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1. RESUMEN
Los datos obtenidos experimentalmente mostraron que las dos sustancias utilizadas
como relleno confieren a los comprimidos las mismas caractersticas. El anlisis
estadstico (prueba de hiptesis por distribucin binomial) fue concluyente,
demostrando que no hay diferencia en el uso como relleno tanto de carbonato de calcio,
como cscara de huevo. En base a esto se concluy que la cscara de huevo puede ser
utilizada como relleno en la fabricacin de comprimidos.
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2. INTRODUCCIN
3. ANTECEDENTES
3.1 Definiciones:
3.1.1 Comprimidos.
minas de lpices por presin de matrices). Se cree que John Wyeth, fundador
de la compaa farmacutica homnima, y su hermano Frank, de Filadelfia,
fueron los primeros en utilizar el trmino compressed tablet y en registrarlo,
en 1877, para proteger y restringir su uso. Esta forma farmacutica se
estren en Europa en 1906, con su inclusin en el formulario oficial francs.
La primera mencin en la Farmacopea Espaola de los comprimidos con
una lista de diez principios activos se halla en la VIII edicin, de 1930
(Gennaro, 1998).
Desintegracin
Dureza
Friabilidad
Peso constante
3.1.3 Granulacin.
Capacidad de flujo
Uno de los requisitos que debe cumplir un material para que se pueda
comprimir es el de tener muy buena fluidez. Uno de los parmetros para
medir la capacidad de flujo de los materiales es el ngulo de reposo esttico.
Este es el ngulo de la pendiente formada por el cono producido respecto al
plano horizontal cuando se le deja caer libremente un material desde un
embudo de vidrio. Entre menor sea el ngulo de reposo, mayor ser el flujo
del material y viceversa. Este tipo de ngulo mide la capacidad de
movimiento o flujo del polvo (Rojas, 2004). Hay dos tipos de ngulo de
reposo esttico:
Algunos autores sostienen que existe una gran relacin entre la velocidad de
flujo de un material con el ngulo de reposo, ndice de compresibilidad y
variacin del peso de las tabletas.
El volumen aparente (Vbulk), incluye los espacios que existen entre las
partculas y las burbujas de aire que hayan incrustadas en estas.
Experimentalmente se halla llenando pasivamente un recipiente de medida
con el polvo.
Es la densidad aparente del polvo una vez se le haya permitido airear o fluir.
En esta prueba se deja caer el polvo desde cierta altura hacindolo pasar a
travs de unos tamices para finalmente caer en un recipiente volumtrico de
medida (probeta) para tomar el volumen aparente inicial. Se hace pasar 100g
del polvo por una malla # 18 (1000M) para quitar los aglomerados y luego
se mide en la probeta el volumen de muestra (Rojas, 2004).
ndice de Hausner
3.1.5 Excipientes
3.1.6 Rellenos
Es la primera barrera de defensa que posee el huevo. Est revestida con una pelcula
protectora natural que impide que los microorganismos penetren. La cscara es
porosa (7.000 a 17.000 poros), no es impermeable y por lo tanto esta pelcula acta
como un verdadero "revestimiento". El color de la cscara depende de la raza de la
gallina (blancos o marrones) y no influye en el valor nutritivo del alimento, ni en el
sabor, ni en el grosor de la cscara, ni en las caractersticas culinarias, ni en la
calidad del huevo. El grosor de la cscara est influenciado por la dieta de la gallina
y otros factores (como por ej. si es expulsado del tero del ave antes de su
formacin total, en cuyo caso resultar una cscara fina y quebradiza). La cantidad
de calcio, fsforo, manganeso, y vitamina D contenidos en la alimentacin del ave
es muy importante a fin de obtener una cscara resistente (Di Marino, 2009).
