LABORATORIO

ENSAYOS N2
1. PESO ESPECIFICO DE MASA
SATURADO
SUPERFICIALMENTE SECO
Definicin:
Es la relacin de masa a volumen,
considerando la masa de las partculas
saturadas de agua y superficialmente secas y el
volumen slido de las partculas que incluyen
los volmenes de los poros que se encuentran
dentro de las mismas.

Equipo, aparatos e instrumentos:

Balanza o bscula: es necesario un dispositivo
para determinar la masa de la muestra con una
sensibilidad de 0,1g y con una precisin del 0,1%
de la masa de prueba.
Horno de secado: ste debe estar equipado con
un termostato para mantener la temperatura en
383 K 5 K (110C 5C), contar con un
termmetro, ventilacin suficiente y adecuada.
Molde: El molde debe estar hecho de lmina de
metal tipo inoxidable (latn, bronce, aluminio,
etc.), con un espesor mnimo de 0,8 mm y forma
troncoc- nica, sin fondo; con medidas interiores
de 40 mm de dimetro superior, 90 mm de
dimetro inferior, 75 mm de altura y una
tolerancia en cada una de las dimensiones de 3
mm.
Pisn: Debe ser metlico, cilndrico con una
masa de 340 g 15 g y con una superficie de
apisonamiento plana y normal al eje longitudinal,
con un dimetro de 25 mm 3 mm.
Fiola graduada
Muestra
 Procedimiento:

Previo secado del material a 200 C

El material se extiende en una lmina plstica.
Luego se coloca el material en un cono y se
compacta con 25 golpes consecutivos y vemos la
consistencia de la muestra.
Despus de ver la consistencia y ver que es
adecuada para el ensayo introducimos 500
gramos de la muestra (Wa) en una fiola de 500 ml
y completamos con agua hasta el lmite de la fiola
(completar hasta los 500ml), cuando se realice
esto encontramos burbujas en la
fiola encima o dentro de la muestra
por lo que procederemos a
quitarlas.
Finalmente pesamos la muestra de
la fiola + agua +arena (Wfwa)

Clculos y resultados:

Wf=175 gr (Peso de la fiola)

Wfwa=988.7 gr (Peso de la fiola + agua + arena)

 Wa=500 gr (Peso de la arena)

Entonces obtenemos el peso del agua:

Ww=988.7-500-175=313.7 gr
Tambin obtenemos el volumen seco de la muestra:
Vs=Va-Vw=186.3 gr
Ahora hallamos el peso especfico:
Wa 500
= = =2.68( gr /cm3 )
Vs 186.3

2. PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADO

SUPERFICIALMENTE SECO (CON OTROS MATERIALES)
Definicin:
Es la relacin de masa a volumen, considerando la masa de las partculas saturadas de
agua y superficialmente secas y el volumen slido de las partculas que incluyen los
volmenes de los poros que se encuentran dentro de las mismas.

Equipo, aparatos e instrumentos:

Balanza o bscula: es
necesario un dispositivo para
determinar la masa de la
muestra con una sensibilidad de
0,1g y con una precisin del
0,1% de la masa de prueba.
Canastilla metlica
Muestra
Agua

Procedimiento:

Escoger el material que se usara para el ensayo

 Luego colocarlo en una canastilla
Inmediatamente se procede a pesarlo
enganchando la canastilla con la balanza.
Despus se vuelve a pesar, pero se pone un
balde abajo para que genere una fuerza de
empuje. (verificar que la canastilla este
totalmente sumergida)

Clculos y resultados:

Wa=4000 gr (Peso en el aire)

Wc=875 gr (Peso de la canastilla)

Ww=2808.8 gr (Peso en el agua)

En el experimento obtenemos el volumen desplazado:

3
Vd=4000-2608.8 = 391.2 ( cm

Entonces ahora obtendremos el peso especfico:

Wa 40 00 3
= = =2.87( gr /cm )
Vd 391.2

3. ENSAYO DE LA MALLA N200

Equipo, aparatos e instrumentos:

Horno de secado: ste debe estar equipado con un termostato para mantener la
temperatura en 383 K 5 K (110C 5C), contar con un termmetro, ventilacin
suficiente y adecuada.
 Balanza o bscula: es necesario un
dispositivo para determinar la masa de la
muestra con una sensibilidad de 0,1g y con
una precisin del 0,1% de la masa de
prueba.
Malla N200
Muestra

Procedimiento:

Escoger el material que se usara para el ensayo y pesar 500 gr.

Secar y eliminar la humedad de la muestra para empezar.
Colocar la muestra en la malla N200 y empezar con el tamizado de la
muestra, tambin hay que tener en cuenta que movimiento bruscos
pueden generar que la malla se rompa y el ensayo quedara totalmente
anulado.
Clculos y resultados:

500485.5
%Que quedo = 500 =2.9

Vemos si cumple con la tolerancia (tol=5%):

2.9% < 5%(tol)

Observamos que cumple con la tolerancia

4. DETERMINACION DE IMPUREZAS ORGANICAS

Definicin:
En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgnicas, las cuales
menoscaban la hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia del
concreto. Normalmente esas impurezas se evitan por medio del despejado adecuado del
depsito, para eliminar por completo la tierra vegetal, y un enrgico lavado en la arena. La
deteccin del alto contenido orgnico en la arena se lleva a cabo con facilidad por medio de
la prueba colorimtrica con hidrxido de sodio,
que detalla la norma ASTM C 40. Algunas
impurezas en la arena pueden dar indicacin de
un elevado contenido orgnico, pero, en realidad,
no ser daino. Se puede determinar esta
posibilidad por medio de desarrollar el ensayo
descrito en ASTM C 87.

