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ENSAYO DE TEMPLABILIDAD POR ENFRIAMIENTO DEL


EXTREMO: PRUEBA JOMINY
TEMPERATURE TEST FOR COOLING OF THE EXTREME: JOMINY TEST
Juan Camilo Zapata Mina, Luis Alberto Vargas Martnez
Universidad Tecnolgica de Pereira, Pereira-Risaralda, 28 abril de 2017
juanchozapaata@utp.edu.co, luis-abertov@utp.edu.co

Resumen En la actual prctica se estudi la Jominy con el fin de analizar a los aceros a partir de
templabilidad en los aceros por medio de ensayo sus caractersticas de endurecimiento.
Jominy. Los aceros empleados en la actual prctica Es as, como esta investigacin permiti comprender
corresponden al orden de AISI 4140, AISI 1045. los conceptos bases del ensayo Jominy, del cual no
Este tipo de ensayos permite medir la forma en solo se obtuvieron los datos de dureza y distancia
cmo se distribuye la dureza a lo largo del material para realizar las respectivas grficas, sino tambin la
relacin de factores como la velocidad de
cuando es sometido a temperaturas de austenizacin
enfriamiento, para obtener buenas aproximaciones al
y enfriado paulatinamente en agua durante 10
momento de comparar los tipos de aceros que pueden
minutos. Posterior a la prueba a la que se han cumplir con unas caractersticas deseadas.
impuesto las probetas de acero, se toman
micrografas y durezas para realizar un grfico
denominado tcnicamente como curva de II. MATERIALES Y EQUIPOS
templabilidad. Estos resultados permiten observar y UTILIZADOS
analizar detenidamente el comportamiento de las
muestras de acero empleadas en ensayo Jominy, Los materiales y equipos empleados en la
tambin para definir cul de los dos materiales es el prctica se describirn en el actual apartado. Los
ms templable. materiales en la prctica corresponden a probetas
. Jominy de tres aceros AISI 4140 y AISI 1045. La
probeta Jominy fue mecanizada para efectuar el
Abstract the hardenability steels by means of ensayo siguiendo la norma ASTM A255 10 [3].
Jominy test was studied in current practice. Steels Los equipos empleados para el desarrollo de la
used in current practice correspond to the order of prueba constan de un horno, equipo para
AISI 4140, AISI 1045. This type of testing allows ensayo Jominy segn la norma mencionada
you to measure the way how is distributed previamente, y de la que se especificar a lo largo
throughout the material hardness when it is de este informe microscopio y escleroscopio.
subjected to austenitising temperatures and gradually
cooled in water for 10 minutes. Post-test that steel MATERIALES
specimens have been imposed, micrographs and
hardness are taken to create a technically known as ACERO 1045
hardenability curve chart. These results allow to El 1045 es uno de los aceros al carbono ms
observe and analyse carefully the behavior of steel comnmente usados. Tiene un contenido nominal de
samples used in Jominy test, also to define carbono de 0.45% y aproximadamente 0.7% de
which of the two materials is the more hardenable. manganeso. Tiene un buena combinacin de
resistencia y ductilidad y puede ser endurecido o
carbonizado.
I. INTRODUCCIN
ACERO 4140
Se ha comprobado que el proceso de templado est Es un acero muy comn, que tiene un porcentaje de
estrechamente relacionado con algunas propiedades carbono de 0.45%, 1.10% cromo, 1% de manganeso.
del material, tal es el caso de la templabilidad, la cual Es un material que posee buena resistencia a la
se ha considerado como la capacidad que presenta un fatiga, abrasin e impacto.
material para convertirse en martensita durante un
proceso de templado. Sin embargo, en algunas PROBETA JOMINY
solicitaciones es importante determinar la En el pargrafo anterior se hizo una breve
templabilidad, lo cual es posible realizar mediante mencin de estos materiales empleados en el
graficas de dureza-distancia, obtenidas durante un ensayo. Para los tres tipos de aceros se emple una
ensayo Jominy. En esta prctica, se realiz un ensayo muestra que se encuentra dimensionada segn lo
nombra la norma en la que el
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dimetro del espcimen es de 1in, una altura de 4in,


un dimetro en la cara superior de 1 in. En la
figura 1 se representa esquemticamente la probeta
Jominy con las respectivas dimensiones