3.3.1 Propiedades
c) capa en empalizada
d) cutcula
El remanente orgnico despus de la desmineralizacin de la capa en
empalizada constituye la matriz de la cscara. Estos componentes se
depositan sucesivamente a manera de una lnea de ensamblaje a medida que
el huevo avanza a lo largo del oviducto (Fernndez, 2000).
3.3.2 Usos
3.5.2 El estudio realizado por la Br. Lidia Beatriz Ochoa Sazo como tesis de
Licenciatura en Qumica Farmacutica de la Facultad de Ciencias Qumicas y
Farmacia de la Universidad de San Carlos de Guatemala en el ao 1998
titulado: Evaluacin de la calidad fisicoqumica de comprimidos a base de
trimetoprim sulfametoxazole 160-800 mg, comercializados en la Ciudad de
Guatemala, concluye que el 75 % de los comprimidos cumple con el ensayo de
desintegracin y el 42 % de los mismos cumple la cuantificacin de
trimetoprim el 50% cumple con cuantificacin de sulfametoxazole y el 100 %
no cumple con la dureza (Ochoa, 1998).
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4. JUSTIFICACIN
Debido a que es un producto de desecho su costo puede ser muy reducido, y solo
requiere de un tratamiento de conminucin y esterilizacin, todas estas caractersticas lo
hacen un excelente candidato para la funcin de relleno de comprimidos en sustitucin del
carbonato de calcio.
5. OBJETIVOS
5.2.1 Establecer una frmula utilizando carbonato de calcio como relleno para
comprimidos y comparar su comportamiento con comprimidos con cscara
de huevo como relleno.
6. HIPTESIS
7. MATERIALES Y MTODOS
7.1 UNIVERSO:
Comprimidos.
7.2 MUESTRA
7.3 MATERIALES
Acetaminofn USP
Carbonato de calcio
Polivinilpirrolidona
Talco
Agua desmineralizada
Tamiz # 12
Tamiz # 14
Embudo de vidrio
Pinzas
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Soporte universal
7.3.3 Equipo:
Friabilizador ERWEKA TA 3R
7.4 MTODOS
7.4.1 En base a pruebas piloto se estableci una formulacin base para la realizacin
de los comprimidos, la cual se compona de la siguiente forma: principio
activo55.5%, excipiente de relleno 26.5%, aglutinante 4%, desintegrante 12% y
lubricante 2%.
7.4.3 A todos los lotes se les realizaron las siguientes pruebas Fsico-mecnicas.
El nmero de replicas para cada ensayo fue de 6 (2 por cada lote, excepto para
la prueba de dureza, en la cual se realizaron 10 pruebas por lote), para un nivel
de significancia de = 0.05, cualquier valor P mayor que = 0.05, indicaba
que no haba diferencia estadstica significativa en el desempeo entre ambos
excipientes.
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8. RESULTADOS
TABLA No.1
LOTE 1 2 3 4 5 6
FLUIDEZ
(mala, regular, buena, buena buena buena buena buena buena
excelente)
ANGULO DE REPOSO
(Idealmente 30O ) 37O 32O 36O 29O 31O 26O
% FINOS
(Idealmente 35%) 43.23% 45.11% 45.6% 52.27% 53.21% 50.95%
HUMEDAD
(1.5 2.5%) 1.52% 1.83% 1.2% 1.95% 2.01% 1.56%
TABLA No. 2
UNIFORMIDAD DE PESO
CARBONATO DE CALCIO CASCARA DE HUEVO
LOTE 1 LOTE 2 LOTE 3 LOTE 4 LOTE 5 LOTE 6
TABLA No.3
PRUEBA DE DUREZA
CARBONATO DE CALCIO CASCARA DE HUEVO
LOTE 1 LOTE 2 LOTE 3 LOTE 4 LOTE 5 LOTE 6
TABLA No. 4
PRUEBA DE FRIABILIDAD
CARBONATO DE CALCIO CASCARA DE HUEVO
LOTE 1 LOTE 2 LOTE 3 LOTE 4 LOTE 5 LOTE 6
GRAFICO No. 1
Friabilidad
1.2
Porcentaje de Prdida
0.8
0.6
Carbonato de Calcio
0.4
Cscara de huevo
0.2
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Nmero de Prueba
TABLA No. 5
PRUEBA DE DESINTEGRACION
CARBONATO DE CASCARA DE HUEVO
CALCIO
LOTE 1 LOTE 2 LOTE 3 LOTE 4 LOTE 5 LOTE 6
ANALISIS ESTADISTICO
TABLA No. 6
Tabla 2X2 Prueba de uniformidad de peso.
