1.

1 Diagramas de flujo de bloques Diagramas de Flujo (BFDS) Bloque fueron introducidas a

principios del plan de estudios de ingeniera qumica. En el primer curso de balance de materiales
y energa, a menudo un primer paso era convertir un problema de palabra en un simple diagrama
de bloques. Este diagrama consista en una serie de bloques que representaban diferentes equipos
o unidades de operacin que estaban conectados por corrientes de entrada y salida. Se incluyeron
en el diagrama datos importantes como temperaturas de funcionamiento, presiones, conversiones
y rendimiento, junto con los caudales y algunas composiciones qumicas.
Sin embargo, el diagrama no incluy detalles de equipos dentro de ninguno de los bloques. El
diagrama de flujo de bloques puede tomar una de dos formas. En primer lugar, se puede dibujar
un diagrama de flujo de bloques para un nico proceso. Alternativamente, se puede dibujar un
diagrama de flujo de bloques para un complejo qumico completo que implica muchos procesos
qumicos diferentes. Distinguimos entre estos dos tipos de diagramas llamando al primero un
diagrama de proceso de flujo de bloques y el segundo un diagrama de planta de flujo de bloques.
1.1.1 Diagrama del proceso de flujo en bloque
En la figura 1.1 se muestra un ejemplo de un diagrama de proceso de flujo de bloques, y el
proceso ilustrado se describe a continuacin.
Figura 1.1 Diagrama del proceso de flujo en bloque para la produccin de benceno

El tolueno y el hidrgeno se convierten en un reactor para producir benceno y metano. La reaccin

