcie a ser
pintada a processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a ABNT NBR 15158, apenas nas
regies em que, durante a inspeo, constatou-se vestgio de leo, graxa ou gordura.

3.6 Efetuar, conforme a Tabela 1, o tratamento da superfcie, utilizando jato abrasivo ou


hidrojateamento.

NOTA O hidrojateamento deve ser utilizado somente em servios de manuteno. Em obras


novas, o hidrojateamento s permitido se combinado com abrasivos.

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Tabela 1 - Mtodo de Tratamento da Superfcie

Perfil de rugosidade
Grau de acabamento
Grau de (ISO 8503-4 ou
Procedimento para o
Condies acabamento para ISO 8503-5
para tratamento hidrojateamento
especficas o jato abrasivo ou ABNT
da superfcie (NACE WJ-2/SSPC-
(ISO 8501-1) NBR 15488)
SP WJ 2)
(Nota 3)
Tratar com jato
abrasivo ou
1, 2 e 3 hidrojateamento Sa 2 1/2 (mnimo) WJ-2 (mnimo) 50 m a 100 m
conforme
PETROBRAS N-9.
NOTA 1 No caso de tratamento por hidrojateamento deve ser prevista a utilizao de tinta
compatvel com o estado do substrato aps este tratamento. A aplicao deve ser
executada sobre superfcies apresentando at flash rust leve.
NOTA 2 Os padres visuais para o hidrojateamento so estabelecidos na
SSPC VIS-4/NACE VIS 7.
NOTA 3 Utilizar o mtodo Replica Tape segundo a ISO 8503-5 ou medidor de perfil de
rugosidade do tipo agulha segundo a ABNT NBR 15488 ou mtodo stylus segundo a
ISO 8503-4 e, neste caso, considerando-se o parmetro Rz DIN ou Ry5 e ter natureza
angular.

3.7 No caso de retoque de pintura existente, deve ser repetido o esquema original.

3.8 O intervalo de tempo para aplicao de qualquer tinta, sobre outra j aplicada, deve ser o exigido
pela anterior, para repintura. Caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-se seguir
as recomendaes estabelecidas na PETROBRAS N-13.

3.9 Na aplicao dos esquemas de pintura e respectivo controle de qualidade, devem ser seguidas
as determinaes PETROBRAS N-13.

3.10 O teste de aderncia por trao (pull off) deve ser realizado aps a aplicao total do esquema
de pintura e decorrido o tempo de cura. A execuo do ensaio deve ser realizado conforme definido
na PETROBRAS N-13, atendendo ao critrio de aceitao da Tabela A.1.

4 Condies Especficas

4.1 Pintura das Superfcies Externas dos Componentes (Grupos I e II)

O esquema de pintura deve ser definido em funo do Plano de Campanha das Sondas,
considerando-se a diversidade de ambientes corrosivos nos quais estas podem estar instaladas.

4.1.1 Condio 1

Ambiente prximo orla martima, ou sobre per, ou na regio da plataforma da sonda, prxima ao
centro do poo, onde existe contato com o fluido de perfurao. Temperatura de operao: de 0 C
at 80 C.

NOTA Entende-se como ambiente de orla martima aqueles especialmente agressivos localizados
at 500 m da praia, em reas onde ocorrem predominantemente ventos fortes vindos do
mar para o litoral, constatando-se presena de areia e/ou alta salinidade do ar (nvoa
salina). Deve-se proceder a uma limpeza entre demos com gua doce presso de
3 000 psi.

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4.1.1.1 Tinta de Fundo

Aplicar demo nica com espessura mnima de pelcula seca de 300 m do revestimento tipo II,
especificado na PETROBRAS N-2912, obrigatoriamente por meio de pistola sem ar ou trincha.

NOTA Como alternativa, aplicar duas demos da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies
molhadas, conforme especificado na PETROBRAS N-2680 com espessura mnima de
pelcula seca de 150 m por demo. O intervalo para aplicao da segunda demo deve ser
de seca ao toque, desde que operacionalmente possvel, at 120 h.

4.1.1.2 Tinta de Acabamento

Caso seja necessria a aplicao de tinta de acabamento para atendimento aos requisitos legais de
sinalizao de segurana, aplicar uma demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada
na PETROBRAS N-2677 por meio de pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima
de pelcula seca de 70 m.

4.1.2 Condio 2

Ambiente seco, mido ou industrial. Temperatura de operao: de 0 C at 80 C.

NOTA Para a pintura da regio da plataforma da sonda, prxima ao centro do poo, onde existe
contato com o fluido de perfurao, deve-se utilizar o esquema de pintura estabelecido no
4.1.1 (condio 1).

4.1.2.1 Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, especificada na PETROBRAS
N-2630, por meio de pistola sem ar ou trincha. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de
100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no
mximo, 48 horas.

4.1.2.2 Tinta de Acabamento

Caso seja necessria a aplicao de tinta de acabamento para atendimento aos requisitos legais de
sinalizao de segurana, aplicar uma demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada
na PETROBRAS N-2677 por meio de pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima
de pelcula seca de 70 m.

4.2 Pintura das Superfcies Internas dos Componentes (Grupo II) - Condio 3

4.2.1 Revestimento interno de equipamento sujeito a temperatura de operao de 0 C at 80 C.

4.2.2 Aplicar, em toda a superfcie interna do equipamento, demo nica com espessura mnima de
pelcula seca de 400 m do revestimento tipo II, especificado na PETROBRAS N-2912,
obrigatoriamente por meio de pistola sem ar.

NOTA Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de
descontinuidade (holiday detector) de acordo com as PETROBRAS N-13 e
ABNT NBR 16172.

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Anexo A - Tabela

Tabela A.1 - Critrio de Aceitao para o Teste de Aderncia a Trao (Pull-Off Test)

Tenso
Norma Esquema de pintura mnima de
Condio
PETROBRAS (norma PETROBRAS) trao
(MPa)
1a demo: N-2912 tipo II (300 m)
1 15
2a demo: N-2677 (70 m)
1a demo: N-2680 (150 m)
1 (alternativa) 2a demo: N-2680 (150 m) 15
N-2104 3a demo: N-2677 (70 m)
1a demo: N-2630 (100 m)
2 12
2a demo: N-2677 (70 m)

3 Demo nica: N-2912 tipo II (400 m) 15

NOTA 1 Os valores de tenso mnima de trao so referentes ao padro Sa 2 1/2 da


ISO 8501-1.
NOTA 2 O teste deve ser considerado aprovado se atingidas uma das condies abaixo:
o valor da tenso mnima de trao, sem apresentar falha tipo A/B;
qualquer valor acima de 20 % da tenso mnima de trao, apresentando
qualquer tipo de falha.
NOTA 3 O equipamento e adesivo devem ser selecionados para atender pelo menos 20 %
acima da tenso mnima de trao.

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NDICE DE REVISES

REV. A e B
No existe ndice de revises.

REV. C
Partes Atingidas Descrio da Alterao

Revalidao

REV. D
Partes Atingidas Descrio da Alterao

Todas Revisadas

REV. E
Partes Atingidas Descrio da Alterao

Todas Revisadas

IR 1/1