UNIFORMIDAD DE PESO
EXCIPIENTE CUMPLE NO CUMPLE TOTAL
CARBONATO DE CALCIO 6 0 6
CASCARA DE HUEVO 6 0 6
TOTAL 12 0 12
Valor P = 1
TABLA No. 7
Tabla 2X2 prueba de dureza.
PRUEBA DE DUREZA
EXCIPIENTE CUMPLE NO CUMPLE TOTAL
CARBONATO DE CALCIO 30 0 30
CASCARA DE HUEVO 30 0 30
TOTAL 60 0 60
Valor P = 1
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TABLA No. 8
Tabla 2X2 Prueba de friabilidad.
PRUEBA DE FRIABILIDAD
EXCIPIENTE CUMPLE NO CUMPLE TOTAL
CARBONATO DE CALCIO 6 0 6
CASCARA DE HUEVO 6 0 6
TOTAL 12 0 12
Valor P = 1
TABLA No. 9
Tabla 2X2 prueba de tiempo de desintegracin.
TIEMPO DE DESINTEGRACION
EXCIPIENTE CUMPLE NO CUMPLE TOTAL
CARBONATO DE CALCIO 6 0 6
CASCARA DE HUEVO 6 0 6
TOTAL 12 0 12
Valor P = 1
TABLA No. 10
OBSERVACIONES NO CUANTIFICABLES
Durante el proceso de compresin los lotes con cscara de huevo necesitaron un
aumento leve de la presin del punzn para obtener valores adecuados de dureza.
9. DISCUSION DE RESULTADOS
Respecto al porcentaje de finos, se not que los lotes con cscara de huevo tuvieron
un mayor porcentaje, esto indica que el granulado con cscara de huevo era relativamente
ms suave que el granulado con carbonato de calcio, y por lo tanto al momento de
retamizarlo, este desprende una mayor cantidad de partculas finas, aunque en ambos casos
los porcentajes estuvieron un poco arriba del valor ideal.
En el anlisis estadstico, el valor P obtenido en cada una de las pruebas fue mayor
al valor de significancia = 0.05, esto indica que ambos excipientes, tanto el carbonato de
calcio como la cscara de huevo afectan de la misma manera el comportamiento de los
comprimidos, siendo sus propiedades fsico-mecnicas equiparables, y por lo tanto, puede
utilizarse uno u otro indistintamente, por lo cul podemos concluir que la cscara de huevo
puede utilizarse como excipiente de relleno en la fabricacin de comprimidos.
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10. CONCLUSIONES
Los comprimidos con cascara de huevo como relleno, y los comprimidos con
carbonato de calcio se comportan de forma similar.
11. RECOMENDACIONES
12. REFERENCIAS
Aulton, M. (2004). Farmacia: Ciencia y diseo de las formas farmacuticas. 2 Edicin. Elsevier.
Espaa.