no se completa y se requiere un exceso de tolueno. Los gases no condensables se separan y
descargan. El producto de benceno y el tolueno sin reaccionar se separan despus por
destilacin. El tolueno se vuelve a reciclar al reactor y el benceno se elimina en la corriente de
producto.
Este diagrama de flujo de bloques da una visin general clara de la produccin de benceno, sin
obstruccin por los muchos detalles relacionados con el proceso. Cada bloque en el diagrama
representa una funcin de proceso y puede, en realidad, consistir en varias piezas de equipo. El
formato general y las convenciones utilizadas en la preparacin de diagramas de procesos de flujo
de bloques se presentan en la Tabla 1.1.
Tabla 1.1 Convenciones y formato recomendados para la disposicin de un diagrama de proceso
de flujo en bloque
1. Operaciones mostradas por bloques.
2. Lneas de flujo principales mostradas con flechas que dan direccin de flujo.
3. El flujo va de izquierda a derecha siempre que sea posible.
4. Flujo de luz (gases) hacia la parte superior con corriente pesada (lquidos y slidos) hacia el
fondo.
5. Informacin crtica nica para el proceso suministrado.
6. Si las lneas se cruzan, entonces la lnea horizontal es continua y la lnea vertical se rompe
(jerarqua para todos los dibujos de este libro).
7. Balance de materiales simplificado proporcionado.
Aunque falta mucha informacin en la Figura 1.1, est claro que tal diagrama es muy til para
"tener una idea" del proceso. Los diagramas de proceso de flujo de bloques a menudo forman el
punto de partida para desarrollar un PFD. Tambin son muy tiles para conceptualizar nuevos
procesos y explicar las principales caractersticas del proceso sin quedar atascados en los detalles.
1.1.2 Diagrama de la planta de flujo en bloque
En la figura 1.2 se ilustra un ejemplo de un diagrama de planta de flujo de bloque para un
complejo qumico completo. Este diagrama de planta de flujo de bloques es para una planta de
carbn para combustibles de alto alcohol. Claramente, este es un proceso complicado en el que
hay una serie de productos de combustible con alcohol producidos a partir de una materia prima
de carbn. Cada bloque en este diagrama representa un proceso qumico completo (compresores
y turbinas tambin se muestran como trapezoides), y podramos, si queramos, dibujar un
diagrama de proceso de flujo de bloque para cada bloque en
Figura 1.2. La ventaja de un diagrama como el de la figura 1.2 es que nos permite obtener un
cuadro completo de lo que hace esta planta y cmo interactan todos los diferentes procesos. Por
otra parte, para mantener el diagrama relativamente despejado, slo se dispone de informacin
limitada sobre cada unidad de proceso. Las convenciones para dibujar diagramas de planta de
flujo de bloques son similares a la Tabla 1.1.
Figura 1.2 Diagrama de la planta de flujo en bloques de un carbn a un proceso de combustibles
de alcohol ms alto
Ambos tipos de diagramas de flujo de bloques son tiles para explicar el funcionamiento general
de las plantas qumicas. Por ejemplo, considere que acaba de unirse a una gran empresa de
fabricacin de productos qumicos que produce una amplia gama de productos qumicos desde el
sitio al que se le ha asignado. Lo ms probable es que se le da un diagrama de planta de flujo de
bloque para orientar a los productos y reas importantes de la operacin. Una vez asignado a una
de estas reas, probablemente se le proporcionar un diagrama de proceso de flujo de bloques
que describe las operaciones en su rea particular.
Adems de la funcin de orientacin descrita anteriormente, se utilizan diagramas de flujo de
bloques para esbozar y seleccionar posibles alternativas de proceso. Por lo tanto, se utilizan para
transmitir la informacin necesaria para hacer comparaciones tempranas y eliminar alternativas
competitivas sin tener que hacer comparaciones detalladas y costosas.
1.2 Diagrama de flujo del proceso (PFD)
El diagrama de flujo del proceso (PFD) representa un paso cuntico desde el BFD en trminos de la
cantidad de informacin que contiene. El PFD contiene la mayor parte de los datos de ingeniera
qumica necesarios para el diseo de un proceso qumico. Para todos los diagramas discutidos en
este captulo, no hay estndares universalmente aceptados.El PFD de una compaa
probablemente contendr informacin ligeramente diferente que el PFD para el mismo proceso
de otra compaa. Hecho esto, es justo decir que la mayora de los PFDs transmiten informacin
muy similar. Un PFD comercial tpico contendr la siguiente informacin.
1. Todas las piezas principales del equipo en el proceso sern representadas en el diagrama junto
con una descripcin del equipo. Cada equipo tendr asignado un nmero de equipo nico y un
nombre descriptivo.
2. Todos los flujos de flujo del proceso sern mostrados e identificados por un nmero. Se incluir
una descripcin de las condiciones del proceso y la composicin qumica de cada corriente. Estos
datos se mostrarn directamente en el PFD o se incluirn en una tabla de resumen de flujo
adjunta.
3. Se mostrarn todos los flujos de servicios suministrados al equipo principal que proporciona una
funcin de proceso. 4. Se mostrarn bucles de control bsicos, que ilustran la estrategia de control
utilizada para operar el proceso durante las operaciones normales.