Figura 2 Horno utilizado en la prctica para el


desarrollo del ensayo Jominy.
Figura 1 - Probeta Jominy con sus respectivas
dimensiones, segn la norma ASTM A255 -10.
EQUIPO JOMINY
EQUIPOS Este equipo cuenta con una bomba para mover un
fluido lquido, en este caso agua, que entrar en
HORNO contacto con el acero calentado. El fluido es
Equipo en el que se llevaron las tres muestras de conducido por medio de una red de tuberas
acero a temperatura de austenizacin. El horno adaptadas para llevar el agua a una seccin del
cuenta con un medidor digital que permite concebir equipo y de esa manera tener contacto con el
el nivel de temperatura, tambin cuenta con un espcimen, tambin se encuentra adaptado con una
sistema de aislamiento que inhibe grandes prdidas red de tuberas con la funcin de drenar el agua
de energa aprovechndose, as, en el calentamiento empleada (figura 3). En la figura 4 se muestra un
de la muestra. Este dispositivo cuenta con diferentes soporte en el que se ubican las muestras de acero.
orificios con el fin de evitar presiones manomtricas
muy altas, en las que se pueden derivar fortuitos
desastres cayendo en detrimento de quienes operan
dicho horno. En la figura 2 se puede observar este
instrumento
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III. PROCEDIMIENTO

Para el desarrollo de la prctica, ensayo Jominy, se


requiere realizar una serie de etapas de manera
correcta para obtener la informacin precisa sobre la
constitucin de los metales y determinar sus
caractersticas una vez se comience a ejercer el
examen del microscopio, dichos etapas son:

1. Calentar las muestras


2. Enfriar las muestras
3. Cortes paralelos de las muestras
4. Toma de durezas
5. Cortes trasversales de las muestras
6. Proceso de pulido
7. Reactivos de ataque
8. Anlisis microscpico

Calentamiento de las muestras


Una vez obtenidas las probetas a analizar, se
procedi al desarrollo del tratamiento trmico
Figura 3 Equipo de ensayo Jominy. (templado) mediante el uso del horno del laboratorio
de metalografa. Se ingresaron las probetas de
diferentes aceros AISI 1045 y 4140 teniendo en
cuenta el lugar de cada una, esto con el fin de que a
medida que se alcanzaba la temperatura solicitada, se
retiraban las probetas. Dichas probetas fueron
calentadas durante una hora cuando alcanzaron una
temperatura de 850C. Despus se procedi a retirar
cada una de ellas para realizar el ensayo

Enfriar las muestras


Al retirar las probetas, instantneamente cada una de
ellas se coloc en un sostn o dispositivo de Jominy,
en el cual, un chorro de agua chocaba en la cara
Figura 4 Soporte en el que se ubican las muestras inferior de la muestra, tal como se observa en la
Jominy figura 5. Esta probeta se deja en el sostn
aproximadamente diez minutos hasta que se enfra
totalmente.

MICROSCOPIO METALOGRFICO ZEISS


AX10
Equipo de alta tecnologa del cual se realizaron las
observaciones microestructurales de las probetas
atacadas qumicamente durante eldesarrollo de la
prctica.

ESCLEROSCOPIO
Escleroscopio utilizado en el ensayo de la dureza por
rebote de caucho, metal y plstico; consiste en un
pequeo martillo cnico provisto de una punta de
diamante y funciona en un tubo de vidrio Figura 5. Dispositivo de Jominy

Cortes paralelos de las muestras


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Despus, se mecanizaron (refrentado de en la superficie perfectamente pulida, este proceso se


aproximadamente 2mm) las partes planas, es decir, muestra en la figura 4
los lados paralelos longitudinalmente para
posteriormente realizar las mediciones de dureza.

