Captulo

3:

Propriedades
mecnicas dos
materiais
 O ensaio de trao e compresso
A resistncia de um material depende de sua capacidade de suportar uma
carga sem deformao excessiva ou ruptura.

Essa propriedade inerente ao prprio material e deve ser determinada por

mtodos experimentais, como o ensaio de trao ou compresso.

Uma mquina de teste projetada para ler a carga exigida para manter o
alongamento uniforme.

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 O diagrama tensodeformao
Diagrama tensodeformao convencional

A tenso nominal, ou tenso de engenharia, determinada pela diviso

da carga aplicada P pela rea original da seo transversal do corpo de
prova, A0. P
s=
A0

A deformao nominal, ou deformao de engenharia, determinada

pela diviso da variao, , no comprimento de referncia do corpo de
prova, pelo comprimento de referncia original do corpo de prova, L0.
d
e=
L0

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 Alfabeto Grego

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 Teste de Trao

A propriedade do material, pela qual ele tende a retornar forma original

denominada elasticidade. Quando a barra volta completamente forma
original, diz-se que o material perfeitamente elstico; mas se o retorno
no for total, o material parcialmente elstico. Neste ltimo caso, a
deformao que permanece depois da retirada da carga denominada
deformao permanente.

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 Tenso x Deformao

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 Exerccio

Exemplo 3.1 Hibbler Resmat

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 Lei de Hooke

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 Duas barras cilndricas so soldadas uma a outra em B e submetida a um
carregamento conforme a figura. Sabendo que d1=50mm e d2=30mm, calcule a
tenso no ponto mdio da barra (a) na barra AB (b) e na barra BC (c).

Beer Jonhson Resmat. P1.1

Respostas: a) 35,7MPa ; b) 42,4 MPa

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 Comportamento elstico

A tenso proporcional
deformao.

O material linearmente elstico.

Escoamento

Um pequeno aumento na tenso

acima do limite de elasticidade
resultar no colapso do material e
far com que ele se deforme
permanentemente.

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 Endurecimento por deformao

Quando o escoamento tiver terminado, pode-se aplicar uma carga

adicional ao corpo de prova, o que resulta em uma curva que cresce
continuamente, mas torna-se mais achatada at atingir uma tenso
mxima denominada limite de resistncia.

Estrico

No limite de resistncia, a rea

da seo transversal comea a
diminuir em uma regio localizada
do corpo de prova.

O corpo de prova quebra quando

atinge a tenso de ruptura.

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 Diagrama tensodeformao real

Os valores da tenso e da deformao calculados por essas medies so

denominados tenso real e deformao real.

Use este diagrama j que a maioria dos projetos de engenharia feito dentro
da faixa elstica.

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 O comportamento da tensodeformao
de materiais dcteis e frgeis

Materiais dcteis

Material que possa ser submetido a grandes deformaes antes de

sofrer ruptura denominado material dctil.

Materiais frgeis

Materiais que exibem pouco ou nenhum escoamento antes da falha

so denominados materiais frgeis.

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 Lei de Hooke
A lei de Hooke define a relao linear entre tenso e deformao dentro da
regio elstica.

= tenso

s = Ee E = mdulo de elasticidade ou mdulo de Young

= deformao

E pode ser usado somente se o material tiver relao linearelstica.

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 Endurecimento por deformao

Se um corpo de prova de material dctil for carregado na regio plstica e,

ento, descarregado, a deformao elstica recuperada.

Entretanto, a deformao plstica permanece, e o resultado que o

material fica submetido a uma deformao permanente.

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 Energia de deformao
Quando um material deformado por uma carga externa, tende a armazenar
energia internamente em todo o seu volume.

Essa energia est relacionada com as deformaes no material, e

denominada energia de deformao.

Mdulo de resilincia

Quando a tenso atinge o limite de

proporcionalidade, a densidade da energia
de deformao denominada
mdulo de resilincia, ur.
1 s pl
2
1
ur = s pl e pl =
2 2 E
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 Mdulo de tenacidade

Mdulo de tenacidade, ut, representa a rea inteira sob o diagrama tenso-

deformao.

Indica a densidade de energia de deformao do material um pouco antes da

ruptura.

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 Exemplo 3.2

O diagrama tenso-deformao para uma liga

de alumnio utilizada na fabricao de peas
de aeronaves mostrado ao lado. Se um
corpo de prova desse material for submetido
tenso de trao de 600 MPa, determine a
deformao permanente no corpo de prova
quando a carga retirada. Calcule tambm o
mdulo de resilincia antes e depois da
aplicao da carga.

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Soluo:
Quando o corpo de prova submetido carga, a
deformao aproximadamente 0,023 mm/mm.