Est claro que el PFD es un diagrama complejo que requiere un esfuerzo sustancial para
prepararse. Es esencial que se mantenga limpio y fcil de seguir, para evitar errores en la
presentacin y la interpretacin. A menudo los PFD se dibujan en grandes hojas de papel (por
ejemplo, tamao D: 24 " 36"), y varias hojas conectadas pueden ser necesarias para un proceso
complejo. Debido a las limitaciones de tamao de pgina asociadas con este texto, los PFD
completos no se pueden presentar aqu. En consecuencia, se han tomado ciertas libertades en la
presentacin de los PFD en este texto. Especficamente, se presentar cierta informacin en las
tablas adjuntas y solo se incluir en el PFD la informacin esencial del proceso. Los PFD resultantes
conservarn la claridad de la presentacin, pero el lector debe referirse al sumario de flujo ya las
tablas de resumen del equipo para extraer toda la informacin requerida sobre el proceso.
Antes de discutir los varios aspectos del VFI, debe tenerse en cuenta que el PFD y el proceso que
describimos en este captulo se utilizarn en todo el libro. El proceso es la hidrodesalquilacin de
tolueno para producir benceno. Se trata de un proceso comercial bien estudiado y bien entendido
que todava se utiliza hoy en da. El PFD que presentamos en este captulo para este proceso es
tcnicamente factible pero no se optimiza de ninguna manera. De hecho, hay muchas mejoras en
la tecnologa de proceso y el rendimiento econmico que se pueden hacer. Muchas de estas
mejoras se harn evidentes cuando se presente el material apropiado. Esto permite que las
tcnicas proporcionadas a lo largo de este texto se apliquen tanto para identificar problemas
tcnicos y econmicos en el proceso como para realizar las mejoras de proceso necesarias. Por lo
tanto, a medida que avanzamos en el texto, vamos a identificar los puntos dbiles en el diseo,
hacer mejoras, y avanzar hacia un diagrama de flujo de proceso optimizado.
La informacin bsica proporcionada por un PFD puede clasificarse en una de las siguientes:
1. Topologa del proceso
2. Informacin de flujo
3. Informacin del equipo
Examinaremos cada aspecto del PFD por separado. Despus de abordar cada uno de los tres
temas, reuniremos toda la informacin y presentaremos el PFD para el proceso de benceno.
1.2.1 Topologa del proceso
La Figura 1.3 es un diagrama de flujo de proceso esqueleto para la produccin de benceno (vase
tambin el diagrama de proceso de flujo de bloques en la Figura 1.1). Este diagrama esqueleto
ilustra la ubicacin de las principales piezas de equipo y las conexiones que las corrientes de
proceso hacen entre el equipo. La ubicacin y la interaccin entre el equipo y las corrientes de
proceso se denominan topologa de proceso.

Figura 1.3 Diagrama de flujo del proceso de esqueleto (PFD) para la produccin de benceno a
travs de la hidrodesalquilacin de tolueno.

l equipo est representado simblicamente por "iconos" que identifican operaciones especficas
de la unidad. Aunque la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME) [2] publica un
conjunto de smbolos para utilizar en la preparacin de hojas de clculo, no es raro que las
empresas utilicen smbolos internos. Un conjunto completo de smbolos tambin es dado por
Austin [3]. Cualquiera que sea el conjunto de smbolos que se utilice, rara vez hay un problema en
la identificacin de la operacin representada por cada icono. La Figura 1.4 contiene una lista de
los smbolos utilizados en los diagramas de proceso presentados en este texto. Esta lista cubre
ms del 90% de los necesarios en los procesos fluidos (gas o lquidos).
Figura 1.4 Smbolos para los diagramas de flujo del proceso de dibujo
Figura 1.3. Muestra que cada pieza importante de equipo de proceso es identificada por un
nmero en el diagrama. Una lista de los nmeros de equipo junto con un breve nombre
descriptivo para el equipo se imprime en la parte superior del diagrama. La ubicacin de estos
nmeros de equipo y nombres corresponde aproximadamente a la ubicacin horizontal del equipo
correspondiente. La convencin para el formato y la identificacin del equipo de proceso se da en
la Tabla 1.2.
Tabla 1.2 Convenciones utilizadas para identificar equipos de proceso

La Tabla 1.2 proporciona la informacin necesaria para la identificacin de los iconos del equipo de
proceso mostrados en un PFD. Como ejemplo de cmo usar esta informacin, considere la unidad
de operacin p-101A / B y lo que significa cada nmero o letra.
P -101A / B identifica el equipo como una bomba.
P-1 01A / B indica que la bomba est situado en la zona 100 de la planta.
P-1 01 A / B indica que esta bomba especfica es el nmero 01 en la unidad 100.
P-101 A / B indica que se ha instalado una bomba de reserva. As, hay dos bombas idnticas P-
101A y P-101B. Una bomba funcionar mientras que la otra est inactiva.