Toma de durezas
Por ltimo, se desarroll en cada probeta, un ensayo
de dureza Rockwell C a un intervalo de 1/16 in para
comparar los datos obtenidos prcticamente debido
al tratamiento trmico en las diferentes distancias de
la pieza.

Cortes Transversales de las muestras


Luego de hacer la toma de durezas se procedi a
hacer los cortes transversales de las muestras
aproximadamente de 20x20x15 mm, teniendo en
cuenta el tipo de acero que se trabajo Figura 7. Ubicacin de las probetas en el
microscopio ptico Zeiss ax 10.
Proceso de pulido
Finalmente se procede a lijar la muestra de la misma IV. OBSERVACIONES Y RESULTADOS
manera como se hizo en anteriores prcticas, dejando
est a brillo espejo para hacer la observacin de la Para el desarrollo de esta practica denominada:
microestructura del material Ensayo de templabilidad por enfriamiento del
extremo prueba Jominy, se observaron dos probetas,
Reactivos de ataque una de ANSI 4140 y ANSI 1045, las cuales fueron
Se usan para observar con ms claridad la sometidas a un tratamiento trmico de temple y
microestructura de las piezas, y consiste en atacar las enfriadas con una mquina de ensayos Jominy.
piezas con cido ntrico y alcohol, ms conocido
como Nital al 5% como se muestra en la figura 3, Inicialmente se construyen unas tablas las cuales
este proceso tendr una duracin de ataque no mayor albergan los resultados obtenidos de la medicin de
a 20 segundos, seguido de un en juague de agua y se las durezas despus de realizar los cortes paralelos a
secado por medio de un secador, para proceder con el las probetas, teniendo en cuenta que por error de
anlisis metalogrfico. lectura en la gua se tomaron los datos que se
muestran en la figura 8, los cuales no son suficientes
para el desarrollo de la prctica.

Figura 6. Frascos de alcohol (del lado izquierdo) y


Nital (del lado derecho).

Anlisis microscpico
Una vez culminados lo anteriores procedimientos se
emprende a realizar las respectivas observaciones en
el microscopio metalogrfico y observar los
constituyentes estructurales que presentar la muestra
a) b)
Figura 8. Datos tomados inicialmente
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Ya que estos datos no son suficientes para realizar Tabla 2. Datos acero ANSI 4140
una grfica pertinente, se tomaron unos datos
adicionales para llevar a cabo la prctica, estos datos
se consignaron en la tabla 1 y tabla 2, que cada una
corresponde a un tipo de acero
Con estas tablas se procede a realizar la grfica de
Dureza AISI 1045 Distancia
cada uno de los materiales.
42 1/16 in
38 1/8 in
37,9 3/16 in
36,2 1/4 in ACERO AISI 1045
34,5 5/16 in
32,5 3/8 in 40
30 7/16 in 30
28,5 1/2 in
27,8 9/16 in Dureza (HRC) 20
26,5 5/8 in 10
25,5 11/16 in
25 3/4 in 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
24,3 13/16 in
24 7/8 in Distancia (in)
23,8 15/16 in
21,9 1 in
20,1 1 1/8 in
20 1 1/4 in Grafica 1. Dureza vs Distancia para acero 1045.
18,9 1 3/8 in
17,7 1 1/2 in
17,1 1 5/8 in
16 1 3/4 in
15 1 7/8 in
14,3 2 in ACERO AISI 4140
Tabla 1. Datos acero ANSI 1045 60