A inclinao da reta OA o mdulo de

elasticidade, isto ,
450
E= = 75,0 GPa
0,006

Pelo tringulo CBD, temos que

E=
BD 600 106
=
( ) ( )
= 75,0 109 CD = 0,008 mm/mm
CD CD

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 A deformao representa a quantidade de deformao elstica recuperada.
Assim, a deformao permanente
e OC = 0,023 - 0,008 = 0,0150 mm/mm (Resposta)
Calculando o mdulo de resilincia,

(ur )incio = 1 s lpe lp = 1 (450)(0,006) = 1,35 MJ/m 3 (Resposta)

2 2
(ur ) fim = 1 s lpe lp = 1 (600)(0,008) = 2,40 MJ/m 3 (Resposta)
2 2

Note que no sistema SI, o trabalho medido em joules, onde 1 J = 1 N m.

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 Coeficiente de Poisson
Coeficiente de Poisson, v (nu), estabelece que dentro da faixa elstica, a
razo entre essas deformaes uma constante, j que estas so
proporcionais. e lat
v=- O coeficiente de Poisson adimensional.
e long Valores tpicos so 1/3 ou 1/4.

A expresso acima tem sinal negativo porque o alongamento longitudinal

(deformao positiva) provoca contrao lateral (deformao negativa) e
vice-versa.

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 Exemplo 3.4
Uma barra de ao A-36 tem as dimenses mostradas abaixo. Se uma fora axial
P = 80 kN for aplicada barra, determine a mudana em seu comprimento e a
mudana nas dimenses da rea de sua seo transversal aps a aplicao da
carga. O material comporta-se elasticamente.

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 Soluo:

A tenso normal na barra

P
sz = =
80 103( ) ( )
= 16,0 106 Pa
A (0,1)(0,05)

Da tabela para o ao A-36, Eao = 200 GPa,

ez =
sz
=
( )
16,0 106
( )
= 80 10 -6 mm/mm
Eao ( )
200 10 6

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 O alongamento axial da barra , portanto,

d z = e z Lz = [80(10 -6 )(1,5)] = 120m (Resposta)

As deformaes de contrao em ambas as

direes x e y so
e x = e y = -vaoe z = -0,32[80(10 -6 )] = -25,6 m/m

Assim, as mudanas nas dimenses da seo

transversal so

d x = e x Lx = -[25,6(10 -6 )(0,1)] = -2,56m (Resposta)

d y = e y Ly = -[25,6(10 -6 )(0,05)] = -1,28m (Resposta)

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 O diagrama tensodeformao de cisalhamento

Para cisalhamento puro, o equilbrio exige que

tenses de cisalhamento iguais sejam
desenvolvidas nas quatro faces do elemento.

Se o material for homogneo e isotrpico, a

tenso de cisalhamento distorcer o
elemento uniformemente.

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 A maioria dos materiais de engenharia apresenta comportamento elstico
linear, portanto a lei de Hooke para cisalhamento pode ser expressa por
t = Gg
Trs constantes do material, E, v e G, na realidade, esto relacionadas pela
equao

E
G=
2(1 + v )

G = mdulo de elasticidade o
cisalhamento ou mdulo de rigidez.

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 Exemplo 3.5
Um corpo de liga de titnio testado em
toro e o diagrama tenso-deformao de
cisalhamento mostrado na figura abaixo.
Determine o mdulo de cisalhamento G, o
limite de proporcionalidade e o limite de
resistncia ao cisalhamento. Determine
tambm a mxima distncia d de
deslocamento horizontal da parte superior de
um bloco desse material, se ele se comportar
elasticamente quando submetido a uma fora
de cisalhamento V. Qual o valor de V
necessrio para causar esse deslocamento?
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 Soluo:

As coordenadas do ponto A so (0,008 rad, 360 MPa).

Assim, o mdulo de cisalhamento

G=
360
0,008
( )
= 45 103 MPa (Resposta)

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 Por inspeo, o grfico deixa de ser linear no ponto A. Assim, o
limite de proporcionalidade t lp = 360 MPa (Resposta)

Esse valor representa a tenso de cisalhamento mxima, no ponto B.

Assim, o limite de resistncia t m = 504 MPa (Resposta)

J que o ngulo pequeno, o deslocamento horizontal da parte superior ser

d
tg (0,008 rad ) 0,008 = d = 0,4 mm
50 mm
A fora de cisalhamento V necessria para causar
o deslocamento

V V
t md = ; 360 MPa = V = 2.700 kN (Resposta)
A (75)(100)

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 Falha de materiais devida fluncia e fadiga
Fluncia

Quando um material tem de suportar uma carga por muito tempo, pode
continuar a deformar-se at sofrer uma ruptura repentina.

Essa deformao permanente conhecida como fluncia.

De modo geral, tenso e/ou temperatura desempenham um papel

significativo na taxa de fluncia.

A resistncia fluncia diminuir para

temperaturas mais altas ou para tenses
aplicadas mais altas.

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 Fadiga

Quando um metal submetido a ciclos repetidos de tenso ou

deformao, sua estrutura ir resultar em ruptura.

Esse comportamento chamado fadiga.

Limite de fadiga um limite no qual nenhuma falha detectada aps a

aplicao de uma carga durante um nmero especfico de ciclos.

Esse limite pode ser determinado

no diagrama S-N.

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