La designacin de rea 100 se utilizar para el proceso de benceno a lo largo de este texto. Otros
procesos presentados en el texto llevarn otras designaciones de rea. A lo largo de la parte
superior del PFD, a cada pieza de equipo de proceso se le asigna un nombre descriptivo. De la
Figura 1.3 se puede ver que la bomba P-101 se llama la "bomba de alimentacin de tolueno". Este
nombre ser comnmente usado en discusiones sobre el proceso y es sinnimo de P-101.
Durante la vida de la planta, se harn muchas modificaciones en el proceso; A menudo ser
necesario reemplazar o eliminar el equipo de proceso. Cuando una pieza de equipo se desgasta y
es reemplazada por una nueva unidad que proporciona esencialmente la misma funcin de
proceso que la unidad antigua, entonces no es raro que la nueva pieza de equipo hereda el
nombre y el nmero del equipo antiguo (a menudo una carta adicional Se utilizar el sufijo, por
ejemplo, H-101 podra convertirse en H-101A). Por otra parte, si se produce una modificacin
significativa del proceso, entonces es habitual utilizar nuevos nmeros y nombres de equipos. El
ejemplo 1.1, tomado de la figura 1.3, ilustra este concepto.
1.2.2 Informacin sobre la transmisin
Haciendo referencia de nuevo a la figura 1.3, se puede ver que cada una de las corrientes de
proceso se identifica mediante un nmero en una caja de diamante situada en la corriente. La
direccin de la corriente se identifica por una o ms puntas de flecha. Los nmeros de secuencia
de proceso se usan para identificar corrientes en el PFD, y el tipo de informacin que se da
tpicamente para cada flujo se discute en la siguiente seccin.
Tambin se identifican en la Figura 1.3 flujos de servicios pblicos. Las utilidades son servicios
necesarios que estn disponibles en la planta. Las plantas qumicas se suministran con una gama
de utilidades centrales que incluyen electricidad, aire comprimido, agua de refrigeracin, agua
refrigerada, vapor, retorno de condensado, gas inerte para cubrir, alcantarillado qumico,
tratamiento de aguas residuales y bengalas. En la Tabla 1.3 se ofrece una lista de los servicios
comunes, que tambin proporciona una gua para la identificacin de flujos de proceso.
Tabla 1.3 Convenciones para la identificacin de flujos de proceso y utilidades
Cada utilidad se identifica mediante las iniciales proporcionadas en la Tabla 1.3. Como ejemplo,
ubiquemos E-102 en la Figura 1.3. La notacin, cw, asociada con la corriente no procesada que
fluye hacia E-102 indica que se usa agua de refrigeracin como refrigerante.
La electricidad utilizada para alimentar motores y generadores es una utilidad adicional que no se
identifica directamente en el PFD o en la Tabla 1.3, sino que se trata por separado. La mayora de
las utilidades mostradas estn relacionadas con equipos que agregan o eliminan calor dentro del
proceso para controlar las temperaturas. Esto es comn en la mayora de los procesos qumicos.
Desde el PFD en la Figura 1.3, la identificacin de los flujos de proceso es clara. Para diagramas
pequeos que contienen slo unas pocas operaciones, las caractersticas de las corrientes tales
como temperaturas, presiones, composiciones y caudales se pueden mostrar directamente en la
figura, adyacente a la corriente. Esto no es prctico para un diagrama ms complejo. En este caso,
slo se proporciona el nmero de secuencia en el diagrama. Esto indexa el flujo a la informacin
en un resumen de flujo o una tabla de flujo, que a menudo se proporciona debajo del diagrama de
flujo del proceso. En este texto, la tabla de resumen de flujo se proporciona como un anexo
separado al PFD.
La informacin de flujo que se da normalmente en una tabla de resumen de flujo se da en la Tabla
1.4. Se divide en dos grupos -la informacin requerida y la informacin opcional- que pueden ser
importantes para procesos especficos. La Tabla de resumen de flujo, Figura 1.3, se muestra en la
Tabla 1.5 y contiene toda la informacin requerida que se muestra en la Tabla 1.4.
Tabla 1.4 Informacin proporcionada en un resumen de flujo
Informacin requerida
Nmero de secuencia
Temperatura ( C)
Presin (bar)
Fraccin de vapor
Caudal Masico Total (kg / h)
Caudal de Mole Total (kmol / h)
Flujos de componentes individuales (kmol / h)
informacin opcional
Fracciones de Mole Componente
Fracciones de masa de componentes
Flujos de componentes individuales (kg / h)
Caudales Volumtricos (m3 / h)
Propiedades Fsicas Significativas
Densidad
Viscosidad
Otro
Datos termodinmicos
Capacidad calorfica
Enthalpy corriente
Valores K
Nombre del stream
Con la informacin del PFD (Figura 1.3) y la tabla de resumen de flujo (Tabla 1.5), los problemas
relacionados con los balances de materiales y otros problemas se analizan fcilmente. El Ejemplo
1.2 y el Ejemplo 1.3 se proporcionan para ofrecer experiencia en el trabajo con informacin del
PFD.
Tabla 1.5 Tabla de resumen de flujo para el proceso de benceno Se muestra en la Figura 1.3 (y
Figura 1.5)