Dureza AISI 4140 Distancia 40


54 1/16 in Dureza (HRC)
52 1/8 in 20
49,8 3/16 in
48,5 1/4 in 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
48 5/16 in
48 3/8 in Distancia (in)
47 7/16 in
47 1/2 in
46,5 9/16 in
46,1 5/8 in
Grafica 2. Dureza vs Distancia para acero 4140.
44,9 11/16 in
43 3/4 in Las grficas de dureza vs distancia corregidas para
42 13/16 in
los materiales analizados, estn registradas en las
42 7/8 in
siguientes grficas.
41,1 15/16 in
38,9 1 in
38 1 1/8 in
37 1 1/4 in
37 1 3/8 in
36,9 1 1/2 in
36,1 1 5/8 in
36 1 3/4 in
35 1 7/8 in
35 2 in
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Valores inferiores de los aleantes. Tabla 2.


Acero AISI 1045
40

Dureza (HRC) 20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Distancia (in)

Tabla 3. Porcentajes de aleantes en el acero AISI


Grafica 3. Dureza vs Distancia (corregida) para 4140 y factor multiplicativo de respectivo aleante.
acero 1045.
Di= (0,1922) (3,500) (2,7280) (1,45) (1,105)
Di= 2,9"=73,66mm

Acero AISI 4140


60 Valores superiores de los aleantes. Tabla 3.

40
Dureza (HRC)
20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Distancia (in)
Tabla 4. Porcentajes de aleantes en el acero AISI
4140 y factor multiplicativo de respectivo aleante.

Grafica 4. Dureza vs Distancia (corregida) para Di= (0,2042) (4.333) (3,3760) (1,75) (1,245)
acero 4140 Di=6,5 = 165,1mm.

Al terminar de graficar se procede a la determinacin Del mismo modo se procede a observar el acero 1045
de la dureza mediante el mtodo jominy teniendo en cuenta que este no tiene aleantes, resulta
innecesario hacer el clculo.
Determinacin terica de la dureza mtodo
Jominy. Luego realizar esto se define como es la norma
ASTM 255. Prueba ASTM A 255 medidas de
Descripcin del material: AISI SAE 4140. templabilidad de los aceros. La templabilidad es una
medida de la capacidad de un acero para ser
Composicin qumica del material: 0,38 0,43% C,
endurecido en profundidad cuando se inactiv a
0,75 1,0% Mn, 0,80 1,10% Cr, 0,15 0,25% Mo,
partir de su temperatura de austenizacin.
0,15 0,35% Si.

Ecuacin del clculo: Templabilidad de un acero no debe confundirse con


la dureza de un acero. La dureza de un acero se
Di = (DB)(fMn)( fSi)( fCr)( fMo) refiere a su capacidad para resistir la deformacin
cuando se aplica una carga, mientras que la
Di=Dimetro crtico. templabilidad se refiere a su capacidad para ser
DB = Dimetro ideal. endurecido a una profundidad particular bajo un
fx = Factor multiplicativo del aleante x. conjunto particular de condiciones. Es necesario la
informacin obtenida de esta prueba en la seleccin
Para un tamao de grano ASTM=8 de la combinacin apropiada de acero de aleacin y
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el tratamiento trmico para reducir al mnimo los endurecimiento se sacrifica. Por lo tanto el boro debe
esfuerzos trmicos y la distorsin en la fabricacin de permanecer en solucin con el fin de ser afectivo.
componentes de varios tamaos. Aluminio y titanio se aaden comnmente como
agentes de absorcin para reaccionar con el oxgeno
Para realizar la prueba Jominy: En primer lugar, un y nitrgeno en preferencia al Boro. [2]
cilindro de muestra ya sea de 100 mm de longitud y
25 mm de dimetro, o, alternativamente, se obtiene Ahora se consignan las respectivas micrografas de
102 mm por 25,4 mm. En segundo lugar, la muestra las probetas cortadas aproximadamente a 2 cm
de acero se normaliza para eliminar las diferencias en
la microestructura debido a la forja anterior, y luego
se austeniza. Por lo general a una temperatura de
800-900 C. A continuacin, la muestra se transfiere
rpidamente a la mquina de prueba, donde se
mantiene verticalmente y se roca con un flujo
controlado de agua en la parte inferior de la muestra.
Esto enfra la muestra a partir de un extremo,
simulando el efecto de enfriamiento de un
componente de acero ms grande en agua.