Equipo, aparatos e instrumentos:

Arena (aproximadamente 450 g es
suficiente para llenar un volumen de 130
ml)
Solucin de hidrxido de sodio reactivo al
3%; disolver 3 partes en masa de hidrxido
de sodio grado reactivo (NaOH) en 97 partes
de agua.
Solucin de dicromato de potasio grado
reactivo (K2Cr2O7) en cido sulfrico
concentrado (de gravedad especfica 1.84)
en una relacin de 0.250 g/100 mL de Color
Estndar 3 cido (cuya elaboracin no debe
exceder en ms de 2 horas al instante de
realizar la comparacin de colores).
Nota: La solucin se elabora en caso de que
no se disponga de una placa orgnica de
colores.
Botes de vidrio incoloro y graduado con una
capacidad nominal de 350 a 470 ml (12 a 16
onzas fluidas de Estados Unidos) y que
tengan una seccin transversal
aproximadamente ovalada, con tapn
hermtico y no soluble a la solucin
especificada. Asimismo, el ancho de los
botes no debe ser menor que 40 mm (1.5)
ni ms de 60 mm (2.5)
1 placa orgnica de colores.
Procedimiento:
Llenar el bote de vidrio con la muestra de agregado fino a nivel de
aproximadamente130ml (4 onzas fluidas).
Aadir al interior del bote de vidrio, la solucin de hidrxido de sodio hasta que el
volumen del agregado fino y el lquido posterior al proceso de agitacin sean de
aproximadamente 200ml (7 onzas fluidas).
Tapar el bote, agitar vigorosamente (en el tiempo que se estime que la solucin de
hidrxido de sodio al 3% y el agregado fino se han mezclado completamente) y dejar
reposar por 24 horas.
Al finalizar el periodo de 24 horas de reposo, se procede a comparar el color del lquido
por encima de la arena en el bote de vidrio de cualquiera de estas 2 maneras:
 a) Contra una solucin de color estndar En este caso se coloca el bote con la muestra
de prueba y el bote con la solucin de color estndar lado a lado y se compara el color
de la luz transmitida a travs de la solucin de color estndar. Registrar si el color del
lquido por encima de la muestra es ms claro, ms oscuro o igual al color de la
solucin estndar.
b) Contra una placa orgnica de colores estndar En este caso se coloca el bote con la
muestra de prueba y la placa orgnica de colores estndar lado a lado y se comparan.
Definir ms precisamente con cual de los colores de la placa orgnica se asemeja al
color del lquido por encima del agregado fino y anotarlo.

5. DURABILIDAD DE AGREGADOS

Definicin:
Comnmente, la durabilidad de los agregados
se mide con una prueba de integridad, como
se describe en el mtodo T104 de AASHTO.
Esta prueba mide la resistencia de los
agregados a la desintegracin en una solucin
saturada de sulfato de sodio o magnesio.
Simula el intemperismo de los agregados que
existen en la naturaleza.

Para la prueba se sumergen fracciones

conocidas del agregado que se ha de probar
en una solucin saturada de sulfato de sodio o
magnesio. Luego se retira el agregado y se
seca en un horno hasta que alcance una
masa constante. Se repite este proceso para
un nmero especificado de ciclos,
normalmente cinco. Despus de los ciclos
alternados de mojado y desecacin, se divide al agregado en fracciones hacindolo pasar por las
mallas y se determina para cada fraccin el porcentaje de prdida de peso. El porcentaje de
prdida se expresa como un promedio pesado. Para un tamao dado de malla, el porcentaje de
prdida promedio por peso es el producto del porcentaje que pasa por esa malla y el porcentaje
que pasa por esa malla en el material original. El total de estos valores es el valor de prueba de
perdida en porcentaje.

Equipo, aparatos e instrumentos:

Horno de secado: ste debe estar equipado con un termostato para mantener
la temperatura en 383 K 5 K (110C 5C), contar con un termmetro,
ventilacin suficiente y adecuada.
 Balanza o bscula: es necesario un
dispositivo para determinar la masa de la
muestra con una sensibilidad de 0,1g y con
una precisin del 0,1% de la masa de prueba.
Muestra (100 gramos para cada malla)
Malla N50
Sulfato de magnesio (350 gr por un
litro de agua)

Procedimiento:
Se coloca la muestra y se le aade sulfato de magnesio (350 gr por un litro de agua)
Se coloca de 16h a 18h para que se remoja y luego se le seca por 4 horas en los ciclos
intermedios a 110C.
Para el ltimo ciclo se coloca en el horno por 24 horas.
Finalmente vemos el desgaste en el agregado fino (10% como mximo) y en el
agregado grueso (12% como mximo).

http://www.imcyc.com/revistacyt/pdfs/problemas48.pdf
https://www.academia.edu/7707615/ABSORCION_Y_PESO
_ESPECIFICO_DEL_AGREGADO_GRUESO_I
http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/06/durabilidad-o-
resistencia-al.html
https://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_car
reteras/documentos/manuales/EM-2000/seccion-
02/mtc214.pdf