1.2.3 Informacin del equipo

El ltimo elemento del PFD es el resumen del equipo. Este resumen proporciona la informacin
necesaria para estimar los costos del equipo y proporcionar la base para el diseo detallado del
equipo. La Tabla 1.6 proporciona la informacin necesaria para el resumen del equipo para la
mayora del equipo que se encuentra en los procesos de fluidos.
 Tabla 1.6 Descripciones de equipo para PFD y PIDs
tipo de equipo
Descripcin del equipo
Torres
Tamao (altura y dimetro), presin, nmero de temperatura y tipo de bandejas Altura y tipo de
materiales de embalaje de la construccin
Intercambiadores de calor
Tipo: Gas-Gas, Gas-Lquido, Lquido-Lquido, Condensador, Vaporizador Proceso: Servicio, rea,
Temperatura y Presin para ambos flujos Nmero de Pasadores de Tubos y Tubos Materiales de
Construccin:
Tanques y recipientes
Altura, Dimetro, Orientacin, Presin, Temperatura, Materiales de Construccin
bombas
Flujo, presin de descarga, temperatura,? P, tipo de controlador, Shaft, Materiales de
Construccin
Compresores
Caudal real de entrada, temperatura, presin, tipo de controlador, Shaft, materiales de
construccin
Calentadores (Fired)
Tipo, presin del tubo, temperatura del tubo, deber, combustible, material de la construccin