Debido a que la velocidad de enfriamiento


disminuye a medida que uno se mueve ms lejos
de la parte final de la probeta, se pueden medir los
efectos de una amplia gama de velocidades de
enfriamiento que varan rpidamente desde la
parte inferior al otro extremo con aire frio.
Figura 9. Acero 1045 corte 1 ensayo jominy x
A continuacin, la muestra es una superficie plana a 500
lo largo de su longitud a una profundidad de .38mm
(15 milsimas de pulgada) para eliminar el material Observando la microestructura del acero 1045 se
descarburado. La dureza se mide a intervalos a lo observa bainita inferior (clara) en una matriz de
largo de su longitud que comienza en el extremo martensita (oscura)
templado. Para aceros aleados un intervalo de 1,5
mm se utiliza comnmente en donde al igual que con
los aceros de carbono de un intervalo de .75mm se
emplea tpicamente.

Y finalmente los valores de dureza Rockwell o


Vickers se representan grficamente frente a la
distancia desde el extremo inferior.

Los datos de prueba Jominy ilustran el efecto de la


aleacin y la microestructura sobre la templabilidad
de los aceros. Elementos de uso comn que afectan a
la templabilidad del acero son de carbono, boro,
cromo, manganeso, molibdeno, silicio y nquel. El
carbono es principalmente un agente de
endurecimiento en el acero, aunque en un grado
pequeo aunque tambin aumenta la templabilidad al
disminuir la formacin de perlita y ferrito. Pero esto
afecto es demasiado pequeo para ser utilizado como
un factor de control para la templabilidad. El boro
puede ser una aleacin eficaz para la mejora de la
templabilidad en niveles tan bajos como 0,0005%.
Este es ms eficaz en los aceros de 0,25% de carbono Figura 10. Acero 1045 corte 2 ensayo Jominy x
o menos. Este se combina fcilmente con nitrgeno y 500
oxgeno y al hacerlo su efecto sobre la capacidad de
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En la figura 6 se observa presencia de bainita pero en


mayor tamao comparada con la figura 5 y un poco
de martencita en algunas manchas blancas.

Figura 13 acero 4140 corte 2 ensayo jominy x


500

Se observa agujas de martencita (oscura) y bainitas


Figura 11. Acero 1045 corte 3 ensayo jominy x en forma clara. Figura 13. Microestructura de
500 mquina de moler en diferentes zoom.

En la figura 11 hay presencia de estructuras como Cabe resaltar como va cambiando la miroestructura
perlita y ferrita, donde la perlita son las manchas de los materiales debido a la velocidad de
negras y se observa algo de ferrita que son las enfriamiento, esto porque el material se templa
manchas ms claras diferente en cada una de las secciones mostradas,
esto se corrobora con los datos tomados en las tablas
1 y 2 respectivamente.

V. ANALISIS

A continuacin se discutirn y se compararn los


resultados obtenidos en esta prctica del ensayo de
templabilidad por enfriamiento del extremo (prueba
Jominy). Para esto se hace importante saber que la
templabilidad de un acero es una propiedad que
determina la profundidad y distribucin de dureza
producida por un temple.