Bueno, J. et al. (1992). Celulose fibrosa microfina do bagao de cana-de-acar: anlise da
aplicabilidade como excipiente aglutinante/desagregante de comprimidos. Revista de
cincias farmacuticas, 14. Fecha de consulta: 19/06/2010. Disponible en: consultado en
Internet en: http://bases.bireme.br/cgi-bin/wxislind.exe/iah/online/?IsisScript=iah/iah.xis&src
=google&base=LILACS&lang=p&nextAction=lnk&exprSearch=167922&indexSearch=ID
Cabrera, I. (2004). Evaluacin fsico-qumica de comprimidos de trimetoprim-sulfametoxazol,
adquiridos por contrato abierto en el Hospital Roosevelt. Tesis de Licenciatura en Qumica
Farmacutica. Facultad de Ciencias Qumicas y Farmacia. Universidad de San Carlos de
Guatemala. Guatemala.
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administracin. Seminario Prctico 1. Facultad de medicina. Universidad Autnoma de
Madrid. Espaa. pp. 11.
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sana.com.ar/informaciones/chef/Huevos.htm
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Farmacia, 32 (3). Instituto de Farmacia y Alimentos. Universidad de la Habana. Fecha de
consulta: 19/06/2010. Disponible en: http://bvs.sld.cu/revistas/far/vol32_3_98/far08398.pdf
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Vila, J. (1993b). Tecnologa Farmacutica: Aspectos fundamentales de los sistemas farmacuticos
y operaciones bsicas. Espaa. Vol. I. pp. 624.
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13 ANEXOS
TABLA No. 11
PRUEBA P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2
PROMEDIO 470 469 456 458 460 461 436 433 436 438 444 443
T1 480 480 460 450 460 460 440 430 440 440 450 440
T2 450 460 450 460 460 460 440 440 430 450 450 440
T3 470 480 460 460 460 450 440 430 430 430 450 440
T4 470 470 460 460 470 460 430 440 430 430 460 440
T5 470 460 460 460 450 460 430 440 430 430 440 450
T6 470 470 450 460 460 440 440 420 440 430 440 450
T7 470 470 460 460 460 470 440 430 430 440 440 440
T8 460 460 460 460 460 460 440 430 420 440 440 450
T9 480 470 450 460 460 470 430 430 440 430 450 440
T10 470 470 450 450 470 470 440 430 440 430 440 440
CUMPLE SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI
TABLA No. 12
TABLA No. 13
FFFRIABILIDAD
TABLA No. 14
TIEMPO DE DESINTEGRACION
(minutos:segundos).
EXCIPIENTE CARBONATO DE CALCIO CASCARA DE HUEVO
PRUEBA 1
s
PRUEBA 2
Uno de los requisitos que debe cumplir un material para que se pueda comprimir es
el de tener muy buena fluidez. Uno de los parmetros para medir la capacidad de
flujo de los materiales es el ngulo de reposo esttico. Este es el ngulo de la
pendiente formada por el cono producido respecto al plano horizontal cuando se le
deja caer libremente un material desde un embudo de vidrio. Entre menor sea el
ngulo de reposo, mayor ser el flujo del material y viceversa. Este tipo de ngulo
mide la capacidad de movimiento o flujo del polvo. Hay dos tipos de ngulo de
reposo esttico:
Drenado: Es el ngulo medido en la superficie del polvo cnico que se deja sobre
un recipiente de fondo plano (caja de petri), si el polvo se hace pasar a travs de un
orificio en la base del recipiente.
13.3 DUREZA
13.4 FRIABILIDAD
Se relaciona con la capacidad de las tabletas para resistir los golpes y abrasin sin
que se desmorone durante el proc
proceso
eso de manufactura, empaque, transporte y uso por
parte del paciente. Estos defectos hacen perder elegancia, y aceptacin por parte del
consumidor creando suciedad en las reas de recubrimiento y empaque adems de
problemas de uniformidad de dosis. Antiguamente
Antiguamente la prueba de friabilidad se haca
agitando las tabletas por pocos segundos dentro de un recipiente y estas no deban
mostrar los orillos gastados. Tambin se haca transportando las tabletas en sus
recipientes a varias partes del pas.
13.5 DESINTEGRACION:
Figura 6. Desintegrador.