Otra informacin crtica La informacin presentada en la Tabla 1.6 se utiliza para preparar la parte
de resumen del equipo del PFD para el proceso de benceno. El resumen del equipo para el proceso
de benceno se presenta en la Tabla 1.7, y los detalles de cmo estimamos y elegimos varios
parmetros del equipo se discuten en el Captulo 11.
Tabla 1.7 Resumen del equipo para la hidrodealquilacin de tolueno PFD
1.2.4 Combinacin de topologa, datos de flujo y estrategia de control para proporcionar un PFD
Hasta este punto, hemos mantenido la cantidad de informacin de proceso mostrada en el PFD a
un mnimo. Un ejemplo ms representativo de un PFD para el proceso de benceno se muestra en
la Figura 1.5. Este diagrama incluye todos los elementos que se encuentran en la Figura 1.3, parte
de la informacin que se encuentra en la Tabla 1.5, adems de informacin adicional sobre los
principales bucles de control utilizados en el proceso
Figura 1.5 Diagrama de flujo de proceso de benceno (PFD) para la produccin de benceno a
travs de la hidrodesalquilacin de tolueno
La informacin de flujo se agrega al diagrama adjuntando "banderas de informacin". La forma de
las banderas indica la informacin especfica proporcionada en el indicador. La Figura 1.6 ilustra
todos los indicadores utilizados en este texto. Estas banderas de informacin desempean un
doble papel. Proporcionan la informacin necesaria en el diseo de la planta que conduce a la
construccin de la planta y en el anlisis de los problemas operativos durante la vida de la
planta. Las banderas se montan en un personal conectado al flujo de proceso apropiado. Se puede
montar ms de una bandera en un pentagrama. El ejemplo 1.4 ilustra la informacin diferente que
se muestra en el PFD.
Figura 1.6 Smbolos para la identificacin de la corriente
1.3 Diagrama de tuberas e instrumentacin (P & ID) El diagrama de tuberas e instrumentacin (P
& ID), tambin conocido como diagrama de flujo mecnico (MFD), proporciona informacin
necesaria para que los ingenieros comiencen a planificar la construccin de la planta. El P & ID
incluye todos los aspectos mecnicos de la planta, excepto la informacin proporcionada en la
Tabla 1.8. Las convenciones generales utilizadas en el trazado de las IDP se dan en la Tabla 1.9.
Tabla 1.8 Exclusiones del Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Tabla 1.9 Convenciones en la construccin de diagramas de tuberas e instrumentacin

Para equipos: muestre cada pieza incluyendo
Unidades de Repuesto
Unidades paralelas
Resumen de detalles de cada unidad
Para tuberas: incluya todas las lneas, incluidos los drenajes y las conexiones de muestra, y
especifique
Tamao (Utilice tamaos estndar)
Horario (Espesor)
materiales de construccin
Aislamiento (espesor y tipo)
Para Instrumentos-Identificar
Indicadores
Grabadores
Controladores Mostrar Lneas de Instrumentos
Para Utilidades-Identificar
Utilidades de entrada
Utilidades de salida
Salida a instalaciones de tratamiento de residuos
Cada PFD requerir muchos P & IDs para proporcionar los datos necesarios. La Figura 1.7 es una P
& ID representativa para la seccin de destilacin del proceso de benceno mostrada en la Figura
1.5. El P & ID presentado en la Figura 1.7 proporciona informacin sobre la tubera, y esto se
incluye como parte del diagrama. Como alternativa, se puede numerar cada tubo, y las
especificaciones de cada lnea se pueden proporcionar en una tabla separada que acompaa este
diagrama. Cuando es posible, el tamao fsico de las operaciones de unidad de mayor tamao se
refleja en el tamao del smbolo en el diagrama.
Figura 1.7 Diagrama de tuberas e instrumentacin para destilacin de benceno (adaptado de
Kauffman, D, "Flow Sheets and Diagrams", AIChE Modular Instruction, Serie G: Diseo de equipo,
editor de la serie J. Beckman, AIChE, New York, 1986, vol 1, Captulo G.1.5, AIChE copyright
1986 AIChE, todos los derechos reservados)
 Las conexiones de
servicios pblicos se identifican mediante una casilla numerada en el P & ID. El nmero dentro del
cuadro identifica la utilidad especfica. La clave que identifica las conexiones de utilidad se muestra
en una tabla en el P & ID.
Toda la informacin del proceso que se puede medir en la planta se muestra en la P & ID mediante
indicadores circulares. Esto incluye la informacin que se va a grabar y utilizar en bucles de control
de proceso. Los indicadores circulares en el diagrama indican dnde se obtiene la informacin en
el proceso e identifican las medidas tomadas y cmo se trata la informacin. La Tabla 1.10 resume
las convenciones utilizadas para identificar la informacin relacionada con la instrumentacin y el
control. El ejemplo 1.9 ilustra la interpretacin de los smbolos de instrumentacin y control.

Tabla 1.10 Convenciones utilizadas para identificar instrumentacin en P & IDs (ISA estndar ISA-
S5-1, [4])