Para poder realizar un correcto anlisis de los


Figura 12 acero 4140 corte 1 ensayo jominy x
500 resultados, ha sido necesario efectuar una correccin
en las grficas obtenidas inicialmente (convirtiendo
En la figura 12 se observan agujas de martensita un comportamiento lineal a un exponencial). Lo
(negras) en una matriz de austenita retenida anterior se realiz con el propsito de identificar de
(blanca) manera clara y ms aproximada cun rpido
disminuye la dureza en funcin de la distancia.
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Las grficas de dureza vs distancia para los


materiales estudiados nos permiten analizar las VI. CONCLUSIONES
curvas Jominy para cada una de las probetas; cabe
notar que entre ms horizontal sea la curva Jominy, Se logr aplicar el mtodo de Jominy para
ms templable es el acero. En base a lo mencionado estimar la templabilidad de los aceros AISI
1020, 1045 y 4140. Esto permiti comprender la
anteriormente, se puede inferir que el acero ms
importancia del ensayo en cuanto a que permite
templable entre los analizados es el acero AISI 4140. identificar qu tan duro es un acero, para ser
utilizado adecuadamente en las distintas
En las grficas para el acero AISI 4140, se observa solicitaciones.
que la dureza mxima empieza en 54 HRC obtenida Las distintas graficas permitieron analizar que la
en el primer intervalo de distancia. Luego comienza a templabilidad depende de la variacin entre las
decaer de tal manera que para el ltimo intervalo de velocidades, estableciendo que la parte inferior
distancia, la dureza obtenida ha sido de 35 HRC. Este de la probeta que es impactada por el chorro de
comportamiento es natural y muy similar con lo que agua se enfra ms rpido que en la parte
dicta la teora, en la cual existe la presencia de una superior, por lo cual la dureza en la superficie
mayor dureza en la parte inferior y va decayendo de inferior es mayor que en la superficie superior de
la probeta.
manera exponencial.
De igual forma, fue posible identificar los
factores que afectan a la templabilidad,
Para el caso del acero AISI 1045, se observa que el corroborando la informacin terica con los
valor de la dureza mxima empieza en 42 HRC y que datos obtenidos de dureza en funcin de la
termina con un valor de 14,3 HRC. Esta grafica distancia, para las distintas probetas
tambin presenta un comportamiento muy similar a El tamao de la pieza, el contenido de carbono,
lo que la teora se refiere. Al observar los datos, se el nmero de aleantes y tamao de grano
puede corroborar que las durezas del acero 1045 son influyeron, tal y como lo reza la teora, en la
inferiores a las del acero 4140. De esa manera se templabilidad de los aceros en cuestin.
evidencia que un aumento en la cantidad de carbono Pese a diferentes variables como el descalibrado
en un acero, trae como consecuencia no solo un en el sistema de medida de temperatura del
horno, la descarburacin y los datos atpicos
incremento en su dureza, sino tambin un incremento
entregados por el escleroscopio, se llev a cabo
proporcional en la templabilidad del mismo. el estudio de ensayo Jominy en las muestras de
acero.
Hay otros dos factores que tambin influyen en la
templabilidad de un acero. Uno es el tamao del VII. REFERENCIAS
grano, el cual aunque no se comprob en la prctica,
se ha encontrado de manera investigativa que ste
[1] Informacin recolectada en el laboratorio de
tambin influye, siendo directamente proporcional a metalografa.
la templabilidad. Por otro lado, estn los elementos
aleantes. Cabe notar que aunque el primer factor [2] MESA G., Dairo H. TRATAMIENTOS
antes mencionado (porcentaje de carbono) aumente TRMICOS DE LOS ACEROS. {En lnea}. {21 de
en proporcin la templabilidad, generalmente no se mayo de 2016}. Disponible en:
(http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/clase9ptt.pdf)
realiza el dicho incremento de carbono para mejorar
la templabilidad, es decir, lo que se realiza es un [3] A255. Standard Test methods for determining
aumento o una adicin de elementos de aleacin. Tal hardenability of Steel. ASTM Standard. 2014.
es el caso del acero AISI 4140, el cual, al ser una
aleacin presenta una menor velocidad critica de
temple por lo que se tiene templado a una velocidad
ms baja. Esto se debe a la presencia de Mn, Cr, C y
Mo de dicho acero, quienes permiten que ste tenga
mayor templabilidad.